印刷技術的發展前景范文
時間:2023-09-25 18:23:33
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篇1
關鍵詞:數字印刷;發展狀況;前景分析
中圖分類號:TS804 文獻標志碼:A文章編號:1673-291X(2010)17-0261-02
在信息化帶動工業化發展的時代,印刷產業發生了重大變化,逐步從傳統印刷發展為現代電子印刷,從手工排版發展到電腦排版,走過了從傳統手工到現代電工發展的歷程,真正告別了“鉛”與“火”,走過了“光”與“電”,迎來了“0”與“1”的數字時代。面對這種高目標的定位,新的印刷技術也不斷涌現,尤其是數字化印刷的運用與發展越來越廣泛。
一、數字印刷和數字印刷技術
數字印刷是20世紀90年展的一項高新印刷技術。自1995年DRUPA展覽會上展出數字印刷技術后,在世界范圍內掀起了印刷數字化的熱潮。1996年5月在我國舉辦的第四屆北京國際印刷技術展覽會上,人們第一次看到了數字印刷機,極大地引起了我國出版、印刷界人士的關注。10年之后的今天,數字印刷以其自有的獨特印刷方式和優勢,為客戶提供了與傳統印刷不同的一種嶄新的個性化印刷服務方式。
(一)數字印刷與傳統印刷
傳統的印刷方式是CEPS方式,在經過RIP、出膠片、曬版、生成印版后,上機印刷。數字印刷則是將電腦合成素材的電子文件經RIP后的結果直接輸出在印版或紙張上,這樣可以免去出膠片和曬版的過程,既可節約成本,也可避免在出片和曬版過程中帶來的誤差擴散。從發展的角度上看,數字印刷是一個完全數字化的生產系統,數字流程貫穿了整個生產過程,從信息的輸入一直到印刷,甚至裝訂輸出,把印前、印刷和印后融為了一體,是一個無縫的全數字系統。從經濟成本的角度來看,傳統印刷是靠增大印刷數量來實現價格優勢,數字印刷是針對個性化需求的一種生產方式,靠速度、多樣性和滿足不同需求取勝。自21世紀初期數字印刷在我國引進,發展至今已取得了可喜的成績。
(二)數字印刷的特點
數字印刷與傳統印刷機相比具有以下優點:一是周期短。數碼印刷不需要膠片,印前準備自動化,印刷機直接打樣,不用軟片,簡化了制版工藝,省去了傳統的印版并省去了裝版定位、水墨平衡等一系列的傳統印刷工藝過程。二是快捷靈活。由于數碼印刷機中的印版或感光鼓可以實時生成影像,電子印版或感光鼓使您可以一邊印刷,一邊改變每一頁的圖像或文字。三是便于與客戶進行數字連接。印刷作業被制成電子文件,所有文件可以通過網絡和Internet進行高速遠距離通訊傳遞與圖文傳輸,將客戶和印刷服務有機地連接起來,突破了以往印刷方式的制約,實現了異地印刷。四是數字印刷品的單價成本與印數無關。
(三)數字化印刷技術是印刷業發展的必由之路
隨著網點拷貝技術、數字化打樣、計算機直接制版和數字化工藝流程等技術的發展完善,先進的輸出技術加上工作流程智能化管理,使得數字化印刷的運作更加高效。現在數字化技術在印前領域已基本取代了傳統工藝。數字化技術的應用不受時間、地點的影響,印前設計及圖片等信息傳遞可通過國際互聯網等網絡來進行。由于數字化化技術的應用,印刷產品可在世界的其他地方設計制作,然后可方便地到另外的地方進行制版和印刷。數字印刷的優勢在于數據存儲、服務器性能、通訊系統帶寬等有著巨大的潛能,通過國際互聯網能將信息以數字化形式傳輸,然后直接制版和印刷。因此,數字印刷是現代社會印刷業發展的必由之路。
二、國內外數字印刷發展現狀
近年來,數字印刷憑借其可進行可變數據印刷、個性化印刷、網絡化印刷,還能進行聯機加工的優勢,在世界市場快速增長。不僅在商業快印、機關文印領域,而且在金融、電信、保險、出版印刷、包裝印刷等領域都得以應用。
(一)數字印刷在國外的發展情況
在國外,數字印刷普遍用來印制報表、客戶目錄、企業畫冊、商務印刷和書刊等。在全球,從文件內容生成,到印刷生產,再到發行,數字印刷全球市場營業額高達數億美元,兩倍于現有的傳統印刷市場。2007年可變數字印刷在彩色數字印刷量中所占的比例從2003年的16%增加到30%。據美國調查研究結果顯示,在全世界數字印刷中,按需印刷的年增長率在2008年達到了12%,可變信息印刷在2007年占印刷市場的20%。預計今年20%的用戶要求的交付周期將在24小時之內。數字印刷憑借靈活、定制性強以及周期短等優勢,市場增長速度極快,全球增長速度已經達到16%,是傳統印刷增長率的8倍[1]。
(二)數字印刷在我國的發展情況
在我國,數字印刷市場已經有了一定的需求空間,開始呈現出越來越強的個性化傾向。在全國各地到處可見街邊大大小小的快印店,數字印刷已進入我們的日常生活。我國的數字印刷市場雖然很大,但并不很成熟。數字顯示,中國印刷市場年增長率為15%,數字印刷增長率不足5%,而發達國家數字印刷的增長率為10%。中國數字印刷市場主要集中在商業印刷與書刊印刷這兩個領域,80%的產品還集中在標書上,很少有廠家涉及到包裝印刷領域[1],這說明數字印刷并沒有被充分利用起來。另外,一些小型彩色激光打印機以低廉的印刷價格對大型數字印刷機的市場造成了極大的沖擊,分流了很多客戶。
(三)我國數字印刷在轉型中發展
從印前數字化到印刷數字化,這似乎是一個自然發展趨勢,但調查顯示事實絕非如此,這需要有一個相當的轉型過程。這種轉型始于20年前計算機技術應用于印前生產、桌面出版系統之時,這是印刷業扎實、頑強開放的第一步。20年前印刷業是較為落后的傳統手工業生產。如今,印刷業已日益發展成為建立在信息與無線通訊技術、數字技術基礎上的全球化信息產業的一個重要分支。很多人以為已經完成了印刷“數字革命”,但實際上它仍以數碼印刷、桌面打印、多點印刷、無線通訊技術及無所不在的互聯網等技術形式影響著印刷業。在這些技術的影響下,設備供應商、印刷企業、印刷品購買者及印刷品消費者之間的連鎖關系不斷被打斷并重建。因此,我國數字印刷的發展還處在傳統和現代印刷的轉型期。
三、數字印刷在我國的發展前景
數字印刷技術近年來一直是印刷出版行業的焦點技術之一,無論從技術層面還是市場層面來說都屬于朝陽產業。它以其獨特的優勢在按需印刷領域發揮著重要的作用,尤其是在互聯網迅速發展的情況下,數字技術與網絡技術、通訊技術的結合,將使得數字印刷的發展前景非常廣闊。
(一)我國數字印刷發展的困惑
目前有越來越多的企業和客戶都開始接受數字印刷,但相對傳統印刷來說,人們對數字印刷還存有疑慮,限制了數字印刷的發展。其主要原因:一是技術原因。數字印刷是以傳輸、接收同步信息進行印刷,因此網絡或數據庫的數據如何正確地傳輸到印刷機上是一個關鍵問題。離不開數據轉輸過程的數字印刷技術在數據傳輸的網絡化、印刷品整個版面的數字化、模擬底片的數字化、計算時間的高速化等一系列問題需要進一步完善。二是成本問題。目前,數字印刷機價格較貴,而用戶有限,使眾多用戶望而卻步。傳統印刷機的使用與機器更換周期是,歐洲5―7年、美國4年左右,但很多廠家的印刷機常常是十幾年也不更新[2]。在舊機器能用、而短期內又無法看到利潤回報的情況下是否添置新設備,印刷企業猶豫不決。加之現在技術更新的周期越來越短,設備成本變化快,印刷企業多少有點怕花冤枉錢。三是市場不完善。在國內,數字印刷市場極不完善。由于數字印刷業務種類繁雜,有的涉及版權、書號等問題,不易掌控,導致開展業務的困境。
(二)我國印刷業面臨的挑戰及對策
伴隨著信息技術發展而引發的數字印刷技術的深刻革命,對中國的印刷業提出了嚴峻的挑戰。特別是隨著電子出版、跨媒體出版技術的發展,傳統的印刷市場受到極大的沖擊。不斷變化的客戶需求導致按需印刷的增長,以及印品的印數越來越少。人們不僅希望能隨時隨地按需要的數量來印刷,而且希望交活期越短越好,希望價格更便宜。新的市場需求使傳統印刷企業必須直面挑戰。作為印刷業發源地國家,我們既要發揚傳統優勢,加快科技進步,提高企業技術創新能力,又要改變傳統觀念和模擬作業方式,迎接信息化革命的挑戰。在信息技術對印刷業的沖擊力度加大、技術改造時間會相應縮短的形勢下,我們必須要調整企業的發展方向,采取引進、合作、消化、吸收、開發、創新的發展策略,走出一條中國特色的個性化印刷的發展道路,保持我們的傳統優勢。
(三)我國數字印刷的發展前景
數字印刷是印刷產業發展的必然趨勢,它已開始展現出非常誘人的發展前景。由于數字印刷是以一個新的概念來開發的市場,其市場潛力是十分巨大的。有機構預測,到2015年,大多數的高速生產線生產的產品將在流程化系統中完成,色粉和噴墨技術的發展將部分取代膠版、凹版和柔版印刷,這將會影響雜志業、報紙業、消耗品及印刷服務體系的建立。在未來的5年時間里,噴墨印刷機的輸出速度將達到與膠印相當,數字卷筒印刷機的速度將達到2 000英尺/分鐘,或更快[3]。在我國,伴隨著計算機技術的發展,印刷的前期工藝已發生了革命性的轉變,并且已逐步推進到印刷和裝訂等印刷的全過程。隨著數字印刷技術和數字印刷設備的不斷提高和改進和印刷材料成本的逐步降低、國內印刷格局的調整,以及按需印刷市場的日益完善和成熟,數字印刷將會帶給印刷行業更多的機遇和希望,數字印刷將為中國印刷行業翻開新的一頁。
總之,隨著數字印刷技術繼續向系列化、高品質化、高速度化、低價格化的方向發展,數字印刷必將成為21世紀印刷產業發展的主要模式。
參考文獻:
[1] 劉銥鏑.國內外數字印刷發展狀況[J].今日印刷,2009,(10).
