化工機械設備腐蝕原因分析

時間:2022-12-14 09:09:23

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化工機械設備腐蝕原因分析

摘要:根據化工機械設備工作檢測結果表明,對于化工機械設備來說,如果出現非常嚴重的腐蝕情況后會導致化工生產的效率嚴重受損,甚至會威脅到化工生產的運行安全。通過分析,能夠引起化工機械設備腐蝕的原因較多,無論是環境因素、化工生產工藝因素,還是設備自身因素等都能夠造成一定程度的化工機械設備的腐蝕。為了能夠加強化工作業生產效率,還是需要相關人員能夠做好分析和處理措施,采取保護策略。本文針對于化工機械設備腐蝕原理與保護策略進行分析。

關鍵詞:化工機械;腐蝕;防腐措施

我國經濟發展過程中,化工行業對于我國的經濟發展有著十分重要的促進作用。近幾年來,我國在經濟的快速發展下對市場進行了深化改革,各行各業都面臨著較大的競爭壓力,而在化工行業的發展中,由于其在我國經濟發展中扮演著十分重要的角色,所以近幾年來我國也著重加強化工行業的發展,提高化工生產的效率,這就不得不提到關于設備在化工生產中的重要應用。由于設備在化工工程建設中的重要性,而由于化工生產流程的特殊性,化工機械設備常常面臨著較大的腐蝕問題,所以為了能夠保障化工機械設備的良好運行,需要針對于其腐蝕原因進行分析。

1化工機械設備的特點和其防腐工程的相關概述

1.1化工機械設備的兩種分類

一般來說,在目前的化工設備中,按照其工作形態分的話可以分為動裝置和靜裝置兩個部分。所謂動裝置,其就是指在工作中需要通過機械的傳動和運作來達到相應的生產效果,而靜裝置就是指專門用于傳熱、加壓、反應等本身結構并不工作的設備。目前,在化工生產中動裝置一般分為壓縮機、風機、泵機等,而靜設備一般都是反應釜、反應塔等反應或傳熱設備。對于不同的設備來說,實際上在化工工業上這些設備都具有化學技術要求高、結構精密的特點。而不同的化工設備在結構上千差萬別,不同性能的設備結構必然有很大的差異,這就涉及了多方面專業知識,其中防腐就是非常重要的一項保障內容[1]。

1.2化工機械設備的防腐工程

防腐工程可以分為兩方面流程,第一個是設備安裝流程中的設備防腐工作,化工企業必須要確保設備的安裝人員能夠具有較好的專業素養,保證各部門的人員可以互相配合。因為安裝工程較為復雜,這項綜合性較強的工作還需要在多方面監督和管理的條件下完成,特別是對于一些大型、重型、超高的機械設備,這些設備的腐蝕問題往往都出在細小的零件處,這就需要在安裝中進行關注安裝細節。第二個是在養護過程的防腐工作,不同于安裝工程中的防腐工作,防腐工程純粹地對設備進行防腐保障,是具有一定技術性的工作,而參與到該工程的相關職工作為第一線的接觸者和實施者必須要具備扎實的基本功,要能夠對化工機械設備的整體構造熟記于心??梢哉f,防腐施工人員在整體素質上應該要大于一般施工人員,包括職業道德、技術能力、實踐經驗等,在工作過程中必須要保證細致,懂得如何對防腐材料進行施工和配比,同時能夠熟練的操作相應的施工器材設備。值得一提的是,由于化工機械設備的防腐蝕項目非常重要,所以需要嚴格保證每一位上崗的防腐蝕施工人員能夠具有國家認證的資格證書,這樣才能夠保證每位人員都能夠保證工作質量,降低施工風險和質量問題[2]。

2化工設備腐蝕的機理原因

2.1金屬腐蝕機理

金屬的腐蝕,本質上可以理解為是金屬的氧化生成不致密的氧化膜,這些氧化膜內部結構并不穩定,很容易在外力的作用下被摧毀,所以這就使得機械設備腐蝕部位的力學強度遭到巨大的破壞。因為在設備中使用的金屬大多都具有一定的還原能力,所以實際上其具有很好的腐蝕條件,這也是機械設備為什么要在安裝和后續養護中加強腐蝕工程力度的重要原因。根據腐蝕過程,金屬的腐蝕可以分為具體兩個方面,也就是分別是電化學和化學兩方面的腐蝕。電化學,顧名思義就是通過電解池或者原電池原理來對金屬進行腐蝕,其主要是與電解溶液進行了接觸,這一點在化工生產中非常常見,一旦發生了電極反應,那么腐蝕就不會終止,加上化工生產的溫度、濕度都較為符合腐蝕的要點,這也使得大多數機械設備金屬材料都有發生電化學腐蝕的資質?;瘜W腐蝕就是一種直接腐蝕機理,本質上就是金屬結構與其他的化工介質進行了化學反應,生成了其他的物質,導致力學性能的改變,就比如說空氣的氧化,這就是直接的化學腐蝕。同時,含硫化合物、鹽類、氧化氣體環境等的存在都可以加快化學腐蝕的過程。需要注意的是,化學腐蝕大多都要求較為干燥的環境條件,所以一般來講電化學腐蝕相比化學腐蝕更加常見[3]。

