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關鍵詞：柔性；制造技術；機械制造；自動化

中圖分類號：TU74

1基本概念

1.1柔性

柔性有兩個方面的涵義。其一，是系統對于變化的外部環境的適應能力，可以用系統對于新產品要求的滿足度來衡量；其二，是系統對于內部變動的適應能力，可以用有干擾（例如，機器出現了故障）的情況下，系統生產率和無干擾的情況下生產率的期望值相比較來衡量。“柔性”是相對“剛性”來說的，傳統下的制造“剛性”生產主要實現的是單一品種大批量生產。

柔性包括：①機器柔性。當生產一系列的不同類型產品時，機器隨著產品的變化加工不同的零件難易的程度。②工藝柔性。一是當工藝流程不改變時，系統自身適應產品或者原材料變化的能力；二是在制造系統的內部為了適應產品或者原材料的變化改變相應的工藝難易的程度。③產品柔性。其一，產品更新時或者完全轉向后，系統可以經濟迅速地制造新產品的能力；其二，產品更新之后，繼承和兼容老產品的有用特性的能力。④維護柔性。應用多種多樣的方式來查詢并處理故障以保證生產能夠正常運行的能力。⑤生產能力的柔性。當生產量發生改變時，系統也可經濟運行的能力。⑥擴展柔性。當生產需要時，能夠很容易擴展系統的結構，增加模塊，從而構建一個更強大系統的能力。⑦運行柔性。利用不同材料、工藝流程、機器來生產一系列的產品的能力以及運用不同的工序來加工同樣產品的能力。

1.2柔性制造技術

柔性制造技術指的是對于各種不同形狀的加工對象而實現的程序化的柔性制造的各種技術總和。柔性制造技術是一個技術密集型技術群，凡是那些側重于柔性的，適用于多品種的、中小批量的加工技術都是柔性制造技術。按規模的大小可以劃分為：①柔性制造系統（FMS）。FMS是由若干的物料運貯裝置、數控設備以及計算機控制系統等組成的能夠依據制造任務與產品品種的變化迅速調整的自動化的制造系統。②柔性制造單元（FMC）。FMC的出現并應用于生產中約比FMS晚6～8年，FMC可看做是最小規模的FMS，是FMS廉價化、小型化發展的產物，由1～2臺工業機器人、加工中心、物料運送存貯設備及數控機床組成，實現了單機的柔性化和自動化，能夠加工多種產品。迄今為止已經普及應用了。③柔性制造線（FML）。它是處在單一的或者少品種大批量非柔性的自動線和中小批量多品種FMS之間的生產線。FML對于物料搬運系統柔性的要求要低于FMS，但是生產率更高。④柔性制造工廠（FMF）。FMF是連接多條FMS，再配以自動化的立體倉庫，利用計算機系統來進行聯系，運用從訂貨、設計、加工、裝配、檢驗、運送到發貨的一條完整的FMS。它包括CAD/CAM，并且使計（CIMS）投入到實際中，實現了生產系統的柔性化以及自動化，進而可以完成全廠范圍內的生產管理。FMF是最高水平的自動化生產，是最先進的自動化技術。

2柔性制造所采取的關鍵技術

2.1 CAD

未來CAD技術的發展會引入到專家系統中，使之智能化，可以處理多種多樣的復雜問題。在當前的設計技術中，一個最新的突破就是光敏立體成形技術，該技術直接運用CAD數據，通過在計算機控制之下的激光掃描系統，將三維的數字模型劃分成了若干層的二維片狀的圖形，并且按照二維片狀的圖形來光學掃描池中的光敏樹脂液面，液面一旦被掃描到就會變成固化的塑料，依此循環，逐層的掃描成形，并且自動粘合分層成形后的各片狀的固化塑料，只需要確定數據，在數小時內就可以精確地制出原型。CAD有助于提升新產品以及新結構的開發速度。

2.2模糊控制技術

模糊數學在實際的應用就是模糊控制器。最近新問世的高性能的模糊控制器擁有自學功能，可以在控制過程中不斷地獲取新信息并且自動調整控制量，大大改善系統性能，其中，基于人工神經網絡的自學方法更是引起了人們的極大關注。

2.3人工智能、專家系統以及智能傳感技術

迄今為止，柔性制造技術中的人工智能多是基于規則的專家系統。專家系統可以利用專家的知識以及推理的規則來推理，解決各種問題。由于專家系統可以結合各種事實以及經經驗驗證的理論和經過經驗獲取的知識，因此，專家系統增強了柔性制造工作的柔性。目前，在柔性制造中使用的各種技術，最有前途的就是人工智能。智能制造技術（IMT）可以把人工智能融到生產過程各環節，借助于模擬專家的智能性活動，可以取代或者延伸部分的腦力勞動。制造過程中，系統可以自動地監測運行的狀態，受到外界的或者內部的激勵時可以自動調節參數，以保持最佳的工作狀態。所以IMT被稱是21世紀的制造技術。對于未來的智能化柔性的制造技術有著重要意義的正急速發展的就是智能傳感器技術。該技術伴隨著計算機應用技術以及人工智能產生的，它讓傳感器有了“決策”功能。