篇2
“這是最近利用我們的納米制版印刷技術,打印的各種圖樣。”在宋延林的辦公室,宋延林向記者展示了基于納米制版技術的各種打印樣品。生動艷麗、栩栩如生的圖樣讓人耳目一新。
專家們認定,中科院化學所的納米材料綠色制版技術,徹底解決了印刷制版過程中的污染和資源耗費問題,加快了印刷業的“數字化、綠色化”進程,未來將打造百億元的產業鏈。基于該技術,2009年8月,由中科院化學所、聯想投資、聯想控股和TCL、里奧投資等著名科研機構和企業共同發起成立了北京中科納新印刷技術有限公司(簡稱中科納新)。
項目負責人、中科院化學所研究員宋延林告訴記者,納米材料綠色制版技術已在北京日報社印刷廠進行數個月的現場制版印刷試點,雖然從“外觀”上難以分辨與其他報紙有多大區別,但該技術對減少污染、降低成本的作用是顯而易見的。
“我們還在深入研究納米印刷中的深層次問題?!彼窝恿终f,目前團隊還在持續完善納米印刷技術,以期讓納米印刷更加完美。
有心人的靈光乍現
一次偶然的機會,宋延林去中科院下屬的一個印刷廠印資料,閑談中,印刷廠的工作人員向宋延林訴說了印刷制版過程中的種種弊端。
當時,宋延林從事的研究領域是納米材料。對于印刷過程中暴露的諸多問題,宋延林平時也有所耳聞,但始終沒在意。而今聽印刷廠工作人員的訴說,不禁靈光一閃:如果運用納米材料,直接打印形成具有相反浸潤性(超親油/親水)的圖文區和非圖文區,就可以避開現有印刷制版技術的種種弊端。
宋延林立刻著手實驗自己的想法,拋開感光成像的思路,提出基于納米材料親/疏水可控轉換原理的打印制版技術,在實驗室很快獲得了成功。
納米材料綠色印刷制版技術與現有印刷制版技術在基本原理上存在很大區別。基于納米材料研發的綠色印刷制版技術,將特制的納米復合轉印材料直接精確打印在超親水的版材上,通過納米尺度界面性質的調控,在打印區和非打印區形成具有相反浸潤性(超親油/親水)的納米微區(圖文區和非圖文區),從而實現直接制版印刷。
該技術路線徹底摒棄了感光成像的技術思路,其優勢顯而易見:一是省去了感光預涂層及其沖洗化學品,在根本消除環境污染的同時大大降低了成本;二是大大簡化了制版流程,無須暗室避光操作,并省去曝光、沖洗、曬版等環節;三是直接在印版上打印圖文,減少了圖像轉移次數,圖像再現性好,無須拼版、修版,因而圖文質量大大提高。
未來夢想
“鼠標一點,輕松制版;成本低廉,告別污染”,這是宋延林以及他的團隊研究的納米綠色制版技術的形象描述。多數人還認為這是個遙不可及的夢想,但這項新技術已開始收到成效,在眾多的印刷企業得到了示范應用。
“不避光、無污染、成本低、可回收”,這無疑將感光成像所具有的缺陷都成功避免,有專家用一個很形象的詞來形容——“棄暗投明”,沒有暗室操作,不用感光成像,大大降低了成本,也避免了污染的過程。
實現綠色印刷,不僅僅是普通書刊報紙的印刷制版,宋延林所夢想的是解決整個印刷工業的污染?!拔覀円龅氖墙鉀Q整個印刷過程的主要污染,一個是綠色制版,解決廢液排放;一個是印刷鋁版基的綠色制備,解決高耗能和廢酸、廢渣污染問題;一個是綠色印刷油墨,解決VOC 排放和溶劑殘留,特別是食品的塑料包裝的印刷?!?/p>
“我們還要將打印作為平臺技術,向很多重要行業延伸?!彼窝恿终f,比如電子行業的印刷線路板,它的制造過程和印刷制版是十分類似的,也是一個曝光腐蝕的重污染過程,目前我們在綠色制造技術方面已經有了重要突破。
此外,這個技術還能應用于太陽能電池、生物芯片等新興行業,以及建材、印染等重要傳統行業,如玻璃、瓷磚、紡織品上的彩色圖案可以通過打印、印刷的方法實現。不僅可以滿足個性化的需求,更解決了原來生產過程中的高耗能和高污染問題。
在實驗室我們看到,一個LED燈泡連接到打印在紙張上的電路上,燈泡亮了。這在很多人看來是不可思議的事,已經變成了現實。將來,這個以綠色印刷為開端的技術,或許將引發中國眾多的產業的綠色革命。
2011年,在市科委支持下,北京市納米材料綠色打印印刷工程技術研究中心宣告成立,這無疑將為宋延林以及他的團隊創造了更優越的研發環境。
中國的印刷業是巨大的產業,2010年印刷業總產值達到6300億元人民幣,國家新聞出版總署預計“十二五”末要達到1.1萬億元。而對大多數中國人來說,印刷術不僅是傳承了古老的華夏文明的四大發明之一,更寄托著中國人的光榮和夢想。而納米制版印刷,將為這個產業發展帶來新的生機。
產業化探索
宋延林介紹,以往國內的許多產品研發,主要是針對國外已有技術體系中的某些環節有所突破,實現部分進口產品替代和國產化。而納米材料綠色印刷制版技術屬于全新的技術,沒有可以借鑒的產業化經驗,設備設計制造、軟硬件配合等產業鏈的各個環節都需要從頭做起,挑戰無處不在。
作為科研成果,納米材料綠色制版技術已經得到了成功驗證,但對于企業應用來講,產品的易用、可靠顯得更加重要。在成果應用取得一定成績后,如何繼續推動產業化的問題擺在了宋延林的面前。
在北京市與中科院科技合作的大框架下,2009年8月,由中科院化學所、聯想投資、聯想控股和TCL、里奧投資等著名科研機構和企業共同發起成立了北京中科納新印刷技術有限公司,使納米材料綠色制版技術的產業化邁出了堅實的一步。
堅信未來前景光明
目前,中科納通公司的“綠色打印RFID電子標簽“項目成為第一批進入懷柔納米產業園的項目。該基地將為中科納新下一步發展提供空間,更將成為宋延林實現其夢想的舞臺。
在資本力量的幫助之下,中科納新很快有了市場動作。中科納新確定的模式是,通過制版示范中心和示范企業的方式進行以市場推廣。首先通過示范點的建立進行市場,然后進行產業基地和應用的復制。只有把第一階段的“點”踩實了,后面才能實現市場擴張。
目前,中科納新在報業領域即將與北京日報社等合作進行示范應用,書刊領域則與中科印刷展開了合作。
篇3
Q1:首先請您簡單地介紹一下目前噴墨印刷市場的現狀和規模,以及國內噴墨印刷市場與國外市場存在哪些差距。
在2012年德魯巴展上,噴墨印刷百家爭鳴的熱烈景象至今還令人印象深刻??v觀全球,在印刷、包裝、廣告、裝飾、電子電器甚至汽車、醫療、航空領域都能看到噴墨印刷的蹤影,廣泛的應用為噴墨印刷帶來了巨大的潛力。噴墨印刷目前正經歷著高速發展態勢。無論從設備種類、數量,還是從實際應用的領域和規模來看,都獲得了持續且快速的增長。曾有權威機構預測,從2011到2017年,全球噴墨印刷市場的規模將翻一倍,從334億美元增加到673億美元。相信這也是吸引眾多行業的主流企業投身噴墨印刷系統開發的重要原因。
談到國內外噴墨印刷市場的差距,我認為主要有兩個方面:一是終端用戶的接受程度有較大差別,個性化產品在國外已經非常普遍,并逐漸成為一種生活習慣和態度,而在國內的應用卻不多;二是思維習慣不同,國外正在發生“Paradigmshift”,具體地說就是“思考模式轉移”。對經營者而言,要應對少批量、高品質、節約資源、縮短交貨期等挑戰,“快、便宜、高品質”的標準已經不能滿足社交和生活的需要。提供“自動化”和“一站式”服務是經營者必須不斷努力的方向。
Q2:2008年德魯巴展的主題是“噴墨德魯巴”,2012年的德魯巴展也被認為是“一場噴墨印刷的盛”。從目前噴墨印刷的發展情況來看,您是否敢大膽地預測下一屆德魯巴展的主題也與噴墨印刷有關呢?為什么?
我個人認為,未來印刷行業的發展可能體現在兩個方向:一個是噴墨技術與傳統印刷的高端結合。但并非是在傳統印刷機上加個打碼用的噴頭那樣簡單,而是在產能、品質、自動化、多品種。短版、使用成本等方面完美結合的一種體現。另一個是個性化的印后加工。當印刷條件和印刷效果趨于同質的時候,如何體現或提高印刷成品的價值,使用不同的印后加工手段,那么結果是完全不同的??梢哉f,將個性化印刷的價值最大化是個性化印后加工的最大亮點,也將是印刷企業盈利的重要方式。
Q3:隨著噴墨印刷的應用范圍不斷拓展,噴墨印刷技術甚至被稱為是“萬能的”,如今這種印刷技術已經開始涉足包裝標簽、紡織品、陶瓷等領域。請問您最看好噴墨印刷在哪些領域的應用,原因是什么?
目前噴墨技術分大幅面噴墨和高速噴墨兩大類。廣告領域采用大幅面噴墨技術已經很多年,由于在幅面、材料和生產效率方面的要求,使得其他任何印刷方式都無法替代噴墨技術,相信未來廣告領域依舊是噴墨印刷技術馳騁的疆場。
此外,在包裝領域和裝飾領域,這兩年使用噴墨技術的趨勢在不斷增長。隨著個性化包裝需求的迅速增加,噴墨技術憑借快速、可變、廣泛的材料適性和媲美膠印的品質贏得了印刷經營者的青睞,很好地解決了多品種、小批量的業務要求。尤其是B2幅面單張紙高速噴墨印刷設備的誕生,如網屏的Truepress Jet SX就是為個性化包裝應用量身定制的解決方案,可使用厚達0.6mm的紙張。對于裝飾領域,玻璃、木板、陶瓷等多種材質的廣泛適性是噴墨技術的優勢,可以簡單快速地實現普通人對藝術及藝術品的追求。
Q4:很多人認為,承印物和墨水價格過高等問題阻礙噴墨印刷的發展。您認為目前阻礙噴墨印刷發展、推廣及普及的關鍵因素是什么?
我認為目前噴墨印刷發展。推廣及普及的關鍵因素是:
第一,噴墨印刷設備的綜合性價比有待提高。目前市場上的設備很難找到同時兼顧設備價格、墨水耗材、使用成本及滿足環保要求的產品。一邊是倡導環保的UV噴墨技術價格,但使用成本的令人乍舌:另一邊是選擇經濟實用的普通噴墨技術,但是又對環境造成不良影響。
第二,終端市場和終端用戶對承印材料是否提出更高的要求。比如極其光滑、墨水很難附著的材料或是一些特殊的材料。
總之,要充分發揮噴墨印刷的優勢才能用好噴墨印刷機,同時兼具節約資源和環保的理念才能真正經營好數碼印刷事業。
篇4
摘 要:輕工包裝印刷工業作為一門新興的工業體系,輕工包裝印刷水平能夠代表我國印刷行業的發展程度。近些年來,包裝產業逐漸向簡約、綠色化方向發展,為了能夠順應時展需求,輕工包裝印刷行業必須要貫徹簡約、綠色、時尚、現念,這樣才能夠推動輕工包裝印刷行業全面發展。基于此,本文重點探究輕工包裝印刷行業發展中存在的問題,進而提出相應發展策略,旨在推動我國輕工包裝印刷行業發展。
關鍵詞:輕工包裝印刷;問題;策略;環保
引言
我國改革開放以來,社會經濟發展尤為迅速,多種生產行業迅速崛起,這也帶動了我國輕工包裝印刷行業發展。包裝產業的發展雖然推動了商品經濟發展,但也帶來了嚴重的生態污染問題以及資源浪費問題,這不僅僅是包裝材料本身問題,同時也包含包裝材料印刷問題。在綠色經濟下,環保、節能理念深入人心,輕工包裝印刷行業也必須要順應時展需求,朝向簡約、綠色、節能方向發展。但縱觀我國輕工包裝印刷行業發展現狀,其中還存在很多問題。印刷技術作為我國古代四大發明之一,但如今與發達國家相比,我國輕工包裝印刷技術還不夠完善。因此,我們必須要不斷加強輕工包裝印刷技術,提高輕工包裝印刷質量,降低生產中對環境的污染。
1、當今我國輕工包裝印刷行業的發展態勢
1.1發展前景非常大
