導語：石油化工企業關鍵點安全管理技術探討一文來源于網友上傳，不代表本站觀點，若需要原創文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要：明確石油化工行業安全管理的關鍵環節，可有效的提升企業安全管理能力。安全設計管理、事故預防技術、安全生產技術是影響石化企業安全生產的關鍵環節，通過系統分析其內容、特點及研究現狀，基于此提出了改善石油化工企業安全管理的建議。

關鍵詞：石油化工企業；安全管理；安全設計；關鍵環節

石油化工企業（以下簡稱石化企業）對我國經濟和人們生活具有重要作用，其安全生產問題對企業經濟效益、人們人生和財產安全有深遠的影響。石化企業在生產過程中往往存在較多難以控制的危害，重視安全管理是企業重中之重的工作。由于安全管理內容多且復雜，做到面面俱到確實存在較多困難，因此，把控關鍵點的安全管理，是優化石化企業安全管理的關鍵。

1影響石化企業安全生產的關鍵環節

1.1石化項目的安全設計管理

1.1.1危化品的重大危險源辨識目前，國家頒布了如《危險化學品重大危險源監督管理暫行規定》、《危險化學品重大危險源辨識》以及《危險化學品重大危險源監督管理暫行規定》等法律法規，其明確了危險化學品的備案、分級、辨識、評估及核銷的問題，對于重大危險源也進行了等級劃分。因此，在開展石化項目的可行性研究或前期論證過程中，石化設計單位應該對危險源進行初步辨識，分析可能存在的相關危險因素。設計單位、建設單位均應該對已發生的安全事故教訓進行分析，并以此為借鑒，增加危害因素控制措施，提高設計的安全性。1.1.2定量風險分析近年來，國家及石化行業也頒布了關于定量風險分析的行業標準，如《化工企業定量風險評價導則》和《中國石化生產安全風險和隱患排查治理雙重預防機制管理規定》，為開展石化行業的定量風險評價奠定了基礎，并進一步對事故后果嚴重性、可能性等級及各級風險最低安全等進行了明確，同時指出對于涉及危化品產、儲存的項目建設單位，應該采取事故后果法、定量風險評價法對外部安全防護距離進行確定。1.1.3危險與可操作性分析2013年，原國家安全生產監督管理總局相繼頒布了《關于進一步加強危險化學品建設項目安全設計管理的通知》和《危險與可操作性分析（HAZOP分析）應用導則》，首先明確在項目建設設計合同時，建設單位應要求設計單位開展項目的HAZOP分析，并確定了HAZOP的分析原則和程序，對分析報告、記錄樣式等均進行了規范。參照在役裝置情況，改造項目可以采用“全面分析-重點審查”原則，若不涉及改造的項目運行良好，符合安全條件，可只對改造部分進行HAZOP分析。該分析方法采用閉環管理，整改措施關閉應作為投料試車前安全審查、項目安全驗收以及“三查四定”等的重點檢查內容，組織投料試車必須在整改措施關閉以后。1.1.4SIL定級和驗證安全儀表系統對于石化企業安全生產具有保護屏障作用。自2018年1月1日起，《關于加強化工安全儀表系統管理的指導意見》明確了對于涉及“兩重點-重大”的危化品儲存設施和裝置的新項目，必須設置安全可靠的安全儀表系統，其他也應該從2020年1月1日設置安全儀表系統。SIL定級指的是采用LOPA分析對安全儀表功能進行等級確定，依靠LOPA和HAZOP分析來確定。1.1.5重大設計的變更重大設計的變更指的是項目建設時，對工程安全、工期、質量、投資和效益產生較大影響的設計變更，如對于工程的總體布局、設計標準、建設規模、布置方案、建筑物結構形式和機電金屬結構設備以及重大技術問題等的處理、施工設計等進行修改。這種變更設計，應該得到礎設計批復部門、原可行性研究單位的同意。變更設計應該由原設計單位完成，其變更深度應該滿足基礎設計階段相應的規程、規范要求。

