導(dǎo)語(yǔ)：生產(chǎn)模式演變的根據(jù)和趨勢(shì)論文一文來(lái)源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢(xún)客服老師，歡迎參考。

摘要在分析制造生產(chǎn)模式演變的基礎(chǔ)上，討論了生產(chǎn)模式演變的根據(jù)和趨勢(shì)，認(rèn)為敏捷制造是應(yīng)關(guān)注和利用的生產(chǎn)模式，簡(jiǎn)要介紹敏捷制造內(nèi)涵及現(xiàn)狀等，并探索了利用敏捷制造思想提高我國(guó)制造業(yè)敏捷性和競(jìng)爭(zhēng)力的實(shí)施方法。

關(guān)鍵詞生產(chǎn)模式；敏捷制造；敏捷性；動(dòng)態(tài)聯(lián)盟

制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，其發(fā)達(dá)程度體現(xiàn)了一個(gè)國(guó)家的科學(xué)技術(shù)和社會(huì)生產(chǎn)力發(fā)展水平。從十八世紀(jì)英國(guó)爆發(fā)工業(yè)革命開(kāi)始，制造業(yè)走出手工作坊階段，迅速發(fā)展壯大，逐漸成為世界各國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)。特別是本世紀(jì)五十年代，大批大量生產(chǎn)模式的確立使制造業(yè)達(dá)到了一個(gè)前所未有的顛峰時(shí)期。但是近十幾年來(lái)，隨著世界經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和人們生活水平的不斷提高，市場(chǎng)環(huán)境發(fā)生了巨大的變化，消費(fèi)者需求日趨主體化、個(gè)性化和多樣化，制造廠商面對(duì)一個(gè)變化迅速且無(wú)法預(yù)測(cè)的買(mǎi)方市場(chǎng)，傳統(tǒng)的大批大量的生產(chǎn)模式不再適應(yīng)新的市場(chǎng)形勢(shì)的需要。在這種情況下，對(duì)市場(chǎng)需求的快速反應(yīng)能力就開(kāi)始成為企業(yè)能否在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占得一席之地的重要標(biāo)志。在這種形勢(shì)下，探索適合我國(guó)國(guó)情的制造生產(chǎn)模式對(duì)實(shí)現(xiàn)我國(guó)偉大戰(zhàn)略目標(biāo)意義重大，從人類(lèi)制造生產(chǎn)模式的演變中我們可能會(huì)得到有益的啟示。

一、制造模式的演變

17世紀(jì)至1830年，在專(zhuān)業(yè)化協(xié)作分工、蒸汽動(dòng)力機(jī)和工具機(jī)的基礎(chǔ)上，出現(xiàn)了制造企業(yè)的雛形棗工場(chǎng)式的制造廠，人類(lèi)社會(huì)的生產(chǎn)率開(kāi)始出現(xiàn)大幅度的飛躍。到了大約1900年，制造業(yè)成為一個(gè)重要的產(chǎn)業(yè)，其主要生產(chǎn)模式是“少品種單件小批生產(chǎn)”。比如汽車(chē)行業(yè)，當(dāng)時(shí)處于世界領(lǐng)先地位的轎車(chē)公司P&L每年只制造幾百輛汽車(chē)，而且所造的汽車(chē)沒(méi)有兩輛是完全相同的，原因在于P&L所有的承包商都不采用標(biāo)準(zhǔn)的計(jì)量器具，裝配時(shí)，依靠裝配工的熟練，修整零件，使之配合良好。至1905年，歐洲已有幾百家這類(lèi)公司采用單件生產(chǎn)方式少量地制作汽車(chē)，這些獨(dú)立承擔(dān)大部分生產(chǎn)任務(wù)的小工廠沒(méi)有能力開(kāi)發(fā)新技術(shù)，產(chǎn)量低，成本高，且成本不隨產(chǎn)量而下降。這種生產(chǎn)模式當(dāng)然無(wú)法滿足市場(chǎng)需求。

