導語：如何才能寫好一篇機械制造實訓總結，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

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【關鍵詞】機械制造；課程體系；開發；改革

機械制造課程是高等工程教育中的一門主干技術基礎課，是對學生進行現代制造方法和工藝技術教育的一個重要環節，是對工科學生進行的第一次工程實踐訓練，也是大學階段唯一的一次較系統的工程訓練。因此，機械制造課程對提高大學生的全面素質、培養復合型、實用型的工程技術人材具有其它課程不能替代的重要作用，而積極探索和建立新課程教學體系的意義顯得更為重要。

1.目前機械制造課程教學中存在的問題分析

1.1實習、實訓與理論教學的整合。

另外，長期以來，學生的課程實習、實驗一直存在著諸如實習（實驗）設備單一落后、內容僵化陳舊、學生難以真正融入實踐的問題，嚴重限制了該課程的進一步發展和完善。

教學效果評價體系的建立。傳統的教學評價體系機械的依賴于固定的百分 比―平時成績、期中考試成績、期末考試成績各按一定比例計入總評。但這樣的教學效果評價體系過于片面，對學生在整個課程學習期間的表現不能客觀、靈活、全面的給出科學的評價。

特色教材的開發與編制。目前教學中所采用的教材，往往格式化、套路化，不能適應當今對專業型、技術型、特色型人才的培養需要，立足本地產業特色進行產業特色教材的開發與編制，將為特色、優勢人才的培養打下基礎。

2.課程建設方案設計

2.1 建立系統性實踐教學及評價體系，強化實踐與理論的聯系及融合

根據高素質高技能型人才成長的規律，以工作過程為導向，進行機械制造課程整合，尤其注重課堂理論知識與課外實踐的整合，按照工作過程，將實習、實訓化整為零，溶入整個教學過程。構建以項目任務為驅動的模塊化、層次化、綜合化的課程模式，優化機械制造課程結構。結合我校及周邊機械產業實際情況，建立課程實踐教學體系：金工實習，項目實驗，校外實習實訓。

經過組織課程組教師與實驗實訓指導人員共同研究、探討，調整金工實習在教學計劃中的安排，將其定位為機械制造課程的先期實踐課程。金工實習共四周，分兩個階段進行。第一階段安排在第一學年第二學期進行，在教學進程中，處于機械制造理論教學開始之前，為學生對后續知識的理解和掌握提供前期感性認識，讓學生初步建立"機械制造"的基本概念；第二階段安排在第二學年第一學期進行，與機械制造教學過程并行，讓學生在理論教學過程中參與實踐，為增強學生的理解和掌握提供實踐保障。

重新定位金工實習課程的教育目標，以"學習工程知識，增加實踐能力，提高綜合素質，培養創新能力"為方針。由金工實習基地擔負金工實踐環節的提高性實驗與新技術、新工藝的實驗，由實驗指導人員針對學生在實習現場的具體表現完成對學生現場實習任務布置、實習過程指導、實習表現的總結和實習效果評價等工作。

依托本院周邊支柱產業，采用廠家實際產品為金工實習任務對象，引導學生進入"真實職業情景"，增強實訓實效性的同時，變消耗性實訓為效益性實訓，真正實現工學結合。

同時，針對機械制造課程各實驗項目在各階段教學中的作用，合理安排各實驗項目開展時間。做到理論課內容與相應實驗項目的緊密對應和結合；實驗過程中，充分發揮學生的主觀能動性，從"看實驗、記結果"，轉變"做實驗、重分析"，為引導學生參與到實驗項目設計、實驗程序準備、實驗過程進行、實驗結果分析和實驗效果評價的全過程，讓學生充分從實踐中獲取知識，從而“知其然，知其所以然”。

充分與周邊支柱產業企業實現對接，擴充和建設校外實訓基地。發揮"訂單式培養"的優勢，定期讓學生走進對接企業生產一線，由企業導師在實際工作情境中進行現場指導和教學，并對其在指定情境任務中的具體表現給予評價。

2.2 課程質量標準、教學大綱，考核評價方式的開發與改革

針對當前對職業學校機械制造課程教學的實際需要，重視實踐環節在教學過程中的紐帶作用，把學生在實踐環節的表現及其評價納入教學效果評價體系并明確及份額。通過“階段項目考核期中考核階段項目考核期終考核”的方式，開展理論教學效果評價；通過“實驗項目單項評價+實驗課程綜合評價”的方式開展實驗教學效果評價；將上述評價結果與學生平時考勤、作業評價結果、企業導師情境任務效果評價相結合，通過量化綜合評價過程，完成教學質量的基本考核。

2.3 產業特色教材體系開發與建設

組織課程組成員、周邊支柱產業企業專家，結合當前對職業學校機械制造課程教學的實際需要，擬定教材結構框架，并結合本地企業實訓基地產品特點，配合"訂單式培養模式"的要求，完成教材內容的更新和整合，完成產業特色教材的優化和完善，從而充分發揮本地資源在實訓教學中的作用，將"情境、任務教學"落到實處。這樣，既加強了學生的工程實踐能力，拓寬了知識視野，又加強了學生對高新技術的認識以及創新意識。總之，加強教材的實用型，減少繁復的理論，增加規律性知識的總結和提煉，使教材成為"實用型的技術手冊"。

3.結束語

一門課程的開發與建設，不僅僅是對教學內容的調整和知識的生硬重組，而是對教育理念的重建和更新、對人才培養模式的改革和創新、對人才本身能力和素質結構的重塑和完善。這是一項艱巨、復雜的系統工程，需要在教學中多方引入新的理念、新的技術、新的方法才能實現。

參考文獻

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我國職業教育課程改革是以項目化為導向進行的，也是一項十分復雜的工作，具有極強的職業性和科學性。目前，課程改革盡管有比較明確的方向，也有比較成功的范例，但具體的操作過程是十分艱巨的，因此，進行廣泛、深入的企業調研和建設一個專業的課程開發團隊是課程改革的首要任務，也是“機械制造基礎”課程改革順利進行的基本保證。項目化的課程開發以典型工作任務為載體設計學習情境，教學過程則以任務為載體，以學生為主體，以能力訓練為目標，讓學生在真實的工作任務中學著做，做著學，實現知識與能力并進。項目化的職業教育課程開發就是把項目化作為一個整體，使課堂講授與工作場所的實際操作指導相結合，按照實際工作過程來設計課程結構，以達到培養學生工作思維，增強學生任務意識的目的，使他們從原來知道什么轉為要做什么。這樣有利于學生更好地理解每一項工作任務，進一步激發學生的學習興趣，提高學生的學習成績，實現由傳統教學向創造性教學的轉變［2］。在項目化教學設計中，要始終貫穿以學生為主體，以教師為主導的思想，使學生真正懂得如何學習、如何思維、如何創造。“機械制造基礎”課程項目化的教學活動要按項目化編排，教學內容要服務于工作過程，并把各個工作過程和相關職業技能整合在一起，并以此設計教學情境，使學生更有效地學習理論知識，掌握機械制造的相關技能。

2“機械制造基礎”課程項目化的教學設計

“機械制造基礎”課程項目化的教學設計就是要構建以學科知識邏輯為主線、專業理論知識為主體的教學內容，并根據實際工作任務的需要，以職業活動為主線，以培養職業能力為本位，重新組織和設計教學內容［3］。根據機電類專業對學生機械制造基礎崗位能力的要求，以典型機械零件的加工制造為載體，筆者劃分了8個項目，這8個項目分別是金屬結構及力學性能測量、工程材料及熱處理、鑄造、鍛壓、焊接及膠接、正確使用機床刀具、金屬切削加工、機械制造工藝規程。其中前7個是分散的，最后一個是前面基礎知識的總結和提高。每個項目包含若干個任務，每個任務都根據企業的生產實際來設計。每項任務結束后要開展小組互評和教師點評，以保證每學生熟練掌握機械制造的基礎知識。通過走訪企業和用人單位，與企業專家座談，并結合實驗實訓條件和學生的情況，我系確定了“機械制造基礎”課程相關的主要工作崗位（各類機床操作員、車間機械加工工藝員、機械零件檢驗員），并根據工作崗位所需求的專業知識、操作技能、職業規范和職業能力，制定典型的工作任務。相應的學習情景主要有金屬結構及力學性能測量、工程材料及熱處理、鑄造、鍛壓、焊接及膠接、正確使用機床刀具、金屬切削加工、機械制造工藝規程等。以項目金屬切削加工為例，介紹學習情景的設計。本項目中的工作任務之一是端蓋零件的加工，材料是ZL102。這項工作任務要求確定零件加工方法，編制工藝規程，完成加工，按時交出合格產品。這個項目的具體任務包括分析零件圖、選用金屬切削機床，正確選擇刀具、安裝工件，合理選擇零件表面常用切削加工方法，制訂典型零件加工工藝路線。相應的教學方法包括任務驅動、多媒體教學、現場實做和分組討論。在工作開展前，學生要先從工作任務中收集必要的信息，初步掌握軸套類零件加工的專業知識和技能，再根據工作任務制定學習計劃，建立工作小組，然后確定工作方案，并把工作任務分配到每一個人。在工作開展過程中，學生以小組為單位，在工作任務的引導下完成專業知識的學習和技能訓練，完成實際軸套類零件的加工操作及實際操作質量的檢測。在工作結束后，學習小組開展互評，內容包括能否加工出合格的產品，能否確定最合適的加工工藝路線，學習目的是否達到，并按照成績評定標準給出評價結果［4］。

