導語：如何才能寫好一篇化學品危險性分析，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

Analysisof32AccidentsofHazardousmaterialstraortation

SunMeng,EngineerWeiLijun,seniorEngineerWuZongzhi,Prof.

(NationalCenterofSafetyScience&amTechnology,StateEconomic&amTradeCommiion)

Atract:Basedontheanalysisofthecausesof32accidentsofHazardousmaterialstraortation,thispaperconcludedsixkindsofaccidentreaso,thenputforwardrelevantcountermeasuresofaccidentprevention.

Keywords:Hazardousmaterials,traortation,accident,analysis,prevention,

我國石化企業十多萬家，可生產化工產品五萬多種，其中相當一部分是危險化學品。危險化學品在生產、經營、儲存、運輸、使用過程中，存在著火災、爆炸、中毒等重大事故的危險性。為加強對危險化學品的安全管理，保障人民生命、財產安全，保護環境，我國制定了一系列法律法規，以遏制重特大事故，確保安全生產。

為預防事故的發生，不但要依法安全生產，依法監督管理，還要研究事故預防工程技術措施及安全管理對策措施，為國家的立法、企業安全生產和政府的監督管理提供參考方案和決策依據。

本文通過對32起典型危險化學品公路運輸事故的統計與分析，剖析每起事故發生的直接原因和間接原因，并進行歸納匯總，以期能吸取事故教訓，為事故預防提供對策措施。

一起危險化學品公路運輸事故的發生，其原因往往是復雜的，多種的，而非某個單一的原因造成的。這些原因可分為主要原因和次要原因，或直接原因和間接原因，不過這種劃分有時不容易把握。這是因為，哪個原因是主要原因、次要原因、直接原因、間接原因，并不是絕對的。從不同的層次、不同的角度分析，其結果可能是不一樣的。而且這樣劃分事故原因，對于事后預防、采取對策措施并沒有特別大的幫助。

為了便于事故原因的分類分析及預防措施的制定，這里把事故原因的分類進一步的細化，分為管理原因、人的失誤（包括違章行為）、設備設施的缺陷、環境方面的原因（又包括道路狀況、地形、人群、天氣狀況（溫濕度、風霧、雨雪、晴陰、時間等））、交通事故引發危險品事故、救援不當導致事故擴大等六類。

按照上述事故原因的分類，本文在對32起典型事故逐一分析的基礎上，把危險化學品運輸事故原因分成六類進行匯總分析如下。

一、管理原因

根據責任劃分，管理原因可分為二個方面，一是政府主管部門及相關部門的管理原因，二是企業方面的管理原因。企業方面主要指托運方（貨主）和承運方（運輸公司、個體運輸戶）。

一）政府主管部門及相關管理部門方面的管理原因

a.危險品運輸資質的管理是薄弱環節

危險化學品公路運輸事故的發生，有很大一部分是由于企業或運輸公司沒有危險品運輸資質，駕駛員沒有運輸危險的的資格，因而在運輸過程中由于設備的缺陷、人員的違章、對運輸的危險品理化性質一無所知，最終導致危險品事故的。

b.某些鐵路道口的管理管理不善，設施不全

在分析的32起事故中，有3起事故是危險化學品車輛與火車相撞的。主要原因是鐵路道口管理不善，設施不全，沒有專人看管，甚至是無人看管的非法道口，因為種種原因存在多年，導致多起汽車與火車相撞事故。

c.修車鋪、加油站等臨時停車地點疏于管理

在修車鋪、加油站等臨時停車地點發生的危險化學品運輸事故也占有一定的比例，對這些地點的從業人員也應該進行相關知識技能的培訓。因此，政府部門應該對危險品運輸企業從資質認可到日常監管全過程控制，對涉及危險品運輸有單位部門進行全方位控制，包括托運方、承運方、搶險單位、修車廠、修車鋪、加油站、鐵路道口等。

d.某些乘客或司機違章攜帶易燃易爆品

近年來，客車由于乘客攜帶、客車捎帶或客貨混裝導致的危險品火災爆炸事故經常發生，特別在春運期間尤其嚴重。雖然政府有關部門大力宣傳，三令五申，加大監管力度，但仍無法杜絕這類事故的發生。

二）企業方面的管理原因

a.不執行或不嚴格執行國家的危險化學安全管理法規、條例的有關規定，無視危險品運輸資質的要求，把危險品等同一般貨物運輸，是這類事故發生的主要原因。

b.企業危險化學品運輸制度不健全，沒有制定針對性的安全對策，危險化學品運輸無章可循，也是事故發生的重要原因。

c.危險化學品的裝載、包裝不合格，如超載、超高、過量充裝、混裝、包裝有漏洞等，是事故發生的一個重要原因。

d.駕駛員及押運人員培訓教育不夠，沒有危險化學品運輸資格，可以從多個方面導致危險品運輸事故的發生。加強對駕駛員及押運人員培訓教育，嚴格持證駕駛，可大大減少事故的發生。

e.在運輸危險化學品前沒有事先對道路、天氣等進行調查，沒有慎重選擇路線，沒有充分考慮到天氣可能發生的意外的變化，制定相應的預防措施，也導致了一些事故的發生。

f.企業違章自制、改裝危險化學品容器，使存在多處缺陷的不合格的危險化學品容器投入使用，也是導致事故發 生的一方面原因。

g.企業由于沒有制定或沒有執行危險化學品運輸車輛檢查維修制度，沒有對危險化學品運輸車輛進行嚴格的定期全面檢查、維護及日常出車前的逐項檢查，從而導致事故的發生。

h.由于沒有加強車輛中途活動的管理，也導致一些意外事故的發生。運輸危險品的車輛在中途隨意改變路線，隨意停車，在不安全的修車鋪修車等，增大了事故發生的機會。

g.承運方（運輸公司或個體運輸戶）安全意識淡薄，利令智昏，沒有化學危險品準運證，仍承接危險品運輸業務。也導致一些事故的發生。

二、人的失誤

人的失誤按失誤者的身份可歸納為裝車人的失誤、押車人的失誤、開車人的失誤、修車人的失誤等四類。下面按照這四類失誤逐一歸納分析。

a.裝車人的失誤

裝車人的失誤主要有：超重裝載；超高裝載；過量充裝；沒對危險品容器采取緊固措施，使其在路上顛簸碰撞，甚至掙脫約束滾下車；危險品容器的閥門沒有擰緊，以致發生泄漏。

b.押車人的失誤

押車人的失誤主要有：指使司機違章隨意停車；搭乘無關人員；擅離職守，使危險貨物失去監控，油罐壓力升高不及時排放，最后導致超壓爆炸，或貨物落下發生事故等。

c.開車人的失誤

開車人的失誤即駕駛員的違章駕駛或失誤。據統計，80的交通事故是由駕駛員的違章或失誤造成的。開車人的失誤主要以下幾個方面：

l駕駛

疲勞駕駛；或駕駛技術差；在雨天、雪天、大霧天、彎道處、路口等行車不慎，思想麻痹，車速過快；違章超速行車或超車。

l行車路線

行車路線選擇不當，違章從人口密集處通過；或道路不熟，出現意外。

l停靠與搭乘

違章在人口密集處隨意停靠。違章搭乘無關人員。違章客貨混裝，在客車上攜帶危險品。

d.修車人的失誤

修加人的失誤主要有：車輛維修保養不善，檢查不仔細，使有缺陷、有隱患的車輛上路；電焊工違章在易燃易爆環境下動火修理運輸危險品車輛，導致起火或爆炸。

人的失誤大都與管理上的原因有著密切的關系。可以說，絕大多數的失誤都是由于管理原因直接或間接造成的。這也是為什么人們往往把管理原因作為一起事故的主要原因。因此，減少人的失誤，從根本上還是要法規、制度的建立健全，執法的嚴明，管理的完善，培訓教育的重視等方面著手。

三、設備設施的缺陷

l設備設施的缺陷按直觀的“車上、車下、車本體”的分類方法可分為三類，即車上的危險化學品容器或危險化學品包裝固定的缺陷；車下的道路設施（包括公路道路設施和鐵路道口設施）的缺陷；車本體（主要包括制動、轉向系統、行駛系統（輪胎、拖掛連接處等）、發動機等）的缺陷。

設備設施的缺陷主要是由于管理原因和人的失誤造成的。主管部門監察監督不力，企業領導安全意識淡薄，致使出現不合格的危險化學品運輸設備；司機及車輛維護人員思想麻痹，檢查不認真，導致有缺陷的危險化學品車輛上路營運。因此，要減少因運輸設備導致的危險品公路運輸事故，首先要加強監督管理，保證危險化學品運輸車輛為合法車輛，危險化學品容器為合格設備。其次為加強危險化學品運輸車輛的車況檢查，制定嚴格的日常出車檢查和定期全面檢查制度。其三要對相關人員進行技能培訓與安全意識培訓，提高責任心，及時發現事故隱患。

四、環境方面的原因

環境原因包括天氣、地形及路況、人群、時間等幾個方面。天氣狀況有晴、陰、雨、雪、風、霧、熱、冷等；地形及路況影響車輛運動和司機視野，地形還影響到危險品泄漏后的；人群稠密影響到事故后果；時間主要是指白天或夜晚，影響到司機的駕駛和周圍的人員活動情況。

環境方面的原因主要是天氣、地形、人群、時間等客觀上的不利因素，使事故容易發生或事故后果容易擴大。由于這些不利因素的出現，使正常情況下不會發生的事故這時就容易發生了。這就要求我們在運輸危險品時，充分考慮到這些不利因素，預先做好思想上的準備、措施上的準備和設備上的準備。對不確定的不利因素做好預防措施，對已知的不利因素做好針對性的應對措施或消除措施，更加謹慎小心。這樣才能保證危險品的安全運輸。

五、交通事故引發危險品事故

這里說的交通事故主要指以下兩種類型，一是兩車相撞，一是車輛自行翻倒或車輛撞上其它東西。根據對危險品公路運輸事故的統計分析，有一半以上事故是由交通事故引發的。由于罐車（槽車）運輸的危險化學品是液體，在行駛中液體隨著車體的晃動而晃動，使車輛由于液體的慣性不易把握，更易發生交通事故。交通事故發生的原因可以從“車輛、司機、路況”三個方面來分析。

運輸危險品的車輛一旦發生交通事故，往往會引發危險品泄漏事故，甚至危險品起火、爆炸事故。所以，控制危險品運輸事故，首先要從控制交通事故著手，加強危險品運輸單位的資質管理，加強駕駛員的培訓與管理，嚴格運輸危險品車輛的車況檢查，慎重選擇危險品運輸路線。控制了交通事故，必然會大大減少危險品公路運輸事故的發生。

