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摘要：在礦井開采過程中，可能會遇到各種各樣的問題。需要加大發展力度，著重發展大傾角綜采技術，解決現場存在的諸多問題，確保煤礦開采工作的順利、有序發展。文章主要敘述了大傾角綜合機械化采煤生產過程的影響因素及工藝重點。

關鍵詞：大傾角綜合機械化采煤；生產工藝；影響因素及改善措施

隨著物質水平的不斷提高，人們對于煤礦資源的需求日益增強，大煤礦開采項目數量急劇增加。大傾角煤層的開采難度較大，作業人員需要熟練掌握各種采煤生產工藝，提高經濟效益，不斷革新采煤工藝，加大安全管理力度。

1大傾角綜合機械化采煤生產工藝影響因素分析

1.1煤層厚度對采煤生產過程的影響

煤層厚度可能對大傾角綜合機械化采煤過程產生直接的影響，也決定著煤礦開采工作結構的設置、調高范圍、最小支架高度等。在薄煤層區域的活動范圍較為狹窄，很難開展機械化采煤作業任務。反之，在厚煤層區域可以根據煤層厚度將其分為多個區域，并對其進行定量定性分析，積極開展機械化生產任務。采煤支架的類型會隨著煤層厚度的變化而變化，同時也會對施工的現場布置方式產生影響。在施工中，需要提前完成煤層分段工作，并計算出各個厚度的方差，科學選擇各種支護方式，確保施工過程的順利進行。

1.2煤層傾角對采煤生產過程的影響

煤層傾角大小會對采煤效率產生間接影響。煤層表面之間存在摩擦力，環境的溫度及濕度會影響摩擦系數的大小，導致摩擦力發生變化。在開采過程中，需要根據煤層傾角的具體大小劃分作業面，合理設置防滑裝置，避免出現各種不安全因素，提高采煤效率。在傾角較大時，需要提高防滑設備的科學性，確保施工過程的安全性。

1.3頂板底板對采煤生產過程的影響

大傾角綜合機械化采煤作業質量會受到頂板及底板穩定性的影響。在施工中，需要考慮巖石的厚度、組成成分及結構信息，提高煤礦開采過程的安全性，做好對頂板工作的安全防護策略，重視含水層處理過程，提高排水工作質量，提高采煤生產過程的效率與可靠性。

1.4地質構造情況對采煤生產過程的影響

大傾角綜合機械化采煤生產過程會受到地質構造情況的影響，影響程度由具體的地質構造情況決定。在斷層落差相同的情況下，逆斷層受到的影響會比正斷層更大一些。如果支架的下限高度過高的話，可能會對機械化采煤技術的應用過程產生較大的阻礙作用。為了降低地質構造情況的影響，需要提前做好調查工作，熟練掌握地質的構造特點及構成規律，提高開采過程的安全性。

1.5破壞煤層對煤礦開采過程的影響

在開采過程中，在機械設備的影響之下，煤層結構會發生變化，導致原煤層結構被擾亂，變成破裂形狀的煤層或者粉末狀的煤層，在潮濕環境影響之下會變硬，給開采作業的正常進行產生了較大的阻礙作用。在開采過程中如果對各個煤層的用力不夠均勻，可能會使得開采效率不斷降低，開采成本不斷升高，影響了煤層開采工作的順利進行，甚至帶來了嚴重的威脅性因素。

2大傾角綜合機械化采煤生產工作的重點分析

2.1大傾角綜合機械化采煤中的頂板管理技術分析

在大傾角綜采工作中，需要用到頂板。煤層的傾斜程度較高，各個煤層的平整度及厚度存在較大差別，需要科學選擇頂板，加大支撐強度。國內較多的煤層均處于南方地區，在潮濕環境當中容易發生斷層現象，碎片化現象較為嚴重，在開采過程中，需要控制好斷層現象對工作面的影響，避免頂板因在較短時間內受到較大沖擊而發生偏移問題，降低煤巖層瓦斯涌出的概率，給工作人員的生命安全提供強有力的保障。因此，在管理頂板的過程中，需要明確頂板的重心位置，清楚支架安裝的具體步驟[1]。

