導語：如何才能寫好一篇制造業發展趨勢，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

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近年來，由于現代化技術不斷推陳出新，尤其是信息技術的飛速發展，世界制造

業發生了重大變化，最突出的特征是制造業的全球化趨勢加強，企業競爭中技術創新

的主導地位突顯。

1.全球化戰略已成為各跨國制造公司搶占世界市場的首選戰略

整個20世紀，跨國公司一直是經濟全球化的生力軍，尤其在第二個50年里，跨國

公司更是飛速擴張，實力之強占據了全球經貿的“半邊天”。據統計，經合組織成員

國之間的貿易額近一半都是由跨國公司內部及其相互之間的貿易構成的。而在全球大

型跨國公司中，制造業無論從企業數量、經營規模，還是利潤額等指標來看，都占據

著舉足輕重的地位。1994年的全球綜合500強榜單中制造業跨國企業達230家左右，20

03年上升為240家左右。從500強前十名的變化可以看出，十年來世界制造業規模進一

步擴大：1994年名列前十名的企業有四家是制造業企業，1995年、1996年均占五家，

1998年上升為六家，到2003年已達到九家（注：根據歷年美國《財富》雜志“全球50

0強”名單整理。）。因此，可以說，作為21世紀全球經濟活動的主體，跨國公司的

戰略意圖就代表著世界制造業的發展方向和趨勢。隨著市場經濟的擴張，全球化戰略

已經成為各個跨國制造公司搶占世界市場的首選戰略。當然，這種全球化戰略不再等

同于過去通過異地生產或銷售來占領市場的傳統戰略。

2.制造業全球化方式發生了新的變化

傳統的制造業跨國公司生產方式有兩種：一是以母國為生產基地，將產品銷往其

他國家；二是在海外投資建立生產制造基地，在國外制造產品，銷售給東道國或其他

國家。其特點是：自己擁有生產制造設施與技術，產品完全由自己制造；在資源的利

用上，僅限于利用東道國的原材料、人員或資金等。

從20世紀八九十年代開始，由于信息技術革命，管理思想與方法發生了根本性的

變化，企業組織形式也發生了變化，這些變化在跨國公司，特別是制造業跨國公司中

得到了很好的發展與發揮，并將成為新型全球化方式而發展下去。這種變化的主要特

征是：廣泛利用別國的生產設施與技術力量，在自己可以不擁有生產設施與制造技術

的所有權的情況下，制造出最終產品，并進行全球銷售。制造業全球化方式主要形式

有兩種：一是制造業公司掌握產品設計、關鍵技術，授權國外生產廠商按其要求生產

產品，自己則在全球建立營銷網絡；二是制造業公司在全球范圍內建立零部件的加工

制造網絡，自己負責產品的總裝與營銷。

在優先考慮利潤最大化、分散風險、降低成本和適應市場需求變化的情況下，近

年來日、美、歐跨國制造公司實行了新的分工，在亞洲建立零部件生產商，加速推進

企業聯合和技術合作；此外，還建立越來越完整的生產、銷售和出口的產業鏈，加強

了連接發達國家企業和亞洲企業的網絡。

然而，隨著跨國公司紛紛加強對制造技術的控制及將生產、組裝工作外圍化、外

部化，使得“制造中心”的涵義發生了變化。尤其是材料和工業設備行業的跨國公司

在全球范圍內都表現為普遍的技術來源的母國中心趨勢（Dalton and Serapio，1999

）。

3.全球技術創新中心正與制造業中心分離

21世紀的“制造中心”已經不再完全基于某一國市場的發育。全球技術創新中心

正與制造業中心分離，制造中心地位不再是國家綜合競爭力的決定性因素，制造中心

依附科技中心的趨勢正在形成。如美國作為知識經濟的發源地，幾乎在所有重大技術

創新領域都領先于世界。但是美國并未謀求恢復全球制造中心的地位，而是利用全球

技術創新中心地位和綜合國力來控制全球制造業中心，從而使得制造業規模、制造業

中心地位與產業能力的關系明顯弱化。

世紀之交，美國在信息、通信技術和半導體技術領域以及生物技術、新材料和新

能源技術領域都確立了領先優勢。美國不僅利用信息革命和知識經濟的技術創新優勢

完成了制造中心與科技中心的相對分離，更為重要的是開創了科技中心控制制造中心

的新時代。作為全球最重要的信息產業制造中心，東亞地區的信息產業在技術、生產

及市場等方面存在明顯的依附性。在實際運行中，全球科技中心對制造中心的控制，

主要是通過跨國公司內部分工、扶持委托加工制造中心、強化低端產品對高端產品的

依賴、核心技術對生產性技術的控制以及市場需求等方式來實現的。

4.跨國公司技術創新途徑多元化

跨國公司技術創新體系概括起來有兩類。一類是在跨國公司內部組織的國際化生

產和國際化研究開發機構網絡，這是跨國公司由東道國當地市場導向投資轉向國際一

體化戰略的必然結果。第二類是跨國公司積極參加的廠商之間的網絡，如與競爭對手

締結技術戰略聯盟；建立和擴展將其供應商、顧客與其國外子公司溝通起來的網絡體

系。盡管這些體系的目的不同，但其動機卻是相同的，即共同的學習過程能夠提高跨

國公司創新速度，進而成為增強其國際技術競爭能力的有效手段和途徑。跨國公司在

海外設立研發機構是經濟全球化發展的階段性標志，表明跨國公司的全球經營戰略重

點已經從經濟資源的全球配置轉向技術資源的全球配置。

對于制造業特別是諸如生物、制藥和化工這樣的行業，企業知識基礎的發展是核

心能力的關鍵，因此，跨國公司在海外建立研發機構的主要原因是獲取技術創新的重

要源泉——科學知識和科學研究人力資源。目前，從這些行業跨國公司研發活動全球

化的情況看，其海外研發機構主要集中在世界相關領域知識高地附近。而從東道國的

角度，鑒于跨國公司是經濟全球化的重要推動力，又是技術創新的主要載體，所以積

極鼓勵和吸引跨國公司到本國設立研發機構，就可能利用國際創新資源提升自身的科

技創新能力。

中國制造業現狀分析

中國制造業近年來發展之迅速，舉世矚目，“以至于工業家們現在都必須轉向中

國，這并不僅僅因為他們想收益于中國的低生產成本，而且是因為他們的顧客在中國

”。（注：參考消息，2004-01-24）那么，中國制造業的真實水平如何，與世界跨國

制造公司比較差距又在何處？通過對貿易結構、企業規模、技術創新能力以及外商在

華研發機構等方面的分析可得出以下結論：

1.以制造業為支撐，中國已成為世界經濟貿易大國

中國經濟于20世紀70年代末開始起飛，一直實行以建立強大的、能夠給為數眾多

的農業人口提供就業的工業部門為主的經濟發展戰略。目前，中國GDP排名已經上升

到世界第六，制造業貢獻過半。同時，中國也成為引資大國，2002年吸引國際直接投

資達530億美元，外資投資中制造業的項目數目比重達72.96％：2003年達570億美元

，占到亞太地區全部FDI的57.6％。此外，中國在世界貿易中也占有了一定優勢地位

，出口總額占世界總出口的5％，其中制造業產品占九成。2003年進出口額更達8512.