1.2安全生產及事故預防技術

1.2.1故障監測和診斷技術定性模型法：這種方法主要根據故障分析及數據的物理模型進行對比分析，在系統中故障檢測可在多處同時出現，其適應性廣泛。定性模型法遵守相應的邏輯關系，通過逐層分析對設備故障進行檢測。定量模型法：通過對比系統中所呈現的信息和選取對象的信息，利用對比結果分析故障問題。其對應多種分析模型，以動態響應模型和基本原理模型為主。動態響應模型在大部分石化企業生產過程均有應用，由于具有持續的發展更新，因此石化企業一般選用這一模型。基本原理模型則計算復雜，難度系數大，及時檢測效果欠缺，使用效率低，目前基本已被淘汰。過程歷史法：一般而言，定性和定量模型在使用過程中，真實性存在一定的缺失，使得故障無法檢測出來。將定性、定量模型法與過程歷史法進行配合使用，可以使得檢測結果更加準確。因此，石化企業故障檢測過程中，最好綜合多種方法，以保證檢測結果的準確性。1.2.2化工過程柔性設計由于石化企業生產過程的復雜性和不確定參數的影響，化工過程設計應該保持一定的柔性。Grossman等首次提出了柔性指數的概念，他們在化工過程設計中，解決了可行性的柔性檢驗和柔性不夠高的問題。石化企業生產過程中，由于不確定因素的存在，使得運行過程中出現一些不確定參數，造成系統柔性出現波動。目前，在石化企業生產過程中，人們將可控性理論和柔性理論相結合，使得石化系統柔性度和準確度均得到了較大的提高。1.2.3石化生產過程的本質安全技術在設計的過程中評估危險系數可以降低危害性，本質安全設計是化工過程最主要的安全保證。環境的問題是石化生產過程無法避免的問題，將本質安全和環保引入至設計中，結合相關的安全生產經驗，尋找符合安全綠色和可持續化的化工生產方法。近年來，通過不斷改進本質安全設計，使得本質安全設計普適性、成熟性、可靠性更好。不同學者對于本質安全設計存在不一致的看法，因此需要尋找更加符合實際的安全技術，保證本質安全，從而節約資源，保證人生財產安全。

2石化企業生產安全管理的提升建議

2.1完善制度體系

石化企業領導層應當重視安全生產管理工作，結合企業實際情況制定合理、科學的管理制度。為進一步調動員工工作積極性，可以采取安全生產責任制，實現自我檢查、自我約束，降低事故發生率。因此，必須完善規章制度建設，堅持使用安全生產問責制，懲前毖后，治病救人。此外，安全生產管理工作還應制定應急處理辦法，及時處理已發生的安全事故，降低損失。

2.2加強技術投入，完善安全檢查

由于設備因素造成的安全事故是一類主要的事故類型，設備老化、零部件損壞、設備陳舊等設備問題嚴重影響安全監督管理工作的全面落實，為避免由于化工生產過程復雜性導致的安全事故，石化企業應當加大設備技術投入，完善安全檢查制度，保證安全生產工作。因此，企業應該定期對設備進行檢修，嚴格按照設備的使用周期來進行維護。通過制定詳細的安全保障舉措，落實各項檢修作業，確保設備的正常運行。

2.3增強安全管理制度的執行力

當前，石化企業實際上已經制定了相關的安全管理制度，但是由于在執行過程中存在管理層不重視、考核機制不健全、員工執行力不強等問題，使得安全管理制度的執行力欠缺。因此，應當改變常規安全的檢查方法，加強檢查力度，加強新通訊技術、設備的應用，實時監測施工人員是否按照安全管理制度執行。在這個過程中，可以采取強制管理手段對違規行為進行監管。

2.4強化企業和監管部門的安全文化建設

一般可以從以下幾個方面強化安全文化建設。首先企業領導至基層員工都應該增強安全意識，樹立正確的安全價值觀，由于石化行業的高危特點，任何一項安全事故都會嚴重影響人生財產安全，因此既要讓基層員工規范操作，還要處理好安全和效益的關系；其次，應當強化企業內部相關安全知識、技能的培訓工作，并建立嚴格的考核上崗制度；第三，應完善安全獎懲制度，以“誰主管、誰負責”的方式，將每個員工落實到獎懲機制中；最后，還應開展不同部門的安全信息溝通、協調工作，避免安全事故的連鎖反應。

參考文獻：

[1]王旭明.化工安全評價方法選擇與探討[J].當代化工研究，2020(19):26-27.

[2]湯力.化工安全生產及管理模式的策略[J].化工管理，2020(19):124-125.

作者：韓新明 馬猛鋼 單位：陜西延長石油（集團）有限責任公司油田氣化工科技公司