導(dǎo)語：大傾角綜采工作面安全管理技術(shù)探究一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要:隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，我國(guó)采煤技術(shù)不斷更新，使得我國(guó)采煤行業(yè)發(fā)展越來越快。在大傾角綜采工作面中，職工的人身安全是其安全生產(chǎn)的重點(diǎn)，也是目前采煤行業(yè)發(fā)展的重要內(nèi)容之一。因此，要結(jié)合大傾角綜采工作面安全管理技術(shù)中的不足，探索大傾角綜采工作面有效的安全管理技術(shù)措施，保障煤礦的安全生產(chǎn)。

關(guān)鍵詞:大傾角;綜采工作面;安全管理;技術(shù)

近年來，高產(chǎn)高效技術(shù)的發(fā)展使得很多礦區(qū)淺部具備良好開采條件的煤層儲(chǔ)量短時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)枯竭，所以進(jìn)行大傾角煤層開采成為煤礦未來的發(fā)展方向，并引起了社會(huì)的關(guān)注。因此，要結(jié)合礦區(qū)的實(shí)際情況進(jìn)行大傾角煤層開采，把握制約大傾角工作面安全生產(chǎn)的主要因素。

1大傾角綜采工作面安全管理的主要問題

我礦是煤與瓦斯突出礦井，目前的大傾角綜采和現(xiàn)開采深度為+150m水平和+350m水平，采煤工作面傾角為37°－70°，煤層厚度2.6－3.0m，頂板較完整，有必要需采取強(qiáng)制放頂管理采空區(qū)頂板。開采方式運(yùn)用的是平硐開拓、上下山聯(lián)絡(luò)、走向長(zhǎng)臂后退式開采，液壓支架最大采高3.6m，實(shí)行全機(jī)械化采煤，帶防倒防滑缸體。目前大傾角工作面復(fù)雜性轉(zhuǎn)移，采煤機(jī)割煤時(shí)臥底挑頂量的增加、彎曲段頂板情況惡劣、礦壓顯現(xiàn)復(fù)雜等問題頻繁，主要體現(xiàn)在工作面回采工藝的破、裝、運(yùn)、支、處、放等各個(gè)工序中。

1．1支架歪斜

在大傾角綜采工作面中，拉架過程中支架前梁下斜，后部溜尾，所以支架與工作面不垂直，擠架、咬架現(xiàn)象普遍。而且容易發(fā)生飛矸傷人的情況，隨著工作面下落，煤矸塊也會(huì)向下滾落形成飛矸，嚴(yán)重威脅設(shè)備和人員安全。

1．2設(shè)備下滑

因?yàn)樵O(shè)備自身的重量，大傾角工作面會(huì)在斜面上產(chǎn)生沿斜面向下的分力，在推采過程中設(shè)備容易下滑。而且支架歪架、倒架、頂板起伏不平，在支架上方就會(huì)形成空頂，加大了歪架、倒架發(fā)生的可能性，影響扶架、調(diào)架工作的開展。

1．3片幫飛矸

煤礦頂板如果不做好頂板支護(hù)，進(jìn)行掉傘檐的處理，就容易發(fā)生掉矸或煤塊傷人的情況。而且煤壁片幫和老塘竄矸也會(huì)傷人，掉頂、漏頂、片幫或遇構(gòu)造等問題會(huì)引起瓦斯超限。如果同時(shí)打開過車、過人和風(fēng)門，風(fēng)流就會(huì)發(fā)生短路，降低綜采工作面無風(fēng)或風(fēng)量情況，發(fā)生瓦斯超限的情況。

2大傾角綜采工作面安全管理技術(shù)措施

2．1大傾角工作面防飛矸

在大傾角工作面中全面使用隔離網(wǎng)隔開人行道和前方機(jī)道，在工作面電纜槽外側(cè)吊掛，保證與液壓支架頂梁的距離在0.5m以上。在電纜槽外側(cè)的鋼管上可以運(yùn)用使用雙股軟繩或掛鉤，保證固定點(diǎn)間距在1.5m以上。隔離網(wǎng)的網(wǎng)邊要沿傾向?qū)舆B接，網(wǎng)與網(wǎng)之間嚴(yán)密搭接，隔離網(wǎng)拉平、展直都具有一定的張緊力，連接點(diǎn)之間的間距不超過0.2m。而且不能隨意摘開隔離網(wǎng)鉤，如果情況特殊必須將采煤機(jī)和輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，保證頂板和煤壁無危巖活矸，設(shè)置專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

