導(dǎo)語：橫撐施工工藝論文一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

1工程概況

山東省濱州市工業(yè)區(qū)1橋是跨越納潮河的一座特大型橋梁，工程范圍長約2．35km，其中橋梁工程范圍長約2．02km。主橋?yàn)榭鐝?38m＋138m的獨(dú)塔單索面鋼箱疊合梁斜拉橋，橋?qū)?0m，采用塔梁分離體系。索塔總高117．403m，按結(jié)構(gòu)變化可分為塔座（下塔柱底面以下）、下塔柱（橫梁頂面以下）、中塔柱（橫梁頂面以上、索塔錨固區(qū)以下）、上塔柱（索塔錨固區(qū)）、塔頂區(qū)（索塔錨固區(qū)以上）四部分。斜拉索為平行鍍鋅高強(qiáng)鋼絲，呈扇形布置。主橋索塔風(fēng)纜結(jié)構(gòu)，橫撐參數(shù)。

2橫撐安裝

根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)要求，橫撐采用優(yōu)質(zhì)的鋼管加工，在廠內(nèi)加工完成后進(jìn)行無損探傷檢查，并按照防腐工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行防腐涂裝。橫撐加工過程中結(jié)構(gòu)尺寸的準(zhǔn)確性是其關(guān)鍵控制工序，必須確保現(xiàn)場(chǎng)安裝、定位順利進(jìn)行，滿足設(shè)計(jì)的誤差要求。

2．1橫撐加工制作技術(shù)要求

（1）進(jìn)場(chǎng)材料必須進(jìn)行檢測(cè)，存在質(zhì)量問題、與設(shè)計(jì)圖紙不符、非國標(biāo)材料禁止使用。

（2）下料時(shí)，隨時(shí)對(duì)下料材料長度進(jìn)行復(fù)查，保證下料長度精確無誤。

（3）焊接由有焊接證書的人員進(jìn)行；焊接前將預(yù)埋件表面雜物及橫撐環(huán)口油漆清理干凈；焊接完成后及時(shí)對(duì)焊縫進(jìn)行檢測(cè)、涂裝。

（4）防腐涂裝時(shí)進(jìn)行噴砂除銹，除銹等級(jí)滿足防腐涂裝工藝要求；不易涂裝的部位人工進(jìn)行涂裝。

2．2安裝準(zhǔn)備

（1）安裝前熟悉圖紙、了解施工工藝、弄清節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、掌握施工方法，注意構(gòu)件的安裝順序和節(jié)點(diǎn)的連接形式及技術(shù)要求。

（2）嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底，并對(duì)所有作業(yè)人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，確保安裝精度滿足設(shè)計(jì)要求。

（3）安裝前將所用材料、設(shè)備及臨時(shí)用機(jī)具準(zhǔn)備齊全，并吊至安裝施工平臺(tái)。

（4）安裝前檢測(cè)預(yù)埋件的中心位置是否準(zhǔn)確，以預(yù)埋件的中心來控制橫撐的空間位置。

（5）安裝前將預(yù)埋件灰塵及橫撐環(huán)口油漆清理干凈，保證焊接質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

2．3安裝方案

由于風(fēng)纜結(jié)構(gòu)安裝與塔吊的拆除有沖突，風(fēng)纜橫撐結(jié)構(gòu)安裝采用兩種方案進(jìn)行：

1）右幅橫撐1及左幅橫撐1至橫撐4采用塔吊直接進(jìn)行安裝；

2）右幅橫撐2至橫撐4采用塔內(nèi)安裝小型卷揚(yáng)機(jī)、配合滑輪組進(jìn)行安裝，風(fēng)纜采用卷揚(yáng)機(jī)牽引與汽車吊配合安裝。索塔塔吊1臺(tái)，規(guī)格為350t•m，在整個(gè)索塔施工過程中利用率較高。但風(fēng)纜結(jié)構(gòu)的安裝影響到塔吊的拆除。綜合考慮諸多影響因素，塔吊布置在橫橋向塔柱西南側(cè)。

2．4安裝施工要求

2．4．1焊接施工平臺(tái)