20年代，在E.Whitney提出的“互換性”和“大批大量生產(chǎn)”，OliverEvons把傳送帶引入制造系統(tǒng)和F.Taylor的“科學(xué)管理”支撐下，與當(dāng)時(shí)的電氣化、標(biāo)準(zhǔn)化與系列化結(jié)合，HenryFord開(kāi)創(chuàng)了機(jī)械自動(dòng)流水線生產(chǎn)，出現(xiàn)了“少品種大批大量生產(chǎn)”的模式，又稱(chēng)為底特律式自動(dòng)化，成為各國(guó)紛紛仿效的制造生產(chǎn)模式，制造業(yè)開(kāi)始了第一次生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)換。這種新的生產(chǎn)模式棗大量生產(chǎn)方式及其技術(shù)支持棗零件的互換性帶給了制造業(yè)一場(chǎng)重大變革，它推動(dòng)了工業(yè)化的進(jìn)程和經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展，為社會(huì)提供了大量的經(jīng)濟(jì)產(chǎn)品，促進(jìn)了市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。其主要特征是：少品種大批大量生產(chǎn)、塔形多層次的垂直領(lǐng)導(dǎo)和嚴(yán)格的產(chǎn)品節(jié)拍控制。其市場(chǎng)特征與少品種單件小批生產(chǎn)模式相同，都是賣(mài)方市場(chǎng)。剛性生產(chǎn)線大大提高了生產(chǎn)效率，從而降低了產(chǎn)品成本，但這是以損失產(chǎn)品的多樣性為代價(jià)的。到50年代，大量生產(chǎn)方式達(dá)到了頂峰。

從50年代開(kāi)始，人們對(duì)“少品種大批大量生產(chǎn)方式”的優(yōu)缺點(diǎn)有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)。大批量生產(chǎn)模式產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)表現(xiàn)為效率加質(zhì)量的競(jìng)爭(zhēng)。一方面，大批大量生產(chǎn)方式的規(guī)模效益使企業(yè)受益匪淺，比如在日本，由于政府的干預(yù)與調(diào)控，制造企業(yè)進(jìn)行管理改革，大量引進(jìn)和采用高新技術(shù)成果，狠抓商品化生產(chǎn)，發(fā)揮人的因素作用，發(fā)展企業(yè)間的合作，對(duì)外開(kāi)拓國(guó)際市場(chǎng)，在汽車(chē)、家電、鋼鐵及微電子器件等產(chǎn)量大的行業(yè)，利用批量法則，以規(guī)模生產(chǎn)的產(chǎn)品和營(yíng)銷(xiāo)優(yōu)勢(shì)迅速擴(kuò)大在國(guó)際市場(chǎng)的占有份額，發(fā)展成為能與美國(guó)抗衡的經(jīng)濟(jì)大國(guó)。另一方面，人們也認(rèn)識(shí)到剛性自動(dòng)流水線存在許多自身難以克服的缺點(diǎn)，市場(chǎng)的多變性和產(chǎn)品品種、過(guò)程的多樣性對(duì)剛性生產(chǎn)線提出了挑戰(zhàn)，為此人們從技術(shù)角度形成成組技術(shù)和以計(jì)算機(jī)與系統(tǒng)技術(shù)為基礎(chǔ)的制造自動(dòng)化，試圖改進(jìn)這一模式的不足。

但是實(shí)踐證明，單純技術(shù)上的某些改進(jìn)不是振興制造業(yè)的良策。到了80年代，人們已經(jīng)將少品種大批大量生產(chǎn)模式的優(yōu)點(diǎn)發(fā)揮到了極限，同時(shí)這種生產(chǎn)模式同市場(chǎng)需求變化間的矛盾愈來(lái)愈明朗，并且成為制約制造業(yè)發(fā)展的重要因素。

