導(dǎo)語：灌注樁建筑施工論文一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

1常見灌注樁形式及其特點

一般來說灌注樁就是在施工現(xiàn)場用人工或者是各種機械在地基中建造樁孔，在樁孔的內(nèi)部放上鋼筋籠，再將其進行混凝土的澆筑操作最終做成的樁。依據(jù)施工當(dāng)中孔的形成方式的不同通常可以將其分為鉆孔灌注樁、沖孔灌注樁、沉管灌注樁、混凝土灌注樁等，其中鉆孔孔樁所產(chǎn)生的噪音是最小的，而且對周圍環(huán)境的負面影響也相對較少，產(chǎn)生的消極影響相對較小，受到了很多施工人員的青睞，在灌注樁的建設(shè)當(dāng)中也會被頻繁應(yīng)用，其施工的工序大約要經(jīng)過施工準(zhǔn)備、（主要是對材料和設(shè)備進行檢查，如果發(fā)現(xiàn)有不合理的地方要及時進行調(diào)試）護筒的設(shè)置，灌注漿的制備等，當(dāng)前很多的灌注漿都是由專門的廠家進行配制然后經(jīng)由專業(yè)的運送車，運送過程中也要對相關(guān)的影響因素進行一定的控制。鉆孔灌裝技術(shù)的技術(shù)含量相對來說是很高的，所以相對而言影響因素也是比較復(fù)雜的，施工當(dāng)中一個非常細小的環(huán)節(jié)都會對工程的施工質(zhì)量產(chǎn)生非常大的影響，所以一定要嚴(yán)格控制施工的質(zhì)量。

2建筑施工中鉆孔灌注樁施工技術(shù)要點及施工質(zhì)量控制

鉆孔關(guān)注技術(shù)有非常多的施工環(huán)節(jié)，其中每一個環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量都對整體的灌裝質(zhì)量有著非常大的影響，所以做好施工中的質(zhì)量控制對建筑質(zhì)量的提升有著非常重要的意義。

2.1建筑施工中鉆孔技術(shù)實施關(guān)鍵分析

在鉆孔正式開始之前，要對鉆機的性能進行相關(guān)的檢測，對設(shè)備安裝進行嚴(yán)密的檢查，如果發(fā)現(xiàn)有底座和頂部不夠平穩(wěn)的現(xiàn)象要及時做出調(diào)整，這樣在施工過程當(dāng)中才不會出現(xiàn)位移或者是沉陷的狀況，要保證鉆機的角度和位置能夠達到施工的標(biāo)準(zhǔn)和要求，轉(zhuǎn)盤中心的位置和鋼護筒中心位置距離不能超過2厘米。在開始鉆孔時鉆桿應(yīng)該逐漸深入，不能以非常快的速度立即打到底，同時應(yīng)該先將鉆桿降低一定的高度然后在逐漸提高，與此同時要在互通的內(nèi)部注入泥漿，將泥漿泵開啟不斷循環(huán)往復(fù)，在保證泥漿的均勻程度符合施工的標(biāo)準(zhǔn)以后再正式開始施工，要對進尺進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，在對護筒的底部進行注漿時速度不要過快，這樣可以很好地對底腳位置起到保護作用，鉆孔進行中要碎石保證孔內(nèi)有液體存在，而且高度要最好控制在1.5~2米之間，鉆孔時不要間斷作業(yè)，在對鉆頭的高度進行調(diào)整時要保證其穩(wěn)定性，不能碰觸到孔壁的位置，拆除結(jié)束后要對相關(guān)的參數(shù)進行檢驗，在檢驗室還要認真填寫檢驗記錄。