3“機械制造基礎”課程項目化教學活動的實施過程中存在的問題及對策

在“機械制造基礎”課程項目化教學活動的實施過程中，也遇到了不少問題，比如相關實驗實訓室的建設和師資的配備。為了實現“機械制造基礎”課程的項目化教學，我校完成了實習工廠建設和校內外實習基地的擴建，并改善了實驗實訓室的條件。近年來，已投入巨資，建成了20個校內實驗實訓室和實習工廠，基本上滿足了課程教學的需要。關于師資的配備，學校要給予高度重視，并注重雙師型教師的培養，其目的就是讓以前只能上理論課或實踐課的教師，同時能上理論和實踐課，以保證既能教給學生必須掌握的書本知識，也要教給學生必需的操作技能，打破以前的理論與實踐相脫節的僵局。

4兩點思考

“機械制造基礎”課程項目化教學方案的實施，對于機電類各個專業的教學都是非常重要的。在實施過程中，還有兩個問題需要思考。

4．1師資引進問題

為了更好地開展“機械制造基礎”課程項目化教學，師資培養很重要。師資培養是一個漫長的過程，對于職業院校來說，教師的實踐水平決定了學生的就業率。在專業教師的招聘過程中，不但要重視畢業生學歷層次，更要重視畢業生的職業技能和實際操作水平，只有講課和實際操作水平都合格的人員，才能成為職業院校的老師，這樣才能形成“教師即師傅”的良好局面［5］。

4．2配套教材建設

開展“機械制造基礎”課程項目化的教學過程中，配套教材建設也是一個關鍵環節。開展項目化教學后，原有的教材已無法滿足教學需要。應按崗位操作規程和工作項目進行配套教材的編寫，并做到圖文并茂，以加深學生對工作任務的認識。而參與教材編寫的人員應是有豐富教學經驗的高職院校專職教學人員和企業一線具有豐富實踐經驗的技術人員。這樣的配套教材才能滿足項目化教學，才能推動和促進“機械制造基礎”課程項目化改革的順利進行。

5結束語

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【關鍵詞】數控加工編程與實訓 高職 一體化教學 深度改革

【中圖分類號】 G 【文獻標識碼】 A

【文章編號】0450-9889（2014）01C-0143-02

數控加工技術是現代制造的基礎，同時也是現代制造的核心，其先進性反映了一個國家的戰略地位和綜合國力，全球的制造業強國都在采取各種措施積極推進本國數控技術及其附屬產業的發展。然而，當前我國掌握數控技能的專業人才不僅數量短缺，在質量上與發達國家或地區相比也存在著明顯差距。因此，我國需要加強數控加工人才的培養，而以培養技能型人才為主要目的的高職院校更是責無旁貸。高職院校專業技能人才培養應以區域內行業的發展需要為出發點，其所培養的數控專業學生，要求掌握有關數控技術的知識，具備熟練應用數控機床的專業技能，并能通過訓練積累一定的實踐經驗；還要具有良好的職業道德和職業素養，以便能更快地適應社會的需要，服務于區域、行業發展。

一、“數控加工編程與實訓”課程教學初次改革及其成效

近年來，眾多高職院校在數控技術專業課程教學中不斷探索，加快教學改革。鑒于“數控加工編程與實訓”課程所要求的較強理論性和較強實踐性，課程涵蓋的知識面較廣的特點，許多高職院校經過認真分析研究，完成了對課程的初次改革，在培養學生理論知識和實踐能力的綜合性方面取得了一定的成效。其中，項目化教學得到了廣泛的應用。項目化教學以工學結合、行動導向、項目載體、任務驅動、素質滲透、學生主體、理論實踐一體化等為精髓，是當前職業教育提倡的行動導向教學法中的一種，也是國際國內備受推崇的效果優秀的職業教育方法。“數控加工編程與實訓”課程教學改革實施后，教學過程如表1所示。

表1 初次教學改革的教學過程

實施步驟 教學內容 實施過程

一 理論教學 教師教、學生學

二 布置任務 教師下達、學生執行

三 示范操作 教師實踐、學生觀摩

四 填寫工藝文本資料 教師給出模板、學生分析填寫

五 加工實訓 學生模仿加工、實機操作

六 上交文本資料、實物作品 教師評定成績

通過教學實施可以發現，初次改革仍存在以下弊端：一是工作任務簡單。教師在設定任務時，要綜合考慮整個班級甚至整個年級學生的制作水平的差異，不便于設計形狀復雜、精度較高的零件。二是從教學模式上看，雖然形成了教學一體化教學模式，但是由教師教、學生學、學生做，學生缺乏獨立思考的過程，創新思維受到限制，單純地模仿教師的行為，也不能對學生進行個性培養，發揮每個學生的自身優勢。經常會出現這樣的場景：一個班組只要有一人加工出零件，本班組的所有人就都能加工出該零件。三是實訓室、設備的利用率較低，不能優化實訓室、設備的使用，造成了人力、物力資源等的浪費。

從教學內容和實施過程中不難看出，雖然經過了改革，但教學的主體仍然是教師，學生圍繞著教師的教而學。教學過程中的乏味、無新意依然存在，教與學的雙主體性來能體現，學生的能力提高不明顯。

二、“數控加工編程與實訓”課程教學的深度改革

為了切實地達到培養學生設計、分析、動手實踐、職業素養等綜合能力的目的，應遵循高職學生的發展規律，在已有改革基礎上，對“數控加工編程與實訓”課程教學內容進行再定位和再剖析，進一步深入細致地對教學進行二次改革。

（一）前期課程及其培養目標

在學習“數控加工編程與實訓”課程前，學生需要先進行機械制造類基礎課程的學習，實現相關的知識目標和能力目標，如表2所示。

表2 機械制造類基礎課程及其培養目標

課程名稱 知識目標、能力目標

機械制圖 能用圖樣正確表達零件結構、工作原理、技術要求

機械制造基礎 掌握機械工程材料和機械制造工藝過程一般規律、機械制造基本方法，具備對一般機床的實際操作能力

機械制造技術 能對機械制造過程有總體的、全面的了解，掌握金屬切削過程的基本規律，具備制定工藝規程的能力，具備對制造系統、制造模式選擇、決策的能力

（二）教學實施過程

第一步：理論教學、零件設計、工藝設計。相對而言，數控機床操作的危險性比普通機床要高，因此在“數控加工編程與實訓”課程中理論教學是不能忽略的，學生必須掌握扎實的理論基礎才能進行實踐操作。在理論教學過程中，教師作為講授編程理論的主體，學生以自己的靈感為載體，自行設計零件，繪制圖紙，為之后的實訓做好前期準備。教師在此教學過程中循序漸進不斷提出新的工作要求，學生每人必須自行設計車削零件、銑削零件各一件，所設計的零件必須包含圓弧、內外螺紋、槽、孔等具有典型加工工藝的結構。教師對學生所設計的圖紙進行指導并幫助學生進行修改分析，注意強調零件的結構工藝性。結合實訓室設備的加工精度，再適當調整工藝尺寸公差和形位公差，控制加工的難易程度。完成設計工作之后，進行工藝規程編寫任務，制定并填寫“機械加工工藝過程卡片”和“機械加工工序卡片”，培養學生合理利用現有的生產條件，制定出合理并且經濟有效的加工方法進行生產加工的實踐能力。整個步驟，實質既是一次學習新知識的過程，又是一次綜合應用基礎課程的過程。對學生而言，既熟悉又陌生，激發了學生學習好奇心；對教師而言，活躍了課堂氣氛，使教學變得新穎、靈活。