解決這對(duì)矛盾的出路只能是進(jìn)行制造生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)換。從前面所述可知，生產(chǎn)模式的變革，是在市場(chǎng)需求推動(dòng)下，以相應(yīng)的技術(shù)進(jìn)步為支持，生產(chǎn)管理模式和相應(yīng)的技術(shù)進(jìn)步是推動(dòng)社會(huì)進(jìn)步的兩個(gè)方面。我們也看到，在近30年，信息技術(shù)對(duì)制造業(yè)所起的作用越來(lái)越大。產(chǎn)品由“大量生產(chǎn)”過(guò)渡到“中小批量生產(chǎn)”，我們可以設(shè)想，當(dāng)最終又過(guò)渡到能完全滿足用戶(hù)需求且性能價(jià)格比優(yōu)良的產(chǎn)品的單件小批生產(chǎn)時(shí)，會(huì)有一種新的生產(chǎn)模式和全方位的信息技術(shù)的支持。從80年代后期以來(lái)，美、日、加、澳等國(guó)及西歐各國(guó)都先后提出新模式的制造戰(zhàn)略、研究開(kāi)發(fā)計(jì)劃。1988年美國(guó)GM公司和里海大學(xué)共同提出敏捷制造戰(zhàn)略，于1990年向社會(huì)半公開(kāi)；1990年日、美、加、澳等國(guó)及西歐各國(guó)聯(lián)合進(jìn)行10年期的智能制造系統(tǒng)(IMS)的研究與開(kāi)發(fā)；1992年德、美提出精益生產(chǎn)(LeanProduction)；1994年德國(guó)人提出改變工業(yè)組織結(jié)構(gòu)的分形公司(FractalCompany)。上述模式中最有代表性、社會(huì)反響最大的是“敏捷制造”。“敏捷制造”引起了廣泛關(guān)注，不僅在科技界，而且在企業(yè)界，也成為研究的熱點(diǎn)之一。

1.1敏捷制造

敏捷制造提出的背景從70年代到80年代初，由于片面強(qiáng)調(diào)第三產(chǎn)業(yè)的重要而忽視了制造業(yè)對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)健康發(fā)展的保障作用，美國(guó)的制造業(yè)嚴(yán)重地衰退，逐步喪失了其世界霸主的地位，出現(xiàn)巨額的貿(mào)易赤字。1986年，在國(guó)家科學(xué)基金會(huì)(NSF)和企業(yè)界支持下，美國(guó)麻省理工學(xué)院(MIT)的“工業(yè)生產(chǎn)率委員會(huì)”開(kāi)始深入研究衰退原因和振興對(duì)策。研究的結(jié)論是：“一個(gè)國(guó)家要生活得好，必須生產(chǎn)得好”，重申作為人類(lèi)社會(huì)賴(lài)以生存的物質(zhì)生產(chǎn)基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)棗制造業(yè)的社會(huì)功能，提出以技術(shù)先進(jìn)、有強(qiáng)大競(jìng)爭(zhēng)力的國(guó)內(nèi)制造業(yè)奪回生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)，振興制造業(yè)的對(duì)策。在所提出的一系列制造業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略中，1988年由美國(guó)通用汽車(chē)公司和美國(guó)里海大學(xué)工業(yè)工程系共同提出的一種新的制造企業(yè)戰(zhàn)略棗-“敏捷制造”最受重視，為此成立了國(guó)家制造科學(xué)中心和制造資源中心，得到國(guó)家科學(xué)基金會(huì)、國(guó)防部、商業(yè)部和許多公司的支持，經(jīng)國(guó)會(huì)聽(tīng)證后向聯(lián)邦政府提出建議，現(xiàn)已成為政府部門(mén)主持，企業(yè)和大學(xué)共同參予，有重要影響的研究、開(kāi)發(fā)和應(yīng)用領(lǐng)域，被稱(chēng)為“21世紀(jì)制造企業(yè)戰(zhàn)略”。

1.2實(shí)質(zhì)

敏捷制造是美國(guó)針對(duì)當(dāng)前各項(xiàng)技術(shù)迅速發(fā)展、滲透，國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的形勢(shì)，為維護(hù)其世界第一大國(guó)地位，維持美國(guó)人們的高生活水準(zhǔn)而提出的一種制造生產(chǎn)組織模式和戰(zhàn)略計(jì)劃。敏捷制造思想的出發(fā)點(diǎn)是基于對(duì)市場(chǎng)發(fā)展和未來(lái)產(chǎn)品以及自身狀況的分析。一方面，隨著生活水準(zhǔn)的不斷提高，人們對(duì)產(chǎn)品的需求和評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)將從質(zhì)量、功能的角度轉(zhuǎn)為最大客戶(hù)滿意、資源保護(hù)、污染控制等，產(chǎn)品市場(chǎng)總的發(fā)展趨勢(shì)將從當(dāng)今的標(biāo)準(zhǔn)化和大批量到未來(lái)的多元化和個(gè)人化；另一方面，在工業(yè)界存在一個(gè)普遍而重要的問(wèn)題，那就是商務(wù)環(huán)境變化的速度超過(guò)了企業(yè)跟蹤、調(diào)整的能力；再有，美國(guó)的信息技術(shù)系統(tǒng)比較發(fā)達(dá)。因此，提出敏捷制造這一思想應(yīng)用于制造業(yè)，旨在以變應(yīng)變。

