導語：如何才能寫好一篇防燙傷安全措施，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

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[關鍵詞]設備；安全措施；檢修

中圖分類號：X932 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2015）02-0000-01

實現安全檢修不僅確保檢修作業的安全，防止重大事故發生，保護職工的人身安全和健康，而且還可以促進檢修作業按時、保質保量完成，確保設備的檢修作業質量，使設備投入運行后操作穩定、運轉率高，杜絕事故發生，為安全生產創造良好條件。為此，在檢修前做好各項安全措施是十分必要的。

一、檢修前停車的安全處理措施

停車方案一經確定，應嚴格按照停車方案確定停車時間、步驟，嚴格按照設備操作步驟進行規范停車。設備停車階段進行得順利與否，一方面影響安全生產，另一方面將影響著檢修安全和檢修質量。設備停車的安全措施一般有：

1、嚴格按照計劃的停車方案停車

按照檢修計劃、并與上下工序保持密切聯系，嚴格按照停車方案規定的程序停止設備的運轉。

2、泄壓要緩慢適中

泄壓操作應緩慢進行，確保設備無壓力后方可拆卸設備。

3、裝置內物料務必排空、處理

在排放設備內剩余物料前，必須察看排放口情況，不能使易燃、易爆、有腐蝕性的物料任意排放，而應排入指定的貯罐中，以免發生事故或造成污染。

4、控制適宜的降溫速度

高溫設備的降溫，不能立即用冷水等直接降溫，而應在切斷熱源之后，以適量通風或自然降溫為宜。降溫速度不宜過快，尤其在高溫條件下，溫度急劇變化會造成設備和管道變形、破裂，引起易燃易爆、介質泄漏或導致發生火災爆炸等事故。

5、高溫真空設備停車步驟

高溫真空設備的停車，必須先消除真空狀態，待設備內介質的溫度降到自燃點以下時，才可與大氣相通，以防空氣進入引發燃燒、燃爆事故。

二、完全切斷該設備內的介質來源

進入設備內部作業，必須確保該設備處于停車狀態，并在設備的電源開關或閥門上掛上相應的警告牌，對單體設備停車時要保障所有介質不能發生內漏。檢修人員進入設備內作業時，如對管道檢查不仔細，一旦發生漏料，將會造成燙傷或燒傷事故，所以對有毒、高溫、高壓介質的管道檢查要認真仔細。

三、正確拆卸人孔

在對檢修設備進行介質隔斷、置換、降溫、降壓等工序后，要進行嚴格的確認、檢測，在確保安全的情況再拆卸人孔。對于易燃、易爆物質的設備，禁止用氣焊割螺栓。對于銹蝕嚴重的螺栓要用手鋸切割。

四、正確勞保著裝

勞動保護并不是簡單的穿上工作服即可，在進入化工設備內部作業時，要穿戴相應防護等級的勞保用品，勞保必須起防護作用，有一定的防護要求。

安全帽必須保證帽帶扣索緊，帽子與頭配戴合適，由于在設備內部作業施工空間不足，很可能出現碰頭現象，還要保證帽芯與帽殼間留有一定縫隙，防止墜物打擊帽子后帽芯不能將帽頂與頭隔開，帽殼直接壓在頭上造成傷害。因此，帽芯內部要留有夠的緩沖距離。

正確穿戴勞保手套，在一些酸、堿等腐蝕性較強的設備內作業要穿戴防酸、堿等防腐手套和防護服，手套有空洞時要及時更換。

勞保鞋要采用抗靜電和防砸專用鞋。所穿的大頭皮鞋要具有防滑性能，鞋帶要系緊，保證行走方便。

五、工具的準備

在設備檢修前，檢修人員根據檢修工作環境的需要除了正確穿戴相應等級的防護用品外，對檢修工具的準備也是非常重要的，這將影響到檢修工作是否能夠順利開展，同時也影響著檢修質量和進度甚至檢修人員的安全問題，比如說氧氣乙炔帶是否有漏氣現象，如果氣帶有漏氣現象，在遇到明火時將可能燒傷人員，甚至會發生爆炸事故。因此，工具的準備是檢修工作順利、安全開展的前提之一。

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【關鍵詞】苯加氫生產過程；危險性；安全措施

0 引言

焦化生產過程中的附加產品粗苯中主要含有苯、甲苯、二甲苯及部分不飽和烴、含硫雜質等，為提取化工生產中的基本有機原料苯、甲苯和二甲苯，可利用粗苯加氫方式去除不飽和烴、含硫雜質等。現在苯加氫裝置是低溫苯加氫生產裝置，年生產能力在400萬噸以上。由于在生產過程中涉及的介質大多是危險化學品，具有易燃易爆、有毒、腐蝕的特點，一旦發生事故將嚴重影響到企業人員生命和財產的安全。因此對苯加氫生產過程的危險性進行分析，辨識危險因素，提出安全措施，保證安全生產。

寧夏寶豐能源集團有限公司10萬噸/年粗苯加氫精制項目是寧夏寶豐能源集團有限公司循環經濟的重要組成部分，于2012年初投產運行。苯加氫項目所需的主要原料是粗苯、氫氣。其中粗苯是寶豐能源集團公司焦化廠生產的附加產品之一，氫氣則是以集團甲醇廠的甲醇馳放氣和焦化廠的焦爐煤氣為原料，通過變壓吸附的方式制得純度為99.9%的氫氣。粗苯經過兩級加氫反應，并經過一系列萃取精餾的方法生產出高附加值的苯、甲苯、二甲苯等。本文以寶豐集團的苯加氫生產工藝為研究對象，分析其生產過程中的危險性，并提出相應的安全措施。

1 苯加氫生產流程簡述

焦化粗苯由粗苯原料儲罐送至主裝置區粗苯過濾器后與阻聚劑進入換熱器加熱，大約加熱到114℃進入減壓塔使輕苯和重苯分離。反應物與循環氫充分混合進入換熱器和主反應物進一步換熱至216℃，反應物從預反應器底部進入向上流動經催化劑床層，烯烴在催化劑Ni-Mo作用下被加氫飽和，氣體混合物從預反應器頂部離去。少量高沸點物質（約為原料量的3～6%），作為殘液從多段蒸發器底部排出去減壓塔。從預反應器頂部出來的氣體混合物經換熱器再經主反應器加熱爐加熱到主反應器所需的入口溫度335℃，從主反應器頂部進入，經過Co-Mo催化劑床層向下流動，在此發生原料脫硫、脫氮，脫氧和烯烴飽和反應。

主反應器內發生的反應如下：

CnH2n+H2=CnH2n+2

單烯烴+氫氣=鏈烷烴

C2H6S+H2=C2H6+H2S

硫醇+氫氣=乙烷+硫化氫

C4H4S+4H2=C4H10+H2S

噻吩+氫氣=丁烷+硫化氫

C6H6O+H2=C6H6+H2O

苯酚+氫氣=苯+水

C8H6O+3H2=C8H10+H2O

古馬隆+氫氣=乙基苯+水

C5H5N+4H2=C5H12+NH3

吡啶+氫氣=戊烷+氨氣

C6H7N+5H2=C6H14+NH3

苯胺+氫氣=己烷+氨氣

芳烴的加氫反應：

C6H6+3H2=C6H12

苯+氫氣=環已烷

C7H8+3H2=C7H14

甲苯+氫氣=甲基環已烷

C8H10+3H2=C8H16

乙基苯+氫氣=乙基環己烷

2 生產過程危險性分析

2.1 危險物質種類及特性

從苯加氫生產工藝可以看出，苯加氫生產系統中涉及的物料主要為易燃易爆性物料，如粗苯、氫氣、苯、甲苯、二甲苯、非芳烴、重苯、溶劑油及化學反應過程中產生的副產物氣體（硫化氫、氨）、烴類氣體等，這些物料在工藝裝置內運行，具有火災爆炸危險性、毒物危害性及腐蝕危害性。其種類及特性如表1所示。

表1 主要危險物質及特性

2.2 生產過程中的主要危險性

按照事故致害原因分類，根據《企業職工傷亡事故分類》，以及苯加氫生產過程中主要生產設備、作業環境等條件，確定該生產過程各生產單元具有的危險危害因素如表2所示。

2.2.1 火災爆炸危險性

苯加氫生產裝置處于帶壓（或負壓）、高溫下運行，所涉及的物料大多具有易燃易爆性的特點，物料的泄漏及裝置漏入空氣易形成爆炸性混合物，遇明火或火花將發生燃爆事故。罐區（原料罐區、成品罐區）物料的貯存量很大，火災爆炸的危險性大，一旦發生事故將造成嚴重的后果。生產過程中涉及的物質絕大部份為芳烴類或烴類物質，由于其電阻率大，在物料輸送過程中及易產生靜電危害；生產裝置中大型的塔器、生產框架、罐區等建構筑物高大突顯，在雷雨天氣極易產生雷電危害。

在輸送、過濾、換熱、分離粗苯過程中，如若泄漏會與空氣形成爆炸性混合物，遇明火引發燃爆事故。粗苯加氫時，因為反應是在氫氣（爆炸極限為4%～75%）存在下進行，且在高溫、加壓條件下進行，操作失誤或因設備缺陷有氫氣泄漏，極易與空氣形成爆炸性混合物，如遇點火源即會爆炸。同時加氫反應為放熱反應，溫度與反應速度有關。如果反應溫度控制失控，則會使反應溫度激劇上升，反應器壓力也隨即上升，一旦失控則整個系統十分危險，會使催化劑床層和反應器受到損環，嚴重時釀成爆炸事故。加氫反應也是一個體積縮小的反應。從理論上講，較高的操作壓力有利于提高加成、脫硫、脫氮及脫氧反應的進行，但實際上在催化劑量作用下，反應速度很快，提高壓力對反應速度影響不是很大，反而壓力的增大對設備的要求更高。加氫反應器壓力過高可造成設備破環、超壓爆炸事故。實際生產時反應壓力的平穩是系統控制的重要參數，若壓力波動大，不僅加氫反應器波動大，同時也會造成穩定塔、預蒸餾塔等波動幅度增大，難以操作，極易引發事故。

表2 主要危險有害因素分布表

在蒸餾或精餾過程中，若回流量調節過大或加熱蒸汽量調節供應過大，均可造成液泛即淹塔。若處理不及時嚴重的霧沫夾帶有可能使可燃液體帶至塔頂及冷凝器，造成產品質量（純度）下降。而物料帶出系統外將引發安全事故。萃取物中溶劑與芳烴的分離是通過減壓蒸餾來實現的，系統的密閉性十分重要，否則一旦外界空氣進入設備內部將形成爆炸性混合物，遇點火源會發生燃爆事故。

生產作業區排出的廢水若含有泄漏的苯類物質，因其微溶于水且比水密度低，飄浮于水面遇火源將造成燃燒，火勢將隨水面無限制的蔓延。生產裝置運行過程中各冷凝/冷卻系統若冷卻不足，系統中的氣相物料不能冷凝造成系統壓力升高易造成物料泄漏，同時也會因壓力增大造成泄漏物料瞬間氣化噴出，產生靜電火花引發火災爆炸事故。

2.2.2 毒性危險性

苯加氫生產過程中所涉及的苯、硫化氫、氨、乙醇胺等危險化學品具有一定的毒性，尤其是硫化氫是一種強烈的神經毒物，對人體粘膜有強烈的刺激作用，高濃度時可直接抑制呼吸中樞，引起迅速窒息而死亡。而氨對粘膜有刺激作用，高濃度可造成組織溶解性壞死，引起化學性肺炎及灼傷。惡臭氣體若不經處理直接排放，對生產區域周邊大氣環境造成的污染也將十分明顯。

2.2.3 腐蝕危險性

生產過程中氫氧化鈉、乙醇胺具有腐蝕性，所用的粗苯原料含有的各種硫化物、氮化物在加氫脫硫、脫氮過程中生成的硫化氫和氨，對加氫精制生產裝置設備的腐蝕十分明顯。其腐蝕主要表現在氣相腐蝕。硫化氫與設備接觸，生成金屬硫化物，常見為硫化鐵，常溫下硫化鐵與空氣中的氧氣接觸，會發生氧化放熱反應，發生自燃事故。

2.2.4 其他危險性

（1）窒息危害

苯加氫生產中有許多大的貯槽和氣柜等，在進行檢修時要進行置換，經檢測合格后方可進入檢修。如果冒進，可能發生因置換不完全導致容器內含氧量不足發生窒息死亡事故。

（2）灼傷危害

苯加氫生產過程中需要加熱，因此要配置高溫蒸汽、輸送高溫物料等。在輸送高溫介質時，高溫的設備和管道表面容易導致人員灼傷，一旦設備內高溫物料或蒸汽泄漏噴出時，很容易導致人員燙傷。

（3）電氣傷害

電氣傷害主要包括設備或線路本身故障產生的傷害，如設備老化耐壓等級降低等。還有違章作業產生的傷害。主要有：電擊危險、違章作業觸電事故、雷電危險。

（4）機械傷害

各類泵、壓縮機等機械在運轉時，如果運動部分沒有安裝安全防護裝置或防護裝置失效，或者違章操作等，將可能對人身造成機械傷害事故。

（5）廠內車輛運輸危險性

廠內機動車輛的危險性體現在：道路的布置不合理；道路沒有設置警示燈、警示牌等；駕駛人員不按操作規程操作；廠內機動車輛沒有由技術監督部門進行定期強制性檢驗、沒有進行登記注冊、無證人員駕駛；機動車輛有缺陷；廠內道路沒有足夠的安全視距等。

3 安全措施

為了扼制或削弱苯加氫生產過程中存在的有毒、腐蝕和化學性灼傷、火災、爆炸危險性，應在加強重大危險源監控，采取防火、防爆、防中毒、防腐蝕、防燙傷、灼傷、防機械、車輛傷害措施，做好事故搶救及應急救援措施的基礎上，采用DCS等自動化控制安全措施，保證安全生產。

3.1 自控系統

針對粗苯加氫裝置工藝過程復雜，操作溫度高、壓力高的特點，生產過程的控制系統采用DCS系統進行生產操作和安全控制，以保證關鍵和重要設備特別是反應部分的高溫和加氫設備的安全、可靠、連續長周期的運行，保證裝置、人員及設備的安全。采用DCS控制系統具有精確度高、可靠性好和維護工作量少等特點，可為實現先進控制和優化控制建立良好的應用平臺。

DCS的控制器，根據裝置的實際需要進行冗余配置，并保證CPU的負荷不超過60%，獨立裝置按40個回路/每站考慮，聯合裝置按50個回路/每站考慮，并設置必要的網絡接口與上位的全廠計算機管理網絡相連接，以適應計算機管理的總體規劃需要。在生產過程中，DCS控制系統將所有的工藝變量進行數據處理，用于過程的實時控制、報警；生成各種控制、顯示和報警畫面；打印各種生產、管理報表、報警報表。并可利用DCS豐富的計算機功能進行復雜的工藝計算及設備計算。

