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關鍵詞：erp；制造生產企業；計算機軟件；數據倉庫；網絡環境；sql

中圖分類號：f426.61 文獻標識碼：a 文章編號：1006-8937（2012）17-0106-02

1 erp（企業資源計劃信息系統）的管理思路和實現目的

企業資源計劃信息系統（erp）是一種綜合性很強的信息管理系統軟件，它整合了生產企業內部、外部所有所需的業務信息，涉及生產計劃管理信息、物料采購管理信息、銷售管理信息、企業人力資源信息以及財務會計管理信息等等方面的內容，達到將這些資源的最優化的配置與管理，更好的協助企業圍繞市場狀況，開展企業生產經營活動，對生產供應資源進行有效的控制，做到生產環節的計劃與管理，提升企業的對外競爭力，實現更高的經濟效益。

2 企業資源計劃信息系統（erp）在我國生產企業中的發展狀況

隨著改革開放的不斷深化，我國生產型企業為了能夠加快與世界生產行業水平的迅速接軌，在生產領域中紛紛使用了erp信息系統，目前erp系統在我國大型生產企業中得到了有效的推廣，根據有關部門統計，目前我國大型工業生產企業中已有百分之三十的企業開始使用erp企業資源信息系統，并且每年呈逐漸上升的發展態勢。近幾年來，隨著我國的電力體制改革的步伐日益加快，制造行業市場的競爭也變得越來越激烈了，為了加強制造企業的管理水平，提高企業的競爭能力，在生產制造大中型企業中，也已經普遍使用了企業資源計劃信息系統（erp）系統，并且取得了較好的經濟效益。雖然企業資源計劃信息系統在我國取得了較快的發展，但是我們也要看到由于引入erp系統是一項十分復雜的工程，由于我國生產企業的管理能力和水平與國外先進企業相比還存在著很大的差距，因此對erp的利用還處于初級階段，有很多企業雖然引入了erp系統，但是并沒有將其功能真正的發揮出來，甚至有一些企業由于對開發出的erp系統難以擴展和升級等問題，最終走向了失敗，因此erp系統在我國的應用效果并不是十分的理想。為了增強制造企業對資源計劃信息系統（erp）在的應用效果，有關部門應從erp系統軟件如何更好的適應生產制造的需求入手，進行開發和研究，提高erp系統在生產管理過程中的作用。

3 對企業資源計劃信息系統（erp）在制造行業的開發與應用

3.1 企業資源計劃信息系統（erp）軟件開發的平臺要求

①基于網絡環境。企業資源計劃信息系統（erp）屬于一種是以計算機軟件開發技術為平臺，以生產資源計劃為核心，可以實現跨地區、跨部門、跨企業整合實時信息的功能的信息化管理系統。因此為了實現以上功能，erp系統必須要以web網絡為基礎性平臺，這也是erp系統的一大特點。生產制造企業可以將信息資料分布在企業局域網的終端之中，通過erp軟件系統實現網絡資源的共享。因此，企業要注重網絡的安全性、暢通性以及穩定性，這也是erp系統能夠運行的基礎條件。

②數據信息的集成化。數據信息的集成化是能夠通過企業資源計劃信息系統（erp）將各種制造企業內的信息資源得到共享，使各種不同形式的文件系統實現有機的鏈接，從數據源實現一次性采集而得，避免冗余現象的出現，同時要保證采集信息數據的完整性、準確性和抗干擾能力。

③系統信息的轉化與分析。在企業資源計劃信息系統（erp）運行中，為了保證系統信息資源發送的連續性，有時會遇到需要將原有系統中的數據轉移到erp系統之中，為了保證轉化的一貫性，需要涉及到數據的存儲格式、數據的表達形式等問題，技術人員可以利用erp系統提供的自動轉化工具實現數據庫之間的系統文件轉化功能。在轉化過程中，要保證數據的唯一性、完整性和相容性

。

3.2 制造行業利用erp系統進行數據倉庫的建立與應用

目前是一個信息爆炸的時代，隨著制造行業的快速發展，相關信息資源得到了極大的豐富，企業資源計劃信息系統erp系統可以從海量的制造生產信息中找到所需要的內容，主要是通過數據倉庫功能實現的。數據倉庫的建立需要相當復雜的過程，尤其是在制造行業erp系統中的建設。數據倉庫（data warehouse），簡寫為dw或dwh，是數據面向主題的決策系統與相對穩定的聯機分析數據源的結構化數據環境，能夠反映數據變化的集合，主要應用于制造生產行業的管理決策。

制造生產企業的數據倉庫系統一般包括以下幾個部分組成：數據源、聯機分析處理（olap）、數據存儲等。其中數據源是生產制造企業數據倉庫的基礎，存儲著制造企業內部所有的信息資料。聯機分析處理（olap）主要是通過信息的觀察和分析，使erp系統按照多維數據模型進行快速、準確的存取，實現多角度、多層次靈活的分析功能，使制造生產企業可以輕松高效的對復雜的數據信息進行正確的判斷和獲取。數據存儲是數據倉庫的關鍵功能，它是實現對數據信息的調取、分析、移動、清理的基礎。在制造行業的erp企業資源計劃信息系統中，數據庫的數據一般是圍繞制造的生產信息、制造環節以及采購管理等方面進行的，根據用戶的具體需求快速、高效的實現數據信息的聯機分析處理。

對于制造企業的erp系統數據倉庫，數據結構表中一般要包括產品信息結構、生產環節組織信息、工序程序信息、庫存信息、供應商明細信息等等，通過聯機處理分析功能，實現工序程序運行管理、工序程序監控、庫存資料查詢等功能。在數據倉庫建立中，數據庫管理人員可以采用微軟公司生產的數據庫軟件系統（sql server）作為數據倉庫實現工具，對數據倉庫進行合理的規劃和分析，將分散不集中的數據信息進行組織分類，對錯誤、廢棄的數據片段進行清除，從而加快數據庫的信息處理速度，更好的實現數據的提取和轉化。

3.3 制造行業利用erp系統在采購管理中的應用

erp系統的發展為制造企業提供了全新的管理模式，在采購管理環節，erp企業資源計劃信息系統為企業定制了多種采購管理模式及方案，側重于制造企業在物資采購計劃、采購收貨、合同、報價以及入庫出庫管理等各個環節的開發，從而有效的提高制造企業對物料的管理能力。erp采購管理子系統主要可以實現：對采購基礎性信息的管理與維護，包括設備的供應商、采購物料、貨源清單、人員情況等信息；快速準確的對采購申請進行管理；具備超強的詢價、報價功能；實現對采購、收貨以及交易的管理等等。erp采購管理子系統主要基于web網絡平臺，數據庫采用sql server2008或者oracle9.0系統。

4 結 語

總之，隨著計算機科學技術的快速發展，促進目前制造行業的競爭日趨激烈，要想在競爭中占有優勢地位，制造企業越來越重視對其內部和外部信息的科學化管理，企業資源計劃信息系統（erp）是一種先進的信息管理系統，可以有效的將工業企業的信息進行綜合性的應用，實現企業信息資源的最優化配置，快速提升制造企業的管理水平。

參考文獻：

[1] 潘永泉,企業信息管理[m].北京:中央廣播電視大學出版社,2002.

