導(dǎo)語：化工機械故障診斷與控制對策一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

［摘要］隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，化工行業(yè)的安全性日益重要。在化工生產(chǎn)過程中，如果化工機械設(shè)備發(fā)生故障，引發(fā)事故，將會給企業(yè)和社會帶來嚴重的經(jīng)濟、人身損失，所以保障化工機械的安全性至關(guān)重要。介紹了目前化工機械診斷和控制工作中存在的問題，對化工機械故障類型和如何進行機械設(shè)備故障診斷進行了分析，進而從設(shè)備安裝、維護保養(yǎng)、強化人的責(zé)任心和完善作業(yè)環(huán)境、引進新的技術(shù)等方面，提出了化工機械故障控制的對策措施。

［關(guān)鍵詞］化工機械；故障診斷；控制措施

所謂化工機械，就是在化工化學(xué)生產(chǎn)過程中所使用到的所有機械設(shè)備的總稱。隨著化工行業(yè)的不斷發(fā)展，化工設(shè)備的應(yīng)用也更加廣泛，產(chǎn)品類型和型號也越來越多，但在設(shè)備的使用和更迭過程中，出現(xiàn)了一些問題，如2020年珠海長煉石化“1·14”燃爆事故等。想要確保化工機械設(shè)備能夠在生產(chǎn)運行中安全地發(fā)揮其功效，就要做好化工機械的故障診斷與控制工作。

1化工機械診斷和控制工作中存在的問題

1.1診斷技術(shù)不先進

在我國石油化工企業(yè)化工機械運行中，傳統(tǒng)的故障診斷主要依靠人工的“摸、聽、看”，由于各人的業(yè)務(wù)技能、工作經(jīng)驗等不同，造成診斷偏差較大，往往不能及時準確地找出故障。因此，在診斷化工機械故障的時候，需要診斷人員具備先進的診斷技術(shù)，保證診斷結(jié)果精確，杜絕出現(xiàn)漏檢或者誤檢等問題，從而確保化工機械的質(zhì)量和安全性能。

1.2控制工作不規(guī)范

化工機械的故障診斷有一定的標準規(guī)范，如SHS06001~SHS06009-2004《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》（合訂本）等，在日常工作中必須嚴格按照標準、規(guī)范進行，同時，各企業(yè)也要建立故障診斷過程控制程序，保證相關(guān)質(zhì)量。如果工作人員在實際操作過程中沒有按照標準規(guī)范要求進行工作，企業(yè)也沒有按照標準規(guī)范和質(zhì)量控制要求進行把關(guān)，就有可能出現(xiàn)偏差等問題，進而影響對故障診斷的準確判斷，從而不能確保化工機械的安全性能［1］。

1.3質(zhì)量安全意識不高

有的企業(yè)雖然有相關(guān)的制度要求，但是卻沒有重視機械的故障診斷和控制工作，缺乏質(zhì)量安全意識，在操作時沒有嚴格按照標準要求進行，只是敷衍了事，從而給機械設(shè)備留下安全隱患。

2化工機械故障類型分析

2.1化工機械運行初期故障

雖然化工機械設(shè)備在組裝完成后會進行專業(yè)鑒定和驗收，但是也不能確保其在使用過程中不發(fā)生故障。在運行初期出現(xiàn)故障的主要原因有以下幾點：①施工方條件不夠完善，沒有相應(yīng)的資質(zhì)，安裝質(zhì)量無法達到標準要求，在安裝時就留下了安全隱患。②機械的構(gòu)造和性能存在問題，在設(shè)計階段由于設(shè)計師沒有結(jié)合實際情況，導(dǎo)致設(shè)計不合理，可能是機械的內(nèi)部構(gòu)造不合實際，也可能是選用的某些材質(zhì)不達標，從而使設(shè)計出來的機械設(shè)備存在問題。③受機械生產(chǎn)工藝和流程影響，其質(zhì)量達不到要求，導(dǎo)致設(shè)備性能無法發(fā)揮，從而出現(xiàn)故障問題［2］。

2.2化工機械運行中期故障

在運行中期出現(xiàn)故障，一般都是因為長時間運行或者超負荷運行導(dǎo)致的。例如某些部件在長期運行中出現(xiàn)了磨損或者變形，卻沒有被及時發(fā)現(xiàn)更換，部件性能出現(xiàn)問題，自然會影響機械設(shè)備的正常運行。還有的企業(yè)為了縮減成本，盲目增加產(chǎn)能，導(dǎo)致機械設(shè)備一直處于高壓高負荷狀態(tài)，也會增加化工機械的故障幾率。

