導語：清洗設備小型半自動化的特點論文一文來源于網友上傳，不代表本站觀點，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要：目前市場上清洗設備一般比較龐大，而且占用廠房空間大，無法滿足小零件、小廠房工廠的要求，本文擬通過簡化清洗過程，達到清洗設備小型、半自動化的目的。

關鍵詞：清洗設備小型半自動化

一、工藝流程

人工上件→清洗液噴洗→壓縮空氣吹干→熱風烘干→人工卸件。

二、主要結構

本裝置由機身、箱體、氣動門、輸送機構、水箱、清洗液噴洗系統(tǒng)、壓縮空氣吹干系統(tǒng)、清洗液加熱系統(tǒng)、熱風烘干系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等組件共同組成，機體外形尺寸:控制在1800*900*1500mm(長*寬*高)之內。

2.1機身機身采用結構件形式，全部由鋼板焊接而成，是基礎部分，箱體中各工作腔以及輸送機構等其他組件均設置其上，為了接收清洗液而將水箱擺放在其底部的膛內。臺面上為便于設置輸送機構的滑軌和推桿導向槽以及回水孔等，采用不小于40毫米厚的鋼板，機身兩端面/側面、地腳和筋板為15毫米厚的鋼板。輸送推桿導向槽深30毫米，寬45毫米，縱向貫通整個臺面，回水孔兩處，位于噴洗吹干腔的下方，該處設置接水漏斗將清洗液引回水箱，烘干腔下方開設熱風導引口亦將熱風引入水箱散熱。

2.2箱體采用結構件形式，由Q235板材焊接組裝而成，該部分是本裝置工作的核心部分，外形根據實際需要設定，其由隔板分隔成兩個工作腔，按照工藝流程，首先是清洗液噴洗和壓縮空氣吹干共用工作腔，另一個是熱風烘干工作腔。箱體的兩個端面和中間隔板的底部中間位置開設通道門，在輸送方向上相互貫通米。各工位之間在輸送通道上由設置在箱體上的三個氣動門相通斷，各連接處做到密封不滲漏。

2.3氣動門在箱體的端面外側和烘干腔隔板一側，設有由氣缸控制的氣動門，共三個，尺寸自行設定。氣缸采用前法蘭型，帶有緩沖，立式安裝于箱體的上蓋板上，用J型接頭與門體連接，門體由臺階壓板導向。氣動管路并聯(lián)連接，共同動作，氣缸帶動門體沿臺階壓板導向進行上升下降，由此形成各工作腔之間以及裝卸工位之間的輸送通道的互通與隔斷。三個氣缸上均設有磁性開關并互鎖，與輸送機構實現順序動作，在進氣處設有氣動三聯(lián)件，電磁換向閥等進行控制。

2.4水箱水箱單獨設置，由扶手來拖動，以便清洗液的更換和排放，擺放于機身底部空膛內，與機身和箱體采用軟管連接。，水泵根據實際情況選用，側面設有電加熱管、液位計和進排水接口等。考慮到清洗液溫度需控制在40-60℃，可不設隔熱層。

2.5輸送機構采取步伐輸送方式，每個工步間隔自定，該裝置由氣缸、滑動導軌、推桿和料筐等共同組成。兩條半圓形滑動導軌，平行固定在機身臺面上的推桿槽兩側，推桿放置在推桿導向槽內，上面與臺面平，其上設置軸承和單方向棘爪，由氣缸帶動，氣缸采用軸向底座型帶有磁性開關，用Y型接頭與推桿連接。氣缸帶動推桿向前，推桿上的棘爪沿滑動導軌方向推動料筐向下一個工位進給，進給到位后，氣缸帶動推桿退回，推桿上的棘爪在料筐的重力作用下壓下，不再起作用，為此料筐停留在進給后的工位上，不跟隨推桿往回退。氣缸前進后退一次，料筐前進一個工步，氣缸帶動推桿如此往返動作，一步一步地將裝有料筐從一個工位輸送到下一個工位。2.6清洗液噴洗系統(tǒng)該系統(tǒng)由水泵、電磁截止閥、盤型噴頭、軟管和立式前法蘭氣缸等組成，立式前法蘭氣缸設置于噴洗吹干工作腔的上蓋板上，行程自定，其管路中設節(jié)流閥，以調節(jié)氣缸動作速度的快慢，氣缸動作帶動噴頭做上下往復運動，噴頭上均勻開設無數個小細孔。當輸送到位后，氣動門關閉，電磁閥切換到噴洗狀態(tài)，對放置于料筐內的工件進行上下掃描式噴淋沖洗，以便將油污濕潤-滲透-乳化-分散而完成清洗過程。噴洗完后，水泵切換至卸荷，清洗液直接流回水箱，管路內換成壓縮空氣，進入吹氣狀態(tài)。公務員之家

2.7壓縮空氣吹干系統(tǒng)為確保工件在烘干之前表面水珠較少，在噴洗完成之后，用干凈的壓縮空氣進行吹干。從外形尺寸上考慮，為避免占用空間太大，將吹干和噴洗兩道工序布置在了同一個工作腔內進行，當噴洗完后，通過電磁換向閥換向，讓水泵卸荷，同時打開壓縮空氣，壓縮空氣利用清洗液噴洗管路和噴頭，先將管道內的清洗液吹掉，同時仍由氣缸帶動噴頭做上下往復運動，對工件進行掃描式吹氣。

2.8熱風烘干系統(tǒng)采用電熱管加熱和軸流風機送風，放置烘干腔的頂部，電熱管周圍加裝隔熱層，烘干腔內溫度常溫至120℃可調，由熱電偶反饋控制，工件靠熱風的吹佛將其表面的水氣烘干，在烘干腔底部用銅管將熱風引入水箱作為通路，借助于銅管的散熱，也可以對水箱內的清洗液起到加熱的作用，最后將熱風引出水箱之外。

2.9清洗液加熱系統(tǒng)采用不銹鋼電加熱方式.溫度控制采用熱電偶和數顯式溫控儀控制，溫度在20-90℃之間連續(xù)可調，電加熱管設置在水箱內，自動控制水箱內清洗液的溫度。

2.10電氣控制系統(tǒng)采用PLC控制，設有手動調整和自動工作兩種工作狀況，電器接線盒設置于機身端面，上件工位設置電器控制盒，在裝卸工位均設有急停按鈕，以保證發(fā)生故障時緊急停止，確保安全。自動工作應保證順序動作和互鎖，以便于工作循環(huán)的順利完成。

三、結束語

本文簡單介紹了簡化后小型清洗設備的布置及工作原理，最大限度的節(jié)省了設備占用空間及設備成本，希望對自動化程度不高的中小型企業(yè)提供參考。