[2] 李東,管理信息系統的理論與應用[m].北京:北京大學出版社,2003.

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關鍵詞：實驗教學;WITNESS仿真軟件;生產運作管理

中圖分類號：G642.4 文獻標志碼：A 文章編號：1674-9324（2014）42-0142-03

《生產運作管理》是一門是以制造業為背景的綜合性和實踐性較強的管理類專業基礎課，與企業生產實踐有著緊密的聯系，是具有鮮明的工程與管理特色的多學科交叉課程。世界各國大學的管理學院（商學院）都將《生產運作管理》、《財務管理》和《市場營銷》列為三大主要核心課程，由此可見本門課程在管理學科體系中占據非常重要的地位。

《生產運作管理》具有實踐性較強、與企業的生產實際聯系緊密的特點，因此對課程的教學內容，有一定實踐經驗的人會比較容易理解，而缺乏社會實踐和工作實踐的大學生卻常常視其為空洞的教條。傳統教學中沒有考慮到大學生普遍缺乏對企業生產運作過程的感性認識和實踐經驗，另外由于教學條件的限制，使得該課程的學習效果受到一定的影響。顯然僅僅通過課堂的理論介紹，學生很難體會到課程的重要性，很難達到課程的教學目標。因此，在這門課程的講授過程中有必要通過引入WITNESS仿真實驗教學來有效地提高學生的學習興趣和學習效果，以達到課程的教學目標。

一、基于WITNESS軟件的實驗教學設計

WITNESS是由總部位于英國奧克斯的Lanner公司開發的仿真軟件，采用面向對象的建模方法，用于制造業、服務業仿真領域。目前在全球范圍內已成功應用于3500多家企業的業務流程的仿真與優化，如大眾汽車、殼牌石油、福特汽車、通用汽車。國內的企業如中海油氣電集團技術研發中心、北汽福田康明斯發動機有限公司、煙臺通用東岳發動機有限公司、徐工集團徐工科技股份有限公司等也相繼引進了WITNESS仿真軟件進行企業業務流程的仿真與優化。與同類軟件相比，WITNESS仿真軟件的用戶界面比較友好，且能夠實時顯示系統仿真的整個過程，用戶可以清楚地了解到生產過程中可能發生的問題，能隨時地對模型的參數進行調整，實現對系統的優化。

WITNESS軟件為生產系統中各種類型的資源設計了相應的可視化元素，從而能夠逼真地模擬實際的生產系統。利用WITNESS軟件將《生產運作管理》課程涉及的各類生產系統制作成相應的WITNESS仿真模型，在教學過程中演示這些仿真模型可使學生能夠非常直觀地了解生產系統的運作過程、存在的問題以及應該如何解決出現的問題，從而激發學生學習的主動性和積極性，在學習的過程中能夠深刻體會到生產運作管理的相關知識和理論。

因此在《生產運作管理》課程的教學過程中利用WITNESS仿真軟件進行實驗教學，有利于學生理解實際生產系統的運作規律，提高學習本課程理論知識的興趣，同時可以使學到的理論能夠有效地聯系實際，提高學生規劃生產系統的能力。目前國內已有上海交通大學工業工程系、北京理工大學管理學院、天津工業大學管理學院等數十所高校購買了WITNESS仿真軟件用于相關課程的實驗教學。

為了使基于WITNESS仿真軟件的實驗教學能夠獲得更好的教學效果，作者設計并完善了符合大學本科管理類專業培養要求的WITNESS仿真實驗項目以及相應的實驗教學大綱和實驗指導書，供《生產運作管理》課程教學使用，具體的實驗內容與要求如表1所示。本文提出的這些實驗內容稍加調整之后也可以用于其他相關課程的實驗教學。

二、WITNESS仿真軟件實驗教學實例

下面以多品種小批量生產系統仿真實驗為例來說明WITNESS仿真軟件在生產運作管理中的應用，該實例已用于本課程的實驗教學，并取得了較好的教學效果。

（一）實驗素材

有一個生產車間有5組機器組，加工三種不同類型的產品甲、乙、丙。第1、2、3、4、5組機器分別有3、2、4，3、1臺相同的機器，三種待加工產品到達車間的間隔時間分別服從均值為35、25、45分鐘的負指數分布。甲產品首先在第2組機器上加工，接著在第5組，然后在第3組機器上加工，最后在第1組機器上完成最后工序，加工時間分別服從均值為20、15、25、20分鐘的二階愛爾朗分布。乙產品首先在第4組機器上加工，接著在第5組，最后在第2組機器上完成最后工序，加工時間分別服從均值為48、34、31分鐘的二階愛爾朗分布。丙產品首先在第3組機器上加工，接著在第1組，最后在第4組機器上完成最后工序，加工時間分別服從均值為48、15、36分鐘的二階愛爾朗分布。

如果一項作業在特定時間到達車間，發現該組機器全都正在進行加工工作，該作業就在該組機器處進入一個先來先服務（First Come First Service，FCFS）規則的緩沖區隊列等待加工。

要求建立該多品種小批量生產系統的仿真模型，進行365個工作日的仿真，并對實驗數據進行分析，找出當前生產系統的瓶頸環節，并提出相應的改善方案。

（二）實驗步驟

（1）建立多品種小批量生產系統仿真模型

首先，在WITNESS仿真軟件的布局窗口定義3個part元素分別表示三種產品、5個machine元素分別表示5組機器組和5個buffers元素分別表示機器組前的緩沖區，接著利用WITNESS系統元素ROUTE定義三種產品的加工過程，最后確定模型中各個元素的工作參數以及元素之間的邏輯關系，從而得到多品種小批量生產系統的仿真模型如圖1所示。

（2）仿真模型的運行及結果分析

運行多品種小批量生產系統仿真模型365個工作日，使用WITNESS的report工具，得到關于各組機器的利用率，如圖2所示。

從圖2中的仿真結果可看出，目前生產系統的各個生產環節的生產能力不平衡，第1組和第3組機器組的空閑率較高，生產能力過剩，而第2、4、5組機器組的空閑率較低，特別是第5組機器組的空閑率小于1%，生產能力嚴重不足，因此應適當調整各機器組中機器的數量使得各機器組的生產能力盡量一致。

（3）多品種小批量生產系統的改進

通過前面的分析，為了使該生產系統的各個生產環節的生產能力達到平衡，將第1、2、3、4、5組機器組的機器數量分別調整為1、2、2、3、2臺。運行改進后的仿真模型，使用WITNESS的report工具，得到關于各機器組的生產能力利用率如圖3所示。