2.4人工神經網絡技術

人工神經網絡（ANN）模擬了智能生物的神經網絡來處理信息。因此，人工神經網絡就是一種人工的智能工具。在自動控制的領域，神經網絡將會和專家系統以及模糊控制系統相并列，是現代自動化系統中的一個部分。

3柔性制造技術的發展趨勢

從第一臺柔性制造系統誕生到現在，已過了將近半個世紀，在這過程中，柔性制造技術一直在發展和進步。雖然當前柔性制造技術己經相當成熟，但是隨著科學進步和人類需求的不斷提高，其發展是不會停止的。具體有以下幾個趨勢：

3.1FMC將成為發展并應用的熱門技術

這是因為對FMC的投資要比FMS少得多而且他們的經濟效益很接近，更加適合財力拘束的中小型企業。國外許多廠家都把FMC看做發展之重。

3.2發展效率更高的FML

對于生產大批量多品種的生產型企業，例如，汽車工廠對于FML的需求受到了FMS制造工廠的重點關注。采用低價格的專用數控機床取代現有的通用加工中心是FML發展的趨勢。

3.3多功能

由單純加工型FMS進一步開發以焊接、裝配、檢驗及鈑材加工乃至鑄、鍛等制造工序兼具的多種功能FMS。

3.4小型化，單元化

90年代初，可靠、經濟、靈活性好、易管理的小型化、單元化的柔性制造單元開始出現和使用，已經被用戶廣泛認可。

3.5模塊化

柔性制造技術的模塊化指的是柔性制造系統和CAD與CAM相結合，利用原有的工藝資料，組合不同的模塊，形成不同形式的、擁有信息流和物料流的模塊化柔性系統。

3.6從CIMS的高度考慮柔性制造系統的規劃設計

將CIM哲理和柔性制造系統結合起來，從工廠角度，從企業戰略和全局的高度，實現柔性制造系統真正意義上的自動化和柔性化。

4結論

柔性制造技術是實現未來工廠這一新穎概念模式，是影響制造企業未來發展前途的戰略性舉措。它作為當今世界制造自動化技術發展的前沿科技，為未來機構制造工廠提供了一幅宏偉的藍圖，將成為21世紀機構制造業的主要生產模式。屆時，智能化機械和人之間將互相融合，柔性地協調從接受訂貨單至生產、銷售這一企業生產經營的全部活動。

參考文獻：

[1] 張功.柔性制造系統若干關鍵技術研究與實現[D].碩士，上海交通大學.2009

[2] 張強等.淺談柔性制造技術的現狀及發展[J].技術與市場（上半月），2008

[3] 張世昌.先進制造技術[M].天津：天津大學出版社，2004

[4] 汪小嵐.企業柔性管理分析[D].碩士，青島海洋大學.2004

[5] 馬浩源等.淺談自動化機械制造[J].商情，2011

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【關鍵詞】發展現狀 ；趨勢預測

從以往大量工程實踐表明 ，測量技術與機械制造技術密切相關 ，通過應用科學、先進的測量技術、儀器設備等 ，參與到機械的設計與制造過程中 ，為推動機械科學發展奠定了基礎 ；

由于應用測量技術可更好地了解生產現場實際情況 ，有效指導生產過程 ，保障效率和質量。在機械制造過程中 ，涉及到諸多測量內容 ，如長度、位置、角度等 ，采用精準的測量方法 ，遵循機械制造規律 ，才能保證其應用效應。因此 ，全面發展測量技術并積極運用機械制造領域 ，對推動國家支柱產業發展、增強國家制造科技水平 ，具有重要的戰略意義。

測量技術概述

測量技術的主要構成

在機械制造過程中 ，對測量技術提出了應用需求 ，包括傳感、測量及儀器等 ，主要完成對幾何量的獲取及處理過程。測量技術奠定在物理原理基礎上 ，而傳感技術的應用也離不開基本物理內容 ，在二者基礎上形成信號變換 ，將被測量的物體轉化為人們熟知且可以利用的信號。機械制造中涉及的測量參數非常多 ，以幾何測量來看 ，除了基本的長度、角度以外 ，還包括具體的位置、形狀等。采用不同的測量方法 ，其中含有的目標參數也有所區別 ，因此不同物體處于不同環境中 ，必須結合實際情況確定測量方法。在機械制造領域，加強對不同測量技術應用與發展的研究，引導了制造技術的發展方向，同時也推動了測量技術自身發展，運用到各種大型工程開發項目中，為測量技術的發展提供動力。

1 測量技術在機械制造領域中現狀分析

兩大重要測量理論

1誤差論根據測量對象的實際特點，將測量主要分為動態測量和靜態測量兩個方向#所以我們常說，動態測量精度理論和靜態測量精度理論，是組成我們當代測量技術理論的兩大重要 2 測量理論

