導語：如何才能寫好一篇模具制造實訓總結，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

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關鍵詞：模具；教學改革；技能型人才

一、改革原有的實訓教學模式，推行模塊化教學

在模具實訓教學中推行四個教學模塊，堅持“教、學、做”合一，工學結合的教學方法，并在教學實踐中采用講練結合、實踐先行、趣味伴行、模塊化教學方式組織實施。根據模具專業人才培養目標，基于就業崗位需求，基于工作過程將模具實訓教學以四個教學模塊的形式開展教學，模具實訓教學模塊內容如下：

1、專業技能教學模塊：

1）模具鉗工基礎實訓教學模塊：

主要完成模具鉗工基本操作技能教學，使學生熟練掌握模具鉗工所有基本操作技能，打好模具鉗工基本操作技能基礎。

2）拓展實訓教學模塊：

主要完成車床的、銑床、磨床、焊接等設備的基本操作技能，使學生了解普通機械加工方法、加工工藝，培養學生“一專多能”，拓展就業途徑。

3）數控實訓教學模塊：

主要完成數控編程與操作、數控仿真技能、CAD/CAM軟件應用教學，了解先進的加工工藝和加工方法。

2、核心技能教學模塊：

1）模具拆卸、測繪實訓模塊：

主要完成沖壓模具、塑料模具的拆卸、測繪實訓教學，將測量技術、機械制圖、極限配合與技術測量基礎、模具材料熱處理、沖壓工藝與模具結構、塑料工藝與模具結構等多門理論課程融會貫通，使學生在拆卸、測繪實訓教學中應用所學的專業理論課程。

2）模具安裝、調試、維修實訓模塊：

主要完成沖壓模具、塑料模具的安裝、調試、維修實訓教學，了解模具使用設備沖床、注塑機等，掌握模具安裝、調試、維修方法。

3、趣味課題制作實訓教學模塊：

通過趣味課題制作實訓教學，主要是提高學生學習興趣，激發學生學習熱情，展示學生的學習成果。

4、技能鑒定實訓教學模塊：

主要完成技能鑒定實訓教學。

二、合理安排模具實訓四個教學模塊，制定優化的實訓教學計劃

改變以往在2-3學期以模具鉗工基本操作技能教學為主的模式，學生實訓了很長時間還不知道模具專業到底是干什么的困惑。優化模具實訓教學計劃，合理安排模具實訓四個教學模塊的實施。

1、第一學期在以模具鉗工基礎實訓教學模塊為主的基礎上，增加趣味課題制作實訓教學模塊，提高學生學習興趣，激發學生學習熱情，展示學生的學習成果。

2、第二學期在模具鉗工基礎實訓教學模塊和趣味課題制作實訓教學模塊的基礎上，增加拓展實訓教學模塊和模具拆卸、測繪實訓模塊。使學生了解普通機械加工方法、加工工藝，培養學生“一專多能”；學生在拆卸、測繪實訓教學中了解專業內容，鞏固專業思想。

三、模塊化教學在實訓教學中的具體做法

根據自己在教學中的具體實施的情況，現將部分實訓教學模塊在實際教學中做法總結如下：

1、模具拆卸、測繪實訓模塊

模具拆卸、測繪實訓模塊教學目的：一是通過拆裝了解模具結構，模具零部件的作用，模具的拆卸方法、組裝順序，模具工作原理，拆裝工具的使用等；二是通過測繪了解模具零件的尺寸，繪制測繪零件草圖，繪制零件正規圖，標注零件的尺寸及公差，零件的材料，技術要求等。

模具拆卸、測繪實訓模塊在實際教學中采取分階段逐步實施，在第二學期引入模具拆卸、測繪實訓模塊時，因部分專業課還未開設，學生專業理論知識欠缺，那么這一階段以模具拆卸教學為重點，通過拆裝了解模具結構、模具零部件的作用、模具工作原理，掌握模具的拆卸方法、組裝順序、拆裝工具的使用。

2、模具制造實訓模塊

模具制造實訓模塊教學目的：通過模具制造實訓使學生掌握模具的加工方法、加工工藝、模具零件的加工、模具裝配，鞏固專業思想。模具制造實訓模塊內容包含沖壓模具制造實訓教學和塑料模具制造實訓教學。

1）在模具制造實訓模塊教學實施中，采取個人獨立完成到小組協作完成的教學模式；遵循漸進、有簡到難的教學順序；講練結合、實踐先行的教學手段。

2）學生第一次進行模具制造實訓課題時，要求學生每一個人獨立完成模具制造，使學生掌握模具制造從零件的準備、零件的加工、零件的組合、模具裝配整個過程，鍛煉學生獨立完成模具制造的能力。

在后續進行模具制造實訓課題時，采用小組協作完成的教學模式，小組成員四人，推選小組組長一人全面負責模具制造的進程、任務分配、協調小組成員零件加工精度和加工進度，通過模具制造實訓培養學生團隊協作共同完成課題，增強班級觀念，團隊觀念。

其次模具制造過程組織管理，模具制造零件多、標準件使用多，如果組織管理安排不當，將可能造成零件丟失、標準件使用過多、鉆頭鉸刀絲錐等工具損壞嚴重、零件加工精度不高、模具制造效果差等情況。在實際教學中對模具零件加工提出要求，零件精度按圖紙加工，如果圖紙未規定公差則由教師制定公差，將零件的加工按課題要求對待，每加工好一個工件先由組長進行初檢，教師進行復檢，然后教師按小組分類統一管理工件，這樣教師可以掌握模具制造進度、零件加工精度、有效的控制原材料的使用和標準件使用等情況。在成績評定中采取以小組為評定對象，展開小組間競賽，綜合考察模具制造中模具零件的加工精度、零件組合精度、模具裝配精度、原材料的使用數量、標準件使用數量、工具損壞情況、團隊協作情況、模具制造總體用時等方面評定出小組得分，再由小組成員根據小組得分、各自在模具制造中工作情況評定出小組每一個成員的成績；以小組考核的方式評定成績，可以有效地調動小組每一個成員，鍛煉學生之間的相互協作能力，培養團隊意識，增強團隊觀念。

參考文獻：

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【關鍵詞】微型模具；工學一體；技能；關鍵能力

在經歷了2008至2009年的金融危機的陣痛后，我國模具行業積極調整產業結構，加強了在全球的競爭力。模具行業的發展，對培養一線模具制造工的技工院校提出了更高的要求，怎樣才能培養出更符合企業發展的技工一直是教研的一個重要方向。本文對利用微型模具，采用項目式教學法提升教學效果進行了有效嘗試和總結。

1 微型模具定義

微型模具沒有專業定義，根據教學實踐本人認為作為適應模具專業教學的微型模具應涵蓋以下一些特征：

1.1 微型模具必須結構、功能齊全，學生加工完成該模具后，該模具能成型出產品。

1.2 產品應該是來源于生活中，但可對其教學化處理，如簡化結構，縮小尺寸等等。

1.3 模具尺寸較小，學生能輕易搬運和加工。

2 目前模具制造工專業實踐教學中存在問題

2.1 實訓課題的設置不能體現工學一體化的新理念、不注意培養學生的關鍵能力。

實訓的課題設置往往存在理論與實踐的脫節、課題前后缺乏連貫性，如鉗工實訓中，鋸削訓練可能就是基本動作訓練，銼削訓練可能就是單一平面銼削與配合。傳統的教學方法注重學生技單一能培養，對學生關鍵能力的培養沒有與專業技能培養相結合。

2.2 課題的設置過于傾向于等級考證。

目前我國的等級證考核還是存在較大的缺陷，如模具鉗工中級工的應會考核依然還是銼配，因此很多實習教師在課題設置上偏離模具專業的方向特點。

2.3 模具專業實訓消耗大。

模具一般是單件生產，制造成本高，設備與工具投入種類多。如果學生在學習期間均按企業模具生產模式進行加工與學習，務必造成教學成本太高，大部分學校均無法承擔，所以模具制造實訓課題難以實現，造成學生專業技能學打折扣。

3 利用微型模具教學在一體化教學中的優勢

針對技工院校模具專業中存在的以上問題，本人經過教學實踐，認為在模具專業教學中利用微型模項目式教學具備一定優勢，能夠提高學生專業學生興趣和培養學生關鍵能力。

3.1 微型模具涵蓋專業知識不“微”