從圖3中的統計報表可看出調整了機器數量之后，生產系統中各機器組的繁忙率均在87%～88%左右，從而使得多品種小批量生產系統各機器組的生產能力得到了大致的平衡。

三、結束語

作者從2009年開始在《生產運作管理》課程教學中采用了基于WITNESS仿真軟件的實驗教學方案。實踐證明，在生產運作管理課程的教學過程中運用WITNESS仿真軟件開展實驗教學可以使學生增加對生產運作課程的興趣，對企業生產運作過程的計劃、組織與控制機理有進一步的理解，能夠進一步調動學生學習這門課程的積極性，使學到的理論能夠有效地聯系實際，從而提高學生的綜合能力，滿足社會對創新型、復合型人才的需求。

參考文獻：

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[5]蔣洪偉.仿真軟件WITNESS在《生產運作管理》課程實踐教學中的應用[C].西安：第十一屆全國經濟管理院校工業技術學研究會論文集，2012.

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隨著我國經濟的不斷發展，越來越多的企業已經走上了專業化生產的道路，企業之間則分工合作，形成了主機廠――供應商/生產商的金字塔結構。這無疑是符合現代工業社會要求的高效的生產制造模式。但由于歷史和政策因素，以及產品轉型不及時，仍有少部分中小企業沿襲了多品種、小批量的生產模式。顯然，多品種、小批量生產模式下的生產組織、原材料組織、物流組織等各方面的復雜度比專業化、單一生產模式更高，因此在同等的利潤率要求和競爭強度下，前者需要比后者付出更大的努力。在為某多品種、小批量生產模式工廠建立集成質量控制信息庫的生產裝配線時，根據工廠要求，對部分需求較迫切的生產管理流程與質量信息流的整合進行了嘗試，并取得了較好的效果。

2 生產管理信息的低成本整合

該工廠產品種類多、批量小，且產品種類還有增多的趨勢。其中部分產品生產周期長，涉及的專業多、零件種類多。由于地理條件的限制，該工廠為一場兩地生產模式，兩生產單位間距離幾十公里，存在相當數量的廠內遠距離物流要求。因此生產任務的下達、生產過程的控制、質量信息的傳遞等，都面臨著頭緒繁多，不易梳理的困難，而采用大型ERP軟件則需投入較大的單項成本。針對上述問題，在建立質量信息流時，針對生產管理各環節，主要在信息化、作業計劃、物料供應和設備維護方面進行了信息和流程整合。

2.1 信息資源共享

工廠在物資、財務、人力等部門都有自己的一套專業管理軟件，但沒有集成到一起，資源沒有共享性，為工廠經營管理增加了許多無謂的管理成本。信息資源共享從節約成本的角度出發，各部門依舊采用原有軟件，但針對各套專業管理軟件的數據庫信息，編制了數據提取和轉換專用程序。專用程序分為兩部分：運行在各管理部門單機上的客戶端，負責各專業管理軟件信息庫數據的提取、上傳以及從服務器端的數據讀取；運行在工廠服務器上的服務器端，負責前述各數據庫信息的格式轉換，轉換后的各數據庫信息以統一格式存儲于服務器中。根據工廠對各部門管理信息的權限要求，各客戶端更新數據時，相關數據將自動上傳到服務器；而客戶端提出讀取非本客戶端類別的其他數據庫信息時，服務器端軟件將只把符合權限要求的信息按字段提取并轉換回原數據格式后，發送到提出請求的客戶端。采用這種方式，以較小的成本整合了現有的各類數據庫信息，也最大限度降低了員工重新學習軟件的時間成本。

2.2 作業計劃編制優化

由于前述信息資源共享已將庫存信息庫鏈接至生產計劃部，生產計劃部門對庫存信息庫擁有相關的訪問權限，因此作業計劃的編制主要針對各種產品爭奪生產資源以及工序銜接的矛盾，特別是工廠兩地間的工序間流轉問題，以庫存資源種類和工序種類為設計變量，以同期生產產品種類為約束，以庫存資源消耗量最小和工序銜接數量最少為目標函數，建立多目標離散優化數學模型。作業計劃以優化模型的優化結果作為主要參考源，實施計劃編制。上述優化模型中的目標函數之一，即工序銜接數量函數，受到工廠產品種類多的影響，很難建立一個統一的高質量模型。因此實際建模時對產品種類劃分了大類，按照大類分別預先確定了設計變量和相應的約束，并建立了目標函數。在具體使用中，由使用人員根據當期需要生產的產品大類，調用相應的目標函數即可。更改設計變量和約束，與優化模型的其他部分組裝等工作由優化程序后臺自動完成。

在信息資源共享模塊中，由于整合了物資部門的數據庫信息，因此完成的作業計劃將同時下達至采購部門，采購部門據此提前拉動采購計劃的編制，確保物料供應。

2.3 質量、進度信息整合

針對工廠產品各工序之間的產品流轉主要還是批量流轉的現狀，對過去分別屬于兩個部門的生產質量信息和生產進度信息在信息流的存儲、流動以及反饋各環節進行整合。信息流動以生產進度為采樣節點，生產進度信息主要包含批次和批次件數，質量信息在規定的工序處采集。當某工序完成后，相關的質量信息、檢驗信息即時進行工序檢驗和數據采集。當數據采集完成后再進入下道工序。為此對各工序檢驗配置檢驗結果的信息采集模塊，具體為：一般工序主要采用氣動檢具等自動化的專門檢具，檢驗結果直接通過檢具數據線傳遞至車間級服務器；少數重要工序檢驗配置臺式或便攜式計算機，以便于使用精度更高的傳統檢具。為實現質量信息跟隨工序流動，質量和檢驗信息除上傳一份至工廠服務器外，同時將某工序每批次的質量和檢驗信息，在生產進度信息的相關工序項下建立兩個單獨的表單，供生產調度部門調用查閱。

實際中可能發生生產進度與生產計劃不符的情況，主要包括生產進度因質量、物料等達不到生產計劃要求，和生產計劃因客觀原因不再適用兩種情況。對前一種情況，由于資源信息共享的建立，生產進度在生產計劃部門可直接監控，并根據影響進度的原因采取對策，例如安排加班、加急采購等。同時針對與質量相關的問題，除監控外還建立了專門的反饋環節，對出現的質量和進度問題進入專門建立的限時上報流程和周報流程進行處理。周報內容中涵蓋所涉及問題的發生時間、地點、主要內容、處理情況、后續安排五個要素。對處理情況和后續安排兩項要素，同時反饋至車間信息監控平臺。對后一種情況則由生產計劃部門修訂計劃后，按正常程序下達至生產單位和采購部門。