1億美元，其中出口4383.7億美元，進口4128.4億美元，十余年來一直保持貿易順差

（2002年順差為303億美元，2003年為255.3億美元）。

2.中國仍處于國際產業鏈的較低環節

目前中國制造業占全球制造份額僅在5％左右。中國制造業以勞動密集型的加工

、組裝為主，在全球的比重與地位、產業結構與市場集中度、核心技術與國際競爭力

等方面，與先進的工業國相比差距甚大，發展道路還很漫長。從貿易方式來看，近年

來中國貿易順差主要來自制造業的加工貿易。與其他亞洲國家一樣，隨著經濟的發展

，中國在貿易上的比較優勢也是從初級產品逐漸向勞動密集型產品，然后進一步向資

本密集型、技術密集型產品轉化的。這種貿易結構逐漸向高度化發展的過程可以通過

跟蹤主要產業的特化系數（注：特化系數=（出口-進口）/（出口+進口），數值越大

說明該產業的國際競爭力越強。）的變化來觀察。關志雄（2002）對1999年亞洲各國

主要產品的有關測算值顯示出中國在以服裝產品為首的雜貨產品方面競爭力較強，機

械、原料類產品的競爭力居中，在化工類方面競爭力較弱。（注：聯合國SITC分類，

特化系數計算值分別為：中國內地化工產品-0.40、原料分類產品-0.02、機械類產品

-0.08、雜貨產品0.76。）在競爭對手方面，目前中國同東盟、拉美等部分低收入國

家競爭性較強，而同歐美、日本、“四小龍”的互補性較強。

3.中國制造業還沒有產生世界一流的跨國公司

2003年中國500強企業排名榜的前100名中有57家制造業企業。有33家制造業企業

屬于后50位，有24家制造業企業打進前50名，僅有3家制造業企業擠進了前10名的行

列，其中2家屬于能源行業，1家屬于汽車行業。（注：根據《世界經理人周刊》2003

年12月1日數據整理。）從前10名的行業分布特點看，能源業、電信業以及金融業蓬

勃發展，充滿活力，而機電、化工等制造業則相對實力較弱。

再將中國500強企業的前10名制造業企業與全球500強的前10名企業相比較，則可

以看出二者主要差距：首先，制造業跨國公司的規模龐大，中國企業的規模實力與之

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關鍵詞：制造業；信息化；發展趨勢

中圖分類號：F472 文獻標識碼：A 文章編號：1006—8937（2012）23—0099—02

“十二五”是青海經濟社會實現“跨越發展、綠色發展、和諧發展、統籌發展”的重要機遇期，也是青海制造業發展方式加速轉變、制造產業結構加快升級、信息化和工業化深度融合、制造業核心競爭力加速提升的關鍵時期。

根據國家科技部《“十二五”制造業信息化科技發展規劃》和《青海省“十二五”制造業信息化科技發展規劃》的總體部署及要求，為推動青海省信息化和工業化的深度融合，促進制造業信息技術在青海省的推廣和應用，青海省制造業信息化工作將按照科技部“十二五”制造業信息化科技工程的總體部署，在持續增強企業核心競爭力、加速制造業轉型升級、振興裝備制造業、發展高端制造業和戰略性新興產業的過程中，發揮更加重要的作用。

1 青海“十二五”制造業信息化工作的主要任務

“十二五”期間，青海省制造業信息化科技工程將圍繞“深化應用、服務增效”這一主線，重點抓好以下五個方面的工作。

1.1 培育數字化示范企業

加速推進鹽湖化工、有色金屬冶煉等支柱產業的企業信息管理系的開發、建設與應用工作。通過改造優化企業業務管理流程，研究開發能夠服務企業的信息化核心技術產品，構建輔助企業發展的企業資源計劃管理系統（ERP）、客戶關系管理系統（CRM）和供應鏈管理系統（SCM），探索利用RFID及嵌入式遠程狀態監測等技術開展實時數據采集的物聯網技術應用，實現多系統集成應用和關鍵流程的組合應用，充分發揮“制造業信息化科技工程”的作用，更加有效地支持企業深化管理，進一步加快轉變經濟發展方式，創新青海省大型企業跨區域經營、生產和管理一體化的工業發展模式。

1.2 深化設計制造和經營管理信息集成技術應用

以裝備制造業作為開展信息化與工業化深度融合的突破口，突破制約企業發展的關鍵信息技術瓶頸，深化企業在設計制造和經營管理方面的信息化集成技術應用，提升制造企業在產品設計、管理等方面的技術水平，大力推進信息技術在產品設計、生產過程控制、物流與供應鏈管理、企業管理決策等各個層面上的應用、滲透和融合，改造提升傳統制造產業，提高企業的自主創新能力。

1.3 進一步普及制造業信息化單元技術應用

以三維（CAD）技術為核心，大力普及制造業信息化單元技術應用，鼓勵和支持企業根據實際情況，利用“中小企業工業輔助設計公共信息服務平臺”，解決在產品設計、制造、生產管理等過程中遇到的信息化技術難題，從而提高企業技術創新能力和產品市場競爭能力，推動青海省制造企業從單純生產制造向制造服務型轉變，開展產品設計與制造企業間信息交換和業務協同集成技術的研究，利用信息與現代通信技術建立中小企業電子商務公共服務平臺，實現信息資源共享和建立動態技術聯盟，探索出一條適合青海中小企業信息化技術推廣應用的服務模式。

1.4 應用信息技術推進節能減排

根據青海高消耗企業所占比重較高這一實際情況，樹立節能降耗信息化示范企業，大力推進生產執行系統（MES）與企業資源計劃管理系統（ERP）等信息化技術的應用，加快管控一體化進程的實施，提高資源利用率和發展方式的轉變，培育壯大綠色低碳、節能環保等新興產業。

1.5 構建公共技術應用服務平臺

構建基于網絡的中小制造企業產品設計、虛擬制造、人才培訓等業務協同公共服務平臺建設。針對中小企業信息化具體需求，應用現代信息化集成技術，建立中小企業信息資源共享數據庫，提高青海省中小企業信息化技術應用水平，降低中小制造企業信息化建設風險，提升中小制造企業創新能力和管理能力。

1.6 完善信息化咨詢服務體系

結合青海省“十二五”科技發展規劃，立足“制造業信息化科技工程”的實施，以提升青海省制造業企業信息化水平、創造新的經濟增長點為目標，完善具有信息化咨詢、IT外包、運行維護、項目監理、信息系統測試以及人才培訓等專業化服務能力的技術隊伍。鼓勵和支持省內外高等院校、科研院所和信息化示范企業，建立產、學、研相結合的制造業信息化技術聯盟，重點培育從事制造業信息化技術推廣、咨詢、監理、人才培訓的服務機構建設，構建起覆蓋全省的信息化技術推廣、培訓、咨詢為一體的“制造業信息化科技工程”技術服務體系。

2 青海省制造業信息化重點領域

2.1 高端裝備制造業的信息化

以青海省裝備制造園區建設為載體，支持企業之間或產業鏈上下游企業的信息流、物流、資金流、業務流的集成優化管理。重點圍繞高端裝備制造業中的數控機床、量刃工具和工程機械制造等產業，深化設計制造數字化和生產經營管理信息化集成技術的應用示范，開展產品設計數據與機械加工中心信息化集成技術研究，建立數字化生產車間，提升企業產品研發、經營管理和生產制造能力，使企業產品結構向高附加值、高潛力、低成本轉變，實現企業從生產型制造向服務型制造的轉變，逐步建立數字化企業。

2.2 支持戰略性新興產業的信息化

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關鍵詞：“工業4.0”；制造業；管理；趨勢

1“工業4.0”的內在含義

“工業4.0”乃德國政府就制造業改革發展問題提出的設想，此項目已經上升到了國家戰略層面的高度，目的是推進國家創新能力的提升和民族的戰略競爭能力。

德國政府基于新的國際經濟和地緣政治新形勢，提出了“工業4.0”戰略，并且在2013年4月的漢諾威工業博覽會上正式推出這項戰略，這是為了在新一輪的工業技術革命中搶先占據制高點，繼續保持德國在世界工業技術領域的有利地位。該戰略得到了德國以大學和廣大科研院所為代表的科研界和以傳統公司巨頭為代表的工業界的廣泛認同和接受。例如，弗勞恩霍夫協會將在研究中引入工業4.0概念，西門子公司也在工業軟件開發和生產控制系統之中引入了該概念。

“工業4.0”要求我國緊跟時代的步伐，看到創新的重要性，認識到科研項目管理的必要性，向德國、美國等國家借鑒，設計一條有利于制造業發展的科研項目管理工作計劃。與以往的經濟技術計劃不同，該計劃以支持和幫扶中小企業為主，力圖通過國家計劃扶持，將中小企業打造成為高新技術的開發者和受益者，成為新形勢下技術革命中智能化生產的主力軍。

