導語：混凝土施工模擬管理論文一文來源于網友上傳，不代表本站觀點，若需要原創文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

1前言

混凝土拱壩作為一種經濟性和安全性都較優越的壩型，在水利水電工程中得到了廣泛應用，對拱壩混凝土施工這一成本高、無法重復的復雜系統進行計算機模擬研究具有重要的現實意義。對一個工程而言，一個合理的施工方案和機械配套方案往往需要多個方案的綜合比較、多個施工參數反復調整才能最終確定。若用傳統方法進行壩體分倉，論證混凝土施工方案，不僅工作量大，而且精度不高，應用計算機模擬技術則可以很好地解決這個問題。在滿足混凝土澆筑系統實際條件和施工準則的情況下，針對施工過程進行動態模擬研究，可以為施工組織提供科學的參考信息，指導施工設計和施工管理。

本文介紹了拱壩混凝土施工過程動態模擬的方法，并以石門坎水電站拱壩為工程背景進行實例研究，從技術角度對施工方案進行分析比較。

2大壩混凝土澆筑模擬系統分析

大壩混凝土施工主要由混凝土生產系統、混凝土運輸系統和混凝土澆筑系統三個系統組成，這三個系統相互協調，相互影響，同時還受到施工系統的所處的具體環境的影響。根據研究的側重點，這里僅對混凝土澆筑系統進行模擬。對混凝土生產和運輸系統，可以在模擬過程中假設混凝土骨料生產的供應能夠保證拌和樓的需要，以及水平運輸系統能充分保證混凝土水平輸送要求。

大壩混凝土澆筑系統是一個離散事件系統，可以采用系統模擬的方法對施工系統進行模擬分析。對模擬全過程而言，采用時間步長法來安排時間進程。時間步長是影響模擬精度的一個重要因素。選取的時間步長愈小，模擬的系統狀態與真實狀態就愈吻合，模擬的精度愈高，但增加了狀態檢查判斷次數，從而增加了模擬運行時間；反之，當時間步長取得過大，雖然可以縮短運行時間，但會降低模擬精度。因此，在混凝土澆筑過程模擬時，需根據不同層次模擬的需要設置時間步長[1]。這就彌補了固定步長對模擬精度的影響，能更加精確地描述混凝土澆筑過程中各主要因素的相互聯系和制約關系[2]。

3模擬設計

混凝土澆筑模擬尋求的目標就是在給定的澆筑方案和機械配置情況下，在滿足各種約束限制條件下，安排混凝土壩塊的澆筑順序，選擇合理的澆筑施工方案。為達到這個目標，需要做好兩方面工作：混凝土澆筑模擬數學邏輯模型的建立和模擬參數的選取。

3.1模擬數學邏輯模型

壩體澆筑模擬模型，是以狀態變量和決策變量與約束條件間的數學邏輯關系來定量的描述。狀態變量包括各壩段混凝土澆筑高程、方量和時間；決策變量是根據混凝土澆筑既定規律要求隨時判斷將要進行澆筑的混凝土塊號和澆筑機械編號。約束條件是指在大壩混凝土施工中應遵守的約束條件主要包括混凝土壩施工過程中的一般規律、合同文件技術規范要求以及特定施工條件下的各種要求，如壩體允許懸臂高度、間歇時間、混凝土初凝終凝時間、相鄰壩塊高差、立模拆模。大壩混凝土施工模擬，就是通過選擇滿足約束條件的決策變量，并根據決策變量的變化，計算出一組新的大壩混凝土狀態變量；然后在新的狀態下，進行新的決策變量的判斷。通過大壩混凝土狀態變量的不斷改變，大壩混凝土也就不斷從低到高講行模擬澆筑[3]。

3.2模擬參數

（1）有效工日。有效工日一般根據設計資料中提供的降雨資料，并參考以往的科研成果，從方便施工組織設計及混凝土施工現場管理的角度來確定。在石門坎工程的混凝土施工模擬中擬定有效工日見表1。