3 結論

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隨著經濟全球化進程的持續加速，國內房產政策和經營環境的不斷變化，定制家具和電商模式的日益興起，家具行業的競爭格局正發生著巨大的變革，再加上傳統的手工管理模式，讓家具企業內部問題重重：實際銷售和銷售計劃、生產計劃偏差過大，導致企業成品和部件庫存大量積壓；靠經驗估算制定采購計劃，造成生產與采購不匹配問題頻發；客戶的異型改制方案不能及時由門店傳到生產單位，客戶滿意度直線下降；人工排產導致生產計劃滯后與延遲，訂單不能按時交付；各部門之間的協調性較弱，信息資源無法做到共享，降低了運營效率……

面對家具企業的諸多發展瓶頸，鼎捷軟件為家具生產企業和家具流通企業提供了一系列信息化解決方案?；诙酄I運中心的管理架構體系，構造了以供應鏈、分銷零售、生產管理、財務一體化為核心，協同HR、BI、OA等無縫集成的一體化管理體系。鼎捷軟件通過提供家具行業專屬ERP管理軟件，使得家具生產企業和家具流通企業的經營、管理等各個層次、各個環節和各個方面的企業內外信息資源充分整合，實現了信息資源的高度共享，并深挖其潛力，大大縮短了原始信息從傳遞到決策的反饋時間，管理層與基層以及各職能部門之間的溝通變得更加快捷和通暢，大大提高了企業的經營和管理水平。

掌握終端，建立實時互通的分銷渠道及終端門店管理體系

鼎捷軟件的POS門店經營管理終端系統，可與集團營銷中心（區域銷售中心）實時聯通，自動、及時上傳門店銷售數據，自動隨時接受上層銷售中心銷售政策，更新并調整POS銷售作業。

POS門店經營管理終端系統支持連線自動聯通、斷線本地銷售數據緩存及連線后自動回傳斷據，可以滿足家具行業前臺銷售收銀作業需求，具有收銀銷售和預訂貨訂單多種店面銷售形式。

POS門店經營管理終端系統支持門店退、換貨及門店維修管理流程，支持店面庫存管理及多店間庫存調撥作業，支持門店銷售報表分析，支持門店形成采購計劃，向上層銷售組織要貨，并自動匯總及營銷總部。此外，該系統還能實現門店現金自動結算及結算，并向總部結匯。多品牌、多業態的集團營銷體系管理

鼎捷軟件的產品可以實現總部統一商品資料及商品策略制訂，商品資料及商品策略自動下發到經營終端。

該系統能夠自動收集渠道及終端銷售數據，總部及分區域多種價格策略可以靈活定義；總部及分區域可以實現統一營銷/促銷計劃管理，并且支持多種靈活搭配的促銷方式；具有集團統一會員管理及客戶關系管理功能；可以自動收集下屬終端的要貨計劃，實現商品自動分配及鋪貨計劃管理；促進集團銷售分析、銷售預測計劃模型的建立。鼎捷軟件的產品可以對新店開店的全過程進行管理，并可與B2B和B2C電子商務平臺無縫集成應用。

集團型多區域多層級物流配送管理

借助鼎捷軟件的產品，企業總部儲運中心和多區域分儲運中心可以實現多級配送管理；總部及區域可以動態平衡物流需求；企業可以輕松實現自有車隊管理和第三方物流發送管理、自有車隊車輛及司機的管理、運輸路線規劃及配送點裝卸順序管理，并可依據要貨計劃、配送計劃自動形成相應出貨及裝車。此外，鼎捷軟件的產品還可以生成第三方物流發送計劃，對第三方物流運輸費用進行核算。

建立高效協同的研發設計和多品種生產運作管理體系

鼎捷軟件的產品可與設計軟件協同集成運作，支持從門店設計和工廠生產的有效協同，并可通過PDM/PLM，快速將3D/2D圖檔轉化成物料清單和工藝。

鼎捷軟件的產品支持客戶的訂單多層BOM選配管理，在可變型產品模型的基礎上，結合客戶的需求，可以產品多屬性配置器為主要工具，進行產品快速配置，或通過對產品部分或局部的修改，進行相關功能、結構或參數的設計，并且在配置后自動產生料號、BOM等資料。

鼎捷軟件的產品還可以支持異型改制和生產的協同，快速了解異型訂單狀況；依據MRP結果自動生成生產計劃和采購建議；進行生產排程管理和工序級生產控制；其電子看板管理功能可以實現對生產進度的可視化跟蹤；支持生產過程中的快速條碼報工管理；支持板式家具的包件條碼管理和出入庫控制；支持實木家具的單件條碼管理和出入庫控制；支持酒店辦公家具和工程項目的項目管理；支持辦公家具的快速選配件設計和生產管理；支持整套家具的配套生產和發貨管理；支持家具企業的生產產值管理和現場報表生成；支持車間生產管理看板和計件工資管理；支持家具行業的邊角料管理，提高木材的利用率。

自動核算，實現業務、財務一體化的集團化財務、資金統籌管理

鼎捷軟件的產品還具有以下功能：與業務各管理系統完全無縫集成的業務、財務一體化整合管理解決方案；業務管理單據直接生成結轉應收付管理及憑證；生產成本依據生產實際發生自動核算實際成本（材料成本、人工成本、制費成本、其它成本）；全面預算管理支持預算編制、預算事中控制及預算分析管理；預算控制與業務單據無縫集成；構成完整的固定資產管理體系；支持直營門店、加盟門店終端財務自動核算方式；支持門店核算日清日結；支持現網銀集成化應用；支持集團各法人間內部交易管理；具有集團財務報表自動合并分析功能；支持按區域分區逐級合并、自營及加盟、合資體系分別合并，多業態、多品牌縱向等多種財報合并方式。

聯邦家私作為家具行業的標桿企業，以自身成功的信息化之路完美闡釋了鼎捷軟件家具行業解決方案的價值。

被譽為中國民營企業發展常青樹的聯邦家私于2008年6月開始攜手鼎捷，啟用客制化的TOP-GP ERP管理軟件構建集團信息平臺，向信息化邁進。

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關鍵詞：智能計量管理系統；功能；建設應用

Abstract: this paper first introduced the intelligent measurement management system function and main components, and then divided into two aspects introduced the intelligent measurement management system construction and application.