工業化時代紡織機等機械的出現和應用徹底改變了產品的生產方式。第一次工業革命后，勞動分工成為了社會共識和通行做法，以此為基礎，20世紀的第二次工業革命得以實現了電力驅動的大規模生產活動。20世紀70年代初產生了第三次工業革命并持續到現在。第三次工業革命開始用信息技術進行生產，這一時期利用機器來取代人的生產。德國充分利用其作為世界領先的制造設備供應商的地位，利用四通八達的物聯網向全世界擴散這一技術，在第四階段的工業化過程中搶先一步占得戰略高地。

2“工業4.0”下我國制造業科研項目管理發展趨勢

在“工業4.0”這一大背景下，我國致力于制造業科研目管理改革，呈現出了以下發展趨勢：

2.1必將搭建成熟的信息化社會

就目前形勢來看，我國早已在多個領域形成初步完整的產業體系，比如新型傳感器、3D打印、數控機床、機器人等。由總體來看可以明顯得知，我國的制造業發展途徑一直沒有脫離以擴大再生產為主的發展通道，所以，依據智能產品、技術、裝備和理念改造的方式來逐步提高傳統制造業已迫在眉睫。創建起一個資源、人、機器三者能夠互通互聯的網絡化社會，這是“工業4.0”戰略的重點，與此同時，終端設備與應用軟件間的一系列操作，比如維護、數據信息識別與交換等都需要以標準化體系為根據。基于此，我國制造業制定并頒布“兩化深度融合”標準化路線圖，該藍圖無疑推動了“C9型客機總裝下線”項目的成功，飛機制造行業通過搭建網絡化社會，實時共享科研成果，及時得知科研瓶頸，讓該行業各個部門實現了快速交流，縮短了項目研究時間，節省了成本。

2.2定然會加快轉型步伐，優化產品

我國素有世界做大工廠之稱，毫無疑問，我國在制造業領域占有一席之地。但是伴隨科技的發展，我國傳統制造業迎來了發展瓶頸，若無法與時俱進，加快轉型步伐，完善科研項目管理戰略，那么必然只能被時代淘汰。由此可見，轉型升級是我國制造業走出難關的必然選擇。而從“中國制造”邁向“中國創造”則是我國制造業科研項目管理戰略的核心目標。近年來，我國制造業以轉型升級為目標，著重開展科研項目活動，而“關鍵基礎件及通用部件優化項目”是我國十一五推出的課堂之一。在該科研項目管理過程中，我國摒棄傳統管理方案，充分調動人力資源、試驗資源等，搭建了時間管理、質量管理、范圍管理、風險管理等體系，完善了溝通機制，試圖讓國產零部件朝高質量的方向發展，促使國產零部件行業不斷沖破瓶頸，成功搭建和完善了高效率、低投入的生產機制，該舉措無疑為我國零部件行業實現轉型，打造優良口碑推波助瀾。

2.3朝自我調適、自我預測方向發展

在“工業4.0”時代，我國唯有打造和完善自我調適、自我預測、自我保養的工業烏托邦，才可在這殘酷的市場競爭中占有一席之地，才能夠讓中國制造業穩步發展。換言而之，我國必須要制定完備的科研項目管理體系，并形成監控機制、管理機制、修復機制，逐漸搭建一個智能工廠的模型，讓中國制造業朝著智能化、高效化方向發展。在汽車制造行業，我國為了提高競爭力，大力開展科研項目，其中在“運用橫向穩定桿棒料生產汽車自動化系統”的項目研究中，我國汽車行業率先打造了一套完備的調適、預測方案，實現了智能化、高效化，汽車制造業不僅可通過監測明確項目存在的問題，智能調適；還可實時預測風險大小，這大大提高了科研項目的成功幾率。

2.4項目管理軟件朝系統化、多元化趨勢發展

在數字社會，網絡科技及軟件工程迎來了黃金發展時期，計算機技術的普及促使科研項目管理朝系統化、多元化趨勢發展。而項目管理軟件（PMS）的開發與運用加強了我國科研項目管理制度的落實力度。在未來，我國因“工業4.0”的深入定然會不斷完善項目管理軟件，在推進科研項目的同時，會合理運用項目管理軟件，全方位多角度的監測項目運行情況，做到早發現，早完善。

3總結

我國必須要把握“工業4.0”帶來的機遇，并且以德國、美國等發達國家為學習榜樣，探究符合中國制造業特點的科研項目管理方案。近幾年，我國制造業紛紛轉戰革新熱潮，取得了一定成果，可見中國制造業的發展趨勢是較好的，若能夠打破現階段的瓶頸，放大優勢，定然能夠實現“中國制造”到“中國創造”的蛻變。

參考文獻：

[1]羅文.德國工業4.0戰略對我國推進工業轉型升級的啟示[J].工業經濟論壇雜志，2014（7）：180.

[2]齊志平.德國工業4.0制造業的未來[J].決策，2013（9）：121.

[3]繆其浩.工業4.0對我們的啟示[J].世界科學，2014（7）：49.

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關鍵詞：機械制造技術；特點；發展；趨勢

1.引言

機械制造行業屬于典型的離散制造業。機械制造在我國是工業的重點行業，由于發達國家轉移傳統工業產業，所以使我國及東南亞等國家，這些具有較豐富勞動力資源的國家，在機械制造業領域有了長足發展的機遇。我國的制造技術相對于發達國家是落后的，特別是在精密儀器、機床、基礎設備等產品方面更是如此。機械制造屬于比較典型的勞動密集型行業，生產車間主要按工藝布局，并以多品種小批量生產為主。成熟的機械類產品，通常已標準化、系列化，且產品規格也比較多。

2.世界機械制造業發展出現的特點

21世紀，世界機械工業進入前所未有的高速發展階段，對比其他行業，機械工業的發展呈現出以下這些主要特點：

（1）經濟規模化。全球化的規模生產已經成為各大跨國公司發展的主流。在不斷聯合重組，擴張競爭實力的同時，各大企業也紛紛加強對其主干業務的投資與研發，不斷提高系統成套能力和個性化，多樣化市場適應能力。

（2）地位基礎化。發達國家重視裝備制造業的發展，不僅在本國工業中所占比重、積累、就業、貢獻均占前列，更在于裝備制造業為新技術、新產品的開發和生產提供重要的物質基礎，是現代化經濟不可缺少的戰略性產業，即使是邁進 “信息化社會”的工業化國家，也無不高度重視機械制造業的發展。

（3）機械制造業跨國并購加劇。現代并購不再一味地強調對抗競爭，強強聯合成立企業獲得競爭優勢的主要手段，這是機械制造業全球化過程中大公司謀求生存發展的一大特點。而且趨飽和的市場，日漸激烈的市場競爭，投資建廠的風險增大，也使得更多企業開始采用聯合并購的手段。在建廠的前提下，優化企業產品結構，以達到提高生產能力、擴大市場份額、獲取規模效益的目的。以高技術為內涵的行業來自技術創新的威脅，使跨國公司走上了聯合之路，以形成強大的技術創新能力。機械制造業大企業間的戰略并購，導致了機械工業資源的重新配置。使得世界機械工業的競爭格局出現了協作型的局面。

（4）機械制造業全球化的方式發生了新變化。傳統的全球化方式有兩種：一是以母國為生產基地，將產品銷往其他國家；二是在海外投資建立生產制造基地，在國外制造產品，銷售到東道國或其他國家。特點是：自己擁有制造設施與技術，產品完全由自己制造；在資源的利用上，僅限于利用東道國的原材料、人員或資金等。

3.機械制造行業未來的發展趨勢

隨著信息技術革命，管理思想與方法的根本性變化，企業組織形式也發生了變化，這些變化發生在跨國公司，并將成為新型全球化方式而發展下去。這種變化的主要特征是：廣泛利用別國的生產設施與技術力量，在自己可以不擁有生產設施與制造技術所有權的情況下，制造出最終產品，并進行全球銷售。機械制造業公司在全球范圍建立零部件的加工網絡，自己負責產品的總裝與營銷。原材料調配、零部件采購全球化已成為世界機械制造工業的發展趨勢。

機械制造業在未來的發展中，有四種重要趨勢將對其產生重大影響。

（1）機械制造業技術的融合。在機械制造業的許多領域，電子控制和軟件技術變得同機械工程同等重要。德國格第巴赫機械制造公司是世界最大的為大型玻璃制造廠生產玻璃處理系統的公司，目前該公司的軟件控制裝置、電子機械裝置占據了其產值的1／3。