六、事故救援不當導致災情擴大

在以上的危險化學品運輸事故中，有一些由于應急救援不當，又導致災情擴大的事故，同時，也有許多成功的搶險救援例子。危險化學品泄漏稅后，如果救援得當，就可以避免重大事故的發生，反之，如果在事故應急救援方面的力量較弱，或沒有予以足夠的重視，就可能造成重大人員傷亡。

篇2

第一條為加強對危險化學品的安全管理，防范化學事故和為應急救援提供技術、信息支持，根據《危險化學品安全管理條例》，制定本辦法。

第二條本辦法適用于中華人民共和國境內生產、儲存危險化學品的單位以及使用劇毒化學品和使用其他危險化學品數量構成重大危險源的單位（以下簡稱登記單位）。

第三條危險化學品的登記范圍：

（一）列入國家標準《危險貨物品名表》（GB12268）中的危險化學品；

（二）由國家安全生產監督管理局會同國務院公安、環境保護、衛生、質檢、交通部門確定并公布的未列入《危險貨物品名表》的其他危險化學品。

國家安全生產監督管理局根據（一）、（二）確定的危險化學品，匯總公布《危險化學品名錄》。

危險化學品的登記單位為：生產和儲存危險化學品的單位（以下分別簡稱生產單位、儲存單位）、使用劇毒化學品和使用其他危險化學品數量構成重大危險源的單位（以下簡稱使用單位）。

生產單位、儲存單位、使用單位是指在工商行政管理機關進行了登記的法人或非法人單位。

第四條國家安全生產監督管理局負責全國危險化學品登記的監督管理工作。

各省、自治區、直轄市安全生產監督管理機構負責本行政區內危險化學品登記的監督管理工作。

第二章登記機構

第五條國家設立國家化學品登記注冊中心（以下簡稱登記中心），承辦全國危險化學品登記的具體工作和技術管理工作。

省、自治區、直轄市設立化學品登記注冊辦公室（以下簡稱登記辦公室），承辦所在地區危險化學品登記的具體工作和技術管理工作。

第六條國家安全生產監督管理局對登記中心實施監督管理；省、自治區、直轄市安全生產監督管理機構對本轄區登記辦公室實施監督管理。

第七條登記中心履行下列職責：

（一）組織、協調和指導全國危險化學品登記工作；

（二）負責全國危險化學品登記證書頒發與登記編號的管理工作；

（三）建立并維護全國危險化學品登記管理數據庫和動態統計分析信息系統；

（四）設立國家化學事故應急咨詢電話，與各地登記辦公室共同建立全國化學事故應急救援信息網絡，提供化學事故應急咨詢服務；

（五）組織對新化學品進行危險性評估；對未分類的化學品統一進行危險性分類；

（六）負責全國危險化學品登記人員的培訓工作。

第八條登記辦公室履行下列職責：

（一）組織本地區危險化學品登記工作；

（二）核查登記單位申報登記的內容；

（三）對生產單位編制的化學品安全技術說明書和化學品安全標簽的規范性、內容一致性進行審查；

（四）建立本地區危險化學品登記管理數據庫和動態統計分析信息系統；

（五）提供化學事故應急咨詢服務。

第九條登記中心和登記辦公室從事危險化學品登記的工作人員（以下簡稱登記人員）應經統一培訓，由國家安全生產監督管理局考核合格后，發給《危險化學品登記人員上崗證》（以下簡稱登記上崗證），持證上崗。

第十條登記中心應有10名以上有登記上崗證的登記人員；登記辦公室應有3名以上有登記上崗證的登記人員。

第十一條登記中心和登記辦公室應當制定嚴格的工作制度和程序，為登記單位提供良好的服務，保守登記單位的商業秘密。

第十二條登記中心每年應向國家安全生產監督管理局書面報告全國危險化學品登記工作情況；登記辦公室每年應向所在省、自治區、直轄市安全生產監督管理機構書面報告本地區危險化學品登記工作情況。各地登記辦公室的報告應同時抄送登記中心。

第三章登記的時間、內容和程序

第十三條登記單位應在《危險化學品名錄》公布之日起6個月內辦理危險化學品登記手續。

對危險性不明的化學品，生產單位應在本辦法實施之日起1年內，委托國家安全生產監督管理局認可的專業技術機構對其危險性進行鑒別和評估，持鑒別和評估報告辦理登記手續。

對新化學品，生產單位應在新化學品投產前1年內，委托國家安全生產監督管理局認可的專業技術機構對其危險性進行鑒別和評估，持鑒別和評估報告辦理登記手續。

新建的生產單位應在投產前辦理危險化學品登記手續。

已登記的登記單位在生產規模或產品品種及其理化特性發生重大變化時，應當在3個月內對發生重大變化的內容辦理重新登記手續。

第十四條生產單位應登記的內容：

（一）生產單位的基本情況；

（二）危險化學品的生產能力、年需要量、最大儲量；

（三）危險化學品的產品標準；

（四）新化學品和危險性不明化學品的危險性鑒別和評估報告；

（五）化學品安全技術說明書和化學品安全標簽；

（六）應急咨詢服務電話。

第十五條儲存單位、使用單位應登記的內容：

（一）儲存單位、使用單位的基本情況；

（二）儲存或使用的危險化學品品種及數量；

（三）儲存或使用的危險化學品安全技術說明書和安全標簽。

第十六條辦理登記的程序：

（一）登記單位向所在省、自治區、直轄市登記辦公室領取《危險化學品登記表》，并按要求如實填寫。

（二）登記單位用書面文件和電子文件向登記辦公室提供登記材料。

（三）登記辦公室對登記單位提交的危險化學品登記材料在后的20個工作日內對其進行審查，必要時可進行現場核查，對符合要求的危險化學品和登記單位進行登記，將相關數據錄入本地區危險化學品管理數據庫，向登記中心報送登記材料。

（四）登記中心在接到登記辦公室報送的登記材料之日起10個工作日內，進行必要的審查并將相關數據錄入國家危險化學品管理數據庫后，通過登記辦公室向登記單位發放危險化學品登記證和登記編號。

（五）登記辦公室在接到登記證和登記編號之日起5個工作日內，將危險化學品登記證和登記編號送達登記單位或通知登記單位領取。

第十七條生產單位辦理登記時，應向所在省、自治區、直轄市登記辦公室報送以下主要材料：

（一）《危險化學品登記表》一式3份和電子版1份；

（二）營業執照復印件2份；

（三）危險性不明或新化學品的危險性鑒別、分類和評估報告各3份；

（四）危險化學品安全技術說明書和安全標簽各3份和電子版1份；

（五）應急咨詢服務電話號碼。委托有關機構設立應急咨詢服務電話的，需提供應急服務委托書；

（六）辦理登記的危險化學品產品標準（采用國家標準或行業標準的，提供所采用的標準編號）。

儲存單位、使用單位應報送上述第（一）、（二）、（四）項規定的材料。

第十八條危險化學品登記證書有效期為3年。登記單位應在有效期滿前3個月，到所在省、自治區、直轄市登記辦公室進行復核。復核的主要內容為：生產、儲存、使用單位基本情況的變更情況，安全技術說明書和安全標簽的更新情況等。

第十九條登記單位履行下列義務：

（一）對本單位的危險化學品進行普查,建立危險化學品管理檔案;

（二）如實填報危險化學品登記材料；

（三）對本單位生產的危險性不明的化學品或新化學品進行危險性鑒別、分類和評估；

（四）生產單位應按照國家標準正確編制并向用戶提供化學品安全技術說明書，在產品包裝上拴掛或粘貼化學品安全標簽，所提供的數據應保證準確可靠，并對其數據的真實性負責；

（五）危險化學品儲存單位、使用單位應當向供貨單位索取安全技術說明書；

（六）生產單位必須向用戶提供化學事故應急咨詢服務，為化學事故應急救援提供技術指導和必要的協助；

（七）配合登記人員在必要時對本單位危險化學品登記內容進行核查。

第二十條生產單位終止生產危險化學品時，應當在終止生產后的3個月內辦理注銷登記手續。

使用單位終止使用危險化學品時，應當在終止使用后的3個月內辦理注銷登記手續。

第四章罰則

第二十一條生產單位、儲存單位、使用單位有下列情形之一的，由縣級以上安全生產監督管理部門責令其改正，并視情節輕重處3萬元以下罰款：

（一）未按規定進行危險化學品登記或在接到登記通知之日起6個月內仍未登記的；

（二）未向用戶提供應急咨詢服務的；

（三）轉讓、出租或偽造登記證書的；

（四）已登記的登記單位在生產規模或產品品種及其理化特性發生重大變化時，未按規定按時辦理重新登記手續的；

（五）危險化學品登記證書有效期滿后，未按規定申請復核的；

（六）生產單位、使用單位終止生產或使用危險化學品時，未按規定及時辦理注銷登記手續的。

第二十二條登記中心或登記辦公室的工作人員違規操作、弄虛作假、濫發證書，或在規定限期內無故不予登記且無明確答復，或泄露登記單位商業秘密的，由省級以上安全生產監督管理機構責令其改正，對有關責任者給予行政處分，并追究登記中心或登記辦公室負責人的責任。

第五章附則

第二十三條危險化學品登記表、危險化學品登記證、危險化學品登記人員上崗證由國家安全生產監督管理局統一印制。

篇3

關鍵詞： 危險化學品 危險品包裝 檢驗監管

為落實《危險化學品安全管理條例》（國務院591號令），國家質檢總局《對進出口危險化學品及其包裝實施檢驗監管有關問題的通知》（30號公告）要求，檢驗檢疫部門從2012年2月1日起，對列入《危險化學品目錄》、《出入境檢驗檢疫機構實施檢驗檢疫的進出境商品目錄》（即法檢目錄）內的進出口危險化學品及其包裝實施檢驗檢疫，這是檢驗檢疫部門嚴格履行把關職責確保國門安全的重要舉措。

1、危險化學品及其包裝

危險化學品，是指具有毒害、腐蝕、爆炸、燃燒、助燃等性質，對人體、設施、環境具有危害的劇毒化學品和其他化學品；但不包括民用爆炸品、煙花爆竹、放射性物質、感染性物質、核能物質以及用于國防科研生產的危險化學品。《危險化學品目錄》由安監部門會同質監總局等部門，根據化學品危險特性鑒別和分類標準確定、公布，并適時調整的。

危險品包裝容器，是指聯合國《關于危險貨物運輸的建議書?規章范本》危險貨物一覽表中所列的危險貨物的包裝，以及按照聯合國《關于危險貨物運輸的建議書?試驗與標準手冊》所界定危險貨物的包裝，包括常規危險貨物包裝容器、中型散裝容器、便攜式罐體、大包裝，以及25升以下的小型氣體壓力容器如：噴霧罐、打火機、點火槍等。