1.3內(nèi)涵

敏捷性意指企業(yè)在不斷變化、不可預(yù)測(cè)的經(jīng)營(yíng)環(huán)境中善于應(yīng)變的能力，它是企業(yè)在市場(chǎng)中生存和領(lǐng)先能力的綜合表現(xiàn)。敏捷制造是指制造企業(yè)采用現(xiàn)代通信手段，通過(guò)快速配置各種資源(包括技術(shù)、管理和人)，以有效和協(xié)調(diào)的方式響應(yīng)用戶(hù)需求，實(shí)現(xiàn)制造的敏捷性。敏捷制造依賴(lài)于各種現(xiàn)代技術(shù)和方法，而最具代表性的是敏捷虛擬企業(yè)(簡(jiǎn)稱(chēng)虛擬企業(yè))的組織方式和擬實(shí)制造的開(kāi)發(fā)手段。

虛擬企業(yè)(也叫動(dòng)態(tài)聯(lián)盟)：競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境快速變化，要求作出快速反應(yīng)。而現(xiàn)在產(chǎn)品越來(lái)越復(fù)雜，對(duì)某些產(chǎn)品一個(gè)企業(yè)已不可能快速、經(jīng)濟(jì)地獨(dú)立開(kāi)發(fā)和制造其全部。因此，根據(jù)任務(wù)，由一個(gè)公司內(nèi)部某些部門(mén)或不同公司按照資源、技術(shù)和人員的最優(yōu)配置，快速組成臨時(shí)性企業(yè)即虛擬企業(yè)，才有可能迅速完成既定目標(biāo)。這種動(dòng)態(tài)聯(lián)盟的虛擬企業(yè)組織方式可以降低企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，使生產(chǎn)能力前所未有地提高，從而縮短產(chǎn)品的上市時(shí)間，減少相關(guān)的開(kāi)發(fā)工作量，降低生產(chǎn)成本。組成虛擬企業(yè)，利用各方的資源優(yōu)勢(shì)，迅速響應(yīng)用戶(hù)需求是21世紀(jì)生產(chǎn)方式――社會(huì)級(jí)集成的具體表現(xiàn)。實(shí)際上，敏捷虛擬企業(yè)并不限于制造，但制造卻是最令人感興趣又是最困難的領(lǐng)域，它更清晰地體現(xiàn)了過(guò)程的集成，且控制概念在運(yùn)行結(jié)構(gòu)中占有重要地位，使虛擬企業(yè)的形成更具挑戰(zhàn)性。

擬實(shí)制造：亦稱(chēng)擬實(shí)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)。它綜合運(yùn)用仿真、建模、虛擬現(xiàn)實(shí)等技術(shù)，提供三維可視交互環(huán)境，對(duì)從產(chǎn)品概念產(chǎn)生、設(shè)計(jì)到制造全過(guò)程進(jìn)行模擬實(shí)現(xiàn)，以期在真實(shí)制造之前，預(yù)估產(chǎn)品的功能及可制造性，獲取產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)方法，從而大大縮短產(chǎn)品上市時(shí)間，降低產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、制造成本。其組織方式是由從事產(chǎn)品設(shè)計(jì)、分析、仿真、制造和支持等方面的人員組成“虛擬”產(chǎn)品設(shè)計(jì)小組，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)合作并行工作；其應(yīng)用過(guò)程是用數(shù)字形式“虛擬”地創(chuàng)造產(chǎn)品，即完全在計(jì)算機(jī)上建立產(chǎn)品數(shù)字模型，并在計(jì)算機(jī)上對(duì)這一模型產(chǎn)生的形式、配合和功能進(jìn)行評(píng)審、修改，這樣常常只需作一次最終的實(shí)物原形，并可使新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)一次獲得成功。

可以說(shuō)，以上兩項(xiàng)方法和技術(shù)是敏捷制造區(qū)別于其它生產(chǎn)方式的顯著特征。但敏捷制造的精髓在于提高企業(yè)的應(yīng)變能力，所以對(duì)于一個(gè)具體的應(yīng)用，并不是說(shuō)必需具備這兩方面內(nèi)容才算在實(shí)施敏捷制造，而應(yīng)理解為通過(guò)各種途徑提高企業(yè)響應(yīng)能力都是在向敏捷制造前進(jìn)。

