油企物資管理論文
時間:2022-12-18 10:15:34
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一、構(gòu)建日清月結(jié)體系的背景
精細(xì)化管理是決定企業(yè)能否在激烈市場競爭中生存的關(guān)鍵因素。在精細(xì)管理的道路上,需要根據(jù)企業(yè)管理水平、現(xiàn)狀,不斷調(diào)整,與時俱進(jìn),實(shí)現(xiàn)管理提升。面對現(xiàn)狀,改革管理體制,減少管理層級,實(shí)行扁平化管理是最有效的方式。(一)構(gòu)建日清月結(jié)體系是適應(yīng)新型管理模式的需要。鉆井三公司根據(jù)集團(tuán)公司的方針,推進(jìn)管理提升和技術(shù)創(chuàng)新,以物資信息化和標(biāo)準(zhǔn)化為抓手,創(chuàng)新管理體制,積極開展扁平化管理工作,于2014年10月開始試點(diǎn)工作。由于項(xiàng)目部機(jī)構(gòu)取消,管理層級減少,各基層隊(duì)必須獨(dú)立運(yùn)營,同時要實(shí)現(xiàn)各層級之間互相監(jiān)督。因此,需要重新規(guī)劃物資管理流程,日清月結(jié)物資管理體系應(yīng)運(yùn)而生。(二)構(gòu)建日清月結(jié)體系是降低成本的需要。面對量價(jià)齊跌的困境,必須要進(jìn)行管理提升,從而實(shí)現(xiàn)降低成本的目標(biāo)。通過對近年來物資消耗情況進(jìn)行分析,鉆井三公司每年物資消耗占收入的35%-40%,這意味著管控物資成本消耗情況對降低公司成本有重要意義。
二、構(gòu)建日清月結(jié)體系的內(nèi)涵
日清月結(jié),即當(dāng)天全部支出當(dāng)天進(jìn)入公司成本,實(shí)行月度結(jié)算。用于核算公司成本,使成本完整的體現(xiàn)出來。“三清”即當(dāng)天到井物資清、消耗清、庫存清。用于管控現(xiàn)場物資消耗過程,確保消耗數(shù)據(jù)真實(shí)。“日清月結(jié)物資管理體系”管理思路:日清月結(jié)管理體系,實(shí)現(xiàn)了計(jì)劃、領(lǐng)用、驗(yàn)收、消耗、結(jié)算、回收全過程監(jiān)督管理。通過管辦分離,明確職責(zé)權(quán)限,設(shè)立經(jīng)管員崗位,形成一支專門的物資管理隊(duì)伍;通過單井、單隊(duì)、單車定額控制、物資到井確認(rèn)制,確保物資從領(lǐng)用到現(xiàn)場過程無流失,做到當(dāng)天到井物資清;通過現(xiàn)場消耗出庫,實(shí)現(xiàn)當(dāng)天消耗清;通過庫存管理,實(shí)現(xiàn)當(dāng)天庫存清。通過以上方式,做到“三清”,達(dá)到管理提升的目標(biāo)。
三、構(gòu)建日清月結(jié)體系的主要做法
(一)完善物資管理體系改革。原有的物資管理模式,是由基層隊(duì)材料員提報(bào)紙質(zhì)物資領(lǐng)用計(jì)劃,經(jīng)項(xiàng)目部經(jīng)理審批簽字之后,到物資公司倉儲站領(lǐng)用物資并運(yùn)送上井。這種管理模式,存在運(yùn)輸風(fēng)險(xiǎn)、車輛及人員不能滿足需求、運(yùn)輸成本高的問題。因此,鉆井三公司變更管理模式,成立物資保障中心,專門負(fù)責(zé)領(lǐng)取及運(yùn)送物資,根據(jù)區(qū)塊統(tǒng)一配送,節(jié)約車輛及人工成本,降低綜合成本。1.明確工作指導(dǎo)思想。公司確立了“管、辦、用分離,用戶主導(dǎo),效益優(yōu)先”的指導(dǎo)思想,通過分權(quán)制約,擴(kuò)大基層隊(duì)物資管理自主權(quán),促進(jìn)責(zé)、權(quán)、利相統(tǒng)一的責(zé)任機(jī)制建立。2.建立系統(tǒng)工作網(wǎng)絡(luò)。在公司、基層隊(duì)兩個層級,分別設(shè)立管理結(jié)點(diǎn),明確職責(zé),加大考核力度。物資裝備保障部是全公司物資管理的職能部門,負(fù)責(zé)建立各項(xiàng)物資標(biāo)準(zhǔn),對物資領(lǐng)用、消耗全過程進(jìn)行監(jiān)督管理,并對口井物資消耗情況進(jìn)行考核。成立物資保障中心,統(tǒng)一負(fù)責(zé)基層井隊(duì)物資的領(lǐng)用、調(diào)配、配送、回收及結(jié)算工作,減少了基層隊(duì)工作負(fù)擔(dān)。基層隊(duì)是物資消耗主體,提報(bào)物資領(lǐng)用需求。同時,在基層隊(duì)設(shè)立經(jīng)管員崗位,負(fù)責(zé)基層隊(duì)物資驗(yàn)收、成本核算、單井材料及能源消耗確認(rèn)等工作。