工廠一季度生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)和攻關(guān)挖潛指標(biāo)措施工作匯報(bào)

時(shí)間:2022-01-10 08:27:00

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工廠一季度生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)和攻關(guān)挖潛指標(biāo)措施工作匯報(bào)

今年一季度,根據(jù)公司《關(guān)于下達(dá)2005年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)綜合計(jì)劃的通知》(鋼司發(fā)[2005]1號(hào))、《關(guān)于印發(fā)2005年節(jié)能降耗攻關(guān)方案的通知》(鋼司發(fā)[2005]53號(hào))和《關(guān)于印發(fā)2005年攻關(guān)挖潛增效獎(jiǎng)勵(lì)辦法的通知》(鋼司發(fā)[2005]64號(hào))以及《漣鋼2005年經(jīng)濟(jì)責(zé)任制實(shí)施辦法》(鋼司發(fā)[2005]18號(hào))文件的精神,嚴(yán)格按照公司確定給我廠的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制指標(biāo),進(jìn)行了層層分解落實(shí),明確了攻關(guān)挖潛工作重點(diǎn),制訂了切實(shí)可行的保證措施。在煉鐵高爐“一大帶五小”生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大,燒結(jié)生產(chǎn)出現(xiàn)供不應(yīng)求局面,導(dǎo)致設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間無(wú)法保證,設(shè)備隱患得到不及時(shí)整改等不利因素制約的情況下,經(jīng)過(guò)全廠廣大職工群眾的共同努力,克服了重重困難,確保了煉鐵質(zhì)和量的需求,各項(xiàng)工作呈現(xiàn)出良好的發(fā)展態(tài)勢(shì)。一季度累計(jì)完成成本降低額300.66萬(wàn)元,超年度目標(biāo)進(jìn)度計(jì)劃300.66萬(wàn)元,完成一檔目標(biāo)計(jì)劃,產(chǎn)礦129,3688噸,比去年同期增產(chǎn)23,1698噸,各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均得到強(qiáng)力改善,我廠的主要做法是:

一、科學(xué)合理分解各項(xiàng)指標(biāo),力求保證措施到位。

年初,根據(jù)公司工作會(huì)、常任制黨代表會(huì)、職代會(huì)及鋼司發(fā)[2005]4號(hào)文件有關(guān)精神,我廠嚴(yán)格按照橫向到邊、縱向到底的原則,科學(xué)、合理地層層分解各項(xiàng)責(zé)任制指標(biāo),制定了切實(shí)可行的保證措施。印發(fā)了《關(guān)于下達(dá)2005年攻關(guān)挖潛增效指標(biāo)的通知》和《燒結(jié)廠2005年挖潛增效主要保證措施》(燒廠發(fā)[2005]8號(hào)),對(duì)各項(xiàng)責(zé)任制指標(biāo)按照工序成本核算的原理,橫向分解到科室,縱向分解到工段、班組、崗位和個(gè)人,并制訂印發(fā)了《關(guān)于下達(dá)燒結(jié)廠財(cái)務(wù)預(yù)算的通知》(燒廠發(fā)[2005]2號(hào))、《2005年燒結(jié)廠提質(zhì)增量攻關(guān)實(shí)施方案》(燒廠發(fā)[2005]19號(hào)),明確了今年工作的重點(diǎn)任務(wù)和主攻方向,責(zé)任到人、考核到人,為實(shí)現(xiàn)全年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

二、立足“誠(chéng)信”,開拓創(chuàng)新,深化“保鐵”理念,確保生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)取得新突破。

煉鐵高爐“一大帶五小”生產(chǎn)格局形成后,生產(chǎn)一直較為穩(wěn)順,生鐵產(chǎn)量穩(wěn)步提高,給我廠提出了質(zhì)和量上更高的要求。為全面提高我廠全體員工的“保鐵”意識(shí),將“誠(chéng)信”理念落到實(shí)處,我廠加大了教育力度,利用工作會(huì)、先代會(huì)、形勢(shì)報(bào)告會(huì)、廠務(wù)公開欄等各種形式大力宣講“誠(chéng)信保鐵”,將打造“誠(chéng)信燒結(jié)”作為今年我廠完成各項(xiàng)工作的出發(fā)點(diǎn)和根本點(diǎn),教育廣大干部職工認(rèn)清當(dāng)前的嚴(yán)峻形勢(shì),保持清醒頭腦,緊緊圍繞“保鐵”這一核心來(lái)開展工作,牢固樹立一切為了煉鐵、一切服從煉鐵、一切服務(wù)煉鐵的誠(chéng)信意識(shí)。從嚴(yán)制訂及落實(shí)各項(xiàng)保鐵措施,及時(shí)處理反饋煉鐵及各部門對(duì)燒結(jié)廠提出的意見,分析處理我廠發(fā)生的各類影響煉鐵生產(chǎn)的事故,努力提高產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量,降低返礦率,提高成品率,確保高爐爐況穩(wěn)順,從而最大限度地釋放燒結(jié)產(chǎn)能,使“誠(chéng)信”二字落在實(shí)處,確保了生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的穩(wěn)順和健康發(fā)展。