根據粗苯加氫精制裝置工藝操作條件復雜、危險性較大的特點，中心控制（操作）室除了考慮與工藝裝置的安全距離外，室內地面高于室外地面600mm以上，同時設置必要的煙霧和火災報警系統。DCS的顯示操作站及ESD的操作界面，以相對獨立的分組形式布置，以方便正常的生產操作和生產管理，以及非正常情況下的事故緊急處理。DCS控制系統采用三個冗余的控制器；顯示操作站及工程師站共5個；網關機（PC）一臺；2臺寬行打印機，用來打印事件報表和生產報表。

為了保證生產裝置的安全可靠運行，用于控制的I/0卡配備冗余，有自診斷功能，故障時自動切換。并予以報警。

系統電源除設置一般電源（GPS）外，還設置不間斷供電系統（UPS），不間斷供電持續時間為30分鐘，由正常供電轉換到備用電源的切換時間≤5ms。

3.2 工藝裝置自動控制及連鎖保護設置

生產裝置基本控制回路以PID為主，設置必要的復雜控制回路，主要控制：

（1）控制反應器進料加熱爐燃料量來控制加氫反應器入口溫度，反應器各床層入、出口設置水平均布的測溫元件，以檢測床層內各點溫度；

（2）反應系統壓力的控制，是以高壓分離器頂壓力為操作點，通過調節放空量來實現；

（3）對緊急放空系統、循環氫壓縮機自動保護聯鎖系統、高壓進料泵自動保護聯鎖系統、反應進料加熱爐自動保護聯鎖系統等重要機組和設備設置安全聯鎖系統及事故報警和預報警系統；

（4）采用故障安全型緊急停車系統（ESD），控制裝置聯鎖和停車。

4 結論

苯加氫生產過程雖然存在火災、爆炸、有毒、腐蝕等危險性，反應溫度高、壓力大，一旦出現安全事故，將導致重大的人員傷亡和財產損失。為了保證苯加氫生產過程的安全運行，必須對其生產過程中所涉及的危險化學品及生產過程的危險性進行辨識和分析，在采取防火防爆、防腐蝕的基礎上，采用DCS自動控制系統和工藝裝置自動控制和連鎖保護設置，可以有效的防止安全事故的發生，確保苯加氫生產裝置安全運行。

【參考文獻】

[1]中國安全生產科學研究院.安全評價實用指南[M].中國礦業大學出版社，2007，3.

[2]張雪剛.有機氟化工生產危險因素分析及安全防范[J].廣東化工，2013（9）：76-77.

[3]王平.苯生產過程中的危險性分析[J].當代化工，2009，4.

[4]薛璋.低溫苯加氫裝置要點探討[J].燃料與化工，2008，9.

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暑假期間是師生外出活動相對集中時段，由于臺風、暴雨、雷擊、洪水、泥石流等自然災害多發，以及安全防范不夠，溺水傷亡等安全事件往往易發、多發。為了加強暑期兒童安全教育工作，日前，教育部發出切實做好暑假期間安全工作的通知。

暑期間安全工作杜絕搞形式、走過場通知要求如下：

一、地方各級教育部門和各級各類學校要把安全工作作為暑假期間的一項最重要任務做出全面部署和安排。要認真貫徹落實《教育部辦公廳關于貫徹落實“打非治違”專項行動要求做好學校安全工作的通知》（教發廳〔2012〕7號）、《教育部辦公廳關于預防學生溺水事故切實做好學生安全工作的通知》（教基一廳〔2012〕7號）、《教育部辦公廳關于加強當前汛期學校防災減災工作預警通報》等文件精神，增強責任意識、憂患意識和防范意識，在放假前對做好安全工作進行再動員、再部署、再落實、再檢查，要逐項把安全措施落到細處、實處，堅決防止麻痹松懈、掉以輕心，堅決杜絕搞形式、走過場。

二、采取一切有效形式加強對師生的安全教育，切實提高師生的安全意識和自防自救能力。各級各類學校要從實際出發，利用各種有效資源和途徑，采取豐富多樣、易學易記的形式，將安全知識教育和法制、紀律教育結合起來，在放假前對所有師生集中開展以安全為主題的學習教育活動，幫助師生了解掌握防中暑、防交通事故、防火、防溺水、防臺風、防雷電、防洪水、防地震、防泥石流等安全常識。學生外出參加社會實踐活動、專業實習和學校組織的夏令營時，學校要配備責任心強、數量足夠的隨隊教師，時刻教育學生注意飲食衛生疾病預防和出行安全，不得前往地勢險峻或安全措施不落實的地方，不得在電網、高壓線等危險區域活動。要特別告誡所有學生注意游泳安全，絕不到水庫、江河、湖泊、海灘等非正規游泳場所，以及水草繁雜、有釘螺分布、河道挖沙等危險水域游泳。

三、加強暑假期間學校、老師、家長和學生之間的聯系。輔導員、班主任要通過靈活有效的方式，保持和學生及家長的聯系。學校要密切注意相關部門提供的災害預警信息，必要時，要及時通過輔導員、班主任提醒家長或學生，提早做好防范。一旦發生重大險情或事故，應及時掌握相關師生的動態信息。

四、嚴格執行值班和信息報送制度。暑假期間，地方各級教育部門要按有關規定要求進一步健全值班制度，領導同志要親自帶班，確保24小時聯絡暢通。各級各類學校要健全學校值守巡查制度，按照有關部署加強值班工作。各地各校要嚴格執行信息報送制度，重要情況和重要信息要第一時間上報，不得瞞報、遲報或漏報。

五、落實安全工作責任制，強化責任追究。地方各級教育部門和各級各類學校要進一步健全安全工作責任制，明確崗位職責，細化責任分工，健全安全工作管理體系。對因制度不完善、措施不到位、執行不得力等存在人為因素而造成重大事故的，要嚴肅追究相關人員的責任。

學生暑期安全需各方努力

長長的暑期，不少學生都處于學校管不著、家庭管不了的“兩不管”境地。學生發生各類大大小小的安全事故，不免讓人痛心。

據北京、天津、上海等10個省市的調查顯示，平均每天約有40名學生非正常死亡，其中約80%的非正常死亡是可以通過預防措施和應急處理得到避免的。而北京每學期有50余名學生非正常死亡。目前全國每年約有1.6萬名中小學生非正常死亡，平均每天約有40多名學生死于食物中毒、溺水、交通或安全事故，這其中排除不可預見的自然災害和人力不可抗拒的重大事故外，約80%的非正常死亡本能通過預防措施和應急處理避免。全國每年交通事故傷亡人員中，中小學生占30%。另外如食物中毒、燙傷、性傷害等一些在學生和家長看來不是特別有危險的隱患，則更多的是缺乏安全知識和自我保護方面的常識。暑期中幾乎每年都會發生大大小小的安全事故，盡管學校和家長再三叮囑，但是難免有所疏漏，因此，暑期學生安全還需要各方共同努力，切莫讓安全工作流于形式。

1.家長監管要到位

從暑期間發生的各種意外事件來看，一個顯著的特點是：這些出事小孩的父母大多數屬于上班族。由于工作壓力大，上班時間較長，他們也就沒有時間和精力監護小孩；同樣出于上述原因，打工一族不可能把父母請到打工地點照顧孩子，也沒有經濟實力請人照看孩子，因此，暑假這一時段，就造成了小孩監管的空白。安全警護設施欠缺，則是每一個家庭監護小孩時必須面對的現實。

而在國外，網吧不讓小孩進去，公園不讓無監護的小孩進入，有關工地都會有警戒，許多公共場所都有安全的人性化設施，這些對防止安全事件的發生都起著重要作用。而目前各地做得還不夠，因此作為家長來說，所能做的只能是加大監護力度。

監護孩子健康成長是大人的責任，而一些家長未必對孩子的避險能力有一個確切的認識。因此，作為家長，要認識到小孩就是小孩，不要用家長的思維來教育他們，要用小孩能夠接受的方式對小孩進行安全教育，這樣才能減少意外傷害。

一些家長把對孩子教育的重心放在了知識學習上，總感覺那些意外傷害不會降到自己孩子頭上。風險防范方面的教育在很多家庭就存在著這個樣一個“盲點”。有的家長即使意識到了這些，也只是在口頭上進行威嚇，他們覺得自己根本不懂自救的方法，所以也無從對孩子進行手把手的自救教育。

因此，家長首先要教會孩子具體的安全操作方法。家長應在平時教會孩子具體的安全操作方法，以及遇到危險如何求助。比如，告訴孩子熟記119、120等急救電話；把家長電話或是可以尋求幫助的鄰居、親戚的電話號碼放在家里的固定處。還要訓練孩子應對緊急情況，比如落水時大聲呼救，遇到煤氣泄漏要關掉煤氣罐開關，房屋著火后要用濕毛巾捂住口鼻防止煙熏，在馬路上、商場里跟大人走散后要找警察等等。

家長要用自己的一言一行去影響孩子。家長在安全教育中的作用和學校是一樣重要的。家長不僅僅是在暑假要注意孩子的安全，平時也不能放松，因為孩子的很多時間是在家里度過的，假期、雙休日、放學后大都在家里，家長的一言一行都對孩子產生潛移默化的影響，所以家長在孩子的安全教育中就應該以身作則。

2.社會各界齊努力

學生成長所處的環境是一個復雜的環境，單靠學校教育并不能解決所有問題。暑假開始后，學生自由安排活動的時間多了，活動的空間也大了，家長和社會各界更要繼續教育、督促學生注意安全，對他們的活動要加強監管，避免意外事故的發生。從學生溺水事故看，在一定程度上反映了學生的安全意識仍不強，防范措施不足，同時家長對子女的監護及社會對兒童的關愛都不夠，發現小孩在河中戲水或在較危險區域游戲等未能及時給予警告、禁止。

瑞典和日本的有關研究結論：兒童面對迎面而來的汽車常常不知道躲閃，過馬路只注意一個方向的車輛而不顧另外一個方向，對汽車車速的快慢缺乏正確的判斷力，誤認為噪音小的汽車沒有危險。如果高估他們有避險能力，就必然會出現意外傷害。

而事實是，中小學生通常活潑好動，喜歡追逐打鬧，喜歡車、水、火、電器等，喜歡玩弄棍棒、剪刀、彈弓等，他們對周圍的一切都感到新鮮好奇，勇于探險；而同時，他們對周圍環境缺乏認識，也缺乏生活經驗，經常對可能發生的傷害認識不足，這就不可避免產生意外。

篇4

關鍵詞：井下作業 事故分析 應對措施

0、引言

井下作業是石油行業最前沿的工作崗位，而井下作業的安全事故從來不缺少案例。對于下井工作的工人們來說，如何讓他們在艱苦的工作環境從事沉重的體力勞動的同時，享有最基本的安全保障，如何減少事故的發生，消除事故隱患呢？這便是本文要探討的話題。

1、井下作業事故發生主要類型

隨著油田規模的擴大和產量與需求的增多，井下作業成為保證油田穩定生產，提高產量的重要手段，井下作業的技術要求，工作量要求等與以前相比都有明顯的提升。因此，井下作業的安全性成為安全生產的重要關注對象。根據調查報告，事故發生原因是多樣的，其中受到物體撞擊，機械傷害占大部分比例，并且在近幾年中事故發生率呈波動狀態。

觀察2005年到2008年的事故傷害統計表，物體打擊每年均有發生，機械傷害也在2005，2006年都有發生，墜落、起重、觸電傷害保持很好，并未發生，燙傷和其他傷害也各有一起。總體來說，在物體打擊和機械傷害事故的防范上需多加注意，其他部分也要繼續保持。[1]

2、井下作業事故原因淺析

每一起事故的發生原因都是多方面的，不過綜合說來，主要在于安全管理、安全意識、人員素質等方面。

2.1安全措施不嚴密

安全措施做的不到位是事故發生的主要原因之一，詳細的說，可以分為企業責任和員工責任。某些石油企業過分注重經濟效益，強調生產效率，忽視了安全管理，為事故的發生留下隱患；例如安全帽，安全帶等基礎設施配備不完善，應急物資削減配置甚至不配置，逃生裝置，防墜落裝置也不能保證人手一組，設備自動化程度低，在石油鉆井已實現全液壓全電驅動裝備后，井下作業仍然是就是裝備，設備投資明顯不足。另一方面，部分員工對安全問題不能嚴肅對待，如井下隨意摘除安全帽，安全手套等防護物品，不認真參與安全培訓，不會使用應急工具，隨意違反操作流程和規章制度，為確認安全作業環境便強制進入等。這些現象使事故發生的概率有所上升。

2.2缺乏安全專員

安全專員是井下作業隊伍的標準配置，是正確應對各種急性事故的有效保障。但是部分公司和個人沒有意識到安全專職員的重要性，隊伍沒有配置該人員；另一部分雖然有配置安全專員嗎，但是其專業素質不強，不能為隊伍帶來有效保障。同時，某些安全人員并未將現場管理和資料管理結合起來，只單純的進行其中一方面管理，這些都為井下作業埋下安全隱患。

2.3安全培訓與管理到位

石油企業應定期系統的為員工開展安全培訓，但是，目前很多企業并未做到這一點，甚至許多員工沒有經過任何培訓就直接上崗，導致人員作業時不遵循操作流程，發生強行作業、錯誤操作等現象；另一方面，企業的安全管理也應進行加強，由于油田規模不斷擴大，作業人員日漸增多，而安全管理工作進行的不到位，使得安全問題得不到控制，增多了事故發生頻率。[2]

3、對井下作業事故的幾點應對措施

根據事故發生原因分析，我們可以從安全意識，安全責任制，安全管理三個方面進行改革。

3.1加強安全意識教育

加強安全意識，是保證員工切實執行作業規章制度，企業落實安全管理責任和安全應急設備的保證。要進行安全意識教育，應從三個方面著手：

（1）加強職工安全意識教育。讓員工樹立“違章不一定出事，出事一定違章”的作業理念，貫徹企業制定的安全施工規章制度，熟悉各類安保設備和應急設備的使用，保證井下作業十二分小心；

（2）加強企業安全教育。企業管理層應按照國家相關標準嚴格制定井下安全作業條例，落實作業人員的設備配置，保證作業設施滿足國家標準的要求。同時，還要加強勞動保護，在勞動衛生技術，安全技術，作業時間與休假時間方面實施適度保護，杜絕員工長時間連續作業的情況發生。

（3）開展分級安全教育工作。對班組、小隊、大隊、工廠四個等級分別實施安全教育。尤其是安全保護，安全衛生，安全操作等方面，需要格外注意。

3.2開展安全責任制度

將安全責任分攤到人頭上，保證每個人都為安全事故的發生負有一定責任。通過成立專門的井下作業安全管理部門，對井下安全進行監督，提出每一位上級都對下級的人身安全負有責任的管理理念，最終保證從領導到管理人員到工作人員都對安全與健康負責。同時，企業應完善相關規章制度，保證安全工作有充足資金，真正做到以人為本，落實安全責任。