2、檢驗監管現狀及典型案例

依照相關規定，檢驗檢疫部門將主要對進出口危險品的分類、公示標簽和安全數據單等項目進行符合性檢驗。據不完全統計，2012年經廣東口岸進出口的危險化學品貨值超過100億美元，現場檢驗發現190批進出口危險化學品不合格，其中不合格進口危險化學品及其包裝186批。不合格情況主要包括：

（1）危化品泄漏

因運輸、包裝等原因，2012年國內數個口岸曾發生皮革助劑、錳粉等危化品泄露。N局檢出兩批來自印度的危化品發生泄漏，貨物包裝桶封口處已有深褐色殘漬和金屬銹蝕現象，并散發出強烈的刺激性氣味，危險公示標簽也被腐蝕褪色。檢驗檢疫人員責令企業對貨物進行隔離存放進行技術整改。

（2）品名和/或危險性類別與申報不符

G口岸在對一批進口黑色油墨現場檢驗時發現，貨物名稱為Paint Related Material（涂料）、型號為RE007PJ（UN 編號1263），與申報的貨物名稱油墨、型號RED07/EPI（UN編號1210）以及提供的危險特性分類鑒別報告不符。依據有關規定判定其貨證不符，涉嫌虛假申報，移交有關部門立案處理。

（3）危險公示標簽、安全數據單不符合要求

D口岸在現場查驗中發一批進口聚氨酯膠黏劑，中文危險公示標簽和安全數據單與隨附的英文資料不完全一致，未列明所有危險性成分，不符合GB15258-2009《化學品安全標簽編寫規定》要求，經企業申請調回廠后在監管人員監督下對不符合項進行了整改。

（4）缺少運輸包裝標記或與其危險性不符

我口岸對一批來自韓國的“丙烯酸電泳漆”（屬3類危險品）現場查驗時發現，該批貨物鋼桶包裝上無聯合國《危險貨物運輸建議書》規定的運輸包裝標記，不符合總局30號公告第四條的規定，判定該批貨物包裝不合格，企業在檢驗檢疫人員監督下使用救助包裝等形式進行了整改。

（5）逃避檢驗檢疫

在利益驅使下，個別進口危險化學品收貨人或其人通過瞞報方式逃避檢驗監管。H口岸對來自臺灣的申報品名為“堿性顏料”的貨物實施查驗時發現，其外包裝和集裝箱均貼有易燃等危險警示標識，貨物標簽、提單等單證上貨物名稱均顯示為丙烯酸清烘漆和脫漆劑，這兩種物質均在《危險化學品名錄》內，根據相關規定監管人員對此進行了立案處罰。

3、對策

為保護人民健康和環境安全，應對日益繁雜的進出口貿易環境，進一步提高檢驗監管執法把關的有效性，我們認為應從以下四個方面做起：

（1）加強法規政策宣貫，增強企業安全意識

進出口危險化學品及其包裝是2012年2月新列入法定檢驗的商品，企業對現行政策理解和重視不夠，仍需加大相關法律法規的宣貫，監管部門應采取多種形式，使企業盡快熟悉有關法規、標準及檢驗要求，掌握化學品的分類、標簽公示和安全數據單等方面的知識，努力形成政府重視質量安全、企業追求質量安全的良好氛圍。

（2）加強檢驗監管人員培訓，提高檢驗監管能力

危險化學品涉及面廣、風險性和危害性高，部分檢驗監管人員缺乏相關法律法規的了解，缺乏相應的專業技能。然而，隨著貿易的不斷發展，進出口危險化學品的種類和情況越來越復雜，這就要求一線檢驗監管人員要不斷加強相關法律法規、技術規范和標準的學習和研究，進一步熟悉相關專業知識技能，不斷提高處理問題和解決問題的能力。

（3）堅持“打”“建”結合，創新監管機制

本著“守信便利，失信懲戒”的原則，結合信用評價體系建設，對危險品生產經營企業或人嘗試實施分類管理，在對進出口危險品進行風險評估基礎上，建立企業分類管理及危化品風險技術檔案，以方便貨物通關放行服務企業。

在加大加強誠信教育的同時，要進一步加大執法力度、廣度和深度。堅持“打”“建”結合，以“打”促“建”，不斷促進企業提高質量安全意識和誠信守法生產經營意識，將不符合相關要求的危化品“拒之門外”，堅守國門安全底線。

（4）加強應急處置能力建設

篇4

【關鍵詞】危險化學品 安全管理 定量分析

科研機構和學校實驗室是危險化學品應用最頻繁的場所，所以實驗室的安全管理和建設也成為高校發展的重要組成部分，同時也關系到生產商品的質量檢驗和科研工作的正常開展。近幾年來，國家對化學產品的應用也是做出了許多方面的規定和限制。同時，對實驗室化學品安全管理工作的開展進行了深入的研究和探討，提出了新的思路和方法。

1 危險化學品的安全管理

危險化學品數量眾多，品種繁雜，性質各異。在科研機構和高等院校實驗室運用較多，專業型人才集聚，學生群體人數眾多，因而，安全管理更應該側重此類地方，并對此類地方進行定期安全排查。

通過對實驗室安全管理中涉及到的危險化學品（指那些具有毒害、腐蝕、爆炸、燃燒、助燃等性質，對我們人體、設施、環境等具有危害的劇毒化學品和其他化學品，包括爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機過氧化物、毒害品、放射性化學品、腐蝕品等8大類）提出了建立實驗室安全管理體系的必要性，健全實驗室各種試劑應用、儀器安全管理等多項管理制度，并對實驗室進行統一的安全評估，從而避免科研機構和學校等地實驗室各種危險事故的發生。堅持在實踐中不斷發展和改進，有效地保護實驗室工作人員和公眾的安全與健康，防止重特大安全事故的發生和環境的污染。

高等院校實驗室使用的危險化學品繁多，而且性能各異，有時候存儲的地方又很分散，使用的人員也比較多，稍有不慎，就容易發生安全事故。其中，危險化學品的存儲和使用以及化學品的流通使用是兩個非常重要的環節，如果管理不當，就會引發嚴重的安全事故隱患。對此，我們國家相繼出臺了《安全生產法》和《危險化學品安全管理條例》，以及《常用危險化學品貯存通則》等等，從法律上規范了危險化學品的使用和存放。

2 危險化學品的安全評價

科學的評價是安全管理危險化學品的前提，在不斷加強對危險化學品安全管理的基礎上，還需要我們加強對化學品危險程度的科學評價。

安全評價是利用系統工程方法對擬建或已有工程、系統可能存在的危險性及其可能產生的后果進行綜合評價和預測，并根據可能導致的事故風險的大小，提出相應的安全對策措施，以達到工程、系統安全的過程。科學、系統地開展安全評價工作，有利于消除或控制生產過程中的危險有害因素，最大限度地降低生產過程中存在的各類可能事故風險，從而全面提高企業的安全生產水平。

2004年1月，國務院正式頒布了《安全生產許可證條例》（國務院令第397號），依法進行安全評價成為危險化學品等5類高風險企業取得安全生產許可證必須具備的安全生產條件之一，該條例的實施將安全評價工作納入了法定程序。同時，新的《危險化學品安全管理條例》已于2011年12月1日起施行，《條例》中有3款規定了安全評價，其中的第十二條和第十四條對危險化學品生產、儲存企業審批前安全評價做了詳細的規定，第二十二條也是對危險化學品生產、儲存在役裝置定期進行安全評價做了規定。

安全評價的程序主要包括：前期準備工作，現場檢查和評價，針對不符合安全要求的問題提出相應的措施進行復查，確認整改后已符合要求，最后編制安全評價報告。前期準備工作，主要是明確被評價對象和范圍，收集國內外相關法律法規、技術標準及工程、系統的技術資料，同時也要了解危險化學品泄漏后的緊急防范措施。現場的檢查和評價，主要是根據被評價的工程、系統的情況，辨識和分析危險、有害因素，確定危險、有害因素存在的部位、存在的方式、事故發生的途徑及其變化的規律；在危險、有害因素辨識和分析的基礎上，劃分評價單元，選擇合理的評價方法，對工程、系統發生事故的可能性和嚴重程度進行定性、定量評價；根據定性、定量評價結果，提出消除或減弱危險、有害因素的技術和管理措施及建議；企業針對不符合安全要求的問題，制定相應的整改計劃進行整改，整改完成后進行復查直至符合安全要求，最后編制相應的安全評價報告。

對危險化學品進行安全評價，主要目的是可以系統的從計劃、設計、制造、運行等過程中考慮那些安全技術和安全管理問題，找出其在生產過程中潛在的危險因素，提出相應的安全管理措施；對潛在的事故進行定性、定量分析和預測，求算出系統安全的最優方案；還有在裝備試驗、使用前或合同完成時，對可能會存在的危險進行評價，以便對考核已判定的危險事件是否消除或控制在相應可接受水平，為所提出的消除危險或將危險減少到可接受水平的措施所需費用和時間提供決策支持。

3 定量安全評價方法

安全評價方法是對系統的危險因素、有害因素及其危險、有害程度進行分析、評價的方法。安全評價方法的應用可以說是安全評價的一個關鍵過程，直接關系到安全評價的深度和準確度，對評價效果有直接影響。評價對象、目的、時間要求的不同以及所獲取資料的差異等，都可能導致所選用評價方法的不同。國家安全生產監督管理局組織編制了《危險化學品專項安全評價培訓教程》，其中，對危險化學品安全評價采用了安全檢查表、火災爆炸毒性危險指數評價、系統安全分析（包括如果……怎么辦、預先危險性分析、危險與可操作性研究、事件樹分析、故障樹分析等）等方法，可作為定量風險評價的基礎。

定量安全評價方法有兩類：一類是依靠長期積累的故障數據，計算出故障或事故概率，進而計算出風險率，取得以量表示的系統安全性為基礎的評價方法，如故障類型及影響分析法。另一類是以單元物質潛在火災、爆炸危險性為基礎，結合工藝過程危險性，計算出單元火災、爆炸、毒性指數，評價系統的危險危害程度，進而提出安全的對策措施，使系統危險降到最小程度；目前國內比較常用的指數法有美國DOW化學公司的火災、爆炸危險指數評價法、日本勞動省化工廠安全定量評價法和英國蒙得火災爆炸毒性指數評價法等。

4 總結

危險化學品也是我們生產生活必須要用到的東西，完善對危險化學品的安全管理和定量評價，對于我們在日常生活和企業生產過程中具有很大的現實意義。我們應當始終堅持危險化學品安全管理，以安全第一、預防為主、綜合治理為方針，進一步完善國家的法律法規政策，讓化學品的合理應用有利于國計民生。