2.2提高大傾角綜合機械化采集中液壓支架的穩定性

在采煤過程中，綜采液壓支架發揮著極為重要的作用，能夠提高采煤任務的安全性與可靠性，避免發生液壓支架下滑及變形情況，提高采煤工作的質量與效率。在設計支架時，需要注重整體的穩定性與防滑性，盡量選擇防滑性較好的材料，確保支架本身質量合格。同時，需要根據實際煤層的開采情況設計支架，確保其可行性與實用性。除此之外，技術人員需要分析與液壓支架相關的特點，從開采任務觸發設計出液壓支架構造，使其獲得更高的穩定性。

2.3布置好大傾角工作面兩巷

在大傾角綜合機械化開采過程中，需要注重兩側區域的施工情況。端頭部分是進行通風、運輸機采煤的重點部分，需要布置相應的工藝，避免因通風不好或運輸不方便造成的開采效率偏低的情況?？梢栽趦上锊贾锰幏治雒簩觾A角，盡量排除各種安全隱患，根據具體作業過程調整兩巷的傾角大小，避免設備出現上下滑動情況。大傾角情況下難以精確控制夾角大小，需要將諸多數據作為重要的支撐。

2.4科學設置大傾角輸送機及采煤機

在選擇輸送機及采煤機時，需要結合煤層傾角的實際情況，避免出現倒滑現象。采煤機和輸送機的實際位置與預計位置存在一定差別，需要在該環節中控制偽傾角的大小，并根據實際情況調節控制，縮小輸送機與采煤機的位置差距，在適當的條件下完成開采任務。

2.5提高地質鉆探及物探任務質量，合理運用各種開采技術

在煤礦開采過程中，機械設備會對煤層結構產生一定的損害作用。需要加強地質勘探工作質量，掌握詳細、全面的煤層地質情況信息，不斷提高開采效率。重視地質鉆探及物探工作的重要性，提前明確煤層的基本情況信息，采取針對性的解決策略，做好各項施工工作安排，確保地質勘查和煤礦開采工作能夠同時同步進行。在勘查過程中，可以引入三維地震勘探技術，提高工作面設計質量，科學選擇各種開采技術，確保煤礦開采工作能夠順利完成。機械化煤礦開采工藝正處于不斷的發展變化之中。綜合機械化采煤技術的性能良好，開采效率較高，能夠有效降低開采成本，獲得更高的作業價值。目前，該技術在作業設計及機械設備升級等方面都具有較大的發展空間，有望突破傳統采煤工藝的限制，提高工作面長度，廣泛應用于各種采煤環境之中。

3大傾角綜合機械化采煤工藝的安全管理策略分析

首先，為了提高頂板管理的安全性，需要搜集到頂板的壓力數據及移動量值，避免出現冒頂及片幫問題。加大質量管理的強度，定期檢驗液壓支架的壓力大小，可以在恒定壓力表的作用下隨時完成補壓操作，使得承壓與支撐之間維持相對平衡的裝填，排除各種事故隱患。復合頂板煤層厚度較薄，容易發生斷裂問題，可以向其中注入化學制劑提升其強度，最大限度地防止頂板下滑，快速移動支架位置，提高系統運行的穩定性。其次，為了提高液壓支架的抗阻能力及穩定性，需要合理選擇液壓支架的結構與材料，降低轉移、安裝及榆樹的難度。支撐架變形可能會導致液壓支架發生變形情況，需要縮小兩頂支架之間的距離，保障其穩定性，避免出現倒架問題。在支架位置添加調節器能夠避免支架出現傾斜情況，實現有實際支撐點支撐的任務。

4結語

綜上所述，大傾角綜合機械化采煤生產工藝極為復雜，煤層厚度、地質情況等均會對開采結果產生重要影響，需要加大安全管理工作強度，精確掌握地質構成情況，積極引入先進的科學技術，充分發揮出采面生產的作用，提高機電設備管理人員的綜合素質與專業能力，認真總結出綜采工作面工作面臨的諸多問題，為后續工程項目的順利實施奠定強有力的基礎。

參考文獻

[1]郭兆瑞.大傾角綜合機械化采煤生產工藝及安全管理研究[J].科技創新導報,2020,17(14):161-162.

作者：劉華 單位：軒崗煤電公司焦家寨礦