（2）機械制造業服務性思維。在從電梯到工廠設備等的各個領域，生產廠家的利潤增加已不再是因為按固定規格生產產品，而是要求制造廠家能按用戶的要求生產產品，以滿足用戶的個性化特殊的需求。

（3）機械制造業全球產品開發。企業的產品開發，不是閉門造車，而是在面向開放的公共平臺和社會資源。

如美國最大的家用電器制造商惠而浦公司，對由2000名工程師組成的全球產品開發小組進行改組，以集思廣益開發新產品，縮短某些產品的開發時間。

（4）機械制造業更新生產策略。為了進一步適應市場經濟，振興我國機械制造業，把我國的機械產品源源不斷地推向國際市場，并牢固地占有國際市場，有必要重新認識機械制造業，認清21世紀初機械制造業發展的總趨勢、機械制造工藝裝備的特點以及我國機械制造工程師應掌握高新技術的主要方向。

4.21世紀機械制造業發展的總趨勢

高質量、高生產率一直是機械制造業發展的主要目標。因此，21世紀初機械制造業發展的總趨勢可概括為“四化”：柔性化――使工藝裝備與工藝路線能適應生產各種產品的需要，能適用迅速更換工藝、更換產品的需要；靈捷化――使生產力推向市場準備時間縮為最短，使工廠機制可以靈活轉向；智能化――柔性自動化的重要組成部分，它是柔性自動化的新發展和延伸；信息化――機械制造業將不再是由物質和能量借助于信息的力量生產出的價值，而是由信息借助于物質和能量的力量生產出的價值。因此，信息產業和智力產業將成為社會的主導產業。

機械制造業也將成為由信息主導的、并采用先進生產模式、先進制造系統、先進制造技術和先進組織合理方式的一個全新的機械制造業。21世紀初機械制造業的重要特征表現在它的全球化、網絡化、虛擬化、智能化以及環保協調的綠色制造等。

近年來產品更迭不斷加快，各種各樣的需求不斷增加。據一些發達工業國的情況來看，這種產品更迭加快的步伐更加明顯。例如美國、西德、瑞士等國的統計表明，1995―1998年機械零件的種類增加了約50％；80％的工作人員不直接與材料打交道，而與信息打交道；85％的活動不直接增加產品的附加值，產品、工藝過程、組織管理日益復雜化；設計、工藝準備等占去的時間為完成用戶訂貨總時間的65％以上。另外，在激烈的市場競爭中，供貨期與質量往往起著比價格更為重要的作用。時間就是金錢，時間能贏得競爭的勝利。靈捷化又是擺在機械制造業面前的頭等重大課題。在技術上要實現柔性化，在生產組織上要實現變革。

5.結語

機械制造業是我國工業中的核心產業之一，是國民經濟的支柱產業，其技術的高低標志著國家的發展水平及市場競爭力，只有不斷加強我國機械制造技術水平，熟悉其發展趨勢，才能提高產品質量及企業效益，保證我國在激烈的市場競爭中處于不敗之地。

參考文獻：

[1]譚學深. 淺談我國機械制造技術的現狀及發展方向[J] .中國科技信息，2008（15）：117-119.

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【關鍵詞】CAD技術 發展趨勢 機械制造企業 對策分析

CAD技術與許多先進制造技術都擁有密切的聯系，同時，CAD技術也涵蓋了許多世界前沿的科學技術，例如虛擬產品等技術。隨著互聯網的普及，CAD技術也具備著智能化、協同化等新的特性，這些全新的特性也使這項技術得到了更廣泛的應用。下面，就讓我們探討一些CAD技術的發展趨勢與機械制造企業的對策。

一、CAD前沿技術與發展趨勢

（一）建模技術。現今社會，一項產品要想在市場上立足，就必須創新、獨特，而這兩個特點主要就是通過以三維CAD為核心的創新系統實現的。由于創新系統的廣泛應用，為了使它的性能更加符合人類需求，科研人員一直都在深度開發它，使它在市場上充分發揮自己獨特的價值。

變量化設計環境擁有先進的超變量幾何技術，這項技術貫穿于草圖設計、配件安裝的整個過程當中。設計師可以運用這項技術直接對零件上的某個部位進行詳細的調整，進而使設計的零件更加立體化、直觀化。設計者可以在一個固定的主體模型中，捕捉一些動態的設計、制造的意圖。以系統的建模為基礎，可以運用參數化造型技術將設計的層面及系統進行提高。這項技術對設計的質量提供了充足的保障，在CAD以后發展的道路上，這項技術一定會必不可少，使CAD技術越來越實用。

（二）圖形的交換技術。CAD這一軟件，是一項全新的創新型產品，它對使用者來講，易于學習，用起來還得心應手。這項技術中包括智能化菜單、動態導航等功能，它能夠為設計者提供方便，使他們的大腦不只是局限在軟件操作的方式上，而是投入到實際的創造性工作當中。這種技術會使更多的設計被創作出來，同時它們的質量也會很高，有了這一功能，CAD技術的發展前景會非常廣闊。

（三）智能CAD技術。CAD技術中的智能設計的發展速度也很快，同時它也為這項技術帶來了新的前進方向。智能性具體表現為：為設計人員提供主動性較強的服務，系統能夠通過對使用者的使用狀況進行總結，從而捕捉到他們再使用時的意圖，能夠自動為他們提供建議；同時，這項技術的推理性能也較強，能夠為使用的新手提供很好的參考設計。這項技術能夠吸引大量的新手來學習CAD這門技術，這就為CAD的廣泛應用提供了有力的保障。

（四）網絡化。現今的CAD技術已經能夠提供有效的通信工具，能夠方便客戶與生產商之間的交流與溝通，這樣就更便于同事與合作伙伴之間團結合作。例如創立一個包含實體模型的壓縮包，從設計方下載工程圖，在里面穿插一些解決問題的方案，同時還會對圖紙進行嚴格地檢測與核對，這樣就會為客戶提供更優秀的資源。由此可見，CAD技術會在更多領域上得到廣泛的應用，隨著網絡的普及，這項技術更是會朝著多向化發展。

（五）全數字化制造與設計。將CAD、CAPP、CAM、ERP等技術進行結合再使用，能夠實現全數字化的設計。全數字化設計可以保證產品數據的完整性、共享性。為了解決這一核心問題，就需要建立一個模型，它會列舉產品的所有信息，它能夠將產品的生命周期在不同的環節進行不同形式的轉換，同時它會支持從設計到生產制作的每一個細微的過程。在制定設計方法時，越來越多的企業運用PDM來對產品進行合理的配置，正確的利用標準件、外購件，這樣在保證不會重復利用部件的情況下，完成產品的設計。這項技術為設計提供了便捷，在今后的使用中，它能夠大大節省設計者的腦力、財力，將他們的注意力集中到創新方面。

二、機械制造企業對策

我國一直都有“制造大國”之稱，在世界的發展大潮中，要接受前端的知識，而不是吸納后端的技術。要掌握符合時展的核心技術。但是由于在現實生活中，發達國家會對自己國家的先進技術有所保留，有些甚至還會封閉起來，防止其他國家作參考，在這種趨勢下，我國要想更好的發展，就必須發展自己的技術，創造出更加優秀的設計，這樣才能與發達國家相匹敵。在競爭激烈的市場中，中國要想有立足之地，就需要結合自己的現狀，在機械制造企業方面采取一些措施。

（一）采用國內成熟的自主版權。我國二維技術的市場一直都處于平穩的狀態，企業也對相關的知識有了充足的認識，由于國產的CAD軟件已經很符合國內的設計需要了，同時在經濟方面也非常符合使用者的接受范圍，但是，為了使設計更加優秀，二維設計應該采用成熟的擁有自主版權的CAD軟件。

（二）采用合理的軟件類型。由于國內的公司種類很多，所以，對于大型的公司以及條件較好的國有企業公司可以采用立體感較強的三維CAD軟件，這樣能夠使創造出的設計更加美觀、清晰；而對于小型企業，就可以采用主流Windows軟件，此項軟件雖然較三維軟件有些差距，但是已經足以滿足中小型企業運用的范圍。