參考文獻

[1] 李明.危險化學品重大危險源的識別及防范措施[J].中國石油和化工標準與質量，2011（07）

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關鍵詞：煉化設備；檢修；風險管理；

中圖分類號：TE687 文獻標識碼：A 文章編號：1674-3520（2014）-07-00-02

高溫高壓，在生產中易燃易爆，是煉化行業特殊的行業特色。如果從煉化設備檢修的角度，對于安全生產進行有效的管理。就可以保障職工的安全。對于防止重大安全事故的發生，提高企業的安全管理，都具有重要意義。

一、風險管理的現狀

風險管理的基礎上是風險評價。風險評價可以將潛在的風險進行評估顯現。在這個評價過程中，存在定性的分析，也存在定量的分析。風險評價，包括安全措施評價和結果評價，以及風險容忍度評價"等。不能容忍的風險的基礎是風險評價的基礎。我國又稱為安全評價，就是所謂的風險評價。1992年，國家科委提出了，易燃易爆危險性評價方法。這個評價方式中，體現了定性和定量統一應用。之后，我國安全科學技術研究中心，提出重大危險源辨識，即所謂的CB18218一20005標準[1]。有利于在工作生活中，對重大危險源辨識。1998年，關于勞動安全資格認可的規則，在勞動部的醞釀之下，終于頒發。通過這兩部法規，我國對勞動安全預評價，有了進一步的提高。2002年，主令頒布了，《安全生產法》，通過這項法律，儲存危險物品的建設項目，擁有了安全條件論證。我國頒布了《危險化學品管理條例》。這其中，規定了危險化學品各的管理，提出使用化學品的單位。當本單位存在危險化學品的時候，應當每兩年進行安全評價。評價方法主要有，安全查表，危險性預分析等。雖然不少法律法規先后頒布，但是，我國安全評價，仍然長期停留定性定量上，還沒有建立數據庫管理系統，對于風險作出準確估計，。也未對固定的化學危險源，進行過系統的定量風險評價。

二、煉化設備檢修風險的種類

風險辨識，是風險分析和風險評價的基礎。只有對風險進行辨別，才能進行風險分析。才能采取相應的措施，控制住存在的風險。在識別系統中危險源的時候，依據標準是事故經驗，才能進行危險源辨。對所要評估的單元，均進行工作活動和任務評估。具體來說，就是要確定物質和能源危害。設備檢修中，存在的風險種類有多種，主要是物理性和化學性，以及生物性和心理性的危害。

在危害辨別中，要遵守一些原則，提高辨別的工作效率。首先，要遵守系統性原則，具體來說，危害因素辨識是一個系統的工程，不能說某一個部門安全。整個設備中，完全沒有危害因素[2]。其次，全員參與原則，具體來說，就是把知情權換給員工，各級管理人阿玉有現場作業的經驗，參與到系統檢修中來。再次，要采用科學性原則，具體來說，要注意安全工程理論和系統論等綜合進行運用。除此之外，還要追合法性原則的運用。法律是危害因素辨識依據。合法性原則，是一個強制性活動。

危害的辨識有多種方法。第一，可以通過經驗判斷。一般危害因素辨識，都在基層單位進行。系統為對象識別本崗位的危害因素。在專家豐富的實踐經驗下，，找出潛在的風險，并做出分析與估計。第二，可以通過類比的方法。在相同和相似的條件下，對統計的資料進行分析，對存在危害的對象進行評價。第三，通過對照法。當前，我國已經有比較完整的法律，作為危害因素辨識的依據。作為冶煉行業的員工，我們要應當熟悉這些標準，將這些標準應用在工作中。最后，我們可以設置危害檢查清單。利用這個清單可以識別，系統的危害因素。對冶煉企業來說，以前辨識的結果，可以為下一次檢測，起到指導作用。在使用危害檢查清單時，要考慮組織各方面，特別是工藝和生產方式變化[3]。

三、檢修風險的定性定量分析

風險評價技術，在運用數學方法上，可以對危險性進行量化分析。定性分析方法，主要是借助于經驗，結合生產工藝和管理等方面，進行分析和判斷的一種方法。定量分析方法，主要是依據統計數據，運用科學評價方法，或建立數學模型。最后進行量化分析的方法。

（一）定性分析方法。 首先是，運用，安全檢查表法。這是一種最基礎的系統安全法。主要是將被評價系統，分為若干個單元，同時列出各單元危險因素，然后，確定檢查項目，這些項目可以包括設備和管理。可以再把項目制成表格。當現場確定檢查項目的狀況，就可以填寫在對應的項目上。使用這種方法時候，要事先對分析對象分析，并且作充分討論。列出檢查單元和部位。其次是，預先危險性預測法。這種方法的主要目的是，進行某項工程活動危險因素的分析。通過！概率分析的系統安全，為了早期發現潛在危險，同時確定系統的危險性等級，提出防范措施。避免這些危險因素，發展為嚴重安全事故。采用這種方法，必須具有豐富知識，并且在實踐經驗下，由專業人員經過分析討論，才可以實施。這種方法的優點是，可容易大體識別主要危害因素；同時，分析危害因素事故發生原因。除此之外，風險矩陣法和因果分析圖法，也是近年來較多運用的新的方法。

（二）定量分析法。主要包括危險指數評價法。通過對工藝屬性進行分析，確定哪一個區域危險更大。要重點關鍵的區域單元，進行進一步的安全評價這種方法的原型是，日本六階段評價法。主要是對，易燃易爆重大危險源，進行有效的必要的評級法。其次，事件樹分析法。樹枝狀圖表示，在事件發生的順序上，因果邏輯關系事故產生原因。它是一種時序邏輯方法。以一初始事件為起點，按照發展順序地進行分析。每一事件的后續事件，只有兩種狀態，即成功或失敗。或者正常或故障。最后是貝葉斯網絡法。這種方法，將先驗知識與樣本結合，挖掘和不確定知識，表示出理想模型。貝葉斯網絡，實際上是進行概率計算。實現某個變量觀測。通過網絡，快速獲得變量的概率分布。從推理機制和系統狀態來看，與故障樹有相似之處。

四、檢修風險的控制措施

（一）風險控制內容。風險管控，主要是在管理規章的基礎上，實現安全法規的限制。使人們的操作行為規范性增加。在實際的操作中，可以有法可依。保護工作中職工的安全。風險監控主要有幾個方面的內容，主要是安全技術的管理。要對危險化學品管理，對重大危險源監控。在防護用品監察方面，為從業人員配備防護用品。還有，安全教育與培訓。具體措施是，建立安全生產管理機構。對人員進行安全培訓。主要負責人是持證上崗等。第三方面是，職業危害。具體來說，就是是否按照法律，進行場所的檢測。對于有毒有害物品分級！是否落實。最后，施工作業內容的危害，是否對周圍的環境造成一定程度的危害。是否產生慢性危害。對環境造遠期不可彌補的傷害。

（二）安全問題的應對。首先，要建立一個應急的管理機制。通過采取風險控制，完成事故預防與風險控制工作。但是，冶煉行業固有危險性，可能導致預防及控制措施。在風險發生后，要先考慮了后備應急措施。采用預先設計好的預警預避免風險擴大化。首先，要形成應急編制小組，專門對危險中出現的預備救援工作，進行分析探討[4]。最后，及時對預警公布，開展評審工作。確保預案的合理性。在預案實施之后，要及時進行宣傳，落實到每個責任人，開展緊急的救援的培訓。同時，對整個預案不斷進行修改。

五、結語

煉化行業具有高危性，一旦安全事故發生，會給人和社會造成巨大損失。我們在日常生產中，要積極對設備進行維修，減少安全問題的產生。加強對檢修工作人員培訓，保障設備的安全，生產人員的安全。提高風險識別能力，增強企業經濟效益。

參考文獻：

[1]蘇欣，石化企業安全評價方法現狀，能源科學進展，2006，{2}

[2]劉振宏，王久文，王平，煉化企業安全管理方法的探索與實踐，石油化工安全環保技術，2009，25（2）

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關鍵詞：化學危險品 泄漏 火災 處置對策

中圖分類號：X937 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2017）03（a）-0072-02

化學危險品是指具有易燃、易爆、腐蝕、毒害、放射性等危險性質，并在一定條件下能引起燃燒、爆炸和導致人體灼傷、死亡等事故的化學品及放射性物品。化學危險品在生產、使用、儲運過程中極易發生泄漏、爆炸或燃燒，造成眾多人員傷亡和較大社會影響以及嚴重環境污染；因此，怎樣處置化學危險品的泄漏及火災成為當今消防工作的重中之重。該文結合化學危險品的特點，對化學危險品的泄漏及火災的處置對策進行了介紹，為今后撲救同類火災提供參考。

1 化學危險品泄露及火災的特點

化學危險品由于種類繁多，成分復雜，其泄漏及火災特點也各不相同，但從整體來說，主要有以下幾方面的特點。

（1）爆炸危險性大。大多數化學危險品都具有易燃、易爆的特點，它們能與空氣混合形成爆炸性混合物，遇火源發生爆燃，具有很大的危險性。

（2）有毒有害。化學危險品對人體、動植物都具有一定的毒害性。如，氮氣、氨氣等屬劇毒，泄漏后，在極短的時間內，就能造成人員中毒傷亡。

（3）突發性強，擴散迅速。大多數化學危險品都儲存在特制的容器中，一旦泄漏，能迅速流淌和擴散。如，液化石油氣，由液態轉為氣態，體積能擴大250～300倍，迅速擴散到周圍。

（4）容易形成大面積火災。化學危險品泄漏向外擴散，擴散面積越大，形成火災的面積也越大。

（5）容易復燃、復爆或發生連鎖性爆炸燃燒。化學危險品泄漏火災，常因指揮失誤，滅火措施不當，而造成復燃、復爆，有的容易發生連鎖爆炸，使火場形式多變，呈復雜態勢。

2 化學危險品泄漏及火災處置的對策措施

化學危險品泄漏及火災具有很大的復雜性和危險性，處置難度大，它要求參與處置的所有力量都必須密切配合，協同作戰。只有形成合力，統一指揮，方能實施有效的搶險救援，減少事故帶來的危害。

同時，處置化學危險品火災自身防護要求高。化學危險品泄漏火災極易造成人員傷害，當處置人員涉及危險區域時，除必須佩戴隔絕式氧氣或空氣呼吸器外，特定場合還應穿上氣密性防毒衣或防化服，做到身體無部位。而現有的防護裝具大部分不耐強酸，應格外小心謹慎。