Keywords: intelligent metering management system; Function; Construction application

中圖分類號： TB9 文獻標識碼： A 文章編號：

智能計量管理系統可以說是目前最為先進的計量管理系統，因為它實現了真正的全面的智能化，所以大量的節省了人力物力，很值得我們在今后的生產實踐中多加利用。

1智能計量管理系統的構成及功能描述

自動化檢定系統和智能倉儲管理系統是近年來隨著電子技術、通信技術、控制技術和計算機技術快速發展而興起的新興技術，將自動化、信息化和人工智能等先進技術應用到常規的計量檢定和測量設備管理中。能有效替代人工檢定過程中的各個環節，準確判定檢定結果，消除人為和地域因素引起的檢定質量差異，可有效提高檢定工作質量效率和計量管理水平，代表了計量檢定技術的發展趨勢，是大型企業計量中心建設的重要組成部分。

1.1計量管理軟件

計量管理軟件通過接口方式與自動化檢定主控系統進行指令交互。自動化檢定主控系統按照作業檢定指令指揮檢定流水線硬件系統完成指令，并將更新的設備信息和檢定數據接口方式上傳回計量管理軟件。

計量管理軟件，可支撐網省公司集中、獨立運轉、整體授權的計量中心的運行，實現計量中心管理的智能化、自動化、信息化。計量管理軟件負責統一協調和安排檢定基地的智能庫房和檢定流水線設備，實現計量裝置檢定過程的自動化流水線式檢定;負責統一匯總所有需求，根據各項需求的具體情況進行智能分析，科學調度各個庫房的設備配送、檢定進度安排和送檢計劃，科學、高效、經濟的指揮控制物流網絡的運轉;通過建設覆蓋計量全生命周期的質量監控體系，對計量裝置的采購、檢定、運行狀況等進行全面質量分析與管理，并對每個批次的計量裝置進行評估和分析。

主要功能包括送檢調度、監控、檢定管理、倉儲管理、配送管理、供需管理等。計量管理軟件實現了計量管理工作從日常業務處理到計量工作質量監管、從基層到公司領導層、從分散到集中、從粗放到精細化的延伸或轉變。

1.2智能倉儲系統

智能倉儲系統采用高架自動化立體表庫(簡稱立庫)與自動輸送設備相結合，用來存放各種狀態的測量設備，實現測量設備倉儲管理與出入庫管理的智能化、自動化。并與各檢定系統間有機集成，將待檢出庫的測量設備輸送至各相應檢定樓層與倉儲用房的連接處，各檢定系統完成后，由倉儲系統完成入庫，完成新購測量設備入庫、配送測量設備出庫等工作。

1.3自動化檢定流水線

自動化檢定流水線由傳輸裝置、自動接拆線裝置、圖像識別裝置等組成，負責將相應的測量設備檢定裝置科學組成、緊密集成，實現測量設備的自動安裝、自動傳輸、智能分揀、自動定位、自動接線、自動檢定、智能圖像識別、自動拆線等檢定作業的全過程自動化、智能化，形成系統性的自動化檢定系統。

1.1自動化檢定系統

自動化檢定系統由多種自動化檢定裝置、以及相應的軟件組成。能完成多種測量設備的多種檢定項目，如電能表的自動耐壓試驗、壓力表的示值誤差檢定、自動項目檢定及檢定過程的智能溫度監控，并配合自動檢定流水線完成檢定設備及系統布置，實現與相關軟件系統間的信息交互。

2智能倉儲管理系統

2.1系統總體說明

計量中心實現集中檢定后，年平均檢定能力為5萬～20萬臺件，檢定數量較大，如果采用手工管理，存在效率低，容易出錯等問題。而自動化庫房為立體貨架存儲方式，依托計算機管理系統對電能表資產狀態、存放位置、庫存余量、進出庫等進行動態智能自動化管理，其工作效率、精確度、規范化程度比人工表庫都有根本性改變，系統主要功能有入庫、周轉識別、出庫和庫內存儲4個功能模塊。

2.2系統架構

倉儲系統結構采用目前國內外先進的工業自動化控制技術，利用西門子PLC過程控制將硬件設備通過信號進行實時控制與監控，并通過PLC內置SIMATICNET中的OPCServer將通過字節組數據反饋，管理系統根據反饋數據進行相關業務操作。

2.3設備物理層

貨架系統及周轉箱。貨架系統采用牛腿組合式角鋼框架結構，結構合理，設計可靠。輸送系統。輸送系統包含輥道輸送機、固定升降臺、移載機。堆垛機系統。主要由單鋁合金立柱、下橫梁、載貨臺、貨叉伸縮機構、水平運行機構、起升機構、電控柜、安全保護裝置和電氣控制系統等組成。

2.4設備控制層

控制系統由堆垛機控制系統及輸送機系統控制系統組成。堆垛機控制系統。堆垛機控制采用觸摸屏人機界面，PLC負責處理運動規劃、邏輯控制和各種安全保護、與上位機的通訊。輸送控制系統。根據監控機的作業命令對輸送機的協調動作進行優化控制，以完成輸送、連鎖保護等各項任務，完成周轉箱的自動輸送等各種操作。

2.5系統軟件應用層

物流信息管理系統由多種硬件設備和多個應用軟件組成一個協同工作的綜合系統。包括任務和數據管理(信息管理層)、集中監控和設備控制(控制調度層)、多種任務執行設備(設備控制層)。管理層應用系統分別運行在管理工作站、出入庫終端上、監控工作站，服務器通過以太網交換機采用TCP/IP網絡協議實現和客戶端的通訊，利用數據庫實現信息傳遞。

3自動化檢定系統

3.1系統總體

智能自動化檢定線的建立，是在計量資產物流自動化流水線硬件有機集成的基礎上，接受計量管理軟件的調控指令，實現測量設備的自動上下料作業，在測量設備檢定環節，自動完成身份識別、顯示完整性、自動接線、檢定試驗。檢定結束后能分揀出不合格品，自動裝周轉箱，完成表號與周轉箱數據綁定，并實現自動回庫作業。

3.2工位系統

每個自動化檢定系統按檢定要求分配工位。以電能表為例分10個工位每個工位包含單相智能電能表的檢定項目，分別是上下料、條碼掃描、CCD直觀檢查、耐壓、功耗、按編程開關、檢定、拉合閘、密鑰及清零、自動貼標等10個工位。

3.3計量管理軟件

計量管理軟件負責供需分析、供貨檢定配送計劃制定、任務安排、核準實時作業任務調度監控等計量中心內部檢定過程的管理及質量管理分析。檢定任務及作業級的安排調度由計量管理軟件來完成，作業執行、硬件控制由立庫及檢定流水線系統完成。管理數據信息的交互，統一經過計量管理軟件接收分發;電氣控制層的信號交互，由立庫、傳輸、檢定線系統間直接通信控制。

4實例

項目研究結論青海省電能計量中心智能計量生產管理系統的成功上線運行，各項功能指標及技術均達到預期要求，且在今年工作任務中承擔了一部分工作量，減緩了勞動強度，提高了工作效率。對比分析項目建成后，從庫房管理、檢定業務及業務管理等三方面進行比較，可以直觀看出智能計量生產管理系統建成后的運行效果，對比情況見表1。