一是在工藝控制上嚴(yán)格按章辦事,工藝紀(jì)律進(jìn)一步強(qiáng)化。

針對(duì)煉鐵產(chǎn)量大幅升高,供礦問(wèn)題矛盾突出的現(xiàn)狀,我廠進(jìn)一步細(xì)化了對(duì)工藝紀(jì)律和能源管理的責(zé)任考核。及時(shí)分析通報(bào)各類工藝違規(guī)事故,責(zé)任到人,考核到人。要求主管科室牽頭,各工段自查自糾,加強(qiáng)工藝紀(jì)律整頓,強(qiáng)化工藝技術(shù)點(diǎn)檢,穩(wěn)定生產(chǎn)過(guò)程,努力改善入爐礦質(zhì)量,加強(qiáng)生產(chǎn)協(xié)調(diào)組織,穩(wěn)定水碳,穩(wěn)定燒結(jié)過(guò)程,堅(jiān)定不移地推行低水、低碳、厚料層燒結(jié)工藝,無(wú)條件地滿足高爐對(duì)燒結(jié)礦和球團(tuán)礦的需求,為煉鐵高爐的穩(wěn)順提供了良好的外部條件,產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量不斷提高,基本實(shí)現(xiàn)了對(duì)煉鐵生產(chǎn)的零影響。

二是強(qiáng)化設(shè)備管理,合理安排計(jì)劃?rùn)z修,確保燒結(jié)產(chǎn)能進(jìn)一步釋放。

今年制約燒結(jié)廠生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的主要因素是進(jìn)入工序限制環(huán)節(jié)(產(chǎn)量供不應(yīng)求)后如何有效提高作業(yè)率、降低設(shè)備故障停機(jī)率,盡可能滿足煉鐵質(zhì)和量的需求。對(duì)此,我廠不等不靠,努力從自身挖掘潛能,對(duì)影響生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)兩機(jī)(燒結(jié)機(jī)、翻車機(jī))、兩爐(2×8m2豎爐)、兩倉(cāng)(高料倉(cāng)、成品倉(cāng))、兩場(chǎng)(中和場(chǎng)、塊礦場(chǎng))及關(guān)鍵設(shè)備(主抽風(fēng)機(jī)、圓筒、振動(dòng)篩、翻車機(jī)、三燒進(jìn)出料系統(tǒng)等)從嚴(yán)管理,制訂了周密的事故應(yīng)急預(yù)案、設(shè)備事故管理辦法、設(shè)備點(diǎn)巡檢管理制度、計(jì)劃?rùn)z修管理考核辦法、物資管理及考核辦法、“四項(xiàng)費(fèi)用”管理辦法,明確了設(shè)備維修系統(tǒng)區(qū)域及職責(zé)范圍劃分,進(jìn)一步強(qiáng)化了設(shè)備管理責(zé)任。抓住有利時(shí)機(jī)合理安排計(jì)劃外檢修,努力縮短事故搶修時(shí)間,落實(shí)點(diǎn)巡檢職責(zé),從嚴(yán)管理,加大隱患自查整改力度,建立完善激勵(lì)機(jī)制,充分調(diào)動(dòng)了維修系統(tǒng)人員工作積極性。要求操作人員和設(shè)備維修人員盡快全面掌握設(shè)備控制與操作、維護(hù)知識(shí),加強(qiáng)設(shè)備隱患、故障排查力度。加強(qiáng)備件與各類物資的管理,提高備件的準(zhǔn)確性與及時(shí)性,降低檢修、搶修、故障排除的時(shí)間,提高設(shè)備作業(yè)率。一季度,未發(fā)生一起大設(shè)備事故,設(shè)備作業(yè)率達(dá)95.57%,尤其是3月份40m2燒結(jié)機(jī)作業(yè)率超過(guò)97%,130m2、180m2燒結(jié)機(jī)作業(yè)率超95%,創(chuàng)歷史最好水平,有力地保障了生產(chǎn)的穩(wěn)順進(jìn)行。