3.3建立井下作業標準化制度

井下作業標準化建設是大勢所趨，從2002年我國頒布安全生產法開始，國家實施了一系列措施，保證安全生產的有力實施，加強了對安全生產管理的監督力度。對此，企業也應順應潮流，響應國家號召，開展井下作業標準化建設。筆者認為，標準化應從以下三個方面入手。

3.3.1設施設備的標準化[3]

設備的采購與維修，檢測與更新，維護與保養；安全措施的改進，輔助設施的配置，設備設施管理系統的建立等方面，可實施標準化。用于保證設備設施來源安全可靠，性能優良，并能得到及時維護、保養與更新，保證安全輔助設施配置到位。

3.3.2作業環境標準化

作業的自然條件，現場人工環境，現場健康條件等方面，可實施標準化。用于說明作業可進行的氣候條件，環境條件并規定相應作業形式，培養員工良好作業習慣，保證員工健康條件，預防職業病的發生。

3.3.3安全管理標準化

安全管理機制建設，安全管理監察力度，安全目標管理方案，安全信息管理系統，事故管理規范，作業最低標準方案，建立完善HSE管理方案等，可實施標準化。用于優化企業安全管理制度，提高管理效率，掌握作業過程中安全信息的流動，保證一切情況在掌握之中，同時規定極端氣候與環境條件下的最低作業標準，盡量控制已發生事故，盡可能消除事故造成的影響。

4、結語

井下作業的安全保障是對作業人員的負責人，更是企業樹立良好形象，維護企業聲譽的有效辦法。綜上所述，通過安全意識教育，安全責任制度，標準化建設等措施，能很好的控制事故發生率，為井下作業工人提供安全保障，為他們的生命和健康筑起堅實的后盾。

參考文獻

[1]陳海明.井下作業事故分析及應對措施[J].安全技術與管理，2011，11：60～61

篇5

【關鍵詞】焊接；高溫環境可見光

1 電氣焊對操作人員的危害

1.1 容易造成觸電事故

焊接過程中，因焊工要經常更換焊條和調節焊接電流，操作中要直接接觸電極和極板，并且在潮濕及電源線、電器線路絕緣老化條件下更容易導致漏電事故。

1.2 易引起火災爆炸事故

由于焊接過程中會產生電弧或明火，在有易燃物品的場所作業時，極易引發火災。特別是在易燃易爆裝置區（包括坑、溝、槽等）， 存過易燃易爆介質的容器、塔、罐和管道上施焊時危險性更大。

1.3 易致人灼傷

因焊接過程中會產生電弧、焊劑渣，如果焊工焊接時沒有穿戴好電焊專用的防護工作服、手套和皮鞋，尤其是在高處進行焊接時，因電焊火花飛濺，若沒有采取防護隔離措施，易造成焊工自身或作業面下方施工人員皮膚灼傷。

1.4 易引起電光性眼炎

由于焊接時產生強烈火焰可見光和大量不可見的紫外線，對人的眼睛有很強的刺激傷害作用，長時間直接照射會引起眼睛疼痛、畏光、流淚、怕風等，易導致眼睛結膜和角膜發炎。

1.5 具有光輻射作用

焊接中產生的電弧光含有紅外線、紫外線和可見光，對人體具有輻射作用。紅外線具有熱輻射作用，在高溫環境中焊接時易導致作業人員中暑；紫外線具有光化學作用，對人的皮膚都有傷害同時長時間照射

外露的皮膚還會使皮膚脫皮，可見光長時間照射會引起眼睛視力下降。

1.6 易產生有害的氣體和煙塵

由于焊接過程中產生的電弧溫度達到4200℃ 以上，焊條芯、藥皮和金屬焊件融熔后要發生氣化、蒸發和凝結現象，會產生大量的錳鉻氧化物及有害煙塵；同時，電弧光的高溫和強烈的輻射作用，還會使周圍空氣產生臭氧、氮氧化物等有毒氣體。長時間在通風條件不良的情況下從事電焊作業，這些有毒的氣體和煙塵被人體吸入，對人的身體健康有一定的影響。

1.7 易引起高空墜落

因施工需要，電焊工要經常登高焊接作業，如果防高空墜落措施沒有做好，腳手架搭設不規范，沒有經過驗收就使用；焊工個人安全防護意識不強，登高作業時不戴安全帽、不系安全帶，一旦遇到行走不慎、意外物體打擊作用等原因，有可能造成高空墜落事故的發生。

1.8 易引起中毒、窒息

電氣焊工經常要進人金屬容器、設備、管道、塔、儲罐等封閉或半封閉場所施焊，因為儲運或生產過有毒有害介質及惰性氣體的容器。一旦工作管理不善，防護措施不到位，極易造成作業人員中毒或缺氧窒息，這種現象多發生在煉油、化工等企業。

2 危害的預防方法

2.1 防觸電措施

①提高電焊設備及線路的絕緣性能。使用的電焊設備及電源電纜必須是合格品，其電氣絕緣性能與所使用的電壓等級、周圍環境及運行條件要相適應；焊機應安排專人進行13常維護和保養，防止日曬雨淋，以免焊機電氣絕緣性能降低。

②在給焊機安裝電源時不要忘記同時安裝漏電保護器，當焊機發生故障要檢修、移動工作地點、改變接頭或更換保險裝置時，操作前都必須要先切斷電源。焊機殼體和二次繞組引出線的端頭應采取良好的保護接地或接零措施。當電源為三相三線制或單相制系統時應安裝保護接地線，其電阻值不超過4n：當電源為三相四線制中性點接地系統時應安裝保護零線。

③禁止利用金屬結構、管道、軌道和其它金屬連接作導線用。

④加強作業人員用電安全知識及自我防護意識教育，要求焊工作業時必須穿絕緣鞋、戴專用絕緣手套。禁止雨天露天施焊；在特別潮濕的場所焊接，人必須站在干燥的木板或橡膠絕緣片上。

2.2 防火災爆炸措施

①焊接前檢查作業下方及周圍是否有易燃易爆物，作業面是否有諸如油漆類防腐物質，如果有應事先做好妥善處理。離焊接作業點5m以內及下方不得有易燃物品，lOm以內不得有乙炔發生器或氧氣瓶。對在臨近運行的生產裝置區、油罐區內焊接作業，必須砌筑防火墻；如有高空焊接作業，還應使用石棉板或鐵板予以隔離肪止火星飛濺。

②不得在儲存汽油、煤油等易燃物品的容器上進行焊接作業；不得帶壓焊接壓力容器。焊接管子時，管子兩端應當打開，并不得有易燃物品；如在生產、儲運過易燃易爆介質的容器、設備或管道上施焊，焊接前必須檢查與其連通的設備、管道是否關閉或用盲板封堵隔斷；并按規定對其進行吹掃、清洗、置換、取樣化驗，經分析合格后方可施焊。

2.3 防灼傷措施

①焊工焊接時必須正確戴好焊工專用防護工作服、絕緣手套和絕緣鞋。使用大電流焊接時，焊鉗應配有防護罩。

②高空焊接時更換的焊條頭應集中堆放，不要亂扔，以免燙傷下方作業人員。

③在清理焊渣時應戴防護鏡；高空進行仰焊或橫焊時，由于火星飛濺嚴重應采取隔離防護措施。

2.4 預防電光性眼炎措施

根據焊接電流的大小，選用合適的面罩護目鏡濾光片酒 合焊工作業的其他人員在焊接時應配戴有色防護眼鏡。

2.5 預防輻射措施

焊接時焊工及周圍作業人員應穿戴好勞保用品。禁止不戴電焊面罩、不戴有色眼鏡直接觀察電弧光；盡可能減少皮膚外露。

2.6 防有害氣體及煙塵措施

如在空間狹小或密閉的容器里焊接作業，必須采取強制通風措施，降低作業空間有害氣體及煙塵的濃度。

篇6

隨著汽車科技含量越來越高，機械配合精密復雜，車型越來越多，汽車維修檢測設備、診斷儀器，使得專業素質的員工和維修技術資料的作用就越來越重要。汽車維修會涉及一些危險、有毒有害的作業內容，在這些作業過程中，加強對維修人員的保護尤為重要。從維修企業來講，要求企業對相關設備定期維護與檢查；嚴格規范整個作業流程；給維修人員配備齊全的防護用具。從汽車維修教學環節來看，中職汽修學校應讓學生了解在汽車維修過程中存在的安全隱患及不安全因素，教會學生掌握安全維修的理論知識與實踐技能。

一 汽車維修過程中存在的安全隱患

1.維修場地導致的安全隱患

汽車維修教學場地包括維修車間、噴漆車間以及鈑金車間等。維修場地安全性直接影響著車輛維修的正常進行以及學員的安全。例如，維修場地中待維修車輛擺放順序混亂，維修場地的衛生條件差，在維修教學過程中可能會導致蓄電池充電時釋放的氫氣燃燒，嚴重的可能會引起爆炸。這些隱患不僅影響維修器具和維修教學進程，也會對學生的健康帶來負面影響。

2.學生操作不當導致的安全隱患

學生操作不規范不僅會直接導致車輛維修的質量，而且也會給維修過程帶來安全隱患。例如，學生不按照相關規程進行車輛維修，在維修調試過程中可能出現安全問題；學生由于亂放維修工具、沒有正確使用維修工具，可能會導致維修工具傷人；學生對車輛故障診斷錯誤，憑個人感覺更換汽車配件，錯修同樣會導致安全事故。

3.維修設備導致的安全隱患

汽車維修時必須借助舉升機、黃油槍、火花塞套筒、氣門彈簧裝卸鉗等設備或工具，只有這些設備質量得以保證，才能夠實現汽車維修順利進行。在維修教學中，如果某個維修工具或設備出現問題，都可能對學生或教師的人身安全帶來傷害。例如，維修過程中千斤頂故障致使車輛突然下降，如果下面的學生或教師不注意，后果將不堪設想。所以，設備老化、失靈會給汽車維修教學帶來嚴重的安全隱患。

4.維修流程導致的安全隱患

不同的車輛維修手冊是不同的，對維修流程的設計和要求也不同，一旦隨意更改就可能帶來安全隱患。一些學生在課堂上不注意聽講，對一些操作細節不重視，容易顛倒流程，結果只會導致維修不當、影響維修質量。從安全的角度看，學生擅自更改維修流程，會導致維修各個流程出現顧此失彼的現象，影響安全作業，帶來諸如電解液傷害、發動機高溫燙傷、手動工具劃傷等安全事故。

二 汽車維修安全教學的對策

由于汽車維修過程中存在很多的安全隱患，教師在教學中就應重視維修安全的教育，通過采取安全措施，確保學生人身和車輛的安全。

1.改善維修教學場地的環境

良好的工作環境是安全維修的重要條件，要保證維修場地安全，就要采取相應的安全措施。首先，合理布局維修車間。中職汽修學校在設計和建設汽車維修教學場地時，就要對所有的維修工位、汽車通道、車輛通道、減速裝置等進行科學的設計。同時做好安全防范：在維修通道轉角處設立反光鏡、在維修場地內張貼提示標語、維修車輛同向有序排列等。其次，保持維修場地通風。教學維修場地的建筑高度要能保證通風排氣良好，避免狹窄、擁堵；噴漆車間必須安裝通風裝置，避免有害氣體傷害到學生和教師，也可以避免氣體發生化學反應發生爆炸；鈑金車間也要確保通風良好，避免維修過程中蓄電池充電、乙炔泄露等產生有害、可燃氣體。再次，有序擺放維修工具。教師要以身示范，教育學生在維修結束后把所有工具和設備歸回原位，避免因工具亂放而導致意外傷害事故。最后，加強危險品管理。汽油、燃油添加劑、制動液、油漆等是汽車維修生產必需的物品，但這些物品易燃易爆、含有有害物質，都會對人體產生危害，所以要教育學生妥善放置危險品，相關保管人員要對這些物品定期、定量發放，并及時收回多余物品。

2.引導學生遵守操作規范

維修人員的安全素質是保證汽車安全維修生產的根本。所以，維修教學中，學校一方面要通過制度約束操作人員的行為，讓教師、學生都熟悉并遵守維修車間的管理制度，嚴格按照規定進行教學和操作；另一方面，要通過教學實踐不斷提升師生的安全技能和素質。從教師的角度講，首先，要通過理論學習和現場示范的教學，給學生全面介紹汽車維修各個環節的安全隱患、維修場所存在的危險因素，通過持續的安全意識教育提升學生維修操作的安全意識，并通過演示、實際訓練等途徑提升學生的安全技能和防范技能；其次，強化維修操作規范性的教學，讓學生系統地掌握汽車維修的維修知識與技能，熟悉維修流程，引導學生自覺按照流程標準進行操作；最后，把規范操作與學生的成績掛鉤，專業性操作、安全技能應該全面和學生的成績掛鉤，這樣可以促使學生規范作業，盡可能避免一些安全事故。

3.加強維修設備的檢查和維護

汽車維修教學場地的管理人員要加強對設備的安全檢查與維護，在日常檢查中做好記錄，對發現的設備問題要及時報告處理，提出可行的處理措施。有關領導和管理人員要充分認識到設備更新和安全生產、安全教學之間的關系，對于老化、陳舊和功能不全的設備，要及時更新和替換。在安全預防上，中職汽修學校要努力配置各種安全保護設備，最大限度保障師生的安全。例如，設置汽車雙柱舉升機的自鎖防墜落機構、車輪動平衡的安全防護罩等。

4.建立健全安全制度

篇7

6.4危險作業現場必須符合安全生產現場管理要求.作業現場內應整潔,道路暢通,應有明顯的警示標志.

6.5危險作業過程中實施單位負責人應指定一名工作認真負責,責任心強,有安全意識和豐富實踐經驗的人作為安全負責人,負責現場的安全監督檢查.

6.6危險作業單位領導和作業負責人應對現場進行監督檢查.

6.7對違章指揮,作業人員有權拒絕作業.作業人員違章作業時安全員或安全負責人有權停止作業.

6.8危險作業完工后,應對現場進行整理.

附表:危險作業申請單

危險作業申請單

申請部門

作業地點

作業名稱

作業人

作業時間

現場負責人

作業的危險性:

作業前采取何種安全措施:

申請部門負責人意見:

下達任務部門意見:

安全部門意見:

公司主管領導意見:

填表人:填寫日期:年月日

特種作業設備管理制度

1主題內容及適用范圍

1.1本制度規定了公司內特種作業設備安全基本要求及安全措施.

1.2本制度適用于公司內特種作業設備操作過程.

2內容

2.1特種作業設備嚴格按照規定進行技術鑒定,定期檢查,保證一定的備件儲備.維護保養應采用預防性保養.購置時必須進行技術論證.檔案齊全,確保完好率在95%以上.