輕工包裝印刷行業近些年來發展尤為迅速,每年的經濟增長率都在10%以上。盡管包裝行業發展依然非常迅速,但整體技術水平發展不夠均衡,在經營上更多是依靠原材料、管理、設備來取勝。隨著我國科學技術不斷發展,先進生產設備越來越多,輕工包裝印刷行業已經逐漸實現了產業升級。特別是在綠色經濟背景下,人們的環保意識越來越強。輕工包裝印刷行業也逐漸朝向綠色性方向發展,降低廢氣包裝對生態環境的破壞程度,可見,輕工包裝印刷行業依然有極大的發展空間。
1.2柔印印刷方式崛起
在p工包裝印刷行業中,為了能夠全面貫徹節能、綠色、環保理念,近些年柔印印刷方式突然崛起,由于該印刷技術具有環保優勢,在我國被大力推行。縱觀國際輕工包裝印刷行業發展情況,柔印印刷已經非常普遍,發達國家的柔印印刷已經占據了印刷行業總份額的70%。雖然我國環保印刷技術在食品行業中應用比較廣泛,但隨著化工、藥品、電子等包裝行業逐漸發展,柔印印刷技術的應用范圍會進一步提高。
2、我國輕工包裝印刷行業發展面臨的主要問題
2.1環保印刷標準不完善,認證體系有待加強
到目前為止,我國針對輕工包裝印刷行業所頒布的綠色印刷標準非常少,難以與國際綠色印刷市場接軌。再者,很多輕工包裝印刷企業認為綠色印刷中部分標準設置過高,例如原輔料標準中,要求濕潤液不含有醇類或醇類添加量含量不超過5%,就我國輕工包裝印刷技術來說,很少有企業能夠達到這一標準。因此,開展綠色印刷是一個緩慢的過程,需要相關企業與部門不斷完善。在輕工包裝印刷行業中,綠色包裝印刷檢測機構僅有上海認證檢測中心一家。很多輕工包裝印刷企業進行綠色環保檢測都要到上海,這在很大程度上增加了包裝印刷檢驗的難度。
2.2輕工包裝印刷企業發展不均衡
近些年來,我國對輕工包裝印刷行業發展非常重視,從事輕工包裝印刷的企業也從11年的2萬家增長到16年的3萬家。雖然輕工包裝印刷企業非常多,但發展極為不均衡,分布也不夠均衡,這也是輕工包裝印刷行業發展中的核心問題。東部輕工包裝印刷企業占據總行業的85%以上,僅有15%在西部地區。與此同時,輕工包裝印刷企業發展不平衡還體現在技術層面上,長江三角、珠江三角、環渤海灣等地輕工包裝印刷技術國內領先,而其余地區輕工包裝印刷技術則高低不平,甚至有些地域依然采用手工印刷方式。
2.3印刷檔次與品牌建設問題
根據國家對輕工包裝印刷產品質量評定標準進行劃分,可以分為精致產品與一般產品。從輕工包裝印刷行業發展現狀分析,能夠根據精致產品標準開展輕工包裝印刷的企業比例并不高,大約只占據45%左右。由于近些年人們水平不斷提高,市場商品也愈加豐富,商品生產企業之間的競爭愈演愈烈,對輕工包裝印刷要求也越來越高,但現實情況是我國輕工包裝印刷精致產品生產能力無法滿足市場需求。但反觀國際發達國家,非常重視技術創新,新產品推出效率非常高,也都構建了自主品牌,但我國雖然有給大型商品產業提供精致包裝產品,但至今也沒有形成一個國際知名的輕工包裝印刷品牌。
3、推動我國輕工包裝印刷行業發展有效策略
3.1新產品開發策略(綠色印刷)
科學是第一生產力。想要推動輕工包裝印刷行業發揮,就必須要提供技術支持。我國有很多企業獲得了高新技術企業稱號,代表著我國輕工包裝印刷企業有能力開展綠色、環保產品。近些年我國有關部門大力推行綠色環保生產技術,其中也包含著綠色包裝印刷技術,為輕工包裝印刷行業發展提供了技術支持。新產品開發可以融入防偽技術、UV印刷技術、三維凹凸技術、定位燙印技術等,并全力打造智能化印刷生產模式。由于印刷技術作為輕工包裝印刷企業的核心競爭力,對企業發展尤為重要,有了核心技術才能夠在市場中取得優勢,占領市場先機。在印刷生產中,要注重環保、節能、低廢、安全、創新、高校,從產業鏈始端就進行污染控制,選擇符合國家標準的油墨、紙張、板材、光油等印刷原輔料。在輕工包裝印刷當中盡可能延長生產鏈,例如生產廢物的回收再利用,從而減少產品印刷污染,節約能源。
3.2打造特色品牌
隨著我國市場經濟不斷發展,輕工包裝印刷企業之間的競爭愈演愈烈,而品牌競爭作為企業核心競爭力的直接體現,是提高輕工包裝印刷企業競爭力的關鍵。一個成功的輕工包裝印刷企業必須要具備獨具一格的品牌形象。品牌絕對不是一個簡簡單單的名字,而是與同行業之間的區別,更是輕工包裝印刷企業無形的資產。好的品牌能夠引起人們感情上共鳴,會不斷增多用戶群體,品牌也是價值上的承諾。打造獨特的品牌形象,必須要能夠根據自身的目標市場,推出符合企業形象與發展目標的品牌,并且要在保障輕工包裝印刷產品質量的前提下,加強品牌宣傳,通過新媒體和傳統媒體等多個渠道提高品牌知名度,提高輕工包裝印刷企業的影響力。
3.3正確選擇與實施價格策略
在當今市場經濟下,同行業之間主要打“價格戰”,可以說價格策略是否運動得當,直接關乎輕工包裝印刷企業存亡。由于每個輕工包裝印刷企業都有自身的發展目標,任何銷售策略都是為了實現最終目標。對于價格策略來說,由于輕工包裝印刷行業的經濟利潤空間不大,因此,需要在不同市場環境、時間,要選擇不同戰略目標。但從實際情況分析,市場占有率越大企業獲取的長期利潤就越多,因此,在輕工包裝印刷發展前期,需要以高性價比戰略為主,通過不斷打造品牌形象來獲取更多的市場份額。同時,與國際知名品牌合作至關重要,這種機會可遇不可求,及時在合作中利潤非常低或無利潤也要盡全力攬入“麾下”,這樣能夠直接打響品牌名號。
結束語
綜上所述,本文重點探究了輕工包裝印刷行業的發展態勢,分析了輕工包裝印刷行業發展的現存問題,并針對問題提出了推動輕工包裝印刷行業發展的幾點策略,包括新產品開發、打造品牌形象、價格策略,旨在全面推動我國輕工包裝印刷行業發展,提高輕工包裝印刷行業的國際競爭力。
參考文獻:
[1]盧斌偉,魏風軍.噴墨印刷與二維碼聯合推動互聯網+在包裝印刷行業的新發展[J].今日印刷,2016,02:29-31.
[2]張峻嶺,文周.東莞包裝印刷特色產業發展策略研究[J].科技和產業,2016,02:53-56+63.
篇5
征本文中,筆者將根據所在企業的生產實踐經驗和市場調研感受,闡述近年來標簽UV油墨中值得關注的幾個品種。
UV廣色域油墨
為更好地實現標簽色彩的高品質再現,吸引消費者的眼球,越來越多的標簽印刷企業采用CMYKOG六色油墨或CMYKRGB七色油墨進行高保真印刷。但由此也帶來了一些負面影響:一是油墨成本大大增加;二是套印的色數越多,承印材料的損耗就越大,生產成本隨之大幅提高,生產效率下降。
近幾年,隨著廣色域油墨的推廣,標簽印刷企業紛紛采用廣色域印刷技術來實現色域大、飽和度高、層次豐富、階調范圍大的高保真印刷效果,表1、圖1清晰地展現了UV廣色域油墨與UV普通油墨的色域對比。
圖2為UV廣色域油墨與普通油墨樣張對比,不難看出,相比UV普通油墨樣張,UV廣色域油墨樣張的色域有不同程度的增加,桔色部分、藍色部分及紅色部分的改善較為明顯。
目前,市面上的四色UV廣色域油墨主要有東華油墨Broad系列、東洋油墨Kaleido系列、DIC油墨Wakimizu系列等。隨著技術的發展,UV廣色域油墨成本逐步降低,相信UV廣色域油墨會得到進一步發展。LED-UV數碼噴墨墨水
LED固化技術自2008年首次在德魯巴展會上亮相,就引起了業內的廣泛關注。
LED固化是能量固化領域中最吸引人的一項技術,該技術采用高效、節能、環保、無紅外輻射的UV冷光源,具有無臭氧排放等特性,越來越受到人們的青睞。日前,很多印刷設備和油墨供應商都研發并應用了這項技術。
近年來,伴隨著標簽市場數碼印刷的發展,LED-UV數碼噴墨墨水也得到了迅速的發展。當LED-UV數碼噴墨墨水打印到承印物表面,在LED紫外光照射下,在零點兒秒的時間內便可以完全固化。承印介質可以是紙張、薄膜、玻璃、金屬等,這對于需要印刷熱敏材料的客戶尤其有利。
現在,LED-UV數碼噴墨墨水可適用于EPSON、Konica、Ricoh等噴頭。隨著LED固化技術及數碼印刷技術的發展,LED-UV數碼噴墨墨水也將在更廣闊的空間內得到發展。
UV柔印油墨
UV柔印油墨是近年來發展較快的一種油墨,主要有如下特點。
1.安全可靠,不污染環境
不易燃、無溶劑排放,適用于食品、飲料、煙酒、藥品等衛生條件要求高的包裝、標簽印刷品。UV柔印油墨在國外食品包裝領域已應用多年,技術比較成熟。
2.印刷適性好,質量高
UV柔印油墨在印刷過程中,物理性能不發生改變,無溶劑揮發、黏度穩定,不易糊版、堆版,能夠以較高黏度進行印刷,附著審固,著色力強,墨色鮮艷光亮,網點清晰度高,階調再現性好,適合精細產品印刷。
3.瞬間固化.生產效率高,適應范圍廣
在紙張、鋁箔、塑料等多種印刷承印物上,UV柔印油墨均有良好的附著力。產品印完后可立即碴放和后加工,不會發生粘連。
4.物理化學性能優良
UV固化是UV油墨由線性結構變為網狀結構的光化學反應過程,因此UV柔印油墨具有耐水、耐醇、耐磨、耐光等諸多性能,這是其他水性油墨和溶劑型油墨所不能及的。
5.用量少
UV柔版印刷油墨由于沒有溶劑揮發,有效成分高,幾乎可以100%轉化為墨膜,用量還不到水性油墨或溶劑型油墨的一半,而且可以大大減少印版和網紋輥的清洗次數。
綜合上:述特點。無論從環保、質量的角度,還是從技術發展角度考慮,UV柔印油墨都具有明顯的優勢和發展前景。
UV RFID油墨
RFID標簽的出現在業界掀起了不小的熱浪,甚至被認為是可能取代條碼的一種方案。但是,RFID標簽中的天線采用傳統的腐蝕法制作,由于成本較高,一直未得到很好的發展。
然而,近年來利用導電油墨“印刷”天線的方式大大降低了RFID標簽的制作成本。
導電油墨是由金屬導電微粒(銀,銅、碳,通常為銀)分散在連結料中形成的一種導電性復合材料,印刷到承印物表面之后,可起到導線,天線和電阻的作用。這種油墨對于承印物的硬度高低沒有要求,可印刷在多種柔性或硬性材料(如紙張,PVC、PE等)表面,形成印刷電路。導電油墨固化后,由于導電粒子間的距離變小,自由電子沿外加電場方向移動形成電流,具有良好的導電性能,可接收RFID專用的無線射頻信號。
對于印刷RFID標簽內置天線而言,一個好的導電油墨配方,需要具有良好的印刷適性,印刷后的墨層應具有附著力強、電阻率低,固化溫度低、導電性能穩定等特點。
導電油墨從兩方面節約了RFID標簽的制作成本。首先,從材料成本上來說,油墨要比沖壓或蝕刻金屬線圈的價格低;其次,從耗材用量上來說,沖壓或蝕刻要消耗大量金屬,而導電油墨印刷天線或電路的用量相對較少,速度快,效率高。
UV RFID導電油墨的開發對于印刷界來說,的確提供了一個很好的發展機會。但是使用UV RFID導電油墨印刷天線目前尚處于試驗階段,其印刷工藝較復雜,需要兩到三次高精度套準及精確控制上墨量,印刷墨層中不能有針孔、砂眼等缺陷,比一般標簽印刷的要求更嚴格。因此,在使用UV RFID導電油墨制作RFID標簽內置天線方面,還有待進一步研究。
篇6
數字技術和數字印刷的發展,對于印刷業的發展是一個雙刃劍。數字技術的發展促進了新媒體的發展,如互聯網、微信、微博、數字出版的發展,不斷沖擊和蠶食出版和商業印刷的領地,但數字技術和數字印刷的發展也為印刷業的發展開辟了新的空間,如數字印刷的發展,為滿足個性化印刷需求和可變印刷創造了條件;功能印刷、3D打印為印刷開辟了更廣闊的發展空間;數字技術的發展,不但沒有影響包裝印刷的發展,而且為包裝印刷轉型升級、滿足個性化需求、更加百花齊放創造了條件。因此,包裝印刷將更快、更好地發展。