機械制造領域中測量技術的發展現況測量原理$測量技術$機械制造三者之間的關系緊密相連，而在最近幾年，測量技術在機械制造領域中取得了許多巨大的成就，令人欣喜#我國在這方面出現了新的變革，新的測量技術以及相應的儀器不斷出現，比如新型的傳感器原理以及相關的傳感器$非接觸數字化的測量$先進制造的現場，微納米級超精密測量-$超大尺寸精密測量等#此外，在先進制造中空間尺寸測量的現場校準方法和裝置$以正交偏振激光器為核心的技術發明$大型精密儀器核心技術研究以及新型壓電石英傳感器及測量技術等方面取得了長足的進展#天津大學葉聲華等院士在先進制造中空間的尺寸測量及現場校準方法和裝置的研究上取得了重大成果，解決了許多的問題#它能夠實現比較大范圍的空間進行精密的現場校準，很大程度上減少了誤差環節，同時提高了速度 .清華大學張書練等發明的正交偏振激光器核心技術，開發出許多先進的精密儀器，解決了許多以往存在的問題，同時，還發現了雙折射雙頻激光器腔調諧的三偏振特性，在這個原理上研發了精度極高的測量位移的，激光器納米測尺 哈爾濱工業大學譚久彬教授等完成的大型超精密儀器核心技術的研究，以此為基礎研發了許多的精密核心儀器，解決了我國長久以來沒有掌握核心技術的窘境，使得我國在自行研制開發大型的精密核心儀器的能力有了非常大的提高 大連理工大學孫寶元等教授發明了新型壓電石英傳感器以及相應的測量技術，這一發明在解決復雜力學物理量上發揮了巨大的作用#同時研發的相應的測力儀和傳感器，解決了國家高能化爆材料切削加工的關鍵性難題#除此之外，根據這個研發的無定心鉆削測力儀，因為沒有必要必須對準中心，能夠在試用元件上的任何點測試，使用起來非常方便

機械制造領域測量技術的發展趨勢預測

1隨著機械制造領域測量技術在全球范圍內的不斷更新和完善，我國機械制造領域測量技術也在探索中，取得了令世界矚目的成就。雙折射一塞曼雙頻激光器、新型壓電石英傳感器、的時柵位移傳感器等高精度測量儀器的推出，都向世界證明了，我國機械制造領域中的測量技術的發展，一處于世界的先進水平。張書練教授等科研人員，在清華大學建立了我國機械制造領域中測量技術的調研小組。經過張書練教授等人的不懈努力。多種高精密測量儀器被相繼推出，這些高精密儀器都采用了政教偏振激光器作為核心技術。在大連理工大學，孫寶元教授的帶領下，機械制造領域中復雜的力學測量問題被徹底攻克了。 不斷完善的測量技術，促進了機械制造領域的發展。根據機械制造領域測量技術的發展路線，我們進行探究不難發現機械制造測量技術，正在朝著精度越來越小的方向邁進。

2機械制造領域測量技術的發展，與機械制造領域的行業特點的關系是密不可分的。機械制造領域測量技術的發展趨勢主要體現在，數據處理和測量儀器兩個方面。 ① 未來機械制造領域測量技術發展將針對，探究極限制造過程中，發現的測量問題加大攻克力度。在未來的五到十年的發展時間里，測量形未誤差的工作，將完全交給高速短程激光測距技術，和以波段電磁波為核心的其他測距技術承擔。 ② 未來機械制造領域測量技術發展，將進一步規范機械制造領域測量技術的基本理論，將設計到機械制造領域的測量技術標準，進行標準化的統一。在未來對機械制造領域測量技術的不斷探索的過程中，我們有可能實現機械制造領域測量技術可以具備自動校準，和自動標定的發展目標的要求。 ③未來機械制造領域測量技術發展，將會實現機械制造領域測量技術，具備可靠性高、抗干擾能力強、測量效率高的目的.

參考文獻：

[1] 陳 治， 胡曉東， 傅 星， 等. 基于相關擬合校準技術的 MEMS 平面微運動納米精度測量[J]. 天津大學學報， 2009（06）.

[2] 梁福平， 徐小力， 張福學， 等. 現代儀器制造柔性研發平臺構建中的傳感器技術[J]. 北京信息科技大學學報（自然科學版）， 2009（03）.

[3] 唐昌松.機械設計基礎[M].北京：機械工業出版社，2014.

[4] 溫兆麟.創新思維與機械創新設計[M].北京：機械工業出版社 2012.