（三）選用針對性較強的軟件。由于設計的種類不同，導致設計的針對性有差別，對待不同的設計，要使用不同的軟件，開發出特定功能的軟件，能夠對某項設計進行專業的改造，例如鍋爐CAD軟件的研發。

（四）適當使用CAD協作軟件。對于CAPP、CAM 和CAE，要將這些技術相互結合來使用，并且逐漸實行全面化發展。對于一些較為復雜的問題，還要適當運用國外的一些軟件進行解決。合理運用好協助軟件，才會使制作出來的設計更加優秀，符合社會的需求與發展。

三、結束語

CAD技術一直都以驚人的速度向前發展著，隨著專業人士不斷的研究與開發，現在的CAD技術已經實現了智能化控制、虛擬環境、信息結合等多方面的發展。雖然我國的CAD技術發展趨勢很好，但是與國外相比，卻還是存在著很大的距離。所以，我們要認清實際形勢，再對設計方法進行更新，使我國的技術也能夠在市場上立足。

參考文獻：

[1]王獻坤，機械CAD技術應用與開發[M].北京：機械工業出版社，2011

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1 機械制造企業管理的重要性

企業管理水平的高低直接關系到企業的發展能力和發展動向。機械制造企業也是一樣，雖然在我國經濟增長中扮演著重要角色，是我國經濟的支柱產業，但是，機械制造企業陳舊的管理理念和管理方式已經遠遠跟不上時代的發展，不能滿足我國經濟增長的需求。因此，機械制造企業管理改革勢在必行。為了不斷提高機械制造企業管理水平，企業需要不斷改進其生產工藝、引進先進的機械制造技術，應用新型制造材料，才能在全球經濟一體化的大形勢下，占據有利市場，不斷提高我國機械制造企業的制造水平和管理水平，促進我國經濟的可持續化發展。

2 機械制造企業管理存在的問題

2.1 成本管理水平低。機械制造企業的成本管理關系到企業的利潤，生存和發展，是機械制造企業管理的重要內容。傳統的管理方法和管理模式是計劃經濟的產物，使得成本管理思維受到局限，只注重生產過程成本管理，對于前期考查、設計及后期銷售維護等費用管理不到位，從而使得企業經營管理存在漏洞；由于缺乏先進的成本管理技術與方法，使得成本管理無論是制度落實上還是控制考核上都存在矛盾；另外，成本管理意識淡薄[2]，成本管理監督不嚴，體系不健全等因素都導致了傳統機械制造企業成本管理水平的低下，在市場經濟中極不適應，需要改革與創新，才能更好的把握企業的經濟命脈。

2.2 管理技術落后單一。由于受計劃經濟的影響較深，在市場經濟下，機械制造企業仍沿用傳統的管理手段與方法，使得管理技術相對較單一，管理方法跟不上時代的發展。雖然部分企業具有先見之明，引入了微機管理系統，但只停留在單項管理的階段[3]，無法進行全面的、系統的資源優化與配置，無法滿足現代化經濟發展要求的快速全面的企業管理的要求。

2.3 企業管理應變能力有限。機械制造企業管理需要不斷更新信息，更新管理模式才能適應現代化的市場發展。今天的市場瞬息萬變，需求多樣化[4]，技術化較強、整個環節較為復雜。從機械產品的功能、外觀、應用環境等條件出發，進行市場考查、設計、生產、銷售、售后服務、成本管理，人員管理、設備管理、生產供應鏈條管理等等，需要進行一系列的管理，遇到問題如何解決是傳統管理需要改變的地方。以往的管理遇到問題時，需要先請示，獲得批準再進行協調解決，這一過程消時較長，浪費問題雙方的精力和財務。而現代化的機械制造企業需要的是一個能夠快速對問題做出動態反應的管理，以市場為導向，以客戶為上帝，以適應千變萬化市場和客戶定制化的要求。

2.4 管理人員有待進一步提高管理水平。個人管理水平是管理人員從多年的管理工作中總結出的經驗，結合管理專業的知識將其應用于實際管理的能力。由于機械制造企業管理人員老少更替時間較長，老管理者受計劃經濟影響較深，而且管理專業知識不足，而年輕一代管理工作經驗不足，溝通協調容易受到阻礙，從而形成機械制造企業管理人員的個人管理能力參差不齊，降低了企業整體管理水平。

3 機械制造企業管理的優化策略

3.1 構建先進的成本管理模式。由于傳統的管理理念和管理基礎等在市場經濟下及為不適應，機械制造企業必須通過引入國外先進、成熟的管理思想，結合我國的實際國情和企業的發展特點，形成具有中國特色的機械制造企業的成本管理模式。首先，革新成本管理理念。樹立科技創新觀念，堅持技術與經濟相結合。樹立系統管理觀念，強調整體與全局相結合。樹立過程管理觀念，強調內涵與外延相結合。樹立成本效益觀念，強調顯性與隱性相結合。其次，強化成本核算基礎，完善成本核算過程，加強成本核算的管理、監督與控制。最后，要調動全體員工參與管理的積極性，優化考核獎勵制度，推進機械制造企業成本管理的革新。

3.2 運用現代化的管理技術提高機械制造企業管理的水平。隨著市場經濟的快速發展，機械制造企業必須在提高管理水平的基礎之上，才能在變化莫測的市場經濟中占據有利地位。因此，必須對陳舊的管理手段進行更新，利用現代化的信息技術、計算機技術來提高管理水平，才能加強成本管理與監督控制，實現全方位的整體管理模式，從市場調查到售后服務管理都有信息技術作為支撐，運用現代化的數控技術引領機械制造業的發展，才能打造機械制造企業的品牌效應，高效的利用現有資金，實現優化資源配置，使得機械制造企業改變以往管理水平不足而導致的發展受困的尷尬局面。隨著信息技術等現代化管理技術的應用，機械制造企業的管理意識就會不斷增強，管理模式同時也會更新，管理制度不再是空框，管理力度更大，從而能夠為機械制造企業開拓更為廣闊的發展空間。

3.3 培養管理人才，提高機械制造企業的管理應變能力。管理人才對于機械制造企業的發展至關重要。機械制造企業必須提高對管理的認識，加大管理人才培養的資金投入，加強管理人才交流與培訓，從而不斷提高新老管理人員的交替速度，組建適應現代化經濟發展的管理隊伍。依靠專業的管理人員，下放部分管理權力，對客戶的問題建立快速反應機制，從而不斷提高機械制造企業的應變能力，服務能力和管理能力，實現機械制造的一體化、專業化、品牌化，促進企業長遠發展。

4 機械制造企業管理的發展趨勢

4.1 在網絡系統支持下，新的ERP系統將給世界帶入新境界。消費者或客戶通過互聯網絡在電子商場了解產品性能、價格，通過電子商務給生產廠商下達訂單；生產者通過ERP系統下達物料采購和生產制造指令，通過電子商務完成物料采購、支付活動。通過供應鏈緊密集成，物料不間斷的流動，達到減少庫存，最大限度減少經營成本，提高企業市場競爭能力和經濟效益。

4.2 由于市場競爭加劇，制造商要從過去的“以產品為中心”轉向以“客戶為中心”的經營策略。

進行“一對一”地個性化服務，提高客戶對企業的滿意度和忠誠度，使企業取得競爭優勢。

4.3 企業績效管理BPM。BPM是根據企業的戰略目標和經營目標，通過ERP系統采集其執行情況，對整個公司、部門和員工的績效進行分析。以建立完善的激勵機制，促成公司目標的實現，提高企業的績效。

4.4 ERP要走專業化的道路。鑒于不同行業在管理細節上存在較大差異，需要針對不同的行業特點、運作機理，設置相應的業務流程、搭建相應的組織結構并設計相應的軟件架構去實現。特別是在涉及到生產、銷售、采購和成本這樣的企業制造業務時，才能有效解決不同應用環境的信息化問題。

