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2.提高工作質量與提高產品質量相結合。

總裁曾提出：質量是干出來的，不是檢查出來的。因此，提高工作質量是提高產品質量的基礎。在嚴抓質量的時候，機械總公司取消了公司質檢處，這并不代表我們放松了對質量的要求，而是實行了“質量自主化”管理，讓全員都當質檢員，變過去的“被動”抓質量為現在的“主動”抓質量，從而加大了對產品質量的控制。同時，我們通過進一步完善質量控制體系，加大過程控制，推行“員工犯錯領導買單制”、“質量追蹤制”、“質量索賠制”、“質量誠信制”，“質量高壓線制”，使質量得到更加科學有效的控制。

公司通過采取一系列的質量管理市場化運作手段，不斷強化管理骨干的工作質量，各部門的領導親自靠上抓質量，帶動質量管理上水平。例如：鑄機公司安裝車間轉變工作思路，向外出調試人員“花錢買問題”，即用獎勵的辦法讓他們把產品在市場上產生的質量問題反饋回來，為把這些問題變成經驗教訓，從這些“花錢買回來的問題”中選擇有代表性的，結合在裝配過程容易出現的質量問題和總裁的質量管理理論，編制了職工培訓教材進行教育讓大家認識到“愈是名牌愈要重視質量，愈是名牌愈要提高質量”對那些容易出現質量問題的地方引以為戒，從而杜絕質量問題的再次發生。如：針對安裝調試人員從市場上反饋回來的分離器裝反問題、Q69系列清理機室體部分輸送輥軸跑偏現象嚴重問題，公司重點加強了對安裝工序的過程控制，并編成了培訓教材如何避免這一問題對員工進行培訓，讓員工人人學到了解決問題的方法，從而避免了質量問題的重復性發生，提高了裝配質量。再如，漯河公司在質量管理中通過“三按”、“三檢”制度，強化質量保證體系。在各車間設置質量控制點、完善補充各項質量制度，讓職工認識到“質量是企業的生命，企業什么都可以改革，唯有質量第一不能改革。”的道理，從而使產品質量合格率由上年的96.6%提高到現在的97.6%，提高了1個百分點。再如，鑄機鈑金車間通過重新修訂一系列質量考核制度，加大質量考核力度，實行“質量買單制”，激發了車間職工提高技能、苦練崗位“絕活”提高產品質量的工作積極性，產品質量合格率由上年的98.8%提高到現在的99.2％，創歷史最高記錄。

3.提高工作質量與現場管理相結合。

總裁指出：現場是一個企業形象的窗口，它反映的是整個公司的基礎管理水平。汪總裁檢查指導工作時多次要求我們要以現場管理為切入點，在抓現場管理的同時帶動和促進其他基礎管理工作水平的提高，根據總裁指示要求，公司首先加強管理骨干的現場意識教育，對公司的現場管理提出了高標準的要求，要求面上管理無灰塵，材料管理無浪費，現場管理無死角，其次通過“現場明星、丑星”暴光臺，通過車間主任當值日生等措施，取得了一定的成效。例如：鑄機鈑金車間通過對車間現場進行“蛋糕分割”，讓車間人人都有一塊“現場自留田”，誰的現場不好就要受到處罰，使得鈑金車間的現場管理上了一個新臺階。再如：鑄機公司特鐵車間通過“黨員帶團員、團員幫群眾”，推出了現場管理最好的老黨員蔣洪強為“現場模范崗”，帶動了車間現場管理由過去的臟、亂、差，連續2個月獲得機械總公司“現場管理標桿車間”。

通過采取以上措施，極大的提高了車間的現場管理水平，帶動和促進了公司各項基礎管理工作水平的提高，同時讓廣大員工明白現場是各項工作的重要保障之一，有利于公司在市場上競爭力的提高，并給企業帶來直接的經濟效益，一些歐洲客戶和俄羅斯客戶到我們公司抱著來看看的態度，在看到我們先進的現場管理后，說“作為機械行業，現場能管理成這樣，確實達到了頂尖水平！”與我們達成了合作意向。