二、研究狀況

從1991年開(kāi)始，以美國(guó)為首的各發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)敏捷制造進(jìn)行了大量廣泛的研究。1992年，由美國(guó)國(guó)會(huì)和工業(yè)界在里海大學(xué)建立了美國(guó)敏捷制造企業(yè)協(xié)會(huì)(AMEF)。該協(xié)會(huì)每年召開(kāi)一次有關(guān)敏捷制造的國(guó)際會(huì)議。1993年，美國(guó)國(guó)家自然科學(xué)基金會(huì)和國(guó)防部聯(lián)合在NewYork,Illinois,Texas等州建立了3個(gè)敏捷制造國(guó)家研究中心，分別研究電子工業(yè)、機(jī)床工業(yè)和航天國(guó)防工業(yè)中的敏捷制造問(wèn)題。除此之外，還配套支持了工業(yè)界進(jìn)行的7項(xiàng)敏捷化商務(wù)實(shí)踐(AgileBusinessPractice)，4項(xiàng)敏捷企業(yè)決策支持研究(AgileEnterpriseDecisionSupport)，8項(xiàng)敏捷化智能設(shè)計(jì)與制造系統(tǒng)(AgileIntelligentDesignandManufacturingSystem)和10項(xiàng)敏捷供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)(AgileSupplyChainManagement)。從1994年開(kāi)始，由AMEF牽頭，有近百家公司和大學(xué)研究機(jī)構(gòu)就敏捷制造的6個(gè)領(lǐng)域(集成產(chǎn)品與過(guò)程開(kāi)發(fā)/并行過(guò)程、人的問(wèn)題、虛擬企業(yè)、信息與控制、過(guò)程與設(shè)備、法律障礙)進(jìn)行了研究與實(shí)踐相結(jié)合的深入工作。此外，在其他國(guó)家也開(kāi)展了大量敏捷制造的研究，如：日本發(fā)起的MATIC計(jì)劃，以汽車(chē)、電子和服裝為典型對(duì)象產(chǎn)品開(kāi)展敏捷制造的研究。

迄今為止，敏捷制造的研究是在兩個(gè)層次上進(jìn)行的，第一層側(cè)重從企業(yè)組織、結(jié)構(gòu)和管理、營(yíng)銷(xiāo)策略的角度研究敏捷制造的實(shí)現(xiàn)；第二層則側(cè)重從技術(shù)的角度研究敏捷制造的實(shí)現(xiàn)方法和關(guān)鍵使能技術(shù)。最初，敏捷制造的研究大多集中于第一層的研究，到90年代中，獲得了一批較為成熟的研究成果，提出了一系列新的制造概念與模式，如企業(yè)重組、動(dòng)態(tài)聯(lián)盟、虛擬組織等；另一方面，90年代信息技術(shù)的飛速發(fā)展(如：分布式計(jì)算技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)、萬(wàn)維網(wǎng)技術(shù))，為實(shí)施新的制造概念和模式提供了更有效的手段，一些技術(shù)有可能突破原有第一層研究的限制，為創(chuàng)造更新一代的制造思想和模式提供了空間。近幾年來(lái)，第二層次的研究在美國(guó)已經(jīng)展開(kāi)，一個(gè)例子是美國(guó)NIIIP(NationalIndustrialInformationInfrastructureProtocols)正在從事的關(guān)于虛擬企業(yè)方面的研究工作，研究企業(yè)間合作的方案，使得合作者之間消除由于不同的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)、不同的過(guò)程和不同的計(jì)算環(huán)境所造成的障礙。該項(xiàng)研究認(rèn)為虛擬企業(yè)的組成單位就如同屬于一個(gè)組織一樣，協(xié)同工作，資源共享，完成任務(wù)，而實(shí)質(zhì)上這些組成單位是彼此獨(dú)立的公司，遍布美國(guó)各地。該項(xiàng)研究的一個(gè)演示系統(tǒng)就是基于INTERNET，CORBA，STEP，WORKFLOW的一個(gè)應(yīng)用范例。

