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機械制造企業要強化管理隊伍

機械制造企業在發展初始階段，對于機械制造企業的價格管理只是財務人員參與，隨著市場經濟的發展，已經成為工藝技術人員和財務人員共同參與的工作。價格管理人員主要負責抓采購和生產過程。這主要由于，隨著機械制造企業的做強、做大，財務人員感到肩上的擔子越來越重，領導也發現在市場經濟中，只靠財務人員已不能勝任此項工作。因此，抽調工藝人員到財務會計部，加強了價格管理隊伍，這對產品成本核價起到關鍵性作用。特別是在供應商產品報價的審核中，因為財務人員對產品鑄造、鍛造和熱處理以及工藝加工不清楚、不熟悉，在核價就容易掉進供應商的圈子。價格管理隊伍加強后情況有了明顯變化，產品采購價格的制定趨于合理。使商品成本下降非常明顯。隨后又新增加了工藝技術人員，大家相互學習，相互幫助，對產品的鑄造工藝、鍛造工藝、熱處理和沖壓都有明顯的認識和提升，對機械材料的標準件價格的核定也制定了相應的表格，進一步完善了制造業材料的核算資料。

機械制造企業要分析形勢、制定策略

隨著公司產能的提升和采購業務的擴大，穩定采購價格、降低采購成本成為關鍵。如重要資源不能依賴同一家供應商，同一產品不能出現過多的供應商，還有配套產品需要資源合理整合等。價格管理人員在分析形勢后提出：對于成熟產品和批量過大的產品，不能依賴獨家供應商，必須開發第二、第三供應商，以保證每一產品都有供應商競爭；但又不能盲目開發過多供應商，這樣會造成合作伙伴實力太小、成本高，不能及時跟上公司發展的步伐，反而會哄抬價格，造成成本大、質量低、規模效益不能提升。近幾年公司對已有供應商通過考察挖掘，配送份額的辦法建立了戰略合作關系，促使了各個供應商競爭，提升了產能擴大規模，為公司成本控制和效益提升起到明顯作用。另外，在產品資源的整合過程中，堅持對供應商進行規范，確保了售后質量索賠能有效追溯。如錐齒輪副由主、被動齒輪組成，以前主、被動混裝，現改為獨家配對裝配，供應商分時間段配送；輪邊部分太陽輪行星輪，也實行獨家配對裝配，同時對產品進行比對后，確定產品最低價格，依此進行多家競爭比價，降低采購成本。2011年精鍛輪、輪邊齒輪降低采購成本700萬元。另外，對工作缸和ABS裝置等進行資源整合后，減少了供應廠家，變多家為一家供應，大大降低了采購成本。

機械制造企業控制成本與降低價格

采購價格是集供應商、公司和客戶三方利益于一身的聚焦點。在緊緊控制好設計和采購兩個環節的同時，必須做到質量、工藝和財務相互配合。采購價格的控制是一個全面的價值鏈工程，它所體現的零部件真正在最終用戶手中發揮作用，而不是供應商或者公司的客戶，也不是單獨的個體。要想使產品真正在市場上高效穩定的運行，需要各方共同努力、相互配合，最終才能共同受益。產品價格只是體現在產品成本合理的范圍內并加上稅金利潤，需要設計部門控制好設計環節，優化設計，合理降低成本；而生產工藝和采購也要各負其責，不容忽視質量。一些供應商為降低成本，在材料設計、材質的選用、工藝加工方法以及采購運輸包裝環節偷工減料，從而導致產品質量下降，對客戶造成了不良影響。價格管理的核心是發現問題、及早杜絕漏洞。；例如，某汽車制造業企業從2007年開始實施新技術工藝降低成本。其前提是在保證質量的情況下開展降低成本工作，每年都有200萬元到500萬元的成果。在降成本過程中，價管人員設計了相應的降成本表格，通過更改前后的對比分析，雖然有的產品成本增加，但售后質量索賠明顯降低，同時也得到客戶的認可和贊許。

機械制造企業價格控制與成果對比

降低采購成本，控制企業資源成本，對企業的利潤增加和競爭力提升起到關鍵性作用。作為機械制造業企業，漢德車橋公司產品材料采購成本占總生產成本的80%~90%，若采購成本降低1%，企業的純利潤就增加很多。所以，工作的重心主要體現在采購材料上。而降低采購成本又主要體現在新產品和產能提升較快的產品上。價管人員通過對比分析，及時管控產品價格，確定目標采購價格，并通知物資采供部與供應商商定，效果良好，公司采購成果大大降低。其中2008年降成本1400萬元，2009年降1800萬元；2010年降2500萬元；2011年降9000萬元，2012一季度已完成1680萬元，全年計劃降低成本8000萬元。

結語：

目前市場競爭非常激烈，特別是我國的汽車工業制造業，目前市場競爭力非常激烈，對于這些企業的發展必須從價格管理中爭奪效益，還要在質量上達到客戶的要求，在服務必質量上做到位，才能在產能過剩，競爭對手增多中得到發展和提高。

作者：厲彥會馮彥鋒單位：哈電集團現代制造服務產業有限公司