在項目式的工學結合一體化教學模式中利用多個典型的工作任務去涵蓋職業所需的專業技能，學生通過完成這些典型任務來掌握其所需的專業技能。如以一套簡單的兒童積木微型注塑模作為一個典型的工作任務，該任務可安排在學生掌握一定軟件技能和加工技能之后的一個初級課題，其涵蓋的知識點和技能點可以粗略分析如下：

（1）知識點：金屬材料知識、模具制圖知識、塑膠材料及成型知識、注塑模基本結構知識、普通機加工工藝編寫知識、電切削工藝編寫知識、模具裝調工藝。

（2）技能點：模具材料選用、加工工藝制定、機械加工、模具鉗加工、模具裝配與調試、利用三維軟件設計技能。

3.1.2 微型模具任務涵蓋學生關鍵能力培養不“微”

工學一體化的教學模式強調工作過程，按德國聯邦職教所（BIBB）的6階段模型，工作過程分為：明確任務、計劃、決策、實施、控制、評價與結構記錄。采用微型模作為典型任務，學生在完成任務的過程中，經歷了模具從設計到制造，從計劃到實施、評價的一個完整過程，不僅僅在實踐行動中完成模具專業知識、技能體系的構建，同時還獲得處理信息、整體化思維和系統化思考、組織協調、溝通、表達等關鍵能力培養。

3.1.3 實訓消耗“微”

以一套最小型的CI1515標準注塑模模架為例,采購成本約1千元，一個班三十人兩人一套模架計算，其材料成本需1.5萬元。如采用非標自制的模具，縮小產品后，尺寸大約在120×100mm，材料成本低于100元，其實習材料成本可控制在1500元以內。

4 微型模任務在教學實施中的靈活設置

在模具專業中利用微型模具任務實施教學雖然具有較多的優勢，但是還需根據本校學生特點和專業實施方向進行靈活設置，否則就會違反教學規律變成揠苗助長，結果得不償失。根據學生在校學習進程，在教學過程中利用微型模具實施教學應注意以下幾個方面：

4.1 在第一階段（第一學期）的一體化教學實施中，設計的微型模具制造任務應簡單，學生能利用鉗加工技能完成，模具尺寸控制在100×80mm左右。任務采用封閉式，即在任務中有完整的圖紙，任務目標，學生主要是根據任務圖紙和目標個人獨立完成模具制造任務。

4.2 在第二階段（第二學期）的一體化教學實施中，設計的微型模具制造任務學生應該能利用普通機械加工出來，模具尺寸控制在120×100mm左右。設計的任務是半封閉的，即在任務中確定模架的基本結構與尺寸，由學生自己設計模具關鍵零件和其余復制結構并進行加工。該階段任務需學生自己制定工作計劃，進行分工合作共同完成模具制造任務。

4.3 在第三階段（第三學期）的一體化教學實施中，設計的微型模具任務學生應該能通過軟件進行設計，并能利用數控機床進行加工。建議模具尺寸控制在150×120mm以內。設計的任務是開放式的，即在任務中只確定產品尺寸及要求。在該階段中，學生需利用所學的軟件和數控加工技能，設計模具并完成加工、調試。建議難度適中，學生組成三人左右的學習小組共同完成。

4.4 在第四階段（第四學期）的一體化教學實施中，可以結合校企合作、課程設計等相關內容，學生利用所學知識完成模具制造的整個流程。在本階段中，應導入模具標準件，可以采用最小型模具標準件。設計的任務學生可以組成5人小組共同完成，學生在本階段完成模具專業知識與技能的體系構建。

4.5 在專業體系的構建中也要防止單純利用微型模具作為專業承載體。畢竟微型模具有其局限性和片面性，不能涵蓋所有的專業知識體系。同時微型模具作為真實的模具替代品，畢竟有些內容其是無法還原生產型模具的，因此在工學一體化的教學過程中還必須有社會實踐、校企合作等內容彌補其不足。

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關鍵詞：模具教學；培養思路；可行性方案

一、前言

模具是現代工業生產的重要基礎工藝裝備，應用于現代生產的各個行業，而模具制造技術已成為衡量一個國家制造業水平的重要標志。各類工業產品在現代模具的高速復制過程中，已達到了超大、超薄、超精、超復雜的水平。中國的模具設計與制造水平還遠遠落后于發達國家，模具設計人才奇缺是嚴重制約我國模具行業高速發展的瓶頸。

對具備綜合知識、全面技能的模具人才的培養，是擺在當今各大專院校面前的重大課題。目前模具專業已表現出難教、難學、難懂的狀況，分析其原因，有如下幾點：

1、各大專院校及中職、中技學校，在沒有充分了解當今模具技術狀態的情況下，盲目開設此專業。

2、由于模具技術的不斷改進，目前絕大多數模具專業教材脫離現代模具設計與制造的技術現狀，各種教材相互摘抄，它給學習者帶來的只是陳舊的設計與制造理念。

3、許多院校，由于機制原因，師資沒有機會去企業接受現代模具的新技術和新概念，只是機械專業的一般教師，他們沒有見過模具從產品分析到設計制作的全部過程，對模具的了解只停留在書本上，根本無法將現代技術轉化成教學資源。

綜合以上所述，制定出一套適合于現代化模具設計與模具制造技術的教學方案，將決定我們培養出什么樣的模具專業的學生。

下面提出培養真正的中技與高技模具人才的思路。

二、知識結構

（一）文化基礎教育。培養學生自修及適應社會基本能力（以第一學年為主），我們培養中技和高技模具人才，應定為在模具企業的預備人才。

1、基本的文化素質教育、邏輯思維能力教育、職業道德教育、職業生涯教育、吃苦耐勞教育，使他們先具備良好的人品，這是他們將來要進入企業的第一要素，也是對人生發展最主要的因素；2、英語，包括專業英語、計算機英語；3、體育；4、美術（以素描及造型為主，為產品設計打基礎）；5、計算機。

（二）基礎理論。首先普通模具概論并通過實驗室各類模具的基本講解，從感性上認識各類模具及模具的生產過程，對模具的產品，設計制造成型的過程了解，并導向出學習各類課程的必須性。可設置如下課程：

1、模具概論，模具結構；2、模具設計與制造基本數學；3、機械制圖；4、材料與熱處理；5、金屬切削；6、公差配合與測量；7、機械常識；8、機械制造工藝。

（三）基本技能（制造方向），以實訓為主。

1、理論部分

①模具基本結構：掌握一般模具（五金模具和注塑模具）的基本結構；②模具制圖與識圖：看懂模具結構圖、零件圖、產品圖及技術規范；③電腦繪圖：CAD繪工程圖；④模具制造工藝學：各類加工工藝。

2、模具鉗工實訓部分：

①掌握修配與裝配模具零件、開入水口、飛模、開排氣槽、配凸凹沖模、配壓邊圈、配側刃、裝送料機構等。②加工電極及圓形模具配件，如沖頭、壓料板、退料板、模柄、沖套等。③學會開框、配行位、開斜導柱孔、開水口、開唧咀孔、配鎖緊塊、開水道、配頂針及頂針板等。④磨平面、內曲面、外曲面及零件的熱處理。⑤線切割：YH、AUTOP加工軟件、機床操作、掌握線割間隙及裝夾校正、穿絲、緊絲等。⑥電火花：掌握放電參數的運用，學會看放電加工圖，學會校銅公、裝夾及設置加工工序等。⑦CNC加工：對各類型腔、型芯、凹凸模的CNC數控加工工藝規范。⑧制模綜合實訓：按工程圖裝配所有的零件、試模、修模、調試后出產品。

三、實驗室配置

模具教學是很難用語言表達的一門學科，它必須按照先有感知再有認知的教學規律采取形象化教學法才能輕松完成教學。實驗室配置方案分為：

1、原料展示柜：通過各種原料的展示，有形的反映各種材料的性能和特點。

2、產品展示柜：各類塑件和五金件，可讓老師針對實物講解產品與模具的關系。

3、耐高溫彩色透明模具展示柜：用于課堂理論教學講解，并配有相應的課件及動畫，還可以在成型機上進行演示，并加工出產品，生動、活潑，學生易理解。

4、鋁合金拆裝模具展示柜：學生進行裝配練習的專用模具，能提高學生的動手、動腦能力，并配有掛圖，供學生按圖裝配。

5、微型成型設備：可在課堂上直接使用，可以快速裝上各類模具進行成型演示，可看清楚進膠和成型的全部過程。

6、工廠舊模具展示：工廠舊模經修復后價格較便宜，特別適合教學，因為它經過多次修改后才能生產出合格的產品，這些修造之處正是我們對模具分析的實際依據，將大大啟發學生的思考。

