建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接關(guān)鍵技術(shù)分析

時間:2022-04-29 11:18:37

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建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接關(guān)鍵技術(shù)分析

摘要:建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接關(guān)鍵技術(shù)加以論述,明確該技術(shù)在我國建筑行業(yè)以及工業(yè)領(lǐng)域的重要性,并依照當(dāng)前較為流行的操作手段提出相應(yīng)的技術(shù)內(nèi)容,以現(xiàn)場焊接機器人技術(shù)以及電加熱技術(shù)為主,通過對鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用來確保我國建筑工程的整體質(zhì)量能夠得到有效提升。通過對建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接施工質(zhì)量控制要點的對比,能夠找尋當(dāng)前我國建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接施工所存在的問題,因而需要相關(guān)人員開展針對性的處理工作,以此來確保整個建筑的穩(wěn)定性與可靠性得以達到預(yù)期標(biāo)準。

關(guān)鍵詞:建筑工程;鋼結(jié)構(gòu)施工;焊接技術(shù)

現(xiàn)如今,隨著我國社會的不斷發(fā)展,有關(guān)材料技術(shù)的研發(fā)已然邁入了全新的階段。在日常生活中,鋼結(jié)構(gòu)的建筑具有廣泛的應(yīng)用特性,有關(guān)材料與技術(shù)內(nèi)容都符合社會發(fā)展需要,尤其是在一些橋梁項目以及工業(yè)建筑中更是有著極為重要的作用。但是,就目前來看,我國施工單位在進行建筑工程施工中,往往會存在著焊接方面的問題,良好的焊接技術(shù)能夠有效提高施工效率與質(zhì)量,反之,低水平的技術(shù)手段會使得建筑本身的穩(wěn)定性大幅度下降,施工安全也會因此無法得到有效保障。

1高強鋼焊接的施工工藝

1.1焊接材料的選擇及匹配

1)強匹配。通過焊接技術(shù)所完成的金屬材料,因其本身是以熔敷的方式為主,因而無論是在最終材料的強度還是韌性上,都要遠遠高于正常標(biāo)準。此外,在進行焊接接頭位置的參數(shù)對比時也能夠發(fā)現(xiàn),焊接材料能夠滿足正常狀態(tài)的母材料標(biāo)準。2)焊縫的塑性。在開展厚板焊接的過程中,工作人員需要依照厚度效應(yīng)為基礎(chǔ)來進行強度的判斷,從而來確保所選的焊材在適應(yīng)性與可靠性方面能夠得到有效保障,此外,當(dāng)節(jié)點所具備的約束度相對較大時,工作人員則要對整個板厚的四分之一處進行“隱藏劃分”,其他的四分之三區(qū)域都要進行強度上的削弱,以此來確保后續(xù)工作能夠順利開展。3)滿足沖擊韌性的要求。對于鋼結(jié)構(gòu)焊材而言,韌性屬性的存在是極為重要的,良好的人性能夠極大程度上降低外界因素所帶來的不利影響,并且滿足我國社會在建筑工程施工方面所提出的要求。比如說,為了確保鋼結(jié)構(gòu)的焊接質(zhì)量能夠滿足預(yù)期標(biāo)準,施工單位在進行焊接模式的選用中會以無裂縫模式為主,以此來完成鋼種的焊接處理工作,在這一過程中,焊接人員能夠依照焊接材料的特性進行選取,并對溫度進行有效管控,當(dāng)鋼板厚度或者是環(huán)境溫度不達標(biāo)時,則不會對鋼結(jié)構(gòu)開展任何的加熱處理,這樣不但能夠有效提高力學(xué)的管控效率,同時還能夠提高鋼結(jié)構(gòu)的實際強度。

1.2確定最低預(yù)熱溫度的常用方法

1)在對預(yù)熱溫度的最低數(shù)值進行判定時,往往會選用裂紋實驗,從而來開展相應(yīng)的控制工作,在實際操作的過程中,會涉及到斜坡口的抗裂性能檢測,并利用預(yù)熱溫度來完成相應(yīng)的結(jié)果判定;2)利用硬度來完成對預(yù)熱溫度的有效控制,在這一過程中往往會涉及到鋼材本身所具備的碳含量,并依照實際情況完成對焊縫熱強度影響的參數(shù),并統(tǒng)計相應(yīng)的冷卻速度;3)根據(jù)裂紋敏感指數(shù)、熔敷金屬擴散氫含量確定最低預(yù)熱溫度。