2.2目前金屬腐蝕存在的幾種類型

金屬腐蝕按照不同的角度進行分類可以得到不同的分類情況。按照金屬的破壞形態來分類,金屬腐蝕可以分為整體腐蝕和局部腐蝕。所謂整體腐蝕,就是說在金屬表面的腐蝕情況已經有所蔓延,形成了均勻的腐蝕層。而局部腐蝕很好理解,就是對金屬表面的某一部位發生腐蝕的情況。需要注意的是,看似整體腐蝕嚴重程度要高于局部腐蝕,但是實際上局部腐蝕才是最為嚴重的,因為整體腐蝕是具有可預測性的,其只是對金屬的表面進行腐蝕過程,這種情況較為輕微,很容易就可以處理。但是局部腐蝕不同,其能夠深入金屬內部,破壞內部應力,導致整體設備的癱瘓,且在治理上難度較大。所以在金屬腐蝕研究中,局部腐蝕因為其特殊性也被分為多種類型,例如疲勞腐蝕、磨損腐蝕等,一般來說在化工機械設備的腐蝕中大多都是疲勞腐蝕[4]。按照金屬的腐蝕環境來分為,金屬腐蝕可以被分為氣體腐蝕、電解腐蝕、生物腐蝕和化學腐蝕。氣體腐蝕很好理解,就是暴露在成分較為復雜且具有一定的腐蝕能力的空氣中的腐蝕問題,這也是在化工機械設備腐蝕中最常見的一類腐蝕情況,特別是對于含硫、硫化氫、C02等氣體的化工生產環境中更是可以導致嚴重的設備腐蝕情況。

3化工機械設備腐蝕的具體原因

3.1環境因素和內部管理的影響

環境因素是能夠引起化工機械設備腐蝕的主要原因,因為在對化工生產流程進行開展的過程中,往往生成過程都較為復雜,所以一般會采用多種化工機械設備共同運作的方式來進行化工工作。但是因為架多種化工機械設備通常都會營造出高溫環境,同時加上化工生產過程各類化學藥品的共同作用,其受到的腐蝕因素則更多,無論是空氣中包含的水蒸氣、氧氣還是電設備的雜散電流都會使得化工機械設備受到非常嚴重的腐蝕損害,產生相應的電化學腐蝕和化學腐蝕。因為在化工機械設備中化工生產流程都是經過一定的防腐的,但是生產流程中的各項化學反應卻難以防備,所以這些化工生產流程中大多都會產生非常多的腐蝕性物質,比如說硫化物。這些腐蝕性物質對化工機械設備造成的腐蝕情況是非常嚴重的,會導致化工機械設備直接被腐蝕。另外,因為化工機械設備結構很復雜,細微的零件較多,但是無法對這些零件進行一一的管理和維護,所以化工生產流程的腐蝕情況往往就出在這些零件上,同時因為一般化學反應的壓力和溫度也并不低,導致了在高溫高壓下其化學反應會加快,化工機械設備的被腐蝕速率也就相應地加快了。

3.2化工設備因素

一般來說,化工設備在安裝過程就會進行基本的防腐蝕措施,但是因為工程管理和防腐蝕技術缺陷問題,導致了很多時候其防腐蝕措施并不一定能夠抵抗眾多腐蝕因素的侵蝕。如果化工機械設備的施工質量并不好,化工機械設備的防腐層受到了破壞,那么就很容易會遭受到外界的化學腐蝕,并且因為化工機械設備的形狀原因,不同的位置將會有著不同的電位,電位差會導致出現電化學腐蝕情況。因為防腐層一旦受到腐蝕,其腐蝕速度將會遞增,所以該問題將嚴重影響到化工機械設備開展的安全。同時,如果化工機械設備的電化學保護失靈或者沒有在化工生產流程中添加防腐蝕涂層的話,化工設備也會受到較大的腐蝕。

4化工機械設備腐蝕原因和防腐措施

4.1做好防腐工程

防腐工程的重點在于防腐涂料的配置和涂刷。在進行涂料的配置時,首先要做到的就是將涂料攪拌均勻,可以說攪拌工作十分重要,其關乎涂料的均勻程度,而在不均勻的情況下將導致化工設備表面的局部腐蝕速度加快,這將引發整體設備的腐蝕,影響到燃氣的使用安全。其次,在施工的過程中,施工人員必須要保證涂料的熟化時間,最好要保證熟化時間在30分鐘以上,從而更好地保證涂料的使用性能,達到更好的防腐蝕能力。同時,在涂刷底漆的過程中施工人員要嚴格把控好實踐,要確保間隔時間不能夠超過8個小時。最后則是在刮膩子和涂面漆的過程中,要嚴格保證涂刷質量,例如膩子要填滿焊縫,面漆要盡量均勻等,保障施工質量。另外,為了能夠更好地把握防腐工程質量,項目經理必須要加強對材料的管控,要了解不同防腐材料和機械設備的基本性能和用途,對防腐材料和機械設備進行不定時的抽查。為了能夠保證項目質量,項目經理必須要打破自身的信息壁壘,了解化工機械設備的相關數據信息,對現場工作進行指導。