2.1.1特種作業設備購置必須進行技術,經濟論證.

2.1.2特種作業設備的使用,保養,管理落實到具體人員.

2.1.3特種作業設備嚴格按規定進行保養.

2.1.4特種作業設備必須符合作業安全要求規定.

2.1.5特種作業設備的關鍵零件要保持一定的儲備.

2.1.6特種作業設備的檔案要齊全,圖紙,資料,使用檢查,維護記錄完整.

2.2設備的檢查及維修

2.2.1定期檢查

2.2.1.1每月對特種作業設備進行一次檢查,并做記錄.

2.2.1.2每半年對閑置,封存特種作業設備進行一次檢查,并做記錄.

2.2.1.3每年對所有設備檢查,鑒定一次,并做記錄.

2.2.2設備定期維修

2.2.2.1由設備操作者對設備進行使用前和使用后保養.

2.2.2.2每季度以操作者為主,對設備按保養規定內容例行保養.

2.2.2.3每年按年度維修計劃對設備進行維修.

2.2.2.4維修保養情況應保持記錄.

2.2.3持證上崗

2.2.3.1特種作業設備憑公司或國家,上級主管部門頒發的上崗證進行操作,無操作合格證不得上崗進行操作.

2.2.3.2特種作業設備操作證只限本人使用,不得轉借.

2.2.3.3特種作業設備操作證由主管部門對所持有人培訓,經考試合格后發放,工作變更,調動后,操作證由主管部門負責收回.操作合格證的發放,回收應有記載.

2.2.3.4特種作業設備操作人員離崗滿三個月,返崗必須進行復工培訓考試,合格后方可領證上崗.

壓力容器安全管理制度

1主題內容與適用范圍

本制度規定了壓力容器的一般管理要求,管理職責,主要控制環節,考核與獎懲.

本制度適用于本公司各單位對壓力容器的購置,申報,登記,使用,修理,校驗等環節的管理.

2引用文件

安全生產獎懲制度

3術語

3.1壓力容器

同時具備下列條件的容器為壓力容器:

a.最高工作壓力大于等于0.1Mpa(不含液體靜壓力);

b.內直徑大于等于0.15m,且容積大于等于0.025m3;

c.介質為氣體,液化氣體或最高工作溫度高于等于標準沸點的液體.

4一般管理要求

4.1壓力容器設計,制造,安裝,使用必須符合國家規定.

4.2壓力容器操作人員的基本條件為:

4.2.1年滿十八歲以上,具有初中以上文化程度.

4.2.2身體健康,沒有妨礙從事本工種作業的疾病和生理缺陷.

4.2.3工作認真負責,具有安全生產,本專業技術知識及實踐經驗.

4.2.4經過本專業培訓,考試合格,取得操作證者.

4.3壓力容器的焊接工,必須持有市勞動局頒發的焊接操作證.操作必須符合有關規定.

4.4以水為介質產生蒸汽的壓力容器,必須做好水質管理和監測.沒有可靠的水處理措施,不準投入運行.

4.5壓力容器的檢修必須由勞動部門認可單位進行.一般性的檢查必須在無壓力,各種介質放清并清洗干凈后進行.

4.6壓力容器操作人員應嚴格遵守安全操作規程,服從安全人員的監督檢查.

4.7各種氣瓶的運輸,存放,保管和使用應按規定執行,應配上安全帽,防震圈等安全裝置,并定期檢驗,防止沾染油脂,避免曝曬,碰撞,腐蝕等.放置地點必須距明火10m以外,無放射性源.

4.8壓力容器應有安全防護裝置,如安全閥(或防爆膜),壓力表,減壓閥等.乙炔發生器應有防止回火的安全裝置,并保持完好有效.

4.9壓力容器必須登記,申報,建立檔案.做好檢查,修理記錄.

4.10壓力容器必須按技術條件規定的壓力使用,不得超壓.改變壓力容器技術條件必須經設計部門同意,報經營部審查,公司主管領導批準.

5.管理職責

5.1公司主管安全的副總經理對壓力容器的安全技術管理負責.按照國家有關壓力容器安全管理規程規定,開展壓力容器安全技術管理工作.

5.2經營部職責

經營部在主管總經理的領導下,開展以下壓力容器安全技術管理工作:

5.2.1貫徹執行國家有關壓力容器規程和安全技術規范.

5.2.2組織編制壓力容器的安全管理規章制度.

5.2.3監督檢查壓力容器的運行,維修和安全附件的定期校驗工作.

5.2.4編制,審核壓力容器的年度定期檢驗計劃并組織實施.

5.2.5向主管部門和當地勞動部門報送當年壓力容器數量和變動情況的統計報表,壓力容器定期檢驗計劃的實施情況,存在主要問題等.

5.2.6組織壓力容器事故的調查并組織編寫事故分析報告.

5.2.7組織檢驗,焊接和操作人員的安全技術培訓.

5.2.8組織壓力容器使用登記及技術資料的歸檔.

5.2.9監督壓力容器的購置,申報,建檔,定期檢驗,使用和維護等各項制度的實施.

5.3使用單位職責

5.3.1保證新購置的壓力容器具有辦證所必須的歸檔資料.

5.3.2建立和健全壓力容器安全操作規程,崗位責任制,交接班等制度.

5.3.3在確定壓力容器的修理,改造,安裝單位時,承擔單位的資格應符合有關規定.

5.3.4對壓力容器操作人員進行教育和考核,做到持證上崗.

5.3.5壓力容器的使用單位,應在操作工藝規程和崗位操作規程中,明確提出壓力容器安全操作要求,其內容應包括:

5.3.5.1壓力容器的操作工藝指標(含最高工作壓力,最高和最低工作溫度).

5.3.5.2壓力容器的崗位操作方法(含開,停車的操作程序和注意事項).

5.3.5.3壓力容器運行中應重點檢查的項目和部位,運行中可能出現的異常現象和處理措施,以及緊急情況的報告程序.

5.4操作人員職責

5.4.1壓力容器發生下列異常現象之一時,操作人員應立即采取緊急措施,并按規定的報告程序,及時向單位領導和經營部報告:

5.4.1.1壓力容器工作壓力,介質溫度或壁溫超過許用值.采取措施仍不能得到有效控制.

5.4.1.2壓力容器的主要受壓元件發生裂縫,變形,泄漏等缺陷.

5.4.1.3安全附件失效.

5.4.1.4接管,緊固件損壞,難以保證安全運行.

5.4.1.5發生火災直接威脅到壓力容器安全運行.

5.4.1.6過量充裝.

5.4.1.7壓力容器的壓力失去控制,采取措施仍不能得到有效控制.

5.4.1.8壓力容器與管道發生嚴重振動,危及安全運行.

5.4.2參加壓力容器維修后的檢查驗收工作.

5.4.3遵守崗位操作規程和崗位責任制等各項管理規定.

6.主要控制環節

6.1購置

6.1.1負責壓力容器的購置驗收單位應執行有關規定并向經營部提供完整有效的壓力容器辦證資料.

壓力容器辦證資料包括:

6.1.1.1產品合格證.

6.1.1.2產品質量證明書.

6.1.1.3產品總圖和主要的部件圖.

6.1.1.4勞動部門檢驗單位簽發的產品制造安全質量監督檢驗證書.

6.1.1.5進口產品應有省級以上(含省級)勞動部門鍋爐壓力容器安全檢查機構審核蓋章的《中華人民共和國鍋爐壓力容器安全性能監督檢驗報告》.

6.1.2壓力容器使用單位不得委托無設計,制造資格證書的單位設計,制造壓力容器.不得購買其產品.

6.1.3經營部負責對以上資料進行審查.對資料不符合的,不予辦理取證手續,不予歸檔.

6.2登記,申報,建檔

6.2.2每臺壓力容器都必須建立技術檔案.

6.2.3不具備以下建檔登記條件的不準使用:

6.2.3.1新壓力容器未辦理使用登記手續或安全狀況登記不能達到l級或2級的,不得投入使用.

6.2.3.2未注冊的壓力容器,不得繼續使用.

6.2.3.3不符合其它條款要求的.

6.2.4各單位所有購置的和在用的壓力容器都應在經營部登記,建檔.壓力容器有關資料需要下發到使用單位的,應在經營部登記,注明保管單位和保管人.

6.3修理與改造

6.3.1壓力容器受壓元件的修理或技術改造,必須保證其結構和強度,滿足安全使用要求.

6.3.2承擔壓力容器修理或改造任務的單位,應持有壓力容器相應類別的有效生產許可證.修理單位必須具備必要的工裝設備,技術力量和檢驗手段.

6.3.3修理單位應按壓力容器現行技術規范制定具體的修理方案,并執行有關規定.

6.3.4修理單位必須建立修理,改造記錄,明確保管人,規定有關人員的管理責任并列入本單位檢查考核辦法.修理,改造的內容由維修單位技術人員按設備管理的要求提出,維修人員負責記錄,維修單位主管安全領導負責檢查考核.

6.4定期檢驗

6.4.1經營部負責歸口編制壓力容器的年度檢驗計劃并按要求報上級主管部門.

6.4.2經營部負責提出檢驗費用預算,計劃部門負責落實費用.

6.4.3經營部按規定確定定期檢驗期限.

6.4.4各使用單位負責本單位壓力容器的定期檢驗工作.每年應提前提出下一年度本單位的檢驗安排意見(檢驗月份,臺數,有關要求等).并負責配合檢驗部門完成本單位壓力容器檢驗工作.

6.4.5使用單位負責將檢驗報告書等資料,交經營部統一保存.

7考核與獎懲

依據有關規定,對壓力容器有關人員給予獎勵和處罰.

7.1對在安全生產和預防事故方面做出顯著成績者,給予獎勵和表揚,并記入操作證.

7.2對違反下列規定者,除責任單位,責任人承擔處分外,對機關各部門,按照本部門的職能考核條款,視情節輕重,給予行政處分或經濟處罰:

7.2.1由于違反國家有關壓力容器監察規定受到上級監察處罰的.

7.2.2由于違反規定造成不能取證或造成其它經濟損失的.

7.2.3由于違反規定造成人員傷亡事故的.

7.4經營部負責監督檢查.發現違章使用后,應立即通知使用單位領導處理,必要時報主管副總經理.

附錄:

壓力容器安全性檢查表

內容

說明及結果

不符合下列條件之一的,則為不合格:

應有完整的技術檔案資料,并在檢驗周期內使用

無嚴重腐蝕和嚴重損傷

壓力表,安全閥,溫度計,液壓計等安全裝置齊全可靠定期校驗

無滲漏現象

容器門的關閉裝置應安全可靠

檢查人:檢查日期:

動力管線管理制度

1主題內容與適用范圍

本標準規定了全公司動力管線的維修,運行狀態和日常管理.

本標準適用于全公司水,暖,電和壓縮氣體供輸管路,線路的管理.

2動力管線的維修管理

2.1正在運行狀態中的管路,管線不得進行修理.應報告有關動力部門和經過批準停運后,方可進行.

2.2受壓的容器和管道不得冒然進行修理.如:儲氣罐,有汽(氣)壓包,有壓力的管道(水,氣,暖)等.必須經過有關技術工人或技術人員進行鑒定,確保各指示儀表無壓力后,方可進行拆卸或修理.

2.3對故障原因未查清時,備品備件可能不符合時,不得輕易拆卸進行修理,以免耽誤動力的正常供應.

2.4沒有采取必要的安全防范措施不得進行修理.

2.5檢修人員對違反安全規程的檢修項目不得修理.

3動力管線和運行狀態的日常管理

3.1對各動力管線要定期巡檢."月檢"(含日常檢查)由各崗位人員進行;"季檢"由維修技術人員協同進行;"年檢"(含半年檢)由經營部組織有關人員進行.確保各動力管線正常的運行狀態.杜絕跑,冒,滴,漏的現象發生.

3.2任何人有責任對各動力管路,管線發生異常現象或隱患,及時反饋到有關部門,以便進行修理和排除.

3.3電力線路和水,暖,氣管路的安裝和敷設要符合各有關規定和標準.

3.4各類動力管線維修人員,要熟悉管線的規格型號和分布走向,做到修理及時,停送正確,確保動力的正常供給和運行.

臨時電氣線路安全管理制度

1主題內容與適用范圍

本標準規定了安裝臨時電氣線路的申請,敷設和管理.

本標準適用于所屬分公司(項目部),也適用外單位來公司施工的單位.

2術語

臨時電氣線路:因生產,輔助生產,維修的需要,臨時引接的,使用電壓380V及以下和使用期限不超過三個月的非正式的電氣線路.

3引用文件:《工業及民用電氣裝置管理規程》.

4架設臨時電氣線路的申請

4.1在正常情況下,一般不得敷設和使用臨時電氣線路.凡因生產,輔助生產或維修急需敷設臨時電氣線路,應填寫"臨時電氣線路敷設審批表(見附表).由申請人填寫,使用單位領導簽字同意,經營部審查核實后,方可架設.

4.2經營部負責檢查臨時電氣線路的敷設和使用情況,發現不符合手續和不符合安全標準的,有權令其停止使用或拆除.

5臨時電氣線路的敷設和管理

5.1臨時電氣線路,必須由有電工操作合格證的電工按照《工業及民用電氣裝置管理規程》的要求敷設.

5.2臨時電氣線路只允許在期限內使用,到期后由使用單位負責拆除.

5.3臨時電氣線路必須保證安全,絕緣程度達到要求標準,使用負荷與線路規格必須匹配,接頭處包扎可靠,無部分.

5.4采取懸架或沿墻架設時,應用瓷瓶固定.導線距地面的高度:室內應≥2.5M;室外應≥3.5M;與道路交叉路口跨越時應≥5M.臨時電氣線路與設備,管道,門窗等的安全距離應≥0.3M.

5.5嚴禁在各種支架,管道,樹木和腳手架上掛設臨時線;嚴禁在高壓線,易燃易爆,易被刺割,腐蝕,碾壓等危險場地架設臨時線路.

5.6臨時線一般不得拖地敷設,如確屬需要應安裝可靠的套管,防止磨損和破裂.

附錄:

電氣臨時線路敷設審批表

申請單位

接線地點

臨時接線原因及防護措施

臨時接線

示意圖

使用期限

年月日至年月日止

申請人

單位領導意見

經營部意見

實施單位意見

安裝人員

簽名

易燃易爆物品安全管理制度

1主題內容與適用范圍

本制度規定了易燃易爆物品的裝運,貯存,領用的安全管理要求.

本制度適用于本公司各單位裝運,貯存領用易燃易爆物品的安全管理.

2引用標準

《危險點安全管理制度》

3術語

3.1燃燒材料

在空氣中受到火燒或高溫作用時,能立即起火燃燒,且火源移走后仍繼續燃燒的材料.

3.2易燃液體

閃點小于或等于45℃的液體.