四、實訓車間配置 （按80人2個班配置）

1、車間應有300至500平米左右。

2、鉗工區：40工位，4臺臺鉆，并用作模具裝配。

3、銑工區：普通銑床是模具加工最重要的設備，模具的70%的工作量是在該設備上完成的。該設備配有數顯機構，對模具制造工藝有飛躍的改進，并保證加工精度配置數量應在4臺左右。

4、車工區：普通車床，用量較少，可少配置，2臺即可。

5、磨工區：配置2臺手動磨床（也可用于鉗工磨料），該機床也是模具專用機床，再配置砂輪修整器，可完成模具多方面加工。

6、電加工區：線切割機、火花成型機，分別為各類模具進行凸凹模及型腔的加工。配置1至2臺為宜。

7、數控加工區：配置數銑1至2臺，數車1至2臺，以供型芯和型腔的CNC加工。

8、工刀具及機床附件有完整的清單。

以上是實訓車間的基本配置

五、CAD/CAM實訓室

1、電腦配置40臺；2、多媒體教學設施1套；3、光盤、教材、動畫、掛圖等配置。

六、師資培訓

1、包含專業知識培訓和教學流程培訓。

2、培訓內容包括：產品分析模具設計UG、Pro/E軟件應用工藝制造實際動手制造一套模具普加工CNC加工電加工模具零件制造模具組裝試模修模改模出產品參觀大型模具企業模具成本預算企業管理綜合總結1套自制模具及產品成果。

七、結束語

目前模具專業在全國作為熱門專業，已形成遍地開花，但要教得好，還需要采取請進來、走出去的方法，形成校企結合，盡快將新技術、新工藝、新材料轉換成教學資源，采用形象教學法、復式教學法，橫向交流教學法，盡快為我國模具工業培養出貨真價實的預備人才。我們雖然不能培養出有高超技能的、企業拿來就用的人才，但我們完全可以培養出有素養、有職業道德、能在現有的技能平臺上快速發展的優秀人才，并為完善模具專業教學而做出一份努力！（作者單位：常州冶金技師學院機電工程系）

參考文獻：

[1]《模具鉗工工藝與技能訓練》杜文寧主編 中國勞動社會保障出版社

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“對我來說,每完成一個學習任務,都面臨一次挑戰,可是我喜歡這種的挑戰!我喜歡這樣的學習!” 常州技師學院模具專業試點班學生程,在冷沖壓模具制作課程總結上這樣寫到。

兩位師生的感觸正是常州技師學院一體化課改成效最鮮活、最真實的記錄。學院自2010年開展一體化課改試點以來,先進的職業教育理念、教學模式、教學方法等正在廣大教師中生根發芽,積極投身一體化教學研究已成為當下學校的新潮流。院長王國海總結道:“大家一致認為,一體化課改的實施,為學校教學研究和課程建設工作的開展,提供了一方難得的沃土。”

以一體化課程教學理論為先導,結合具體、生動的案例,王國海院長分享了學院具有特色的一體化課程教學改革新做法。

領導有力,精心組織

成立一體化課程教學改革領導小組,負責對試點工作的實施進行領導和具體的指導。領導小組由院長掛帥,分管教學副院長和相關系部主要領導為成員。組建一體化課程教學改革試點教學團隊。團隊由學科帶頭人、全國技術能手、省市級優秀教師等組成。

實施項目化管理

將一體化教改試點工作進行項目化管理,提升項目立項規格,保障項目實施條件,加大項目管理力度,配套項目實施激勵政策。

強化課程資源建設

為滿足一體化教學需要,加大投入,新建符合要求的教學場所,配置了數量充足的教學設備。

案例:試點專業模具制造

對現有設施和設備進行優化整合,組建模具結構、模具加工、模具設計等一體化實訓室,增添數控機床、模具試模設備、投影儀、計算機、專業書籍與技術手冊。2013年底前,還將投資近千萬元,按模具生產企業標準,基本建成包含模具倉儲、模具逆向工程與模具設計、模具普通機械加工、模具數控加工、模具電加工、模具裝配與調試等多個實訓室的模具設計與制造專業一體化教學中心。

創新教學組織形式

第一,規范一體化教學流程為:布置學習任務——指導和組織學生討論并制定工作計劃——指導和組織學生修訂工作計劃——指導和組織學生實施工作計劃——實施過程控制——組織開展工作成果評價的教學過程。

第二,總結并提煉出“以學生為中心”的教學組織新形式。即以工作頁為引導,采用小組討論、個人展示、集體評價、教師點評等多種形式的教學組織形式。

第三,創新一體化教學新教法。

案例:分組討論法

在“制定模具制造工作計劃”的教學中,將班級30位學生分成6個小組,圍繞工作頁,各小組按工作要求,討論確定模具零件的加工方法、加工所需工量具及設備、小組成員任務分工等內容,最終形成模具制造工作計劃。教師對各小組制定的工作計劃,組織學生進行成果展示、交流對比和評價,各小組對工作計劃進行優化。

案例:情景體驗法

模擬之一——過程體驗:模擬企業生產流程、工作環境,把工件視為企業產品,真實重現產品檢驗、工序分配、調度、產品流轉等環節。真實情景的創設使學生了解了企業產品生產的實際過程和技術要求,了解了企業生產組織過程,熟悉了企業文化。

模擬之二——角色模擬:采用定期輪換的方法,通過自薦、選舉、競聘等方式,讓學生扮演車間主任、班組長、倉庫管理員、質檢員等不同角色,根據企業實際崗位要求,體驗崗位工作任務實施過程。

模擬之三——環境模擬:在電氣自動化設備安裝與維修專業的教學中,在工作環境上進行了“室內線路”的實景模擬。

構建符合一體化教改要求的多元教學評價體系

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關鍵詞：塑料成型工藝與模具設計；一體化教學

中圖分類號：G718.2 文獻標志碼：A 文章編號：1674-9324（2014）38-0029-02

一、《塑料成型工藝與模具設計》一體化教學改革背景

在模具工業迅猛發展的過程中，企業對模具人才的需求越來越大。《塑料成型工藝與模具設計》是模具制造技術專業中的重要課程之一，它融合了塑料模具和制造技術方面的知識，具有很強的綜合性與實踐性。但是由于它的內容復雜，原理多，總裝結構示意圖密集，使傳統模式的教學比較費力，且學習起來也比較困難，因此只有通過一體化教學改革，使學生在有限時間里能夠獲得更多的知識，才能順利完成教學要求，拓寬學生的知識面。

二、《塑料成型工藝與模具設計》教學改革的目標和指導思想

教學改革的目標：通過以工作過程為導向的課程改革，提高學生的實踐能力，避免理論與實踐脫節的情況產生，實現真正意義上的學生到企業的零適應期，學生與就業崗位的零距離。教學改革的指導思想：以模具企業的需求為依據，以就業為導向，培養適應生產、建設、管理、服務第一線需要的全面發展的高素質技能型人才。

三、《塑料成型工藝與模具設計》一體化教學的實施

1.教學的基本模式。首先打破課程中傳統的按章節講解的教學模式，采用老師先講基礎的知識，然后學生單獨練習，再分組討論將所學的知識應用到實際當中。通過學生的一邊學一邊做，老師觀察并進行指導，達到預定教學目標。這種教學方式，讓學生在“教、學、做”中培養他們的動手、相互協作能力，調動他們的主動學習的積極性，提高專業技能，激發創造他們的潛能。