4.提高工作質量與設備管理相結合。

汪總裁指出：“設備是商戰中的武器，重視設備的維護和保養就是間接地參與市場競爭”。設備的管理直接影響著產品質量的好壞，因為它是干好產品質量的硬件設施，如果設備保養不好，產品質量就難以保證。集團設備管理會后，我們認識到：要使設備管理上水平、上臺階，首先要提高廣大骨干員工的設備管理意識，特別是管理人員的設備管理意識。為此，公司組織全體骨干員工學裁的講話精神，開展了設備管理找差距活動，并采取了一定的措施進行整改，取得了一定的成績。

1）.加強設備管理的思想教育。首先公司舉辦了設備管理培訓班，組織管理人員學裁在設備管理現場會上的講話精神，要求每一位管理人員必須寫出自己的心得體會和改進設備管理現狀的打算。其次，在傳達學裁講話的基礎上，公司利用黑板報、宣傳欄對廣大骨干員工進行了宣傳教育，組織開展設備方面的崗位競賽，開展了“設備、安全方面”的漫畫展，通過宣傳教育，廣大骨干員工認識到了設備的重要性，提高了設備管理意識，從而有效的規范了設備管理工作。

2）.加強設備管理知識的培訓教育。為提高設備管理上當次，在加強對員工思想教育的同時，機械總公司還積極作好維修人員和操作人員的業務知識培訓，不斷提高職工的業務能力。一年來，根據各車間的實際使用情況，設備管理中心編寫了《設備基本知識與操作規程》手冊370份，先后舉辦了8次較大的培訓班，范圍涉及到電焊、金切機床、行車駕駛技術等行業，爭取讓每位員工都懂得設備的操作方法和原理，尤其是讓年輕職工在短時間內懂得了設備的“三好、四會”，懂得了怎樣保養設備。05年3月份，公司邀請唐山松下公司的技術人員擔任老師，用幻燈片對鈑金間的操作人員和維修人員進行了培訓提高了大家的操作能力和維修技術。4月份公司從煙臺專門邀請西門子的專家給電器維修人員講授加工中心、落地鏜銑床的維修技術和診斷方法，是維修人員了解了設備的診斷方法和一般的維修技術。通過培訓，各部門的設備管理上了很大一個檔次，例如：鑄機公司鈑金車間電焊機的故障率為6%。同期下降了2個百分點。

3.）開展競賽。“管好設備就是間接的參與市場競爭”，根據總裁的這一思路，為在市場競爭中取得勝利，機械總公司制定了詳細的設備管理競賽方案，組織開展了“我與設備有個約會”、“設備形象大使”等競賽。經過角逐，9-10月份，總公司共評出“設備的親密戰友”6人，“設備維修好保姆”4人，“設備創新小博士”4人，“設備馬大哈”3人，“設備原始記錄示范機臺”4臺，“設備紅管家”2人，通過設備競賽的開展，有效的調動了廣大骨干員工管理設備的積極性。

4.）完善制度，加強保養一年來,機械總公司共完善了《維修工巡檢制度》、《維修工、操作工設備維修承包制度》、《操作工交接班制度》《車間考核細則》等48個設備管理制度，并通過重新修訂《設備配件購買制度》使設備配件買單制真正落到了實處，降低了設備配件費用。通過這些制度的實施和修訂，使每一機臺的員工都有管理的權限。

另外，機械總公司使用的設備大多是七、八十年代的設備，設備嚴重老化，為此，我們把對老設備的改造和保養作為一項非常重要的任務來抓。在搞好日常維修的同時，04年我們一共對40臺老設備進行了大修。05年1-4月份鑄機和橡機公司共大修車床3臺，二級保養8臺，有效的提高了設備的精度。

通過以上設備管理措施，提高了管理人員的工作質量，管理人員親自靠上抓設備管理，杜絕了以前野蠻操作設備的現象，設備維修費用也明顯降低。例如：05年1-4月份，鑄機、橡機加工車間配件費用為36224元，包括維修加工中心維修電源模塊7800元，下降到了5934元，比同期降低16.38％。