第二步：綜合編程、仿真實訓。在前期工作基礎上，進行相應零件的數控編程。在教學過程中，教師選擇合適的仿真軟件，演示更為直觀，也提高了師生之間的互動性，可獲得及時的反饋；每一位學生針對零件編寫好程序后，可以利用數控仿真軟件進行校驗，及時發現加工過程中可能出現的問題，降低了直接上機操作的危險性，確保實訓加工的順利進行。每個學校的數控操作系統的數量、型號都是有限的，利用仿真軟件的操作，能夠使學生了解多種操作系統的操作特點，做到舉一反三，還可以拓展學生的視野，增強就業信心，縮減學校和企業的時空差距。

第三步：數控機床實訓加工。教師結合實訓用機床的操作特點，重點講授數控機床操作和仿真軟件操作的區別以及安全操作事項，側重于培養學生職業素養。數控程序必須經過仿真軟件驗證無誤后方可輸入數控機床進行運行。為了生產安全和降低耗材的使用，可以先使用尼龍材料等非金屬材料進行試切削加工，加工成型后，再進行金屬材料的切削。在整個步驟的實施過程中，始終按照企業的生產、管理等標準執行，模擬企業的分工制，按實際工作過程組織和實施教學，加強學生機械加工綜合能力的培養，提高實踐教學效果。

第四步：零件檢測、分析總結、答辯評定。為了更好地體現學生主體特征，與之前教師直接檢測零件、評定加工成績所不同，學生將加工好的零件對照自己的設計圖紙進行檢測、計算超差，將測量結果進行匯總以便于后續分析。每一位學生將零件實物和測量結果與教師進行面對面互動交流，在交流的過程中，教師針對加工結果和設計圖之間的差異與學生進行分析，幫助學生找出超差原因，鼓勵學生思考。不再出現過去教師提問、學生答辯的緊張氣氛，將答辯、分析總結、評定等融為一體。

三、深度改革效果

深度改革后的整個“數控加工編程與實訓”教學過程注重培養學生的設計能力、思考能力、動手操作能力，每一個步驟都體現著“教、學、做”的一體化，并且突出了以學生為本的教學理念，完全區別于初次改革的“教師教、學生純粹模仿制作”的模式。同時，充分地挖掘了每一位學生的潛力，增強學生學習的主動性，實現對學生個性培養，因材施教，將學生所掌握的理論知識用實物作品的形式表現出來，激發學生的學習興趣，符合機械類高職教育的人才培養目標，很好地幫助學生在就業后實現學校與企業的“零距離”對接。對教師則是提出了更高的要求，在整個教學過程中教師需要收集更多的資料，進行周全的考慮，做好充分的準備，盡可能地接近企業生產的模式來進行教學，力求獲得更好的教學效果。實訓設備管理者在實訓的前期準備階段、實訓進行階段以及后期收尾階段，都應該做好全面的統籌安排，做好設備的日常保養，準備好各類耗材，確保實訓的順利進行，同時保證為下批次的實訓奠定好的基礎。

綜上所述，“數控加工編程與實訓”課程教學改革需要緊密地結合學生的發展特點、教師的全面細致剖析、設備的綜合利用等各方面進行全方位的考慮，還應階段性地分析總結以往改革的利弊。只有多方面多層次的共同努力，才能不斷推進課程教學改革，為數控加工人才的培養作出貢獻。

【參考文獻】

[1]戴士弘.職業教育課程教學改革[M].北京：清華大學出版社，2007

[2]易志斌.任務驅動式教學法在數控實訓教學中的應用[J].產業與科技論壇，2011（10）

[3]黃淑芳，劉棣中.高職院校數控實訓基地建設與管理模式的研究與實踐[J].輕工科技，2012（1）

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關鍵詞機械設計制造及其自動化專業實踐教學多維創新能力

1基于CDIO工程教育模式的機制專業教學改革與創新實踐措施

1.1探索機械設計制造及其自動化專業

“產教融合、校企合作”學生實踐能力和創新能力教學改革方式對課程實驗、課程設計、行業見習與企業實習、畢業設計和課外實踐活動等實踐教學環節進行系統研究，探索出其各自有效的改革途徑，如何通過引入企業案例，或者進入企業實際工作崗位進行培養，提高學生實踐能力和創新能力，使學生成為具有行業知識基礎和創新能力的高級工程技術人才。

1.2面向行業重構和優化機制專業課程體系結構

機械行業涵蓋范圍比較廣，不同的企業需求人才能力不同，如何在不同企業的人才需求中歸納出共性的人才培養目標，既保證人才培養的共性，又具備不同企業的人才個性能力。基于CDIO工程教育理念，立足于“中國制造2025”對機械設計制造及其自動化專業人才培養的跨學科、綜合化等新要求，在機械制造類專業課程教學中要既追求學科知識的廣博性，又注重專業技能的精深程度，[3]把傳統的以基礎理論知識為導向的課程結構轉型為以學科綜合應用能力發展為主的課程結構，構建完整的理論加實踐的機械制造課程體系結構，同時通過課程整合形成跨學科的課程群，使之與“中國制造2025”戰略實施過程中的經濟轉型和產業升級的需求相匹配。一方面，通過廣泛地調研相關企業在“中國制造2025”的新形勢下對于機械設計制造及其自動化專業畢業生知識和能力的需求，并立足于實際生產過程，根據行業企業所需的知識和技能適當調整課程內容，使培養的學生更好地滿足社會經濟發展的需要。另一方面，專業教師要密切關注制造行業特別是量大面廣的核心制造業中的新技術、新工藝，并將這些內容及時引入到機械制造課程教學中來，使教學內容緊扣行業發展趨勢，讓學生緊跟本專業先進技術的發展形勢。

1.3依據CDIO工程教育模式的理念，構建與培養目標相適應的實踐教學體系

根據機械設計制造及其自動化專業的特點，實踐教學體系包含課程實驗、課程設計、金工實習、各類實訓、頂崗實習、畢業綜合訓練、職業資格培訓以及學科競賽等多個方面。同時考慮“階段性與系統性相結合，理論與實踐相結合”的原則，又可以將機械設計制造及其自動化專業實踐教學體系分為三個模塊，分別為基本技能模塊、專業技能模塊、實踐與創新能力模塊。基本技能模塊包括基礎實驗、專業實驗、綜合性實驗；專業技能模塊包括認識實習、生產實習、頂崗實習、畢業實習、金工實習、課程設計及畢業綜合設計；實踐與創新能力模塊包括社會調查、專業技能訓練及認證、創新性實驗、參與教師科學研究項目、參加教育行政主管部門和行業主辦的各類學科競賽、“互聯網+”大賽以及大學生挑戰杯競賽。[4]

2實施過程

（1）頂層設計階段。為成果形成做好頂層設計，明確實施目標，制定實施方案。在梳理機制專業人才培養前期積淀的基礎上，組織教師和行業專家開展廣泛討論，制定課程體系和實踐教學體系建設的實施方案。（2）具體實施階段。對接行業需求，明確能力標準，從人才培養方案制定、課程體系優化、實習實訓改革、課堂教學革命、教學團隊建設等方面全面落實學生能力培養。（3）總結提煉階段。對成果的實施進行總結、修正，并加以提煉。在成果實施的不同階段，依據成果實施的階段性成果組織分析，指出不足，并在后期加以修正。收集、整理項目實施過程中產生的各種資料（研究數據、教案資料、論文資料等），并總結提煉，同時以書面形式呈現，并轉化為論文。（4）交流推廣階段。通過媒體報道、、著作出版及經驗交流等方式對成果進行應用推廣。

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Abstract： According to the features of machinery manufacturing equipment design course， the paper elaborates on the reform methods on the base of the machinery manufacturing equipment design course teaching status， aiming to improve the quality of machinery manufacturing equipment design course teaching and provide some references for further reform.

