導(dǎo)語(yǔ)：談企業(yè)技術(shù)經(jīng)濟(jì)的制度一文來(lái)源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

本文作者：姜家欽工作單位：濟(jì)南鋼鐵集團(tuán)石橫特殊鋼廠

1晉升工資制度的建立

石橫特鋼廠從1992年下半年開(kāi)始連續(xù)上馬了1～3期技改工程,相繼建成了R5.25m羅可普弧形連鑄機(jī)、SLD-150型水平連鑄機(jī)生產(chǎn)線2條,年產(chǎn)10萬(wàn)t的軋鋼生產(chǎn)線和年產(chǎn)15～18萬(wàn)t的線材生產(chǎn)線2條,冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線1條,20t電爐2座,30t、25t精煉爐2座。這些技術(shù)改造使石橫特鋼廠從根本上調(diào)整了產(chǎn)品結(jié)構(gòu),提高了工藝裝備水平。自1994年起徹底淘汰了模鑄工藝,形成了電爐冶煉——爐外精煉——連鑄——連軋先進(jìn)的短流程生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)了一火成材,成為我國(guó)冶金行業(yè)較早實(shí)現(xiàn)全連鑄的廠家之一,其工藝技術(shù)在全國(guó)16家同類型特鋼企業(yè)中處于中上水平。在1994～1996年設(shè)備運(yùn)行3a中,部分技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的水平有很大進(jìn)步,但與同行業(yè)先進(jìn)水平相比仍存在很大差距,嚴(yán)重制約著生產(chǎn)成本的降低和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提高。為建立一種激勵(lì)約束機(jī)制,使設(shè)備發(fā)揮更好的作用,1997年石橫特鋼廠開(kāi)始實(shí)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)創(chuàng)歷史水平工資晉升制度。其目的是在現(xiàn)有工藝裝備水平相同的情況下,在各班組之間開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽,促進(jìn)各類技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)全面進(jìn)步,促進(jìn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)不斷刷新歷史水平,提高實(shí)物勞動(dòng)生產(chǎn)率,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低消耗,從而降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的選擇原則:其一,抓重點(diǎn)抓主要矛盾,即抓住提高實(shí)物勞動(dòng)生產(chǎn)率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗即降成本增效益顯著的指標(biāo);其二,指標(biāo)易于操作、便于考核。對(duì)煉鋼車間主要選擇了鋼產(chǎn)量、連鑄坯產(chǎn)量、冶煉電耗、電極消耗四項(xiàng)指標(biāo);對(duì)軋鋼車間主要選擇了鋼材產(chǎn)量、成材率、減重率三項(xiàng)指標(biāo)。對(duì)指標(biāo)要素由廠職能部門精確計(jì)量,嚴(yán)格把關(guān),一絲不茍。