2.《塑料成型工藝與模具設計》教學當中常用的方法。在一體化教學的過程中，先以項目教學為主要手段，然后以情境教學為教學目標，明確教學內容、學習目標，引導學生學習與技能的訓練。在教學方法上有多種靈活方式，比如：情境教學法、講授法、現場指導教學法及分組討論法等等。分組討論法：是將一組人選集中在一起就某個話題展開討論，最后大家達成一致的結論。例如：在講解塑料模具結構的時候，學生們就是采用這種方法將每個部分的名稱一一討論出來。講授法：教師通過口語向學生傳授知識、培養能力、進行思想教育的方法，在教學方法中應用廣泛，且其他各種方法在運用中常常要與講授法結合。現場教學：是在自然和社會現實活動中進行教學的組織形式。現場教學既是課堂教學的必要的補充，又是它的繼續和發展。借以開闊眼界，激發學習熱情，培養獨立工作能力，陶冶品德。情境教學法：是指在教學過程中，教師有目的地引入或創設具有一定情緒色彩的、以形象為主體的生動具體的場景，以引起學生一定的態度體驗，從而幫助學生理解教材，并使學生的心理機能得到發展的教學方法。例如對于塑模中塑料原材料的講解，老師可以先設計一個場景，讓學生通過視頻中的場景了解一些知識，然后設計疑惑問題，使學生產生興趣，從而引發學生的情感。

3.《塑料成型工藝與模具設計》編寫一體化教學計劃。教學計劃是培養人才的一個綱領性文件，是實現培養目標，組織教學活動，體現教育的重要的依據。我們要以培養學生綜合素質為目的，注重對學生全面素質和綜合職業能力的培養，增強學生的職業適應能力。改變傳統授課模式當中的單一性和枯燥性，將理論和實踐有機的集合起來，使學生能夠循序漸進的接受過程。一體化教學計劃避免了重復學習，提高了學習效率，突出了綜合職業能力的培養。

4.《塑料成型工藝與模具設計》編寫一體化教學教案。一體化教學已經在中職學校的學習中占主體地位，因此老師編寫的傳統教案也要隨之改變。《塑料成型工藝與模具設計》教案中的所有內容必須要以職業能力為本位，圍繞模具制造額不同崗位，以專業能力培養為目標，堅持理論知識“必須、夠用”原則，圍繞“設計”、“制造”來編寫，每一個環節都必須根據一個階段的教學目標所涉及的知識為能力體現。

5.《塑料成型工藝與模具設計》教學時間的安排。在《塑料成型工藝與模具設計》一體化教學的實施過程中，我們不但要考慮到內容與教學目標的要求，同時還需要考慮到學校現有的實訓設備、場地以及學生的基本素質情況，采用四學時為一個情景教學單元設計教學內容，教師“教、學”和“做”的時間多數情況下是1：1的比例，當然對于難度系數較大或是學生部容易掌握的內容，可以根據具體的情況進行靈活的調整。

6.教師在《塑料成型工藝與模具設計》一體化教學過程中分工協作。由于《塑料成型工藝與模具設計》一體化教學需要完成“做中學”、“學中做”，所以在教學中必須有良好的團隊分工協作，才能達到理想的教學目標與教學效果。因此在教學過程中采用了一名主講與一名實訓相組合的授課模式。主講老師主要負責講授基本的理論知識和模具的設計技能，指導學生完成模具的設計；而實訓老師主要是指導和幫助學生實現模具的加工、裝配和調試等，讓學生能夠正確有效的消化學習的知識點，達到鞏固，加深，掌握的目的。

四、教學效果總結

《塑料成型工藝與模具設計》采用一體化教學，雖然增加了教育的成本，加大了教學的壓力，但是卻收到了良好的教學效果，具體體現在提高了學生設計能力與圖紙質量、操作技能、與人溝通的能力以及寫作能力等。

參考文獻：

[1]陳列強.高等職業教育學生能力培養的思考[J].高等工程教育，2001，（3）.

[2]張曉東.高等職業教育課程體系改革的思考[J].職教論壇，2002，（4）.

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關鍵詞： 高職院校 模具專業 教學改革

同普通高等教育相比，高等職業教育培養的是為生產和管理第一線服務的高層次技術型人才，具有“職業性、應用型”的特點。對于高職的模具專業來說，培養學生的動手能力和創新能力尤為重要。而就目前而言，我們高職模具專業在實驗教學方面還存在一些問題，只有改革實驗教學中不合理的因素，才能使實驗教學步入良性軌道，走上可持續發展之路，真正發揮出它在教學和科研方面應有的作用。

一、模具行業的時代背景

隨著科技和社會經濟的發展，模具行業的產品開發周期和產品的更新期逐漸縮短，模具的使用更加頻繁并已滲入

到各行各業，它在汽車、電器、通訊、電子及輕工等領域的應用尤為廣泛。作為一種產業，模具工業的發展與繁榮是現代工業技術發展的一個重要標志，多數工業產品的發展和技術水平的提高，在一定程度上取決于模具工業的發展水平，這一點在許多發達國家的工業史上已經得到了十分明確的體現。

20世紀80年代以來，科學技術的發展，特別是計算機應用技術的迅猛發展，對模具業的發展產生了重大影響。隨著計算機輔助設計、輔助制造及輔助分析相繼被普遍引入到模具制造領域，模具CAPP、CIMS工程也開始在一些企業獲得成效，模具的設計和加工發生了根本性的變革。現在，通過互聯網傳送模具信息，遠距離控制模具生產已成為一些企業的重要經營手段。模具生產周期縮短，質量提高，成本降低，使模具制造的整體水平和科技含量得到了質的飛躍。近年來，激光立體制模（SLA）、分層實體制造（LOM）、選擇性激光燒結（SLS）和熔化沉積制造（FDM）等快速成型制造技術發展很快，新的技術不斷涌現，模具的設計與制造技術正處于一個非常活躍的發展階段。

二、模具專業課改革的思路和措施

模具設計與制造專業課的教學計劃，應該嚴格按照高職教育指導性專業目錄中的核心開設，并以學生就業為導向、以市場調研為基礎、以能力培養為主線，對其中一些專業課作適當調整，再加入各個學校的特色。

模具專業課的教學改革，要在專業課體系基本構架的基礎上對各門課的傳統教學內容進行改革。改革中堅持的原則應該是：符合專科層次教學基本要求，在理論知識和新知識上，堅持以“必需、夠用”為度；處理好理論教學與實踐教學的關系；以能力培養為核心。基礎課的教學內容重點應放在如何體現模具設計與制造的專業特點上，為強化學生的設計能力，將設計類專業課的內容體系由過去“以分析為主線”轉變為“以設計為主線”。計算機應用則側重于與模具設計、制造密切相關的典型應用軟件上，具體體現在下面幾個方面：

1.增強學生的實踐能力和實踐技能。傳統教育比較講究掌握系統的理論知識，忽視了知識應用能力的培養。但社會對從業者知識和能力的要求中，能力顯然是第一位的。因此，在課堂教學和實踐教學的各個環節，不僅要讓學生掌握“必需、夠用”的理論知識，更需強化能力培養。為了強化學生的能力培養及實踐方面的意識，我們要調整理論課和實踐環節教學課時的比例，即降低理論課教學課時，增加實踐環節教學課時。一是走校企合作辦學之路，建立教學與實習基地。比如與周邊廠家進行合作，建立校外實訓基地，既在一定程度上解決了教學實訓基地問題，又解決了畢業生就業問題。二是教學與生產結合，使學生深入生產第一線，參觀或參與生產過程。三是理論與實踐相結合，把教學和實踐結合起來，將課堂搬到實踐場所。例如，在沖壓課中，講到模具結構這一章時，將學生帶到模具拆裝實驗室，結合具體的模具講解模具的結構及各部分的功用，并讓學生動手拆裝模具，加深了學生對模具結構及各部分功用的理解，同時也提高了學生的實踐動手能力。

2.用功能化模塊構建新的教學體系。本專業改革后的專業課體系，由基礎知識、設計理論、模具加工工藝和應用等三個基本功能模塊組成。其中，三個基本模塊構成了本專業課體系的主體。新體系的主線條放在與模具設計、制造相關的系列主干課上，即通過機械制圖―機械設計基礎―冷沖壓技術―塑料模成型技術―模具CAD/CAM―模具制造工藝及設備等課，培養學生的工程設計能力。

根據專業特點及社會需要大膽進行課綜合化改革，打破單一學科體系，增加實用性強的內容。整合部分相關理論課，使之結合更緊密，內容更緊湊。如在教學計劃中可以將公差、AutoCAD與傳統的制圖課整合為《機械制圖》；將機械原理、機械零件與工程力學整合為《機械設計基礎》；將刀具、夾具和工藝整合為《機械制造基礎》。根據教學模式、改革方案的要求，重新編寫新教材。