3.完善系統(tǒng)考核標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際,將公司《物資管理辦法》、《節(jié)能節(jié)水管理辦法》細(xì)化成能夠量化考核的管理標(biāo)準(zhǔn)。將井隊(duì)是否及時準(zhǔn)確的錄入、確認(rèn)單井成本信息;單井成本是否超定額、能源消耗是否超標(biāo)、是否提報(bào)緊急計(jì)劃、是否做到“日清月結(jié)”等設(shè)置為重點(diǎn)考核項(xiàng),對單井物資能源消耗超出定額較多的隊(duì)伍進(jìn)行否決,將員工工作績效與員工收入掛鉤考核,通過加強(qiáng)系統(tǒng)考核,提升系統(tǒng)執(zhí)行力。(二)構(gòu)建日清月結(jié)管理體系。1.實(shí)行定額成本控制。公司將事前計(jì)劃控制,向事前定額成本控制延伸,實(shí)時監(jiān)控成本。根據(jù)近三年的消耗數(shù)據(jù),按照不同的井型、井深、區(qū)塊、施工周期等制定單井材料消耗定額,同時制定單隊(duì)、單車定額,使每口井、每個隊(duì)伍、每臺車有不同的定額。基層隊(duì)超定額提報(bào)領(lǐng)料申請時,系統(tǒng)立即提示,超出部分需要提出特殊說明,經(jīng)主管部門審批后,提報(bào)領(lǐng)料申請。實(shí)現(xiàn)事前控制單井成本,降低公司物資消耗,2015-2016年公司各井型物資消耗比例均有所下降。2.加強(qiáng)物資到井確認(rèn)。強(qiáng)化物資領(lǐng)用全過程管理。通過“日清月結(jié)”系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)物資從計(jì)劃、領(lǐng)用、驗(yàn)收、消耗全過程監(jiān)管。物資領(lǐng)用申請經(jīng)過審批后,由物資保障隊(duì)按照區(qū)域派專人配送物資上井。物資到井時,基層隊(duì)驗(yàn)收完成后,在系統(tǒng)中確認(rèn)到井物資數(shù)量;同時,物資保障隊(duì)填寫送料數(shù)量,經(jīng)基層隊(duì)和物資保障隊(duì)確認(rèn)一致后,到井物資自動入庫,形成庫存。通過以上方式,實(shí)現(xiàn)基層隊(duì)和物資保障隊(duì)互相監(jiān)督,防止物資送井過程中流失,降低風(fēng)險(xiǎn)。3.細(xì)化現(xiàn)場消耗管理。取消基層隊(duì)手工領(lǐng)料單,將各隊(duì)材料員領(lǐng)料、單獨(dú)調(diào)車運(yùn)送上井的模式,調(diào)整為由基層隊(duì)在系統(tǒng)中提報(bào)領(lǐng)料申請,隊(duì)長直接在系統(tǒng)中審批,物資保障隊(duì)根據(jù)領(lǐng)用物資實(shí)行集中統(tǒng)一配送,相關(guān)單據(jù)隨同上井,由小隊(duì)干部、大班、配送人員三方共同簽字確認(rèn)到井物資,物資保障隊(duì)和基層隊(duì)在系統(tǒng)中共同確認(rèn)到井物資數(shù)量,確認(rèn)一致后,自動轉(zhuǎn)為基層隊(duì)庫存,由基層隊(duì)根據(jù)實(shí)際消耗情況進(jìn)行出庫操作,實(shí)現(xiàn)“三清”即當(dāng)天到井物資清、消耗清、庫存清。4.強(qiáng)化套管監(jiān)管管理。基層隊(duì)提報(bào)套管需求后,由物資保障中心錄入上井套管根數(shù)、噸數(shù),同時派人去儲運(yùn)公司領(lǐng)取套管,之后由司機(jī)運(yùn)送套管到井。套管到井后,基層隊(duì)技術(shù)員錄入套管到井根數(shù)、下井根數(shù)、下井米數(shù),經(jīng)物資裝備保障部復(fù)查后生成套管使用臺賬,系統(tǒng)自動統(tǒng)計(jì)剩余套管數(shù)量,物資保障中心按時回收剩余套管。結(jié)算時由物資保障中心維護(hù)結(jié)算數(shù)據(jù),系統(tǒng)生成套管結(jié)算表,實(shí)現(xiàn)上井、到井、下井、剩余數(shù)量全程監(jiān)控,避免發(fā)生重復(fù)結(jié)算、數(shù)量統(tǒng)計(jì)不清等情況,堵塞管理漏洞。5.細(xì)化廢舊物資回收管理。梳理廢舊物資回收目錄,將目錄維護(hù)到后臺,物資出庫使用后,系統(tǒng)自動識別應(yīng)回收物資名稱及數(shù)量,生成應(yīng)回收物資記錄,由基層隊(duì)根據(jù)實(shí)際情況提報(bào)上交數(shù)量,物資保障隊(duì)填寫實(shí)際回收數(shù)量,系統(tǒng)生成廢舊物資回收臺賬,標(biāo)記已回收、未回收物資。