5.提高工作質量與創新相結合。

總裁指出：“用創新提質量、用創新降成本、用創新抓管理”。按照總裁的要求，機械總公司管理骨干帶頭轉變思想觀念，改變工作作風，通過工作質量的提高帶動了產品質量的提高，在過去的一年里，機械總公司緊緊圍繞總裁“創新提質大發展”的指導思想，發動管理骨干帶頭搞創新，并用有無創新作為考核管理骨干工作質量的標準，激發全員參與創新的熱情，取得了良好的效果。

一是，領導帶頭創新。總裁指出：領導干部應該一級帶著一級干，一級做給一級看。根據總裁的指示精神，機械總公司規定所有部門中層干部必須帶頭開展創新活動，并根據各部門實際情況量化考核，極大的提高了中層管理骨干的工作質量，從而形成了“領導帶頭，全員參與創新”的濃厚氛圍。例如：鑄機安裝車間副主任姜茂盛一年來提高質量、降低成本的重大創新就達9項，其中，他通過對庫存積壓的油漆合理調配使用，僅2005年1-4月份共使用457公斤，按每公斤8.9元計算共計消化不利因素4067.3元，安裝副主任臧家武提出的將電機罩用大方便袋代替，年可節約3000元左右。

二是，創新小組重點攻關。機械總公司積極發動并幫助一線員工積極參與到創新工作中。通過創新解決了很多以前解決不了的質量問題，例如：為解決Q0338葉輪體使用壽命很短的質量問題，根治清理系列的“心臟病”，鑄機公司專門指定一名技術人員和鑄機安裝車間成立了以拋丸器班為核心的“攻關小組”，運用總裁反思維創新理論，轉換了思考問題的角度，制作了Q0338葉輪體單片靜平衡工裝，改變了葉輪體的裝配順序，利用工裝按照葉輪片“輕找重”、“重找輕”的互不對稱方式將兩葉輪片組裝，進行少量磨削，最后再找出靜平衡。此項創新項目，打破了鑄機行業拋丸器傳統的裝配方法，實現了葉輪體裝配質量零距離。這樣的提高質量的創新在安裝車間2004年4月份∽2005年4月份就提出了45項。

通過創新，使我們打破了舊框框，打破了傳統的思維觀念，大家思考問題的角度和深度變了，員工的創新意識和積極參與企業管理的能動性發生了根本性的轉變，很多以前不敢想的事現在敢做了，很多以前辦不到的事，現在辦到了。例如：2005年3月份，總公司專門成立了由公司領導、技術人員和一線員工組成的“創新攻關小組”，對200-5.5RK單圓盤曲線拋丸器進行重點攻關,在總裁創新理論的指引下，大膽創新加工工藝，并借助動平衡儀對葉輪體進行找正，使葉輪體的不平衡點控制在了0.07克，一次性試驗成功！公司新開發的這種曲線葉片拋丸器的拋丸量比同規格的直線葉片拋丸器高出了24％，拋射速度多出了10米，噪音低于國家標準5分貝，價格僅為進口拋丸器的四分之一。此項技術再一次填補了公司空白，標志機械總公司在拋丸器尖端技術方面實現了與世界領先水平的同步，這是機械員工學習運用汪總裁創新理論的結果。通過以上措施及開展廣泛的創新崗位競賽，充分調動起了廣大干部職工的創新積極性，2004年5月份～2005年4月份，機械總公司共收集了一線、二線職工創新合理化建議2646條，創效2319.3141萬元；