創新是包裝印刷轉型升級的關鍵
十八屆五中全會提出“創新、協調、綠色、開放、共享”五大發展理念,創新放在首位,充分說明創新極其重要。我國包裝印刷正處于兩個歷史性轉折點,即由主要靠要素驅動發展,尤其是投資擴張數量發展,向依靠提高人力資本質量和創新驅動發展的轉變;由數量規模型向質量效益型轉變。要順利實現我國包裝印刷的歷史性轉變,必須轉變發展方式,必須依靠創新驅動發展。充分利用計算機技術、數字技術和互聯網技術進行轉型升級改造。舍此,包裝印刷強國夢就不可能實現。
創新包括體制創新、機制創新和技術創新。通過創新,切實把企業的發展從要素驅動發展轉變為更多的依靠人力資本質量和創新驅動發展,從數量規模型向質量效應型轉變。通過創新,充分利用計算機技術、數字技術、互聯網新技術,推動新業態、新商業模式、新技術的發展,大力進行供給側改革,用更多的新技術、更低的成本、更優質量的新產品適應個性化、多樣化、差異化需求市場的變化,進而引導市場,創造新需求;通過創新,提高市場競爭力,逐步從價格競爭轉變為質量型、差異化為主的競爭;通過創新,大力推動綠色發展,處理好經濟發展和生態文明建設的關系,既要金山銀山,又要綠水青山;通過創新,不斷提高人力資本素質,充分調動他們的積極性和創造性,使企業更加有活力和創造性。
大力推進供給側改革創新提高有效供給
造成包裝印刷供過于求,產能過剩局面的主要原因除了重復建設、盲目發展、無序競爭外,供給側有些產品和服務質量不高,不能滿足市場需求也是造成產能過剩的重要原因。近期以來,中央多次強調供給側改革,就是強調大力推進市場取向改革,去產能、去庫存、去杠桿、降成本、補短板。有效化解過剩產能,提高有效供給。強調供給側改善產品和服務質量,以高質量的產品和服務,滿足經濟發展和人們生活水平不斷提高而產生的新需求。包裝印刷供給側的改革涉及方方面面,筆者認為至少應該包括:
1.包裝及包裝印刷品的創新設計
包裝及其印刷品除了具備保護包裝商品的性能外,還應該具有樹立和展示包裝商品品牌、介紹產品功能、防偽、吸引和刺激人們的購買欲望,促進產品銷售的作用。在滿足這些要求的基礎上,應該簡約、明快、具有該產品和生產廠家特色,而非豪華、過度包裝和不必要的印刷色彩。過度包裝、過度強調印刷色彩和過多的印刷色彩,無疑將提高包裝物的成本,并最終將其轉嫁給消費者,長此以往,消費者就會反感,不僅不能促進銷售,還會影響銷售。因為消費者購買的是需要的商品,而不是包裝物。包裝物一般都是一次性使用,過度包裝、過度豪華,不僅造成極大浪費,有違中華民族勤儉節約的優良傳統和美德,同時違背中央一再強調的保護環境綠色發展的新發展理念。
創新設計首先是在滿足包裝基本要求的基礎上,嚴格控制過度包裝和過度印刷,盡量減少資源消耗和廢棄物的產生,材料和工藝選擇要符合綠色環保要求,最大限度地降低總體生產成本。對于出口商品的包裝設計,還要符合出口國家的法律法規規定和出口地的風俗習慣。
技術進步,新材料、新工藝的不斷發展和個性化數字印刷的發展,為創新設計提供了很好的條件。創新設計涉及生產設備、生產工藝、耗材、印刷、裝訂等多方面。只要突破傳統觀念和思路,緊緊圍繞綠色環保、節材、降耗、節能、低成本,大膽創新科學合理設計,就一定可以開創包裝設計的新局面。
新的包裝設計技術不斷涌現,我們應該充分利用和挖掘其潛力。如,①個性化包裝設計:前些年可口可樂利用數字印刷技術推出個性化標簽的瓶子,隨之而來的在包裝設計中掀起了個性化創新包裝的旋風。個性化包裝印刷是包裝印刷很有前途的設計。②活性包裝設計:傳統包裝主要是利用容器、材料和某些特定輔助物,延長食品的保質期?;钚园b則是利用除去或釋放包裝物內某些特定成分來延長食品保質期。如除去食品包裝內的氧氣、二氧化碳、多余水分;釋放某些有利于食品儲存、延長保質期的成分等。目前,食品的活性包裝主要有抗菌型、二氧化碳釋放型、氧氣消除型及其他活性包裝,如水果、蔬菜的去除乙烯氣體包裝等。③智能包裝設計:智能包裝是指能監測并指示包裝內部食品周圍環境變化的包裝技術。智能包裝系統可以提供食品流通各環節的相關質量信息。既可提供商品自身的信息,也能提供存儲條件、微生物生長情況的信息。一般食品智能包裝系統包括,指示卡和傳感器。在包裝環境發生變化(如溫度、pH值變化)時,指示卡的顏色會發生變化;傳感器則能精確記錄和傳輸包裝內的相關信息。根據智能包裝的功能,目前智能包裝主要有時間溫度指示卡、新鮮度指示卡、RFID智能標簽等。
2.創新和改進包裝印刷工藝及相關設備
包裝產品工藝創新具有很好的發展前景。如,將抗菌劑、保鮮劑浸泡后的塑料膜夾制在瓦楞紙板內,再在瓦楞紙箱內涂上保鮮劑,可以有效防止水分蒸發、調節和控制溫度,防止細菌滋生和不良氣體的產生,特別適合果蔬包裝。根據不同果蔬包裝的不同要求,該類包裝箱又分為夾塑型、復合型、發泡型和混合型。又如,為了提高瓦楞紙箱的防水功能,可以采用幕簾式涂覆法,將熔化的合成樹脂或石蠟混合物從料斗口以薄膜狀態流出而均勻涂布在瓦楞紙板上,既防水又耐磨。如果將瓦楞紙板經過石蠟浸泡處理,就可以提高其耐水性,盛裝活鮮海產品及其他含水率高的產品和冷藏果品非常實用。目前,我國包裝印刷的印刷工藝大多采用凹版印刷。而歐美發達國家包裝印刷的印刷工藝大多采用柔性版印刷,特別是軟包裝印刷,更多的采用柔性版印刷。最新的發展趨勢是采用數字印刷或采用傳統印刷和數字印刷相結合的印刷技術印刷,數字印刷或傳統印刷和數字印刷相結合的印刷方式在標簽印刷中發展較快。
凹版印刷在我國包裝印刷中占絕對優勢,有其發展的歷史背景和我國習慣艷麗色彩有關。凹版印刷當然有其墨色厚實、色彩亮麗的特點,但是,從目前的印刷技術發展水平看,短時間內還難于改變VOCs排放,完全達到綠色環保的要求。我們應該在不斷改進凹版印刷設備和工藝、發展凹印水性油墨,減少VOCs排放上做好功課的同時,推廣發展符合綠色環保要求的柔性版印刷工藝。柔版印刷技術實際已經非常成熟,只是我國常常按凹印設計和凹印的效果去要求柔印,這是不合理的。我們應該逐步改變視覺和色彩的固有觀念,首先從柔印的特點出發,設計其印刷圖案,完全按照柔印的工藝要求、特點來驗收其成品。根據包裝印刷每批次印刷量逐步減少的發展趨勢,柔印更適合批量較少的印刷品印刷,其成本更低。適度發展柔版印刷,不僅可以較快實現綠色包裝印刷,而且會逐步提高企業的經濟效益。
數字印刷技術主要適合個性化按需印刷和可變數據印刷。隨著個性化包裝的發展、個性化包裝設計的發展、每次包裝印刷數量不斷下降的發展,積極創造條件,適時、適當發展數字印刷是非常必要的。但我國的數字印刷設備和器材目前仍然主要依靠進口,其印刷成本高,個性化包裝印刷市場剛剛起步,活件少。應該根據本企業的實際需要,適時發展。目前,恐怕還是應該以傳統印刷為主,數字印刷為輔的傳統和數字印刷相結合的方式發展。
3.逐步淡化過度包裝印刷和豪華包裝印刷
過度和豪華包裝是造成我國包裝產品成本居高不下和包裝印刷在整個印刷業市場份額奇高的重要原因。隨著綠色環保發展理念不斷深入人心及勤儉節約優良傳統的發揚光大,人們對包裝印刷要求和包裝印刷觀念的轉變,隨著商品生產產業的結構調整、轉型升級的發展,過度包裝印刷和豪華包裝印刷必將淡出人們的視線,回歸到簡約、明快、成本低、符合包裝印刷基本要求的軌道上來。這樣才能不斷降低包裝產品成本提高企業效益。
4.拓展包裝印刷服務領域
包裝印刷業只是產品進入市場的一個加工環節,很難生產終端產品。應該大力研究如何延伸其服務范圍,建立從包裝策劃到包裝物回收的一條龍服務體系。如果能實現從包裝品牌策劃;包裝及其印刷設計;原材料、技術工藝研發;原材料和技術的支持和供應;綠色包裝及包裝印刷加工;專業檢測;商品包裝、物流配送;包裝物回收再利用的一體化服務,包裝印刷不僅可持續發展,而且可以大展宏圖。
數字印刷設備的發展是數字印刷發展的根本
個性化包裝印刷的發展,需要發展數字印刷。目前,我國數字印刷發展速度較快,是因為我國數字印刷的基數小。但數字印刷在整個印刷業產值中的比重還很少,大約只占2%~3%,在包裝印刷中的占比可能會更低。影響我國數字印刷發展的根本原因,是我國數字印刷的設備和主要耗材(如油墨)主要依靠進口,設備、主要耗材、維修服務主要控制在外商手中,印刷成本居高不下。數字印刷設備和主要耗材的國產化或本土化是發展我國數字印刷的根本。
1.國產數字印刷設備任重道遠
數字印刷設備與傳統印刷設備一樣,包括印前設備、印刷機、印后設備。
數字印前和印后設備,我國已經具有較強的研制生產能力,有些產品已經接近和達到國際先進水平,已經批量供應國內市場并有部分出口,應該繼續鞏固和不斷創新發展。
數字印刷機目前仍然主要依靠進口。近年來,我國一些傳統印刷設備制造商開始涉入數字印刷機的生產制造。但是由于我國是發展中國家,數字印刷和數字印刷機發展較晚,加上我國數字技術基礎與國外差距大,目前,數字印刷機的發展仍然處于艱難的起步階段,噴墨數字印刷機的發展,已經有了一定的基礎,靜電成像數字印刷機還沒有起步。國產數字印刷設備任重道遠。
我國是世界上人口最多的國家并且是印刷大國,這就決定了我國不可能完全依靠進口數字印刷機來支撐印刷業的發展,必須有自己的生產能力。就目前國內外數字印刷設備技術的現狀看,國產或本土化的數字印刷設備生產,除了不斷提高自身研發和創新能力外,主要應該采用引進、消化、吸收、自主創新或者與國外合作的方式發展。
在數字印刷設備品種的發展上,應該與國外發展同步,繼續鞏固和發展數字印前、印后產品和噴墨數字印刷機,不斷提高其性能和質量水平,下決心突破數字印刷設備的關鍵技術和關鍵配套零部件,如噴頭等關鍵技術和部件。在靜電數字印刷機的發展上,應該尋找合適的合作者、符合發展方向的產品,在合作和自主創新的基礎上,盡快發展和取得突破。
2.國產數字印刷設備
數字印刷的發展,必須用先進實用的數字印刷設備來保證。
①數字印前和印后設備。我國數字印前和印后設備,已經具有較強的研制和生產能力,產品性價比高,部分設備已經接近和達到國際先進水平。
以杭州科雷機電工業有限公司為代表的國產數字印前計算機直接制版設備CTP,已經接近和達到國際先進水平,該公司專注于為用戶提供高性價比的解決方案,其主要產品有傳統PS版的UV-CTP、雷霸熱敏CTP、柔版CTP。產品已經批量供應國內市場并大量出口亞洲、南美洲、歐洲等地,得到國際贊譽。
以深圳市精密達機械有限公司為代表的國產數字印后設備已經有了很好的發展。深圳市精密達機械有限公司,已經成為全球印后設備領先供應商之一。該公司產品包括印后裝訂、騎馬訂、鎖線訂、數字印后四大系列??梢元毩橛脩籼峁┯『笱b訂解決方案,產品出口到50多個國家和地區。典型的數字印后產品有Challenger-5000e全伺服膠裝聯動線;DigitalRobot2000A數字機器人。這些產品可以單獨使用,也可以為國內外印刷設備配套。②數字印刷設備。國內多家廠商已經推出自己的數字印刷機。