結語

智能計量管理系統的作用是很多的，主要體現在：1)系統上線運行后，庫房管理檢定業務由人工轉換為自動化，確保了檢定質量，提高了勞動生產率，同時減輕了檢定人員勞動強度，提高了工作效率，特別是在檢定任務繁重時期，能夠減少員工加班次數。2)實現了計量資產庫房管理、檢定管理全過程的自動化、智能化，對單個計量資產實現倉儲及定位管理，便于查詢及統計分析。3)采用智能化檢定系統與自動倉儲一體化的智能計量生產管理系統，有利于建立完善的質量保證控制體系，保證檢定質量，提高檢定實驗室管理水平，為進一步提高電能計量業務的自動化、智能化管理打下堅實基礎。

參考文獻:

[1]國家電網公司企業標準．省級計量中心生產調度平臺軟件設計導則〔S〕．

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制藥行業信息化現狀

制藥企業一般包括四大類：藥品、醫療器械、化學制劑和玻璃儀器。作為典型的連續型生產制造型醫藥企業，由于生產藥品和化學試劑等特殊商品，制藥企業有著自己獨特的行業特征：如藥品類別繁多；編碼無規律，有效期須進行嚴格控制；對專利（配方）有較強的依賴性；銷售范圍廣，各銷售片區、各品種的銷售情況不易從總體上把握；藥品定價影響因素多而復雜，銷售終端資源（醫院、藥店）難以控制；藥品更新快，但新品的研發周期長等。

另外，以藥醫分離、連鎖經營、gsp達標為標志，封閉了近50年的醫藥產品流通四級批發制被完全打破。在沉重的市場壓力下，如何把藥品賣出去，成了各家企業經營的核心。因此，機制創新、優化流程、強化管理成了各大制藥企業的重頭戲。面臨一個全新的市場競爭環境，勢必要啟用新的營銷模式。因此，從根本上改革管理手段已經刻不容緩，經營和管理必須依托于一套完善的信息系統來開展。

醫藥信息化涉及到哪些軟件呢？從藥品流通角度來說目前有幾個環節。第一個是生產廠家的內部管理，主要涉及到erp系統；從生產廠家到批發企業、配送企業、醫院的過程，則涉及到物流系統、網上交易系統和crm系統等；醫院里還有his系統，即醫院信息管理系統。

據介紹，目前大約20%的大中型制藥企業已經實施完成erp的實施，并主要是集中在進、銷、存及財務等模塊；而大約有50%的制藥企業正在推進和實施erp，也基本上集中在供應鏈、分銷、資金管理等領域。從當前一些制藥企業實施erp的可以看到，幾乎所有企業都是從營銷做起。

制藥信息化六大不足

隨著醫藥流通體制、醫藥衛生體制和醫療保障制度改革的深入發展，處方藥與非處方藥分類管理的全面推行和定點藥店的實施，醫藥領域的信息化開始有較大的發展，但呈現很大的不平衡性，如醫院信息化方面有了長足的進步，而制藥企業、醫藥零售企業的信息化相對于醫院落差較大。目前，制藥行業信息化還存在以下不足。

一是信息化管理機制陳舊。有待建立標準化的信息系統管理數據，來解決企業的信息化機制問題。

二是配送中心與計算機系統不健全?，F代制藥企業一般都形成了以藥品研發生產銷售一體的生態鏈模式，涵蓋的終端包括藥品零售商、醫院等，有的制藥企業還有專門的藥店零售連鎖終端，因此連鎖對中國藥企來講是一個非常新的課題，不健全的配送模式跟信息化系統結合的時候不能很好地融合。

三是擴展規模時不顧信息化的能力。在國家宣布扶持組建制藥企業百強和銷售終端50強的政策下，出現了盲目擴張，而管理系統并沒有跟上的現象。

四是信息化專業人才匱乏。

五是連鎖企業缺乏有效的連鎖化業務管理系統。尤其是供應鏈管理系統與分銷物流系統缺乏。六是醫藥企業選擇系統的時候，重表面輕內核、重產品輕實施、重產品初期運行輕維護和服務。

制藥信息化九大需求

東軟金算盤營銷副總經理楊漢東認為，企業需要的管理軟件有九種，中國制藥企業最需要物流管理，這是中國企業要走的第一步。物流管理軟件可以使企業決策人非常清楚原材料、零配件、成品的采購成本、運輸成本、銷售毛利及流轉錄用等情況。物流管理也可以延伸到業務管理，對藥店來講就是藥店連鎖。

建立了物流管理以后第二步是生產管理，生產管理一定是在解決了物流管理的基礎上進行。

第三是人力資源管理。在解決了物流管理、生產管理以后，企業需要在生產和流通的環節中對工作人員的參與時間、實施成本、人員素質、技能需求以及所需的培訓項目等進行管理。

第四是產品設計管理。企業到了一定的規模，非常需要把產品從創意開始，到產品調研、產品設計、產品設置、產品工藝等過程都用計算機管理起來。

第五是財務成本核算。管理會計是企業最需要的，只有在對物流成本管理很清楚，對人力成本的分析也很清楚的情況下，才能出現財務成本核算。產品設計管理軟件也要在財務成本核算軟件之前實行，這樣就使企業的每一項投入都可以非常精確地計量。財務成本核算不僅需要對具體的物品、生產、人員進行管理，還要對市場調研、市場開拓、資金成本、固定資產管理等企業相關成本進行管理。

第六是財務報告。中國加入wto以后對財務報告有很大需求，因為各個國家的會計制度完全不一樣，同樣一張票在各個國家的財務屬性可能完全不一樣?，F在香港就有這種企業，它會花幾百萬港幣把憑證在香港重新做，因為內地的情況根本不符合香港財務制度的要求。

第七是財務報告分析。企業通過財務報告分析軟件，使企業領導對企業的運營情況和客戶、供應商、合作伙伴等單位的財務情況有比較深入的了解。

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2008年管理軟件市場規模達到100.4億元，同比增長18.1％。在管理軟件的細分市場上，人力資本管理軟件表現搶眼，2008年，中國人力資本管理軟件市場銷售總額為6.25億元，同比增長23.0％，其中集團人力資本管理成為繼集團資金管理后的又一個增長點。盡管增長迅速，但從發展階段來講，中國人力資本管理軟件市場仍處于導入期向成長期過渡的階段。

目前多數國內企業人力資本管理的應用仍處于事務處理信息化階段，主要應用以人事信息管理、考勤管理、薪資管理、招聘管理以及福利管理等基礎性應用為主，對于提高企業人力資本利用率的績效管理應用較少，國內企業的人力資本管理與企業發展的要求相比還存在一定差距，還有許多需要進一步完善和提高的地方。

國內企業在人力資本管理存在的主要問題有以下幾點。

人力資本數據分散，缺乏有效整合，不能滿足人力資本決策需求。在企業的管理控制上，企業總部和各個分子公司在人力資本管理上基本屬于分散、自治型，人力資本數據分散，缺乏有效整合，不能為人力資本整體配置提供支持，導致人力資本決策上的困難。