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關鍵詞：化工行業；機械制造；自動化技術；實用性；低成本

就當前世界發展的進程來說，自動化技術這一新興的行業技術具有蓬勃的發展趨勢。在計算機、網絡等科技力量的發展引領下，自動化技術在現代控制理論的發展中演化而來，并且迅速在建筑行業、化工機械制造行業產生了巨大的影響。一方面可以節省大量的人力物力成本，避免對有效資源的浪費，另一方面也能夠有效提升工作時間，降低工人的勞動強度。

1化工機械制造自動化技術的相關概念解析

1.1化工機械制造自動化技術的基本內涵

所謂化工機械制造自動化技術，是一門能夠集中化工行業所必須要的相關步驟而采取的科學技術化問題，旨在解決其在機械產品的設計理念表達、加工制作手法研究、產品從最初的生產到銷售、使用過程、后期維修這一整體流程中的相關技術問題[1]。化工機械制造自動化技術的發展，也為社會工業制造的進程起到了一定的推進作用，但是也會面臨一些相關的技術難題。因此，需要從事該行業的技術人員能夠有效了解化工機械制造自動化技術的特性，結合實際工作中的情況，做出相應的應急措施，以減少資源的浪費和人力的損失[2]。

1.2化工機械制造自動化技術的特征研究

1.2.1一體化技術的表現形式

由于自動化技術的發展一直保持低成本、高效率的發展特性，通常將各個化工機械技術與其他問題相結合進行討論，實現一體化發展的基本形式。并借助國外科學合理的化工機械制造自動化技術，結合我國的實際情況，將多方融合在一起進行較為系統的發展促進。

1.2.2系統性的融合

化工機械制造自動化技術自身的工作流程極其復雜，包含機械的設計、生產、銷售、使用、后期維修等多個環節[3]。這時就需要將其與傳統的機械制造模式結合起來，盡可能系統性的進行整理，從而實現其最大的價值。

2化工機械制造自動化技術的應用

2.1注重基礎配套設施的建設

在化工機械制造自動化技術發展的前期階段，由于相關行業的發展經驗不足，對于新型科技化的設備應用還不充分，而是在傳統操作手法的影響下進行簡單的工作簡化，這雖然對提升工作效率有一定的幫助，但是有限，長此以往，將會是對有消息源的浪費。因此，就需要相關行業的技術操作人員能夠精通電子計算機技術、自動化裝配技術、機械技術等方面。首先，要保證化工機械制造工作有效的進行，就要打好整體的發展基礎，以加強電子計算機技術的發展為目的，增強操作人員對科技化的掌握程度。其次，對于技術操作過程中最為重要的自動化元件和控制系統也要有較為詳盡的了解[4]。

2.2注重對生產成本的把控

雖然我國在科技發展的過程中提供了大量的政府支持來幫助實現化工機械制造技術的自動化，但是在以達到發展目的的前提下，需要以低成本、高效率的工作方式來對待生產。在國外，由于技術的先進性和社會發展的成熟度較高，往往都是在保證完成目標的情況下，盡可能的選擇較低成本的投入，從而獲取較高的利益。但是國內的化工機械制造自動化技術發展，卻由于缺乏相關的技術經驗，往往浪費了大量的資源，提升了對成本不必要的使用率，影響最終的社會利益。

2.3注重對技術發展實用性的擴展

實用性是實現化工機械制造自動化發展的有效特性，這要求企事業單位在接到項目之后，能夠通過詳細的技術分析和實踐檢驗，最終以實用性為目標，確定適宜的工作流程。尤其是在化工機械制造自動化技術的發展方面，要將實用性作為評判的具體標準，來實現技術與實體的雙向發展，從而確定其是否能夠與企業的發展緊密結合在一起，以發揮自身的功能和實用性為目標進行建設[5]。

3化工機械制造自動化技術的發展趨勢

3.1環保化發展

由于人們的環保意識隨著時間的變遷，各行業各、社會群眾等都將城市作為背景來增加其發展可能。而且這一過程中所使用的化工機械，需要在保證其技術合理的情況下，采取環保化的設備來進行工程作業的完成，實現可持續發展過程中的“綠色制造”[6]。

3.2能力化發展

能力是衡量一個東西價值最為基本的抽象數據。在社會的發展過程中，已經出現的智能機器不僅能夠模仿人類而做出合適的操作，也能夠由于嚴謹的操作性能保證所獲取數據和分析數據的準確性。這在某種程度上來說，高度的經濟化和精準化，能夠解決我國未來制造業的發展，以促進其成為更好的城市中心，為人與自然創造一個有趣生動的生活環境。

4結語

綜上所述，化工機械制造自動化技術作為社會發展進步的重要標準之一，不僅僅是對城市工業發展的有效促進方式，也是與社會生產生活所息息相關的行業，但最終的結果都將作用于社會經濟水平的發展，因此，大力發展化工機械制造自動化技術在社會生活的應用，具有極其的重要意義。這就需要相關的行業人員能夠結合實際情況，針對發展過程中出現的各種問題，做出及時有效的解決措施，從而促進化工機械制造自動化技術的發展。

參考文獻：

[1]邵衛平.機械制造自動化技術應用與發展趨勢[J].化工管理,2016,(25):95.