國產噴墨數字印刷機及相關設備和軟件發展最早的是北大方正。目前北大方正的數字印刷設備已經形成了系列產品。主要有:A.方正桀鷹P5100高速噴墨印刷機。主要用于書、報、直郵賬單;B.方正桀鷹H系列可變數據噴印系統。主要用于一維碼、二維碼、文字及簡單圖形的可變印刷;C.方正桀鷹K300高速可變數據噴印系統,主要用于標簽印刷、包裝印刷、可變數據印刷,其中K300S是黑白印刷,K300C是彩色印刷。
目前,國內多家傳統印刷機企業也推出了數字印刷機,如北人集團公司推出BEIRENDP5000卷筒到卷筒的雙面彩色數字噴墨印刷機。并在PRINTCHINA2015與惠普公司簽署了戰略合作協議,雙方將在高速噴墨和品牌擴張等多方面合作;遼寧大族冠華推出筱原JETPress520噴墨數字印刷機;威海印機推出WINJET56單張紙噴墨數字印刷機,并且與美國Delphax達成合作協議,將合作生產、銷售該公司數字印刷機以及該公司數字印刷器材的國產化工作。此外,濰坊東航、樂凱華光、上海豹馳、上海紫光等企業也推出了數字標簽噴墨印刷機。
3.國外主要數字印刷設備
①惠普公司:主要有六大數字印刷機。A.惠普Indigo10000單張數字印刷機,幾乎可以印刷所有商業印品,包括文件夾、6頁小冊子、海報、大尺寸蝴蝶裝書刊和照片書。印刷材料厚度75~450μm,最大印刷幅面750mmx530mm,最高速度3450張/時,三色增強模式下最高速度4600張/時。B.惠普Indigo20000是卷筒數字印刷解決方案,主要用于塑料軟包裝、標簽、熱收縮膜及收縮套筒膜等。采用電子油墨,可印刷厚度10~250μm的材料,最多可印刷七色,最大圖像尺寸736mmx1100mm。四色印刷最高速度31米/分,三色增強模式下最高速度42米/分。C.惠普Indigo30000單張數字印刷機,是帶有在線涂布單元的折疊紙盒解決方案。印刷材料厚度200~600μm,最大印刷幅面750mmx530mm,最高速度四色3450張/時,三色增強模式下最高速度4600張/時。D.惠普Indigo7800單張數字印刷機,是經過橡皮布轉印的A3+幅面的單張數字印刷機,用于生產各種塑料卡片,如ID卡、信用卡、3D光柵卡、禮品卡等。四色最高速度120(A4)張/分,三色增強模式下最高速度160張/分,最大印刷幅面317mmx464mm。印刷材料厚度70~400μm。可以提供只能在紫外線下可見的惠普Indigo隱形油墨。E.惠普IndigoWS6800是窄幅卷筒印刷解決方案,用于大批量標簽和包裝印刷。最高速度30米/分,增強模式下最高速度40米/分,最大印刷幅面320mmx980mm,印刷材料厚度12~450μm。配備有在線涂布單元??梢杂∷?.7磅的最小字體。F.惠普公司在drupa2016展會上將展出惠普Indigo50000雙面卷筒數字膠印機。印刷圖像尺寸29.3英寸x44英寸,印刷速度770張/分,單色印刷速度2300英尺/分,承印物范圍40~350g/m2,具有膠印印刷質量,同時可以用混合專色和特殊油墨六色打印照片。該機重點推出集印刷生產操作系統、移動應用程序和云端為一體的管理軟件,其特點是:A.操作簡單方便,集成化一鍵操作。移動終端可以實時監控印刷作業??梢员O控活件從訂單提交到出貨的全過程。B.優化生產。智能管理印刷活件的印刷順序,提升產能,提高效率47%。C.分析數據。該軟件可記錄所有生產數據并分析有效數據,以便用戶改進作出更好、更快的決策。
②佳能公司:A.佳能imagePRESSC800/C700用于商業印刷和數字快印,分辨率2400dpix2400dpi,imagePRESSC800的速度為80頁/分,imagePRESSC700的速度為70頁/分。B.OcéColorWave900彩色大幅面印刷系統,用于CAD、廣告、GIS、圖文快印、影像、數字打樣等,印刷寬度42英寸,在分辨率600dpix800dpi下速度為18米/分,在分辨率1600dpix1600dpi下速度為9米/分。
③理光公司:VC60000卷筒噴墨印刷機用于商業印刷,最大印刷幅面165mmx520mm,最高印刷速度為120米/分,最高紙張定量250g/m2,分辨率1200dpix1200dpi,噴墨墨滴可變。
④富士施樂公司:A.Color1000iPress適用于印刷畫冊、宣傳資料、直郵等,具有閉環色彩檢測控制系統和金/銀/透明/金光紅第五色印刷機組,采用墨粉油墨,印刷材料定量350g/m2。B.XeroxiGenTM150Press的最大印刷幅面660mmx364mm,最高印刷速度9000頁/時,紙張最大定量350g/m2,應用畫冊、宣傳資料、直郵、包裝、標簽等印刷。C.XeroxNuvera314EA的分辨率4800dpix600dpi,雙面印刷速度314印/分,具有更快速更強的RIP能力。
⑤海德堡公司:海德堡公司與理光合作,已經推出用于商業印刷的LinoprintC系列數字印刷機。該系列數字印刷機,承印物廣泛,可以印刷膠印常用紙張,也可以印刷硬質材料和薄膜。LinoprintC系列數字印刷機,可以與速霸SM52或帶麗彩系統(Anicolor)的速霸XL75膠印機進行混合印刷。并且還可以配備多種印后加工選件,如騎訂、裁切、模切、折頁、配頁、上膠、環式裝訂等。海德堡將在drupa2016展會上推出:A.LinoprintC系列數字印刷機最新改進的新型數字印刷機。B.展出采用速霸膠印機平臺,配備有富士膠片水基的Samba噴墨頭的B1幅面的單張紙噴墨印刷機。C.展示通過支持網絡印刷和多渠道出版業務模式的新的印能捷數字前端,將海德堡的全部數字印刷設備與其膠印機系統構成完整的印刷商工作流程。⑥高寶公司:高寶公司在drupa2012展會上,推出了RotaJET76卷筒噴墨數字印刷機。此后不斷發展和完善,該機適用于四色書籍、小冊子、商業印刷品、雜志、裝飾紙、瓦楞紙等的按需印刷,并且可以連接印后相關設備,形成一個完整的生產線。目前,RotaJET卷筒噴墨數字印刷機已經形成印刷幅寬800mm至2.25m的系列產品,如雙面單色、雙面四色、單面單色、單面四色等。2015年底,惠普公司與高寶合作推出世界首臺HPPageWide寬幅卷筒噴墨數字印刷機。該機主要用于瓦楞紙板包裝印刷,幅寬2.8米(110英寸),最高印刷速度為每小時30000m2。
⑦小森公司:小森公司與柯尼卡美能達合作,在drupa2012上首次展出首款KM-1噴墨數字印刷機,該機專門為商業高速彩色數字印刷設計,幅面B2,速度3300張/時,1200dpix1200dpi?,F在小森與柯尼卡美能達合作的數字印刷機主要成果包括ImpremiaC80、ImpremiaIS29、ImpremiaIW20。小森美國公司在2014年9月9~11日于美國舉辦的LabeIexpo2014展會上展出一臺窄幅數字標簽印刷機NW210-E。該機為UV噴墨印刷并帶有激光模切單元,可以印刷白色+CMYK,幅寬210mm,輸出分辨率360dpix360dpi,印刷速度25m/min。
在drupa2016上,小森將展示膠印與數字印刷相銜接、小森與用戶相銜接、小森與企業的生產和質量有關的企業經營項目相銜接的嶄新業務模式。自展會起,小森將正式對外銷售ImpremiaIS29單張噴墨數字印刷機。在drupa2016展會上還將推出小森與Landa合作的ImpremiaNS40數字印刷機,該機采用納米印刷技術,印刷速度6500張/時。
⑧蘭達公司:蘭達公司將在drupa2016展會展出:A.速度為13000張/時的B1幅面的數字印刷機。B.用于折疊紙盒的和POP的LandaS10單張印刷機。C.用于商業印刷的LandaS10P單張雙面數字印刷機。D.用于軟包裝和紙板印刷的W10卷筒印刷機。E.幅寬為1米速度為200米/分的卷筒塑料薄膜、紙張、紙板和鋁箔印刷的八色印刷機。F.展出替代金屬印刷的金屬噴鍍工藝Nano-MetallographyTM(納米金相)新技術。該技術可以在各種印刷方式、各種機型上應用,其成本可比傳統燙金降低50%成本,零浪費、零污染。該新技術將在一臺窄幅卷筒標簽印刷機上演示。
篇7
關鍵詞:智能包裝;貨架壽命;防偽;RFID標簽
伴隨新材料新技術的發明和應用,智能包裝通過對包裝材料的更新換代升級、通過改造包裝結構、通過整合被包裝物信息管理,實現被包裝物的人性化的智能化的目的、要求或功效。智能包裝技術在發達國家已取得長足發展,但在我國尚處于實驗和研究階段,但智能包裝以其智能化、人性化、交互式等功能越來越受關注,本文擬對此進行研究,以期能拋磚引玉。
1.智能包裝在食品、醫藥、日化用品、物流管理等領域的應用
智能包裝在識別和判斷產品品質、延長產品貨架壽命等方面的強大功能,使其在食品(包括飲料)、醫藥、日化用品、物流管理等多個領域運用越來越廣泛。智能包裝在信息控制,產品信息的可追蹤性方面亦發揮著重要作用。
1.1 智能包裝在食品領域的應用,主要指智能外包裝能對外部環境和內部環境的濕度、溫度、光敏、壓力、時間和氣體含量等參數進行性 “識別和判斷”,并進行智能化自動調節,延長被包裝物貨架壽命。區別于傳統的食品包裝袋上打印的有效期,智能包裝采用變色指示的形式指示食品有效期,還能智能化控制食品品質和新鮮程度。
許文才、曹國榮(2007)認為“活性包裝的發展有兩個主要的研發方向:活性包裝標識(智能標簽)和延長食品保質期的包裝技術。[1]”我們認為食品智能包裝,可分為指示型和控制型兩類。指示型智能包裝,指對包裝材料嵌入特殊化學物質(如Fe元素)、合成材料,當被包裝物的氣體含量(如H2S、CO2)、溫度-時間、濕度、微生物含量等超過一定標準時,外包裝材料出現某種顏色變化,以指示被包裝物的新鮮程度。指示型智能包裝因其能用顏色變化的形式直觀反應食品的品質變化,又稱變色包裝。賀宇紅(2005)介紹了法國不二價超市運用時間溫度指示器(TIME & TEMPERATURE INDICATOR, TTI)指示型活性包裝和美國加州門羅帕克市使用的INTELIMER包裝膜控制型活性包裝技術[2]。
目前被設計用于包裝鮮肉及乳制品的溫度-時間指示器(TTI)以溫致變色油墨標簽的形式,來判斷任何對溫度敏感的產品,特別適合用于測定產品的貨架壽命、冷藏條件等,這種智能包裝設計同樣可用于告知經冰箱冷凍后啤酒的溫度、肉類產品的新鮮程度及是否變質等。新鮮果蔬會因破壞性微生物的呼吸作用而食用度下降,采用含Fe元素智能包裝氣體指示劑,能判斷被包裝物的內部O2含量、H2S的含量。采用能分析食品酶、抗體和細胞并能將生物信息轉換為物理信號的生物傳感器智能包裝,通過物理信號測定禽肉二胺(腐胺、尸胺和精胺)的濃度,以判讀禽肉的食用度。
控制型智能包裝,指對包裝材料嵌入對包裝材料嵌入特殊化學物質(如去氧凝膠層)、合成材料,或對被包裝物的內部構造進行智能設計,對被包裝物的氣體含量(如H2S、CO2)、溫度-時間、濕度、微生物含量等進行智能控制,最大限度地保持食品的營養和品質??刂菩椭悄馨b,通過調節包裝材料與食品之間的相互作用延長食品的貨架壽命和新鮮度,我們稱之為活性包裝。
