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摘要：近年來，隨著我國科學技術的不斷優化，當下眾多工藝技術都得到了研發以及革新，堆焊技術作為一種新型技術，其在很多行業中都展開了高質量應用。大家也了解，這幾年來我國冶金行業以及石油行業都得到了高質量發展，并且其積極引進了堆焊技術，堆焊技術在冶金行業的應用主要表現在冶金機械設備的維修當中，以下我們以冶金行業機械維修堆焊技術為主體，對此展開詳細化分析。

關鍵詞：冶金機械；設備維修；堆焊技術；具體應用

堆焊技術作為一種消耗成本低，操作起來容易以及施工成本較低的技術，其在很多行業中都得到了積極引用，冶金行業作為當下推進我國經濟高速發展的行業，內部機械設備的正常運營是確保冶金業正常盈利的基礎，而機械在長期運轉下必然會發生毀壞，如果不及時對設備展開維修，那么冶金業施工進程不僅受阻，其施工效益也有所下降。而當下堆焊技術在冶金機械設備維修中的應用，大大降低了冶金行業的經濟損傷，并且，設備的及時維修更能有效保障冶金業工作的正常推進，為冶金業長遠發展鋪墊下良好的基礎。

一、堆焊技術概述

堆焊技術運用通俗的話來講就是：對已經損傷的金屬，對其毀壞處進行焊接，在其表層構建起一層金屬保護，堆焊技術的應用不僅有效優化了機械設備的損失，同樣的，其在機械表層所構建起的金屬保護層更為延長冶金業機械設備使用壽命提供了良好的基礎。當下堆焊技術在冶金行業中的應用不僅要求其領導人對此多加關注，更要求冶金業內具有充足的堆焊技術人才。然而通過深入到當下冶金業堆焊技術施工應用中，我們明顯發現：當下多數冶金業領導人對堆焊技術保持的關注度都較低，認為是操作起來復雜、困難，領導人對堆焊技術的錯誤認知嚴重制約了其在冶金業中的應用。除此之外，我們也發現，當下冶金工程中對堆焊技術有專業化掌握的人才數量也較少，很多時候，都由于施工人員不深厚的操作技術而引發堆焊技術操作時質量低下，更甚者，其不專業的堆焊操作更對施工作業的安全造成了一定的威脅。由此來看，堆焊技術是一種應用性強、施工成本低的技術，當下其在冶金行業當中的應用要求其領導人對此多加關注，更要注重內部專業化技術人才的培養在優化堆焊技術施工應用的同時，推進冶金行業的長遠化發展。

二、冶金機械設備維修中的堆焊技術

(一)寬極帶堆焊技術

冶金行業作為當下推進社會經濟高速發展的行業，其內部機械設備的完善是優化冶金行業長遠發展的動力，當下只有確保機械設備的正常運行，我們才能更進一步推進冶金業的高經濟效益發展。堆焊技術作為一種較為重要的維修技術，當前堆焊技術主要分為五種，以下我們對這五種技術進行具體化分析，首先展開具體分析的是：寬極帶堆焊技術。大家都了解，冶金業中使用的機械大多是大型的，其施工操作起來是較為困難的，而這種大型機械由于其運轉周期長，長期風吹日曬下，其會發生一定的破損，更甚者一些破損點是細微的，機械設備的毀壞直接導致冶金也施工工期的驟停。面對這類細微式的損傷點，寬極帶堆焊技術的應用能夠很好的解決該問題，其能夠將修復寬度有效控制在300毫米內，能夠完成精準式修復。除此之外，寬極帶堆焊技術應用時其操作難度較低，操作性也較強，該施工技術的操作下，能確保用最少的材料完成機械設備修復工作，幫助冶金業有效控制經濟成本。總得來講，當下寬極帶堆焊技術能夠有效機械設備的維修質量，在確保機械設備正常運轉的基礎下，推進冶金行業的長遠發展，更在潛移默化下帶動社會經濟的提升。

(二)連鑄輥修復中的堆焊技術

連鑄輥作為冶金業基因設備中最終重要的部位，其原材料一般都選擇耐熱性較高的原材料作為內芯，盡管其耐熱性較高，但其在長期運轉操作下，連鑄輥上會出現裂紋、斷裂以及彎曲的問題，連鑄輥的毀壞將直接造成內部機械設備的毀壞，針對該問題，當前傳統堆焊技求已經不能造成修復工作，要求我們推進新型堆焊技術，更要進行多種新型原材料來助推修復工作質量的提升。針對該問題我們可通過一具體例子進行分析，某一冶金工程，其內部連鑄輥發生了裂紋問題，而其修復人員在修復時，選用傳統耐熱材料，最終修復好的連鑄輥在很短的時間內就再次發生了裂紋狀況。后續冶金工程邀請了專業技術人員，其革新了傳統堆焊修復技術，引進耐熱度強、穩定性高的原材料作為修復原料。之后我們明顯發現：該種新型材料的引進極大又掛了連鑄輥的修復質量，由此我們可以明顯發現：傳統式修復原材料以及工藝已經不符合修復要求，該現狀要求冶金工程領導人以及內部修復團隊的多加關注，并對該內容進行學習，不斷優化堆焊技術的應用質量。由此來看，連鑄輥維修工作對冶金業發展具有較為重要的影響，更給我們一些啟發，其一，冶金業內修復團隊要不斷革新傳統堆焊技術，在當下這個瞬息萬變的時代，我們只有不斷革新自己，才能更好的適應社會發展。其二，重視修復原材料的選擇，在展開修復原料甄選時，要對這些原料的材質以及特質進行分析，真正挑選出耐熱性、耐磨性以及穩定性較高的原材料，以來達到連鑄輥完美的修復效果，不斷優化連鑄輥的使用壽命，為冶金業長遠發展鋪墊良好的基礎。