關鍵詞： 機械制造裝備設計；教學改革；研討

Key words： machinery manufacturing equipment design；teaching reform；seminar

中圖分類號：G642 文獻標識碼：A 文章編號：1006-4311（2012）33-0264-02

0 引言

隨著我國機床行業大力發展大型、精密、高效數控裝備及功能部件等重大技術設備，改變大型、高精度數控機床大部分依賴進口的局面，增強自主創新能力，培養掌握機械制造裝備核心技術的專業人才是當前我國制造行業的當務之急[1]。

機械制造裝備設計是機械設計制造及其自動化專業的一門重要的、涉及面寬、實踐性很強的專業主干課程，也是本專業課程教學中的重點和難點。為滿足企業對人才需求的日益提高，使學生能充分地利用自己所學到的知識獨立地、創造性地進行設計，我們在課程教學中不斷改革創新。下面結合本人在教學中的實際情況，談談機械制造裝備設計課程教學的特點及其對該課程教學改革中的一些認識思路。

1 機械制造裝備設計課程的產生及教學特點

20世紀70年代以后，由于微電子技術、控制技術、傳感器技術與機電一體化技術的迅速發展，特別是計算機的廣泛應用，不僅給機械制造領域帶來了許多新技術、新工藝、新觀念，而且使機械制造技術產生了質的飛躍，走上一個新臺階，這就要求高等教育事業跟上形勢的發展，進行一次重大的改革。隨著教學改革的深入，專家學者提出將原機制專業的機械方面的專業課進行課程的綜合化與內容的優化，將金屬切削機床概論與設計、金屬切削原理與刀具設計、機械制造工藝學、金屬切削機床夾具設計原四門專業課程進行整合，并對課程體系與內容進行摸索，不斷總結完善。經過重組優化后，建立了新體系而成為兩門課程——機械制造技術基礎、機械制造裝備設計[2]。機械制造裝備設計成為了機械設計制造及其自動化專業一門理論和實踐性緊密結合的專業課程。

從教師授課來看，這門課程包含的知識多、應用性強，如何將課程專業知識的應用融入到教學中，既取決于任課教師自身的理論水平和現場實際工程經驗的多少，同時也與教師的教學方法息息相關。此外，機械制造裝備設計課程與社會發展、科學技術的迅速發展密不可分，課程教學內容更新很快，需要及時跟上科學技術發展的步伐，這也對教師的教學提出了較高的要求。同時，如前所述，本門課程是之前老四門課程綜合優化后的一部分，教學任務重，教學學時相對較短。因此，教師在相對較短的時間內，講授較多的內容，上課學時相當緊張。

從學生學習來看，由于該課程的內容多、課程實踐性強，而學生實踐經驗少，因此學生們一接觸本課程總是不大習慣、不適應。另外，專業教材中的內容大多是一些基本的理論、裝備的結構與工作原理等，使得學生的思維容易處于被動狀態。因此，學生總認為本課程內容的系統性差，科學邏輯性不強等等，嚴重地影響了學生的學習積極性。

因此，本門課程無論是從教師教，還是從學生學來講都是較難的，需要不斷地在教學中摸索經驗、不斷地進行改革和創新。

2 課程教學中的改革思路

2.1 教學中應大力加強理論與實踐的相結合 機械制造裝備設計是一門重要的專業課程，主要內容是闡述機械制造中有關裝備的作用、工作原理、設計方法等。課程設置的目的是使學生在機械制造裝備方面獲得最基本的專業知識和技能，為設計和改造機械制造領域中的裝備及設備而服務。機械制造裝備設計課程的研究對象基本分為4個部分：①機床的總體設計，傳動系統設計和主要零、部件設計等。②常用機構設計，其主要研究對象為裝備中常用機構的設計和使用，其中還包括工業機械手等。③工夾具設計，其主要研究對象為刀具及機床夾具。④工件輸送裝備，其主要研究對象為機械制造車間中運輸機械的特性、工作原理、應用范圍等以及生產流水線等。

學生在大四上學期學習本門課程，之前他們已經進行了機床操作實習和生產實習等實踐類課程，這雖然為學生提供了一些寶貴的實踐經驗，但是作為機械制造裝備設計課程內容所涉及到的機床、機構、工夾具等的設計而言卻是不夠的。同學們掌握如何操作機床，卻對機床內部結構仍缺乏足夠的認識。在對課程各部分的教學中，雖然可以利用多媒體顯示各種機床或機構等的圖片進行授課，但是同學們的切身感受仍不強烈。因此，在課程的理論教學中，可使部分課堂教學內容在具有實踐條件的場所開展，力求教學、實驗、實訓、實踐、考核一體化。如果將課堂從教室轉移到學校實訓中心，面對機床或機構、夾具實物等進行授課，學生在接受理論知識的同時會對機床內部結構、操縱機構、制動機構、傳動機構等有了生動感性的認識，可以起到優良的教學效果。因此，我們在平時的教學中可以有針對性的彌補學生在這方面感性認識的不足。在實習工廠中，打開機床主軸箱蓋，讓學生了解機床主運動系統及其有關傳動結構，觀察主軸箱內各傳動布置及軸上傳動件布局、安裝、定位和結構形式，對機構進行操縱，裝卸夾具等，在實踐中掌握理論知識，以理論知識指導實踐。因此，在機械制造裝備設計課程教學中，教師應對教學內容進行分級和篩選，將適宜的理論教學內容轉變成實踐化表達的教學形式。這要求教師對課程進行細致分析，對每一部分教學內容進行合理安排規劃，使理論教學與現場教學有機的結合起來，相互協調、相互補充。使學生既能夠學習到機械裝備設計中嚴謹的理論基礎，又能夠親手操作、親身觀察不同裝備的結構和工作狀況，大大加強了理論聯系實踐的能力。

2.2 教學中應充分注重培養學生分析問題解決問題的能力 機械制造裝備設計課程其顯著特點是緊密結合生產實際、涉及知識面廣、綜合性高、特別強調知識的靈活掌握。而在多年的學習生活中，大學生們大都養成了書本學習和死記硬背的習慣，卷面上的考試并不能完全體現出學生對課程的真正掌握情況。對機械專業的學生來說，尤其要求教師在教學別要注重培養學生的分析問題和解決問題的能力，引導學生善于對具體問題作出具體的分析。

從培養學生分析問題解決問題的能力出發，在教學中，教師對整門課程的教學順序可采用與機械裝備設計步驟相一致的原則。以機床部分的學習為例，可使學生體會到學習課程就是在完成一臺機床的設計；學習的過程就是設計過程中困難的解決過程，讓學生變身為設計師，角色的變換使同學有了不同的思維方式，令學生帶著問題學習、帶著興趣學習。在教學過程中，教師可就教學中的關鍵點、難點問題詳細講解，而對于容易解決的問題可只對學生起引導作用。當學生在設計中遇到這樣或那樣的問題時，不是直接告訴學生答案，也不是讓學生繞過問題，而是鼓勵學生通過學習教材相關內容積極思考后，老師和學生共同討論來解決，讓學生體會到自主學習解決問題的能力，充分調動同學的積極性，鍛煉同學們的思考能力。

例如，在講授機床傳動系統設計時，在授課中可有目的的講授機床傳動系統的主要設計步驟、特點和功用，鼓勵學生從收集到的設計資料中認真分析總結，可以多設計幾個不同的方案，從不同的角度多思考、多比較，并可采用課堂專題討論法讓同學們展開討論，分析不同傳動方案的優缺點，討論其設計的合理性對機床性能等關鍵指標的直接影響。在討論時，老師不能放棄主導作用，但又應作為普通一員來參與，設法讓學生自己來主持討論。當學生提出觀點時，設法引導向正確方向發展，既對同學們容易忽視的設計細節加強提醒，又同時盡可能培養學生的學習主動性與創造性。最后由學生自己確定合理的傳動方案和結構形式，以加深鞏固同學們對本部分內容的掌握。

另外，在針對學生們實際設計水平有高有低的問題時，教師在設計指導中應該有所區別。針對設計中出現的多種可能的方案和結構，要做到開拓思路、活躍思想，使學生在設計中達到較寬、較深的要求。針對設計中準備的一些設計資料與設計圖冊，則要求學生應根據設計內容消化理解，做到多看、多想、多思考，切忌死搬硬套，應做到消化理解后的合理選用。

2.3 教學中應充分利用優質網絡資源 早在2007年教育部就明確提出，要加強課程優質網絡資源建設，并把信息技術作為提高教學質量的重要手段，廣泛采用信息技術，改變高校人才培養模式，不斷推進教學資源的共建共享，逐步實現教學及管理的網絡化和數字化[3]。

