機械設施安裝質量把控
時間:2022-05-07 04:59:00
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1設備安裝前的做好安裝準備工作
設備安裝前的準備工作是確保設備準時到貨,以及安裝工作順利進行的前提條件,設備安裝前所進行的準備工作主要包括以下幾個方面的基本內容:對設備的交付時間進行事先核對;了解設備與安裝材料的供應狀況;對設備安裝環境的具體要求以及所需要的安裝技術進行全面了解;對機械設備安裝所需要的人力、物力等資本資源進行事前準備。在進行設備安裝前期的準備工作時有以下幾點內容需要格外注意:與設備生產廠家對設別交付時間進行確定,明確設備進場的確切時間,為前期準備工作的開展預留足夠的時間;對設備的質量、型號進行嚴格的檢驗,一定要確保設備各項證件齊全;對設備的各項零部件進行全面的清點,避免零件數量不足,影響安裝工作的正常進行;對設備安裝所需的材料進行嚴格的進場檢驗工作,關鍵材料必定要附有出廠合格證以及相應的質量檢驗證明,防止材料質量出現問題,影響設備安裝后的正常使用效果;設備安裝前根據施工圖紙以及驗收規范對設備基礎的中心線標高以及幾何尺寸等相關內容進行驗收,待各項驗收結果符合施工驗收規范所規定的標準后方可進行設備的安裝工作;對設備基礎、預埋件、預留孔內容實施交接驗收。
2對機械設備安裝環節的各項工作進行質量控制,確保各項安裝工作準確到位
2.1確保安裝設備到位
機械設備通常狀況下體積都較大,重量也比較大,因此在進行設備安裝時需要借助橋式吊車進行安裝,為此為順利進行設備安裝,須事先在車間內做好橋式吊車的安裝工作,在運用橋式吊車進行設備安裝時,需要對繩索質量以及承重限額進行檢驗,避免繩索出現劃斷,對設備造成損壞,威脅安裝人員安全。此外繩索應綁在設備承重能力較強的部位,并需要在繩索與設備的接觸部位用木墊板隔開,避免在調運過程中對設備表面造成磨損。
2.2對設備進行找正
所謂對設備進行找正主要將設備的縱橫中心線與基礎的中心線進行對正,同時對設備實施安裝之前,安裝工程師需要根據設備安裝圖紙進行分析,出于方便設備日后檢修工作順利開展的考量,對設備安裝的永久中心標版和基準點進行準確的布置與定位,并在安裝圖紙中標明每一具體標版與基準點的具體位置。在對永久性中心標版和基準點進行埋設時,需要在主要設備臨近位置進行基礎沉降點的埋設,為方便對基礎的沉降情況進行日常觀察,確保設備基礎穩固,機械設備正常運行。在進行基礎沉降點埋設時,需要在同一塊基礎周圍找準四個以上的基準點,以確保對同一塊基礎的基本沉降狀況進行全面的檢查埋。
2.3對設備進行定位與調整
首先,對設備的平面進行定位。為了保證設備在基礎上準確就位,設備吊裝就位后應根據已設置的中心標板,掛設基準線。基準線的掛設應根據設備安裝精度要求和掛設跨距選用直徑為0.3mm。0.75ram的整根鋼線,其拉緊力一般為鋼線破斷拉力的40%到80%,水平或傾斜掛設的跨距不宜超過40m。基準線應掛設在便于調整的線架上,用線錘對正中心點,當對正中心后用調整螺母鎖定鋼線,使其鋼線在使用時不發生位移,但使用期間應定期進行復檢。其次,對設備的標高進行調整。設備的安裝標高應選擇設備的主要工作面作為測量基準,如軋機底座的上平面。由于永久性基準點一般離設備較遠,因此應用精密水準儀,根據永久性基準點,投設在設備附近一個輔助基準點上,以便于設備在安裝過程中的標高調整。對于較重要設備,最終還要用精密水準儀進行復測。第三,對設備的水平度進行調整。設備水平度調整方法分整體設備、分體設備。一般整體設備在設備的工作表面或組裝結合部表面直接用水平儀測量,根據設備的安裝精度可選用不同精度的水平儀。分體設備安裝時可分別對各分體部件進行找平。如卷取機底座先將兩底座分別找正、找平,然后將長平尺放在兩底座上,把水平放在平尺上進行測量。第四,對設備進行清洗。清洗設備各零部件加工表面上的油脂、污垢及其他雜物,并使其表面具有防銹能力。設備表面如果有干油可用煤油清洗,若有防銹漆則可用香蕉水或丙酮清洗。設備清洗后,用棉紗擦凈并涂以潤滑油。設備無油漆的部分均應涂上有機油防銹。最后,對設備進行潤滑。設備內外各部清洗干凈后,才可進行加油潤滑。潤滑油必須經過化驗,確定符合要求后才可以使用。加入設備前潤滑油必須過濾所加油應達到規定油標位置;所有潤滑部分及油孔應加滿潤滑油。使用潤滑脂密封簡單,不易臟污,減少損失,不必常加換潤滑脂。特別是對高速電機、自動裝置及不易加油的設備潤滑實用意義很大。同時,潤滑脂受溫度影響不大,對荷載性質、運動速度的變化有較大適應范圍,在垂直潤滑面上不易流失。
3在機械設備試運轉環節對設備的運轉情況進行檢驗與考核
試運轉的目的是進一步檢查設備存在的缺陷,并進行使用前最后的修理和調整,使設備的運行特性符合生產的需要。試運轉的步驟是:先空載、后負荷;先單機,后聯動。必須在上一步驟檢查合格后,才能進行下一步驟的運轉。試運轉中應注意以下幾點:設備正常運轉時聲音時均勻、平穩的,反之會發出各種雜音;需要測量的溫度主要有摩擦部位的溫度及油溫、冷卻水溫,對空氣壓縮機還需測量其出口溫度;在考核設備運轉情況的同時,更要注意考核系統的整體效果。
4做好設備的安裝驗收工作
驗收環節是設備安裝的最后一道環節,也是最為重要的一個環節。設備安裝驗收工作的開展必須嚴格的依照驗收標準進行,并以確保驗收工作全面進行,保障驗收結果的準確性為目的。設備驗收工作的具體工作內容包括以下幾個方面:設備的安裝是否與安裝規范相符合;設備材料質量是否具有出廠合格證,設備安裝材料的質量是否符合設備安裝對材料質量的基本要求;設備安裝中的隱蔽性工程是否進行了明確的記錄;設備安裝工序是否符合設備安裝的具體工作流程等多項內容。設備安裝驗收工作并不是不允許設備安裝的實際效果與安裝設計方案保持零度誤差,有些誤差是不可避免的,正如設備在投入使用的過程中會因設備之間的相互摩擦或運行磨損的原因導致安裝精度發生改變,但只要設備在有效運作的時間范圍內能夠維持穩定的運行狀態,可以保持正常的生產效率的情況下,安裝精度出現些許的偏差是允許的。
5總結
隨著各種機械設備使用程度的不斷加深,機械設備安裝所蘊含的科學技術含量不斷增多,設備的使用對設備安裝的精度提出了更高的要求,就需要設備安裝人員掌握現代化的安裝技能,對設備安裝工作的每一環節進行全面的控制。安裝工作人員作為實施設備安裝工作的主體,必須對設備安裝工作具有高度的責任感,根據設備安裝工作新的發展需求,不斷提高自身的安裝水平,保障機械設備正常、安全、有效運轉。
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