1.3對焊接質(zhì)量的控制方法

1)對熱輸入以及冷卻速度進行控制。與其他方法相比,這類方法在進行應(yīng)用的過程中,為了確保焊接質(zhì)量的控制效果能夠得到有效保障,往往會依照鋼結(jié)構(gòu)的實際需求進行焊接速度與冷卻時間的調(diào)整,從而來達到相應(yīng)的加工目的;2)元素質(zhì)量的優(yōu)化控制。在焊縫中存在著不同類型的元素,想要實現(xiàn)對焊接質(zhì)量的有效管控,便要依照實際情況進行元素內(nèi)容的調(diào)整,為了滿足這一要求,除了要選擇質(zhì)量優(yōu)越的低氫焊接材料外,還要求操作人員擁有較好的操作手法,從而對熔池金屬進行很好的保護。

2建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接關(guān)鍵技術(shù)

2.1現(xiàn)場焊接機器人技術(shù)

新時代背景下,現(xiàn)場焊接機器人技術(shù)已然成為我國社會發(fā)展中較為常用的一種操作手段,其本身滿足自動化作業(yè)的需求,能夠有效降低施工人員所要承擔(dān)的工作壓力。隨著社會的不斷發(fā)展,有關(guān)自動化作業(yè)的程度也會因此得到一定程度的提升,尤其是在當(dāng)今信息技術(shù)較為發(fā)達的今天,機器人技術(shù)早已遍布在人類生活的各個領(lǐng)域,并與人類社會發(fā)展產(chǎn)生極為密切的聯(lián)系[1]。通過對現(xiàn)場焊接機器人的應(yīng)用,能夠有效降低建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接施工中所存在的問題,對于人員的綜合能力要求相對較低,極大程度上避免因勞動強度過大而引發(fā)的各類問題,同時,自動化的焊接手段還能夠在一定程度上實現(xiàn)焊接點的規(guī)范化與穩(wěn)定性,在綜合性能方面也能夠得到有效的保障與提升[2]。比如說,在我國著名建筑鳥巢中,便是選用的現(xiàn)場焊接機器人技術(shù),通過對軌道式焊接機器人的方式來完成鋼結(jié)構(gòu)的處理工作,在這一過程中,考慮到當(dāng)?shù)貧鉁匾约懊烙^程度的需求,則是選用了CO氣體保護焊接技術(shù),以實心焊絲為主要材料,這樣不但能夠有效提高焊接效率,同時在建筑穩(wěn)定性方面也能夠?qū)崿F(xiàn)有效的保障。現(xiàn)場焊接機器人技術(shù)由于其本身具有較強的適應(yīng)性,不同的建筑結(jié)構(gòu)對于焊接模式的選擇都會產(chǎn)生明顯的不同,比如說,在鳥巢工程中,九號柱便是選用了橫向焊接的手段,反觀十六號柱則是以仰焊模式為主。就目前來看,我國在進行現(xiàn)場焊接機器人技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用過程中,可以從兩種不同的角度來進行突破,第一種是對新型的機械裝置進行研發(fā),通過這一技術(shù)來對焊接機器人的工作內(nèi)容進行完善化處理,使其能夠針對實際情況完成不同位置的焊接工作。在傳統(tǒng)的焊接模式中,由于受到技術(shù)層面的影響,焊接機器人很難對焊接內(nèi)容進行全方位管理,工作周期較長,在施工效率與質(zhì)量上也很難得到有效保障,為了避免類似的情況出現(xiàn),則需要相關(guān)人員加強對機器人技術(shù)的研究與分析,并對技術(shù)細節(jié)進行完善化管理,以此來滿足全方位高效率的焊接需求。第二種則是對焊接所要選用的材料進行升級與優(yōu)化,以此來確保自動化焊接質(zhì)量能夠得到有效提升[3]。相關(guān)部門在進行材料研發(fā)與應(yīng)用的過程中,應(yīng)當(dāng)加強不同性能的升級,比如說防護性、實用性以及耐久性,確保所選用的焊接材料既能夠滿足當(dāng)前社會發(fā)展需要,同時也能夠為后續(xù)的社會發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ),施工單位在進行材料使用時,其本身的施工效率與質(zhì)量都能夠得到有效提升。

2.2電加熱技術(shù)

