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摘要：通過對JIT存貨管理與傳統(tǒng)存貨管理的對比分析，突出了JIT系統(tǒng)下存貨管理的特點。提出企業(yè)運(yùn)用JIT系統(tǒng)進(jìn)行存貨管理應(yīng)具備的內(nèi)外部條件。

關(guān)鍵詞：JIT系統(tǒng)；存貨管理；存貨成本

一、存貨管理的重要性

存貨是一個財務(wù)上的概念，指企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中為銷售或耗用而儲備的資產(chǎn)，包括庫存中的、加工中的和在途的各種原材料、燃料、包裝物、產(chǎn)成品以及發(fā)出商品等。企業(yè)為保證生產(chǎn)經(jīng)營過程的連續(xù)，必需有計劃地購入、耗用、和銷售存貨。

存貨是一項重要的流動資產(chǎn)，它的存在勢必占用大量的流動資金，一般情況下，存貨占企業(yè)總資產(chǎn)30％左右，其管理、利用情況如何，直接關(guān)系到企業(yè)的資金占用水平以及資產(chǎn)運(yùn)作效率，在不同的存貨管理水平下，企業(yè)的平均資金占用水平差別是很大的。實施正確的存貨管理方法，通過降低企業(yè)的平均資金占用水平，提高存貨的流轉(zhuǎn)速度和總資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率，最終提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

另外，從市場營銷的角度來看，存貨企業(yè)物流的重要成份，據(jù)營銷學(xué)家估算，其成本降低作為的潛力比任何其它市場營銷環(huán)節(jié)要大得多，如企業(yè)物流成本占營銷成本50％，這其中的存貨費用大約能占35％，而物流成本又能占產(chǎn)品全部成本30～85％；在美國，直接勞動成本不足工廠成本10％，并且在不斷下降，全部生產(chǎn)過程只有5％的時間用于加工制造，余下的95％時間都是儲存和運(yùn)輸時間。由此看來，降低存貨成本已經(jīng)成為“第三利潤源泉”。在企業(yè)管理的其他環(huán)節(jié)成本降低潛力不大的情況下，在降低存貨成本上下功夫已經(jīng)是成本管理和企業(yè)管理的最終所向。存貨管理水平的高低直接關(guān)系到公司的核心競爭能力的強(qiáng)弱。

二、JIT簡介

JIT直譯為“正好準(zhǔn)時”，所表達(dá)的含義：“只在需要的時候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”。最早由美國人提出，后傳播到日本，由日本的豐田公司在7O年代后期的成功應(yīng)用而成為舉世聞名的先進(jìn)管理體系。它的基本思想是以顧客(市場)為中心，根據(jù)市場需求來組織生產(chǎn)。JIT是一種倒拉式管理，即逆著生產(chǎn)工序，由顧客需求開始，訂單一產(chǎn)成品一組件一配件一零件和原材料，最后到供應(yīng)商。整個生產(chǎn)是動態(tài)的，逐個向前逼進(jìn)的，上道工序提供的正好是下道工序所需要的，且時間和數(shù)量上正好。核心是追求一種無庫存或使庫存最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。它通過成本控制，改進(jìn)送貨環(huán)節(jié)和提高產(chǎn)品質(zhì)量三個途徑來實現(xiàn)增加盈利和提高公司在市場競爭中地位的戰(zhàn)略目標(biāo)。事實證明，JIT存貨營理模式的成功實施能夠改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)力，縮短生產(chǎn)周期，大大降低存貨水平，縮短設(shè)備調(diào)整時問，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)率。而JIT這種管理技術(shù)和管理理念已被諸如沃爾瑪，英特爾公司，通用汽車公司，福特，摩托羅拉，惠普等國際知名大公司所采用。

三、JIT系統(tǒng)與傳統(tǒng)的存貨管理模式比較

JIT系統(tǒng)與傳統(tǒng)的存貨管理模式相比有如下特點:

第一，JIT系統(tǒng)是一個需求拉動式的系統(tǒng)。傳統(tǒng)方式下，生產(chǎn)往往是按預(yù)測的需求編制的固定計劃進(jìn)行，是一種需求推動式的系統(tǒng)。JIT生產(chǎn)是一個需求拉動式的系統(tǒng)。JIT生產(chǎn)只在有需求時進(jìn)行生產(chǎn)且只生產(chǎn)顧客需要的數(shù)量。每一個工序只生產(chǎn)下一工序需要的產(chǎn)品，除非下一流程發(fā)來信號，否則不進(jìn)行生產(chǎn)，且生產(chǎn)需要的材料和零件適時到達(dá)。拉動式系統(tǒng)理順了物流，極大地降低了存貨成本，使零庫存成為可能。