表1有效工日表

月份

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

全年

天數

31

28

31

30

31

30

31

31

30

31

30

31

365

有效工日

27

22

26

25

21

20

21

20

23

23

24

27

280

（2）壩體澆筑分層及間歇期。壩體澆筑分層及間歇期嚴格根據水工混凝土壩施工有關規范擬定，見表2。

表2壩體澆筑分層及間歇期時間表

分區

澆筑層厚（m）

間歇期（d）

強約束區(<0.2L)

1.5

5～7

弱約束區(0.2L-0.4L)

2.0

5～7

上部塊

3.0

7～9

孔洞部分

3.0

15

（3）根據以往工程的施工經驗，混凝土初凝時間擬夏季為4h，冬季為3.5h；相臨壩段允許高差為8m；混凝土澆筑塊立模時間為20m2/h，允許拆模時間為3d。

壩體混凝土開工時間為2008年5月16日，其它模擬參數如壩體參數、機械技術參數等從略。

4工程實例與模擬成果

石門坎水電站位于云南省思茅地區普洱縣（右岸）與墨江縣（左岸）交界處，紅河支流李仙江上游的把邊江上，為干流的第二級水電站，上距梯級龍頭水庫崖羊山電站約21km。電站正常蓄水位756.00m，死水位740.00m，汛期限制水位740.00m，總庫容1.95億m3，調節庫容0.8億m3，電站裝機容量130MW。大壩擬采用混凝土雙曲拱壩，壩頂高程758.00m，壩頂長度356.36m，壩頂寬度5.00m，最大壩高108.00m。壩體連同基礎混凝土塞總混凝土澆筑量為32.12萬m3。

在預可行性研究階段，為全面把握石門坎水電站拱壩在不同澆筑方案下的施工特征，為大壩混凝土施工方案的比選提供科學決策依據，保證混凝土的高效快速施工，采用計算機模擬對大壩混凝土施工過程進行計算機模擬分析，預測不同混凝土施工方案的大壩施工進程的各項參數指標。

4.1石門坎拱壩施工方案

在預可研設計階段，石門坎拱壩混凝土澆筑擬定有兩個基本方案：纜機方案和塔機方案。

（1）纜機方案。本方案以兩臺輻射式纜機為主要澆筑機械，輔助以履帶式起重機澆筑。輻射式纜機固定端平臺高程800.0m，寬9.0m；移動端平臺高程795.0m，寬14m。纜索滿載時最低高程為789.33m，最大起升高度170m。取料平臺布置在纜機右塔平臺邊的上壩公路上。輻射式纜機主要負責2＃～15＃壩段的混凝土澆筑以及金屬結構的吊裝，其澆筑范圍外的1#壩段混凝土量極少，由履帶式起重機輔助澆筑。

（2）塔機方案。本方案以兩臺DBQ4000塔機為主要澆筑機械，輔助以履帶式起重機澆筑。A#塔機布置在4#壩段的下游側680.0m高程，負責2#～7#壩段的混凝土澆筑及金屬結構的吊裝；B#塔機布置在10#壩段的下游側680.0m高程，負責8#～12#壩段的混凝土澆筑及金屬結構的吊裝。塔機工作范圍以外的兩岸壩肩壩段（1#壩段和13#～15#壩段）的混凝土由履帶式起重機輔助澆筑。

4.2模擬成果

按擬定的施工參數和邊界條件，對兩基本方案進行模擬計算。模擬結果顯示，纜機方案中，大壩混凝土在2009年9月17日達到壩頂高程，總澆筑工期為17個月；塔機方案中，大壩混凝土在2009年9月28日澆筑全部完成，總澆筑工期約為17.5個月。兩澆筑方案主要設備澆筑強度、設備利用率等參數指標如表3所示。