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頂層設計與產業規劃

早在2012年，工業和信息化部就了《智能制造裝備產業“十二五”發展規劃》，提出機器人作為智能制造裝備的重要組成部分，迎來了其戰略性國家層面的發展契機。

2013年工業和信息化部的《關于推進工業機器人產業發展的指導意見》細化了具體戰略目標：“到2020年，形成較為完善的工業機器人產業體系，培育3-5家具有國際競爭力的龍頭企業和8-10個配套產業集群；工業機器人行業和企業的技術創新能力和國際競爭力明顯增強，高端產品市場占有率提高到45%以上，機器人密度達到100以上，基本滿足國防建設、國民經濟和社會發展需要。”

2015年上半年，《中國制造2025》政策重磅來襲，從戰略全局出發，明確提出了我國實施制造強國戰略的第一個十年行動綱領，將“高檔數控機床和機器人”作為大力推動的重點區域之一。

在近日召開的2015中國（廣州）機器人產業發展大會上，工業和信息化部賽迪研究院黨委書記宋顯珠對《中國制造2025》作出解讀：“《中國制造2025》是我國從戰略層面描繪宏觀藍圖，是我國實施制造強國戰略第一個十年的行動綱領，目標是實現由制造大國向制造強國邁進，核心是要搶占制造業的競爭點，主要的措施是深入推進工業化和信息化深度融合，主攻方向就是智能制造，而機器人、3D打印，是重要的支撐和依托。”

在產業政策的激勵和市場需求帶動下，近年來中國工機器人 產業實現快速增長，業內領軍企化能力不斷提升，與此同時越來越多的新企業也積極投身于機器人產業當中。2014年中國工業機器人銷量56500臺，同比增長55 .6%。

產業整合 拓寬發展

即使前景一片光明，但是由于起步較晚和其他一些客觀因素，我國剛剛進入工業機器人產業化初級階段，機器人密度與制造業發達國家還有一定差距。同時，雖然我國的機器人銷量位居全球之首，但是在這數萬臺機器人當中，有七成以上來自國外。

面對這樣的產業現狀，沈陽新松機器人自動化股份有限公司（以下簡稱“沈陽新松”）總裁曲道奎告訴《中國信息化周報》記者，現在智能制造的時代已經來臨，標志著全球進入了新的發展階段，其核心是智能化升級。我國機器人企業不能僅僅依靠自己滾動式發展，而是要更加重視資源、技術整合，“走出一條新路子”。

在做好頂層設計之后，我國的機器人發展應當深入開展系統策劃，整合發展，應當從市場導向的系統集成及產業發展著手，促進機器人產業與大數據、“互聯網+”、移動通信、物聯網等領域跨界融合，整合新興產業鏈發展。

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關鍵詞：鄭州航空港；實驗區；高端制造業

中圖分類號：F127 文獻標志碼：A 文章編號：1673-291X（2014）26-0052-03

一、鄭州航空港經濟綜合實驗區概況

2013年3月7日，國務院批復了《鄭州航空港經濟綜合實驗區發展規劃》，這是繼《中原經濟區規劃》獲批之后，國家推動河南省經濟社會發展的又一重大戰略部署。按照規劃提出的發展目標，鄭州航空港經濟綜合實驗區（以下簡稱實驗區）將力爭經過10多年的努力，到2025年形成彰顯競爭優勢、具有國際影響力的實驗區，成為大樞紐，擁有大產業，建成大都市。

實驗區是我國航空經濟的先行者，其以新鄭機場周邊的保稅區為依托，是鄭州市發展面向國際化大都市、綜合性物流轉運中心、航空器材制造中心、高端制造業集聚區的主要戰略依靠。實驗區分為兩大功能區，一是核心區，二是主體區。核心區以實驗區內的航空城為主體，主要發展飛機航材制造，生物科技、手機制造、生活服務等行業。主體區主要發展總部經濟、飛機銷售、文化傳媒、家電生產等行業。

根據國家的相關發展規劃，實驗區是建設中原經濟區的重要著眼點，作為河南提升對外開放程度，打造中原地區開放高低的立體性抓手。在實驗區內，積極創新發展新思路，為河南整體跨越式發展提供成熟經驗。同時，積極制定合理的實驗區規劃、高標準建設周邊基礎設施、構建高效的服務型管理機制、并注重實驗區的環境保護，做到經濟高速可持續發展。初步的發展目，標是到2017年，實驗區各項設施、基礎服務、產業鏈條基本成型；到2025年，實驗區將成為富有競爭力、國際影響力較大、引領河南經濟高速發展的中原開放高地。

二、高端制造業的概念及特征

高端制造業的概念，目前在學術界尚無定論。從某個具體行業來看，是指該制造業中出現的高技術含量、高附加值的行業；從產業鏈條的角度看，是指處于該行業的產業鏈條的高端。高端制造業與低端制造業，是相應的說法。高端制造業主要指制造工藝水平高、附加值高；低端制造業是工業初期的制造水平，污染高、排放高，經濟效益低。高端制造業是技術密集型產業，低端制造業往往是勞動力密集型產業，低端制造業最終要被高端制造業所取代，這是制造業發展的必然進程。

高端制造業具有高技術性、高資金投入、高生產附加值、高帶動行業發展性的特征。具體來說：一是高端制造業生產過程中，往往采用了當代先進技術，同時由于技術人員比較集中，所以產品中凝集的智力成本較高。二是由于高端制造業能夠占領市場一席之地，主要靠技術研發，所以其技術研發費用所占成本較高。此外，對生產設備，原材料品質的要求也是比較高的。三是高端制造企業生產的產品，不僅僅技術先進，而且還蘊含著知識產權、品牌效應等附加值。四是高端制造企業必須掌握海量信息，包括市場行情、對手產品、技術水平等方方面面的信息，才能立于市場前端。五是高端制造企業往往處于產業鏈的引領地位，具有帶動行業發展的作用，能夠影響整個行業升級轉型。

三、實驗區發展高端制造業的必要性

河南省作為中原經濟區建設的核心區域，鄭州作為河南省的省會城市，近年來，鄭州市的經濟社會發展取得了舉世矚目的成績。制造業也發生了巨大變化，從傳統制造業的勞動密集型到技術創新型，創造了一批有影響力的品牌產品，已經逐步成為河南省乃至全國的科技創新基地、制造業集聚區，為下一步的高端制造業發展打了好的基礎。在當今世界，裝備制造業的水平關乎國家的未來，無論是歐美發達國家，還是一些經濟發展強勁的發展中國家，都很重視裝備制造業的發展。就國內而言，特大城市和沿海發達城市都制定了高端制造業發展規劃，作為內陸開放高地的實驗區，更應該以高端制造業為重點發展領域，這具有現實的必要性。

1.河南省制造業轉型升級的必然需要

近年來，河南省經濟社會發展持續向好，已經由農業大省逐步向新興工業大省轉變。但是傳統產業中高耗能、高污染等發展方式并未轉變。目前，工業運行中的關鍵問題就是，如何創造新的技術型高端產能，如何改造現有落后產能，如何搶占行業發展的制高點。實驗區作為引領高地，有必要發展高端制造業，作為河南省產業轉型升級的典范。

2.提升河南省整體科技競爭力的必然需要

歐美發達國家的發展思路是技術引領型，當前世界競爭實際上是科技的競爭，這背后需要一個龐大的工業制造體系。河南省雖然近年來的國民生產總值持續上升，但仍然是一個農業大省，工業生產一大部分還處于產業鏈的末端。通過實驗區的高端制造業發展，有利于河南省提升整體的科技競爭力。

3.吸引高端人才落戶河南省的必然要求

科技創新是高端制造業發展的核心問題，而科技創新的核心是人才集聚，鄭州市的科技創新能力近年來雖然有很大提升，但高端制造業的科研人才仍顯不足，特別是實驗區定位中的航空業發展，更需要高端人才。實驗區通過重點發展高端制造業，一方面促進產業的集聚發展，一方面也給人才的集聚提供了很好的平臺。

4.落實可持續發展戰略的必然要求

隨著環境污染問題日益受到人們的重視，節能環保的發展思路已經成為各國發展的共識，低碳環保已經成為新的發展方式。制造業特別是傳統制造業，排放量大、耗能高、生產效率低下，已經受到民眾的詬病。而高端制造業將清潔能源作為發展方向，在生產中采用環保技術，注重循環經濟的發展。高端制造業在實驗區的發展，可以起到低碳環保的范例作用，促進整個河南省可持續發展戰略的落實。