企業人力資本管理半自動化現象嚴重。一般看來，企業中員工的考勤管理、日常工作管理等與員工密切相關的工作往往有很多手工的工作摻雜其中，比如手工排班、手工工時計算等，不可避免降低了人力資本管理的效率，更重要的是無法實現科學時間管理，難以達到信息化應用的目的。

人力資本管理效率低下，人工成本居高不下。由于沒有有效的人力資本管理信息系統輔助管理，薪資、福利、保險等每月的核算須耗盡大量的人力成本。在員工管理方面則需要消耗大量的辦公費用，使得人力資本管理成本居高不下，從而引發一系列矛盾和問題，導致員工的滿意度降低。

集團企業人才浪費現象嚴重，無法做到人力資本的整體優化配置。集團所屬企業往往相互之間互不通氣，企業之間存在較強的人才流動壁壘，人力資本的本位主義思想比較嚴重。一些企業在某一專業方面的人才緊缺，而可能有的企業則人才過剩，由于信息交流不暢和人才流動困難，使得企業之間無法進行人才流動，從而難以做到人力資本的整體優化配置。 企業在實施企業人力資本管理過程中，除了面臨信息系統本身存在的問題，企業管理存在的問題也是需要企業和軟件提供商共同解決的。

人力資本管理領域的熱點包括以下兩個。

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關鍵詞:信息化管理;組織變革;解決方案

中圖分類號:F27 文獻標識碼:A

一、信息化管理

當今是經濟飛速發展的時代,信息化已經覆蓋到人們生活的方方面面,我們可將郵件信息化、文件信息化,企業也將信息化融入其中,幫助企業完成采購管理、生產管理、人力資源管理、財務管理等環節。網絡經濟時代的到來,信息資源的地位發生逆轉,信息化管理已經成為企業管理的核心,信息成為了經濟活動的戰略資源。越來越多的企業已經意識到面對外部環境的激烈競爭時,不僅需要優質的產品和服務,還需要多樣化和瞬息萬變的市場反應能力,要做到這一點,就需要豐富信息資源及信息化管理。信息化管理就是采用先進的管理理念,應用先進的計算機網絡技術整合企業的內外部資源,將這些資源轉換成有效的數據信息,以便企業在生產運作中使用,加強企業對市場的反應能力,提高企業在信息化社會中的競爭能力。

二、信息化管理中存在的問題

信息化管理和一些管理問題一樣出現同樣的情況,它是一把雙刃劍。如果利用好它,可以挽救一個企業;但是,如果有人認為它是天衣無縫,是企業的尚方寶劍,也可能使企業在信息化管理環節上輸的一敗涂地。就信息化管理問題在這里進行若干討論,以此為鑒,分析信息化管理中存在的問題。

1、領導重視程度不夠。信息化管理既是對管理人員是一次考驗,也是對企業員工的一次考驗。要求企業員工注重從上到下一致的配合。有些企業夸大信息化管理對企業的作用,并將以往管理模式進行簡單的套用調整,可能出現的問題就是員工對信息化管理軟件不熟悉、管理程序摸不著頭腦、與其他部門不能很好地配合、軟件沒有很好地利用,更嚴重的可能會造成企業整體運作的失敗,不能使企業正常運轉。

2、員工對信息化管理認識程度不到位。信息化管理出現后對企業運作模式進行了改變,也對員工主觀認識進行了沖擊。部分中上層員工沉醉于長期管理實踐經驗,不愿意主動分析新的管理方法和手段,信息化對他們的地位構成巨大威脅,使系統處于支離破碎的局面,影響了總體效益。部分底層員工由于自身能力和思想抵觸行為對信息化管理接受程度不高,致使一些生產運作環節脫節,導致總任務進度遲緩甚至無法完成。

3、員工培訓程度不到位。一項新生事物出現需要一個接受過程,在這里員工對信息化管理軟件的接受程度就顯得極為重要了。在實際工作中可能出現員工在態度上認識不足,培訓不到位的問題。這里就涉及到軟件供應商和企業人力管理部門,存在的問題有軟件供應商銷售完軟件后培訓服務不按時、不全面,員工未能完全掌握軟件操作流程,導致系統一正式運作問題重重,企業找不到方向。

4、信息化管理軟件與企業運作不能完全融合。企業信息化管理軟件就目前來說較為混亂,在日常生活中留意可以發現有很多管理軟件的名字和軟件供應商,軟件價格相對高,對環境要求高,超出大多數企業的經濟承受能力,軟件供應商與企業要求有較大差距,可能出現企業因為要購買某軟件的某一個環節要購買一整套系統,這對于那些有規模的企業來說相對困難度要小一些,可對于一些小型企業來說,只能望而卻步了,而且一些軟件供應商為適應大型企業要求或是沒有進行很好的調研、設計,致使一些軟件與企業生產運作不能完全相融,對于企業實施者來說,就是花錢買問題了。

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國星光電（佛山市國星光電股份有限公司）是專業生產半導體發光二極管（LED）及其應用產品的國家火炬計劃重點高新技術企業，廣東省優秀高新技術企業。產品廣泛應用于消費類電子產品、家電產品、計算機、通信、平板顯示及亮化工程領域，屬于電子元器件行業的半導體光電器件制造業。

國星光電作為LED業內知名的上市公司，其LED顯示屏器件、LED照明器件、LED指示類產品、LED照明處于行業龍頭地位，備受業界與客戶的肯定。不過，優秀的市場地位并沒有令國星光電管理層滿足，反而促使其更為專注企業管理。經過慎重考慮與篩選，國星光電引進了鼎捷易飛管理軟件，在信息化管理的道路上昂首前行，以期實現企業內部的組織、營銷、流程等全方位的管理創新。

開辟管理創新新通路

LED，作為耳熟能詳的詞匯頻頻出現于人們茶余飯后的話題中，已經成為社會關注的焦點之一。發展迅猛、國家重視、政策扶持，也令業內人士趨之若鶩，紛紛投身于激烈的競爭之中。“如今，整個行業企業數量眾多，產能過剩，價格戰愈演愈烈。LED行業面臨洗牌，形勢非常嚴峻，未來幾年行業中大魚吃小魚、快魚吃慢魚的現象將非常普遍”國星光電運營管理中心副總經理劉飛在談及行業轉型時如是說。

面對行業轉型壓力，國星光電經過認真分析，針對LED行業對于管理的精細化要求很高的特點，考慮到公司業務量日益龐大，原先的信息化管理系統已無法滿足業務管理需求，綜合考量之下，決定引進易飛ERP管理軟件。