(三)齒輪修復中的堆焊技術

冶金業機械設備中齒輪作為較為重要的一項零件，其的破損以及結構損傷都嚴重影響到機械設備的正常運行，因此當下齒輪發生損傷時，就要求我們及時對其展開修復工作，堆焊技術作為一種應用較為廣泛的技術，當下其在齒輪修復中貢獻了很大一部分力量，以下我們對此展開進一步探究分析。堆焊技術在展開齒輪修復工作前，會對齒輪內部特質以及其生產工藝提前進行了解，當其對其施工工藝有了充足了解后，其后續的修復質量更會得到提升，堆焊技術在齒輪修復中能夠很好針對齒輪淬硬原理展開相應修復措施的開展，無論是機械設備當中的小齒輪還是大齒輪其都能夠進行修復工作的開展。例如：機械設備中斷齒問題的修復，大多數人都認為斷齒修復時，會對周邊齒造成一定的影響，很難精準化完成斷齒修復工作，但堆焊技術的高質量應用下，不僅能夠很好的完成斷齒修復工作，另外其精準化的操作也有效避免了周邊齒的影響，并且修復后的齒輪其運轉效果也較好。冶金工程機械設備優良品質的保持成為提升冶金業發展潛力的助推動力，當前要求領導人對此多加關注，并作出施工調整。其一，在開展維修工作前，對損傷出的材料特質以及內部結構及相關生產工藝的探知，只有充分明確上述內容，才能具體問題具體分析，真正實現損傷處的完美修復，不斷優化機械設的使用質量。其二，在開展堆焊技術施工作業時，要確保修復精準性，嚴格保證只修復損傷處，不對周邊零件產生影響，相信在這兩種措施的作用下，堆焊技術會得到進一步優化整改，冶金業的經濟效益也得到優化。

(四)冶金設備維修中的激光堆焊技術

隨著我國社會科技的發展，激光逐漸走入人們的視野當中，并且取得了不錯的效益，當下冶金機械維修中也開展了激光應用，其主要表現在激光堆焊技術的應用，以下我們對這部分內容進行具體化分析。首先激光堆焊技術作為一種先進技術，其維修時，需要與基設備保持一定的距離，通過激光式焊接來完成機械設備損傷處的維修工作，該技術的使用一部分優化了機械設備得到維修效率以及修復質量，另一部分，當前激光式堆焊技術應用在潛移默化下更保障了施工作業人員的生命安全，與此同時，激光式維修更可以在設備運轉時完成修復操作，該技術的應用不影響機械設備的正常操作，是值得推崇的修復技術。以下我們提通過一具體實例對激光堆焊技術進行詳細化分析，某一冶金工程，其機械設備中的軋輥發生了裂紋，在發現該問題后，其積極引進了激光堆焊技術，最終不僅修復質量是較為優質的，該扎輥的使用壽命也得到了延長，最終冶金業的經濟效益也得到了優化。由此來看，堆焊技術所發揮的積極作用是重大的，更重要的是，其在修復操作時，其所消耗的經濟成本是較低的，極大負責企業節約成本目標，值得領導人以及其內部工作人員的共同關注，不斷強化激光堆焊技術在冶金業中的應用效率，優化冶金業的長遠發展。

(五)高爐爐頂裝料系統中的應用

冶金業施工作業時，高爐作為較為重要的一種機械設備，其在長期高溫的條件下，其爐頂極易發生裂縫問題，而裂縫問題的發生不僅制約高爐的正常運轉，更造成很多煙霧的發散，造成空氣環境的污染。由此來看，我們要加快對爐頂裂縫問題進行修復，針對裂縫問題，堆焊技術是不二選擇，當前堆焊技術在高爐爐頂修復工作當中的應用極大優化了爐頂修復質量，其修復完成后，高爐爐頂質量也有所優化，修復好的爐頂其抗熱性以及抗裂性。總得來講堆焊技術在爐頂裂縫修復中能夠貢獻很大的力量，與此同時，其操作起來也較為容易，很多修復工藝主要提前展開預熱，而堆焊技術的應用，根本不需要預熱就可以完成裂縫修復，有效控制了冶金業的經濟成本。當下堆焊技術在冶金業機械設備維修當中的應用要求我們多加進行關注，與此同時，更要主動內部技術化人才的培養，在豐富堆焊技術人才數量、質量的同時，不斷推進堆焊技術在機械設備維修中的應用效率，確保眾多機械設備的正常運轉，為冶金業取得更高的經濟效益穩定良好的基礎。

三、結束語

綜上所述，當前堆焊技術在冶金業機械維修當中的應用對機械設備質量優化以及使用壽命延長具有較為重要的作用，而其內部存在的多個問題嚴重制約到堆焊技術在機械設備維修中的應用質量，要求我們加快展開優化改善，通過從不同堆焊技術方面展開具體化分析，在確保堆焊技術維修品質、維修效率以及維修精準度的基礎上，確保冶金業內多機械設備的正常運轉。與此同時，堆焊技術的高質量應用更要求工程項目領導人以及其內部工作人員的的共同關注，優化堆焊技術的施工操作質量，嚴格依據修復流程，與此同時，不斷強化修復人員的工作態度以及工程內部專業化人才的數量，在綜合多種措施的共同作用下，不斷優化冶金業機械設備維修質量，推進冶金業持久性發展，助推冶金業收獲更高的經濟效益。

參考文獻：

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作者：李楊 單位：南京鋼鐵股份有限公司帶鋼廠