2晉升工資制度的作用效果

2.1調(diào)動(dòng)了職工的積極性改革開(kāi)放以來(lái),物質(zhì)利益的原則得到了正確貫徹,利益驅(qū)動(dòng)、利益的機(jī)制作用愈發(fā)突出。追求個(gè)人利益,實(shí)現(xiàn)自我利益的欲望,促使職工發(fā)揮個(gè)人積極性、創(chuàng)造性,客觀上為企業(yè)注入了生機(jī)和活力,促進(jìn)了企業(yè)生產(chǎn)力的解放和發(fā)展。企業(yè)充分認(rèn)識(shí)并承認(rèn)職工自我需要的合理性,及時(shí)正確地把這種動(dòng)力凝聚成強(qiáng)大的集體行為推動(dòng)企業(yè)發(fā)展,使企業(yè)和職工都獲得最大利益,同時(shí)把謀利動(dòng)機(jī)升華為強(qiáng)烈的事業(yè)心、責(zé)任感。自1997年實(shí)行這一工資晉升制度以來(lái),137人次晉升了工資,全廠共有94項(xiàng)次技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)刷新歷史水平,其中煉鋼車間57項(xiàng)次,軋鋼車間37項(xiàng)次。煉鋼車間電耗、電極消耗,軋鋼車間成材率、減重率等指標(biāo)已進(jìn)入地方鋼鐵骨干企業(yè)先進(jìn)水平。2.2提高了實(shí)物勞動(dòng)生產(chǎn)率煉鋼車間1998年6月鋼產(chǎn)量班月產(chǎn)創(chuàng)最好水平達(dá)到1693t,較1996年最好水平1262t增加431t,以此水平計(jì)算,煉鋼車間4臺(tái)爐子4班生產(chǎn)一年可增加產(chǎn)量8.3萬(wàn)t;連鑄坯產(chǎn)量1998年7月班月產(chǎn)創(chuàng)最好水平達(dá)到5991t,較1996年最好水平3284t增加2707t,以此水平計(jì)算,煉鋼車間一條生產(chǎn)線4班生產(chǎn)一年可增加產(chǎn)量13萬(wàn)t。軋鋼車間鋼材產(chǎn)量班月產(chǎn)1998年7月創(chuàng)最好水平2080t,較1996年最好水平1643t增加437t,以此水平計(jì)算,該車間一條生產(chǎn)線4班生產(chǎn)一年可增產(chǎn)量2.1萬(wàn)t,根據(jù)公式:工業(yè)實(shí)物勞動(dòng)生產(chǎn)率=產(chǎn)品產(chǎn)量(t)車間工人數(shù)可看出車間職工人數(shù)不變,產(chǎn)量增加,實(shí)物勞動(dòng)生產(chǎn)率提高,生產(chǎn)固定費(fèi)用不變,相對(duì)降低了生產(chǎn)費(fèi)用。以2200元/t價(jià)格計(jì)算,增產(chǎn)2.1萬(wàn)t鋼材可增效益4620萬(wàn)元。2.3提高了產(chǎn)品質(zhì)量,降低了消耗軋鋼車間成材率1998年6月創(chuàng)最好水平96.1%,較1996年最好水平93.9%提高了2.2%;減重率1998年7月創(chuàng)最好水平6.45%,較1996年最好水平5.25%提高了1.20%,以年產(chǎn)15萬(wàn)t鋼材每噸2200元計(jì)算,可增效益1122萬(wàn)元。煉鋼車間冶煉電耗1998年3月創(chuàng)最好水平427.8kW•h/t,較1996年最好水平509.6kW•h/t減少81.8kW•h/t;電極消耗1998年3月創(chuàng)最好水平4.39kg/t,較1996年最好水平5.8kg/t減少1.41kg/t。以年產(chǎn)25萬(wàn)t鋼計(jì)算,可降低生產(chǎn)成本1275.75萬(wàn)元。2.4強(qiáng)化了企業(yè)管理石橫特鋼廠在實(shí)行這一工資晉升制度的過(guò)程中強(qiáng)化了企業(yè)管理。第一,調(diào)動(dòng)了職工的積極性。廣大職工為使技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)不斷刷新歷史水平而奮力拼博,并感受到自己的努力和作用與企業(yè)的生存和發(fā)展息息相關(guān),為企業(yè)注入了生機(jī)和活力,凝聚成強(qiáng)大的集體行為。第二,考核嚴(yán)、細(xì)、準(zhǔn)、實(shí),使企業(yè)管理進(jìn)一步規(guī)范化、科學(xué)化。效益是企業(yè)生存的前提,成本是決定效益的關(guān)鍵,只有緊緊抓住降低成本的牛鼻子,才能在嚴(yán)峻的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下增加競(jìng)爭(zhēng)力,取得最佳經(jīng)濟(jì)效益?？傊?這是企業(yè)的一種創(chuàng)新。首先是考核方法上的創(chuàng)新。技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和成本效益緊密相關(guān),以效益為中心,就抓住了提高經(jīng)濟(jì)效益的“牛鼻子”。其次是收入增長(zhǎng)方式上的創(chuàng)新。按勞動(dòng)效果晉升工資的方式更加符合客觀經(jīng)濟(jì)規(guī)律,更具有科學(xué)性。這是因?yàn)樵谑袌?chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下,作為價(jià)值唯一源泉的勞動(dòng)只有被社會(huì)承認(rèn)和需要,才能形成價(jià)值。因此,按勞分配,不應(yīng)只看勞動(dòng)者勞動(dòng)了多長(zhǎng)時(shí)間,而應(yīng)看其付出的勞動(dòng)形成了多大市場(chǎng)價(jià)值。這樣按勞分配就應(yīng)當(dāng)是職工的收入與其勞動(dòng)創(chuàng)造的效益掛鉤。石橫特鋼廠實(shí)行的這一工資晉升制度,正體現(xiàn)了這一合乎規(guī)律的收入增長(zhǎng)方式。因此,它為市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下探索按勞分配的理論提供了借鑒。

3結(jié)語(yǔ)

要使創(chuàng)歷史水平晉升工資制度進(jìn)一步發(fā)揮作用,需在深度和廣度上繼續(xù)作文章。首先技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)選擇面要進(jìn)一步擴(kuò)大。如煉鋼車間的鋼鐵料耗、合金料耗、連鑄坯合格率;軋鋼車間的煤耗、電耗、軋輥消耗等等。這樣可更加全面地控制車間的成本,從而增加經(jīng)濟(jì)效益。其次執(zhí)行這一晉升工資制度的范圍要進(jìn)一步擴(kuò)大,如線材車間、鑄造車間、金工車間、鉚焊車間等等。這樣可以發(fā)揮更多的單位和職工的積極性,形成人人參與的局面。這對(duì)于不斷刷新各類技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)歷史水平,超越同行業(yè)最好水平,對(duì)于提質(zhì)降耗,降低成本增強(qiáng)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力,提高經(jīng)濟(jì)效益,促進(jìn)企業(yè)不斷發(fā)展都有非常重大的意義。另外,還應(yīng)建立和完善與技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)創(chuàng)歷史水平工資晉升制度相配套的、嚴(yán)格的、責(zé)權(quán)利相統(tǒng)一的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。象邯鋼那樣把成本利潤(rùn)指標(biāo)層層分解,責(zé)任到車間、責(zé)任到工序、責(zé)任到班組、責(zé)任到人,聯(lián)利計(jì)酬,使企業(yè)內(nèi)部各個(gè)單位乃至每個(gè)職工都時(shí)時(shí)感受到來(lái)自市場(chǎng)的壓力,使之更自覺(jué)地努力降低成本。該經(jīng)濟(jì)責(zé)任制與技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)創(chuàng)歷史最好水平工資晉升制度相輔相承,給企業(yè)輸入源源不斷的發(fā)展動(dòng)力,推動(dòng)企業(yè)不斷取得更大的發(fā)展。