2．2加強(qiáng)輸送帶管理

在大傾角綜采工作面刮板中設(shè)置柔性擋矸皮帶時(shí)，要隔15m在輸送機(jī)機(jī)道內(nèi)設(shè)置，保證其寬度在0.8米以上，在支架上吊掛擋矸皮子的一端，另一端垂入輸送機(jī)溜槽內(nèi)，使得溜槽內(nèi)拖拉擋煤皮子長(zhǎng)度在1.5m以上，降低輸送機(jī)道內(nèi)煤矸下滾時(shí)帶來的沖擊力。設(shè)置全斷面擋矸網(wǎng)要保證其沿工作面機(jī)道設(shè)置，在鋼管上用吊環(huán)穿在擋矸網(wǎng)上部，前后設(shè)置兩個(gè)吊掛點(diǎn)，保證擋矸網(wǎng)與液壓支架頂梁的間距在0.5m以上。而且要加高工作面下出口正對(duì)轉(zhuǎn)載機(jī)處靠的下幫擋煤板，運(yùn)用隔離網(wǎng)封閉來擋煤板到頂板，一旦有人員通過必須將輸送機(jī)閉鎖。

2．3改善采煤工藝

運(yùn)用采煤機(jī)進(jìn)行單向割煤時(shí)，下行割煤時(shí)煤體帶來給滾筒的反作用力會(huì)傳遞到運(yùn)輸機(jī)。因此，必須要改善采煤工藝，改變推溜順序，在大傾角工作面中，運(yùn)用從下向上推溜產(chǎn)生的位移量來進(jìn)行運(yùn)輸機(jī)下滑量的補(bǔ)償，因?yàn)橥屏锱c移架順序與割煤的方向相反。在設(shè)計(jì)支架時(shí)，要減小推桿擺動(dòng)量，進(jìn)行推桿與底座兩側(cè)間隙的控制管理，防止輸送機(jī)下滑必須要發(fā)揮推桿的作用。同時(shí)也要加強(qiáng)輸送機(jī)防滑機(jī)構(gòu)的防滑作用，其拆裝方便，對(duì)支架其他機(jī)構(gòu)的影響比較少，通常會(huì)預(yù)留設(shè)置。因?yàn)檩斔蜋C(jī)防滑機(jī)構(gòu)會(huì)受到空間的制約，安裝后行人空間大大減少，防滑油缸缸徑小，防滑力不足，一旦發(fā)生防滑鏈條斷裂就會(huì)發(fā)生事故，而且防滑油缸進(jìn)回液的接口和活塞桿的維護(hù)工作難度比較高。

2．4加強(qiáng)安全防護(hù)

結(jié)合大傾角綜采工作面中采煤機(jī)割煤、輸送機(jī)運(yùn)煤、支架升降循環(huán)過程中的煤矸下滾下竄的情況，要做好綜采工作面的安全防護(hù)工作，因?yàn)槊簩觾A角的增大會(huì)增加人員和設(shè)備損傷的可能性。因此，在開展安全防護(hù)技術(shù)工作時(shí)，可以結(jié)合工作面走向和傾向進(jìn)行安全防護(hù)，工作面走向主要采取的是懸掛防護(hù)網(wǎng)、防護(hù)鏈條等比較柔性的防護(hù)措施，而工作面傾向的防護(hù)措施更加全面，不僅可以懸掛防護(hù)網(wǎng)和膠帶等，還可以設(shè)計(jì)防護(hù)板在支架頂梁上。在支架頂梁前端設(shè)置伸縮梁和護(hù)幫裝置防護(hù)功效，進(jìn)行頂煤裝置與松動(dòng)頂煤的裝置的設(shè)計(jì)，保證刮板機(jī)的前置比后部輸送機(jī)的運(yùn)作空間高，并提前預(yù)留存儲(chǔ)量和容留量，為不同機(jī)器部件的正常運(yùn)行提供保障。

3結(jié)語

大傾角綜采工作面的危險(xiǎn)高，要保障綜采工作面的安全開采必須要運(yùn)用有效的安全管理技術(shù)。在大傾角煤層綜采技術(shù)中，工作面支護(hù)系統(tǒng)穩(wěn)定性是其核心的管理內(nèi)容，而煤層傾角的增大會(huì)增加上覆巖層重力的切向分力，所以工作面支護(hù)系統(tǒng)的工作載荷變小，加大了支護(hù)系統(tǒng)失穩(wěn)的外載。因此，要做好大傾角綜采工作面的安全管理，尤其是其支護(hù)管理，加強(qiáng)支護(hù)系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性。

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作者:王東 單位:四川華鎣山廣能集團(tuán)有限責(zé)任公司