目前，在我校網站我們完成了機械制造裝備設計課程網站的建立。主要內容包括課程的教學大綱、電子教案、課程設計指導書、學習指導、練習指導、課程樣卷及其相關學習網站推薦等，我們還在不斷地對其進行完善與擴充。改革開放后，我國機械制造裝備業獲得迅速發展，目前我國已能生產出多種精密、自動化、高效率的機床及自動生產線，并達到一定的技術水平。而在學校的教學過程中，即使最新的教材也不能完全展現出我國乃至國際裝備水平的發展狀況，教師和學生都需要與時俱進。任課教師一方面應關注教材，選擇最新的權威教材；另一方面應將教材中來不及反映的最新發展動態補充到教學內容中來，使學生能夠掌握最新的專業知識。

運用網絡平臺，一方面給予學生更大的自，激發學生的學習興趣；另一方面教師可引導學生緊跟時代步伐，使學生能夠充分了解自己所學專業的發展狀況，加強學生的學習動力。這對培養學生的創新意識，開闊學生的視野，緊密聯系企業發展等都具有重要的意義。

3 結語

總之，機械制造業提供的裝備水平對國民經濟各部門的技術進步有著很大的和直接的影響，時代的發展對機械裝備行業人才的培養提出了新的要求。這就要求教師進一步轉變教學理念，切實加強教學中的理論聯系實際，從學生的成長和社會的需求出發，推進學生在學習中分析問題、解決問題能力的培養，并應充分利用網絡資源，與時俱進，全面提高學生的創新設計能力及綜合工程素質，使學生得到更多的鍛煉和培養，努力使其成為我國機械裝備行業的優秀人才。

參考文獻：

[1]王衛兵，魏敏.“機械制造裝備設計”課程教學方法改革與實踐[J].中國科教創新導刊，2012，13：205.

篇6

關鍵詞：崗位能力；高職；機械制造技術；課程；對策

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.13.201

0 前言

崗位職業能力所涉及的內容包括認識和使用勞動材料、認識勞動生產工具及其了解工作方式方法等。目前隨著我國機械制造業的發展，使得對人才的需求日益迫切，而高職院校作為培養人才的重要基地，更承擔著教學和輸送人才的重責，因此加強機械制造人才的培養刻不容緩。

1 《機械制造技術》課程教學的不足

對于機械制造類專業的學生來說，《機械制造技術》課程屬于必修課程，同時也是專業核心課程，對專業教學成效的好壞有著直接的影響作用。然而在實際教學中，教學質量卻受資源庫建設不足、教材制約等因素的影響。具體通過以下幾個方面體現：

一是課程資源利用不足，對教學成效造成嚴重影響。受教師自身能力的影響和制約，使得制作的課件具有重復性和底層雌性，再加上課程資源技術落后，使得現代化信息技術教育無法真正實現；二是針對專業特色技能操作的視頻資源有限，并且未統一規劃和共享課程資源，同時課程資源具有分散性和獨立性。三是課程資源形式不具備特色資源體系的條件，并且適應性差，形式簡單，為對傳統的教學進行深入改革。除此之外也為將現代信息技術與教學理念融入，使得課程資源未形成系統性。

2 課程設計的思路及其理念

（1）思路：目前機械制造業嚴重匱乏集管理、專業與能力為一體的綜合性、技能型人才。因此為了促進人才培養目標的實現，在設計課程思路時可以將培養學生的崗位能力作為目標，以學習情境為導向、以項目教學為主線、以工件為載體進行教學內容的設置。并且在設計情境教學時，重點應該傾向于工藝裝備的選用設計及其工藝過程的分析，幫助學生養成良好的綜合素質。除此之外還要將要素的全面性及其工作過程的完整性體現，即工作成果、決策、計劃、工作對象、任務、資訊、工作方法、評價、工作人員、檢查、實施、勞動組織、工具。在生產真實產品的前提下，將具體的零部件選取，從而對學生的崗位能力予以反映。保證知識的適度夠用，并且在組織和教學方法上可將校外參觀、課堂教學、校內實訓、分組討論練習、教師示范等教學模式采取。與此同時選取的課程內容必須將寬敞的平臺提供，在思想上做到服務崗位、服務職業技能和服務專業。在對企業制造與設計真是情況進行收集的情況下，剖析、歸類企業典型產品，并站在企業員工的角度將核心項目選擇，保證工程實際項目的拓展性強、技術實用、設備和生產廣泛應用。并在實際工作中融入素質訓練、能力訓練及其知識訓練，從而促進學生可持續發展能力、設計創新能力、自主學習能力、技術應用能力的培養。再者就是將實際工作流程通過教學過程反映。

（2）理念：課程開發的目的是培養人才，因此促進崗位能力要求人才的培養則是課程開發的最終目標，因此在進行課程開發時，可邀請企業工程技術人員參加，并對相關內容進行評價。由此可見，以綜合職業能力為目標、以崗位為導向、以學生為主體、以項目教學為主線及其以工業產品為載體是課程的設計理念，并且還要保證課程滿足拓展性、職業性及其實踐性需求。

3 開發崗位能力的對策

（1）將崗位能力體現于圖片和文本資源庫建設中。也就是對學生崗位能力需求充分考慮的前提下，將實驗實訓指導、課程進度表、學習指導、電子教案及其教學大綱等改進，除此之外加強趣味性知道，從而促進學生崗位素質與技能的提升。在圖片資源方面則要對機床傳動系統、部件及其外觀等實物圖大量收集，為學生創造直觀地視覺感受，促進教學成效與崗位能力的提升。

（2）將崗位能力體現于視頻庫和動畫建設中。所謂的崗位能力就是將所學知識靈活用于崗位實踐，通過動畫生動的戰士，能夠讓學生更好的了解結構的工作原理及其構造，與此同時將相關操作規范掌握，促進系統保養和維護的增強。并且通過動畫視頻還能帶給學生身臨其境的感受，進而深刻了解實踐教學，并將操作要領準確掌握。

（3）將崗位能力體現于案例庫與試題庫建設中。首先必須對專業教學資源庫有一個準確的認識，并在課程資源建設中充分重視案例庫與試題庫的建設，保證課程體系的設置與實際需求相符，促進課程資源高效性、合理性與科學性的提升。除此之外還要將綜合考核與過程考核并重，在考核方式上實現學校與企業的雙向評價。將常用的動態教學管理推行，將信息反饋系統建立，促進質量監控與過程管理的增強，將全新考核評價體系構建，并將與崗位職業認證相關的試題庫建立，促進學生職業素養的強化。同時結合安裝夾具及其工藝分析問題進行典型案例庫的構建，從而幫助學生更好的應用專業知識解決相關生產問題，并在此基礎上對學生加強引導，使其將綜合分析能力不斷養成。

4 結語

目前為了幫助機械制造專業學生實現更好的發展，在教學中必須關注崗位能力的培養，以以實際工作為依托、以社會需求為導向、以學生的發展為目標加強分析、研究和總結，將全新的課程設計思路與理念明確，再以此為基礎進行崗位能力的開發設計，從而實現人才的培養，滿足社會與市場對人才的需求。

參考文獻：

[1]胡翔云，李佳圣.“3+2”培養模式下中高職銜接點研究――以中職機械制造技術專業、高職機械制造與自動化專業為例[J]. 湖北職業技術學院學報，2014，02：31-36.

[2]胡翔云，郭和偉. 中高職人才培養邊界及課程體系銜接研究――以湖北省中職機械加工技術、高職機械制造與自動化專業為例[J]. 湖北工業職業技術學院學報，2014，03：7-12.