3.3可燃液體

閃點大于45℃的液體.

3.4閃點

液體揮發出的蒸氣與空氣形成混合物,遇火源能夠閃燃的最低溫度.

3.5爆炸下限

可燃蒸氣,氣體或粉塵與空氣組成的混合物遇火源即能發生爆炸的最低濃度.

4易燃易爆品危險性分類

閃點≤28℃的液體為甲類,28℃25Kg).

4.1.2女職工禁忌連續負重(指每小時負重次數在6次以上,每次負重超過20Kg;間斷負重每次超過25Kg的作業).

4.2經期保護

4.2.1月經期禁忌從事的勞動范圍:

a.冷凍及冷水等低溫作業;

b.《體力勞動強度分級》標準中的第三級體力勞動強度的作業(20～25Kg)

c.《高空作業分級》標準中第二級(含二級)以上作業(5～15m)

4.2.2女職工月經期應暫停前項規定的禁忌范圍內的工作安排.

4.3懷孕期保護

4.3.1女職工自確定妊娠之日期,由本人到戶口所在地的醫院建立孕婦保健卡.

4.3.2懷孕女職工禁忌從事勞動范圍

a.作業場所空氣中鉛及化合物,汞及化合物,苯,鎘,鈹,氰化物,氮氧化物,一氧化碳,二氧化碳,氯,已內酰胺,氯丁二烯,氯已烯,環氧已烷,苯氧已烷,苯胺,甲醛等有毒物濃度超過國家衛生標準的作業;

b.作業場所放射物超過《放射防護規定》中規定劑量的規定;

c.人力進行的土方和石方作業;

d.《體力勞動強度分級》標準中第三級體力勞動強度的作業;

e.伴有全身強烈振動的作業.

4.3.3女職工在懷孕七個月以上(含七個月),應調離原從事的勞動強度較強的工作崗位.從事較輕的工作.在勞動時間內進行產前檢查,算作勞動時間.

4.4產期保護

4.4.1女職工產假為九十天,其中產前休假十五天,產后休假七十五天.難產的,增加產假十五天.多胞胎生育的,每多生一個嬰兒,增加產假十五天.

4.4.2女職工懷孕流產的,其所在單位應根據醫務部門證明,給予一定時間的產假.

4.5哺乳期保護

4.5.1有不滿一周歲嬰兒的女職工,在每班勞動時間內給予兩次哺乳(含人工哺乳)時間,每次三十分鐘.多胞胎生育的,每多哺乳一個嬰兒,每次哺乳時間增加三十分鐘.每次哺乳時間,可以合并使用.哺乳時間和在本單位內哺乳往返途中的時間算作勞動時間.

4.5.2女職工在哺乳期內,所在單位不得安排從事《體力勞動強度分級》標準中第三級體力勞動強度的勞動和哺乳禁忌從事的勞動.不得延長其勞動時間.

5其他

5.1女工結婚后,到公司工會辦理生育指標,在領取生育指標后,方可懷孕生育.

5.2違反計劃生育條例的按(99)《計劃生育條例》處理.

5.3女職工勞動保護由公司工會檢查并進行監督.

5.4本制度未盡事項或與上級規定有抵觸的,按上級規定執行.

安全防火管理制度

1主題內容與適用范圍

本制度規定了為保障科研生產的順利完成,保證國家的財產和職工的生命安全,加強安全防火工作的管理內容和要求.

本制度適用于公司各單位的安全防火管理.

2管理內容

2.1防火工作,人人有責,必須提高防火意識,加強防火警惕性,自覺遵守國家消防法規和防火管理制度.

2.2對易燃易爆的工作現場和工序,要嚴格遵守安全技術操作規程.

2.3對于消防器材,專用工具等設施,必須要有專人負責,不得隨意作為它用,要妥善保管,定期檢查,要經常保持良好狀態.消防器材四周不得亂放其它物品,以便能及時拿到消防工具滅火.

2.4各生產單位要定期認真組織防火檢查,排除隱患.安排生產任務時,必須強調安全防火的管理工作.尤其是重點防火單位.

2.5發生火災時,由當班領導或專人統一指揮,統一行動,防止混亂.對不同的起火物質,要采用正確的滅火工具和正確的滅火方法.同時要做好人員的疏散和國家財產的搶救工作.

2.6對火災事故,除積極搶救外,同時要及時地向有關安全管理部門報告.對火災事故的處理,一定要查明原因,分清責任,吸取教訓,并做好整改措施.

2.7進行易燃易爆等有火災危險的工作時,除要嚴格遵守操作規程和現場管理制度外,還要事先做好安全防火工作準備,現場要有專人負責防火工作,消防器材要放在隨時便于取用的位置.

2.8對違反防火制度,造成火災的責任者,視情節輕重給予處罰,構成火災犯罪的,要依法追究其刑事責任.

危險點安全管理制度

l主題內容與適用范圍

本制度規定了我公司危險點的確定,等級劃分和控制管理要求.

本制度適用于我公司各生產過程中,危險程度較大,易造成人員傷亡的設備,設施和作業場所的控制管理.

2引用標準與參考文件:

QJ2867—97《危險點控制管理規定》

3內容與要求

3.1一般要求

3.1.1危險點的確定,等級劃分和送審應依照集團公司,六院規定執行.

3.1.2危險點應有健全的安全管理制度,安全操作規程和事故應急措施.

3.1.3危險點的設備,設施和作業環境應符合國家有關安全衛生的標準及規定.

3.2管理制度

3.2.1危險點應有安全負責人,明確人員分工和崗位安全職責.

3.2.2危險點應在明顯位置懸掛標志牌.內容應包括危險點名稱,等級,定員定量和安全負責人.

3.2.3危險點發生事故應立即上報.

3.2.4危險點改建擴建時,必須做到"三同時".

3.3作業人員

3.3.l危險點的作業人員必須經過專業的技術安全培訓,經考試合格后方可上崗

3.3.2危險點作業人員的變動,應征求安全主管部門的意見.

3.3.3危險點的作業人員應身體健康,從事有毒有害作業人員,應按規定定期體檢.

3.4檢查

3.4.1各級安全員應對各級危險點進行經常性,全面性的專業檢查.

3.4.2公司領導對危險點每半年檢查一次,所在分公司領導每月檢查一次,組長每周檢查一次,作業人員每天檢查一次.

3.4.3檢查人員應認真填寫檢查記錄,對于檢查中發現的問題和隱患,應采取防范措施并限期整改.

3.5日常管理

3.5.1危險點應實行分級管理.本公司無I級危險點,II級危險點由總公司,分公司重點控制,Ⅲ級危險點由所在分公司重點控制.

3.5.2危險點應建立事故檔案,對重大未遂事故和事故進行記錄,分析,提出防范措施.

3.5.3危險點的防護設施,設備等應完好齊備.

3.5.4危險點應配有效適用的消防器材.

3.6信息反饋

3.6.1危險點發現重大未遂事故或有重大隱患,應及時報上級主管安全領導.

3.6.2各級安全主管領導應及時分析反饋的隱患和問題,做出整改措施或解決辦法.

注:我公司有兩個Ⅱ級危險點:功能助劑合成車間,鋁粉篩分組批工房;一個Ⅲ級危險點:熔鋁工房.

附錄A:

危險點控制管理卡片

單位

填報日期

年月日

填報人

危險點

名稱

所在部門

危險性質:

危險等級計算:

填報單位意見:

年月日(章)

審定單位意見:

年月日(章)

附錄B:

工業總公司重點部位明細表

序號

重點部位名稱

危險級別

工房號

使用單位

1

功能助劑合成

Ⅱ

功能助劑車間

特材公司

2

鋁粉篩分組批

Ⅱ

鋁粉篩分組批工房

特材公司

3

熔鋁霧化工房

Ⅲ

熔鋁工房

特材公司

安全隱患整改管理制度

l主題內容及適用范圍

本制度規定了安全隱患的檢查與整改要求.

本制度適用于公司所屬各生產單位.

2引用標準與文件

QJ2867《危險點控制管理規定》

3術語

3.1隱患:在生產過程中存在的不符合國家有關規定標準,對職工安全健康構成直接威脅,能導致傷亡事故和職業病發生的不安全狀態.

3.2安全問題:可直接誘發職工傷亡的不安全行為.

4隱患的整改

4.1事故隱患和安全問題由公司經營部下發隱患整改通知單,監督整改并備案.

4.2對事故隱患實行檢查,登記,報告制度.

4.2.1對事故隱患類別填寫事故隱患登記表(見附錄),按期上報.

4.2.2對各職能部門,分公司(公司)按公司安全生產檢查制度進行檢查,匯總并及時整改,上報.

4.3隱患整改要本著"三定""四不推"的原則進行.即:定整改措施,完成期限和負責人.個人能解決的不推班組;班組能解決的不推分公司;分公司能解決的不推總公司;總公司能解決的不推院里.

4.4排除隱患所需的經費,可根據項目內容分別列入大修,針修,技改經費中解決.涉及改善勞動條件的項目,按固定資產更新和技術改造資金中提取一定比例在生產收益中分攤.

附錄:

事故隱患登記表

單位

登記時間

年月日

項目

編號

隱患內容:

整改方案:

經費預算

計劃(元):

實際(元):

實施單位:

完成日期:

計劃:年月日

實際:年月日

經營部意見:

主管副總經理意見:

安全信息及歸檔管理辦法

1主題內容與使用范圍

本辦法規定了安全信息管理體系,信息管理機構的職責,信息內容,處理程序,填報要求,歸檔及檢查與考核.

本辦法適用于我公司安全生產信息及檔案管理.

2引用文件

QJl424《安全生產管理通用表格》

3術語

安全信息:國家和上級有關安全生產管理要求中所涉及的各種數據,報表,原始資料,檔案和文件.

4安全信息管理體系

4.1經營部是我公司安全信息歸口管理單位,負責安全信息的收集,傳遞,處理,反饋,分析,匯總,貯存及歸檔工作.

4.2各基層單位安全員負責本單位安全信息的收集,傳遞,處理,反饋等工作.

5各級信息管理人員的職責

5.1公司安全第一負責人對本公司安全信息系統的正常運轉負責.

5.2主管安全副總經理負責組織協調公司安全信息管理工作,審批,下達公司安全信息調查,建檔,統計任務.

5.3各單位安全第一負責人負責組織協調本單位安全信息管理工作,保證所下達的信息工作的正常進行.

6安全信息內容

6.1QJl424中所規定的內容.

6.2國家和上級有關安全生產監察規程所要求的數據,資料.

6.3各級安全部門為貫徹國家和上級有關安全生產規定而提出的統計,建檔資料.

6.4上級有關安全生產的文件,法令及公司內各項安全規章制度.

6.5各單垃安全生產管理的信息包括:

a.重大安全事故和重大安全問題及需要上級或有關部門協調,緊急處理的安全問題.

b.工傷事故分析報告,安委會會議執行情況,安全檢查情況,隱患整改情況,技措計劃的實施情況,安全活動,安全教育培訓,安全組織機構變動情況.

c.單位年度安全工作計劃,目標,工作總結及其它有關情況.

d.與安全工作有關的原始記錄,檔案.

7安全信息傳遞與處理

7.1在生產管理過程中,公司內各單位發現安全問題需反饋到總公司的,由發出信息單位以文字形式上報經營部.

7.2經營部接受基層的信息后,按信息內容,及時進行調查核實,提出處理意見,明確責任單位,反饋時間要求等,立即反饋給責任單位執行.

7.3責任單位負責按信息內容及經營部處理意見組織處理,將處理情況填寫清楚,并按要求反饋給經營部.

7.4經營部負責信息存檔工作.

8安全信息填報要求

8.1提供的信息必須備有相應完整可靠的原始記錄,隨時為查詢服務.

8.2提供的信息必須符合規定的格式,便于統計和貯存,通用表格如下:

8.2.1安全生產管理通用表格隱患類表格見QJl424.3—88

8.2.2安全生產管理通用表格技措類表格見QJl424.4—88

8.2.3安全生產管理通用表格獎懲類表格見QJl424.5—88

8.2.4安全生產管理通用表格管理類表格見QJl424.6—88

8.2.5安全生產管理通用表格有害作業類表格見QJl424.7—88

8.3提供的信息必須在規定時間內傳遞完畢.

8.4提供的信息必須有填報人和單位領導審查簽字.

9安全信息資料歸擋要求

9.1經營部建立七種安全管理檔案和八種安全管理圖表,并歸檔.

9.2七種安全管理檔案:

9.2.1工傷事故檔案.

9.2.2安全教育檔案.

9.2.3安全獎懲檔案.

9.2.4安全技術措施項目檔案.

9.2.5特種設備檔案(主要指吊車,壓力容器,空壓機等).

9.2.6隱患及整改記錄.

9.2.7違章記錄.

9.3八種圖表:

9.3.1安全機構網絡體系圖.

9.3.2危險點和塵毒點分布圖.

9.3.3公司內動力管線分布圖.

9.3.4配電系統及接地線布置圖;

9.3.5歷年工傷事故頻率圖.

9.3.6工傷事故年度統計圖.

9.3.7多發性事故及重大事故樹形圖.

9.3.8安全信息反饋圖.

10檢查與考核

10.1本制度的執行情況列為公司安全工作經濟承包任務考核內容,按年度進行檢查與考核.

10.2經營部按制度檢查與考核,綜合評比各職能部門,分公司的安全信息管理工作.

勞保用品標準

標崗

準位

品名

化工合成

生產,管理

復合材料

生產,管理

鋁粉生產,

調度,管理

檢驗,保管

采購,銷售

建筑工程

管理

機關管理

人員

司機

長周期用品

防靜電布工服

冬夏各1套

/2年

冬夏各1套

/2年

冬夏各1套

/2年

冬夏各1套

/4年

冬夏各1套

/4年

冬夏各1套

/4年

白大褂

1件/2年

布工服

1套/2年

1套/2年

工鞋

1雙/年

1雙/年

1雙/年

1雙/年

1雙/2年

1雙/年

1雙/2年

1雙/年

工帽

1頂/年

1頂/年

1頂/年

1頂/年

1頂/3年

1頂/年

1頂/3年

1頂/2年

防毒口罩

4個/年

4個/年

防塵口罩

4個/年

不限制

4個/年

防酸手套

12付/年

一次性手套

不限制

細紗手套

6付/年

4付/年

防塵帽

1頂/2年

1頂/2年

安全帽

1頂/2年

防酸面罩

1個/2年

消耗性用品

口罩

1個/月

1個/月

1個/月

1個/月

1個/月

1個/月

1個/2月

1個/2月

毛巾

2條/年

2條/年

2條/年

2條/年

2條/年

2條/年

1條/年

2條/年

肥皂

1塊/月

1塊/月

1塊/月

1塊/月

1塊/月

1塊/月

1塊/月

1塊/月

洗發水

4瓶/年

4瓶/年

4瓶/年

4瓶/年

2瓶/年

4瓶/年

2瓶/年

2瓶/年

浴液

4瓶/年

4瓶/年

4瓶/年

4瓶/年

2瓶/年

4瓶/年

2瓶/年

2瓶/年

香皂

4塊/年

4塊/年

4塊/年

4塊/年

4塊/年

4塊/年

4塊/年

4塊/年

線手套

1雙/月

1雙/月

1雙/月

1雙/月

1雙/2月

1雙/月

1雙/2月

1雙/月

洗衣粉

4袋/年

4袋/年

4袋/年

2袋/年

2袋/年

4袋/年

2袋/年

2袋/年

臨時工安全管理制度

1主題內容及適用范圍

本制度規定了對臨時工安全管理的基本要求.