通過利用信息系統(tǒng),取消現(xiàn)場手工臺帳,提高工作效率,實(shí)現(xiàn)物資管理全過程信息化,做到“三清”,實(shí)現(xiàn)公司當(dāng)天口井物資成本當(dāng)天關(guān)閉,隨時掌握庫存動態(tài),進(jìn)一步提升了公司庫存管理水平,真正做到日清月結(jié)。(三)執(zhí)行月度考核分析制度。以月度單井物資成本確認(rèn)會為載體,由公司主管物資領(lǐng)導(dǎo)牽頭,通過月度全公司基層隊(duì)參加的音頻會議方式,確認(rèn)各井隊(duì)當(dāng)月完成井物資消耗、能源消耗耗情況。考核時將物資消耗與收入、井型、周期掛鉤,按照井型核對定額,對當(dāng)月超定額的井隊(duì)重點(diǎn)監(jiān)控,并由基層隊(duì)長寫出書面分析材料,各層級管理人員共同監(jiān)管物資消耗,控制物資成本。
四、構(gòu)建日清月結(jié)體系的效果
(一)管理人員素質(zhì)提升自2014年起,鉆井三公司共計(jì)組織各類物資管理培訓(xùn)6次,共計(jì)培訓(xùn)360余人次,同時積極參與長城鉆探物資管理培訓(xùn),通過培訓(xùn)提升了物資管理人員業(yè)務(wù)素質(zhì),其中5人獲得長城鉆探物資管理先進(jìn)個人,鉆井三公司連續(xù)被評為物資管理先進(jìn)單位。(二)公司成本真實(shí)準(zhǔn)確。自日清月結(jié)系統(tǒng)運(yùn)行以來,公司嚴(yán)格執(zhí)行單井成本月度關(guān)閉制度。做到當(dāng)天到井物資清、當(dāng)天物資入庫清、當(dāng)天物資消耗清,當(dāng)月成本當(dāng)月關(guān)閉,通過信息系統(tǒng),隨時查詢成本,及時發(fā)現(xiàn)解決問題,確保公司成本核算真實(shí)準(zhǔn)確。(三)物資成本不斷下降。經(jīng)過兩年的努力,鉆井三公司構(gòu)建了特色的物資管理體系及日清月結(jié)體系:通過完善物資管理體系改革,實(shí)行管辦用分離、推行定額成本控制、加強(qiáng)物資到井確認(rèn)、細(xì)化現(xiàn)場消耗管理、單井成本分析等方式,建立日清月結(jié)物資管理體系,將物資核算到單隊(duì)單井,實(shí)現(xiàn)“三清”,使基層隊(duì)物資成本消耗降低。鉆井三公司物資消耗占收入比例由2014年的35%下降到2016年的32%,直接結(jié)余資金比例為3%,降低了公司物資成本,實(shí)現(xiàn)了精細(xì)管理與降本增效、管理提升有機(jī)結(jié)合,構(gòu)建日清月結(jié)物資管理體系初見成效。(四)堵塞管理漏洞。物資管理部門在考核系統(tǒng)原有功能的基礎(chǔ)上,新增物資到井確認(rèn)、物資消耗結(jié)算數(shù)據(jù)核對、廢舊物資回收管理功能。通過物資到井確認(rèn),減少了直達(dá)料現(xiàn)象的發(fā)生;通過消耗結(jié)算數(shù)據(jù)核對,有效掌握物資消耗、結(jié)算進(jìn)度,監(jiān)督基層隊(duì)按時提報(bào)需求計(jì)劃,減少賬外料;通過廢舊物資回收管理模塊,實(shí)現(xiàn)物資從領(lǐng)用到消耗、回收各環(huán)節(jié)無縫銜接,減少人工登記臺賬產(chǎn)生的錯誤。通過信息系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)物資從計(jì)劃、領(lǐng)用、驗(yàn)收、消耗、庫存、結(jié)算、回收全過程監(jiān)管,物資管理部門對每個步驟都可以進(jìn)行跟蹤、監(jiān)督,實(shí)現(xiàn)管理提升。(五)實(shí)現(xiàn)物資全過程管理。通過信息管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)物資從計(jì)劃、領(lǐng)用、驗(yàn)收、消耗、庫存、結(jié)算、回收全過程管理,物資管理部門可以對每個步驟進(jìn)行跟蹤、核實(shí)。公司其他部門可以隨時了解基層隊(duì)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中成本支出的動態(tài),公司各管理層級根據(jù)需要隨時查詢單井、單隊(duì)成本消耗記錄、對照成本定額進(jìn)行分析,及時發(fā)現(xiàn)管理中存在的問題,及時有效地堵塞經(jīng)營管理過程中的各項(xiàng)漏洞,提高工作效率。
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作者:張楠 單位:中國石油集團(tuán)長城鉆探工程有限公司鉆井三公司
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