3.加強創新意識和創新能力的培養。新世紀人才要有創新精神和創新能力，高職教育也須如此。要把創新精神和創新能力的培養作為一種新型教育理念，滲透到教學的各環節中去。在課堂講授、作業、實驗、實習和畢業設計等知識傳授和技能訓練環節，應盡量減少驗證性的內容，盡可能強化創新意識和能力的培養。在專業基礎課中，把《機械設計基礎》課作為強化創新意識和能力培養的重點，在理論上以“必需、夠用”為度，但著力強化“機械設計課設計”在機構創新、組合、選型等方面的教學和訓練。

三、改革考核評價機制，使模具專業課教學改革落到實處

在評價標準上，打破試卷形式的終端考核，設立實施項目的過程考核體系。重視學生學習過程評價，強化綜合實踐能力的考核，設計學生學習過程記錄卡，跟蹤記錄學生學習過程，作為學業評價的重要依據；采用多元評價方式，如筆試、口試、觀測、現場操作等；采用多元評價對象，如自評、他評及師評等。做到及時評價并且能公平、公正和公開，以激發學生學習動力。

總之，課改革是一項長期、復雜的系統工程，在教學過程中要不斷總結，對出現的問題及時處理，充分發揮專業指導委員會的作用，認真采納基礎課、專業基礎課以及專業課教師的意見。同時也要根據市場的需求情況，在每一輪的教學計劃中及時調整。

參考文獻：

［1］徐鳳英，區穎剛.高校模具課創新教學的改革研究［J］.農機化研究，2003.3.

篇7

（武漢職業技術學院湖北武漢430074）

摘要：通過對企業模具設計制造人才能力需求的分析，結合高職院校人才培養模式和教學方法改革，以模具設計軟件實訓課程為例，對一體化教學模式進行了探索與實踐。

關鍵詞 ：一體化教學；模具；計算機輔助設計

中圖分類號：G712 文獻標識碼：A 文章編號：1672-5727( 2014) 02-0111-03

模具是工業生產中極其重要的基礎工藝裝備，其生產過程集精密制造、計算機技術、智能控制和綠色制造為一體，被廣泛應用于機械、電子、汽車、輕工、建材、醫療、生物、能源等制造領域，在經濟發展中具有十分重要的支撐作用．模具工業發展狀況已經成為衡量一個國家制造業水平高低的重要指標。計算機輔助設計（Computer Aided Design，簡稱CAD）將計算機科學與工程科學相互結合，使傳統的設計和制造方法發生了深刻的變化。隨著計算機技術的發展，模具制造企業廣泛應用三維設計軟件進行產品開發。

高等職業院校堅持“以服務為宗旨，以就業為導向”的辦學方針，服務區域經濟和社會發展，普遍開設了模具設計與制造專業。高等職業教育的培養目標為專業知識扎實、實際操作能力強、創新意識濃厚的技能型人才。為了達到培養目標，高職院校廣泛采取以工作過程為導向，工學結合的人才培養模式，將提高學生的職業能力放在突出的位置，以職業能力為本位構建培養方案。

具體措施是：對職業崗位進行能力分解，以技術應用能力和崗位工作技能為支撐，明確專業領域核心能力，并圍繞核心能力的培養形成有效的專業課程體系。在實施人才培養方案的過程中，職業教育必須以職業活動為導向，以素質為基礎，突出能力目標，以學生為主體，以項目為載體，以實訓為手段，開展知識、理論與實踐一體化的課程教學，使學生在學習過程中逐步具備相應的崗位能力，成為企業迫切需要的技能型、應用型人才。

下面以模具設計軟件實訓為例，對一體化教學方法進行探討。

一體化教學課程整體設計

教學設計是依據對學習需求的分析，提出解決教學問題的最優方案，使教學效果最優化的系統決策過程。為確保課程教學質量達到專業教學總目標的要求，必須從宏觀（整體）和微觀（單元）兩方面進行課程設計：應用系統科學的觀點和方法，調查、分析教學中的問題和需求，確定課程目標，構建教學過程，選擇教學策略和教學資源，從而使教學效果達到最優化。

（一）以職業崗位需求為根據確定課程的整體目標

通過深入企業和人才市場進行廣泛調研，模具設計與制造職業崗位能力需求可以概括為兩個方面：一是良好的職業素質，包括工作態度、責任心和持續發展能力：二是熟練的職業技能，包括應用軟件進行模具設計、模具加工機床操作、模具裝配調試、模具產品營銷。

按照職業崗位需要的綜合能力來構建模具專業課程體系并設置課程，模具設計軟件實訓屬于課程體系中的后期綜合課程，課程的整體能力目標為熟練應用計算機輔助設計軟件，完成中等復雜程度的模具設計。課程的詳細能力目標包括設計軟件的基本操作技能：對產品模型進行工藝分析并提出解決方法的能力：根據產品類型特點設計合理的模具結構的能力：在團隊中與人溝通協作的能力：自我學習和持續發展的能力。

在模具設計軟件實訓課程中，選擇企業應用廣泛的美國PTC公司的Pro/ENGINEER作為教學軟件。該軟件提供了模具設計的常用功能，可以完成以下任務：產品模型的輸入與數據診斷、對產品模型進行分析檢測、設置模型的收縮率、創建各種分型面、自動分割成型零件、型腔布局、澆注系統和冷卻水道的創建、標準模架的加載、充模和開模仿真、工程圖的生成等。結合注塑模具設計和模具制造工藝學等相關課程，將模具理論與CAD軟件教學融合，理論與實踐一體化，使學生快速地掌握現代化的模具設計知識與技能。

（二）以職業活動為導向選擇設計教學項目載體

職業教育課程的內容必須以職業活動為導向。課程的實例、實訓，都要緊緊圍繞職業能力目標的實現，盡可能取材于職業崗位活動和實際工作流程。課程內容以項目任務為能力訓練的載體。項目的選擇要點是實用性、典型性、覆蓋性、綜合性、趣味性、挑戰性、可行性，項目設計的好壞對課程教學的效果有重要影響。

根據模具設計職業崗位的典型工作任務，從企業大量生產實際中選擇典型實例，模具設計軟件實訓課程設置了七個實訓項目，另外對應配置若干訓練任務。每個實訓項目融合一定的軟件操作技能、模具設計與制造工藝的知識和理論、課程能力目標，實現了以項目為載體，知識、理論、能力訓練和實踐一體化。以職業活動的工作過程為依據，七個實訓項目內容由淺入深，難度由簡到繁，最后的項目是一個大型復雜的綜合項目。所選項目任務內容上整體覆蓋了課程能力目標，來源于生產生活實際，生動實用，吸引學生積極參與項目實踐。經過多個項目任務多次循環，用項目對崗位能力進行反復累積訓練。課程實訓項目整體設計如表1所示。

一體化教學單元設計

一體化的課程教學方式是高效率的職業教育課程教學方式，“教學做”一體化，理論與實踐緊密結合，相互支持，相互促進。模具設計軟件實訓在CAD實訓機房進行，時間集中為兩周，機房配備多媒體網絡教學系統、CAD/CAM軟件、教師精心編寫的教學課件、與實訓項目相關的實物、模型等教學資源。

以“項目一：含靠破孔結構的模具設計（玩具塑料蓋）”為例，一體化教學單元設計如下。

項目引入展示玩具實物及相關玩具生產的多媒體資料，引入項目任務——應用模具設計軟件進行玩具塑料蓋的模具設計。

示范訓練分階段演示講解軟件的應用操作，引導學生結合模具設計理論知識，對產品進行工藝性分析，完成塑料蓋的模具設計。學生同步訓練，在做中教，做中學，“教學做”一體化。

思維拓展 引導學生靈活地應用相關知識技能，開拓思維，提出完成項目的不同方法。在此過程中，注重培養學生的創新能力。

討論總結按小組分析討論含靠破孔結構的模具設計方法，并進行小組展示，教師進行歸納總結。在此環節中，團隊協作、溝通能力得到訓練。

舉一反三學生獨立完成項目配置的訓練任務，強化解決相同類型問題的能力。通過舉一反三的任務訓練，培養學生的自學能力。

在一體化教學過程中．以學生為主體，以能力提高為目標，教師在操作示范中講解知識，引導學生在項目實踐中應用知識、訓練能力。教師根據學生學習情況進行分層次指導，要求學生認真規范地進行訓練，多思考，多創新，并在訓練中對課程學習情況進行考核。考核是相對目標而言的，模具設計軟件實訓課程突出體現能力考核的要求，以項目任務為考核依據，是多元化的、動態的過程考核，貫穿整個實訓期間，學生在完成任務訓練的過程中體現出來的專業技能、職業素質、創新意識、持續發展能力都是考核指標，體現了職業教育的特點。