由于措施得力,在全廠職工群眾的共同努力下,燒結(jié)礦產(chǎn)量達(dá)111,6823噸,球團(tuán)礦17,6865噸,產(chǎn)量連破歷史最好記錄。燒結(jié)礦合格率92.02%,球團(tuán)礦合格率96.97%,堿度穩(wěn)定率89.66%,燒結(jié)礦品位穩(wěn)定率97.67%,確保了煉鐵高爐對(duì)燒結(jié)礦質(zhì)和量的需求。

三、從嚴(yán)管理,狠抓落實(shí),攻關(guān)挖潛工作扎實(shí)有效。

2005年,漣鋼生產(chǎn)規(guī)模歷史性地跨上400萬(wàn)噸鐵的臺(tái)階,通過(guò)對(duì)全年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)綜合計(jì)劃的分析,我廠將攻關(guān)挖潛的目標(biāo)鎖定在提質(zhì)增量上,印發(fā)了《燒結(jié)廠提質(zhì)增量攻關(guān)實(shí)施方案》(燒廠發(fā)[2005]19號(hào)),明確了攻關(guān)時(shí)間、目標(biāo)、組織機(jī)構(gòu)、攻關(guān)措施和責(zé)任考核辦法,在保證燒結(jié)礦、球團(tuán)礦質(zhì)量的前提下,最大限度的挖掘燒結(jié)礦、球團(tuán)礦產(chǎn)能成為實(shí)現(xiàn)全年成本降低額目標(biāo)又一新的亮點(diǎn)。從強(qiáng)化生產(chǎn)組織與質(zhì)量管理,提高豎爐、燒結(jié)機(jī)利用系數(shù)入手,廣泛宣傳發(fā)動(dòng),狠抓內(nèi)部管理,加強(qiáng)設(shè)備管理,有針對(duì)性地提出優(yōu)化措施,加大獎(jiǎng)勵(lì)考核力度,充分調(diào)動(dòng)了全廠員工提質(zhì)增量的積極性。制訂了《2005年燒結(jié)廠污泥綜合利用實(shí)施方案》(燒廠發(fā)[2005]21號(hào)),重點(diǎn)抓好轉(zhuǎn)爐污泥的應(yīng)用工作。充分利用球團(tuán)、二燒、三燒、中和場(chǎng)、備料工段的污泥利用項(xiàng)目,力爭(zhēng)全年轉(zhuǎn)爐污泥利用率達(dá)95%。切實(shí)加強(qiáng)對(duì)瓦斯灰、除塵灰和粗污泥的管理,積極研究和開發(fā)大高爐瓦斯泥利用的途徑和方法。據(jù)統(tǒng)計(jì),一季度累計(jì)配加轉(zhuǎn)爐污泥16825噸,綜合利廢總量達(dá)51292t。及時(shí)合理調(diào)整配礦結(jié)構(gòu),加強(qiáng)了中和料場(chǎng)料堆取樣檢測(cè)工作,預(yù)配料取得了良好效果。

3月份,我廠加大攻關(guān)挖潛力度,大力開展對(duì)標(biāo)挖潛工作。瞄準(zhǔn)公司的目標(biāo),瞄準(zhǔn)全國(guó)先進(jìn)水平,通過(guò)強(qiáng)化管理考核,優(yōu)化工藝操作與控制,嚴(yán)格原料進(jìn)廠、出廠全過(guò)程管理,把好原料結(jié)算關(guān),實(shí)施優(yōu)化配礦,實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗攻關(guān)工作的穩(wěn)步提高,其中:含鐵原料及熔劑降成本553.777萬(wàn)元。