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人們對產品的要求隨著經濟的迅速發展也不斷提高,不只是對外形,質量及價格等方面具有不同要求,也需要產品種類多樣,更新快捷及自動化程度更高。因此,為與社會發展相適應,并滿足不斷提高的各項需求,就應科學合理地應用先進的機械制造技術。

2機械制造技術概述

2.1機械制造技術發展現狀

機械制造業自出現以來就備受企業的高度重視,經過近年來的迅速發展,已逐漸成為我國工業中的一個形成一定規模的重要產業,特別是在自主開發創新及行業整體技術水平方面成效明顯。盡管引進國外先進的機械制造技術,不斷開展機械制造技術的相關研究工作,但相對于發達國家,還在工藝設計、管理及自動化等方面存在很多問題。設計方面主要體現在所需數據與更新準則速度不快,還采用比較落后的圖紙設計生產設計方法,應用計數機輔助設計技術等新方法比例不高;制造工藝方面主要體現在國內對激光加工、高精度加工、精細加工、納米加工等技術的開發研究工作還剛剛起步,應用程度還有待于提高;在自動化技術方面主要體現在國內還停留在單機自動化及剛性自動化階段,數控機床、柔性制造系統及計算機集成制造系統等技術的應用相對較少,還需要向著柔性自動化、知識集成化及智能化等方面發展。

2.2機械制造技術特點

系統性、與時俱進性及全球性等都是先進機械制造技術的特點。先進機械制造技術不僅繼承了傳統制造技術中的有效要素,而且也充分吸收了很多高新技術成果,并向產品生產的過程中不斷滲透,以適應社會發展的需求。先進制造技術是一個系統工程,它涵蓋產品生命周期的各個環節,并使其成為有機整體。二十世紀八十年代以來,機械制造業提高市場競爭力的主要矛盾已從勞動生產率提高向時間、質量及成本要素的矛盾進行轉變,先進機械制造技術有機結合了這三個矛盾并進行統一,以提高產品的市場競爭力。隨著逐漸形成的全球市場,市場競爭日趨激烈,先進制造技術正是基于市場的激烈競爭而得到逐漸發展的。

3機械制造技術的發展趨勢

3.1信息化與網絡化

機械制造技術在信息時代將向著信息化方向發展,網絡通訊技術日益普及并得到迅速發展,對企業生產經營產生了重要變革,材料選擇、產品設計制造及銷售等環節都能夠跨地域進行。而且,網絡通訊技術有力促進了信息技術交流、產品協作研發等方面內容的學習,使企業競爭力日益增強。機械制造技術信息化主要是以信息作為機械制造業的主導方向,利用物質和能量創造價值,而與傳統的物質和能量為主導完全不同,充分利用信息創造相應價值。由此可以預見,信息產業和智力產業將逐漸成為未來社會的重要主導產業。

3.2自動化與智能化

在機械制造業中,國內近年來在自動化方面開展較多的研究,尤其是在制造系統中的集成技術、制造單元技術、柔性制造技術等方面比較深入。在柔性自動化中,智能化是一個重要內容。隨著經濟社會的迅速發展,人類已逐漸脫離繁重的體力勞動,生活水平也得到很大程度的改變,不再需要進行繁瑣計算、分析等腦力勞動,而逐漸在高層次的創造性勞動投入更多精力,智能化對于柔性化發展具有重要促進作用,使生產系統的判斷與適應力日趨完善。作為一種模式的智能制造,具有柔性化、自動化、智能化及集成化優點,并逐漸發展為具有較高技術水平的先進制造系統,由專家與智能機器構成人機一體化系統,使機械制造中的各環節都比較突出,采用高度柔性與集成方式,充分利用計算機對專家的分析判斷及決策等智能活動進行模擬,使機械制造中人的部分腦力勞動得到一定程度的取代或延伸。

3.3技術管理柔性化

為與市場和產品需求相適應而實現機械制造的柔性化,柔性化涉及技術與管理兩方面的柔性化。技術柔性化主要是指工藝及產品種類不同約束采用的裝備和技術路線,可用于各種所需產品的工藝生產。管理柔性化對組織和管理體制、更新生產模式等比較重視,將準時生產、精益生產、敏捷制造、并行工程等新技術不斷推出。企業的任何活動都需要人的參與,為提高制造生產系統的柔性就需要柔性化管理。柔性化管理應尊重人性,提高對人性化管理的重視,進而使企業員工工作積極性得到充分調動,責任感不斷增強,在日趨重視環保的今天,出現的綠色制造技術對柔性化賦予了更深的內涵。

3.4靈活化與綠色化

機械制造實現靈活化就是使產品設計生產及銷售周期得到明顯縮短,靈活轉向機械制造企業機制。未來市場的不確定性程度很高,為適應多變的市場,機械制造應不斷提高靈活性。隨著不斷增強的環保意識,綠色制造技術的發展日益備受關注。綠色化主要是指產品設計加工及銷售等各個環節都是綠色沒有任何污染,采用的設備與生產材料也是綠色沒有任何污染的,因此,生產的產品當然符合綠色產品標準,產品應用后再利用綠色處理方法進行回收再利用。