關于一體化教學的思考

模具設計軟件實訓以職業崗位活動為依據對課程內容進行整體設計編排，圍繞職業能力目標的實現組織課程的單元教學，以學生為主體，理論與實踐一體化，“教學做”一體化，符合職業教育的目標和高職學生的學習特點，能激發學生的學習興趣，培養學生的綜合能力，近幾年的教學實踐已取得較好效果。

在教學的實踐過程中，也有一些問題需要繼續深入思考。

第一，一體化教學要求教師有極強的課堂管理能力，在實訓過程中既要掌握每個學生的特點及學習進展，提供個性化的指導，使其能力得到相應的訓練和提高，又要從宏觀上協調實訓的進度。從教學組織形式來講，以小班教學為佳．

第二，作為能力訓練的載體，項目的選擇設計必須體現職業活動領域的最新動態，緊跟企業生產發展趨勢。因此，應聘請企業技術人員參與課程開發、教學改革，組織教師進入企業實踐學習，通過學校與企業的雙向交流提升高職課程的教學效果。

第三，教學過程中盡可能建立企業化的實訓環境，以仿真的職業崗位活動過程來進行任務訓練，鍛煉學生的綜合職業能力。

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項目教學法是一種融合了理論知識與專業實踐技能的現代化教學模式，這種模式以職業活動為基礎，以技能為先導，在模具設計與制造課程教學中具有明顯性的促進作用。職業教育轉型發展形勢下，相信通過項目教學法的深入應用，能夠更好地激發學生的學習興趣，并實現學生學習方式的轉型，從而讓他們在模具設計與制作課程學習中有所裨益。基于此，文章就模具設計與制造課程中的項目教學法應用這一課題展開探析，以供參考。

關鍵詞：

模具設計與制作課程；項目教學法；應用

職業教育改革深入推進環境背景下，社會向技師學院的學生提出了新的要求。就機械設計制造及自動化專業來說，要想滿足企業對一線專業人員的需求，學校必須要革新教育理念，推進課程教學模式的革新。《模具設計與制造》課程是機械設計制造及其自動化專業的專業選修課程，其課程教學質量的優劣直接影響都學生模具設計和模具制造能力的培養。項目教學法是一種與傳統教學方式完全不同的教學方式，能夠有效解決“重理論輕實踐”的教學問題，是一種能夠幫助學生更好掌握課程知識和實現知識應用的教學方法。可見，探討項目教學法在模具設計與制造課程中的應用，將有著十分重要的現實意義。

1項目教學法的內涵概述

項目教學法，是國內外在理科專業課程教學中廣泛應用的一種教學方法，具體步驟實施如下：①方案的設計：教師事先準備好一個相對獨立的項目，學生針對教師提供的項目案例和提出的問題，在教師的指導下做好資料的搜集工作；②項目的實施。各小組對同一項目進行剖析，并通過分析、梳理形成小組意見，為下一個討論環節做好準備。那么，在討論結束后，教師就可以指導各小組學生獨立進行項目分析和評價報告的撰寫。③評價總結。這一環節主要是做好學生項目分析成績的評定，評定的內容包括資料的搜集情況、討論的發言情況、項目報告分析等等，是一個綜合素質型的評價。

2項目教學法在模具設計與制造課程中的應用策略

2.1項目實施準備階段，設計有新意的教學項目

對于模具設計與制造課程教學而言，要想順利開展項目教學，必須要做好項目的布置準備工作，才能以此為基礎，進一步落實教學活動。為此，教師應針對教學的實際需要，針對性地篩選項目案例，充分考慮所選擇的項目是否能夠幫助學生解答所遇到的學習問題，并通過案例組合方法來強化學生對知識點的理解與掌握。項目案例的運用，需要經過合理的計算分析，確保常規的教學任務能夠順利進行，課堂教學時間畢竟是有限的，倘若項目分析階段占據的時間過長，那么就會影響常規教學（即理論性教學）的進度，學生對理論知識掌握不足，也會影響到項目實施的效果。為此，教師應在項目實施準備階段，針對教學的實際需要，搜集相關資料，并設計有創意的教學項目作為教學應用的根本條件。

2.2項目實施的中期階段，確立項目方案及實施

項目實施是項目教學法應用的主要階段，在這一階段中要求學生能夠根據所制定的項目實施方案，運用自身的知識儲備完成任務。在這一過程中，教師可以在劃分學習小組的基礎上，安排相應的項目負責人對組內成員進行項目分工。而教師則要對熟練掌握項目的實施內容，并在實施的工程中落實好跟蹤工作，根據學生的進展情況，進行指導，必要時還可以提醒項目中所需要用到的基礎知識和技能。除此以外，教師還要指導學生做好項目實施活動的記錄，包括實施的內容、完成的效果、遇到的問題、解決的方法和新技能等。

2.3項目考核的后期階段，及時檢查評估及歸檔

模具設計與制造課程的教學并不是簡單地向學生傳授理論知識，而是在理論知識的基礎上，引導學生學會總結規律、發現問題、分析問題、解決問題，最后學會知識的遷移應用。為此，在項目實施結束后，教師需要對項目教學的情況進行總結，分析學生的項目實施能力，以及學生在探討過程中存在的問題以及探討結果的不足，幫助學生從“問題解決能力”上升到“知識建構能力”。其次，教師還要對案例教學效果進行評定，判斷是否存在需要改善的部分，對欠缺的進行補充，以整個學生所反饋的信息，為下次課堂教學提供參考。除此以外，教師還要根據學生上交的《項目說明書》對學生的項目學習情況進行分析，進行資料的歸檔整理，讓學生在對項目的實施有一個整體性的認識，從而形成良好的項目學習習慣。譬如說：在教學“沖壓模設計”和“塑料模設計”內容時，教師可以各安排一個模具設計項目，讓學生按照相關要求，在規定的時間內完成設計。在此基礎上，教師就可以根據學生所上交的《項目設計說明書》，對此進行審核，并結合學生日常的作業表現，給學生一個綜合性的評定。

3結語

實踐證明，項目教學在模具設計與制造課程教學活動中發揮著極其重要的作用，能夠有效實現理實一體化教學，化平淡為神奇。為此，有關教學工作者應立足模具設計與制造課程的本質屬性，根據理工科學生的實際情況，積極引進項目教學法，為社會培養更多的綜合素質型人才。

參考文獻：

[1]陶勇.模具設計與制造專業教學中的項目教學法應用[J].教育教學論壇，2010（30）.

[2]朱芬芳.項目教學在模具制造實訓課程中的應用[J];科教新報(教育科研)，2010（35）.

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關鍵詞：鉗工 技能實訓 教學改革

鉗工技能訓練是職業學校對機械類專業學生進行技能實訓的一門必不可少的重要實訓課程，通過鉗工技能實訓，可以提高學生看圖能力，提高測量技術，對了解相關零件的加工工藝和掌握鉗工基本功有著十分重要的作用，對機械類各工種實訓和工作有很大幫助。由于鉗工技能訓練主要以手工加工為主，內容枯燥陳舊，動作單調，練習中消耗體力較大，身體容易勞累，導致學生學習積極性差。隨著時展和學生思想觀念的改變，傳統的教學內容和教學方法已很難展開鉗工技能實訓中各課題的教學，在新形勢下，如何改革鉗工技能實訓教學，提高機械類技術工人綜合素質，是擺在職業學校鉗工實訓教師面前的一個重要課題和任務。

一、存在的問題

當前鉗工實訓教學主要存在教學內容單調陳舊，教學模式落后，造成學生厭學，導致課堂管理困難，給老師帶來很大壓力等問題。筆者經過多年觀察了解，發現當前我國絕大部分學校的鉗工實訓都是圍繞銼削內容進行教學，多是加工四方體或做銼配。無論什么工種的學生，只要學校安排鉗工實習，教師采用的課題內容幾乎一樣，結果經過一兩周學習，絕大部分學生都感到厭倦，不愿意動手；有的學生干脆不來上課，對教學內容沒有興趣，認為在機械化和自動化時代的今天，這種手工加工技術已經過時，對今后不會有用，與自己專業沒有關系。認真學習的學生寥寥無幾，造成實習時間和教學資源浪費，給老師和管理人員帶來很大管理困難。

