導(dǎo)語：火電廠環(huán)保設(shè)施節(jié)能技術(shù)研究一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要：人們的節(jié)能環(huán)保意識有著較大的提升，環(huán)保設(shè)施成為了各火電廠的標(biāo)配，環(huán)保設(shè)施的節(jié)能降耗工作成為了各廠實現(xiàn)節(jié)能降耗的重要手段。圍繞環(huán)保裝置節(jié)能技術(shù)在火電廠中的應(yīng)用進行分析。

關(guān)鍵詞：火電廠；環(huán)保技術(shù)；節(jié)能技術(shù)；能耗分析

1火電廠環(huán)保設(shè)施能耗

1.1脫硝裝置。與市場上其他類型的脫硝裝置相比，選擇性催化還原脫硝裝置有著較多的優(yōu)點，如：1）脫硝溫度的要求不高。2）處理效率較高等。在實際應(yīng)用中，得到了人們的高度認(rèn)可。一般而言，該裝置會安裝2~3層的催化劑。如此，一方面能夠促使脫硝的效率有所提升，另一方面能夠使脫硝的效果得到保證。在脫硝過程中，該裝置會出現(xiàn)能耗損失，主要包括以下幾方面：1）蒸汽損耗。2）風(fēng)壓損失等。1.2除塵裝置。在火電廠中，電除塵是應(yīng)用較為廣泛的除塵裝置，與其他類型的除塵裝置相比而言，電除塵有著較多的優(yōu)點：如：1）處理效率高。2）阻力較小等，并且可以對體積較大的粉塵進行處理，可以在高溫環(huán)境下進行工作。該裝置之所以會出現(xiàn)能量損耗，是因為其受到較多因素的影響，如電極上是否有灰塵、電除塵處理粉塵的溫度以及濕度等等[1]。1.3脫硫裝置。當(dāng)前，在我國火電廠中，都采用了石灰石膏濕法脫硫方法。但是，脫硫裝置的增加會導(dǎo)致電耗受到較大的影響，在這之中，電耗主要受以下幾方面因素影響：1）脫硫裝置的系統(tǒng)阻力。其系統(tǒng)阻力主要可以分為以下幾部分，第一，煙道阻力；第二，除霧器阻力；第三，吸收塔阻力等。這些部分都會對脫硫裝置的能耗造成影響。2）存在著GGH堵塞問題。該問題的存在，會影響脫硫裝置運行的穩(wěn)定性。3）在運行過程中，除霧器會出現(xiàn)堵塞、結(jié)垢等狀況，而這就會增加運行的阻力。