4.2對化工機械設備的自身結構進行檢查和制度保障

企業要完成粗檢工作,也就是說要針對于各零件和材料的外形瑕疵進行檢查。當然,因為化工設備的精密特點,所以相關單位在安裝過程就必須要重視其安裝質量和防腐蝕質量,必須要制定完善的設備安裝指南與防腐裝計劃,這實際上非常重要。在化工設備安裝的過程中,其更多的還需要考慮到與土建、電力、化工生產線等多方面的結合,也就意味著其防腐工作措施也需要考慮到這些方面的影響因素,所以說必須要將化工設備的安裝過程防腐蝕工作看作是一項具有超高專業性和復雜環節的工程來看待。無論是對于靜設備還是動設備,其防腐工作和質量控制本質上是相通的,設備監管人員必須要明確這一點,要匯總自身的防腐工作措施,完善防腐工作制度。當然,在制度的完善上還需要企業的主導,企業應要積極與外界展開探討,分析在目前其他優秀企業中對于設備防腐工作體系中的一些優秀條例,并根據自身的情況進行調整,加入符合自己施工的相應規范,確保自身的化工設備能夠走上規范化、高效化的發展道路。實際上為了能夠更好地提高設備的防腐效果和運行質量,僅僅靠前期的防腐處理是無法更好地滿足化工生產需求的,其中必然存在一定的瑕疵和缺陷,所以這就需要在防腐工程結束之后加強對設備的試運行,再經過一段時間的試運行之后,對設備的表面防腐涂層狀態進行分析,探究其腐蝕情況,如果質量過關就可以投入化工生產工作中去。

4.3對化工機械設備零件的處理和篩選

首先是要保證零件表面完整性,對于化工機械設備這類結構精密的產品來說,其零部件較為復雜,各項零部件的質量必須要滿足相應的表面完整性需求,所以該指標在機械設備的生產中十分重要。就目前來看,零部件表面完整性的相關判據主要包含有兩個因素,也就是零部件的加工表面幾何特性和加工表面材料特性。前者包含有表面的粗糙度和缺陷,而后者則主要是針對于零部件的表層材料的塑性情況、加工硬化等材料性能學指標。其次是在檢查零件的表面完整性之后,需要檢查各零件的防腐措施效果,因為零件眾多,所以對每一類零件采取抽檢和多次復檢工作,確保零件能夠具有較好的防腐處理效果。值得一提的是,在檢查工作中需要注意的項目較多,其具體內容就在于針對于零件的外觀表現、黏附能力、導電能力等進行監測。

4.4化工設備腐蝕部位的處理辦法

除了直接更換以外,對于一些輕微的腐蝕情況可以通過設備或者手動去除腐蝕部位,再進行上漆等防腐工作。在施工中,一般會使用電動砂輪機來針對于化工生產流程表面存在的氧化物質、銹層等進行清理。對于金屬結構來說其可能會存在一定的死角位置,而該部位更是銹跡分布的重點地區,所以需要采取棉紗等材料對該區域的銹跡進行嚴格的清除。另外一旦發現有油污則需要采取相應的清除劑?,F階段工程中可以使用通過動力驅動的除銹工具來除去氧化層、涂層等,這些工具大多都是旋轉式或者是沖擊式的,在具體使用時應該要做好選擇,因為沖擊式的工具沖擊力較大很有可能會導致金屬表面的損傷,這一點需要嚴格注意。當然,企業需要做好成本的計算,如果使用這些器具的成本大于設備自身的價值,那么也不妨更換零件或者重新購買。另外需要注意的是,隱蔽部位進行除銹需要通過手工來處理,并且如果實施了處理工作,就需要在處理之后經過監理人員和化工生產負責人的檢驗,在合格之后才可以開展后續生產工作。

5結語

通過對化工機械設備的腐蝕情況進行分析,本文提出了幾項防腐措施,為了能夠減小化工機械設備的腐蝕問題給化工生產單位帶來的影響,減小化工工程流程的危險因素,化工單位工作人員必須要去做好防腐工作,究其根源,分別采取多項措施,提高設備安全和設備的運行效率,促進我國的化工事業發展。由于本文篇幅有限,還有很多不足之處,希望能夠給相關人員提供參考。

參考文獻:

[1]陳思亮.化工機械設備的防腐設計及防腐措施[J].化工設計通訊,2020,46(10):36-37.

[2]陳坤,李大文,許叢琳.探討化工機械設備的防腐設計及防腐措施[J].化工管理,2020(11):145-146.

[3]李合琛,程亮,曲直.化工機械設備腐蝕原因及防腐措施探究[J].化工管理,2020(11):148-149.

[4]張慧.化工機械設備腐蝕原因及防腐措施分析[J].化工管理,2019(25):183-184.

作者:張俊花 單位:江蘇省徐州技師學院