2.1 化學危險品泄漏事故的處置

泄漏擴散的范圍，是由泄漏的空洞大小、時間長短等因素決定的。我們從實踐中認識到，要有效控制住泄漏，避免爆炸燃燒等后果的發生，在泄漏處置中，應堅持以下幾個原則。

（1）堅持先監控，后處置的原則。當接到化學危險品生產儲存的險情報告后，消防部隊應快速調集力量，實施內監控，防止險情擴大。實施險情控制應采取以下措施：一是實行交通管制，禁止一切車輛進入危險區域，這項工作通常由交通部門負責。二是設立警戒線。要根據泄漏現場情況，設置警戒范圍，上風方向小些、下風方向大些，必要時設立二道警戒線，劃分范圍盡可能大些，一般情況下，上風方向不小于50 m，側風方向不小于100 m，警戒線內杜絕一切火源，并通知供電部門切斷區域性電源。三是及時組織疏散人員，凡險情區域內無關人員一律撤到安全區域。

（2）堅持上風方向原則。就是在泄漏事故處置中，要堅持人員從上風方向進入；選擇上風方向和水源；選擇上風或側上風方向設置陣地。

（3）堅持冷卻稀釋與工藝配合相結合的原則。堅持采取工藝配合是處置化學危險品泄漏不可缺少的重要環節，特別是對一些化工生產單位的泄漏事故，工藝配合處置尤為重要。如，某化肥廠，一個液氯罐閥門處帶壓泄漏，情況萬分危機，消防隊到場后，首先出水槍進行稀釋，同時找來工程技術人員，在水槍強大水噴霧的保護下，工程技術人員采取關閥等技術手段，堵住泄漏，避免了更大事態的發生。

（4）堅持以快制快的原則。力爭將泄漏事故控制在較小的范圍內。因為化學危險品一旦泄漏擴散可能隨時發生爆炸和燃燒。因此，要想牢牢掌握現場的主動權，將泄漏處置在初始階段，就必須以快制快。一是接警要快，它要求電話員必須熟悉業務，在最短時間內，準確受理火警。二是出動行駛要快，要以最快的動作，最佳行駛路線，在安全的條件下，快速奔卦災害現場。三是災情偵察和情況判斷要快，以便部署力量和采取措施。四是戰斗部署要快，要果斷采取有效措施，迅速控制泄漏或將泄漏物轉移。

（5）堅持利用現有裝備，有限參與的原則。由于化學危險品大多具有毒害性，有的可能發生爆炸燃燒。因此，在處置這類泄漏事故時，要求處置的人員必須在做好人身有效保護的前提下，才能排除。

2.2 化W危險品泄漏火災的撲救對策

化學危險品泄漏火災的撲救不同于泄漏事故的處置，它即要處置泄漏，又要滅火。由于火場情況復雜，必須根據火場上的客觀情況，大膽而又謹慎地采取各種有效措施。

（1）抓住戰機，以快制快。在撲救化學危險品泄漏火災中，應緊緊抓住火災的初期階段或火災暫時較弱時機，一要快速偵察火情，快速準確做出判斷，有無可能發生再次爆炸的危險和火勢擴大的情況；二要快速部署力量和果斷采取處置措施。

（2）全面冷卻，防止爆炸。化學危險品泄漏火災往往有各種爆炸現象。因此，必須加強冷卻保護。

（3）工藝配合，關閥斷源。就是控制，斷絕氣源，使燃燒中止。化學危險品泄漏火災是由于容器破裂處或管道閥門泄漏擴散所致。因此，在實踐中，通過技術人員或操作工人迅速關閉閥門斷絕泄漏源頭是最終取得勝利的根本性措施。

（4）充分發揮現代裝備威力，正確使用各種滅火劑。在處置化學危險品泄漏火災中，充分運用現代裝備，合理使用滅火劑，是控制險情，及時撲滅火災的又一重要措施。

3 危險品泄漏火災處置應注意的問題

（1）進入現場一線處置人員，一定要少而精，對于缺乏實踐經驗和沒有經過實際訓練人員，要嚴格控制進入危險區作業。

（2）進行泄漏處置時，一定要在工程技術人員的配合指導下，不能盲目蠻干。

（3）對于易燃易爆泄漏火災場所的處置，除切斷區域性供水，切斷明火源外，還要防各類火星，對進入危險區域排除的人員，在做好人身防護的同時，還要進行嚴格的檢查，禁止攜帶腰帶、使用通訊器材，并淋濕著裝，檢查鞋底是否有鐵釘等，確保萬無一失。

（4）進入危險區域的人員，應充分利用地形地物進行掩護。

（5）泄漏堵住后，對現場要繼續進行冷卻稀釋，對滯留低洼處的化學危險品要進行徹底的驅散，防止復燃復爆。

（6）處置中指揮員要及時地掌握險情信息，視情況做出正確的戰斗或撤退決策。

（7）加強滅火預案的制定和演練，強化官兵對處置化學危險品泄漏對策滅災的教育訓練，提高處置應變能力。

參考文獻

[1] 任常興，張發.危化品火災的預防與處置[J].現代職業安全，2015（11）：26-29.

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關鍵詞：危險化學品；安全管理；問題；改善對策

中圖分類號：U492.8 文獻標識碼：A

近年來，我國化工原材料的需求日益增加，化工產業得到了迅猛的發展，化學原料的運輸范圍也在不斷擴大。危險化學品（以下簡稱危化品）運輸作為化工產業發展中不可缺少的組成部分得到了很好的發展機會。國內危化品運輸企業抓住發展的良好機遇，不斷擴張企業的規模，但在發展的同時，過高的事故發生率給這個行業帶來了一些不和諧，2012年1月30日，湖北孝感107國道上，因運輸硫酸二甲酯的大型半掛槽車發生泄漏，造成101人中毒，其中1人死亡，重癥中毒2人，中度中毒4人[1]。

危化品運輸安全管理受到運來越多的重視，沈小燕等（2012）對2004～2011年866起危化品物流運輸事故進行了研究，結果表明：82.8%的事故由交通事故引發，其中車輛單獨事故占44.1%，車輛碰撞事故占38.7%；9.1%的事故由罐體及附件泄漏和閥門失效引起；就事故形態而言，67%的事故因人員因素導致[2]；王海燕（2009）以預防危險品運輸事故發生的安全管理體系和危險品運輸事故發生后的應急管理體系為核心，構建了危險品運輸管理的總體框架，研究了基于危險性與可操作性分析的危險品運輸預防性的管理手段[3]。

為降低運輸事故率，企業在逐漸重視危化品運輸安全管理體系的建立，在企業不斷的發展過程中，摸索著如何使安全管理更加的科學與合理化。

1 危化品運輸企業安全管理存在的問題

頻發的危化品運輸事故映射出的是危化品運輸企業安全管理體系的不合理，企業在過度重視經濟效益的同時，忽略了安全管理的“不安全”所造成的損失和破壞。根據對多起事故進行分析總結，目前危化品運輸企業安全管理存在以下四個方面問題：

（1）人員素質是導致危險液體化學品運輸事故的重要因素之一。我國目前危險液體化學品運輸行業中人員從業門檻過低，部分從業人員并未獲得國家危險貨物道路運輸從業資格證，即存在著無證上崗現象，且危險液體化學品企業從業人員文化水平普遍不高，大多只有小學、初中文化水平；從業人員所進行的安全培訓不足，致使人員安全意識和操作技能參差不齊、缺乏處理緊急事故的能力，頻繁出現違章駕駛、疲勞駕駛等行為，為危險液體化學品運輸安全帶來了隱患。

（2）導致危險液體化學品運輸事故當中另一個重要的原因是運輸車輛不合格。車輛是危險液體化學品運輸企業在日常運作中最為重要的工具，但是我國危險液體化學品運輸企業對于車輛的管理卻不盡如人意。許多運輸企業至今未建立車輛管理信息檔案，從事危險液體化學品運輸的車輛車況不良，加之缺乏合理的保養與維護，未達到國家的一級車況要求，出現“病車”上路現象；車上安全設施不齊全，車輛內部GPS監控設備損壞，不能正常使用且長時間不進行維修；為擴大裝載量對車輛、罐體違法改裝，罐體清洗與維護不當，危險貨物混裝、超載等現象頻現。

（3）運輸過程管理是危險液體化學品運輸過程中最復雜也是最難以控制的管理環節。目前，我國危險液體化學品運輸企業中眾多企業缺乏對于運輸中車輛的安全行駛記錄，沒有專業安全管理人員應用安全管理方法對事故進行預防性分析；運輸過程中對駕駛員、押運員起到制約作用的安全管理制度不健全。除此之外，多數危險液體化學品運輸企業內部信息化水平過低，對于運輸過程監控手段不足，導致對在途運輸車輛的狀況不清，應對突發事故的能力差。

（4）應急事故響應機制是危險液體化學品運輸企業安全管理必不可少的組成部分，但是目前危險液體化學品事故發生時，由于企業平時的事故應急演練不充分，導致了應急救援人員專業知識以及救援能力的不足，加之企業普遍缺少應急救援協調組織以及缺乏應急預案的設定，處置現場比較混亂，嚴重影響了應急救援的速度和效率，容易錯過最佳的事故控制時機。

2 改善危化品運輸企業安全管理的對策探討

面對上述危化品運輸過程中的諸多問題，找到切實有效的安全管理方法成為避免事故發生的核心。危化品運輸企業的安全管理水平是由企業對于安全管理的投資以及人員安全意識和素質的提高所共同決定的。而在企業對于安全管理的投資當中，既包括企業為了增強安全管理水平而進行的安全設備、設施和技術等方面的投入，也包括了企業根據政府政策法規，制定安全作業的規章制度和安全行為細則并保障其實施，還包括進行員工的安全培訓、宣傳以及應急預案等方面的投入。因此，在危化品運輸企業改善安全管理水平的過程中，要做到投入的平衡，切忌出現佩爾茲曼效應[4]。

危化品運輸的過程中涉及到了人、車、物的安全管理問題，因此，本文的危化品安全管理體系框架是建立在信息化系統基礎上，從人員管理、車輛管理、運輸過程管理和應急事故響應機制四個方面進行探討（框架見圖1）。

2.1 嚴把人員管理關

做好危化品運輸安全管理必須要把好人員管理這道關，據統計我國危化品事故中，70%～80%是由于人為因素所引發的[5]。人員管理具體分為三個方面：

（1）人員招聘。危化品運輸企業在人員招聘的過程中要建立嚴格的人員招聘程序，從資格審查、理論考試、道路考試、場地考試、評定到最終的錄取層層把關，不可放寬招聘門檻，對于人員素質水平的硬性資質如駕駛員準駕范圍、相關車輛的駕駛經驗、駕駛員危險品道路運輸資格證、身體狀況等必須經過認真審查，務必在招聘這一環節避免“南郭先生”的出現。