二、改進措施

1.針對不同專業改革授課計劃

目前學習鉗工的主要專業類別有模具制造類、數控加工類、汽車維修類、機械裝配與維修類、焊接類、鑄造類、電工類等專業，教師應該根據專業的特點選擇相應課題作為重點來訓練。以模具制造專業為例，教師在編寫授課計劃前應充分了解本專業在企業各崗位的主要工作內容，應重點以提高看圖能力、綜合測量能力、修配定位能力為主，懂得如何進行配鉆、修正配合間隙、拋光、刮研等鉗工基本功。數控加工類專業應以學習測量尺寸和形位偏差為主，提高看圖能力，適當安排一些孔加工、螺紋加工、鉆頭刃磨等鉗工基本功，不要安排銼配。汽車維修類專業則主要學習金屬薄板矯正與彎曲、鉚接等鈑金加工技術，適當安排曲面刮削，鏨削、孔加工、螺紋加工等鉗工基本功，也不要安排銼配。機械裝配與維修類專業則應以機械裝配與調試、平面刮削、形位偏差測量、孔加工、螺紋加工、鏨削等鉗工基本功為主。不能把所有專業的實習課題安排成一樣，一定要根據專業不同而選擇學習側重點。如果讓數控加工專業、汽車維修專業的學生重點學習銼配，大部分學生必將反感，教學效果必定很差。近幾年來筆者通過試驗和對比，發現改革后各專業的學生在學習和管理上得到明顯改善，學生學習積極性提高了。所以教師在每一個課題教學中一定要讓學生知道該內容在今后工作中會有什么幫助，并舉例說明，這樣對學生學習本技術起到很大的推動作用。

2.改革課題內容

通過設計新穎的實習工件作品，增加學習內容的吸引力，激發學生的學習興趣。經過觀察研究，發現學生在學習過程中，只要對學習內容感興趣，有吸引力，他們就會很認真完成。筆者在多年來對大部分鉗工實習練習件內容的改革中發現，學生每做完一個練習，如果能把作品拿回去給別人和家人欣賞，并被作為藝術品收藏，他們興趣就非常深厚，訓練就非常積極；同時，通過訓練，能使學生從中學到相應基本功，達到訓練目的，學生覺得有成就感。

以模具制造專業為例，要完成銼配、鏨削、鉆孔、锪孔、攻絲等綜合性內容，如果只是加工一個傳統的配合件，做完后只能丟進廢鐵箱，沒有欣賞和利用價值，學生就不感興趣，大多數學生只是應付完成，練習效果非常差，有的學生做了一半就不做了，覺得枯燥無味。如果把工件設計加工成一個微型平口鉗，雖然只有拇指大小，耗料不多，卻訓練全面，既能提高學生的測量、看圖、拋光能力，又能提高學生的鉆孔、攻絲、鏨削、裝配和銼配技術。自從開發該練習件以來，每一屆學生的學習積極性得到大大提高，有的學生還要求加班多做幾個，該作品不但適合于模具專業，也適合機械裝配與維修等其他專業的學生練習。

對于汽車維修專業，則設計采用金屬薄板制造一個微型小汽車模型，采用矯正與彎曲、鉚接、鏨削、銼削、鉆孔、攻絲等技術完成，加工好后再刮上膩子修磨并進行噴漆修飾，如同真品。學生學習興趣極高，從中能學到不少相關鈑金技術，對今后在汽車維修過程中有很大幫助。自從加工本作品后，學生利用上課時間練習，學習非常積極。

3.改進教學方法

當前，在我國傳統教學中，多是老師先講，然后學生按照老師講的方法和步驟去做，這種教學方法容易造成學生被動學習，教學效果不理想，沒有激發學生的創新能力。如果采用行動導向教學法，讓學生主動地完成學習內容，教師只做指引，這樣既能激發學生的創造和想象能力，又促進學生主動深入地分析問題，查找資料，使課堂氣氛活躍很多，教學效果也得到提高。

以加工微型平口鉗為例。在傳統教學中，教學步驟基本上是：老師先準備好工量具、毛坯、圖樣、實物等，集中學生講課，講授并寫出微型平口鉗的加工方法和步驟，學生做好筆記，然后學生按照老師所說的方法和步驟進行加工，老師進行巡回指導，加工完畢教師對工件進行打分和總結。

如果采用行動導向教學法，老師先準備好一個微型平口鉗或圖樣，制定用于受訓生的引導性問題如下。

（1）機用平口鉗的各種零件由哪種材料制作？哪些材料在加工后要進行熱處理？

（2）學校有那些設備可以加工這種零件？哪種設備加工效率最高？

（3）如果要您選擇鉗加工去制作這個微型平口鉗，需要那些工量具和標準件？

（4）加工螺孔時如何計算底孔直徑？

（5）如何做到在攻小螺孔時絲錐不易折斷？

（6）鉗工制作這個微型平口鉗需要使用什么機械設備？

（7）使用這種設備有可能會出現哪些危險？為了避免這些危險，您要采取哪些勞動保護措施？

（8）在這個圖樣上你認為在什么地方進行改良，效果會更好？

（9）請寫出你的加工工藝。

老師在上課前打印好這些資料，上課時則把班級分成幾個小組，每個小組4～8人。教師把微型平口鉗實物或圖樣給學生觀看，讓各小組進行優化設計并繪圖，把所有圖樣貼于講臺并評比，選出最優秀作品作為加工對象。然后老師把這些引導性資料發放到每個小組，讓小組討論、分工查找答案，根據圖樣制定工藝和工作進程計劃，與實訓教師討論計劃和提問的答案，實訓教師證實該小組已經具有足夠的預備知識，才能得到制作任務。在加工過程中，老師要進行巡回指導，及時糾正錯誤動作。加工結束后，老師先讓學生檢查自己的工作和表現，然后學生借助量具和評分表對工件進行自我檢測和打分，分析并寫出誤差原因，再由實訓教師進行檢測和評估，將實際尺寸填入表格，與學生共同討論評估中的差別。最后，教師針對在制作過程中出現的問題進行總結，并對全部工件進行評比獎勵。這種教學方法這就是采用了行動導向教學法中的引導文法。

以上兩種教學方法對比，普通的教學法比較死板，只是要求學生按照老師的思路進行訓練，沒有激發學生的創新能力。行動導向教學法則突出了以學生為主體地位，弘揚了學生的個性，培養了學生的合作精神，全面調動了學生學習的主動性、積極性，培養了學生的創新能力。微型平口鉗每年都得到優化升級，提高了學生的綜合素質。同時，學生自我批評、檢查自己的工作和表現，給機會學生自己先評分，能主動讓學生知道自己在學習過程中的不足，比老師直接批評指出效果更好，學生對教學的滿意度更高。

三、結語

從2010年開始，筆者逐步試行上述的鉗工實習教學改革，同時不斷進行修改。筆者認為根據專業不同有針對性地改革實訓計劃和課題內容，有效提高學生的學習興趣，改進教學方法，提高了學生對鉗工實訓課的學習積極性和教學質量，培養了學生實踐能力、創新能力以及合作能力等綜合素質，有效促進學生綜合能力的形成和發展。調查發現，學生對新教學方法反映良好，教學質量得到很大提高。近三年，學校學生在參加全國、全區、全市中職學生鉗工技能競賽中每年都有進步，在2010-2012年的市級中職學生鉗工技能競賽中均包攬前4名，在自治區級競賽中獲得了一等獎1個、二等獎4個、三等獎2個，模具專業的梁文生同學在第三屆全國技工院校技能比賽中取得了優秀獎。

參考文獻：

篇10

關鍵詞：工學結合；校企合作；校企互動；人才培養模式

國內外實踐證明，“工學結合”是職業教育人才培養的有效途徑。目前我國高職院校在“工學結合”人才培養模式探索與實施過程中，兩個很關鍵的問題制約了該模式向縱深發展。第一個問題是由于多方面因素導致企業參與的積極性不高。目前我國就業市場尚不規范，勞動力供過于求、政企體制問題等因素導致企業對校企合作積極性不高，很多校外實訓基地實際上僅能進行參觀式的實習，導致工學結合程度不夠深入。第二個問題是指導實習的教師積極性不高。部分教師甚至認為把課備好、上好就行，工學結合、校企合作是學院領導的事情，與他們關系不大。在教學過程中，部分老師仍然忽略學生在教學活動中的主體地位，忽視了學生職業能力的培養，不能把教學與實踐有機結合起來。針對以上問題，本文以江蘇省重點建設專業——模具設計與制造專業為研究對象，充分利用學校和企業兩種不同的教育環境和教育資源，通過學校和企業的雙向互動和長期合作，將在校的理論學習、基本訓練與在企業的實際工作經歷有機結合起來，提出“工學結合、校企互動”人才培養模式，并在實踐中取得了明顯成效。