國(guó)內(nèi)學(xué)術(shù)界有關(guān)敏捷制造的研究起步于90年代初，主要在企業(yè)組織和結(jié)構(gòu)層次上，研究取得了一定的成果，但在技術(shù)層次上的研究還未見(jiàn)報(bào)導(dǎo)。

三、應(yīng)用情況

目前，美國(guó)已有上百個(gè)公司、企業(yè)在進(jìn)行敏捷制造的實(shí)踐活動(dòng)。歐洲也有不少公司進(jìn)行企業(yè)改造和重組。舉實(shí)例如下：

美國(guó)Ingersoll-R公司主要生產(chǎn)工業(yè)壓縮機(jī)，原來(lái)開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品僅設(shè)計(jì)就耗時(shí)8～12個(gè)月，從樣機(jī)制造到試驗(yàn)評(píng)定花1年到1年半，耗資50萬(wàn)美元。1988年建立動(dòng)態(tài)公司采用敏捷制造過(guò)程后，開(kāi)發(fā)技術(shù)水平更高的壓縮機(jī)只需原來(lái)的1/3~1/2時(shí)間，花費(fèi)只是12.5萬(wàn)到25萬(wàn)美元。

美國(guó)康柏公司1996年啟動(dòng)虛擬生產(chǎn)計(jì)劃，與臺(tái)灣制造商形成合作關(guān)系，由臺(tái)灣制造商在其深圳分廠附近建設(shè)新廠，其產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)、研究開(kāi)發(fā)、運(yùn)送、存貨都要符合康柏公司全球統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，連員工的技術(shù)水平和工作態(tài)度也要達(dá)到其要求。這種虛擬生產(chǎn)方式使其計(jì)算機(jī)產(chǎn)品每臺(tái)成本平均降低57美元。這種虛擬生產(chǎn)、全球運(yùn)籌的策略使這些財(cái)力大、品牌知名度高、市場(chǎng)基礎(chǔ)成熟、分銷(xiāo)渠道完善的大公司更成功地經(jīng)營(yíng)，而沒(méi)有品牌行銷(xiāo)能力但能有效生產(chǎn)的計(jì)算機(jī)制造商得到巨額訂單，賺取穩(wěn)定可觀的利潤(rùn)。這正是敏捷制造所提倡的優(yōu)勢(shì)集成組織原則的應(yīng)用。

遙測(cè)裝置生產(chǎn)的敏捷制造示范項(xiàng)目，該項(xiàng)目采用虛擬企業(yè)方式，聯(lián)盟了聯(lián)合信號(hào)公司堪薩斯城分部，加利福尼亞的圣地亞國(guó)家實(shí)驗(yàn)室和新墨西哥的圣地亞國(guó)家實(shí)驗(yàn)室以及機(jī)械主箱、印刷電路板供應(yīng)商。這些聯(lián)盟企業(yè)為產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)提供了技術(shù)設(shè)備原料等支持，彌補(bǔ)了單一企業(yè)資源的不足。生產(chǎn)時(shí)間減少50％，生產(chǎn)效益提高了好幾倍。

應(yīng)用敏捷制造技術(shù)及思想提高我國(guó)制造業(yè)水平國(guó)際化的、持續(xù)多變的和不可預(yù)測(cè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)給我國(guó)帶來(lái)了新問(wèn)題，敏捷制造則給我們帶來(lái)了新思想和新技術(shù)。運(yùn)用敏捷制造思想及技術(shù)，實(shí)施適合我國(guó)實(shí)際情況的敏捷制造，無(wú)疑是提高我國(guó)制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的可行方法。

3.1企業(yè)的敏捷化建設(shè)

簡(jiǎn)化組織機(jī)構(gòu)。絕大多數(shù)國(guó)有企業(yè)實(shí)行了數(shù)十年之久的面向功能的多級(jí)企業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)槊嫦蜻^(guò)程的項(xiàng)目組/虛擬公司平面式企業(yè)結(jié)構(gòu)，減少不必要的層次結(jié)構(gòu)，從而提高敏捷性。