第二，否定存貨存在的合理性。這是JIT系統(tǒng)與傳統(tǒng)存貨管理存在差異的關(guān)鍵與根本所在。傳統(tǒng)觀念認(rèn)為存貨成本包括訂貨成本(或生產(chǎn)準(zhǔn)備成本)和存貨持有成本，持有存貨是非常必要的。訂貨成本與存貨持有成本權(quán)衡的結(jié)果即是經(jīng)濟(jì)批量模型，依據(jù)經(jīng)濟(jì)批量模型訂貨或生產(chǎn)產(chǎn)品即可達(dá)到存貨成本最低。在JIT系統(tǒng)中，存貨則被看成是一種資源的浪費，它占用了資金空間以及勞動力等資源，還掩蓋了生產(chǎn)經(jīng)營過程中的效率低下并增加了公司信息系統(tǒng)的復(fù)雜程度。因此，JIT系統(tǒng)不承認(rèn)存貨成本存在的合理性，而是試圖將其降為零。

JIT系統(tǒng)認(rèn)為通過以下方法可以將訂貨成本降低為零：

一是與供應(yīng)商建立緊密聯(lián)系，簽訂長期合同，持續(xù)供給。就外購材料的供應(yīng)問題而言，與供應(yīng)商談判簽訂長期供應(yīng)合同，可以明顯地減少訂貨的次數(shù)和降低相關(guān)的訂貨成本。

二是電子數(shù)據(jù)交換elec—tronicdatainterchange，EDI)系統(tǒng)使得持續(xù)供給變得更加的方便。通過EDI，供求雙方相互交流，及時了解對方需求并最終進(jìn)行交易。EDI實行無紙化操作——不需要訂貨單或銷售發(fā)票，極大的提高了工作效率，降低了存貨成本。

三是縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時間。縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時間可以縮短公司的生產(chǎn)周期，并最終降低存貨成本。

傳統(tǒng)理論認(rèn)為持有存貨可以解決六大問題：平衡訂貨成本和持有存貨成本；滿足顧客要求(如按期交貨)；避免由于機(jī)器發(fā)生故障，材料或零件不合格，材料或零件缺貨而造成的生產(chǎn)中斷；生產(chǎn)過程的不穩(wěn)定；獲得折扣優(yōu)惠；避免存貨未來價格上升帶來的不利影響。因而肯定持有存貨的必要性。JIT系統(tǒng)認(rèn)為傳統(tǒng)方式下持有存貨所要解決的問題可通過其它方式解決，而不應(yīng)依賴于持有存貨。JIT通過強(qiáng)調(diào)全面預(yù)防性維護(hù)，全面質(zhì)量控制以及與供應(yīng)商建立良好的合作關(guān)系，以從根本上解決這些問題。一是全面性預(yù)防維護(hù)。JIT系統(tǒng)如果能夠給預(yù)防性維護(hù)足夠的重視，大多數(shù)的機(jī)器故障是能夠避免的。二是全面質(zhì)量控制。由于JIT生產(chǎn)方式并不依靠存貨來替換有缺陷或不合格的零配件及材料，公司對質(zhì)量的重視應(yīng)明顯的提高，努力實現(xiàn)零配件的零缺陷。此外為了確保零配件或材料在需要時能夠及時獲得，可以采用“看板系統(tǒng)”。最后，按傳統(tǒng)觀點，儲備存貨可以在購買時獲得數(shù)量折扣的優(yōu)惠，并能回避由于所購入的貨物未來價格上升而造成的不利影響。JIT系統(tǒng)認(rèn)為與一些經(jīng)過慎重選擇的供應(yīng)商談判，簽訂長期合同，同時與更多的供應(yīng)商建立廣泛的聯(lián)系，一樣可以解決這些問題。

第三，適時能力。適時能力是衡量一個公司對顧客需求的反應(yīng)能力的尺度。傳統(tǒng)方式下，公司通過儲備存貨來確保公司可以按期交貨。適時制JIT系統(tǒng)通過縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時間、提高產(chǎn)品質(zhì)量以及采用單元式制造方式來縮短公司的生產(chǎn)周期，以此提高公司按要求日期交貨的能力和對市場快速做出反應(yīng)的能力。