篇7

關鍵詞：探索；創新；“現代學徒制”

中圖分類號：G712 文獻標志碼：A 文章編號：1674-9324（2013）41-0226-03

現代制造業的升級和行業裝備水平的提高催生了大量的新興技術崗位群。機械設備大型化、高速化、標準化、數字化的發展趨勢，對機械制造技術技能型人才的職業特質和職業能力提出了新的要求，同時也對職業教育服務社會發展的能力賦予了新的歷史使命。該專業傳統的教學模式、教學方法也必須基于校企合作的基本內涵，進行不斷地改革和創新。整合校企教育資源，豐富教育手段，業已成為機械制造技術專業建設的重點工作。因此，在機械制造技術國家示范專業建設中，探索創新“現代學徒制”，不斷完善職業教育中觀組織框架，使教學鏈、產業鏈和利益鏈形成有效連接，提升服務現代產業體系和構建現代職教體系的能力和成效，就顯得尤為重要。

一、機械制造技術專業探索創新“現代學徒制”職業教育模式的必要性

1.探索創新“現代學徒制”職業教育模式是區域產業人才培養的需要。筆者所在的成都市工業職業技術學校，是首批國家中等職業教育改革發展示范學校，位于天府新區核心區域。天府新區的規劃與成都市“五大興市戰略”的提出使區域產業人才需求巨大。學校緊密結合天府新區重點發展的電子信息、制造、新能源新材料、航空航天等產業規模大、產業鏈長，對一線從業人員需求量大的大型工業產業，著力打造機械制造技術專業，并將其列為國家示范校建設重點專業。該專業技術技能型人才的培養，究其產業特色、職業技能和知識層次都適合采用“現代學徒制”人才培養模式。

2.探索創新“現代學徒制”職業教育模式是國家示范專業建設的需要。國家示范專業建設的目的之一，就是解決職業教育發展中存在的突出問題，推動職業教育科學發展。筆者認為，職業學校當前最需要解決的就是師資專業水平和質量問題，具體表現在職業教育適應勞動力市場的能力差，職業教育與培訓的技術水平較低，系統性和科學性不強等方面。要提高職教師資的專業技能，進而提高學生的職業能力，就必須密切學校與企業的聯系，在“雙贏、互動”中加強溝通與合作，通過建立專業共建、人才共培、科研共攻、文化共傳等校企合作機制，引導行業、企業發揮引領作用，職業學校發揮基礎作用，共同推進辦學模式、培養模式、教學模式、評價模式等改革，提高人才培養質量，形成長遠合作的利益鏈。“現代學徒制”無疑架起了學校與行業企業之間的橋梁。筆者認為，以學校為中心、引導企業積極參與，共同推進辦學模式、培養模式、教學模式、評價模式等改革，從機械制造技術專業二、三年級開始試行“現代學徒制”是較可行模式。這不僅是對校企合作、工學結合的創新，也是體現國家示范專業建設輻射性、示范性和創新性的需要。

3.探索創新“現代學徒制”職業教育模式是提升服務社會發展能力的需要。隨著區域產業結構優化升級和現代職教體系的構建，資源整合成效和促進社會協調發展已經成為職業教育服務社會發展能力的重要內容。以“現代學徒制”職業教育模式為載體，建立校企合作長效機制，一方面可以提高學校和企業教育資源的綜合利用程度，實現知識鏈、專業鏈、產業鏈和利益鏈的深度融合，助推學生創新精神和創業能力的培養；另一方面可以促進職業學校面向社會開展技術服務、職工培訓、技能鑒定以及其他公益活動等，實現社會服務功能。

二、機械制造技術專業探索創新“現代學徒制”職業教育模式的主要做法

傳統“學徒制”歷史悠久。任何先進的職業技術教育模式都或多或少地有著“學徒制”元素。在吸取德國“雙元制”核心內涵和歐洲“現代學徒制”思想理念的基礎上，筆者所在學校的機械制造技術專業結合我國職業教育現有體制機制，在政府支持下，以學校為中心，聯系企業積極參與，根據市場調節需求，積極探索并實踐適合我國國情的“現代學徒制”職業教育模式，主要有以下做法。

1.遴選優質企業，合作探索“現代學徒制”。遴選優質企業，是實踐“現代學徒制”最重要的環節。該專業根據“現代學徒制”培養模式的特點，提出了遴選企業的四項原則：一是遴選產業特色適宜，有職業技能資格證書認證的行業企業；二是遴選管理規范、經濟效益較好，可內涵式合作的企業；三是遴選內部培訓體系完備，對“學徒制”培養合作能達成有效共識和互動的企業；四是遴選愿意支付學生獎勵和“準工資”，能優先錄用學校畢業生的企業。學校和企業簽訂校企合作協議書，共同負責招收學徒，按計劃提供實踐培訓場所和崗位教育資源，師傅、教師共同承擔培養責任、履行義務，指導學生參加行業協會考核認證。

2.校企按需共同招收學徒，確定“學生學徒雙身份”。筆者所在學校機械制造技術專業，按照區域內現代制造業崗位群人力資源需求，確定“現代學徒制”班級規模，同時面向社會和學校招收學徒，并以簽訂學校、企業、學徒三方合同的形式，確立學生學徒雙重身份：在學校是學生，在企業是學徒工。學徒在學校就讀期間，身著校服，學習系統、規范的專業理論知識和參與教學實習和生產實訓；學徒在企業學徒期間，身著工裝，按照行業標準、員工要求和崗位要求，融入企業生產，并獲得生活補助，充分感受企業員工的“學徒”身份。校企雙方相互認可“學生”和“學徒”的雙重身份：學徒約二分之一的時間在企業參與生產，約1/2的時間在職業學校學習，構建了校企雙贏、互動參與的技能型人才培養模式，一是學徒在企業的生活和學習中，能直接感受企業文化，親身體驗真實的生產環境和操作專用設施設備，進而養成良好的職業道德和行為習慣，切實提高職業能力；二是企業能有較長時間認真觀察、全面考察、精心培養急需的技術人才，降低用人風險。

3.配備校企互認師資，共同打造“現代學徒制”師資團隊。“現代學徒制”師資團隊的組建，應遵循校企互認和共同指派的原則：“師傅”從企業引進，由在本專業工作多年、實踐能力強的專業技術人員、管理人員、企業負責人擔當；“教師”由學校選派專業教師，到企業接受專業技能培訓，獲取行業認證后回校承擔“現代學徒制”教學任務。例如：筆者所在學校機械制造技術專業“科思現代學徒制”班級實施學校、四川科思精密模具有限公司、簽約企業三方互認師資團隊的模式，由專業骨干教師、簽約企業技術人員、企業工作人員共同組建師資團隊。同時，嚴格執行企業認證體系，每年對師資團隊進行培訓、考評、年審，只有通過考核的教師方有資格繼續留在“科思現代學徒制”班級任教。

4.以“四個一體化”辦學理念驅動“現代學徒制”課程建設。“現代學徒制”課程建設應堅持“四個一體化”的辦學理念，以企業“人才定位、崗位標準、知識技能要求、典型職業活動及素養”為中心，以“理實一體、工學交替”為主要方式，由企業制定培訓課程，學校制定教學計劃，校企雙方合作完成教學任務。合作初期，學校必須模擬企業生產模式和情景，承擔部分企業職能。

例如：筆者所在學校機械制造技術專業與四川科思精密模具有限公司合作，由校企雙方根據學生情況，整合校企教學資源，共同制定“現代學徒”班級培養目標和教學計劃，參與教學組織與實施，在第1、2學期按周邀請企業高管、行業協會專家和一線技術骨干到校講授行業前沿、專業發展、企業管理等；在第3、4學期聘請企業技師擔任實訓指導教師，與學校專業教師深度對接，根據行業標準共同制定技能訓練標準，確定訓練項目，將企業生產任務轉變為學生實訓內容，并按照企業員工技能要求開展實踐技能培訓，使教學過程成為企業生產產品、創造價值的過程，實現教師師傅一體化、學生員工一體化；在第5、6學期，每學期安排5個月時間作為學徒到企業頂崗實習期，頂崗實習結束，并經企業考核合格后，再要求學徒回校進行1個月的理論知識擴充。工學交替的教學活動既有力地支援了企業生產，也使學生得到了在生產一線鍛煉的機會，為未來的就業打下了堅實的基礎。

5.校企共同制定評價標準，引入行業認證和“準工資”激勵機制。“現代學徒制”考核評價標準由校企共同設立專門的考核評價委員會制定。委員會由行業企業專家、學校專業教師組成。考核評價標準把職業資格技能要求放在首位，并引入了行業認證。理論考核主要針對在校理論知識的學習。技能考核主要針對在企業的實踐技能。委員會建立“準工資”激勵機制，根據對學生職業能力的考核評價結果向學生發放“準工資”。

三、存在的問題

1.國家缺乏對企業參與校企合作的激勵機制，企業積極性不高。

2.以學校為中心的“現代學徒制”職業教育模式，使校企合作難以真正做到“多贏”。企業的最終目的是盈利。學校教育的最終目的是提升學生的職業能力。生產型實訓基地沒有很好地解決生產與教學的矛盾，如：難以找到實訓基地承接外協生產與承擔教學實訓的結合點。

3.校內“雙師型”教師水平較之于產業行業生產、服務技術水平還有較大差距，專業教師仍缺乏在企業的工作經驗，要通過校企合作、共同培養難度較大。

4.“現代學徒制”班級的班額應在14～24人/班，培養成本較高，但目前學校教育資源仍不足，難以全面實施“現代學徒制”職業教育模式。

四、建議

1.由政府制定并出臺鼓勵政策，激發企業與職業院校合作的積極性，建立支持校企合作辦學的長效機制。

2.盡快搭建起連接政府、企業、學校的橋梁，建立“產教結合、校企合作”的信息網絡，為政府提供政策建議，向企業和學校宣傳推廣校企合作經驗，促進行業企業和學校共同發展。

3.校企雙方要共同增強協調功能，完善“現代學徒制”職業教育模式的制度建設，制訂明確的教學方案，建立有效的質量保證和評價體系。

4.希望國家完善有關學生頂崗實習的法律法規，對學生頂崗實習期間的安全提供保障。

參考文獻：

[1]姜大源.當代德國職業教育主流教學思想研究[M].北京：清華大學出版社，2007.