6.工作質量與市場化成本管理相結合。

總裁指出：成本管理是企業管理的核心和綱，能直接反映出每一位管理骨干工作質量的高低。集團成本管理現場交流會后，根據總裁的要求，首先，抓好管理人員的思想教育。公司多次舉辦成本核算培訓班，組織管理骨干學習汪總裁在輪胎公司召開的《成本管理現場交流會》上的講話，教育管理骨干進一步提高成本認識，通過教育，讓大家認識到了成本管理是企業內部各項管理的核心，抓住了成本，就等于抓住了企業管理的綱，企業內部的全局就會全面提高；讓大家認識到了“為什么抓成本，為誰抓成本”。管理骨干思想的轉變，帶動了工作質量的提高，管理骨干都主動加強對本部門人員的思想教育。例如，在市場化運作初期，在產品班組競標制剛開始實施時，車間職工由于對市場化認識不夠深，對班組競標不理解，仍舊存在“反正我們干了活，就得給我們錢”的錯誤思想。針對大部分職工對成本的認識不夠深刻，認為“成本管理是車間核算員的事，職工只要干好自己的工作，與成本管理沒關系”的現狀，為增強職工市場化意識，各個部門在機械總公司的要求下，按照總裁“以人為本”的管理理念，通過黑板報宣傳、學習交流、談體會等方式狠抓員工市場化成本管理思想，讓車間職工認識到了不僅要算出成本，還要干出成本、降低成本，只有以過硬的產品質量提升企業競爭力，才能在市場競爭中立穩腳。

通過教育，各車間迅速行動起來，例如，作為鑄機公司市場化運作的中心安裝車間，針對車間職工存在著：車間所需的零部件有成千上萬種，車間每天領出領進的零部件也有近千種，總裁要求我們‘一天一算、一日一清’是根本不可能的”的這一遲滯思想，積極的用總裁“市場的競爭就是成本的競爭”理論來引導職工，用“安裝車間作為鑄機公司市場化運作的重心，必須先動起來”的道理，來疏通職工“對成本不管不問”的守舊思想，讓職工摒棄了過去“就成本核算而核算”的舊觀念。首先實行了班組產品競標制，將班組裝配產品的成本與班組成員的收入掛起了鉤，低于競標成本的部分按照節約額的50％給予獎勵，高于競標成本部分按100％買單，此舉極大的提高了車間職工創新節約降耗降成本的積極性。例如，安裝車間王亮山班認識到成本市場化后，就像持家過日子一樣，產品成本越高他們的工資就越低，因此，他們通過最大限度地創新、修舊利廢、節約“開支”，把“家底子”全翻出來了，并保證一次裝配成功來縮短工期，王亮山班2005年2月份，在裝配2臺Q378E過程中，共降低成本611.25元。

通過市場化成本管理，各個車間為適應市場化運作的根本要求，均以競標為突破口，以創新和市場化管理為方法和措施，狠抓市場化成本管理，把車間職工全部推向了市場，利用市場化的推動作用，把每個人的收入與市場掛起鉤來，充分發揮出了市場化成本管理的威力，在全公司內形成了“干活靠競標，收入靠創新”的良好氛圍，徹底完成了在市場經濟下的兩個“轉變”；即：完成了從“要我抓成本，”到“我要抓成本”的思想觀念的轉變；完成了從被動抓質量，到現在“我要吃飯，我要抓質量”的轉變。

四、以抓好管理骨干帶頭競賽為手段，來激發管理骨干的積極性，確保全員工作質量上臺階。

“競賽比武活動最能體現政治工作的威力和作用，最能體現政治工作的創造性和創新性。”汪總裁要求我們要通過開展全員性的崗位競賽，調動員工的工作熱情，發揮員工的最大潛能，增強職工的競爭意識，培養職工的專業才能，以更好的適應市場，參與市場，贏得市場。根據集團黨委汪總裁要求和集團競賽方案要求，機械總公司擬訂了全年性的“我為名牌添磚瓦九個上臺階崗位競賽”方案，目的在于通過崗位競賽，進一步增強職工的創新意識和市場競爭意識，以降低生產成本、消化不利因素、促進基礎管理上水平；進一步培養一批講政治、懂技術、善經營、會管理的復合型人才，為各項工作打好思想基礎和人才基礎；進一步活躍車間氣氛，鼓舞員工士氣，振奮員工精神，調動員工積極性，掀起“打一場商戰中人民戰爭”的熱潮，全面戰勝今年的不利因素，早日實現“將雙星機械做成中國最大的機械加工業集團”的宏偉目標。