本制度適用于公司所屬各單位.

2內容

2.1因生產需要使用臨時工時,用人單位應提前申請報公司綜合部,經批準后方可雇用.

2.2雇用的臨時工必須持有有效身份證及本地臨時居住證.

2.3臨時工上崗前必須進行勞動紀律,保密及安全生產知識教育.

2.4必須與雇用的臨時工簽定勞動合同或協議并注明安全責任.

2.5臨時工必須遵守公司內各項管理規定,不得隨意串崗.

2.6臨時用人單位負責臨時工的日常管理,其它有關管理部門有權對臨時工的違章行為進行處罰.處理結果通知公司綜合部及有關部門,罰款可直接從雇用臨時工單位扣除.

2.7臨時工不得進入公司安全重點部位,要害部門,如遇特殊情況,須經審查批準,并按要求做好安全保密工作.

2.8違反公司管理規定的臨時工,經教育不改者應解除雇傭關系.

對外承包工程安全管理制度

1主題內容及適用范圍

本制度規定了外包工程安全管理有關事項.

本制度適用于公司的外包工程安全管理工作.

2管理內容

2.1管理責任與要求

2.1.1外包單位系指進入我公司生產區域及我公司作業場所,從事施工作業的施工隊伍.

2.1.2公司內部生產性,基建性外包工程由經營部負責統一發包,房地產外包工程由房地產公司負責統一發包,其它單位均無權發包.

2.1.3外包單位應保證安全施工需要的機械工器具及安全保護設施,安全用具等必須齊全,有效.

2.1.4公司與外包單位簽定"安全責任書".安全責任書具有項目承包合同同等法律效力,無安全責任書的承包合同視為無效合同.

2.1.5外包單位要制定相應的安全技術措施.

2.1.6嚴格控制承包單位的承包范圍,外包工程項目承包單位不得擅自將承包項目分包或轉包他人;更不得將承包項目分包或轉包不具備安全生產條件或相應資質的單位或個人,一經發現公司有權令其整改,直至令其退出施工作業現場,同時要追究承包單位的管理責任.

2.2安全教育

外包單位對本單位全體施工人員進行安全教育,學習我公司各項安全管理工作規定.

2.3安全施工管理

現場施工中,必須嚴格執行公司頒發的安全,文明生產(施工)規定的有關部分.

2.4安全考核

2.4.1外包單位應對不按安全施工方案施工,不執行安全技術措施,違章指揮,違章作業,違反勞動紀律造成的后果負全部責任,并承擔經濟處罰.

2.4.2外包單位使用不合格的工器具或使用不符合要求的勞動保護用品,擅自拆除和損壞安全防護設施,對造成的后果應負全部責任,并承擔經濟處罰.

2.4.3施工作業人員野蠻施工,不服從管理,對提出的問題不進行整改,視情節輕重令其停止施工,退出現場或終止合同,并給予經濟處罰.

2.4.4對于因一方責任發生的事故要全力搶救傷員,保護好現場,給對方造成的經濟損失,應按責任大小給予經濟補償,并視情節輕重承擔相應的法律責任.

2.4.5項目發包單位安全責任:

a.施工項目開工前,項目發包單位對承包單位負責人進行必要的安全技術交底,包括作業項目的內容,特點,環境,危險點,注意事項及文明生產管理制度等.

b.提供或租賃給承包方施工的機械,設備,大型工器具及安全勞動保護用品等,做好交接記錄.

c.交叉施工作業時,由項目發包單位進行協調安排.

d.公司對外包方安全,文明施工進行監督,對不執行安全技術措施的行為提出整改意見,對違章作業行為,有權責令停止其工作并進行教育處罰.

2.4.6外包單位安全責任:

a.認真編制施工項目的安全技術措施,必要時可請項目發包單位協助編制安全技術措施,并正確執行.

b.

c.開工前應對施工機械,工器具及安全防護設施進行一次檢查,確保符合安全規定并不超過檢驗周期.

d.施工過程中作業人員應佩戴符合安全要求的勞動保護用品,用具,接受公司的管理,主動接受提出的整改意見,定期匯報施工中安全措施落實情況及疑難點.

e.施工周期較長的單位(一個月以上),承包方要組織安全學習活動,進行必要的安全檢查,使作業人員得到良好的安全教育.

f.工程結束后,外包單位必須通知經營部或項目發包單位及使用單位進行竣工驗收,并由部門負責人簽署意見.

g.施工中發生不安全情況或人身傷亡事故,必須立即報告公司經營部.

3檢查與考核

3.1經營部,工程所屬單位,發包單位,外包施工現場所屬單位,對施工負有同等的安全管理職責,并負責進行檢查和考核.

3.2本規定解釋權歸經營部.

3.3本管理規定自下發之日起執行.

事故應急預案

1.配電柜事故應急預案……………………………………………98

2.鋁粉生產線燙傷事故應急預案…………………………………100

3.鋁粉塵爆炸事故應急預案………………………………………102

4.功能助劑火災事故應急預案……………………………………103

5.功能助劑生產線堿燒傷應急預案………………………………105

6.功能助劑生產線酸燒傷應急預案………………………………107

配電柜事故應急預案

1.作業場地

生產車間,組批工房

2.適用崗位與作業性質

為了提高操作人員對配電柜內發生事故的處理能力,減少因事故造成的人員傷亡和財產損失,以及對工作環境產生的不利影響,而預先制定的事故應急預案.

3.危險源辨別與分析

380伏低壓配電柜10個.電纜接頭幾十個.上述設備在進行工作中,易發生觸電,電器火災和爆炸事故.

4.事故模式和后果

當高壓系統出現故障或因雷擊等原因,產生系統過電壓,會造成停電事故,當電壓互感器,電流互感器,變壓器,空氣開關,電纜等一次設備,因長期過負荷或設備自身的短路故障,以及連接端接觸不良時,會使上述電器設備絕緣老化,自身發熱,引起電器火災,嚴重的還會使電壓器,避雷器,電容器發生爆炸.如果高壓系統二次接地不良,就會使二次設備產生高電壓,威脅人身安全.

5.現場應急措施

當配電柜出現異常,三組電流表缺相,保險燒斷等情況出現時,應及時斷開電源,及時報告項目部電工,待問題解決后,方可通電.

6.急救

當發生嚴重威脅人身或設備安全的緊急情況下,應立即斷開有關設備的電源,使觸電者脫離電源.并將其移到通風處,使其平躺,進行必要的搶救工作,如人工處理.

7.報警與通風

發生電氣火災或人身觸電事故后,應立即打電話向特材及有關領導報告有人員傷亡時立即通知醫療機構.

8.應急處理救援措施

如發生電氣火災應迅速切斷相關電源,用干粉滅火器進行滅火.如火勢迅猛立即撥打5119,并立即上報項目部,特材及相關領導.如有關人員觸電,立即斷開有關設備電源,使觸電人員脫離電源,進行現場自救.對觸電人員進行人工呼吸.特材公司及有關領導在接到報告后,應立即組織車輛將受傷人員送往醫院.

9.防護救援設備

生產車間,組批車間應配置合格的滅火器,消防專用鍬,斧,消防桶,特材公司應有應急值班車.

10.應急預案的實施職責

由鋁粉項目部及特材公司組織臨時搶救小組,負責制定,落實現場應急措施,應急處理求援措施,由特材公司經理或工業公司組管領導現場指揮搶險急救.

鋁粉生產線燙傷事故應急預案

1.作業場地

鋁粉生產車間

2.適用崗位與作業性質

熔煉操作工,生產車間霧化制粉需要使用的,提速爐的運行與操作.

3.危險源辨別與分析

往提速爐里加鋁錠或從提速爐往熔鋁爐中加鋁液的過程中,因操作不當造成鋁液飛濺.當把坩堝內的鋁液到入有水跡或油跡的鋁排內,使水的溫度迅速升高,形成強大氣流,迫使鋁液飛濺的過程.

4.事故摸式和后果

當高溫的鋁液倒入有水跡或油跡的鋁排內,水和油溫度迅速升高,達到沸點,迫使鋁液飛濺,不僅會使人員大面積燙傷,還會使周圍的設備受到破壞.

5.現場應急措施

當操作人員小面積燙傷,應馬上用燙傷膏涂抹在傷口上,如大面積燙傷,應在涂抹傷口的同時,馬上向項目部負責人及特材公司領導報告.

6.報警與通訊

立即報告項目部負責人及特材公司經理,如有燙傷嚴重人員,要立即撥打醫院值班電話,請求幫助.特材公司經理必須馬上派車將受傷人員送往醫院.

7.應急處理救援措施

當發生燙傷事故后,班長必須為傷者涂抹燙傷膏,受傷嚴重的,必須報告項目部負責人,組織臨時搶救小組,特材經理派車將傷者送往醫院.

8.防護救援裝備

燙傷膏,酒精,棉球.

9.應急預案的實施職責

由項目部組織臨時搶救小組,特材負責制定,落實現場應急措施,應急處理求援措施.由特材公司經理或工業總公司主管領導現場指揮搶險急救.

鋁粉塵爆炸事故應急預案

1.作業場地

生產車間;組批車間

2.適用崗位與作業性質

金屬制粉工,霧化制粉與篩組批的運行及操作.

3.危險源辨別與分析

粉塵爆炸是有4個爆炸點構成,在一定的空間里達到一定的濃度35-301克/cm3,一定的溫度,氧氣含量高于8%,火源能量和起火溫度(最小能量20千焦;起火溫度645℃),而形成的爆炸.

4.事故模式和后果

粉塵在爆炸后,形成強大的氣體沖擊力,使設備廠房全部摧毀,造成人員重大傷亡.

5.現場應急措施

保護好現場,人員緊急撤離,救助傷亡人員.

6.報警與通訊

立即報告項目部負責人和特材公司及工業公司主管領導,打5119火警電話報案,立即撥打醫院值班電話5214,請求搶救.

7.應急處理救援措施

組織臨時搶救小組,搶救傷員,盡力使損失降到最小.

8.防護救援裝備

應急燈兩套,挖掘工具及救護工具.

9.應急預案的實施職責

項目部負責人及特材公司領導組織臨時搶救小組,負責制定落實現場應急,應急處理救援措施,由特材公司領導或主管工業公司領導現場指揮搶險急救,由消防部門控制爆炸現場的爆炸火災情況.

功能助劑火災事故應急預案

1.作業場地

生產車間及庫房

2.適用崗位

適用于功能助劑所有化工操作崗位及保管崗位.

3.危險源的辨別與分析

含有物料的設備及容器,遇明火,靜電,激烈的沖擊等原因,可能被點燃發生火災.

4.事故模式及后果

功能助劑的產品及生產過程中使用的溶劑屬易燃易爆品,一旦著火可能引燃生產車間及庫房的其它易燃易爆品,甚至形成爆炸,造成人員大量傷亡.

5.現場應急措施

一旦著火,發現人員將火災信息迅速傳遞到現場最高負責人,現場最高負責人立即了解著火地點,起火部位,燃燒物品,目前狀況.立即確認是否成災.確認火災后,由現場最高負責人立即撥打5119火警電話,若有人員傷亡,同時撥打120急救電話,并通知項目部負責人及特材公司經理.同時,保護好現場,人員立即撤離,救助傷亡人員.

6成立事故急救小組

1)時在南地最高負責人(特材公司經理,或經營部經理,或公司總經理)和其他人員(項目部負責人,特材公司調度等)組成事故急救小組,負責人為組長.

2)職責:負責本單位火災事故的急救指揮工作,及時上報事故情況,并做好事故的調查,分析工作.

3)應急工作小組工作事項

a.通報:將火災情況通知有關部門及人員,告訴其應采取的對策.

b.疏散與救護:根據建筑物及周圍情況,劃定人員疏散集結的安全區,檢查是否還有人在應該疏散的區域.穩定被疏散人員情緒,現場對傷員護理并及時送往醫院.

c.滅火:組織偵察火情,掌握火勢發展情況;根據火情,指揮切斷電源;派出人員攜帶滅火工具,防火工具防止火勢蔓延;消防隊到場后,協助組織滅火搶救.

d.安全警戒:清除故障,指導一切無關車輛離開現場,勸導無關人員撤離現場,維護好秩序,迎接消防隊,為消防隊到場滅火工作展開創造有利條件;不許無關人員進入火場,指導疏散人員離開建筑,看管好火場內疏散出的物資,防止有人趁火打劫,制造混亂,指引消防隊進入現場,為消防的滅火行動維持好秩序;在火災區域內設立警戒區,禁止無關人員進入,配合消防部門調查火災原因.

e.通信聯絡:建立通訊網絡,保證急救工作的順利進行.

f.設備保障:保證消防用水,用電及滅火器材完好,保證傷員救護工作的運輸車輛.

功能助劑生產線堿燒傷應急預案

1.作業場地

生產車間

2.適用崗位

適用于DBA生產過程中堿液的配制過程.以上化工崗位存在堿燒傷的可能性

3.危險源的辨別與分析

在堿液配制攪拌過程中,堿液容易濺出傷人.

4.事故模式及后果

堿液濺出,一旦接觸到身體部位將造成皮膚燒傷,嚴重者甚至毀容或危及生命.

5.現場應急措施

操作人員發生堿燒傷事故后,,首先用大量水沖洗燒傷部位,然后用1%的硼酸溶液洗,涂燙傷膏.重傷事故進行以上處理后,馬上報告項目部負責人與特材公司經理.

6.報警與通訊

事故發生后,立即報告項目部負責人與特材公司經理.如燒傷嚴重,由現場最高負責人撥打急救電話120請求幫助.同時,特材公司經理組織人員及車輛先將傷員送至河西醫院進行救護.

7.應急處理救援措施

發生堿燒傷事故后,同班組其他成員必須為受傷人員進行傷口清洗及涂抹燙傷膏,同時,由現場最高負責人與當班人員組成臨時搶救小組,對傷員進行緊急救護.

8.防護救援裝備

1%的硼酸溶液,燙傷膏,醫用酒精,棉球.

9.應急預案實施職責

事故發生后,事故急救小組按如下要求進行事故急救:

組長:特材公司經理

負責本單位事故的急救指揮工作,及時上報事故情況,并做好事故的調查,分析工作.

