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一、液氯的性質及危害

1、液氯的用途液氯在工業生產中占有重要地位，液氯可用于造紙、紡織工業的漂白；用作自來水和廢水的消毒、殺菌劑；且可用于制造無機、有機氯化物，如：金屬氯化物、氯溶劑、染料中間體、殺蟲劑、合成橡膠、塑料等。除此之外還廣泛用于金屬冶金、漂白制漿、增塑劑、合成橡膠、合成纖維、農藥、制冷劑、合成甘油等。2、液氯的危害特性液氯是我國危險化學品事故發生率最多的化學品之一，液氯泄漏和爆炸等事故會導致許多人員中毒或死亡，給人民的生命健康和環境安全造成非常嚴重的影響。液氯的具體危害特性如下：（1）強氧化性液氯為強氧化劑，空氣中不能燃燒，但能助燃，一般可燃物大都能在氯氣中燃燒，一般易燃氣體或蒸汽也都能與氯氣形成爆炸性混合物。氯氣能與許多化學品如乙炔、松節油、乙醚、氨、燃料氣、烴類、金屬粉末等猛烈反應發生爆炸或生成爆炸性物質。它幾乎對金屬和非金屬都有腐蝕作用與可燃性氣體形成爆炸性混合物，它與許多物質混合后會發生爆炸。（2）毒害性氯氣對人具有嚴重的危險性，為劇毒物品。液氯作為一種刺激性毒液，泄漏后閃蒸形成氣體，其毒害原因是強烈刺激人體的呼吸道和人體肺部，導致人體受到毒害從而死亡。尤其是在風力比較大的時候，劇毒氣體會隨著風的流動擴散到其他很遠的地方，擴大污染面積，使人們受到嚴重的生命威脅，氯氣對眼、呼吸系統黏膜有強烈的刺激作用，可引起反射性心跳導致死亡。

二、液氯貯罐區工程設計中的安全設施與措施

由于氯是劇毒物質，因此液氯貯罐區工程設計中的安全設施與措施非常重要。一旦發生意外后果不堪設想；若無貯存能力，又勢必給平衡生產造成困難。1、液氯貯罐區工程設計中的安全設施與措施：①將液氯儲罐區吸收氯氣的生產水管道并入一根32％堿液管道，由罐區堿液泵引入。生產水管道與液氯包裝區32％的堿液管道并在一起，將堿液濃度降低，既克服了生產水吸收氯氣的不足，又可以避免堿過量的危害。②增加事故抽風系統，當儲罐氯氣泄漏量不大時，使用事故抽風帽，罩住泄漏點，將泄漏的氯氣抽入事故氯工段。③鋼瓶去設置事故處理間，鋼瓶泄漏時，將鋼瓶推入事故處理間，利用事故抽風系統，收集泄漏氯氣集中處理。2、氯氣液化布置的注意事項2.1氯氣液化器、氣液分離器和液氯儲罐要按著流程從高到低布置，液氯自流進入液氯儲罐，不能有液兜，如果有液兜容易引起三氯化氮積聚2.2儲罐間距及操作平臺設計儲罐之間距離不應過近，要留有足夠的工人操作通道和設備檢修空間，宜大于0.8米。液氯儲罐管線閥門多集中于頂部，為了方便操作應在儲罐上設操作平臺，平臺應設兩個以上斜梯，方便操作人員上下，當遇緊急情況也利于迅速安全撤離。3汽化液氯汽化器采用蒸汽加熱，液氯走管程與走殼程的蒸汽換熱，蒸汽從汽化器上部接入，冷凝水從下部排除，并控制一定液氯液位。液氯儲罐中的液氯依靠泵送至液氯汽化器內，液氯泵出口壓力控制在1MPa左右，依靠液位傳感器傳輸信號調節進料量，維持汽化器中穩定持續進料。汽化器通過蒸汽加熱使液氯轉化為氣體，通過汽化器上的溫度傳感器調節進汽量，來調節蒸發量使汽化器出口氯氣溫度穩定。汽化器通過底部排污口定期排污。從汽化器出口排出的氯氣通過調節閥進入氯氣緩沖罐，氯氣緩沖罐壓力通過進口調節閥控制（0.6MPa）。從氯氣緩沖罐出口排出的氯氣送至氯化氫合成工序。4、排污處理過程液氯汽化廢液排入排污處理罐加32%堿液處理，防止三氯化氮積聚，液氯泵底部的廢液也進入排污處理罐處理，防止三氯化氮積聚。

三、結語

液氯貯罐區工程設計中的安全設施與措施作為氯堿工業的重要工段，應通過在設計中不斷的優化工藝細節、合理布置主要設備和管道，并結合實踐經驗提高安全措施，將液氯的危害控制在最小范圍，將事故消除在萌芽狀態。

作者：范晶華單位：中國天辰工程有限公司