2.2鉆孔灌注施工中灌注用混凝土技術(shù)要求及灌注施工要點分析

鉆孔泥漿采用混凝土，目前多數(shù)施工單位采用專門從專業(yè)公司直接采購成品泥漿進行施工。這就要求施工單位必須具有一定的現(xiàn)場檢驗?zāi)芰?。同時監(jiān)理工程師必須嚴(yán)格履行工作職責(zé)，在施工單位質(zhì)量檢驗人員的檢驗的同時認真審核，確保使用材料符合要求。采用混凝土灌注車進行灌注。在灌注過程中要注意導(dǎo)管在吊入孔內(nèi)時，其位置應(yīng)居中，軸線順直，防止卡、掛鋼筋骨架和碰撞孔壁。水下混凝土坍落度控制在20cm±2cm，并通過試驗確定摻入適量緩凝劑，初凝時間不小于6h。采用輸送混凝土車運輸混凝土，直接輸入導(dǎo)管內(nèi)進行灌注，混凝土接近樁頂時，改用吊斗傾倒以提高漏斗高度。灌注首批混凝土?xí)r，導(dǎo)管下口至孔底的距離控制在25cm～40cm，且使導(dǎo)管埋入混凝土的深度不小于1m，剪球灌注開始后，應(yīng)連續(xù)地進行，并盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時間；灌注過程中應(yīng)經(jīng)常用測深錘測孔內(nèi)混凝土面位置，及時調(diào)整導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管的埋深控制在2m～4m為宜，特殊情況下不得小于1m或大于6m。當(dāng)混凝土面接近鋼筋骨架底部時，為防止鋼筋骨架上浮，使導(dǎo)管保持稍大埋深，放慢灌注速度，以減少混凝土沖擊力。當(dāng)孔內(nèi)混凝土面進入鋼筋骨架1m～2m后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，減少導(dǎo)管埋置深度，增大鋼筋骨架下部埋置深度。

3工程施工過程中注意事項的分析

每一項的工程施工中都要有一定的注意事項，當(dāng)然在灌注樁的施工中也有一定的施工注意事項，筆者結(jié)合自己的經(jīng)驗對施工過程中需要注意的事項進行簡要的分析和總結(jié)，希望能夠為相關(guān)的施工人員提供經(jīng)驗和借鑒。一般在進行高層建筑沖孔灌注樁工程施工中，工程壓漿管多用鋼管制作,壓漿管固定焊于鋼筋籠上,上端止于距地表0.2~0.3m,以防移機或調(diào)換機具鉆桿等損壞,樁端壓漿管低于樁端50mm,并用特制的樁側(cè)壓漿閥和樁端壓漿閥與壓漿管相連。為防堵管,可以將把樁端壓漿管改為大口徑主樁端壓漿管和小口徑次樁端壓漿管,以防堵管影響壓漿質(zhì)量。為保證注漿通道的通暢,檢查注漿管是否連通,并將泥渣及泥皮的細粒推至外圍,注漿前必須進行壓水試驗。同時記錄壓水試驗的穩(wěn)定壓力,其穩(wěn)定的注水壓力可作為注漿施工的初始注漿壓力。壓水壓力以壓通為準(zhǔn),個別不通暢的注漿管,壓水壓力采用10MPa,多次反復(fù)進行直到壓通,以保證注漿的順利進行,確保注漿質(zhì)量。成樁1周后進行注漿,每根樁注漿時間為1~2小時。壓力注漿以壓水試驗的穩(wěn)定壓力1.5MPa為初始注漿壓力,以終壓漿壓力大于2.5MPa和注漿量為1000kg水泥量作為施工的控制指標(biāo)。對個別樁注漿壓力低于2.5MPa,灌入量較大的樁,當(dāng)?shù)孛嫖闯霈F(xiàn)冒漿時,可適當(dāng)提高水泥的灌入量,一般控制在2000kg左右;對注漿壓力高于7MPa,可灌性差的樁,現(xiàn)場采用濃漿、慢速灌注及注注停停間歇注漿的辦法,其終止時間以注漿壓力控制,最大注漿壓力不高于10MPa,且水泥量不少于800kg。

4結(jié)論

在建筑施工的過程中，灌注樁施工是不能予以忽視的，在施工過程中一定要對施工過程中的每一個環(huán)節(jié)和每一個細節(jié)進行一定的控制，只有這樣才能更好地保證建筑的地基質(zhì)量，才能更好地保證建筑地基的穩(wěn)定性，從而大大增加了建筑的安全性，更好地保證了人們生命財產(chǎn)安全的同時也促進了建筑業(yè)朝著更好的方向發(fā)展。在推動建筑技術(shù)發(fā)展的同時也更促進了企業(yè)經(jīng)濟效益的實現(xiàn)。

作者:劉國森單位:黑龍江瑞鑫建筑安裝工程有限公司