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摘要：鹽化工循環經濟發展政策是國家為促進國家經濟與企業鹽化工技術發展的一項企業生產發展優選模式，鹽化工企業技術包括復雜的工藝流程，在生產中出現大數量、嚴重的“三廢”成分的三部分內容，都屬于循環經濟發展政策的治理范疇。筆者將在本文中進行鹽化工企業循環經濟政策的動因分析，并對其良好發展途徑進行有效路徑分析，希望可以使我國的鹽化工行業循環經濟政策順利實施，從而一并帶動起我國的鹽化工企業，使之得到長遠發展。

關鍵詞：鹽化工；循環經濟；政策思考

一、鹽化工企業發展循環經濟政策動因分析

(一)鹽化工企業特征。鹽化工指的是以原鹽為化工原料，使用苦鹵工業進行制作成鹽之后的這個過程被稱為鹽化工。鹽化工包括很多內容，主要有兩堿行業的液氯、鹽酸、純堿、燒堿等大宗基礎化工原料，及溴、鉀、鎂這類的系列產品。國民經濟與科學技術的發展下，化學工業也在不斷進步，鹽化工技術隨著化學工業的發展，也開始走向更為精細化的專用化學品領域范圍。而且鹽化工企業的行業特征非常特殊，其化工原材料與產品的種類非常之多，而且還含有有害物質與易燃、易爆及有毒等特征，同時生產時通常裝置需要具有耐高溫及高壓等特點，有些非標準設備在此方面的風險性也較大。企業生產技術、工藝流程多變、生產過程中“三廢”數量大、繁多。(二)發展循環經濟政策動因。循環經濟企業發展政策，是國際社會推動的符合現行發展的一種可持續發展戰略，作為優選模式的循環經濟發展政策，它一再進行循環生產模式的強調，將以往的線性生產模式避除，表現出的效果為“資源-產品-再生資源”。這一模式有效地利用了保護環境與資源有效再利用的路線，使得環境與資源得到了最好保護。鹽化工企業循環經濟發展政策的動因也正在于此，主要還表現在以下幾點：1、經濟效益的逝去。如果我們細細觀察那些發展企業循環經濟政策的公司，基本上都可以通過對廢棄物及副產品的循環利用而取得了本企業的良好經濟效益。2、國家環保的強制法規要求。環境保護政策日益完善的今天，很多鹽化工企業都必須要考慮到環境保護因素，而迫使自己盡量減少污染排放，以此來進行環境風險與成本的有效降低。3、資源短缺與市場價格波動變化大。很多企業都會考慮到利潤問題，進而不斷進行節源與循環再利用途徑的尋找，同時對于原始資源替代品的渴求，一直都是非常急切的。4、政府支持作用。政府對循環資源利用的企業都相對會進行或直接或間接的經濟補貼，給予一定的稅收和財政優惠，這些都是對全面發展企業循環經濟政策的根本保障，起到了直接促進作用。

二、鹽化工企業發展循環經濟政策的現存問題

現行鹽化工循環經濟政策的發展正如火如荼的進行，但一些主要問題我們不可忽視，它對鹽化工循環經濟政策的推進與發展有著非常大的影響與制約作用。問題表現為原鹽質量低下，資源嚴重浪費。我國原鹽質量不高，是有所共知的事情，我國鹽資源里含有較高的雜質質量，如鈣離子、硫根離子與鎂離子等。而且很多沒有苦鹵沒有被充分利用。如果一噸原鹽生產出來可副產大約一噸的苦鹵（一噸約0.8立方米）。那么按這個數據來計算，我國苦鹵的利用率應該還不到10%，這樣就必定會造成資源的浪費。鹽化工企業的“三廢”排量大、對廢棄物的綜合利用不高，回收處理技術較差是當前的主要問題。高新技術方面，從技術含量上，還是技術創新內容與產品開發等，都和國際水平有較大差距，這些問題必須有效解決，否則即使我國實行了鹽化工的經濟循環發展政策，也是無法取得良好效果的。