首先，機械總公司打破了過去只有一線才競賽的舊傳統，在全公司范圍內開展了“金雞報曉綜合管理拉力賽”12次，每月一次進行對各個車間綜合評比，涉及到質量、現場、創新、成本、宣傳、設備、安全等各個方面。

一年來，公司各車間、部門分別成立了崗位競賽領導小組，在全公司范圍內開展了以工作質量促產品質量和服務質量為主要內容的崗位競賽，用競賽提質量，促管理，降成本，消化不利因素，公司各部門、車間共開展各種崗位競賽400多場次，共有1500多人參加了競賽比武活動。通過競賽，不僅賽出了廣大骨干員工工作質量的提高，進而促進了管理水平的提高，而且賽出了好風氣，賽出了廣大骨干員工精神面貌的改變。例如：鑄機、橡機公司銷售處通過開展爭創“銷售龍虎榜”競賽活動，不僅提高了工作質量，而且提高了服務質量，在客戶面前樹立了雙星機械良好的市場形象，為公司贏得了更多的產品訂單，全年完成銷售收入2.856892億元，比同期增長0.4％，鑄機公司銷售狀元王金忠在2005年1～4月份在鑄機公司龍虎榜競賽中連續4個說排名第一，個人累計銷售600多萬元的非標清理設備。再如,鑄機公司特鐵車間通過開展“質量強中強”、“質量進市場，爭奪金飯碗”崗位競賽涌現許多優秀員工，大件造型工張瑞賢在一年內獲得7次質量第一名，韓清傳5次獲得質量第一名，在大件質量合格率要求85％的情況下，他們二人的質量合格率均達到了96％以上。“質量領頭羊”——張瑞賢為激發車間職工“練崗位絕活”的積極性，自掏腰包“擺擂臺”，激發了職工切磋技藝、苦練技能、提高質量、降低成本的積極性。通過崗位競賽，激發了職工提高工作質量，干好產品質量的積極性，特鐵車間05年1-4月份合格率比考核基數平均上升了2.24個百分點。與去年同期相比平均上升1.38個百分點。

五、抓好領導骨干親情化管理，是帶動后勤管理上臺階的堅實基礎。

為大力貫徹執行總裁“親情化管理”的指示精神，機械總公司后勤服務部時刻牢記總裁提出的“職工生活無小事”的指示精神，提高工作質量，通過將后勤管理工作再上一個新臺階，實現后勤管理的再提高和員工隊伍的再穩定，以200%的服務質量為生產一線服務，為客戶服務，

一年來，機械總公司后勤服務部創新管理方法，充分運用市場化的推動作用，通過競標將食堂、公寓推向外部市場，通過品牌效應進行比價采購，共消化不利因素8.4167萬元。

另外，后勤服務部通過在公寓內各房間之間開展了“白天鵝”與“丑小鴨”之間的競賽活動，促進了公寓整個現場的管理水平。通過推出“定菜貼號制”，把廚師做的每道菜都貼上自己的號碼，就餐者品嘗后通過意見反饋單做出對菜的質量評價，極大的提高了廚師的工作質量，提高了飯菜質量，促進了后勤服務質量。2005年1-4月份，食堂、公寓雖然進行了承包后，每月根據雙方簽定協議的承包基數進行考核，職工公寓與職工餐廳的費用與去年同期相比，共節約費用4570元。

市場無止境，管理無句號。一年來，機械總公司認真抓好管理人員的“三個質量”，帶動了全體員工工作質量、服務質量、產品質量的提高，取得了一定的成績。但是我們也清醒地認識到了我們工作中存在的不足，離汪總裁的要求，離名牌的差距還很大。在以后的工作中，我們將繼續大力貫徹總裁的指示，以名牌的標準嚴格要求自己，找準差距和不足，進一步提高廣大骨干員工的工作質量、服務質量、產品質量，充分運用市場化的推動作用，提高企業整體管理水平，最大限度地挖掘內部降低成本的潛力，以最低成本來換取最大的經濟效益，實現汪總裁“抓機遇，創新提質、九個上臺階的”工作目標！

以上是機械總公司三個質量工作總結，不當之處，敬請批評指正。

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