脫氧是保持食物新鮮度的技術,采用智能化脫氧包裝,可以使包裝內的O2濃度將至0.01%。日本Mitsubishi Gas Chemicals Yoshihisa Sakakihara公司研發的二價鐵類內貼式去氧劑和美國新澤西州一家公司研發的可氧化聚合物內層,都能有效地捕捉并消耗包裝袋內的氧氣,控制食品氧化速度、抑制細菌繁殖。[3]乙烯氣體能加速蔬菜和水果的成熟和老化,含有高錳酸的硅膠配合脫氧劑使用,對水果儲藏和運輸有絕佳效果。采用硅膠、石灰、氧化鈣等干燥劑包裝魚類,可以有效降低包裝袋透濕率,延長魚類貨架壽命。
單一薄膜的使用性能往往有—些局限性,達不到人們的要求,因此多層復合薄膜已經成為人們研究的熱點,使包裝材料具有許多優異的特性。[1]Nisin(乳酸鏈球菌素),又稱尼生素,它是由乳酸鏈球菌合成的—種多膚抗菌素,用涂有尼生素的PE材料包裝液體類食品或真空熱狗包裝,可以有效減低有害細菌數量。[4] DuPant公司利用天然抗菌材料甲殼素,將其涂在外包裝上以控制食品質量,在不同的PH值下,水蒸汽的透過率可是實現交聯控制。[5]
由Crown Cork &Seal公司和Tempra 技術公司合作研發的智能包裝產品自動冷氣罐,通過罐底凝膠層、管壁干燥劑的化學反應吸收熱量,3分鐘內就能使355ml罐裝飲料溫度下降至16.7℃。雀巢公司推出的330ml自動加熱牛奶咖啡罐通過罐底層置水和生石灰化學反應釋放熱量,3分鐘后咖啡可以達到約60℃。[6]為防止營養流失,歐洲研發了一種智能易拉罐,當開啟易拉罐時,罐內壓力驟降,附著在管壁的微量元素自動釋放并溶解于飲料內,大大降低了產品在儲存運輸階段的營養流失損耗。[6] 由美國RUTGERS大學研發的智能化微波加熱包裝,該包裝把食品加工信息編入到RFID智能標簽,由微波爐內置的標簽掃描儀和微處理器自動獲取相關食品信息,自動對食品進行最優化熱處理,獲得食品最佳食用品質。
據統計,2006年全美智能包裝市場領域,食品智能包裝占到了70%以上,[7]成為智能包裝市場最具應用活力的領域,創造了巨大的經濟效益。特別是低成本的TTI標簽一經問世,制造商普遍意識到其在降低食品腐爛現象、延長食品貨架壽命的積極作用,智能包裝在食品和飲料市場份額也相應地出現增長勢頭。彭珊珊、蔣儂輝(2005)認為21世紀食品包裝的趨勢為:無菌包裝、綠色包裝、功能包裝、智能包裝、方便化包裝、個性化包裝六大類[8],其中無菌包裝、綠色包裝、功能包裝大部分都是利用智能包裝材料對食品品質進行控制,因此也可以歸類為智能包裝。
1.2智能包裝產品層出不窮,在醫藥領域亦有不俗表現。指示型智能包裝和控制型智能包裝能保證藥品質量,降低O2和濕度對藥物效能損壞。智能包裝藥品還能提高服藥的準確性和方便性,張改梅(2007)[9]介紹了瑞典CYPAK公司、丹麥BANG &OLUFSEN MDICOM公司、加拿大INFORMATION MEDIARY公司、美國DDMS公司相繼推出的藥品泡罩智能包裝,當每一粒藥品被取走時能記錄取藥時間并將信息傳遞給醫生。丹麥BANG &OLUFSEN MDICOM公司研發的名為“援手”(HELPING HAND)藥品有聲智能包裝,能定時通過電腦或者手機信息方式通知患者服藥。使用RFID標簽技術跟蹤藥品,可以有效地打擊假藥市場,并提高藥品詳細信息。美國食品藥品監督管理局(FDA)已經提倡使用RFID作為藥品防偽的手段之一。[10] ENVISION AMERICA研發的可發聲標簽系統,可幫助有視力障礙的患者、文盲等了解藥品的服用說明、注意事項等。
申晟(2006)對目前藥瓶進行了智能化包裝設計構想,他擺脫了目前藥品旋帽設計的束縛,以“金施爾康”為例提出開啟滑動開關并使藥丸計量從滑道劃出的容器設想,方便實用[11]。陽康麗、袁志慶、陳洪(2006)也認為智能材料在藥品保存、藥效保持方面具有的積極作用,“將生物技術、信息技術、電子技術、納米技術等先進技術與藥品包裝材料相結合,可望開發出具有藥品質量自檢測、防偽、定時提醒患者吃藥、破裂時能自修復等多種功能的智能藥品包裝材料,對于延長藥品保質期、方便患者用藥無疑具有重要的意義,因此,智能藥品包裝材料必將是材料領域長期研究與開發的重點和熱點。[12]”
1.3 RFID智能標簽在日化產品的防偽領域有不俗的表現,指示型智能包裝在日化產品的顯性使用領域更有突出成績。SUN CHECK通過變色包裝來提示紫外線強度,并提示用戶選擇相應的防曬指數及防曬品。寶潔公司SK-ⅡAIRTOUCH粉底包裝使用電離技術將粉底顆粒涂抹在皮膚上。NANO MARKETS公司研究表明,總體上來說,全球智能包裝市場值2011年將增長至48億美元,2013年將增長至141億美元[13]。
1.4 智能標簽RFID產品包裝技術已在歐美國家取得了實質性進展,包括沃爾瑪連鎖超市、保潔公司等企業都在努力推廣RFID標簽技術。借助RFID智能標簽,產品在生產和流通過程中均有可追蹤性,制造商和用戶可以實時了解產品庫存、流通、保質等信息,這在物流管理中能預測顧客購物情況,優化庫存管理,整合資源,建立信息化倉貯管理C3I系統[14]。全球最大的零售商沃爾瑪要求其供貨商2005年前全部啟、RFID標簽技術管理貨品,作為其供貨商之一的DAISY BRAND公司已經從RFID智能標簽技術獲得內部管理快捷之處。該公司包裝設計市馬克·布魯斯介紹說,通過RFID系統智能管理使“我們精確地知道每一輛車的貨物裝載情況,這個系統幫助我們確信沒有裝錯貨物的情況發生。[15]”
保潔公司啟用RFID智能技術整合物流供應鏈,每年可減少15億美元的經營成本[16]。據專家預測,到2015年全球預計每年將需要約1萬億枚射頻標簽,其中大多數將是用在智能包裝上。[17]
2.智能包裝的社會功效和發展前景
2.1保障食品安全,保護消費者的健康權益,維護正常的市場秩序。當下,假冒偽劣產品猖獗,食品安全在缺乏有效的市場監督和政策缺失條件下,加強智能包裝強制使用管理,廣泛推廣可追蹤性RFID智能標簽和防偽智能包裝,對保障食品安全不失為一種有益的探索。有專家預測,將來法律將出臺具體條文,規定某些易腐食品必須強制使用安全智能標簽,方便消費者選擇安全放心的食品,規范市場秩序。
提高產品的使用率和制造商的生產效能,減少浪費。統計顯示,英國家庭中每年要扔掉約830萬噸食物,其中約有36.4萬噸食物因為超過了最佳食用期而被扔掉,有3.9萬噸食物是尚未開封的[18]。假使在食物包裝技術上采用智能包裝,及時提示用戶食品的最佳食用期及有效期,定能大幅度減少浪費。同時,也能及時提示制造商,采取相應對策快速處理。
加強產品的供應鏈管理,實現物流的信息化管理。RFID智能標簽,使得產品從生產到運輸、儲存階段皆有可追蹤性。借助網絡管理系統,控制中心能對貨架產品和在線產品、庫存產品信息整合,實現供貨商、運輸、資金、人工等資源合理調配,優化物流管理,建立智能型物流體系。
2.2 智能包裝作為一門新興產業在西方國家已出現蓬勃發展勢頭,不斷涌現的智能包裝新材料、新技術,給包裝行業帶來了前所未有的巨大利潤空間。據美國NANO MARKETS市場調查公司統計顯示,至2011年全球智能包裝市場產值已增至48億美元,到2013年將達到141億美元。[7]在歐洲,智能包裝業被列為未來最具市場潛力、最具利潤空間的產業之一。當前,全球各大加工商都在爭食這塊大蛋糕,國內企業卻表現相當沉默。
在中國,智能包裝業起步晚、發展慢,高成本成為制約我國智能包裝發展的第一道門檻??蒲腥藛T不足、資金缺乏、市場接受速度緩慢,也是制約我國智能包裝企業興起的重要原因。[7]中國印刷技術協會理事長武文祥在2006年中國國際特種印刷暨智能識別(RFID)技術展覽新聞會上指出:我國的特種印刷和RFID技術無論是市場規模、產品水平,還是品種規格、消費水平,都還有相當大的差距。特種印刷和RFID技術推廣以及進入中國市場的應用將成為今后的熱點。
2.3 智能包裝,作為包裝設計的新興子類學科,融合了包裝設計、新材料研發、微電子技術、信息控制技術等多種學科,是新興的交叉學科。目前,國內高校及科研院所在這一領域的學科理論基礎、定位、研究對象、學科架構、研究方法等層面處于空白階段。在科研、教學領域,需要大批領軍人才。在政府層面,需要相關職能部門加大資金支持、政策傾斜,給予必要的宣傳、引導和監督。
2008年北京奧運會的召開極大地推動了國內RFID智能標簽的發展,北京奧組委為確保食品安全,對奧運村食品全程啟用RFID追蹤管理。盡管國外智能包裝已取得一定成果,但也處于起步階段。這對我國智能包裝業是機遇也是挑戰,我們相信,中國包裝業會以此為契機,以RFID為突破口,在世界包裝市場占據一席之地。
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篇8
“2002年,我托在日本工作的朋友幫我買了一臺奧林巴斯相機,那時候用的就是柯達彩色膠卷,成像效果真是好啊?!惫P者的一個朋友,至今仍對柯達膠卷的成像效果贊不絕口,不過他說,那臺相機用了不到兩年就不用了,原因很簡單――大家都開始用數碼相機,傳統相機被淘汰了。
隨著數碼相機迅速取代傳統相機,傳統彩色膠卷業不斷萎縮,傳統影像行業的老大柯達的品牌價值也嚴重流失。根據宏盟集團(Omnicom Group Inc.)旗下Interbrand的數據顯示,2001年柯達的品牌價值在全球列第27名。而2008年,柯達品牌價值全球排名未能進入前100名,其后更有進一步弱化的趨勢。
然而,盡管傳統膠卷業務已經衰落,但由于以往在傳統影像行業的巨大成功,以及柯達一向在企業社會責任等各方面的卓越表現,人們對柯達的品牌仍有著深厚的感情。Interbrand首席執行官Jez Frampton表示,柯達依然是一個被高度認可的品牌,但是“卻沒有偉大的產品來支持其品牌”。了解今日柯達的人能從中看出,現在的柯達和人們對柯達品牌的印象,中間已經產生了巨大的鴻溝。
2003年,柯達宣布實施重大戰略轉型――“全力進軍數碼領域”,以影像產品和服務為根基,發展成為一家更平穩的多元化全球公司,成為數碼影像市場上的領導者,并明確了發展戰略:“通過材料科學和數碼影像科學交叉領域的優勢創造可持續的增長”。通過長達七年的戰略轉型,一個全新數碼化的柯達已經基本形成。2003年,數碼業務在柯達全部營業收入中所占比例不足30%,如今,柯達的產品線上有超過75%的數碼產品。七年來,柯達的數碼業務保持了兩位數的年增長率,2009年更是在外界不利的經濟環境下逆市而升,數碼業務增長12%。
盡管從業務層面上已經完成了數碼化轉型,B2B業務也已經成為柯達新的業務重點,但是,由于過去很長一段時間柯達品牌與傳統膠卷業務過于緊密的關聯,傳統膠卷業務的萎縮帶來的柯達品牌價值的流失卻是不爭的事實。許多人對柯達品牌的印象還停留在“柯達=膠卷”,他們既不了解柯達業務發生了怎樣的轉變,也不知道柯達當前有哪些產品。實際上,有業內人士分析認為,柯達品牌沒有與柯達的業務轉變相協調、沒能進行相應的重塑,是柯達轉型最大的“遺留問題”,這也成為“品牌并不會自己照顧自己”的明證。主動的品牌管理是成功的關鍵,隨著柯達的戰略轉型,柯達的品牌需要全面重塑。