四、實驗區發展高端制造業的優勢所在

1.優越的交通區位優勢

鄭州市地處中原，空域環境較好，也是鐵路陸路交通的中樞地帶。按照實驗區的發展綱要，航空都市區能容納400多萬人口，等于將鄭州市和開封市之間的中間地帶填滿，將中原城市群有機地聯系起來。有了交通優勢和人的集聚，接下來自然而然就是產業的集聚，高端制造業在此生根發芽，可為推定區域經濟發展提供有力支撐。

2.中原經濟區建設的背景優勢

實驗區高端制造業的發展，有一個大的宏觀有利優勢，就是中原經濟區建設的整體背景。中原經濟區的范圍很大，包括四個省、30多個市縣，人口接近2億人，國民生產總值4億多人民幣，在全國經濟中占有重要比重。鐵路公路通車里程，農產品、畜牧業產量都在中國占有重要地位。當前，中原經濟區正在深入加快工業化和城鎮化需求，釋放了巨大的投資和消費需求，已經成為海內外投資者理想的創業熱土。所以，實驗區高端制造業發展并不是無緣之水，其發展有很強的后勁。

3.現有產業基礎完備

河南省的制造業優勢明顯，充分體現了“中國制造”的特點。一是潛力大，就是需求較大。當前我國已經進入工業化和城鎮化發展階段，大量人口進城，基礎設施是關鍵，建設基礎設施、制造業是關鍵，所以需求潛力大。二是基礎很好，河南省是傳統制造業基地，擁有堅實的基礎，歷史上有一批蜚聲海內外的知名企業，在輸電裝備、汽車制造、磨料磨具、礦山機械等方面都有完善的產業鏈條。三是優勢明顯，河南省是人口大省，在勞動力成本上有很強優勢，對吸引產業轉移有很強優勢。當前，實驗區已經吸引了大批國內外優質企業入駐港區，例如富士康、俄羅斯空橋等。

4.有良好的政策優勢

為了支持實驗區的發展，河南省出臺了一系列政策措施，鼓勵高新企業入駐實驗區。一是有限開放第五航權。二是在海關進出關監管方面，凡是對進駐實驗區的企業，在進出關方面都給予大力支持。三是在綜合保稅區，大力支持金融租賃行業的發展，以有利于企業離岸結算。四是企業在實驗區內，享受一定的服務外包優惠措施。五是在實驗區內，享受優惠的財政政策。六是在土地流轉方面，實驗區享受優惠政策。

五、實驗區發展高端制造業的對策建議

1.著力發展航空產業

一是要擴建現有機場規模，加快建設新鄭機場候機樓和跑道擴建工程，提升機場的建設水準，向國際上的大機場看齊，提升機場的吞吐能力，輻射帶動周邊經濟發展。二是擴展現有航線。目前新鄭機場的航線還有待增加，同時應吸引更多有影響力的大型航空公司入駐實驗區。三是完善機場周邊交通網絡。對進出機場的鐵路、公路要統一規劃，形成“鐵公機”無縫對接的交通網絡。四是打造航空器材產業基地。積極引進海內外大型航空維修制造企業，重點培育航材制造、復合材料、衛星導航等相關制造業的發展。

2.大力發展信息產業

實驗區內要有幾個信息產業領軍企業，引領大力發展信息產業。一是以富士康企業為渠道，積極與國內外信息產業的領軍企業溝通，推進智能手機產業基地在實驗區的開花結果。二是積極發展大數據平臺服務企業的發展，與阿里巴巴、騰訊、京東等互聯網服務企業合作，打造輻射中原地區的云計算、大數據分析服務中心。

3.大力引進高端制造業

目前高端制造業多集中在發達地區，但發達地區勞動力成本高，且無優惠政策。充分利用河南勞動力資源，借助實驗區優惠政策，加大引進特大項目，突出引進制造業的領軍企業，不盲目招商，提升引進企業的層次和影響力。重點吸引大型跨國公司、臺資企業到實驗區安家落戶，并找準河南省制造業的薄弱環節，引導資金向技術研發等環節流動，形成高端制造業產業集聚效應。

4.促進高端制造業與服務業互動發展

發展高端制造業不能單打獨斗，而應注意高端制造業與相關服務業的互動發展，做到相互融化、抱團發展。著力發展為生產直接服務的行業，重點發展高端制造業產業鏈條中的技術服務，科研開放、信息保障、物流運輸等相關產業，保障高端制造業發展的后勁十足。

5.加大金融扶持力度

高端制造業的發展同樣需要大量資金，要把其與金融服務業的發展融合起來，擴展高端制造業中小微企業的融資渠道，為小微企業壯大提供更多的金融支持。要充分利用國家科技專項資金，加強實驗區制造企業的研發能力；積極爭取國家專項科研項目的資金扶持，培育一批技術研發實力強、后勁大的制造企業，制造雁陣效應。

6.加強職業技術培訓

高端制造業對勞動力的素質要求很高。河南是個人口大省，勞動力成本是其吸引外資的重要優勢，但能否適應高端制造業的需要是個問題。目前，高素質技術工人缺口很大，有的是進城務工人員，文化水平低，短期內很難提升其技術水平；還有一類是畢業的大中專學生，由于教育體制問題，往往眼高手低并不能適應企業需要。所以，應該進一步加強職業技術教育力度，可以嘗試在實驗區建設免費的職業技術培訓學校，為實驗區長足發展注入活力。

參考文獻：

[1] 徐勝.基于區位商的青島市高端制造業發展研究[J].中國城市經濟，2011，（2）.

[2] 周曄.我國高端制造業發展研究[J].開發研究，2012，（1）.

[3] 姜江.世界戰略性新興產業發展的動態與趨勢[J].中國科技產業，2010，（7）.

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【關鍵詞】生產業 制造業 聯動發展

一、促進生產與制造業分離的必要性

隨著經濟的發展，產業結構的優化升級，發達城市的服務業與制造業逐漸呈現出相互促進、相輔相成的關系，而發揮主要作用的正是原本在制造業內部服務于生產的服務部門的“外部化”，并逐步形成完善的產業鏈——生產業，它又反作用于制造業，進一步促進了制造業發達城市的發展。然而我國相當一部分的制造業尤其是中西部地區的制造業依舊遵循著“大而全，小而全”的發展模式，沒能實現企業內部服務的“外部化”，從生產鏈角度來說，有違產業分工發展細化的趨勢，不利于專業化程度，影響企業的生產效率；從企業經營角度來說，不利于企業整合資源，集中進行核心業務的拓展和開發，另外也不利于企業成本的降低，“外部化”的生產更容易實現規模效應，能夠有效降低服務成本。因此，加快生產與制造業的分離是促進企業轉型升級的有效途徑。

實踐證明，加快生產業與制造業的分離，一方面有利于地區產業結構優化升級。把工業企業中的服務業轉交給專業企業，專業化可以為原企業提供更好的服務，也可以形成新的服務發展平臺，有力地帶動和促進服務業的發展，推進地區產業結構調整優化。另一方面有利于增強企業的核心競爭力。將制造業企業不擅長、非專一的服務環節分離，改變制造業企業主輔業一體化經營的模式，可集中大量資金和管理資源，更加專注于其核心業務，用以促進工業企業提高效率，實現低成本運營，增強市場競爭力。

二、生產業與制造業聯動發展的必要性

生產業產生于制造業內部的服務部門，當前經濟的發展需要促進兩者的分離，但是并不意味著兩者可以獨立發展，生產業的產生是為了更有效的促進制造業的發展，而制造業的發展為生產業的發展提供動力。在現實中不難發現，制造業的發展如果脫離了服務業的支撐會很快遇到瓶頸，那些產業結構調整緩慢和升級相對困難的地區基本上都是遠離中心大城市支撐的中小城市地區。而生產業作為制造業的中間投入，也不能脫離制造業而孤立發展。當前，在實現制造業的轉型升級的過程中，除了要在制造環節提高技術水平，還必須重視生產環節即上游研發、設計環節和下游品牌、渠道環節，即是促進生產業與制造業聯動機制的形成，在分解原有制造業價值鏈之后再進行整合，在聯動發展中把握產業發展特征，協同發展，提高產業的市場競爭力，實現價值最大化。