四、企業(yè)實施JIT的內(nèi)外部條件

袁麗萍：淺析JIT存貨管理第一，從企業(yè)內(nèi)部來講，強(qiáng)調(diào)全面性預(yù)防維護(hù)，實行全面質(zhì)量控制，鼓勵“全員參與”是實施JIT的基本保障。具體的實施條件包括以下幾點：

一是客戶至上，信息技術(shù)發(fā)達(dá)。二是標(biāo)準(zhǔn)化的流水生產(chǎn)線，生產(chǎn)區(qū)域的合理組織，制定符合邏輯、易于產(chǎn)品流動的生產(chǎn)線。三是生產(chǎn)系統(tǒng)要有很強(qiáng)的靈活性，為改變產(chǎn)品品種而進(jìn)行的生產(chǎn)設(shè)備調(diào)整時間接近于零。四是完善的質(zhì)量保證，無返工，次品、不合格品為零，人員生產(chǎn)高度集中，事故發(fā)生率為零，要求平時注重設(shè)備維修、檢修和保養(yǎng)設(shè)備。五是JIT存貨管理只是JIT系統(tǒng)的一個子系統(tǒng)，其管理水平的提高有待于企業(yè)JIT系統(tǒng)整體管理水平的提高。而整個JIT系統(tǒng)的成功運(yùn)作需要企業(yè)各個部門、每個員工的通力合作，因此，實施JIT必須鼓勵全員參與。

第二，從企業(yè)外部來講，全社會科技水平、管理水平的提高，企業(yè)之間的真誠、密切協(xié)作是實施JIT的有利環(huán)境。具體的實施條件包括以下幾點：

一是完善的市場經(jīng)濟(jì)條件。二是全社會科技水平、管理水平的提高。三是企業(yè)與外部供應(yīng)商要建立良好的互動關(guān)系。

要推行JIT存貨模型除了上述的條件外，還有其他的一些條件。如：在信息時代要充分利用信息優(yōu)勢，建立靈敏、可靠的采購渠道網(wǎng)絡(luò)，快速高效的滿足采購需要；其次，還要進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)節(jié)的高度自動化，這樣一方面能隨時滿足客戶需要，另一方面，最大限度降低生產(chǎn)過程中人工不可避免的缺陷，消除因生產(chǎn)出次品對整個生產(chǎn)作業(yè)流程帶來的不良影響。

綜上所述，JIT存貨模型是對傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)定貨量模型的一個否定，因為它否定了存貨成本的存在，所以，無論在思想上，還是在推行運(yùn)用上都需要一定的時間和條件。在上述的眾多條件中，筆者認(rèn)為最重要的還是產(chǎn)品質(zhì)量的全面控制。質(zhì)量就是一個企業(yè)的生命，產(chǎn)品質(zhì)量的好壞關(guān)系到一個企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的好壞。特別在推行JIT存貨管理模型的企業(yè)，因為要求每道工序都按前一工序的需求來生產(chǎn)，為降低成本，每道工序都不備有存貨。如果產(chǎn)品的質(zhì)量不過關(guān)，出現(xiàn)次品、廢品的次數(shù)就多，再返工的話，所花的成本費用比JIT存貨模型節(jié)約的成本還要高。這樣就得不償失。所以說只有在質(zhì)量管理水平較高的企業(yè)，才可能談得上運(yùn)用JIT，達(dá)到進(jìn)一步減少浪費、提高效益的目的。

現(xiàn)階段我國企業(yè)管理水平不高，現(xiàn)代化物流技術(shù)還未得到廣泛應(yīng)用，缺乏JIT存貨管理系統(tǒng)應(yīng)用和發(fā)展的適宜環(huán)境。但筆者相信，隨著競爭環(huán)境的日益激烈，我國企業(yè)管理水平的不斷提高，現(xiàn)代物流技術(shù)的逐步發(fā)展與應(yīng)用，JIT這一現(xiàn)代存貨管理理念一定會為我國企業(yè)所采納，為企業(yè)核心競爭力的提高服務(wù)。

參考文獻(xiàn)：

［1］宋建波.企業(yè)內(nèi)部控制［M］.北京：中國人民大學(xué)出版社，2004.