同時,B2B業務已經成為柯達新戰略布局的重點,作為創造需求偏好的重要手段,品牌化對于B2B業務來說同樣至關重要。對B2B業務而言,品牌能有效地使產品和服務差異化,降低購買的風險和復雜性,并傳播產品或服務所能夠提供的利益、培養感情、建立信任,這在B2B和B2C領域都是一樣的。另外,與消費品企業相對成熟的品牌手段相比,B2B企業行業差異性巨大,主要依靠技術和客戶驅動進行營銷,而且客戶也非常熟悉產品性能和價格。對于一直經營大眾消費品的柯達來說,進入B2B領域,怎樣把一個B2C品牌的影響力移植到B2B領域,怎樣重塑和管理自己的品牌形象,怎樣讓柯達的品牌在B2B領域發揮價值,怎樣通過溝通傳播改變相關利益者的認知,是當前柯達品牌管理和品牌傳播中至關重要的話題。
品牌的轉型,是柯達戰略轉型道路上尚未完成的重要一步,從某種意義上講,柯達接下來的轉型,正是品牌和傳播的轉型。筆者以為,在柯達下一步的品牌重塑和品牌傳播中,有必要強調幾個重點。
“繼承”而非“變革”
在對數碼化轉型的傳播上,強調對既有優勢的繼承,同時在品牌形象的構建中,樹立“影像領先者”的形象。柯達的數碼化轉型,是根據對市場的分析和對新興領域的細致分析,隨著行業的自然發展,所做出的冷靜而堅定的選擇??逻_從決定轉型之初,就為自己的轉型畫出了明確的路線圖,使其業務定向為圖文影像、消費數碼影像和膠片三大業務體系,集中力量于商業數碼印刷。這種清晰的形象、冷靜的態度,需要向相關利益者進行有力的傳達,避免相關利益者產生“柯達在被迫轉型”的認知。同時,解讀柯達的戰略轉型時,要強調“繼承”而非“變革”。實際上,“轉型”一詞,在某種程度上,容易讓人產生誤解,仿佛“轉型”就是進入另一個新的領域,從事不一樣的業務。而事實上,對于在影像領域和材料領域保持著絕對領先地位的柯達來說,轉向數碼,他們的核心競爭優勢并沒有發生根本的變化,變化的不過是載體??逻_將自己的核心戰略定位在“通過材料科學和數碼影像科學交叉領域的優勢創造可持續的增長”,在競爭對手中,沒有哪一個在這兩個領域的技術和知識產權方面可以與柯達匹敵。因此,在品牌傳播和對柯達轉型解讀上,需強調既有的優勢,避免相關利益者認為柯達進入了一個自己不擅長的完全不同的領域。
很多年以來,與柯達品牌相鏈接的關鍵詞是“膠卷”,而在新的品牌形象的塑造中,需選定新的關鍵詞,新選定的關鍵要既能與傳統優勢鏈接,同時又能充分證明在新領域的強大專業力量,比如“影像領先者”這樣的詞匯。這樣一來,在重塑品牌形象時,可以做一點“微調”,把“膠卷生產者”的形象轉變為“影像領先者”的形象,讓新的形象與老柯達相區別,同時又最大限度地汲取柯達品牌原有的營養。
向客戶傳遞價值
品牌管理是未來價值的管理,是基于客戶價值的管理。對于主要由客戶驅動的B2B業務來說,向客戶價值傳遞更為重要。
整合后的柯達,是數碼印刷領域唯一可以提供全面解決方案的供應商。從數碼制版(印前),到數碼印刷,到流程管理,再到印后的數碼掃描,在數碼印刷的每一個環節,柯達都牢牢地將所有核心技術掌握在自己手里。只有柯達,能夠為客戶提供全面完整的數碼印刷解決方案。在數碼印刷領域的其他廠商,都只能提供部分服務。目前,整合服務和解決方案已經成為各個行業的趨勢,而能夠為客戶提供全面整合的數碼印刷服務的柯達也將為客戶帶來更多價值。“數碼印刷整體解決方案的唯一提供者”的形象可以成為柯達品牌在B2B領域的一種演繹。
在過去的一百多年中,柯達一直引領著影像業每一次技術創新和變革的潮流,這不能不說是得益于柯達多年來對研發工作的高度重視。即使在戰略轉型最艱難的時期、在全球經濟緊縮的情況下,柯達仍然在研發上投入大量經費。對研發的高度重視帶來了柯達在影像科學和材料科學兩個領域數以萬計的研發成果,為柯達贏得了行業的戰略制高點,也為柯達的戰略轉型奠定了堅實的根基。在新一輪的品牌重塑中,可以著力強調柯達在“材料領域”和“影像領域”的領先地位,以前瞻和領先者的形象與客戶一起發展,為客戶提供承諾和保障。對客戶而言,選擇柯達,就是選擇領先的未來。
成為“客戶長久的伙伴”
如今,越來越多B2B與B2C在企業業務中開始交叉,B2B市場的競爭已經變得日漸激烈,差異化自然而然也成為競爭的制高點。在品牌溝通的過程中,柯達有必要找到自己的關鍵詞,挖掘并總結柯達產品代表了哪些與眾不同的、對客戶的價值。
不少技術專家認為,從事數碼行業的新柯達代表了領先、持久、綠色。柯達數碼印刷設備的設計上秉持持久耐用的理念,設備定位高端用戶。例如,柯達Nexpress數碼印刷設備用戶、北京康文偉義總經理陸衛東說,他們使用柯達設備五年來,印刷品質幾乎沒有什么變化。五年中,公司一起購進的其他品牌的機器已經全部淘汰,唯有柯達的機器還在使用,而且他相信設備還能以目前的品質繼續使用五年。另外,柯達的軟件和操作系統可持續升級,能夠硬件、軟件同時升級的機器,在陸先生接觸過的數碼印刷設備中只有柯達能做到。陸先生認為,柯達設備適合于那些立足于長期、可持續的發展,專心于深耕細作的客戶。對于只想短期經營的客戶,柯達設備是不太適合的。而在柯達品牌的重塑中,可以著力突出“客戶長久的伙伴”這樣的內容。
百年來,柯達秉持著可持續發展的理念,始終是企業責任與社會責任并重的“綠色”先行者。如今,在B2B領域,在數碼印刷的兩種主要技術――噴墨數碼印刷和靜電數碼印刷(激光數碼印刷)上,柯達都貫穿著綠色環保的理念。例如,柯達領先的Stream可變噴墨數碼印刷技術,既保持了數碼印刷的靈活性,又把傳統印刷的高品質、高產能融合了進來,可望顛覆整個印刷產業生產和價值鏈條,同時在減少印刷行業的碳排放上前景非常廣闊??逻_Nexpress系列靜電數碼印刷設備還特設創新的“第五色應用”,如凸印、上光、涂布、水印及防偽、MICR(磁墨水字符識別)等。以往在印刷行業,綠色、對環境友好并沒有受到足夠的重視,而“綠色”柯達則可以讓印刷產業鏈上的相關利益者耳目一新。在品牌重塑中強“綠色”的形象,能夠突出柯達技術的領先地位,也有助于與相關利益者共享“與柯達一起走向可持續發展和更加綠色的明天”這一共同愿景。
下一代企業,是鼓勵開放、注重分享的企業,是與客戶共享可持續發展前景的企業。我們看到,沃爾瑪通過與整個供應鏈分享數據信息打造全球流通體系,躍居世界500強之首位;阿帕奇通過源代碼開放和跨平臺應用占據商業網絡服務器60%的市場份額;寶潔通過開放研發來提高專利利用率并獲得來了自世界各地的研發成果。在逐漸變得更加開放、更加“平坦”的世界里,企業的運營方式和與相關利益者合作的方式逐漸變化。領先的企業在與相關利益者的溝通中塑造并強化自己的品牌。而創建共同愿景,則是品牌溝通的最高目標。
柯達在B2B業務中已經開始了對客戶更加“開放”的嘗試。例如,目前大部分數碼印刷設備供應商采用“全保服務”的維護模式,即由廠商負責全部設備維護工作,而柯達則在商用數碼印刷設備的維護上秉持創新的ORC(Operator Replacement Component,操作員更換組件)理念??逻_與客戶分享設備技術信息,協助客戶逐步自己承擔設備的日常保養、維護工作,同時幫助客戶增強對設備的了解和控制能力。
品牌不能獨立于員工之外
另外,在柯達品牌重塑的過程中,還有必要重視企業內部溝通。B2B業務主要依靠技術和客戶驅動進行營銷,而且客戶也非常熟悉產品性能和價格,員工的專業程度在與客戶溝通過程中非常關鍵。筆者曾問幾位柯達數碼印刷設備的用戶為什么沒有選擇另外一家廠商的設備,他們談到那家廠商目前的市場營銷人員很多是從銷售紙張的部門轉做印刷設備銷售,對數碼印刷行業缺少了解,無法與之溝通專業的印刷上的問題,于是首先排除了那家的設備。
篇9
關鍵詞:3D打印技術;打印過程;切片處理
1 3D打印技術過程
3D 打印技術是國內稱之為快速成形的一種先進制造方法。日常生活中最為常見的打印方式為普通的平面打印技術,然而3D打印設備與普通打印設備的工作方式大體相似,與普通打印設備不同的是三維打印設備內裝有石蠟、金屬、高分子材料、砂等不同的“原材料”如圖1所示,利用三維打印機的“大腦”(計算機)控制作用,能將“打印材料”一層一層進行打印,最后將三維建轉化成真實成品。因與普通打印機的工作原理及噴墨打印工作方式相似,因而得名 “3D打印機”[1]。這項打印技術稱為3D立體打印技術。
3D打印過程中具有諸多不盡相同的相關的技術。它們之間的區別在于所用的打印原材料的種類及打印方式,同時在分層和對截面構建過程中以不同的方式創建部件。3D打印過程中所用的原材料通常是較易獲得的材料,例如常用原材料有金屬、陶瓷、塑料、砂等材料[2]。如圖1所示。
三維造型軟件同3D打印設備之間互相兼容的文件格式是“STL”為后綴格式。一個相應打印的文件用三角面來近似模擬物體的表面。三角面的面積越小打印后的產品表面的加工精度越高[3]。
切片處理是3D打印設備利用識別計算機模型的數據,用3D打印材料如金屬、陶瓷、塑料、砂等將數據信息分層地打印出來,然后將分層打印出來的片體用不用的形式粘結在一起,最后形成產品。
打印設備打印出的片體高度和平面方向內的分辨率是以dpi(像素每英寸)或者微米來計算的。三維打印設備在平面方向打印的分辨率能跟常見的激光打印機的分辨率相近。利用三維打印設備打印出來的“水滴”的半徑可以為0.03至0.05毫米[4]。同時加工時間還跟產品的尺寸大小和精度要求的高低有關。如果采用3D打印設備就能將時間大大縮短,也跟3D打印設備的打印精度、產品的大小和精度要求而定的。
對于加工精度要求較高的產品,如果打印的分辨率不夠,將不能滿足精度要求,可以通過以下的方法提高產品的加工精度:打印產品時,可以首先將產品打印的大一些,留有一定的精加工余量,然后通過打磨或者光整獲得滿足精度要求的產品[5]。
2 3D打印國內發展狀況
3D打印技術實在上個世紀90年代開始在國內發展起來的一種新型的制造技術,從3D打印機到打印材料研究與開發,以及3D 打印在航天、汽車行業發展前景廣闊[6]。目前,3D打印技術在原材料的節約、節約能源等特點與我國“十三五發展的戰略”高度一致。
2.1 科研機構的研究
科技研究單位和高等學校對3D技術的研究較多,所取得的成果也很驕人,清華大學是國內最早對技術對3D技術開始研究的,在三維打印技術的科學研究不斷發展進程中,最先以理論研究為契機,然后考慮原料的特點、工藝特點及三維打印技術的實際應用進行研究。清華大學的研究成果是用LOM工藝用紙,較理想的解決了FDM工藝用蠟和ABS絲材的材料有機結合,同時研發出了制造該材料的工藝設備[7]。華中理工大學,在20世紀90年代跟新加坡KIN
ERGY公司共同研發,研制出基于LOM快速成型技術的Zippy系列快速成形系統,同時,為該體系建立起了新的指標加工工藝[8]。
2.2 應用方面
3D 打印技術的發展的市場廣闊,國內許多相關產業公司之間已經合作共同研發,為3D產業的發展奠定了堅實的基礎,同時也為三維設備的開發提供了雄厚的技術支持。依據對我國三維打印產業的具體調研可以分為三大類:第一類是主要以開發三維打印材料為主的研究公司,第二類是主要以研發三維打印設備和銷售的公司,第三類主要以銷售三維打印設備和服務的公司。