4總結

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綠色，在人們的意識里是純凈和環保的象征，意味著郁郁蔥蔥和天然健康無污染。什么是綠色機械制造呢？這是在20世紀八九十年代的時候所提出的新概念。這種技術又叫做環保技術，是以傳統舊工藝為主，繼而通過和環境、生產技術、科學材料類等一些技術來進行的創新性先進技術。其目標是使產品在生產的全部工作鏈中的制造、包裝、應用、后期處理等能夠產生較小的影響。

文中所說的綠色制造工藝具有很多優點和特點：工藝技術設計合理、回收利用處理得很好、選擇可回收材料、制造過程中的資源利用率大、對環境造成的污染小。

首先，由于綠色環保和可利用性高，此種工藝是在21世紀中的主流推廣技術。它在傳統工藝的基礎上進行改造和創新，使其可利用性提高了，保留了傳統工藝的優點，改進了其不足的地方，進行了高水平的一個提升發展；再次，它是一個全球性質的核心技術。隨著社會的不斷進步，順應當今社會的激烈競爭，新型技術此起彼伏。作為國家發展的核心技術，它自然而然地承擔了國家發展的重擔。最后，它是駕馭生產過程的系統工程，它特別強調計算機技術、新材料技術和現代系統管理技術在產品設計、制造和生產組織管理等方面的應用。

以下是筆者根據綠色機械制造技術的特點，在推廣綠色機械制造技術，謀求新發展時應該采取的幾方面具體措施：

一、選擇綠色材料

在我們的生活中不乏一些產品，或性能優質，或性能普通。但是在真正的生產制造過程中，過多地考慮到產品的性能和作用，然而卻忽視了最重要的一點：其對環境的影響；同時也對所用材料的再回收利用沒有過多地進行考究。所以常常避免不了在生產過程中或者使用后期造成對環境的巨大影響和資源浪費。所以，材料的選擇方法和選用何種材料是一個重要的環節。理應選擇對環境污染盡量少、利用率高的材料，避免對環境造成不必要的破壞。在選用何種材料的時候應該在盡量滿足功能的條件下選擇綠色環保材料。近年來環境污染的加劇使人們的環境保護意識有了很大的轉變，所以應考慮可持續發展。

二、選擇綠色設計模式

在綠色設計中，我們應考慮到如下幾個問題：隨著社會的不斷進步和發展，各方面的功能完善是現今的主要市場需求，大家會選擇同價位、高性比的產品，因而也就產生了只重視工藝，不注意產品的回收利用以及綠色性。所以綠色設計就是根源，為解決源頭問題，應考慮所有的因素。因此，在綠色設計的過程中，我們也應該考慮到以下幾個問題：（1）產品在進行設計的時候應該考慮盡量簡潔化以及可拆卸功能；（2）回收再利用設計。盡量能做到回收利用最大化，為環境保護發揮一定的表率作用；（3）產品運輸方便性。總之，在設計的過程中應該加強綠色化的概念，提高回收利用率，在保證綠色的情況下也要保證企業的經濟效益。

三、采用自動化模式

目前，自動化技術是最受大家歡迎的一種熱門技藝，可以代替手工化的制造技術的主要性能是采用一體化的運作程序將復雜的程序簡單化、系統化，可以直接用一種方式、統一步驟進行生產制造，省去了不必要的損耗。自動化模式是順應時代要求而產生的新興技術，在將來肯定會更加簡化甚至全自動化，廣泛應用于生產制造、一體化工藝、現代化生產模式等諸多方面。

四、機械制造要綠色化

地球上資源的不斷缺乏和資源告急，引起了世界人民的廣泛關注，同時也引起了各種保護部門的綠色環保意識。人們的追求也漸漸以綠色為主。綠色制造，簡而言之就是，從生產到制造再到應用，后期的回收等都遵循環保健康的理念，能最大化地確保原材料和利用率的高效。這就是綠色化的重要意義所在。

總之，在如今這個快速發展的社會中，只有順應消費者訴求及高精度、高效率的綠色概念等，才能長久發展。現在有很多建設取得了不錯的成績，在綠化方面也取得新成績。但在環境方面也付出了一定的代價。對于今后的發展，綠色化、自動化、機械化是未來的方向和目標，只有以之為契機，才能更加快速地發展壯大。所以，機械制造業要有長遠發展，必將以降低資源耗費，發展純凈的再生能源，治理、減輕以至消除環境污染作為永恒發展奮斗目標。

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【關鍵詞】模具 先進制造技術 發展 應用

改革開放以來，我國的計算機信息技術、自動化技術取得了前所未有的發展，傳統制造技術再次成為人們關注的一大焦點。當前我國的先進制造技術已經逐步向系統化、集成化發展，為現代先進制造技術的發展提供了必要的技術支持，對模具先進制造技術的發展和應用研究有著重要的實踐意義與應用價值。