表3各主要設備澆筑強度及設備利用率統計表

主要參數指標

纜機方案

塔機方案

最高月澆筑強度（×104m3）

1.76

1.65

平均月澆筑強度（×104m3）

0.94

0.98

平均利用率（%）

30.97

40.84

全壩最大澆筑強度（×104m3/月）

3.41

3.43

全壩平均澆筑強度（×104m3/月）

1.89

1.84

不均衡系數

1.80

1.86

總工期（月）

17

17.5

為更直觀形象地描述模擬成果，將成果數據圖形化，如混凝土逐月澆筑強度，見圖1。

圖1大壩混凝土澆筑強度統計圖

4.3方案比較分析

根據模擬成果，纜機方案和塔機方案在大壩上升關鍵控制節點控制高程（擋水、度汛、發電）均滿足設計要求。在纜機方案中，2009年4月底大壩最低高程達到722m，較施工總進度要求的2009年5月底達到719.5m擋水高程提前1個月。在纜機方案中，2009年5月初大壩最低高程達到722m，較施工總進度要求提前近1個月。從施工進度角度看，兩方案總工期基本相同。

輻射式纜機的工作范圍為一狹長的扇形，特別適合山區拱壩施工。在本工程中纜機能覆蓋除1#壩段外的所有壩段，其混凝土澆筑能力較塔機強。不足之處是供料線較難布置，還需要在河床兩岸設置塔架，工程投資相對較高。

塔機安裝及臨建工程量小，相對纜機而言更經濟。模擬顯示，河床基礎混凝土塞部位對主體工程施工工期影響較大，加快混凝土塞的施工能明顯縮短主體工程施工工期。塔機方案配置兩臺履帶式起重機作為輔助澆筑手段，在基礎混凝土塞澆筑時，可以靈活機動地安排履帶式起重機輔助澆筑，提高初期混凝土澆筑強度，縮短直線工期。

綜上所述，通過對模擬計算得到的施工工期、進度以及機械設備的利用率等參數的綜合分析論證，纜機方案和塔機方案在大壩施工進度上總工期相差不大，大壩上升關鍵節點控制高程（擋水、渡汛、發電等）均能滿足設計要求；混凝土澆筑強度和設備利用率等參數指標合理，從大壩混凝土澆筑的技術角度進行分析，兩澆筑方案各有利弊，且均可行。

5結語

計算機系統模擬技術的應用為水電施工過程研究提供了新方法。本研究課題從系統的觀點出發，對石門坎水電站拱壩整個施工過程進行模擬計算和分析，合理安排施工進度，對擬定的兩施工方案的各項主要參數指標進行了定量分析，為直觀反映石門坎水電站拱壩施工過程提供了有效的分析工具，在很大程度上減輕了施工組織設計工作的困難度，又提高了其科學性。

參考文獻

[1]鐘登華，鄭家祥，劉東海，等.可視化模擬技術及其應用[M].北京：中國水利水電出版社，2002.86

[2]申明亮，陳立華，陳偉，等.向家壩工程大壩混凝土施工過程動態模擬研究[J].中國工程科學，2004，6（6）：69

[3]范貴華，陳萬濤.二灘水電站高拱壩混凝土施工計算機模擬系統及其應用[J].四川水利發電，1998，17（4）：17

StudyonArchDamConstructionDynamicSimulationoftheShimenkan

HydropowerStation

ShenMingliang1，XiongBilu1，Liuweixin2，ChenLihua1

（1.StateKeyLaboratoryofWaterResourceandHydropowerEngineeringScience,WuhanUniversity,Wuhan430072;2.YellowRiverEngineeringConsultingCo.,Ltd,Zhengzhou,450003）

[Abstract]Theconcretearchdamiswidelyappliedinthehydraulicandhydropowerengineeringanditisofsignificancetocarryoutthestudyoftheconstructionprocesssimulationoftheconcretearchdam.Thispaperintroducedtheprincipleandthemathematicallogicmodelofthedynamicsimulationofthearchdamconcreteconstruction,andappliedthemintheconstructionSchemesdemonstrationoftheShimenkanhydropowerstationatthestageofpre-feasibilitystudy,providedascientificbasisforthecomparisonandselectionoftheconstructionSchemeswiththeparameterssuchastheprogressofconcreteconstruction,themachineutilization.