2.3運行末期的主要故障

在運行末期出現(xiàn)的故障，通常情況下都比前2個階段的更加嚴重，因為在此發(fā)生的故障，都是長年累月積累下來的，發(fā)生故障的原因有以下2點：①當零部件損壞后，雖然及時更換了，但是新的零部件無法與舊的零部件進行磨合，或者是更換時出現(xiàn)了質(zhì)量問題。②檢測、診斷以及維修的方法老舊，沒有新的技術(shù)作為支撐，導(dǎo)致后期無法精確判斷機械的具體情況，從而引發(fā)故障。

3化工企業(yè)機械設(shè)備故障診斷分析

3.1全方位提取化工機械設(shè)備信息

當化工機械發(fā)生故障的時候，維修人員首先要了解清楚該機械設(shè)備的信息，檢測機械的當前狀態(tài)，并按照相關(guān)規(guī)定和要求，對比分析故障設(shè)備的運行信息和正常設(shè)備的運行信息。然后根據(jù)二者數(shù)據(jù)中的差異信息進行詳細分析和評估，從中找到故障的具體原因，制定出維修方案進行維修處理。最后要整理此次問題設(shè)備的各項信息數(shù)據(jù)，并詳細記錄作為案例，以方便日后查看參考，這樣可以提高機械故障診斷維修的效率［3］。

3.2確定化工機械設(shè)備的故障內(nèi)容

在提取了機械設(shè)備的詳細信息后，要按照相關(guān)規(guī)范標準對各項數(shù)據(jù)進行深入分析，判斷故障的類型、發(fā)生故障的具體位置、故障的嚴重程度等等。在對這些信息進行準確判斷后，再進行針對性維修。精準判斷故障位置，可以極大地提高維修效率，從而提高機械生產(chǎn)效益。

3.3對化工機械設(shè)備的質(zhì)量進行評定

根據(jù)了解到的數(shù)據(jù)信息對化工機械進行質(zhì)量評定，主要從以下幾方面入手：①根據(jù)化工機械設(shè)備的型號和種類進行評定，判斷其當前的運行狀態(tài)是否穩(wěn)定，確保其能夠保障生產(chǎn)效益。②以機械設(shè)備運行準則為依據(jù)，確認機械設(shè)備的動態(tài)性能，確認其是否存在維修維護的基本價值。③根據(jù)機械設(shè)備在整體運行中的各項數(shù)據(jù)指標進行綜合分析，對其質(zhì)量進行準確分析，判斷其安全性和穩(wěn)定性是否符合要求。在整個評定過程中需要進行詳細記錄，對機械設(shè)備的質(zhì)量評定整理歸檔，以便為后續(xù)工作提供數(shù)據(jù)參考和案例參考。

4化工機械故障控制的對策

想要確保化工機械設(shè)備的正常運行，保證企業(yè)的安全，提高機械生產(chǎn)效益和企業(yè)收益，就必須做好化工機械故障的控制工作，可以從以下幾個方面入手。

4.1重視機械設(shè)備安裝和焊接工作

化工機械設(shè)備多為大型設(shè)備，且其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零部件眾多，這就致使其安裝工藝和流程復(fù)雜，所以在安裝階段一定要規(guī)范操作，確保安裝無誤，避免由于安裝不當導(dǎo)致的質(zhì)量問題和安全隱患。在安裝之前，負責(zé)安裝的工作人員需要詳細了解清楚機械設(shè)備的設(shè)計方案，將各部件安裝到相應(yīng)的位置上去，要將誤差控制在合理范圍內(nèi)。同時還要提高焊接質(zhì)量，要避免因為焊接力度不當而導(dǎo)致的部件變形開裂等問題，確保各部件完好無損，這樣才能保證化工機械的質(zhì)量。針對不同的材質(zhì)要選擇不同的焊接工藝和方法，例如金屬焊接完畢后需要進行熱處理，注重細節(jié)，才能保障安裝質(zhì)量。在必要情況下，安裝完畢后可以請第三方進行詳細檢測和驗收，以確保安裝的質(zhì)量。

4.2建立嚴格的維修保養(yǎng)制度

加強化工機械設(shè)備的日常保養(yǎng)工作，可以有效減少機械故障幾率。企業(yè)需要建立完善的保養(yǎng)制度，明確定期保養(yǎng)的重要性，建立監(jiān)督部門，嚴格落實各部門和個人的崗位職責(zé)，確保保養(yǎng)工作按時按質(zhì)完成。將以往發(fā)生過的故障整理歸檔，為化工機械的日常保養(yǎng)工作提供依據(jù)，可以重點觀察容易發(fā)生故障的區(qū)域。同時維護人員也需要提高自身設(shè)備維護理念，不斷學(xué)習(xí)新的技術(shù)和方法，提高自身的專業(yè)技術(shù)水平和綜合素質(zhì)水平，對設(shè)備進行定期維護，詳細了解設(shè)備的運行情況，按照規(guī)定進行檢查和記錄，將記錄的各項信息進行分析總結(jié)，并整理歸納成檔，以方便開展后期維護工作，如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，可以第一時間解決問題，也可以根據(jù)經(jīng)驗總結(jié)，對設(shè)備故障進行預(yù)判，對設(shè)備零部件或設(shè)備運行狀態(tài)及時更新，提前解決隱患，避免故障發(fā)生。