三、廣西生產業與制造業發展趨勢比較分析

（1）廣西生產業發展趨勢。隨著廣西北部灣經濟區發展被納入國家發展戰略以及中國一東盟自由貿易區的發展，同時得益于國務院提出廣西要優先發展生產業的要求，廣西生產業在起步晚、基礎弱情況下快速發展。這一期間廣西生產業的發展均處于上升勢頭，年均增長率達到18.62%。尤其是金融業及租賃和商務服務業發展十分迅速，但是信息業的發展十分緩慢，年均增長僅為1%左右。而信息化作為工業現代化的助推器，緩慢的信息業發展無疑對制造業的快速產生負面影響。

（2）廣西制造業發展趨勢。在中國經濟快速發展的前提下，廣西制造業取得了長足的進步，高技術含量制造業比重有所提高，培養了像柳工、玉材等在國內比較具有競爭力的知名企業。2010年廣西制造業增加值為2342.95億元，2011年增加至3135.36億元，同比增漲33.82%。但是廣西制造業長期以來采取著粗放型的發展方式，總體技術水平低下，且自主創新能力、市場競爭力、持續增長的能力都不強，存在產業層次低，結構不合理問題。

（3）廣西生產業與制造業發展趨勢分析。分析以上兩產業增加值的變化趨勢，2009年制造業增加值同比增加18.17%，增長速度同比有所下降，然而同期，生產業卻處于上升狀態，2010年變化趨勢恰好相反。這反應了這兩個互補性很強的產業在發展過程中存在不合理性。一方面是由于廣西生產與制造業的分離不夠充分。廣西工業化進程起步晚，當前只有物流、金融體系和會展業發展初具規模，處于上游的研發設計和下游的品牌營銷等生產還主要集中在企業內部，沒有能夠實現生產“外部化”，這部分生產沒有能夠成為服務業的一部分，使兩產業的變化趨勢相背離。另一方面是由于廣西生產業與制造業尚未形成聯動發展。首先，廣西生產業主要是在政策引導下實施的，并不是企業發展到一定階段而產生的，由于缺少可完全借鑒的經驗，整體規劃存在一定的盲目性，例如基礎設施的建設、生產業企業發展的模式結構等與區域經濟發展符合不夠緊密。其次，廣西工業化程度低，以其為基礎的生產業規模自然偏小。再次，廣西作為西部欠發達地區，自主創新能力、人才缺失等不可避免，制約了生產業的效率。

四、促進生產業與制造業分離與聯動發展的對策建議

篇10

【關鍵詞】機械設計；設計制造；自動化；發展趨勢

國家經濟的快速發展，使得各類科學技術水平亦隨之快速提高，同時也推動了工業機械行業的進一步發展。現代化社會發展對工業機械行業提出了更高的需求，其間更強調機械設計制造及其自動化水平，且此項技術的應用快速提高了企業生產效率，亦確保了其間各項操作正確無誤。因此，分析機械設計制造及其自動化設計原則和未來發展趨勢，對我國機械制造業的可持續發展有著極大現實意義。

1機械設計制造業發展概述

機械制造業的飛速發展，推動了國民經濟的進一步提升，其所占比重更是隨之增多，更是促使我國工業體系快速完善，這也說明探析機械設計制造及其自動化，且基于此而提出相應的創新性制造理念，以確保各種機械產品更好的服務于人民[1]。我國當下的機械設計制造及其自動化研究工作已獲得巨大成就，但其總體與國際水平有著較大差差異，其間各種基礎型理論并不健全和完善，這也說明我國學術界應不斷努力，對其進行更深層的探究，以確保我國機械設計制造業的可持續發展，促使其充分滿足現代化社會發展需求，可于市場競爭中處于不敗之地。

2機械設計制造及其自動化設計原則

2．1技術創新改革

著眼于市場經濟發展而言，其間各種產品或系統均已被廣泛應用，這樣說明其相關產品極具市場價值。現代化社會發展條件下機械制造業的發展，更注重其間機械設備制造及其自動化水平，各種產品可用性取決于其所用材料[2]，這時則應以各種先進技術及策略來控制其產品質量，將更多的先進技術引入其生產過程中，以此確保其各種產品蘊含更多科學技術，從而快速提高機械設施設備制造及其自動化功能與應用水平，促使其所生產的各種產品均適應于市場發展需求。

2.2功能開發

許多產品均是小規模生產，以此來提品給相關客戶，這實則更加強調整個制造中全面考慮客戶不同需求，再基于這些具體需求盡可能的改進自身機械設計制造生產流程，可以說各種產品均有其相應的需求及要求，這時應強調其內部結構的快速創新，從而更快速的完善機械設施設備功能，使得所生產的產品具備更多功能，且積極引進各種先進技術來促使自身技術的完善。

3機械設計制造及其自動化發展趨勢

3．1機械設計制造及其自動化發展

就我國機械設計制造及其自動化發展趨勢而言，機械設計業的發展勢必是機電一體化、智能化、模塊化、網絡化、微型化、綠色化、人格化這幾大趨勢。機電一體化主要是強調機械技術以及電工電子技術與微電子技術等綜合性技術，這更是現代化社會發展必不可少的技術；智能化則注重的是各種設施設備自動化水平更高，各種設施務以智能化狀態運行，以此確保其間各類科目的持續發展；模塊化是其各種新型產品開發及其發展中務必注重各類標準化單元，將這些標準化單元模塊化，以此提升產品生產效率及其質量；網絡化則是應采用各種遠程控制終端設備，以此提升機械產品生產自動化程度，可將現場總線及其局域網技術合理鏈接，這樣人們可在家中享受各類高新技術；微型化是將更多設施設備小型化，使其各項操作簡單便捷；綠色化是強調各種產品不會對環境帶來危害，或者是危害極小，機械自動化產品綠色化則是相關產品可再次回收利用；人格化是應對機械自動化產品賦予一定的職能與情感，促使其更加智能化、人性化，同時可模仿更多生物機理[3]。

3.2安全性及其可靠性增強

機械工程及其自動化產品應基于動態環境更合理的配置資源及其能量，確保其間各種信息安全輸入/出，這樣所生產的產品則極具安全性，其間信息的傳遞也更加安全可靠。自動化操作系統合理縮減了諸多信息交互，使得其間信息傳遞不局限于人的主觀意識。將信息管理系統和機械一體化系統合理結合，從而為企業發展戰略進行嚴格定位，基于此制定科學合理的自動化系統，此時的產品生產線則更容易操作和控制，且更快速的提高了企業運營效率及其有效性。同時生產廠區中人工數量的縮減，更好的確保了許多有害工種對員工帶來的危害，此項工作可進行遠程控制和操作，其間更應強調前饋程序編制，從而快速提升各項工作的安全可靠性。

3．3耗材降低

機械工程及其自動化可更高的節省各種能源，其可對相應的動態環境產生不同反應，以此方式降低人工生產中極易出現的失誤率，從而規避了人工工作時會出現的各種安全隱患，以便快速提高產品生產效率，這時其產品次品率可有效降低，確保其產品質量快速提升。可大規模的將各種機械有效結合，使其形成新型機械工程及其自動化生產線，可充分降低人工成本，且更充分的縮短了產品開發時間，更有效的降低了產品生產中出現的失誤率，確保其間各項信息更安全的傳遞，為企業節省生產成本，使其耗材數量合理降低。

4結束語

隨著國家經濟水平的快速提升，機械設計制造及其自動化水平亦是快速提高，這也是工業行業可持續發展的機遇。此項技術可快速提升產品生產效率，也為人們的日常生活提供更多便捷，但其市場競爭的日益激化，使得人們對此項技術水平及其有效性提出了更高的要求。本文對機械設計制造業發展進行了概述，并全面分析了機械設計制造及其自動化設計原則，對其機械設計制造及其自動化發展趨勢進行了探討，為我國機械制造業的可持續發展提供可靠的理論依據。

【參考文獻】

［1］張洪偉,梁喜佳.機械設計制造及其自動化的設計原則與意義[J].科技創新與應用,2016(3).

［2］王孝秋,鮑春風.機械設計制造及其自動化發展方向的研究分析[J].科技創新與應用,2014(3).