（2）人員培訓。人員培訓是提高從業人員對相關從業知識和從業能力的有效手段。從業人員在錄用后，要進行崗前的三級安全教育，通過之后才能上崗。除此之外，為了使從業人員與行業發展同步，從業人員每年都需要接受貨物知識培訓、貨物品種更換培訓一次以上。企業應每月組織一次安全培訓，安全培訓可根據最新法律法規的文件精神，進行培訓學習。在培訓期間，對從業人員的培訓效果進行書面考試檢查，未能及時參加培訓的人員，需進行補充培訓，保證每次培訓率均達到100%。

（3）人員培養。為了提升企業從業人員的文化水平，危化品運輸企業應與當地高校建立校企合作，成為高校相關專業的實習實踐基地，為公司的關鍵崗位提前培養和儲備優秀人才。

2.2 完善車輛管理流程

對于危化品運輸企業來說，車輛無疑是企業運營過程中最為重要的工具，車輛管理水平體現了企業對于安全管理的重視程度。

（1）購買車輛。在車輛購置方面危化品運輸企業應當選擇優質的生產商，對車輛的發動機、變速箱、前橋、掛車罐箱、后橋與輪胎等進行優化配置，確保車輛具有良好的運載能力與安全性能。

（2）車輛檢查。合理的車輛檢查是車輛保持優越性能的前提條件。應當注重車輛的日常檢查，嚴格遵守日檢、周檢、月檢、季檢和年檢制度，確保所有車輛達到一級技術標準，并進行詳細的檢查記錄。對于像車輛頂蓋密封、緊固螺栓、各閥門關閉度等影響車輛密閉性的關鍵部位更是要經常性的進行檢查，發現異常及時進行修復。

（3）車輛保養與維修。車輛的保養主要根據車輛運行的里程以及車輛使用年限按照保養標準及保養內容進行保養和維修（如表1所示），尤其要做好具有使用生命周期的車輛部件如輪胎等的使用及更換記錄。

2.3 運輸過程管理科學化

運輸途中由于企業對于車輛的管理有限，安全管理主要集中在運輸前的預防性安全風險識別、路線規劃以及車輛監控方面。

（1）預防性安全風險識別。在運輸之前，公司安全部門應當有專業人員根據車輛、貨物的化學及物理性質、路線、具體作業活動等具體因素采用系統安全分析法進行安全風險識別與評價。將部分可控安全隱患消滅在萌芽中。常見的系統安全分析方法包括工作危害分析法（JHA）、安全檢查表（SCL）、危險與可操作性研究（HAZOP）、故障樹分析法（FTA）、事件樹分析法（ETA）、預先危險分析法（PHA）等。

（2）路線規劃。危化品運輸企業應當嚴把線路風險的評估關。由于線路制定的好壞將直接影響車輛在途的安全，因此對于每一條新開發線路的規劃企業都應當派遣專業人員進行線路安全風險評估，通過實地的勘察，將高風險路段和事故敏感點進行拍照，并匯編至企業線路圖中，通過培訓等方式告知駕駛員注意事項與防范措施。

（3）車輛監控。由于危化品運輸過程中危險性大，危化品運輸企業應當對整個車輛在外運輸的全程進行監控與控制。目前我國已經強制要求危化品運輸車輛安全GPS全球定位系統，確保車輛的運行情況能夠被控制。除此之外，危化品運輸企業應當使用視頻監控技術來提高車輛監控能力，危化品運輸車輛中有4個部位是需要特別注意的，因此，隨車監控攝像頭要能夠將駕駛室、油箱、裝卸料口和前方道路的實施情況拍攝出來，并通過3G網絡將信息實時傳輸至企業監控室，使監控人員能夠密切掌握車輛情況，并能夠強化駕駛員的自律能力，確保駕駛行為和車載貨物的安全。

2.4 全面制定應急事故響應機制

應急事故響應機制猶如危化品運輸安全管理的最后一張底牌，應急事故處理能力的高低直接關系到事故危害的程度。為盡量的避免事故造成的損失以及體現企業的社會責任感，企業應詳細制定應急事故響應機制，減輕事故的危害程度。

（1）建立企業應急事故響應領導小組。危化品運輸企業為了能夠更有效率的組織人員進行事故的應急處理，在企業內部需建立應急事故響應領導小組，確定領導小組人員組成和每個成員的職責分工。一旦事故發生，每個成員都能迅速的到達自己的位置，領導員工展開事故處理工作。

（2）應急預案。應急預案的重要程度絲毫不亞于工作規劃，應急預案應當是根據不同的情況能夠迅速做出正確反應的依據，危化品運輸企業應當根據公司營業范圍內的所有貨物的化學及物理性質制定不同的應急預案，并不斷的完善。對于重大節假日或惡劣天氣等特殊情況也要制定工作預案。除此之外，危化品運輸企業為了能夠不斷提高應急處置能力，還應定期組織事故應急演練，提高實際操作水平。

3 結束語

上述的每一個環節看似簡單，都必須凝聚了危化品運輸企業無數的心血和精力才能真正的達到。危化品運輸安全管理不斷受到企業和政府相關部門的重視，為更有效地進行安全管理提供了主客觀條件。危化品運輸安全管理的完善需要逐步的規范危化品運輸標準，提高危化品運輸的精細化，努力打造安全、綠色、和諧的危化品運輸可持續發展道路。

參考文獻：

[1] 劉全昌. 危化品運輸安全管理須警鐘長鳴[J]. 中國石油和化工經濟分析，2012（11）：36-37.

[2] 沈小燕，李小楠，謝培，等. 886起危險品罐式車輛道路運輸事故統計分析研究[J]. 中國安全生產科學技術，2012（11）：43-48.

[3] 王海燕. 危險品物流安全管理及事故應急管理研究[J]. 東南大學學報（哲學社會科學版），2009（1）：71-74.

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[關鍵詞]化工工藝；化工設備；安全評價；定性

中圖分類號：X937 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2016）29-0127-01

我國化肥、染料、農藥、純堿、硫酸、燒堿、合成橡膠乙烯等的產量已經位于世界前列，石油加工能力達到世界第四。化工生產的最大特點是工藝比較復雜，且生產中安全隱患多，一旦形成安全事故損失無法估量。基于這樣的行業背景，對化工生產的危險評價已成為整個化工產業的研究重點。《中華人民共和國安全生產法》、《危險化學品安全管理條例》和《安全生產許可證條例》都對生產、儲存危險化學品建設項目的安全條件論證和安全評價也做出了明確的規定。根據我國的項目風險技術，已經建立了比較健全的系統和方式，但對判別工藝風險和設備安全方面，還沒有建立較為系統的評價模式。

1 化工工藝概念及安全性評價

1.1 化工工藝概念

化工工藝是指利用化工生產技術，將原材料通過化學反應轉變為產品的過程和方法。主要包含3個過程：原料處理、化學反應和產品精制。原料處理是指根據不同情況將原料通過提純、凈化、混合和乳化等工藝的預處理，已達到滿足化學反應的純度或濃度。化學反應，是化工過程的關鍵生產步驟，滿足化學反應的原料在一定溫度和壓力作用通過化學催化劑的影響下進行化學反應，以達到所需的目標產物和轉化率。常見的化學反應包括：氧化、還原，聚合、分解、異構化、焙燒等。產品精制是指將化學反應得到的混合物進行分離提純，出去非目標產品的中間物質或雜質，以得到符合規格的目標產品。

1.2 化工工藝安全性評價

化工生產過程中多伴有易燃易爆有毒性腐g性介質的產生，化工事故也往往具有災難性、瞬間性的特點。化工生產潛在重大的危險性，現階段國內外的研究員對化工生產過程中的中毒、爆炸等事故做了定量分析，分級并制定了“危險工藝辨識取值表”。該表內容主要包括化工工藝的危險程度由化工物質的溫度、壓力、性質和腐蝕等內容組成，危險程度分為不嚴重、嚴重、比較嚴重和十分嚴重四個等級，從而確定化工工藝的危險程度。其風險識別的重點在于對危險源的分析，主要包括以下三個方面：（1）危險化學品，主要危險與其化學反應和自身的物理性質相關。研究發現相對危險性最大的是液化氣體，常見的危險液化氣體有NH3、H2S、液化石油等。例如液化石油，既可以作為生產原料也可以作為燃料，揮發性極強、受熱易膨脹，屬于易燃易爆氣體，人體大量吸入也會造成窒息中毒危及生命。（2）工藝線路危險性，在化工生產過程中盡量選擇污染少、危害低的生產材料，改進和優化工藝設計，提高材料使用率，建立完善的污染處理系統，減少對環境的污染。（3）反應過程中的風險識別，這是工藝風險中最關鍵的內容。首先反應過程關乎生產效率，其次化學反應的狀態和穩定性對其反應設備影響巨大。反應中風險識別的重點在原材料的審核上，在保障質量的前提下，盡量選擇毒性小、反應溫和的原料，并事先最好安全防范措施，避免外界因素對反應過程的影響。

2 化工設備的安全性評價及影響因素

2.1 化工設備的安全評價

化工設備的安全性評價較為復雜，涉及到設備的選材、設計、安裝、調試、使用運行等等方面，任何一個環節都可能造成漏氣、漏液、毒氣、火災等不安全因素的發生。比如設計階段對設備材質的選擇一般從疲勞強度、載荷、抗腐蝕能力等方面角度考慮，兼顧性能和經濟性。選材后下一步就是要根據工藝參數評價設計的合理性。易燃易爆危險物質參與反應的設備就不能選用玻璃材質反應器；充分考慮料液的極限濃度、溫度和壓力，留有足夠的腐蝕裕度；高溫運行的設備應配有報警連鎖溫控系統等。例如：分餾塔塔板的選擇的合理性應從填料的材料、形狀等方面綜合考量；換熱器中如果過料液中的氯離子含量過高，則板式換熱器的泄露概率就比管式換熱器小很多。

2.2 化工設備安全評價的人為因素

設備的操作和維保是較容易被忽視的化工設備的安全評價因素，但其對設備的安全性能影響卻意義重大。任何一個微小的失誤違規操作造成的非自然停車可能造成上百萬的經濟損失，給設備帶來的安全隱患也常常是巨大的。因此對化工設備的安全評價必須引入操作員工的技能素養這一因素，分析這一因素的可能性發生情況，在模擬設計時應該與足夠的權重系數。設備維保的目的是將設備隱患消除于萌芽之中，根據設備操作維保說明書結合實際重要部件運行情況制定日維護、周維護、月維護、季度和年維護周期表，并認真執行。任何大的事故都是多個隱患堆積而成，設備的操作和維保這兩個不確定的人為因素，在化工設備的安全評價中應給予足夠的重視。

3 化工工藝與設備安全評價的綜合影響

每種化學反應是都有多種工藝路線，工藝選擇是盡量選用危害小的路徑。采用無毒害的、危險度低的原料，降低反應要求。例如用催化劑稀釋反應原料中的危險物，用以降低反應劇烈程度，減輕對化工設備的腐蝕和應力作用。在化工原料的混合、干燥以及過濾等過程中，反應器內不僅進行化學反應，還會伴有液體流動和能量傳播等，因此化工設備的操作穩定性對化學反應的進行也有相應影響。但工藝不一樣對應的反應特點必然也有差異，因此間歇工藝過程相對就更精確簡便，同時可操作空間就相對大一些。輔的儀器儀表的使用對化工工藝和設備2者兼具保護作用，有時運轉情況不正常，會出現高溫、高壓現象。及時調整恢復到正常范圍內，對產品的合格率和設備的安全性都具有積極意義。

4 結束語

化工工藝和設備安全評價是繁雜系統性的技術工作，所涉及的知識面非常廣泛。其安全評價的合理使用，對保證火災、爆炸、毒性事故風險定量結論的真實性和可靠性起著舉足輕重的決定性作用。評價人員需有堅實的理論基礎、正確的評價方法和高度的責任心，才能完成好這一工作。本文對化工工藝和設備安全性定性評價初步討論，希望能起到拋磚引玉的作用。

參考文獻

[1] 楊傳美.試論化工工藝的風險識別與安全評價[J].化學工程與裝備，2013，12：200-202.