四、創(chuàng)新管理,從嚴(yán)治企,形成規(guī)范的績(jī)效考核模式。

按照“效益優(yōu)先、兼顧公平,以崗定薪,崗變薪變,寬帶薪酬,區(qū)間浮動(dòng)”的原則,制訂并印發(fā)了《燒結(jié)廠崗效工資管理辦法》(燒廠發(fā)[2005]9號(hào)),以工作分析為基礎(chǔ),以崗位工資為主體,以組織的整體效益和崗位的工作績(jī)效作為分配依據(jù),充分體現(xiàn)崗位價(jià)值、勞動(dòng)價(jià)值和市場(chǎng)價(jià)值。對(duì)崗位按管理類、技術(shù)類、生產(chǎn)操作(維護(hù)類)進(jìn)行劃分,進(jìn)行分序列管理,對(duì)工資結(jié)構(gòu)進(jìn)行了合理調(diào)整,員工個(gè)人的崗位工資實(shí)行動(dòng)態(tài)管理,以崗定薪,崗變薪變,并嚴(yán)格與本單位內(nèi)部經(jīng)濟(jì)責(zé)任制掛鉤。制訂并下發(fā)了《2005年燒結(jié)廠經(jīng)濟(jì)責(zé)任制實(shí)施辦法》(燒廠發(fā)[2005]13號(hào)),加強(qiáng)內(nèi)部分配管理,合理確定各工段、科室之間的分配關(guān)系,充分發(fā)揮經(jīng)濟(jì)責(zé)任制的激勵(lì)和約束作用,以量化考核為主、定性評(píng)價(jià)考核為輔的原則,對(duì)全廠各單位的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核指標(biāo)均分為否決指標(biāo)和掛鉤指標(biāo)兩部分,所有單位及科室均以成本為中心,采取成本“分檔否決”的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制模式。將成本指標(biāo)、安全環(huán)保、質(zhì)量、能源、三大費(fèi)用、作業(yè)率、績(jī)效考核、誠(chéng)信保鐵等各項(xiàng)工作均納入考核體系,同時(shí)加大了單項(xiàng)獎(jiǎng)總額,加大了效益獎(jiǎng)提獎(jiǎng)比例,員工工作積極性得到進(jìn)一步激發(fā)。廠黨委印發(fā)了《燒結(jié)廠2005年班組經(jīng)濟(jì)核算責(zé)任考核辦法》(燒黨發(fā)[2005]4號(hào)),著力于“誠(chéng)信保鐵”大局,注重內(nèi)部系統(tǒng)優(yōu)化,大力實(shí)施全員節(jié)能降耗,為全面改善經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)、實(shí)現(xiàn)整體效益最大化提供了有力保障。強(qiáng)化全員績(jī)效管理,印發(fā)了《燒結(jié)廠2005年績(jī)效管理實(shí)施辦法》(燒廠發(fā)[2005]4號(hào))、《燒結(jié)廠關(guān)鍵崗位實(shí)施尾數(shù)淘汰競(jìng)爭(zhēng)上崗管理辦法》(燒廠發(fā)[2005]5號(hào))、《燒結(jié)廠基層管理人員考核評(píng)價(jià)及激勵(lì)約束辦法》(燒廠發(fā)[2005]11號(hào))等一系列文件,進(jìn)一步規(guī)范和加強(qiáng)了全員績(jī)效考核管理,真正發(fā)揮全員績(jī)效考核的激勵(lì)與約束作用,形成了全員動(dòng)態(tài)競(jìng)爭(zhēng)的良性循環(huán)。在績(jī)效管理上,積極探索適應(yīng)我廠實(shí)際和發(fā)展要求的新路子,嚴(yán)格執(zhí)行公司績(jī)效管理有關(guān)要求,對(duì)全廠員工進(jìn)行按崗位分序列分線排名,并及時(shí)張榜公布,在月度排名的基礎(chǔ)上,季度、半年度、年度進(jìn)行綜合排名并實(shí)行相應(yīng)考核。要求各工段、科室根據(jù)員工的崗位性質(zhì)、崗位特點(diǎn)制定考核指標(biāo)和核定額度,根據(jù)員工完成的工作質(zhì)量、工作數(shù)量、工作效率、工作態(tài)度、工作難度、工作環(huán)境、技術(shù)水平、業(yè)務(wù)能力、所起的作用等關(guān)鍵指標(biāo)正確評(píng)價(jià)員工,定量考核與定性考核相結(jié)合,量化指標(biāo),用數(shù)據(jù)、業(yè)績(jī)、事實(shí)和結(jié)果說(shuō)話,工作內(nèi)容和考核標(biāo)準(zhǔn)定到個(gè)人,考核結(jié)果公開,并在當(dāng)月工資中體現(xiàn)。經(jīng)過(guò)一個(gè)季度的實(shí)施與完善,目前我廠全員績(jī)效管理已逐步走上正軌。

五、全員參與,精心組織,技改工程建設(shè)穩(wěn)步推進(jìn)