1.模具CAD/CAE/CAM技術概述

在數字化技術以及三維造型技術的支持下，CAD/CAE/CAM一體化技術在我國各大行業中得到了廣泛地推廣。目前CAD/CAM技術已經普遍應用于汽車大型覆蓋件模具，不僅能夠進行模具設計、制造與沖壓，而且在數控編程技術的支持下能夠實現DNC。CAD/CAE/CAM技術在塑料模具方面也得到了進一步的應用，我國自主研發的軟件如北航華正CAXA軟件已經得以廣泛地推廣。新時期，我國的CAD/CAE/CAM技術得到了進一步發展。模具CAD不僅僅是對傳統設計與計算方法的單一模仿，而且采用先進的設計理論，根據以往的實踐經驗與專業的知識理論進行設計，結果更加合理、科學。其次在模具結構設計過程中采用了立體思維以及三維參數化特征，信息流組織以及管理、共享等技術貫穿了模具設計、裝配與檢測等的全過程。另外還能夠對模具的可制造性進行科學評價，其中主要涉及到模具制造與費用的大致估算、模具實用性的評估以及零件制作工藝的評估等。

2.模具先進制造技術的發展

2.1高速銑削技術

作為型腔模具加工的重要組成部分，銑削加工技術以其加工平穩、加工質量優良以及加工效率高等特點在模具加工中得到了廣泛地應用。首先該技術具有高效性，一般情況下，高速銑削的主軸轉速保持在15000～40000轉/min，其最高能夠達到100000轉，在進行鋼切削時，速度可以達到400m/min，其與傳統的銑削加工相比高出10倍左右，在加工效率方面也顯示出極大的優越性。以插座外殼壓鑄模加工為例，傳統的銑削、電火花成型加工所需的時間為60h左右，而采用先進的高速銑削加工14h便能夠完成。高速銑削技術精度較高，一般能夠10um，其工件溫升小，表面不會出現變質會微裂紋，質量較高，研究顯示其表面粗糙度Ra不高于1um。另外高速銑削技術能夠對高硬材料進行加工，最高硬度可達到60HRC，成為當前模具制造技術的重要發展方向。

2.2電火花加工技術與綠色產品技術

所謂電火花加工主要指的是在液體介質中，采用脈沖放電原理對導電材料出現的電蝕現象進行清除，進而使零件的尺寸、形狀等達到相應的技術要求。國外的電加工機床技術發展較快，其性能、工藝指標與自動化程度均處于領先水平。近年來，隨著電火花加工技術的不斷發展，人們對加工中的安全與防護技術給予了高度重視。當前電火花加工機床過程中的問題主要集中在輻射騷擾方面，其不僅會引發一系列安全事故的發生，而且對環境具有一定的破壞作用，因此，國際市場開始致力于對綠色產品的研究。以日本某公司為例，該公司采用直線電機伺服實施驅動，不僅反應速度快，而且具有較高的定位精度，且不容易變形，體現了鮮明的優越性。除此之外部分EDM采用混粉加工工藝、微精加工脈沖電源等技術，提升了工作效率。

2.3RPM下的快速經濟制模技術

快速原型制造技術最早起源于20世紀中后期的美國，是對制造領域的一次新的創新與突破，該技術將CAD技術、數控技術以及機械工程技術等融為一體，實現了由零件設計發展成為三維實體原型設計，是一項系統性的先進制造技術。截至目前，RPM技術已經實現了向快速模具技術的轉移，成為國內外RPM領域研究的一個熱點話題。

3.模具先進制造技術的應用

新時期，我國的科學技術水平得到了極大的提升，模具先進制造技術的應用范圍越來越廣，不僅有效改變了傳統加工難以實施的狀況，而且在航空航天、機床、汽車以及電器等領域的模具制造中得到了廣泛地應用。除此之外，其在電化學、超聲波以及激光等新能源中的應用不僅提升了能量的多元化、綜合化，而且擴大了傳統加工領域的范圍，提高了模具制造的質量。目前超聲波的加工精度能夠達到0.01～0.02mm之間，粗糙程度與傳統的模具制造技術相比明顯降低，僅為0.54um，對于充模、拉絲模以及拋光模等工藝中體現了較好的應用效果。再如激光加工，其不僅能夠對表面進行一系列的處理，而且能夠實施打孔、雕刻以及微細加工等工藝，其在聚晶金剛石拉絲模胚料中的加工直徑不足0.04mm，數十秒便能夠完成。當前我國的車輛與電機等產品呈現出輕量化的發展趨勢，這在一定程度上增加壓鑄模的比例，與此同時對壓鑄壽命與質量也提出了更高的要求。另外隨著現代成型工藝的進一步發展，氣輔模具的應用更加廣泛，其以優良的剛性與耐高壓特性在精密模具型腔應淬火中得到了廣泛地應用。除此之外在熱流道技術的支持下，制件的質量以及生產效率能夠得到極大的提升，降低對原材料的依賴性，節省了大量的生產成本，目前，熱流道模具在我國企業中的使用率已經達到了85%以上。