三、鹽化工企業順利發展循環經濟政策的有效策略

(一)加強企業技術創新。任何技術政策的全面發展都離不開先進的生態循環技術，需要其作為良好的經濟發展鋪墊。因為鹽化工企業資源消耗與污染物排放等問題，都應當進行從技術角度出發，進行現行就是的改善與加大攻關度，用關鍵技術來解決資源的循環利用與節約問題。技術改進必然會對演化工業的發展產生良性促進作用，使其經濟效益得到一定發展。就拿原鹽加工來說，制鹽形式從平鍋改為真空形式，一來提高了生產力，二來大大降低了能耗。鹽化工行業的主體部分是氯堿工業，當下其生產方式以隔膜法為主，而未來一段時期內的主要加工方法應當改進為離子膜法。因為隔膜法有高能耗與高成本的生產缺點，而且產品中的燒堿遺留會產生較高的氯化鈉含量。先進離子交換膜法，不管是從建設費用角度出發，還是在電能消耗及環境污染和產品質量方面，都顯示出較大優越性，比水銀、隔膜法都先進，因此現代工業發展理念下的鹽化工業，其發展方向為氯堿工業，實現企業的技術創新。(二)節約資源消耗。1、減量減少鹽田的滲漏。鹽田制鹽過程中，具有嚴重的海水納入、制鹵等工序的滲透現象。就拿50%的滲透率來說，計算出來會增加1倍的能耗，從而造成原料上的大量浪費，從而也間接增加了制鹽成本。并且這些也都會對地下水產生質量影響，污染周邊環境。2、盡量降低能耗。我國離子膜法燒堿工藝在電耗上平均為2286kW•h/t，對比國外先進水平的此技術發展，差距可達17%-43%之多。而且我國的燒堿生產企業大約一共有200多家，生產力上總共為約1200萬噸/年。如果在蒸汽消耗上有所降低，必定會得到良好的經濟效益。對于另外一個鹽化企業的重要能源，余熱的回收利用也顯的十分迫切。因為能源價格的不斷飆升，加上科學技術的發展，宏觀視野擴大，所以傳統上所認為的一些無法進行回收的部分熱能，或是技術上無法達到的一些能源消耗的回收利用，在此都可以充分被利用回收掉。3、苦鹵利用率的提升。苦鹵其實就是指鹽母液，苦鹵是我們的俗稱。其含有大量液體資源，主要成分是可溶性無機鹽，除NaCl外，大量的Mg2+、K＋、SO4－等各種微量元素它都含有這些成分。苦鹵可以說是非常理想的無機鹽材料。每生產一噸原鹽就會造成一噸苦鹵的浪費，那么全國每年算下來的苦鹵數量可謂非常之多，大約有3000多萬立方米數量，在不到百分之十的利用率下，苦鹵的浪費即是資源的嚴重浪費，因為很多苦鹵都會產生下滲現象，也是對生態環境的破壞影響，不管從何種因素來說，它都十分不利于鹽生產循環經濟政策的推定與發展，必須從根本上解決這個問題。

四、加強環境中的重點環節治理

(一)鹽礦開采環節。我國現在鹽礦開采中，往往大范圍使用的技術還是鉆井水采法，集輸過程中的泄漏也是造成土壤、水等環境污染的重要原因，而且如果鹽礦的開采是大面積的，且存在不合理現象，還有可能會造成地面沉陷現象，產生冒鹵等，地面上的各種設施及建筑物，也會在一定程度內受到破壞，嚴重時還會引發一些生態災難，必須對其將強治理，方可控制生態環境與資源的破壞、利用問題，消除鹽化工可循環經濟政策的影響障礙。(二)原鹽加工環節。一些制堿工業，都會使用原鹽作為原材料，進行氯、氫、燒堿等的燒制，在電解法的制作過程中難免會排除泥漿，這些泥漿我們叫做鹽泥。因為每個制堿廠的原鹽種類都不同，因此產生的也是不同種類的鹽泥。國外企業在原料的選擇上，氯堿企業經常會選用洗滌鹽和優質鹽，所以鹽泥的產生量也會不多，一般都當做鈣塑材料的添加劑來使用了，或者用于鈣鎂肥料及水泥生產活動中。但是國內的氯堿企業則情況不同，其原鹽的選取質量都很一般，有的還會很差，所以會有大量的鹽泥產生，每年大約會產生10多萬噸的燒堿計，7千噸以上的鹽泥，而且國內對于這些企業鹽泥的處理方式都是棄置堆放，因此會造成環境污染與資源浪費，而且大量場地都被這些廢棄鹽泥所占用堆放，此環節為鹽工業經濟循環發展的重要障礙環節。(三)氯堿工業環節。氯堿行業三廢排量大、污染物類多已經是突出問題，其中工業廢水的年排放量最大，大約每年可達7200-8000萬噸左右；其次是廢氣排放，大約每年600-700億立方米；廢渣的排放數量為160-200萬噸。這些環節方面的治理應當看作鹽工業循環經濟發展的重點問題，政策中應加以突出。

五、總結

我國鹽化工循環經濟發展政策的順利實施，離不開科學路徑，更與企業的努力與政府的扶持程度密不可分，希望相關人士可以看到鹽化工循環經濟發展政策的優勢所在，從重點發展企業的鹽化技術及工藝流程開始，逐步完善企業規章制度，對產品、技術進行大力創新，帶來技術保障的同時加強技術團隊與高素質技術人才投資建設，使企業逐步走向良性循環的可持續發展道路，造福國家及人民。

參考文獻:

[1]《鹽化工行業發展循環經濟環境保護導則》編制課題組《鹽.化工行業發展循環經濟環境保護導則》編制說明.2015,9（11):69-72.

[2]王念欣.濟鋼發展循環經濟的探索與實踐[J].河北冶金,2015,8（05):48-52.

作者:王偉 單位:天津長蘆漢沽鹽場有限責任公司