2005年燒結(jié)廠技改工作的主要任務(wù)是完成原料場(chǎng)二期工程改造和實(shí)現(xiàn)280m2燒結(jié)機(jī)工程節(jié)點(diǎn)。一方面要確保公司提質(zhì)增量,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)鋼425萬(wàn)噸、產(chǎn)鐵400萬(wàn)噸、熱軋薄板250萬(wàn)噸目標(biāo),燒結(jié)廠要確保產(chǎn)能實(shí)現(xiàn)最大化,生產(chǎn)組織面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn);另一方面技改建設(shè)要克服時(shí)間緊、任務(wù)重、新老系統(tǒng)交錯(cuò)等困難,確保原料場(chǎng)二期工程和280m2燒結(jié)機(jī)工程按期投產(chǎn),技改與生產(chǎn)再度交織,困難重重。為此,我廠要求各職能科室和工段要積極配合燒結(jié)項(xiàng)目部工作,抽調(diào)一批精干的工程專業(yè)技術(shù)人員充實(shí)項(xiàng)目部工作,確保全員參與,保證了工程的順利施工。截止3月份止,原料場(chǎng)二期工程已順利實(shí)現(xiàn)工程節(jié)點(diǎn),280m2燒結(jié)機(jī)工程場(chǎng)地平基完成總量的60%,擋土墻、主廠房樁基均實(shí)現(xiàn)工程節(jié)點(diǎn),成品倉(cāng)月底已投入生產(chǎn),部分設(shè)備采購(gòu)、監(jiān)制計(jì)劃已完成,預(yù)計(jì)4月上旬可完成場(chǎng)地平基和主廠房樁基工程。

六、存在的問(wèn)題和解決辦法

1、由于市場(chǎng)原因,進(jìn)廠大宗原材料質(zhì)和量均得不到很好的保證,燒結(jié)用含鐵原料不僅品種多、成份很不穩(wěn)定,有些品種不能滿足燒結(jié)的要求,導(dǎo)致燒結(jié)礦化學(xué)成份波動(dòng)大,物理質(zhì)量也很難滿足高爐的需要。燒結(jié)用熔劑不僅量保不住,造成頻繁變料,而且?guī)准夜┴泦挝毁|(zhì)量水平不一致,給穩(wěn)定燒結(jié)礦質(zhì)量帶來(lái)很大困難。在外部影響較大情況下,我們采取了一系列措施,來(lái)保證產(chǎn)品的質(zhì)量和高爐的需要。如:降低產(chǎn)量,加大成本投入,加強(qiáng)進(jìn)廠原材料質(zhì)量把關(guān),提前制訂應(yīng)對(duì)措施,加強(qiáng)內(nèi)部工藝控制,穩(wěn)定燒結(jié)過(guò)程,加強(qiáng)員工的責(zé)任心,杜絕事故的發(fā)生等等。球團(tuán)用含鐵原料同樣存在成份不穩(wěn)定、雜物多、粒度達(dá)不到要求,給豎爐的生產(chǎn)帶來(lái)了很大的困難,制約了產(chǎn)能的發(fā)揮,造成球團(tuán)一季度欠產(chǎn)嚴(yán)重,特別是爐內(nèi)結(jié)塊處理非常困難,處理的時(shí)間很長(zhǎng),我們針對(duì)一季度球團(tuán)的生產(chǎn)召開了幾次分析會(huì),制訂了措施,希望公司能采取有力措施,確保燒結(jié)用原材料質(zhì)量的基本穩(wěn)定,為燒結(jié)提質(zhì)增產(chǎn)創(chuàng)造條件。

2、隨著公司產(chǎn)能的擴(kuò)大,利廢資源大量增加,把這些資源充分利用起來(lái),對(duì)公司有著巨大的效益,以前公司對(duì)燒結(jié)廠實(shí)行鼓勵(lì)政策,調(diào)動(dòng)了員工的積極性,使利廢資源基本得到利用,但今年公司取消了鼓勵(lì)政策,為了不挫傷員工的積極性,我廠投入幾十萬(wàn)元和大量的人力物力,希望能為公司和燒結(jié)廠創(chuàng)造效益,請(qǐng)求公司對(duì)燒結(jié)廠繼續(xù)實(shí)行激勵(lì)政策。

3、由于公司鐵前系統(tǒng)能力的不匹配,使燒結(jié)成為制約鐵前生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié),公司采取了一系列措施,如加大技改、大修、技術(shù)開發(fā)的投入,在經(jīng)濟(jì)責(zé)任制中給燒結(jié)設(shè)立超產(chǎn)獎(jiǎng),來(lái)調(diào)動(dòng)燒結(jié)員工的積極性,但燒結(jié)員工的總體收入偏低,造成職工隊(duì)伍的不穩(wěn)定,希望公司在下一步的工資調(diào)整中給予考慮。