以期依托該管理軟件進行全盤細化的管理創新，對庫存參數進行精細化管理，從而有效提高庫存周轉率；實時跟進訂單進程，因應制定清晰的生產計劃；產品生產線得到全盤管控，由系統精確核算得出的成本數據；應收賬款風險得到嚴格管控，使得后續銷售有據可依，促使銷售管理創新。

對此，國星光電運營管理中心副總經理劉飛表示：“自從引進了易飛管理軟件，現在接到訂單時我們會根據客戶要求結合庫存參數再進行針對性的下單，以前庫存管理沒那么精確，客戶要多少就下多少，對我們非常不利。如今這方面的管控得到明顯提高，庫存壓力得以緩解，還有效規避了庫存浪費?！?/p>

在此基礎上，國星光電還于2013年10月引進條碼管理。首先是車間工具條碼管理，公司可以實時追蹤每張訂單的生產情況，對于訂單是否滿足客戶要求亦可一目了然掌握情況；此外是成品方面的條碼管理，通過成品外包裝的二維碼，記錄了該成品的產品型號、生產批號、產品參數等詳細信息，經過成品條碼管理，可保證產品的生產規格符合生產計劃以及要求。而條碼管理所需的精確數據，則來自信息化管理系統的實時更新。

可以說，條碼管理在易飛管理軟件應用的基礎之上，對企業的庫存管理進行了進一步的優化。

突圍困境實現流程創新

美國管理學家彼得?德魯克曾說“不創新，就死亡。”在LED行業硝煙四起之際，國星光電借助易飛管理軟件有力支撐了企業的管理創新，并發起了內部組織架構的調整。

隨著公司規模越來越大，國星光電之前的管理系統在細節方面已跟不上需求，比如應收賬款、采購貨款、成本分析、生產計劃等多方面亟需更為精確的核算數據，在行業競爭激烈、利潤逐步降低的雙重壓力下，國星光電內部的運營面臨著前所未有的管理困境。而導入信息化管理系統之后，國星光電多方面的細節管理逐步到位，易飛管理軟件幫助其實現了組織架構調整的目的。

首先，企業內部的庫存管理更加精細，由以前僅能管理產品的某個型號細化到如今涉及產品每個批次、每個檔次的庫存等詳細信息均可實時查詢，產品的流程跟蹤更為清晰透明。其次，應收賬款以及信用額度方面的管理更加嚴格，低于信用額度或者超過賬期都需要經過特殊審批才能發貨；此外，對于最低價的管控也更為嚴格，可以說，整個銷售流程的管理比以前更為細致。

另外，成本核算流程實現了創新，由于LED行業單個產品成本較低，成本核算要精確到小數點后六位數。單個產品利潤也低，一旦成本核算稍稍偏差，對企業盈利影響巨大。在多達四十個成本要素的情況下，企業對成本核算的要求更高。引進ERP系統之后，一旦成本要素發生異?；蛘叱霈F波動，即可獲悉哪些成本要素出現了問題并及時進行調整。同時，產品報價也能有效得出，通過ERP系統可以很清楚地算出每個產品的報價成本，企業分管領導在定價時可以有一個很好的參考系數。

可以看到，信息化變革不僅僅帶來具體操作上的便利，還為企業的管理創新改革“鋪路”。國星光電始終強調的標準化管理，劉總表示信息化系統的引進很大程度上對公司的標準化管理提供了技術支持與實現可能。隨著易飛管理軟件在國星光電內部的長期運行與深化應用，經歷內部組織架構調整之后，集團公司對于各個事業部公司的管控更為到位，針對各個事業部在銷售、庫存、財務等方面的管控也更為精準。

信息化效益全面呈現

伴隨著易飛管理軟件的全面落地應用，國星光電的生產效率有所提升，庫存周轉率也得到明顯提高，生產訂單更為明確精準，產品從原材料到成品的相關數據也更為清晰準確。在信息化管理基礎之上，條碼管理幫助企業實時監控和追蹤在制訂單，生成訂單管理控制表，及時反饋并充分掌握生產進度，為提升生產管理水平以及生產效率做進一步的參考。

規范、標準、科學的管理體系的成功搭建，不僅使得國星光電集團公司與各事業部公司實現了數據集成、庫存參數與訂單生產狀況的信息共享，做到庫存賬務的準確管理，還有效規避了因數據不明引起的產品管理混亂，造成的倉儲、生產及財務等部門的對應不一問題。

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企業的產品是企業價值的體現，產品生產的管理方式直接關系到企業經營的成敗。企業要發展，其產品必須也要發展、要有創新。在企業的發展過程中，其社會地位、市場定位、服務水準都將發生變化，為適應這種變化，企業的管理模式，更具體地說就是企業產品的管理方式也要做出相應的調整。

北牛集團的案例給我們提出了一個很好的問題，是北牛集團在發展過程中必須解決的問題。企業產品的管理要素是由“訂單”或“庫存”這兩項的選擇能決定嗎？要保證北牛集團的健康發展，有必要分階段、分區域、分產品對生產現狀做出客觀的判斷，適時調整管理模式，既要保證企業的發展空間，同時適時地控制企業的各種成本，確保企業業績的可持續性發展。要做到這些，不管是CEO還是CIO都需要好好地思考一番。

訂單式生產管理是最原始的，最經濟有效的管理模式。也是一種近乎理想化的生產管理模式。企業的發展初期大都會選擇這種管理模式。作坊的裁縫往往會量好了客戶的尺寸再動手裁剪；店鋪的老板一定會等食客點好了菜再讓廚師開始烹調。

這種方式的最大優勢是企業無需預先生產，預備庫存，企業的庫存風險是最低的。但由于生產工序在訂單確認以后，對市場和客戶的需求反應相對較慢。

庫存式生產管理是企業對市場需求根據經驗和其他信息渠道預先做出判斷，預選生產好產品。當客戶有需求時，企業能迅速提品，快速滿足客戶的需求。企業發展到一定的規模，為了提高企業的信用度，增強企業的市場競爭力，滿足企業拓展市場的需要，有了一定的規模效應的中型以上的企業往往會采用庫存式生產管理模式。

隨著企業由小向中大型發展，企業引入了諸如ERP、CRM等生產管理和客戶管理軟件，以提高生產管理的正確性和效率。在生產環節“進銷存”是最基本的數據之一，庫存量是衡量企業經營狀況的重要指標。但是，庫存式生產管理的最大弱點是企業始終承擔著備庫存的風險。一旦市場發生預想不到的變化，庫存產品就可能成為滯銷品，成為企業的負擔，甚至會直接影響企業的正常經營。

隨著企業管理水準的進一步提高，又出現了準時式生產管理模式。準時式生產管理的基本思想是按照用戶的訂貨要求，以必要的原料、在必要的時間內、在合適的地點生產出必要的產品。這樣做可以減少生產過程中的庫存和浪費，通過高度化系統支持，增強了對客戶訂貨的應變能力。