通常情況下,在開展建筑結(jié)構(gòu)施工時,施工單位會以傳統(tǒng)的手段為基礎(chǔ),通過火焰加熱法來完成焊接處理工作。現(xiàn)如今,隨著我國社會對于建筑質(zhì)量的要求不斷提升,傳統(tǒng)的建筑模式已然無法滿足新時代發(fā)展需要,為了避免類似的情況出現(xiàn),施工單位在進行施工過程中,應(yīng)當(dāng)選用電加熱技術(shù)的應(yīng)用,以此來確保鋼結(jié)構(gòu)的焊接施工質(zhì)量能夠得到有效提升。相較于火焰加熱方法,電加熱能夠?qū)崿F(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)加熱的均勻性,施工人員能夠根據(jù)實際情況對加熱的溫度進行有效控制,降低交叉點復(fù)雜所帶來的不利影響,以此來滿足相應(yīng)的施工要求[4]。有關(guān)二氧化碳保護半自動焊工藝參數(shù)如表1所示。正常狀態(tài)下,當(dāng)生產(chǎn)企業(yè)在進行電加熱裝置的設(shè)計與生產(chǎn)時,需要依照焊接熱處理需求進行形狀上的調(diào)整,合理完成尺寸參數(shù)的控制工作,并調(diào)整厚度數(shù)值,以此來滿足焊接加熱需求。為了確保電加熱設(shè)備的使用效率與性能能夠滿足預(yù)期標(biāo)準,則需要相關(guān)企業(yè)選用良好特質(zhì)的陶瓷,且在碳鋼特性方面較為明顯,以此來確保后續(xù)工作能夠順利開展[5]。此外,陶瓷磁鐵式電加熱裝置也是不可或缺的重要裝置,施工人員在進行使用時需要將其放置在焊縫坡口的兩側(cè),并做好相應(yīng)的固定工作,以此來確保焊接處理效率能夠得到有效提升。由于焊接截面本身具有較強的復(fù)雜性,因此可以利用鐵絲所具備的適應(yīng)性來完成捆綁工作,通過對接長導(dǎo)線的應(yīng)用來完成溫度控制系統(tǒng)的連接,而后來實現(xiàn)相應(yīng)的加熱工作[6]。在選用電加熱技術(shù)操作時,需要施工人員先在對口區(qū)域進行焊縫兩側(cè)的加熱處理,尺寸上需要滿足100mm的標(biāo)準,在進行加熱的過程中,所涉及的覆蓋范圍應(yīng)當(dāng)處于焊件整體厚度的1.4倍,同時也需要高于100mm,這樣才能夠確保后續(xù)工作能夠順利開展。由于不同建筑對于鋼結(jié)構(gòu)加工需求存在差異性,施工單位在進行溫度加熱的過程中,應(yīng)當(dāng)結(jié)合實際情況進行材質(zhì)的管理,并通過數(shù)據(jù)統(tǒng)計來完成厚度方面的設(shè)計工作,為了確保設(shè)定結(jié)果能夠具有足夠的精準性與可靠性,施工單位可以通過選用紅外線溫測儀來完成相應(yīng)的測量工作,并對加熱溫度進行有效管控[7]。與傳統(tǒng)的焊接手段相比,電腦溫控儀的存在能夠幫助施工單位實現(xiàn)自動控溫工作,不需要由人員進行主觀性的管理,無論是預(yù)熱溫度還是焊接保溫處理都可以利用該裝置來完成管理工作。等到焊接工作結(jié)束后,施工人員需要對保溫溫度進行調(diào)節(jié),將其控制在250~300℃之間,保溫時間一般要控制在兩個小時,這樣不但能夠有效提高焊接效率,降低風(fēng)險因素的干擾,同時提高建筑工程的整體性與安全性。對于整個建筑工程而言,焊接工作無疑是極為重要的,為了確保后續(xù)工作的順利開展,施工單位還要加強對焊接后溫度的管控,使其處于既定數(shù)值之上,滿足相關(guān)標(biāo)準。倘若施工單位在進行焊接工作中,所涉及的環(huán)境溫度相對較低,則需要施工人員依照實際情況對后熱溫度進行調(diào)整,最好是控制在200℃,并去確保保溫時間達到預(yù)期標(biāo)準,以此來滿足建筑工程的施工要求[8]。

2.3建筑工程鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)存在的不足

當(dāng)前,盡管我國工業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展較為迅速,各行業(yè)對于鋼結(jié)構(gòu)的依賴性不斷提升,但受到技術(shù)層面的影響,很多鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)具有較為明顯的缺陷,比如說在原材料的使用方面,施工單位并不了解所選用的鋼結(jié)構(gòu)防護需求,在進行焊接材料選擇時也會出現(xiàn)與工程不符的情況,進而導(dǎo)致建筑工程的焊接質(zhì)量大打折扣[9]。究其原因,是因為施工單位對焊接技術(shù)的認知水平不足,人員的綜合能力與實踐操作能力無法達到預(yù)期標(biāo)準,在進行建筑工程鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)應(yīng)用的過程中,無法實現(xiàn)焊接材料與技術(shù)手段的有效核對,這樣不但會導(dǎo)致后續(xù)工作無法順利開展,同時也會對建筑工程的整體質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。除此之外,氣孔的存在也會使得鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量大幅度下降,建筑工程的施工效率也會因此受到不利影響。就目前來看,我國在氣孔防范工作方面并沒有有效的應(yīng)對手段,在進行技術(shù)應(yīng)用的過程中,很容易會受到外界因素的干擾,使得熔池內(nèi)部流入空氣,使得鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量受到不利影響。此外,施工人員在焊接過程中沒有對原材料進行清理也是導(dǎo)致氣孔現(xiàn)象發(fā)生的一大原因。為了確保整個工程質(zhì)量能夠達到預(yù)期標(biāo)準,施工單位在進行日常工作中,應(yīng)當(dāng)提高對焊接設(shè)備、元件以及焊絲的清理工作,明確烘焙標(biāo)準,并依照實際情況開展防風(fēng)處理工作,這樣不但能夠有效提高焊接效率,同時還能降低成本支出,對施工單位自身的經(jīng)濟發(fā)展也會產(chǎn)生積極有效的影響。