[2]翟海魂.發達國家職業教育歷史演進[M].上海：上海教育出版社，2008.

[3]孟慶國.現代職業教育教學論[M].北京：北京師范大學出版社，2009.

[4]Nvahn博士.現代學徒制的再發現[M].英國：Springer出版社，2009.

[5]廖曙洪.“企業化”教學模式在中等職業學校的實踐[J].中國職業技術教育，2011，（23）：43-45.

篇8

以本校機電學院為例：在教學班中有普通班、提高班、創新班，通過教學模塊的再次劃分有助于不同層次學生的學習，發揮其自身優勢，以滿足學生學習的不同需求[5]。同樣，在機械制造工程訓練課程中也要對相應的實習內容進行相應的規劃和調整，注重訓練項目的先進性、綜合性和創新性。針對不同的教學安排分別設有基礎型工程訓練、提高型工程訓練、創新型工程訓練，從學時數、零件加工的難易程度、機床的使用、人員的配備都有相應的安排，使學生在完成機械制造工程訓練課程后對機械零件加工有較為清晰的認識，實踐能力和工程意識都有了明顯提高，運用知識解決問題的能力不斷加強，為之后的學習提供了有力的支持[6]。

在實踐教學的基礎上利用各種教學資源拓展學生知識面和提高動手能力，對學生的學習及運用所學知識解決問題都有很重要的幫助，使學生的綜合能力進一步提高。

（1）網絡學習資源網絡

學習資源的日益豐富給學生創造了隨時學習和提供專業知識的平臺，作為對實習教學內容的補充和完善，專題技術學習網站的建立對學生的學習有著很好的補充和促進作用。其可以彌補時間和空間上的學習距離，多方位多角度對相關知識點進行較全面的說明。機械制造工程訓練學習資源可按照各加工工種制作成各種專題學習網站，用深入淺出、易于理解的表現形式對機械加工原理、工藝、操作進行說明。例如“數控銑床學習網站”，就按照教學大綱和實習內容的要求通過文字、圖片和加工視頻、編程舉例及動畫演示、虛擬操作、測試等模塊給學生提供針對工程訓練實訓過程的學習內容，并將知識點作適當的延伸，應對不同學生的學習要求，以針對性強為出發點，對學生實習遇到的實際情況多角度地從工藝、操作和加工方面進行分析，使學生的學習涵蓋了課前、課中和課后，其操作的準確性和對加工時問題的判斷及處理能力將有很大的提高，加工和工藝的運用也更趨合理。因此，網絡學習資源的使用將成為理論教學和實踐教學的有益補充。

（2）實驗室開放

高校實驗室設備種類多，性能良好，教師有豐富的理論和實踐經驗，為學生的學習和自我提高,提供了非常好的技術支持。通過實驗室開放，不少學生再次回到實驗室對學習中的問題進行驗證，機械零件的加工已不僅僅局限于以前簡單的類型，復雜程度有了進一步的提高。實驗室開放可以更高效地利用教學資源，也可以使學生將自己的設計創意進行實際檢驗，為他們提供了一個很好的技術試驗平臺。通過教師的指導，加工工藝的運用更趨合理，經過一段時間的機床操作和零件加工的經驗積累，學生基本可以使用多種設備完成零件加工，加工技能有顯著提升。

（3）考取專業資格等級證書

學生通過考取資格證書可以提升自我價值，對今后的學習和就業都有很大的幫助，對于機械類學生來說，數控加工的資格證書（數控車床、數控銑床等級證）是許多學生熱衷考取的證書之一。技能提升可使學生運用所學的理論、工藝知識解決加工時遇到的實際問題，熟練使用機械設備高效高品質完成加工[7]。利用工程訓練平臺進行技能培訓并結合學生所學專業進一步提升其技術水平，與企業用人標準相接軌，可以提高學生的競爭力[8]。而通過理論到實踐的系統學習，絕大多數參加考證的學生能夠熟練地完成理論和加工考核，取得國家勞動部門頒發的工種等級證書。

篇9

關鍵詞：能力培養；機械；創新；人才培養；思考

中圖分類號：g632 文獻標識碼：a 文章編號：1000－8136（2010）33－0139－02

1機械基礎教育課程現狀與人才培養思路

1.1機械基礎教育課程現狀中國

目前我國有關機械教育課程雖然側重對學生動手和理論知識的培養，但在實際教學過程中效果并不好，用人單位也普遍反映當前一些通過機械教育相關專業知識培養出來的學生進入企業后動手實際操作能力較弱，相關的實踐經驗也十分匱乏，甚至許多機械技術相關基礎常識都了解模糊，且相應的協作能力較差。之所以出現這種狀況，主要是當前在一些機械基礎教育課程中內容多，且枯燥乏味，學生難以理解，導致學習熱情不高，從而在實際操作過程中無從下手。

這種現狀和問題的出現與人才培養模式有關，這種模式側重于采用學科本位教學體系。在這一體系中，課程的內容側重于理論知識闡述，教學方式也采用傳統的課堂教授的形式，學生學起來非常被動，在課堂中師生沒有互動，學生主體意識不強，教師對學生技能訓練不夠重視，這造成學生動手能力差，無法達到真正的機械教學目的，同時也無法滿足用人單位的要求。此外，由于在實際教學過程中，缺乏相應的實踐教學，導致原本具體的動手程序和方法變得難以理解，學生只能通過死記硬背的方法來應付相關知識，學生學習枯燥，缺乏興趣。

1.2機械基礎教育人才培養思路

要解決機械教育相關機構出現的以上問題，避免這種“理論知識不過硬，動手能力不過關”的狀況，必須提高學生的綜合能力。這要求在教學過程中將理論知識學習和動手能力培養有效結合起來。筆者認為，在這一過程中應該構建以能力培養為目標的機械創新人才培養模式，而要做到這一點需要在機械教育過程中引導學生以用人單位的工作崗位為導向，努力夯實學生理論知識和提高其動手能力。

這一模式要求在機械教育過程中在理論內容講授和實際動手能力培養過程中盡可能地結合用人單位的實際工作要求，盡量做到機械教育機構與用人單位的接軌，注重兩者的合作。這同時還要求機械教育要以能力培養為本位來構建培養模式，而這一方面尤其體現在與相關制造企業的合作培養上。制造業的運作主要以產品制造為主線，經過樣品設計、根據設計圖紙制定制造程序，然后進行實際操作制造產品，之后進行組裝和檢驗等流程。所以，機械教育在理論和實踐教學過程中也應該嚴格遵守這方面的相關流程和程序，形成一套完整的操作程序，取消原來那種獨立的機械制圖、設計、金工實習、制造等課程教學與實踐。努力構建一套“一條主線，兩套系統，多個教學模塊”的機械教育人才培養模式。

2構建以能力為本位的機械專業基礎教育模式

上文提到目前我國機械教育存在的問題，以及要建立相應的以能力培養為目標的機械教育人才培養模式，那么該如何具體展開相關程序和措施呢？“一條主線”即要求同學們以一臺典型機器的制造作為主要流程，將學生的理論知識和實踐能力串聯起來；“兩套系統”則為理論教學系統和實踐教學系統結合原則；“多個教學模塊”則是根據具體的產品制造流程，從樣品設計，到制造流程的確定，到產品的制造，再到產品的裝配和檢驗等多個教育模塊的設立。為了使學生達到真正的能力培養目標，筆者以機械產品制造的流程作為線索，對該模式的構建進行簡要論述。