重建企業(yè)文化。樹(shù)立共同贏(win-win)的觀念。一個(gè)新機(jī)遇，對(duì)于核心企業(yè)來(lái)說(shuō)，應(yīng)意識(shí)到聯(lián)盟其他資源的重要性，因?yàn)闄C(jī)遇轉(zhuǎn)瞬即逝，只有合作才能共同獲利。對(duì)于非核心成員來(lái)說(shuō)，積極配合、認(rèn)真負(fù)責(zé)地完成響應(yīng)的任務(wù)是其自身生存和發(fā)展的基礎(chǔ)，要有主人翁意識(shí)。Win-win觀念是合作的前提。

高素質(zhì)員工的培養(yǎng)。面對(duì)變化，員工對(duì)新事物的接受和新技術(shù)的掌握能力是敏捷企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的重要因素；敏捷企業(yè)應(yīng)把決策權(quán)放在最底層，授權(quán)自制，讓每個(gè)操作者都能對(duì)與其工作相關(guān)的問(wèn)題作出迅速、正確的決策，這同樣需對(duì)員工進(jìn)行各類(lèi)必須的培訓(xùn)。只有一個(gè)企業(yè)擁有大量的高素質(zhì)的員工，它才容易進(jìn)行各種調(diào)整以適應(yīng)新挑戰(zhàn)的需要。

3.2建立區(qū)域企業(yè)聯(lián)盟

我國(guó)制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力差的原因之一是單個(gè)企業(yè)的設(shè)計(jì)、制造資源的不足。為彌補(bǔ)這種不足和提高企業(yè)資源利用率，在一定區(qū)域范圍內(nèi)，在政府部門(mén)的指導(dǎo)下,建立企業(yè)聯(lián)盟[5]。聯(lián)盟企業(yè)通過(guò)Internet網(wǎng)(或其它方式)與聯(lián)盟中心取得聯(lián)系。在聯(lián)盟中心設(shè)有：公務(wù)員之家

聯(lián)盟企業(yè)成員的設(shè)計(jì)、制造資源庫(kù)，以供聯(lián)盟成員查詢(xún)；

專(zhuān)家使能系統(tǒng)，專(zhuān)業(yè)專(zhuān)家為新的產(chǎn)品進(jìn)行工藝分析；

虛擬企業(yè)模型，協(xié)助分析選取合作伙伴，優(yōu)化產(chǎn)品過(guò)程；

多方?jīng)Q策系統(tǒng)，聯(lián)盟各方可通過(guò)計(jì)算機(jī)支持協(xié)同工作(CSCW，ComputerSupportedCooperativeWork)支持，在聯(lián)盟中心協(xié)助下，進(jìn)行多方動(dòng)態(tài)決策。

聯(lián)盟中心負(fù)責(zé)監(jiān)督合作各方的任務(wù)履行，以及商務(wù)實(shí)現(xiàn)。建立區(qū)域企業(yè)聯(lián)盟，實(shí)現(xiàn)資源有償共享，以期實(shí)現(xiàn)提高成員企業(yè)實(shí)力和對(duì)機(jī)遇的敏捷應(yīng)變能力。

四、結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，制造生產(chǎn)模式的演變同市場(chǎng)環(huán)境的變化息息相關(guān)。在當(dāng)前的市場(chǎng)環(huán)境下，在信息技術(shù)的強(qiáng)有力支持下，敏捷性是現(xiàn)代制造企業(yè)必不可少的特征之一，敏捷制造模式是21世紀(jì)制造業(yè)生產(chǎn)模式，這一點(diǎn)已成為國(guó)內(nèi)外眾多有關(guān)專(zhuān)家的共識(shí)，并且國(guó)外很多公司已經(jīng)自覺(jué)應(yīng)用敏捷制造思想改造企業(yè)，取得了良好的效果。對(duì)我國(guó)制造業(yè)來(lái)說(shuō)，敏捷制造的出現(xiàn)是一個(gè)機(jī)遇，因?yàn)槲覀兛梢员苊馕鞣桨l(fā)達(dá)國(guó)家走過(guò)的彎路，但從另一方面看也是一個(gè)挑戰(zhàn)，畢竟我們的信息化程度同發(fā)達(dá)國(guó)家相比還有很大的距離，如何在新形勢(shì)下的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中求生存與發(fā)展是我們面臨的重大課題。所以，利用敏捷制造技術(shù)及思想提高我國(guó)企業(yè)的敏捷性和競(jìng)爭(zhēng)力是一項(xiàng)刻不容緩的工作。

參考文獻(xiàn)

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