2環(huán)保節(jié)能措施的應(yīng)用策略

2.1脫硝設(shè)備的降耗方法。如上文所述，脫硝設(shè)備的能量損耗主要表現(xiàn)在以下方面，一是蒸汽損耗，二是風(fēng)壓損失。之所以會出現(xiàn)風(fēng)壓損失，是由于催化劑積灰所導(dǎo)致的，故此，在改造過程中，需要對煙道的設(shè)計進行優(yōu)化，以促使催化劑積灰的情況有所減少。至于蒸汽損耗，則是因為蒸汽吹灰以及液氨加熱蒸發(fā)所導(dǎo)致的。故此，在脫硝設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，需要對蒸汽吹灰的效率進行優(yōu)化，可以將聲波吹灰法引入其中，用普通壓縮空氣取代高溫蒸汽進行吹灰進而減少蒸汽的消耗。另外，根據(jù)入口煙氣NOX濃度及時調(diào)整噴氨量，保證脫硝效率的同時嚴(yán)格控制氨氣逃逸率。2.2電除塵器的降耗方法。要想使電除塵器的能量消耗有所減少，火電廠需要采取相應(yīng)的措施，盡可能的減少反電暈現(xiàn)象的發(fā)生。現(xiàn)如今，在許多火電廠中，間歇脈沖供電法的應(yīng)用較為常見，該方法能夠提高電除塵的效率，并且還能夠抑制反電暈情況的出現(xiàn)。為了實現(xiàn)節(jié)能降耗，火電廠工作人員還需要以實際情況為依據(jù)，來選擇一個最佳的供電方式[2]。如，以煙氣的溫度變化為依據(jù)，來選擇相應(yīng)的供電方式。另外，火電廠要需要安排專門的人員對電除塵設(shè)備進行定期的維護，對設(shè)備上的積灰進行及時的清掃。如此，就能夠使該設(shè)備的性能得到有效的改善，能夠達(dá)到節(jié)能的效果。2.3脫硫系統(tǒng)的降耗方法。脫硫系統(tǒng)之所以會出現(xiàn)能量損耗，與許多的因素有著密切的關(guān)系，為此，火電廠工作人員需要以每個能耗點為依據(jù)，來切實做好脫硫系統(tǒng)的優(yōu)化管理。1）入爐煤含硫量參配。在全年入爐煤含硫量可控的前提下，要通過精心制定摻配煤措施，保持入爐煤含硫量均勻，避免局部時段SO2排放超標(biāo)；特別在高負(fù)荷時段，通過降低入爐煤含硫量，創(chuàng)造條件少運行漿液循環(huán)泵。2）原、凈煙氣CEMS測點優(yōu)選比對。部分電廠使用便攜式煙氣分析儀對脫硫吸收塔進、出口SO2含量進行實測，判斷吸收塔的真實脫硫效率，分析CEMS測量準(zhǔn)確性，及時做好CEMS測點的標(biāo)定工作。同時，發(fā)現(xiàn)由于煙氣流場分布不均，CEMS探頭的安裝位置對脫硫效率指標(biāo)有較大影響，通過試驗、比對，優(yōu)選CEMS測點位置，使脫硫效率指示達(dá)到最優(yōu)值，為實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放和停運漿液循環(huán)泵創(chuàng)造了條件。3）使用脫硫添加劑。脫硫添加劑具有表面活性，催化氧化，促進SO2的直接反應(yīng)，加速CaCO3的溶解，促進CaSO3迅速氧化成CaSO4，強化CaSO4的沉淀，降低液氣比，減少鈣硫比，減少水分的蒸發(fā)等作用。經(jīng)許多電廠使用，證明在相同工況下，使用添加劑后能明顯提高脫硫效率。部分電廠將脫硫添加劑作為日常運行的常規(guī)控制手段，在入爐煤含硫量不超過0.8%的情況下，能做到大部分時段保持兩臺漿液循環(huán)泵運行，大大降低了脫硫廠用電率，增加上網(wǎng)電量所取得的效益遠(yuǎn)超過添加劑的使用成本。4）防止GGH結(jié)垢、堵塞，降低GGH漏風(fēng)。GGH積灰結(jié)垢問題目前仍沒有從根本上得到解決，是困擾脫硫系統(tǒng)長周期安全經(jīng)濟運行的主要因素。

煙氣流速對GGH堵塞有較大影響，當(dāng)鍋爐存在氧量高、尾部煙道漏風(fēng)率大、排煙溫度高、除塵器效果差（煙塵含量高）等情況時，煙氣容積流量和攜帶煙塵增加，流速增加造成漿液攜帶量增加，會加劇GGH堵塞。在設(shè)法降低煙氣流速、提高除塵效率的同時，還應(yīng)在GGH吹灰、沖洗等方面采取措施。火電廠在環(huán)保設(shè)備運營上的投入成本較大，如何實現(xiàn)經(jīng)濟、高效的脫硫、脫硝、除塵，成為一大課題。

參考文獻

[1]張世昌.淺論節(jié)能環(huán)保技術(shù)措施在火電廠中的實際應(yīng)用[J].山東工業(yè)技術(shù)，2016（10）：63.

[2]萬海.火電廠環(huán)保設(shè)施能耗分析與優(yōu)化控制[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2018（25）：150-151.

作者:常永光 單位:神華能源股份有限公司國華惠州熱電分公司