3建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接施工的質(zhì)量控制要點

3.1對焊接部位施工質(zhì)量進行嚴格監(jiān)督

施工單位在開展建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接施工時,很容易會受到材料質(zhì)量的影響,因而有關(guān)焊接材料的管控工作成為施工單位在準備階段不可或缺的重要措施。通常情況下,施工單位在進行焊接材料的選擇時,需要嚴格遵守相關(guān)標(biāo)準,并在現(xiàn)場對材料進行全方位檢查,確保焊接材料的整體質(zhì)量能夠滿足預(yù)期標(biāo)準[10]。同時,在對材料進行檢測工作的過程中,還需要施工人員利用信息化技術(shù)完成信息的核對與記錄,已經(jīng)發(fā)生問題則需要及時進行上報,防止發(fā)生偷工減料的情況。此外,為了確保焊接工作質(zhì)量能夠滿足預(yù)期標(biāo)準,施工單位還要依照項目實際情況完成形態(tài)化的選擇,從性質(zhì)以及位置兩方面角度出發(fā),對焊接施工技術(shù)進行相應(yīng)的分析。在施工結(jié)束后,施工人員還要對焊接質(zhì)量進行有效檢查,比如說,判斷焊釘所呈現(xiàn)的彎曲性是否達到預(yù)期標(biāo)準,焊縫本身是否滿足均勻性要求,縫隙尺寸是否處于可接范圍,倘若發(fā)現(xiàn)需要補焊的環(huán)節(jié),則要考慮是否會對其他工程產(chǎn)生不利影響。此外,施工單位還要依照當(dāng)前工程內(nèi)容進行焊接制度的規(guī)范化處理,需要施工人員嚴格遵守標(biāo)準進行施工,通過合理的手段完成鋼結(jié)構(gòu)焊接內(nèi)容的管控,降低風(fēng)險因素的干擾,同時確保鋼結(jié)構(gòu)焊接工作能夠順利開展,這對于施工單位自身的經(jīng)濟發(fā)展而言也會產(chǎn)生積極有效的促進作用。

3.2加強焊接裂縫的控制工作

就目前來看,施工單位在進行鋼結(jié)構(gòu)焊接操作的過程中,很容易會發(fā)生焊接裂縫的情況,進而導(dǎo)致整個焊接施工質(zhì)量受到較為不利的影響。為了確保整個工程質(zhì)量達到預(yù)期標(biāo)準,施工單位在進行工程施工的過程中,應(yīng)當(dāng)提高對裂縫現(xiàn)象的重視程度,選用較為合理的焊接材料進行使用,同時還要加強對材料成本的管控力度,通過合理的手段完成焊接材料的焊接與裂縫防控工作,降低共晶物的出產(chǎn),并對焊接紋起到積極有效的防治處理。此外,在開展相關(guān)施工作業(yè)的過程中,還需要施工單位從科學(xué)技術(shù)角度出發(fā),明確焊接電流與最終施工速度的管理,依照實際情況完成截面寬度與深度的信息采集,并制定較為完善的工藝方案,以此來確保整個熱量傳輸工作具有極高的科學(xué)性與可靠性。此外,在進行焊接材料的管理過程中,施工單位也要嚴格遵守相關(guān)標(biāo)準,施工人員要將其進行合理放置,避免出現(xiàn)因放置不當(dāng)所帶來的裂紋問題。

4結(jié)語

綜上所述,鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)技術(shù)的應(yīng)用對于我國工業(yè)領(lǐng)域以及建筑行業(yè)的發(fā)展有著極為重要的作用,并與現(xiàn)代化建設(shè)有著密不可分的聯(lián)系。從施工建設(shè)方面來看,良好的鋼結(jié)構(gòu)焊接施工技術(shù)能夠有效提高建筑的整體質(zhì)量,降低風(fēng)險影響,并對施工人員的生命健康起到保障作用。所以,鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)為鋼結(jié)構(gòu)施工提供了有力的保障。因此,施工單位必須引進先進鋼結(jié)構(gòu)焊接施工技術(shù),提高焊接施工水平和能力,防止留下安全隱患,保證建筑的整體質(zhì)量不受影響。

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作者:白虎偉 單位:甘肅第四建設(shè)集團有限責(zé)任公司