2.1任務下達階段

首先可以在課堂上對學生進行理論知識教授，介紹機械產品的相關類型、組成、特點和功能等，讓學生先了解產品生產的基本方法和過程。之后，教師可以帶領學生到與本校合作的機械制造企業參觀，讓學生對制造企業的生產設備、流程和管理有直觀的認識，在此基礎上下達相關工作任務，其重點是要求學生初步了解機械制造的基本流程和方法，同時提出與機械制造生產有關的問題，讓學生自覺主動地去思考相應的問題，并激發學生對知識的渴求及其動手的欲望。

2.2圖紙設計階段

任務下達之后，首先要求學生分組對相關機械產品進行拆裝，根據相關零件進行測量繪圖的動手訓練，此基礎上完成零部件圖紙的設計及零件組織流程的設計。此階段，教師一方面要通過相關理論課程教授學生相關的設備拆裝知識，以及相關的基本技巧實訓；引入相關制圖軟件和設備，引導學生動手操作相關計算、測量的工具。為了完成各零部件圖紙的設計，教師需要在理論知識上講授相關的常用機構原理與應用和常用零部件結構的設計知識原理，在動手方面要求學生分組合作，通過組與組之間的競爭來進行產品圖紙設計。

2.3零件機械制造階段

此階段的機械教育要根據之前的圖紙設計來分析零件所需要的原材料及其輔助的設備和工具，要求學生分析其原理的機械性能和工藝性能，在此過程中引入機械工程原理相關理論知識的教學，同時引入機械制造流程制定的規程和方法等知識的教學。在動手能力培養方面，教師在這一過程中需要帶領學生在學校實訓基地進行相關機械生產的具體操作練習，包括磨、車、銑、鑄、焊、熱、鉆等。同時，在此階段，教師還可以帶領學生到相關企業的生產車間進行現場觀摩，通過企業技術人員的現場解說，讓學生自覺地將企業正規的產品制造流程與自己設計的流程進行對比，從而使得學生對機械產品制造工藝和流程有進一步的認識。最后，教師對學校這一階段的能力培養需要進行相應的考核和評價，并進行相應的總結。

2.4零件加工和裝配階段

當零件被制造出來后，需要對零件進一步加工以保證零件符合相關要求。在這一階段教師要教會學生對機械零件標準測量與檢驗方面的相關理論知識，包括零部件尺寸、表面粗糙度和行位公差等。同時要求學生在檢驗過程中運用這些理論知識進行實踐。當零件檢驗合格之后，就需要對零部件進行裝配以形成最終的機械產品，這一過程教師需要引入相關的裝配鉗工等理論知識。在此基礎上學生進行零部件裝配的實際操作，同時在裝配完了之后再對整機進行相關檢驗和調試。整個階段，教師需要注重對學生產品裝配工藝能力的培養。中國

reflection on model construction of machinery innovative personnel t raining

song jianjun

abstract：this paper firstly discusses the status of china’s machinery education courses and the needed personnel training ideas. on this basis, the author takes the producing process of machinery products as the main line, and specifically discusses how to build a machinery educational personnel training model targeting in capacity－building.

篇10

一、“機械制造技術基礎”教學存在的主要問題

1、教學內容不合理

本課程內容較多，包括“工程材料”“機械制造工藝學”“金屬切削原理與刀具”“金屬切削機床”等知識。在較少的教學時數內，應側重于培養的學生能達到合理選擇材料和毛坯生產方法、合理設計零件的結構、對中等復雜零件可制定機械加工工藝過程、使學生初步掌握機械加工制造過程的基本理論、基本方法，注重培養學生發現和解決問題的能力。

2、教學體系設置不合理

理論教學與工程訓練相互獨立和分離，課堂教學前未能預先安排金工實習，學生缺少實際經驗。由于學生缺少感性認識，理論教學變得十分枯燥難懂，本來形象具體的可以觸摸感覺的東西，變成了超想象的抽象的不可以接受的東西，實際經驗知識變成了抽象理論知識，可以理解記憶的東西變成了死記硬背的東西，使教學效果打了折扣。

3、教學方法有待進一步改善

本課程講授時，如果方法不得當，學生難以消化、理解和吸收，學生越聽越糊涂，導致教學效果不理想。因此應采用恰當的方法和手段，使學生在明確學習目的的基礎上，提高學生學習興趣，通過通俗易懂的講解，降低學習難度，以獲得好的教學效果。

三、“機械制造技術基礎”教學改革

1、構建機械制造技術基礎課程教學新體系

積極吸收國內外面向應用型人才培養的機械制造技術課程教學改革的成果，不斷創新課程的教學內容、課程體系（圖1）及相應的教學方法，使機械制造技術基礎課程體系進一步完善，合理解決課程內容與學時之間的矛盾，并在實踐中不斷總結提高，從而使本課程的教學水平和教學質量達到地方院校先進水平。

圖1 機械制造技術基礎課程體系

2、采取多種教學手段與方法

（1）情境引導，激發學生探究的興趣。根據課程的整體設計，在課程的不同環節，帶領學生深入學校的相關實訓車間去參觀，同時引導他們應該注意觀察哪些是要點，使用什么工具、量具、產品質地、形狀，車床上的構件是怎么運動的，讓他們注意車床、刨床、銑床、加工中心等加工設備的結構，了解他們之間的相同之處和不同之處，從而使學生對整個的機械制造技術有一個直接的了解，讓學生會有身臨其境的感覺，這樣對理論知識的吸收就會有所幫助。（2）案例教學。主講教師在進行科研工作和實踐工作中，將其中的經驗成果與教學內容有機地結合起來，使學生在學習本課程的過程中，能夠充分理解和掌握對其理論知識和科學研究的方法與手段，同時對本學科的前沿研究成果有所了解和掌握。（3）啟發、提問式教學法。在課堂教學中，任課教師通過啟發、提問等方式，對學生循循善誘，使課堂教學主體發生轉變，增進了學生學習的主動性和師生間的互動，這樣教師就能夠及時了解學生對教學內容的理解和掌握程度，同時也活躍了課堂氣氛。（4）還可以通過交互式、討論式、研究式和啟發式等教學方法，營造師生互動的教學環境。

3、實驗教學改革

為了加深學生對理論知識的理解和掌握，課程理論教學中需要對重點和難點內容設置實驗，如車刀幾何角度測量、切削力的測量、機床結構模型分析試驗，機床靜剛度測量和誤差復映規律試驗。以往開設的這些實驗大多都是驗證性的實驗，不能很好地發揮學生的思維和想象，不能很好地鍛煉學生的實際動手能力。針對這個問題，在課程實驗中，減少驗證性的實驗，增加綜合性和創新性實驗，如典型零件的工藝分析和機床夾具綜合分析等，給定一個具體的零件，首先進行零件的結構工藝性分析、工藝路線的擬訂及論證并制訂機械加工工藝規程，其次針對某道工序進行專用夾具的總體方案設計與論證，最后和實驗室已有的工裝夾具進行對比分析，指出各自的利弊。這樣以來，就可以很好地將實驗環節和理論學習及后續的課程設計、生產實習聯系起來，既可以對書本上所學的較抽象的理論內容很好地理解，又為后面的專業課的學習及實踐環節打下一定的基礎，在一定程度上較好地實現了理論與實踐相結合。

4、實驗與金工實習時間安排不合理，理論不足以聯系實踐

機械制造技術基礎這門課是一門與實踐密切相關的專業基礎課，材料在不同工作環境中的各種特性、設備的各種結構、工藝的各種優缺點及在生產中可能會造成的后果等，學生必須結合大量實踐經驗才能更好地理解，很多操作步驟和原理聽起來很費解，但只要到車間或現場看一眼就不難明白。已有的教學模式將理論和實踐在時空上分離，先將理論全部學完再實踐，或先實踐完再進行理論學習。缺少工程實踐的理論教學，由于學生缺少感性認識而變得十分難解，處于云里霧里的迷糊狀態；沒有理論支撐的工程實踐必然只能停滯在獲得一些感性知識和操作技能的較低的層次上。

5、加強師資隊伍建設

要實現良好的教學目標，過硬的師資隊伍是關鍵。機械制造技術基礎的課程性決定了該課程的教師不僅要具有扎實的專業理論功底，也要具有較熟練的實踐技能，更要具有理論與生產結合的綜合能力。許多教師，雖然理論知識豐富，但實際生產經驗不足，動手操作能力有所欠缺，呈現出“紙上談兵”的局面。因此，在建設師資隊伍過程中，通過合理安排培訓內容和時間、參加項目開發等方式，加強他們綜合能力的提高。

參考文獻：

[1] 殷曉中.淺談“機械制造技術”課程的教學改革[J].鎮江高專學報，2010（3）.