在橫撐預(yù)埋件附近搭設(shè)站人小平臺(tái)進(jìn)行焊接作業(yè)，焊接施工平臺(tái)采用型鋼加工而成。根據(jù)該橋索塔橫撐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，焊接作業(yè)量較小，故焊接平臺(tái)無須太大（1．5m×2m），滿足施工所需空間即可。焊接施工平臺(tái)完成后進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)安全可靠后進(jìn)行橫撐焊接作業(yè)。施工平臺(tái)只是為橫撐焊接施工提供一個(gè)操作平臺(tái)，不做任何臨時(shí)吊裝用，需從塔柱施工爬梯或利用塔吊吊籃將作業(yè)人員吊上施工平臺(tái)，搭設(shè)的平臺(tái)必須安全、穩(wěn)定并能滿足施工所需空間。

2．4．2安裝技術(shù)要求

（1）安裝時(shí)橫撐與預(yù)埋件靠攏時(shí)嚴(yán)禁撞擊，以免造成橫撐晃動(dòng)、傾斜，測(cè)量定位完成后及時(shí)進(jìn)行焊接固定。

（2）為了防止焊接結(jié)束橫撐略向下?lián)希惭b時(shí)橫撐另一端頭略抬高5mm。

（3）焊接完成后對(duì)焊縫進(jìn)行無損探傷，并作防腐涂裝。

（4）風(fēng)纜結(jié)構(gòu)安裝屬于高空作業(yè)，嚴(yán)禁大風(fēng)、大霧等天氣進(jìn)行安裝作業(yè)。

2．5施工工藝流程及步驟

（1）橫撐安裝、定位。為了便于橫撐精確定位，吊裝時(shí)要保持橫撐水平，提前標(biāo)出預(yù)埋件的中心位置。橫撐與預(yù)埋件完全吻合時(shí)，檢測(cè)橫撐端口的中心線是否準(zhǔn)確、高程是否一致。為了防止焊接結(jié)束橫撐略向下?lián)希惭b時(shí)橫撐的端頭略抬高5mm。測(cè)量組要做好現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控記錄，為風(fēng)纜安裝及張拉提供可參考的原始資料。

（2）橫撐焊接。橫撐測(cè)量定位完成后，為防止其晃動(dòng)，要及時(shí)進(jìn)行焊接固定。為提高作業(yè)效率，采用2臺(tái)焊機(jī)同時(shí)進(jìn)行對(duì)稱焊接作業(yè)。焊接過程中對(duì)橫撐進(jìn)行跟蹤觀測(cè)，防止局部受熱導(dǎo)致偏移。大風(fēng)、大霧、陰雨等天氣嚴(yán)禁進(jìn)行焊接作業(yè)。

（3）焊縫檢測(cè)。焊接完成后對(duì)焊縫進(jìn)行超聲波無損探傷檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保焊接質(zhì)量滿足技術(shù)要求。

（4）焊縫涂裝。主要針對(duì)橫撐與預(yù)埋件環(huán)口焊縫部位及安裝過程中漆膜損壞部位進(jìn)行補(bǔ)涂，涂裝前要對(duì)焊縫進(jìn)行除銹處理。

（5）施工記錄。由于橫撐安裝施工技術(shù)要求較高，對(duì)施工過程要作記錄，包括施工時(shí)間、施工人員、施工工序、施工溫度、監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)等，并對(duì)特殊情況加以詳細(xì)說明。

（6）安裝完成。安裝完成后及時(shí)填寫參數(shù)表，交工程部保存。

3結(jié)語

工業(yè)區(qū)1橋索塔橫撐按上述施工工藝進(jìn)行安裝施工，保證了工程進(jìn)度，達(dá)到了工程質(zhì)量一次成優(yōu)的預(yù)期目標(biāo)，也在一定程度上節(jié)約了橫撐結(jié)構(gòu)施工成本。通過該工程施工，積累了施工經(jīng)驗(yàn)，可供類似橋梁工程施工提供借鑒。

作者:盧少利鄭如巖單位:山東省濱州公路工程總公司