一、構建雙元化教學主體，設計“工學結合、校企互動”的人才培養模式

人才培養模式是指在一定的教育思想和教育理論指導下，為實現培養目標而采取的某種標準構造模式和運行方式。教學主體的雙元化體制構建就是學校和企業要密切結合，在改變學校辦學思想定位與提高企業經濟效益上互動；在校內實訓基地建設與企業產品業務推廣上互動；在改善學校的辦學條件與改善企業人才結構上互動。學校聘請企業管理人員、技術專家、能工巧匠參與專業指導委員會工作，共同制訂人才培養方案；而學校的老師到企業開展相關的理論咨詢和技術服務，參與技術開發、生產管理；企業學校協作攻關，開展企業文化、校園文化的建設等。加強雙方的多層次、全方位合作，形成“工學結合、校企互動”人才培養模式。

為了貫徹“以服務為宗旨，以就業為導向”的高職教育辦學方針，切實提高高職教育人才培養的質量，淮安信息職業技術學院模具設計與制造專業大力推行校企合作、工學結合，從分析學生未來工作崗位和崗位能力入手，與企業一道科學界定培養目標和培養方向。本專業畢業生主要面向精密機械、電子、輕工、模具等企業，培養在生產第一線，能從事模具設計、制造和維修，模具設備的調試與管理及相關產品的營銷等工作。主要就業崗位如下：模具鉗工、模具制造工、模具（機械）制造工藝員、助理模具設計師；次就業崗位如下：機械產品的售后服務、品質管理、產品檢測等。針對行業人才需求、職業資格要求和企業崗位要求共同設計出“工學結合、校企互動”的人才培養方案，并與企業共同組織實施與考核，如圖1所示。通過創設校企結合的內外環境，培養學生的綜合素養，提高實際動手能力和解決實際問題的能力，在運作模式上比一般的工學結合模式有更為深刻的內涵。

二、開發基于工作過程的項目課程，加大課程改革力度

基于工作過程的項目課程是以通過對工作過程的系統化分析所獲得的工作項目為單位設置課程，并組織課程內容的職業教育課程模式。為落實高職人才培養目標，本專業開發了《使用手工工具的簡單模具制作》、《模具拆裝與測繪》、《使用數控銑床的模具零件編程與加工》、《精密沖壓模具的設計與制造》、《精密塑料模具的設計制造》和《使用數控銑床的模具件編程與加工》等基于工作過程的項目課程，課程與生產性實訓有機結合，加大課程改革力度，項目課程教學主要圍繞工作任務完成的過程來展開。項目課程教學通過描述工作任務、教師演示，并講解相關理論知識、學生動手制作和師生總結與評價四個步驟，最終要達到能力要求。這比傳統課堂教學更直接、更具體、更有說服力。以《autocad項目化課程》教學——“五角星的繪制”為例，要求學生會設置點的樣式，會設置對象捕捉的設置與使用，會運用“取消”、“重做”、“刪除”、“重畫”等命令，并能正確理解他們的含義。其工作任務是能獨立、熟練地應用autocad軟件繪制零件圖和一般復雜程度的裝配圖包括撰寫項目報告。通過親手操作使學生具備從事本職業的高級技術應用型人才所必需的識、繪圖能力；同時培養學生愛崗敬業、嚴謹細致、探究務實的職業精神和技術意識。把職業資格證書的訓練內容納入項目課程及生產性實訓之中，通過技能訓練，經過學院和企業共同考核合格，由校企聯合頒發工作經歷證書，提高了其就業能力。學院通過推行項目課程改革，使學生學習積極性和學習效果有了明顯提高，職業資格證書獲取率和就業率達到了95%。

三、圍繞“學以致用”的辦學理念，編寫理論與實踐一體化教材

教材編寫要根據工作崗位，結合典型工作任務，圍繞“學以致用”的辦學理念，以“工學結合、項目引導、‘教學做思’一體化”為編寫原則，要簡明扼要，通俗易懂，盡量采用圖示、表格、文字等多元表達形式，切忌長篇大論、文字冗長繁雜。應著力開發基于工作過程的學校自編教材，開展配套的課程數字化資源建設。目前該專業完成了《機械零件與結構的分析與選用》、《使用通用機床的零件加工與工藝分析》、《使用特種加工機床的零件加工》、《使用數控銑床的零件編程與加工》、《精密沖壓模具的設計與制造》、《精密塑料模具設計與制造》等具有本院特色的企業崗位培訓自編教材，實踐一條獨具特色的“工學結合”的實訓教學之路，對形成自己特色的實踐環節有十分重要的意義。

四、創建雙證認證制度，實行考核方式與教學方法雙改革

雙證認證制度就是要求畢業生在獲得學歷證書的同時，獲取職業資格證書。雙證書制度是提高學生職業素質和就業競爭力，實現職業教育與勞動對接的重要舉措，也是以就業為導向的辦學的必然要求。應將職業認證納入教學計劃，學校建立職業資格鑒定站（所），為職業資格認證積極創造條件。

改革考核方式和教學方法。考核方式應以崗位需求作為質量考核標準，可以采用多元的考核方式。實際教學中，要強化過程考核，可以嘗試用職業資格考試取代傳統的考試；上崗達標測試取論考試；完成規定項目取代課程的考試。教學方法的改革應推行項目管理教學法、行為引導法、激勵教學法、案例教學法、情景教學法、仿真模擬教學法等，把學生置于主體地位，調動學生自主學習的積極性。

五、注重兼職教師機制，建設“雙師”結構的教學團隊

工學結合人才培養模式實施的關鍵，是要有一支能夠“工學結合”的教師隊伍。因為不論是專業調整整合、課程體系及內容的設計并實施，還是生產性實訓實習基地的建設，都要靠這樣的教師隊伍去操作完成。所謂“雙師”結構的教學團隊，就不僅僅要注重提高校內專業教師的“雙師型”或“雙師素質”的比例，更為重要的是要大量聘請行業企業的專業人才和能工巧匠到學校擔任兼職教師，逐步加大兼職教師的比例，逐步形成實踐技能課程主要由具有相應高技能水平的兼職教師講授的機制。因為只有這樣做，才能使學校教學與生產實際始終保持著最緊密的聯系，始終與前沿的技術與工藝保持著最迅速的對接和應用。我們在學院的定編、教學人員的聘任、兼職教師管理等方面都加大了政策傾斜，促使師資隊伍建設形成“雙師”結構的團隊優勢。       

      六、密切校企關系，為實施工學結合人才培養模式構建專業實訓基地

為了加快校內生產性實訓基地建設的步伐，本院同富士康科技集團簽署了合作協議，雙方共同投資1.2億元在校內建成了年產值達5000萬元的富盟電子科技有限公司，學生在校期間深入該企業進行為期8周的生產性實訓。經過多年建設，還形成以電子精密零件的模具設計與制造過程為主線，以工作過程項目化課程為載體，以培養學生職業能力為目標的電子精密模具實訓基地，如圖2所示。該生產性實訓基地擁有先進的生產型數控車床、數控銑床、加工中心、四軸加工中心、數控線切割、數控電火花成型機、注塑成型機、三坐標測量機等設備，多次承接市下崗再就業人員培訓工作和技能競賽工作，同時為其他兄弟高職院校提供了多項職業技能培訓和鑒定，發揮了基地應有的輻射作用。目前本院各主干專業結合自身特點分別與行業內的龍頭企業建立了緊密型校外實訓基地，先后與富士康、夏普電子、三星電子、飛利浦電子、百得科技、中興科技、西子奧的斯等183家國內外知名企業簽訂了校企合作協議，設立了三星電子班、西子奧的斯電梯班、聯通3g班等多個企業定向班。打造校企合作的實訓基地，已經基本滿足學生的生產性實訓教學需要。