[2] 劉巖.試析化工工藝的風險識別與安全評價[J].民營科技，2014，08：40.

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【關鍵詞】危險品；類別；措施

1引言

危險品主要是指那些對人體和環境有危害的物質或物品，這些物質或物品具有爆炸、燃燒、氧化性、毒性、感染性、放射性、腐蝕性、污染水源及環境、致癌及細胞突變等危害性。在生產經營、運輸裝卸、貯存保管和使用過程中易造成人身傷亡和財物損毀而需要特別防護的物品[1]。

民爆行業屬于高危行業，民爆器材生產用的原材料、民爆器材成品都是易燃易爆的危險品，在生產、運輸，經營、儲存和使用過程，安全事故都比較易發，企業存在對危險化學品化學特性認識不清、相關管理人員的專業知識不足、安全管理的基礎工作薄弱等問題，當發生事故時不能及時有效的采取相應措施，而造成人員傷亡和巨大財產損失。因此，對企業存在的危險品進行分類并提出相應的安全管理措施，顯得尤其重要。

2 企業危險品的分類

本文主要是對企業年產量為12000噸乳化炸藥生產線存在危險品，包括原材料、半成品、成品。

3 危險品的特性分析及安全防護措施

根據對各種危險品的危險特性分析，提出了相應的安全防護措施，具體如下：

3.1硝酸銨

危險特性：強氧化劑，在強力外界能量作用下會發生爆炸；各種有機雜質均能顯著地增加硝酸銨的爆炸性；易氧化性質易燃；分解成有毒氣體[5]。安全防護措施：儲于干燥通風庫房中，專倉專儲。與有機物、酸類等嚴加隔離，防止引起爆炸。應避免與金屬性粉末、油類、有機物質、木屑等易燃易爆物質混合貯運。

3.2硝酸鈉

危險特性：強氧化劑。與有機物還原劑混合能燃燒和爆炸，與銨鹽、氧化物的混合物也會發生爆炸，并放出有毒和刺激性的氧化氮氣體，加熱或遇酸能產生劇毒的氮氧化物氣體。安全防護措施：貯存的庫房應保持通風、干燥、并避免與酸類物質、易燃易爆物及其它有機物同倉共貯；搬運時小心輕放，嚴防震動、摩擦和容器破損。

3.3復合油相

危險特性：可燃物，當環境溫度過高及周圍有明火時，容易燃燒。安全防護措施：不應與氧化劑共同儲存，宜單獨存放；貯存處應通風換氣，確保貯存環境溫度不高于滴點溫度。

3.4乳化基質

危險特性：乳化基質為油包水型微小球形顆粒；在高溫下可自行燃燒；其結構已具備炸藥的特性，高溫情況下具有雷管感度，在強烈的沖擊、摩擦下可爆炸，易發生燃燒轉爆轟[6]。安全防護措施：加強水相、油相溶液過濾，防止雜質進入乳化機；嚴禁基質輸送泵空轉或出口堵塞；保證冷卻系統正常運行，設置斷水、超溫連鎖保護裝置

3.5乳化炸藥

危險特性：乳化炸藥的感度受溫度影響較大，在炸藥溫度較高的條件下，其機械感度和沖擊波感度遠遠高于常溫時的水平，因而發生殉爆的可能性很大。安全防護措施：乳化炸藥生產過程各環節均應嚴格執行定員、定量制度，生產現場嚴禁超量存放炸藥成品；及時清掃、妥善處理生產現場與設備上的殘留炸藥；搬運、運輸時嚴防撞擊和自燃引起炸藥爆炸[7]。

4 應急措施

乳化炸藥生產過程中，主要危險生產包括：硝酸銨粉碎、乳化、基質冷卻、敏化、裝藥、包裝等，根據其生產過程的特點，生產過程可能發生的生產安全事故有：爆炸、燃燒、燃燒引起火災、電氣設備故障發生燃燒、飛濺物擊中引起傷害、原材料堆垛不穩發生坍塌引起傷害、機械傷害等。因此，根據其生產過程可能發生的生產安全事故，制定了相應的應急措施，確保事故發生時，可以采取有效的措施，把損失減少到最小。

4.1一般應急措施

當安全生產事故發生或發現時，根據事故發生的特點，在確保人身安全的前提下，應盡可能地采取以下措施：（1）切斷發生事故的生產線電源，關閉發生事故生產線的生產用汽；（2）將發生燃燒事故工房的雨淋裝置打開，無雨淋裝置的應用消火栓、滅火器材滅火；（3）優先搶救受傷人員，非現場應急人員應立即撤離到安全地點；（4）轉移或處置發生燃燒事故工房內的危險品；（5）保護現場電子監控、監視系統的設備和記錄。

4.2 爆炸事故處置措施

（1）優先搶救受傷人員；班長負責按應急處置程序向工段長匯報事故情況，如不能及時匯報給工段長，可直接匯報到分廠領導；（2）迅速判斷和查明再次發生爆炸的可能性和危險性，緊緊抓住爆炸后和再次爆炸前地有利時機，采取一切可能的措施，全力制止再次爆炸的發生；（3）不能用沙土蓋壓，以免增強爆炸時的威力。撲救爆炸物品堆垛時，水流應采取吊射，避免強力水流直接沖擊堆垛，以免堆垛倒塌引起再次爆炸，消防車輛不要依靠離爆炸物品太近的水源；（4）如果有疏散可能，人身安全上確有可靠的保障，應迅速組織力量及時疏散或利用現場的地形，地物作為掩蔽體；（5）滅火人員發現有再次爆炸的危險時，應立即向現場指揮報告，現場應迅速作出準確判斷，確有發生再次爆炸征兆或危險時應立即下達撤退命令，來不及時，應就地臥倒。

4.3 燃燒事故處置措施

（1）發生燃燒時，首先轉移與燃燒點相近的膠體、藥卷、紙筒、復合膜、油品等可燃物；（2）設備發生燃燒時，副班長負責切斷引起燃燒設備的電源；（3）如為電氣著火，使用現場存放的滅火器（干粉）進行滅火；注意與帶電體保持2米以上的距離；其它火源可使用消防水進行滅火；（4）產生火災現場處置無法控制，班長應組織人員立即疏散；并按處置程序上報。

4.4危險化學品火災事故應急措施

（1）針對危險化學品火災的特點，正確選擇滅火器和滅火方法，應先堵截火勢蔓延，控制燃燒范圍，然后逐步撲滅火勢；當石蠟、復合蠟、乳化劑著火時，只能用滅火器或沙子撲滅，不準用水撲滅；當炸藥、硝酸銨、硝酸鈉、敏化劑著火只能用水撲滅；（2）撲救人員應占領上風或側風陣地進行滅火，并采取自我防護措施；（3）迅速查明燃燒的危險化學品及燃燒產物是否有毒，對有可能發生爆炸、爆裂、噴濺等特別危險需緊急撤退的情況，應按照統一撤退的信號和方法及時撤退；（4）火災撲滅后，應當保護現場，協助公安消防和上級安全管理部門調查火災原因，核定火災損失，查明火災責任，未經同意不得擅自清理火災現場。

5 小結

乳化炸藥生產中的原材料、半成品、產品都是危險品，存在特定條件下的爆炸危險。通過對企業內部存在危險品的分析，認識危險品的危險特性，并提出相應的安全防護措施及相應的應急措施，企業按照安全防護措施和應急措施，加強對危險品的管理，生產過程中嚴格按有關規章制度執行，搞好安全培訓和應急預案演練，搞好安全生產，避免事故的發生。

【參考文獻】

[1] 景立云.關于規范企業危險化學品安全管理的幾點思考[J].安全管理，2006，（13），16～17.

[2] 聯合國 關于危險貨物運輸的建議書_-_規章范本_第16修訂版

[3]《常用危險化學品的分類及標志》GB13690-1992

[4]《危險貨物品名表》GB12268-2005

[5] 趙超.《工業國體硝銨安全存儲守則》

篇10

【關鍵字】半導體、風險、應急、預防

1半導體企業環境風險評估方法探索

半導體產品制造的過程中涉及氯氣、砷化氫等有毒有害的化學品和多種酸堿類腐蝕品，存在著環境污染、健康危害等風險隱患，因此對半導體工廠生產運營進行風險評價顯得尤為重要。風險評價常見的的方法有ETA（事件樹分析）、FTA（故障樹分析）、FMEA（故障模型與影響分析）等，本文將根據環境保護部辦公廳新出臺的《企業突發環境事件風險評估指南（試行）》（環辦[2014]34號），以下簡稱《指南》，對半導體企業的環境風險進行分析，進而提出對半導體企業環境風險管控的建議，控制半導體企業所帶來的環境風險。

1.1 半導體企業環境風險評估

通過矩陣法對企業突發環境事件風險（以下簡稱環境風險）等級進行劃分。

1.1.1 環境風險物質數量與臨界量比值（Q）

半導體企業在生產的過程中會用到許多的氣體化學品作為制程或者輔助制程使用。半導體企業所涉及的環境風險物質主要包括：生產原料、燃料、“三廢”污染物、輔助生產原料，目前主流產品為經過簡單電路測試的8英寸或12英寸晶圓，在此過程中沒有中間產品及副產品。

因此半導體企業在計算環境風險物質數量與臨界值比值時，主要計算危險類原輔材料在廠區內的最大儲存量加上在線量與相對應的物質的臨界量的比值，一般半導體企業所使用的原輔材料中，涉及《指南》附錄B所列突發環境事件風險物質清單的主要為： 氯氣、氫氣、磷化氫、氨、丙酮、硅烷、異丙醇、磷酸、硝酸、氟化氫等，這些原物料多通過氣體鋼瓶或者化學品桶方式儲存，但是一般均為一用一備，儲存量不大，因此，一般半導體企業的Q值計算為