4.3強化巡回檢查制度

巡回檢查可以及時發(fā)現(xiàn)故障，從而快速解決問題，將損失降到最低。巡回檢查就是由維護人員、現(xiàn)場技術(shù)人員、操作人員進行巡查，在巡查過程中需要三方的溝通交流，及時互通消息，了解化工機械的運行狀態(tài)，做好設(shè)備的檢查工作，判斷設(shè)備是否存在隱患，并及時解決。維護人員需要告知技術(shù)操作人員，確保設(shè)備的運行環(huán)境良好，避免運行時間過長或者超負荷運行，避免設(shè)備處于惡劣環(huán)境中。同時需要加強日常檢查力度，及時發(fā)現(xiàn)可能存在的問題，處理腐蝕損壞的設(shè)備，避免產(chǎn)生嚴重的安全事故。實施同步維修，當技術(shù)人員或者操作人員發(fā)現(xiàn)故障時，需要及時聯(lián)系維修人員，確保同步維修，從而保障機械生產(chǎn)效率。化工機械種類繁多，且多為大型設(shè)備，一旦發(fā)生故障很有可能引發(fā)安全事故，所以建立巡回檢查制度是非常必要的，只有及時發(fā)現(xiàn)問題，才能第一時間解決問題，將故障帶來的損失降到最小。

4.4提高工作人員的綜合素質(zhì)水平

提高化工機械操作人員的專業(yè)水平，可以減少因操作不當導(dǎo)致的故障。企業(yè)應(yīng)定期開展技術(shù)培訓(xùn)，讓操作人員及時了解到各種機械的操作方法，并定期進行考核，確保操作人員能夠準確掌握操作方法，并按照相關(guān)規(guī)定和操作標準進行操作，確保化工機械的安全穩(wěn)定運行。企業(yè)還應(yīng)該積極引進先進人才，提高隊伍的專業(yè)水平，同時還可以建立獎懲制度，促進員工自覺提高專業(yè)能力。維護人員也要不斷學(xué)習(xí)，提高自身維修技術(shù)水平，將每次修護過程詳細整理記錄，總結(jié)經(jīng)驗，為后續(xù)的維護工作提供參考，當機械發(fā)生故障時，便可以更快速精確地解決問題。

4.5提供安全的生產(chǎn)環(huán)境

安全的生產(chǎn)環(huán)境也可以減少化工機械的故障幾率，大多數(shù)化工工廠中都會存放很多易燃易爆或者有毒性的化學(xué)物品，對于機械設(shè)備和工作人員都有一定的安全威脅。所以必須加強對工廠內(nèi)部環(huán)境的定期檢查，避免物品亂堆亂放，確保內(nèi)部溫度和濕度的合理性，確保生產(chǎn)環(huán)境的干凈整潔和安全。

4.6提高工作人員的安全質(zhì)量理念

想要控制化工機械的故障，還要提高工作人員的安全質(zhì)量理念。企業(yè)應(yīng)積極開展安全知識培訓(xùn)，讓操作人員、現(xiàn)場技術(shù)人員、維護人員都能全面了解培訓(xùn)重點，認識到安全質(zhì)量的重要性，各部門員工都要在確保自身安全的前提下，嚴格按照相關(guān)規(guī)定和標準開展工作。

4.7引入先進技術(shù)

引進先進技術(shù)，并及時培訓(xùn)工作人員使其盡快掌握新技術(shù)的使用方法，先進的技術(shù)可以更高效地解決故障問題，也能夠提高診斷工作的安全性，極大地減少不必要的時間人力物力成本，也能提高診斷的精確性，確保化工機械的穩(wěn)定運行。

5結(jié)語

化工機械的故障診斷與控制工作對化工企業(yè)的發(fā)展有著非常重要的作用，所以企業(yè)需要從多方面入手，提高對機械故障的診斷與控制能力，確保機械的正常穩(wěn)定運行，才能保障企業(yè)正常運行，促進企業(yè)經(jīng)濟效益最大化。

［參考文獻］

［1］任為.化工機械的故障診斷與故障控制分析［J］.化工設(shè)計通訊，2019，45（7）：94-95.

［2］劉向騰.化工機械的故障診斷與故障控制分析［J］.化工管理，2020（6）：144-145.

［3］鐘鏹.化工機械的故障診斷與控制［J］.化工設(shè)計通訊，2021，47（8）：50-51.

作者：張強 劉坤 雷國正 李國華 李學(xué)志 單位：江蘇國恒安全評價咨詢服務(wù)有限公司 元銘應(yīng)急技術(shù)