組員:項目部負責人及事故發生時的當班人員.

負責事故發生后,協助組長做好事故現場急救工作,及時把受傷人員送往醫院救治,保護事故現場.

功能助劑生產線酸燒傷應急預案

1.作業場地

生產車間

2.適用崗位

適用于GFP生產過程中酰化滴定液的配置過程,還原工序鹽酸滴加過程及縮合工序硫酸加入滴液漏斗的過程.以上化工崗位存在酸燒傷的可能性.

3.危險源的辨別與分析

配置酰化液過程中,三氟化硼乙醚容易濺出傷人.還原工序鹽酸滴加過程中,蠕動泵膠管容易崩開及膠管老化滲露,造成鹽酸燒傷,縮合工序硫酸傾倒過程中容易濺出傷人.

4.事故模式及后果

以上酸液滲漏或飛濺,一旦接觸到身體部位將造成皮膚燒傷,嚴重者甚至毀容或危及生命.

5.現場應急措施

操作人員發生酸燒傷事故后,,首先用大量水沖洗燒傷部位,然后用1%的碳酸氫鈉溶液洗,涂燙傷膏.重傷事故進行以上處理后,馬上報告項目部負責人與特材公司經理.

6.報警與通訊

事故發生后,立即報告項目部負責人與特材公司經理.如燒傷嚴重,由現場最高負責人撥打急救電話120請求幫助.同時,特材公司經理組織人員及車輛先將傷員送至河西醫院進行救護.

7.應急處理救援措施

發生酸燒傷事故后,同班組其他成員必須為受傷人員進行傷口清洗及涂抹燙傷膏,同時,由現場最高負責人與當班人員組成臨時搶救小組,對傷員進行緊急救護.

8.防護救援裝備

1%的碳酸氫鈉溶液,燙傷膏,醫用酒精,棉球.

9.應急預案實施職責

事故發生后,事故急救小組按如下要求進行事故急救:

組長:特材公司經理

負責本單位事故的急救指揮工作,及時上報事故情況,并做好事故的調查,分析工作.

組員:項目部負責人及事故發生時的當班人員.

負責事故發生后,協助組長做好事故現場急救工作,及時把受傷人員送往醫院救治,保護事故現場.

各崗位,工種安全操作規程

1.金屬制粉,組批安全操作規程…………………………………110

2.電葫蘆安全操作規程……………………………………………112

3.有機合成實驗室技安規程………………………………………113

4.合成崗位技安規程………………………………………………114

金屬制粉,組批安全操作規程

1目的

為了防止生產過程中出現人員及設備的安全問題,特制定本制度.

2范圍

適用于制粉及混,組批工作現場.

3內容

進入工作現場,必須按規定穿好勞動保護用品.

3.1開機前,檢查系統設備是否正常,檢查各處閥門是否在正確位置.

3.2合上電源空氣開關,檢查電源指示燈是否正常.系統正常啟動,必須嚴格按照操作規范進行操作.

3.3爐具在使用前嚴格按操作規程刷1號或2號涂料,并將爐具放在電爐中或用噴燈烤干,方可進行使用.

3.4熔鋁爐,保溫爐,氣體加熱爐每次生產前必須由專管人員進行通電檢查,確保無問題才能正式投入使用.

3.5起吊鋁錠或物品時,嚴格遵守電動葫蘆安全操作規程進行操作,吊物下不允許占人.

3.6正常制粉過程中,遇到料罐或送粉管路堵塞,可用不銹鋼管或銅棒敲擊,嚴禁使用鐵錘敲擊.

3.7正常生產中,隨時觀察氮壓機各級排氣壓力,并每隔兩小時做一次記錄.

3.8每次生產結束后,必須將霧化罐清理干凈.

3.9消防器材應定期檢查,應放到指定地點,不得隨意挪作他用.

3.10出粉現場嚴禁煙火.

3.11認真執行交接班制度,發現安全隱患及時匯報廠里組織處理.

3.12組批,混批嚴禁煙火,嚴禁穿帶釘鞋進入工作現場,出入生產車間,混批工房,必須釋放靜電.

3.13工作現場保持干凈,整潔,無多余物.

電葫蘆安全操作規程

1.電動葫蘆必須有專人操作,持證上崗,嚴格遵守行車工的有關安全操作規程.

2.開動前認真檢查設備的機誡,電氣,鋼絲繩,吊鉤,限位器等,是否完好可靠.

3.不得超負荷超吊,起吊時,手不準握在繩索與物體之間,吊物上升時嚴防撞頂.

4.起吊物件時嚴禁超重(3T)及吊物下站人.捆扎應牢固.在物件的棱角快口處,應設墊襯保護.

5.使用拖掛線電器開關啟動,絕緣必須良好,正確按動電鈕,注意站立位置.

6.單軌電動葫蘆在軌道轉彎處或接近軌道盡頭時,必須減速運行.

有機合成實驗室技安規程

1.實驗開始前,應檢查儀器裝置是否正確,儀器是否完整無損.

2.試驗過程中不可擅自離開,注意觀察實驗情況,記錄現象.

3.回流或蒸餾溶劑,溶液溢出時應加入沸石,防止爆沸面沖出,若加熱后發現未加沸石,應使全套裝置有一定的地方通向大氣.4.高壓操作時,（如高壓釜）應經常注意壓力表有無超過安全負

荷.

5.蒸餾易燃溶劑時,不要用明火直接加熱,而要用水浴或油浴,

應注意檢查接頭,塞子等處不能漏氣,余氣的出口應遠離火源,

并注意冷凝器通水,防止大量蒸氣逸出引起火災.

6.減壓蒸餾時,蒸餾瓶口須插入細毛細管,管末端深入液體底部,上口夾上螺絲夾調節氣流.

7.對易燃易爆氣體,如氫氣,乙炔等操作,切勿接近火源,在通風良好條件下進行.

8.對有毒氣和腐蝕性氣體發生的實驗,要特別小心地在通風櫥中操作.

9.不可用有裂縫容器或平底瓶,三角瓶等做減壓蒸餾裝置,以防止器壁薄厚不均勻,在有壓力作用下發生炸裂.

10.有毒藥品及其殘渣不可亂丟,也不要倒在廢液缸中,以免產生有毒氣體.

11.經常注意用電儀器的導線有無破損之處,濕手不要接觸電線及電開關,電子儀器用完后須將刻度調至零,在關上開關,拔出插頭.

12.如遇觸電,電線,電器起火,應先切斷電源,在做下步處理.

13.若實驗室發生火災,應首先關閉電源,然后按正確方法滅火.

14.掌握實驗室周圍的滅火器材的使用方法.

合成崗位技安規程

1.實驗室內須裝設各種必備的安全設施（如通風櫥,滅火器材等）,并應定期檢查,保證隨時可供使用.

2.使用易燃易爆和劇毒試劑時必須遵照有關規定進行操作.易燃易爆試劑要隨用隨領,不得在實驗室內大量積存.劇毒試劑應有專人負責保管,經批準后方可使用,并應兩人共同稱量,登記用量.

3.清洗實驗儀器時,應注意不直接將含有多量劇毒試液的廢液傾入下水道,必要時可先經適當轉化處理,在進行清洗排放.

4.使用電,氣,水,火時,應按有關使用規定進行操作,保證安全.

5.實驗室發生意外事故時,應迅速切斷電源,火源,立即采取有效措施,及時處理,并上報有關領導.

6.實驗完畢,關好門,窗,水,電.

內蒙古河西航天工業總公司安全生產規章制度匯編

2005年7月30日2005年8月1日實施

內蒙古河西航天工業總公司安全生產規章制度匯編

2005年7月30日2005年8月1日實施

2005年6月30日932005年7月1日實施

碳布車間安全員

安委會主任

總經理

副主任

副總經理

安委會

安委會辦公室主任

公司安全生產管理員

建筑公司安全生產領導小組

特材公司安全生產領導小組

鋁粉車間安全員

篇8

1太陽能間接加熱半集中式熱水系統的組成

（1）集熱器：太陽能集熱器是太陽能熱水器的關鍵部位，是吸收太陽能輻射熱并向載熱質傳遞的裝置，設置于住宅樓屋頂。通常選用管板式的集熱器，集熱器之間可以并聯、串聯或混聯，但必須保證循環流量的均勻分布。（2）集熱水箱：集熱水箱是儲存熱水或其它載熱質的蓄熱設備，以保證熱水供應的穩定性。集熱水箱較大，設置于住宅樓屋頂太陽能設備間內，水箱內設電加熱器，作為太陽能主要輔助熱源。（3）儲熱水箱：小型儲熱水箱安裝于各戶衛生間或廚房內，水箱內設電加熱器，用戶可自己根據實際情況設定溫度，當儲水箱溫度達不到設定溫度時電加熱自動啟動，到達設定溫度電加熱自動停止。（4）熱水循環泵：為熱水系統冷熱水循環提供動力。（5）連接管道：使集熱器、集熱水箱、儲熱水箱和循環水泵形成一共完整的循環系統。（6）輔助部件：包括控制柜、水位計、溫控裝置、儀表、電磁閥等保證熱水系統控制、運行的部件。

2太陽能間接加熱半集中式熱水系統的特點

太陽能集熱系統收集到的熱量后通過循環系統將熱量集中存儲于集熱水箱，待需要時將熱水通過載熱質輸送到用戶，通過設于戶內衛生間或廚房內的儲熱水箱二次換熱，將熱量傳遞給分戶儲熱水箱內的自來水，供用戶使用，保證供水水質安全。熱水系統采用強制循環、間接加熱方式加熱，系統采用集中采熱、分戶供熱的方式，有效降低總體使用成本低廉；儲熱水箱出水溫度可調，保證用水舒適性。集熱器、集熱水箱及循環控制設備集中安裝在屋頂，便于物業統一管理和維護。

3太陽能間接加熱半集中式熱水系統的運行原理

熱水系統是太陽能加熱系統和輔助熱源加熱系統相結合而成。系統可以實現全年全天候熱水供應，滿足住宅的熱水用水需求。典型的住宅樓太陽能間接加熱半集中式熱水系統的原理圖如圖1。（1）系統的運行控制常見的運行控制方式有定溫控制、溫差控制、光電控制、定時器控制四種，本系統采用溫差強制循環加熱控制方式。以圖1為例，溫度傳感器將集熱器出口溫度T1、集熱水箱溫度T2、供水管道溫度T3傳遞給微電腦控制器。當T1－T3＞8℃時，控制器發出控制信號，啟動熱水循環泵，系統開始循環，不斷地將集熱器產生的熱量置換到集熱水箱、儲熱水箱，這是一個反復循環的過程，隨著水箱內熱水溫度不斷提高，T1與T3之間溫差越來越小，直至T1－T3＜2℃時，微電腦控制器發出控制信號，關閉熱水循環泵。當陽光照射不足時，太陽能集熱水箱5℃＜T2＜40℃時，熱水循環泵關閉，用戶開啟電輔助加熱。（2）管路防凍控制太陽能熱水系統在冬季溫度可能低于0°C的低區使用時，需要考慮防凍控制。本系統主要采用的方式是循環式防凍。以圖1為例，太陽能部分采用溫差強制循環的加熱方式，在熱媒回水管上設置有溫度傳感器，即當T1的值小于10℃時，防凍功能開啟，太陽能集熱水箱內置電加熱器啟動加熱，同時集熱系統循環泵開啟。在太陽能熱水系統非使用時段，通過泄水閥排空防凍。（3）過熱保護當太陽能系統長時間不用時，集熱水箱內的熱水或載熱質溫度會發生過熱，容易產生燙傷甚至沸騰；過熱保護分為水箱過熱保護和集熱器過熱保護。以圖1為例，在天氣情況良好的情況下，集熱水箱、儲熱水箱內熱水能在較短的時間內升至要求溫度，若此時用水量很少，水箱內水仍會通過熱水循環泵循環并加熱持續升溫，當集熱水箱溫度T2＞75℃時，微電腦控制器停止循環加熱，使太陽能系統不再實行溫差循環集熱。當水箱水溫T2＜70℃時，溫差循環重新啟動運行。集熱器過熱保護：當集熱器上的溫度T1＞180℃時，循環泵開啟，通過水箱中的水給集熱器降溫，防止干燒降低集熱器壽命。

4太陽能間接加熱半集中式熱水系統的注意事項

（1）太陽能熱水系統應安全可靠，系統中所使用電器設備應有剩余電流保護、接地和斷電等安全措施，并應采取防凍、防結露、防過熱、防雷、抗雹、抗風、抗震等技術措施。（2）太陽能集熱器應有防止熱水滲透的安全保障設施；集熱器支架應與建筑物預埋件牢固連接，并應設置防止太陽能集水器損壞后部件墜落傷人的安全防護設施。（3）系統初次運行前應先沖洗集熱水箱、集熱器及系統管路內部，再向系統內充填載熱質。（4）集熱水箱內液壓水位控制閥中浮球采用金屬或耐溫高于100%%dC的其他材質浮球。（5）儲熱水箱內置加熱系統必須帶有保證使用安全的裝置。（6）集熱水箱優先選用食品級不銹鋼內膽制作，水箱及連接管道應做好保溫措施。

5結語

篇9

關鍵詞 挖孔樁；基礎絕緣

Abstract: The face of foundation of transmission line and the interface between tower and the bolts near the earth electrode must be isolated to protect these facilities not be corroded by the ground current from HVDC circuit. This article exploates the constructing procedure of the insulation of pile foundation, and hopes be useful to the same trade.