3 3D打印國外發展前景
20世紀80年代,麻省理工學院榮獲了3D印刷技術專利。1995年,美國ZCorp公司獲得唯一授權并開發三維打印機。2005年,ZCorp公司發明第一臺高分辨率多色三維打印機。2010年11月,世界上第一輛利用3D打印技術開發的汽車成功制造完成。同年,全球第一架3D打印的飛機問世。2012年3D打印機打印出人造肝臟組織。
3D打印技術是加工制造行業劃時代的標志,大力發展3D打印技術,必將加快未來“全民設計”的步伐,帶動工業、生活、經濟的快速制造行業發展。
參考文獻
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篇10
關鍵詞:熱轉印 實踐 感悟
大學校園在學校中屬于比較開放的,在大學里,我們有充足的時間來讓自己充滿個性。在警察院校里,我們必須進行警務化管理,在日常生活中,我們必須穿著制服。制服離不開我們,我們也離不開制服。留給我們個性的時間少之甚少。但是,無論如何,作為青少年的大學生,不論處于何種生活之下,不論處于何種管理之下,大學生永遠處于潮流最前線。然而,制服作為一種警校生日常穿的衣服,除了警用編號不同之外,所有都是千遍一律,無法凸顯大學生的個性和潮流。所以,擁有個性鮮明,潮流時尚的衣服成為警校生的追求。為了更好的反映大學生對于個性的追求,我們在警察大學校園進行了實踐。
一、熱轉印技術概述
熱轉印技術很早就應用于織物熱轉移印花生產,隨著高科技飛速發展,熱轉印技術應用越來越廣泛。 從油墨品種分類有熱壓轉印型和熱升華轉印型。從被轉印物分類有織物、塑料(板、片、膜)、陶瓷和金屬涂裝板等;從印刷方式分類可分為網印、平印、凹印、凸印、噴墨和色帶打印等;從承印物分類有熱轉印紙和熱轉印塑料膜等。熱轉印是印制圖案商品的新方法,適合少量多樣的個性化商品以及全彩圖像或照片的印制,其原理是將數碼圖像透過噴墨打印或激光打印機,印在特殊的轉印專用紙上,再將印上圖案的特殊轉印紙放在商品上,以高溫高壓的轉印機,將圖案精準的轉印到商品表面,就完成商品轉印了,并不是所有商品都能用熱轉印技術來印制圖案,其中涉及到商品的耐熱度、平滑度等多種因素,在科學技術不斷進步的推動下,目前可以運用熱轉印技術進行個性印制的有衣服、布質包包、帽子、抱枕、馬克杯、瓷盤、瓷磚、手表殼、滑鼠墊、杯墊、掛式年歷、獎牌、錦旗、工作牌、門牌、鏡盒、金屬酒壺等上百種商品,生產商始終運用最新的熱轉印及其他技術,不斷開發出更多的個性化商品,從頭到腳,從穿的到用的,滿足客戶渴望表現個性表現的心愿。
(一)熱轉印技術要求
熱轉印工藝印刷方式分為轉印膜印和轉印加工兩大部分,轉印膜印刷采用網點印刷(分辨率達300dpi),將圖案預先印在薄膜表面,印刷的圖案層次豐富、色彩鮮艷,千變萬化,色差小,再現性好,能達到設計圖案者的要求效果,并且適合大批量生產;轉印加工通過熱轉印機一次加工(加熱加壓)將轉印膜上精美的圖案轉印在產品表面,成型后油墨層與產品表面溶為一體,逼真漂亮,大大提高產品的檔次,但是轉印加工工藝技術含量較高,許多材料均需進口。熱轉印工藝極富裝飾價值,可使產品附加值大增。應用于各種塑膠、木材、陶瓷、金屬、玻璃等制品的平面及曲面的印刷。
(二)熱轉印技術特點
熱轉印能很好的滿足人們對于個性和潮流的需求,熱轉印技術的特點可以總結為:方便、快捷、不掉色 。我們在空白T恤上運用的熱轉印技術,只要通過專用打印機打出圖案紙,將衣服和圖案紙放在高壓高溫的熱轉印機上將圖案印在衣服上即可,這個過程步驟簡便,不需花費太多時間,給衣服印一幅圖案僅需幾分鐘。同時,印制在衣服上的圖案久不掉色。經過我們的實驗,我們通過熱轉印印制的T恤上的圖案不怕搓、不怕拉,并且不怕水洗和干洗。特點總結如下:
①轉印技術程序少、設備簡單、生產效率高。并且成本費用低.產品的附加值比較高。
②熱轉印技術沒有環境的污染。綠色環保的印刷技術,并且符合國際無毒的標準[1]。
③生產的產品不僅色彩鮮艷、光澤度高、附著力強.而且抗腐蝕、耐酒精、抗老化、抗沖擊以及耐磨性比較好[2]。
此外,熱轉印印制的圖案色彩鮮艷,形象逼真;符合綠色環保要求,無污染;生產基數越大,成本越低,產品的附加值越高。
二、熱轉印技術在警察院校實踐的調查問卷總結
為了更好的了解警校生對于熱轉印技術的了解和需求程度,為了我們更好的將熱轉印技術在警察院校更好的運用,我們對一警察院校的學生隨機發放了關于熱轉印技術的問卷調查。本次調查共發放620份問卷,收回問卷597份,其中有效問卷575份,數據有一定的代表性和真實性。問卷內容包括對熱轉印技術的認識、接觸,對熱轉印產品預期的價格,購買目的等幾個問題進行調查。
根據調查結果顯示,由圖(1)結果可以看出,超過60%的警校生對于熱轉印技術尚未了解,而在這里面,我們更加詳細的調查了,在"是否聽說過熱轉印技術"和"是否了解熱轉印技術"兩個問題上面,較多的同學持否定態度,說明熱轉印技術還沒有進入同學們的視野,另一方面,也說明熱轉印技術具有很好的發展前景。由圖(2)結果可以看出,學生們由于受制于經濟原因,對于熱轉印產品價格需求普遍偏低,超過八成的學生不能接受50元以上的熱轉印產品,而且在這八成里面,超過半數的價格低于30元。而且從另一個調查,同學們對于產品的質量又有著很高的要求,所以,對于質量和價格方面,出現了相違背的調查結果。
從表(1)統計結果看出,超過85%的男生認為自己不個性,超過64%的女生同樣是這個答案,這反映出了同學們對個性的向往強烈。對于希望在哪里印制個性圖案的問題,52%的男生和45%的女生都選擇了印在服裝上,其余將近30%的男生和22%的女生喜歡印在鞋帽上,18%男生和32%女生選擇了印在工藝品上。關于購買熱轉印產品的目的,57%的男生都選擇了展示個性,而女生選擇展示個性的占37%,其余男生選擇的目的依次是裝飾(22%)、送人(11%)、收藏(8%),女生的選擇則依次是送人(30%)、裝飾(23%)、收藏(9%)。通過這份統計表可以看到,不管男生女生,目前都覺得自己還不夠個性,而且很希望擁有熱轉印產品。所以,熱轉印產品是很有發展潛力的。
三、按照調查問卷的結果進行校園實踐
根據我們調查問卷的結果,我們首先在校園進行了關于熱轉印技術的宣傳,目的就是為了讓大家首先了解熱轉印技術,我們印制了各種宣傳單,也在學校宣傳欄中貼出了關于熱轉印技術的宣傳海報,而且,我們還在各班級進行了熱轉印技術的講解,讓大家知道熱轉印技術與我們形影不離,是我們日常生活中很常見的一種技術。宣傳后我們也取得了相應的效果。
在同學們都了解了熱轉印技術后,我們開始了對衣服和帽子等的熱轉印應用。在宣傳中,我們從同學們口中也得到了很多需求,比如:各班球隊隊服需要印制,個人的T恤衫需要印制,杯子需要印制等等。我們也按照同學們的需求,開展了熱轉印技術的具體應用。
(一)班級籃球隊服的設計
班級籃球隊服最具特色的是可以將自己班級設計的個性化班級標志和自己的名字印在籃球服上,可以一眼看出你的個性和你所代表的班級。
首先,在選材的選擇上,選取光面籃球隊服作為承印物。素面質樸的籃球隊服不僅能與各種空間相融,而且可以醒目的看出你的名字和所代表的班級。
其次,在設計上,我們完全尊重顧客設計的班級標志,按照一比一的比例讓標志數字化。
(二)班級籃球隊服的制作工藝流程
我們制作籃球隊服,主要是考慮我們學校的學生大多喜愛籃球運動,本系每年也會舉辦籃球比賽,同學們若在校外購買,會是一筆較大的支出,衣服質量也參差不齊;另外,籃球隊服的布料也適合作為熱轉印的承印物。具體的制作工藝流程如下:
第一步,熱轉印材料的準備。根據同學們挑選的隊服樣式和大小,準備好衣服。然后根據同學們預約的號碼,在電腦上設計好數字的圖案,并借助圖片處理軟件對圖片進行修飾美化。要注意圖案必須與要印上的圖案左右相反。打印機的油墨是專用的熱轉印墨,濃稠度較大,所以打印機也是專用的。給打印機裝好油墨并調試好后,把圖片打印到熱轉印紙上,并平鋪在旁邊晾干,晾制約需要3-5分鐘。待熱轉印紙干燥后,將圖片上多余的空白剪去,準備轉印。
第二步,預熱機器。打開熱轉印機,通電預熱一分鐘左右。同時,拉出轉印臺,將衣服在轉印臺上鋪平,把印在紙上的數字圖案倒扣在衣服上的相應位置,再將轉印臺推回熱轉印機下面相應位置。
第三步,正式轉印。待熱轉印機的溫度達到140℃時,壓下加熱板,這個過程很重要,要保證加熱板有力、嚴密、均勻地壓在衣服上,并避免造成圖片紙的移動,否則可能造成圖案錯位或者圖案不清、印制不牢等缺陷。計時加熱30秒后,抬起加熱板,取下衣服,輕輕地撕掉熱轉印紙,同時小心燙手,也避免刮蹭掉剛印上的圖案。然后把制作好的衣服展開,放在一旁等待其自然冷卻。然后用同樣的步驟印制其他的衣服。
第四步,檢驗成品。衣服冷至室溫后,逐件進行檢查。印好的衣服應平整無燙痕,圖案清晰無破損,印制牢固不易掉落。檢查合格的衣服折好裝回袋中,不合格品則進行修改或重印。最后將成品交給預定隊服的班級。
四、對于實踐的感悟
在校園里實踐熱轉印技術的過程中,我們小組成員體驗到了創業的艱辛。在初期的準備工作中,我們在各大電腦城尋找需要的物品,然后貨比三家,討價還價,終于買回了比較滿意的打印機以及其他設備。而后,我們又虛心向出售熱轉印產品的商家仔細請教制作方法、注意事項等問題。在推銷我們的產品時,曾經到各個班級去宣傳,體驗到了推銷產品的辛苦。
但是實踐中有苦更有樂。購買材料的時候,我們也同時了解了打印機目前的行情,了解了打印機有不同的功能,不同的適用范圍,增長了見識。在學習印制的過程中,我們不僅掌握了編輯數碼照片和熱轉印的技術,也向商家學到了一些經商的竅門。而在向同學們宣傳產品的過程中,更是結交了一些好朋友,了解了同學們現在有什么需求,有哪些希望;鍛煉了自己在眾人面前講話的勇氣,制作銷售熱轉印產品的實踐,使我們增長了見識,增加了勇氣,體會到了賺錢的辛苦與樂趣。我們不僅賺到了人生的第一桶金,也賺到了人生中取之不盡的寶藏。
通過實踐,我們覺得一個項目最重要的在于它的選題。確定課題需要四個字:知己知彼。知己是清醒地審視自己。個性化商品的圖案設計可以有自己的想法、優勢以及基礎,并且在轉印技術方面有一定的知識和經驗積累。知彼,是對未來市場發展趨勢的認識,所以我們在進行大量的調查之后清楚的了解到大家對于個性化商品的需求程度。選擇這個技術,是因為我們看到了當今大學生對個性化轉印商品的大量需求。在這個追求潮流的時代,特別是90后的大學生,對于商品在滿足其基本功能使用的前提下,對個性化、潮流化和工藝性等方面提出了更高層次的需求。伴隨著個性化商品設計市場的不斷成熟發展和近些年逐漸興起的網絡營銷模式,轉印技術的個性化商品也在人們面前的得到接受和支持?;谵D印基礎的個性化商品對于初出茅廬、缺乏經驗又沒有太多資金支撐的大學生來說一項很好的選擇,積累一定的實戰經驗。整個項目歷時兩年,回顧這兩年的經歷,我們付出過,也收獲過,對于熱轉印技術和創業之路也有一定的體驗。
參考文獻:
[1]李國龍.熱轉印技術的發展及應用[J].科技探索,2012(6):346.