1.1.2 生產工藝與環境風險控制水平（M）

根據《指南》要求，M的確定方法為采用評分法對企業生產工藝、安全生產控制、環境風險防控措施、環評及批復落實情況、廢水排放去向等指標進行評估匯總，確定企業生產工藝與環境風險控制水平。因此，對半導體企業的分析得到的評估指標及分值估分為27分。

由此也可得出半導體生產企業的工藝與環境風險控制水平值（M）的風險控制水平處于《指南》中所列的M2（25≤M

（1） 生產工藝

半導體工廠在生產工藝方面會用到許多易燃易爆的化學品，如IPA，丙酮等，以及輸送這些化學品的壓力管道，以及在輔助設施所用到的天然氣管道、壓縮空氣等。因此，工藝部分分值得分主要集中在“其他高溫或高壓、涉及易燃易爆等物質的工藝過程”，扣分值為20分。

（2） 安全生產管理

半導體生產大多為2000年后建立起來，其在建廠初期關于安全評價等做的還是較為正規，從起初的安全預評價到驗收評價以及目前正在推行的現狀評價，以及作為高資產保護的企業，消防方面的驗收也均按照要求完成；另外，目前大部分半導體企業已經完成安全生產標準化（二級），因此，對于安全控制方面，半導體企業一般均能達成《指南》中所羅列的要求，因此安全生產管理并未有扣分分值。

（3） 環境風險防范控制與應急措施

半導體企業在截流措施、事故排水收集措施、清凈下水系統防控措施、事故排水收集措施、雨排水系統防控措施、生產廢水處理系統防控措施、毒性氣體泄漏緊急處置裝置、毒性氣體泄漏監控預警措施以及環評及批復的其他風險防控措施落實情況等能按照《指南》中要求進行，因此此部分也未有扣分項。

（4） 雨排水、清凈下水、生產廢水排放去向

半導體企業一般處于工業區，企業雨排水、清凈下水、生產廢水排放去向去向一般為“進入城市污水處理廠或工業廢水集中處理廠（如工業園區的廢水處理廠）”，因此，此處扣分分值為7分。

1.1.3 環境風險敏感性（E）

半導體企業大多都位于工業園區或經濟技術開發區內，如中芯國際上海有限公司、華虹宏力位于張江高科技產業園區、上海新進位于漕河涇技術開發區等，但也有些受限于工業區本身所處的位置有特殊性，因此不可避免有出現企業雨水排口、清凈下水排口、污水排口下游10公里范圍內有有一些環境風險受體，因此，可以將半導體廠的環境風險受體主要劃分為類型1（E1）及類型3（E3）兩大類。

1.2 半導體企業風險等級劃分及風險級別表征

根據以上對半導體生產企業Q、M、E的分析可以得出，半導體企業風險控制在Q

表2 半導體企業環境分線分級表

2 半導體企業環境風險控制及預防方法

2.1半導體企業環境風險防范措施

從前面的分析可以得知，半導體企業主要的風險源為品種繁多的化學品，以及受規劃選址的客觀因素，不可避免有出現企業雨水排口、清凈下水排口、污水排口下游10公里范圍內有有一些環境風險受體，鄉鎮及以上城鎮飲用水水源（地表水或地下水）保護區；自來水廠取水口等，因此本文將著重從化學品風險管理及敏感位置的環境風險防范入手，提出環境風險防范措施。

（1）廠區平面布置及建筑安全防范措施

目前一般企業均處于工業區，但是也會有周邊分布敏感目標的情況，因此廠區設計總平面布置圖時，應嚴格按照設計規范要求，對于不同因化學品帶來的火災危險性類別的防火間距要求設置項目各生產裝置及倉庫的各類設備、建構筑物之間的防火間距。廠區的消防車道按照《建筑設計防火規范》的要求設置。化學品倉庫，各類物品根據不同屬性、進行相容性分析后分區、少量儲存。

在建筑安全方面，項目各類建構筑物和設備均按照規范對于相應火災危險性等級的要求設置相應的耐火等級，對于存在爆炸危險的生產或儲存場所，相應的建構筑物和設備應符合有關防爆要求，包括泄壓、防靜電、防火花等要求；在環境污染防治方面，儲存化學品的倉庫地面需進行防腐防滲處理，鋪設環氧地坪，防止污水影響地下水及土壤。

（2）化學品運輸風險防范措施

所有化學品運輸均應委托有資質的運輸公司運輸，配備道路運輸企業專用車輛，并配置車載衛星定位系統，以及安全防護、環境保護和消防等設施、設備；同一車輛不運輸互為禁忌的物料，裝卸、搬運化學危險品嚴禁碰、撞、擊、拖拉、傾倒和滾動；向外省市購買易燃易爆、強腐蝕性化學品時，提前24小時向公安部門或者海事部門申報危險化學品品名和數量、運輸起訖地、運輸路線和時間等情況；按照地區公安部門確定的危險化學品運輸車輛能夠通行的區域、道路和時間運輸。

（3）危險化學品儲存風險防范措施

化學危險品的儲存需要嚴格按照《危險化學品安全管理條例》和《常用化學危險品貯存通則》（GB15603-1995）的規定設計，不同特性的化學品物質獨立房間，分類存放，其中氣體化學品宜采用中央供應系統，氣體鋼瓶和化學品儲存于獨立的化學品儲存倉庫，并通過提高縮短儲存周期減少危害物品的儲存量；對各類易燃易爆有毒物質嚴格控制最大貯存量；每個房間都設置漏液收集槽，可以通過泵抽到廢水處理系統中，避免化學品泄漏時溢出到其他區域；在氣體房及氣體供應（儲存）柜內安裝危險化學品偵測及報警裝置，當泄漏濃度超過限值，會自動報警，切斷氣源，并自動啟動水噴淋及排風裝置，泄漏物料經過洗滌塔處理后，經由廢氣排氣筒集中排放。

（4）生產操作風險防范措施

根據杜邦公司事故主因結構理論，經杜邦公司統計，絕大多數生產過程中即人員的意外、傷害及事故都是由不安全行為造成的，而非設備或環境引起。96%的事故是由人的不安全行為引起的，因此，對于人員意識的提升及技能的培訓尤為重要。應對新職工進廠或更換工種前，需進行安全教育和安全技術教育，經考核后上崗操作；對老員工定期進行安全生產操作規程和各項安全生產的規章制度的培訓，強化安全意識；操作前員工按規定穿好防護用品，上班前不喝酒，不做可能對本職工作造成影響的事；上崗前對本崗的機械、電氣等設備及壓力表、溫度計等各種儀表儀器進行檢查，如有問題必須及時匯報，做好記錄；按照整理整頓要求，做好生產區域6S，對各種消防器材禁止隨便動用，存放地點周圍不堆放任何東西物品；嚴格執行交接班制度和設備保養工作，下班前對本崗位的電源等各種設備進行檢查，如有異常情況，交班時向接班人員交代清楚，防止事故的發生。

（5）風險管理防范措施

加強施工監督，確保建設項目基礎設施和設備（如管道、閥門等）達到設計規范和質量要求；在項目開工前對操作人員進行崗位培訓；建立分級責任管理、巡檢制度；在公司最高管理者和當地的政府機構（包括環保局和消防部門）的監督下，建立和運行健康/安全/環境管理系統；制定完整可靠的檢修方案，定期對廢氣和廢水管道及設備進行檢查和維護，防止有毒有害物質泄漏；將化學品的有關安全衛生資料向職工公開，教育職工識別安全標簽，了解安全技術說明書，掌握必要的應急處理方法和自救措施，定期或不定期對職工進行工作場所危險化學品使用安全培訓。

（6）環境敏感受體的特殊風險防范措施

如廠區處于水源保護區或者周圍有其他環境敏感點，廠區地面沖洗水集中收集經處理后排入市政管網，禁止隨地漫流或進入雨水管道；對雨水管網安裝截止閥， 當火災發生時，將立即關閉雨水口截止閥，堵住雨水口，將消防廢水用潛污泵從雨水排口蓄水池打入廢水緩沖槽，經處理后排入市政管網；集水池、一般工業廢物堆放點和危險廢物堆放點均應按照相關標準要求進行防滲處理。

2.2半導體企業環境風險事故應急預案

半導體企業應在鑒別環境風險源的基礎上應制訂相應的應急計劃，使各部門在事故發生后能有步驟、 有秩序地采取各項應急救援措施。根據不同的事故風險，制定不同類型的事故應預案。一旦異常情況發生，應根據具體情況采取應急措施，切斷泄漏源、火源，控制事故擴大，同時通知中控室、健康中心等，根據事故分級啟動相應的應急預案并根據法規，立即上報相關主管部門或客戶，就近調撥到專業救援隊伍協助處理；事故發生后應立即通知當地環境保護局、自來水公司等市政部門，協同事故救援與監控。

發生泄漏事故時，應采取以下應急措施：（1） 迅速撤離泄漏污染區人員至上風處，并進行隔離，嚴格限制出入。（2） 切斷火源或者按下緊急停止按鈕停止供應源。（3） 緊急應變成員穿戴個人防護用具。（4） 用應急救援泵轉移至槽車或專用收集器內，回收或運至廢水處理系統或者廢棄物處理廠商處處理。（5） 對皮膚接觸人員應脫去被污染的衣著，用六氟靈、敵腐靈、肥皂水或者清水徹底沖洗皮膚；眼睛接觸人員應提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗，就醫；吸入人員迅速脫離現場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢。

2.3半導體企業環境風險事故區域應急聯動

半導體企業多處于工業區，一旦發生事故，若超出本單位處理能力，應及時和當地有關事故應急救援部門及時聯系，請求當地社會（地區應急聯動中心和工業區應急聯動中心）救援中心或人防辦組織救援。企業在編制的環境風險應急預案中應確定通知外部單位救援的節點及聯絡電話，企業的應急預案應該和園區或工業區的應急預案相銜接；同時，在平時應急演練時，也可邀請相關如環保、管委會、安監、消防蒞臨指導，或者能和消防隊等展開消企聯合演練，則更能從根本上提高企業與區域的聯合應急能力，盡可能善用園區/工業區的各項應急資源。

由此可知，半導體企業的風險主要存在于種類繁多的危險化學品以及火災隱患，對危險化學品的運輸、儲存、操作環節加以工程控制，并按照國際認證標準做好防火管控，并且制定火災、化學品或者氣體應急預案，并且定期對人員進行培訓及演練，同時與區域應急聯動中心或工業區應急聯動中心密切配合，才能將環境風險降到最低，促進半導體企業良性有序發展。

參考文獻：

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