Key word: Pile; Insulated Foundation

中圖分類號：O453文獻標識碼：A 文章編碼：

1 前言

在基礎絕緣層施工中，挖孔樁孔壁纖維布絕緣層的粘貼因為孔洞深、施工過程要分段粘而容易出現脫落，是基礎絕緣施工中質量最難控制的基礎型式，本文通過介紹±500kV溪洛渡直流輸電線路工程24標段挖孔樁基礎孔壁絕緣層的施工，向大家提供一種可靠可行的樁孔壁粘固纖維布絕緣層的施工方法。

2 接地極地電流對金屬設施腐蝕及防腐原理

2.1地電流在線路桿塔基礎間或線段間流通的等效電路如下圖1示。

2.2 靠近接地極的金屬管道或桿塔基礎等其它設施在離極址的近端與遠端由于地電流的流進流出而產生電腐蝕現象。如下圖2所示。

2.3 根據電腐蝕產生原理，在桿塔基礎增加絕緣層，通層過絕緣包裹，使等效電路無法形成通道，阻斷地電流在同一桿塔基礎間或在輸電線路段中的流進流出，達到防電腐蝕的目的。

3.施工工藝流程及操作要點

3.1施工工藝流程

絕緣基礎施工工藝流程如下圖3所示。

3.2底子油及瀝青膠調制

1）底子瀝青油配合比參考量表（質量％）：

10號瀝青 輕柴油或煤油 用途

50 50 涂刷在已硬化干燥的基礎表面

配制底子油時，按比例稱取足量的瀝青放入鍋內，加熱熔至180℃左右，充分脫水至瀝青表面無氣泡為止，然后將熬好的瀝青倒入調配容器中，待其冷卻到100℃左右時，將瀝青成細流狀慢慢注入等量的輕柴油或煤油中，注入過程中不斷攪拌30分鐘以上至瀝青加完、溶解均勻為止（也可將等量的輕柴油或煤油分批注入瀝青溶液中，開始每次2～3升，以后每次5升）。

2）瀝青膠配制。 將10號瀝青和60號瀝青按7：3的比例稱好后分別加熱熔至180℃左右并充分脫水至瀝青表面無氣泡沫為止，然后把10號瀝青與60號瀝青熔融配合，調配時應不停地攪拌30分鐘以上，以防沉淀。

3.3 絕緣層施工操作

1）刷底子油涂:刷底子油按以下程序操作:

清理干凈護壁表面雜物、泥土；

涂刷第一遍底子油，待干燥后再刷第二遍（底子油干燥時間為5～10小時）；

底子油涂刷要均勻不得留有空白，越薄越好（控制在1-2mm內）；

刷底子油層自然晾干1～2天后，才可進行玻璃纖維布鋪貼。

2）確認底子油表面干燥不粘手后，沿著井圈護壁圓周試鋪貼玻璃纖維布，彈好相鄰兩纖維布間搭接寬度線，兩纖維布間搭接至少在100mm以上。

3）刷瀝青膠鋪貼玻璃纖維布

玻璃纖維布鋪貼按照涂刷瀝青膠、鋪貼、滾壓收邊進行。

先沿纖維布寬度順井壁垂直方向均勻涂瀝青膠；

另一人用沿涂刷過瀝青膠的位置鋪貼玻璃纖維布并用滾筒刷滾壓，使瀝青膠厚度控制在1～1.5mm左右；

為使鋪貼后的玻璃纖維粘貼牢固，每兩節護壁突出位對稱斜向打四顆釘子掛住玻璃纖維布，釘好后把釘子涂刷一遍瀝青膠（如圖表4所示）。

圖4 玻璃纖維布接口固定示意圖

樁底面澆筑墊層、刷底子油、刷瀝青膠、鋪貼完第一層玻璃纖維布后，沿與第一層玻璃纖維布垂直的方向從底板的一側向另一側按以上所述順序鋪貼第二層玻璃纖維布，之后澆刮第三層瀝青膠，形成二布三油疊層，完成基礎底板絕緣層施工。

絕緣層施工按先完成樁底面絕緣層，然后順著護壁由下向上鋪貼玻璃絕緣布的順序完成樁孔的絕緣層。

4）絕緣層完成后，進行基礎混凝土澆筑、養護、拆模，完成露出地面部分主柱絕緣施工。

5）基礎主柱絕緣層施工

當混凝土含水率≤8%時，進行基礎主柱表面清理；

按前述順序涂底子油—刷瀝青膠—鋪貼纖維布的順序進行鋪貼。

6）絕緣層養護

基礎絕緣施工和瀝青保養期間，應做好降水工作，將地下水位降至基礎墊層以下300mm。以利于瀝青凝固。

基礎地腳螺栓實際露出高度應比設計露出高度高20mm，保證有足夠的露出高度加裝玻璃鋼絕緣板。

7）桿塔與基礎絕緣施工

為了使桿塔與基礎采取以下措施達到有效絕緣：

在鐵塔的每個塔腿塔腳板與基礎間加一塊玻璃鋼絕緣板，玻璃鋼絕緣板的厚度為5mm，其大小及開孔尺寸與其相對應塔的塔腳板尺寸一致，絕緣板的受壓強度應不小于14N/mm2。

在鐵塔的每個塔腿塔腳板與螺栓墊片間加一塊玻璃鋼絕緣墊片，墊片的厚度為5mm，其大小尺寸與其相對應的螺栓墊片相一致，玻璃鋼絕緣墊片的開孔直徑與塔腳板墊片的尺寸一致，絕緣墊片的受壓強度應不小于100N/mm2。

為防止鐵塔塔腳板與地腳螺栓相接觸，在地腳螺栓外套上一玻璃鋼護套，玻璃鋼護套尺寸以保證能有效隔斷塔腳板與地腳螺栓接觸即可，對強度可不作要求，玻璃鋼護套的高度為基礎立柱頂面與螺栓墊片之間距離。同時在塔腳板的內孔上及對應的地腳螺栓上涂刷絕緣漆加強絕緣效果。

為保證地腳螺栓有足夠的長度，在塔腳板和玻璃鋼絕緣板下的基礎防腐絕緣層應鏟除，鏟除的絕緣層面積尺寸應與玻璃板尺寸一致。

玻璃鋼絕緣板安裝位置示意圖如下圖5

圖5玻璃鋼絕緣板安裝示意圖

4.質量要求

4.1玻璃纖維布搭接、收頭符合施工規范規定，粘貼牢固緊密，接縫嚴密，無損傷、空鼓等缺陷。

4.2玻璃纖維布鋪貼不允許出現空鼓、起鼓及破損現象。

4.3絕緣施工涂刷的瀝青膠必須保證在溫度達到-10℃不開裂，80℃不溶不淌，涂刷瀝青膠均勻、無漏涂。

4.4施工完成后必須及時進行現場清理，不準出現瀝青遺留等現象。

4.5施工時保護玻璃纖維布接頭干燥，不準帶入空氣，防止接頭處出現縫隙；保證刷瀝青膠均勻、不露底、不反復涂刷；鋪貼時要按橫向順序用力滾壓，排出殘存空氣，防止玻璃纖維布出現空鼓現象。

4.6每層玻璃纖維布粘貼完必須進行外觀檢查，對于存在有起包的現象，用火焰噴槍（噴燈）將該處的玻璃纖維布和瀝青熔化至基礎表面，然后填充瀝青膠補實，在瀝青膠上再粘貼一層玻璃纖維布。

5.安全措施

5.1 每個施工點必須設施工負責人和安全監護人。

5.2 操作人員在配制運輸及涂刷瀝青時，應戴眼鏡、口罩、手套等防護用品，以防瀝青誤入到口中或濺到皮膚；孔內作業時應戴防毒面罩。

5.3施工時應做好通風措施，孔內作業時通風排氣設備應達到孔底。

5.4 使用好個防護用具，防止呼吸瀝青煙和粉塵及污染皮膚。

5.5 噴槍使用時應保證噴嘴接頭牢固，嚴禁噴嘴直接對人。

5.6 對瀝青進行加熱時應有專人看管，加熱后的瀝青入桶、運輸和作業的全過程中必須小心，防止燙傷。

5.7 現場須配備滅火器及防火器具。

5.8施工中嚴格執行《電力建設安全工作規程》和《電力建設安全施工管理規定》。

6.環保措施

6.1 在施工過程中嚴格遵守國家和地方政府頒發的有關環境保護的法律、法規和規章制度，遵守有關防火及廢棄物處理的規章制度，接受相關單位的監督檢查。

6.2合理布置現場、規范圍擋，機具擺放整齊，做到標牌清楚、齊全，各種標識醒目，施工場地整潔文明。

6.3施工完成后剩余的瀝青由專人收集，交項目部妥善處理；使用后涂刷工具以及其它廢棄垃圾統一收集處理，不遺留施工或生活施工現場。

7.總結

經過溪洛渡工程的實際應用，證明采用分段鋪貼輔加釘子固定的方法是一種簡單實用的施工方法。

篇10

關鍵詞護士長;病區;安全管理

病區安全管理是醫院管理的主要組成部分,它是保障患者生命安全的必要條件,是控制和消除不安全因素,減少護理缺陷,避免發生醫療糾紛和事故的客觀需要,也是不斷提高護理水平的關鍵。護士長作為臨床最基層的管理者,同時也是護理工作的直接組織者、指導者和參與者,如何作好病區護理安全管理,為病人提供安全、高效、優質的護理服務?現總結如下。

1 硬件的建設與管理

1.1 環境管理

護士長作為科室的管家,要努力為患者創造一個整潔明亮舒適安全的就醫休養環境。

應用“五常法”規范病區的物品放置和管理,作到物有定位,標記醒目,整齊化一。

加強對衛生保潔人員的指導與監管,病室內墻定期除塵,地面、墻面及所有物品采用濕式清掃法,養成隨時隨地注意清理環境,保持整潔的習慣。

規范護理人員的行為,實現病房管理人人有責。及時清除治療護理后的廢棄物及病人的排泄物,非病人必需的生活用品及非醫療護理必需用物一律不得帶入病區。

積極開展保持環境安靜的教育和管理。控制噪音,要求醫護人員做到“四輕”服務,加強醫務人員手機的管理,要求上班時間手機一律設置震動或靜音狀態;對易發出響聲的椅腳加釘橡膠墊,推車的輪軸、門窗交合鏈定期滴注油等,最大限度的降低噪音對患者修養身心造成的不良影響。

1.2 基礎設施管理

保障病區各項設施的正常使用。護士長每天巡查病區各項設施及水、電、氣的運行情況,定期組織專業人員進行維護、評估、檢修,建立意外風險緊急處理預案,要求人人掌握,并不定期進行風險預案演練。完善安全警示標識到位,例如小心滑跌,防燙傷等標示的使用。另外,對病人及家屬反應的問題要高度重視,并及時查看,及時與后勤聯系維修。

1.3 物資設備管理

病區的各種搶救儀器作到“四定一及時”,施行搶救儀器領養制度,使病區的每一樣儀器均有專人負責,從根本上杜絕“人人有責,人人無責”的現象。建立搶救儀器使用、維修專用本,護士長每周總質控一次,了解各種儀器的使用情況,對出現故障的儀器及時送檢維修,以確保所有儀器處于完好備用狀態。

1.4 藥品管理

加強搶救車和病房自備藥的管理。使用“搶救車內藥品和物品一覽表” 一覽表內容包括藥品和物品的名稱、基數、生產批號、有效期。藥品和物品分區放置,普通藥品與高危藥品分開放置,高危藥品采用紅色醒目標記單獨存放,精神類藥品上鎖單獨存放。作到所有物品藥品基數標簽清晰,班班清點,及時領取補充,總責護士每周查對一次,護士長每月總查對一次,保證藥品數量充足,在有效期內。要求科內所有護士熟悉急救藥品物品的存放位置,取拿精準,熟練掌握藥物的名稱、劑量、劑型、數量、以及常用急救藥物的藥理作用、不良反應和出現不良反應的應急處理。

2 軟件的建設與管理

2.1 加強護士職業道德修養和安全護理理念的培養

護士長要善于利用和創造各種機會使護理人員充分認識到自身的價值,正確認識護理,培養職業神圣感和責任感,樹立病人的需要高于一切,和全心全意為患者服務理念。要不斷強化護士的法律意識、科學意識、服務意識、和自己對自己負責的意識。護士長要經常性地、有針對性地對護理人員進行法律、法規知識的規范培訓,結合實際工作中發生的典型案例講解、分析,引導護理人員學法、知法、守法、用法。不斷增強法律意識和風險意識,提高自律性及慎獨精神。使護理人員充分認識到工作中潛在的法律問題,和可能負的法律責任,,把責任感及自身建設有機的結合起來。從而使她們行為從思想上就有了約束,自覺規范各項護理行為,主動與病人建立和諧的護患關系,減少差錯事故和糾紛投訴的發生。

2.2 以制度和規則為基礎,狠抓核心制度的落實,不斷健全科室管理體制

護士長在平時工作中,要善于發現并重視“小問題”,找出問題的本質,不斷的總結經驗,與護理骨干共同探討,制定適合本病區的相關制度和規定,并在工作中不斷強化制度及規定,甚至公布上墻。護士長要善于觀察分析護理人員的心理行為,例如,護士每天都會看排班表,那就將本階段注意問題及措施簡明扼要的寫于排班表旁邊,使得她們天天都能看到。久而久之,就形成具有本科室特點的一系列制度。

2.3 建立和完善病區質控網絡體系,實現護理質量持續改進

建立護士長-總責任護士-責任組長參與的病區質控網絡體系,由護士長規定每一級護理人員的質量檢查內容,每周組織一次檢查,每月召開病區安全和護理質量控制分析會,要求與會人員人人發言,針對病區內影響護理安全的主要因素提出改進及防范措施,倡導人人參與病房管理。并做好會議全部記錄,以利于未參加人員的學習。通過會議及時在病區內反饋評價改進,使護理管理做到實處,細處。

2.4 加強護士業務學習和技能培訓,提高護理人員的整體素質

護士長應在病區內營造學習氛圍,在狠抓護理人員“三基”、“三嚴”的同時,不放松護士新知識新理論的學習與培訓,靈活利用一切可利用時間、場所進行學習,每月組織理論技能考核,有登記,有分析。組織好每一次的護理查房,讓每一位護士都能有所學,有所悟。知道所以然和其所以然,這樣護士在與患者及家屬溝通時,內容會更充實、更豐富,家屬和患者的滿意度也會提高。

2.5 合理配置人力資源,保障護理安全

護士長要根據病區的護理工作量變化,不同的時間段,動態安排人力資源,做到人人有事做,事事有人做,實行彈性排班,多種方法解決護士的超負荷工作。

2.6 采取多種形式安全措施,建立風險管理告知制度

病房內放置病人安全告知的內容,并不時強化給病人。同時也注重對陪護及家屬的健康宣教,尤其是在給病人診療護理過程中可能出現的問題,應事先告知家屬及患者,取得配合,對危重及特殊觀察者采取警示卡,如防壓傷、防墜床、以及針對特殊藥物的警示標識等,置于床頭醒目處,時刻提醒護士,關注患者安全。

2.7 營造護理職業安全氛圍,增強病區凝聚力

護士長要不斷完善護理安全管理制度,指導護理人員學習并掌握職業危害的自我防范與應急處理,提倡非懲罰性的差錯報告制度,獎勵杜絕差錯的護理人員;在工作中對每一位護理人員要一視同仁,努力做到公正、公平、公開,生活中給予關心、幫助、愛護,注意每一位人員的思想動態,及時化解同事之間的小矛盾,努力營造一種有利于調動員工積極性和溫暖友愛的工作環境。

3 總結

護理安全管理是保障病人生命安全的必備條件,是護理質量的生命線。護士長在管理實踐中不僅要善于總結積累經驗,還要不斷學習管理新理論,創新管理理念,將經驗管理與科學管理有機結合,探尋切實可行、卓有成效的管理新策略,對改進醫院工作,提升醫療護理質量,預防醫療糾紛,促進醫院可持續性發展具有十分重要的作用和意義。

參考文獻

[1] 許倩茹、賴敏貞、黃秀鳳.護士長在提高護理安全質量管理中的作用.齊齊哈爾醫學院學報.2008.29(1A)55-56.