結束語：模具先進制造技術類型復雜多樣，且擁有良好的發展前景。新時期必須充分利用現代信息技術、管理技術以及自動化技術等，加強先進制造技術系統中人力、技術與組織構成的集成，不斷探索新的模具制造模式，提升先進制造技術在模具制造中的應用效果。

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【關鍵詞】車身制造；現狀；發展趨勢

隨著人民生活水平的不斷提高，汽車的逐漸趨于普及，汽車工業得到了飛速發展，同時也推動了汽車制造水平的不斷提高。最近幾年以來，大量的工業機器人裝備被引入我國汽車制造業中，這種生產線自動化的實現，是制造技術的大幅度提升，也是汽車質量提升的動力源。

一、汽車車身制造技術的現狀

隨著改革開放的不斷深入，我國的經濟實力有了很大提高，科技創新能力也有了長足發展，涌現出一大批汽車制造企業，如吉利、奇瑞、比亞迪、東風、長城、北汽、長安等，其產品在國內市場的銷量逐漸提高。我國已經成為世界汽車生產第一大國。隨著汽車的普及，人們對汽車的質量要求也越來越細致，為滿足日益提高的需求，汽車制造業加強制造技術的研發，加快對制造技術的改造，增強人員素質培養。汽車車身制造作為汽車整車的重要部分，車身的個性化設計、多樣化設計在逐漸成為汽車制造中的主導。目前，車身制造成本在整車的制造成本中比重較高，一般貨車的車身質量所占的比例最少約16%，上限大約在30%；轎車和客車的車身質量所占的比例最少約40%，上限大約在60%。在實際制造中，有的可能還會稍高于上限。所以，仍然迫切需要車身制造尋找更加節約材料成本，提高美觀和工作性能的創新技術。車身的改變促進汽車的更新，其生產能力的提高決定著汽車整車的生產能力，因此，在我國汽車行業中，只有通過最新制造技術的研發和應用，降低車身制造成本，才能在汽車制造業中立于不敗之地。

二、汽車車身制造技術的特點

汽車車身制造包含汽車從設計、沖壓、壓鑄、零部件制造工藝和焊接到工廠的物流，以及技術的創新研發等多個方面。汽車車身制造的沖壓工藝、焊接工藝、涂裝工藝和總裝工藝并稱為四大工藝技術。汽車車身制造技術涉及多個學科的知識，主要具有實用性、集成性和系統性的特點。（1）實用性。車身制造技術的發展是以滿足人們對汽車的美觀、個性化以及多樣化等方面的要求為基礎的，因此車身制造技術首先必須是一種實用技術，通過實用技術的提高，可以讓汽車制造企業快速適應市場需求，提高市場競爭力，進而帶動整個汽車制造業的發展，最終國家的綜合實力也將得到進一步提高。（2）集成性。汽車車身制造涉及電子、機械、材料管理和信息等多個學科，而且隨著制造技術的不斷發展，各學科之間的界限已經淡化或者消失，專業之間已經相互滲透，技術的集成化已經成為一大特點，有利于推動車身制造的技術、質量的多方面的提升。（3）系統性。汽車車身制造在整車制造中不是獨立存在的，它關系著整個汽車制造的多個內容，涉及了汽車產品的設計、生產過程中應用的設備、加工制造、銷售維修等，是一項系統工程。其技術水平直接影響制造生產過程中信息的生成、采集、傳遞以及反饋、調整、物質流、能量流。

三、汽車車身制造技術的發展趨勢

（1）數字化管理。汽車車身制造技術的信息化發展，主要是數字化系統的提升，目前，隨著數字化工廠、CIMS概念的深入，人們已經應用了CAX（CAD，CAPP，CAE，CAM）系統、PDM系統、MPII系統、ERP系統等，對產品進行數字化的設計和仿真，自動加工，物流、資金、人力等數字化的管理。（2）智能化系統。工業機器人在汽車制造業的應用，使汽車制造技術得到了迅猛發展，制造過程中智能化系統也得到了廣泛提升和應用，解決了汽車制造系統中存在的多個問題，將人工智能、模糊控制、計算機技術、管理科學等多種先進技術和科學的方法融合，其適應性非常強，友好性特別高。（3）虛擬化制造。通過虛擬設計、虛擬裝配、虛擬加工，在計算機內完成汽車制造過程的仿真研發，發現問題，創新技術，有效降低了汽車成本，縮短了新產品的研發周期，產品的競爭力得到有效增強。（4）綠色化環保。隨著全球環境的惡化，綠色環保制造觀念也滲透到汽車制造業中，如何在保證產品的質量、成本、功能的情況下，減少污染，降低能量消耗，已經成為每一個汽車制造企業努力探索的方向。

綜上所述，汽車車身制造技術的飛速發展，必須結合國情，協同集成、自主創新，共同努力，推動我國從汽車制造大國向汽車制造強國進軍。

參考文獻

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關鍵詞：機械制造技術制造技術特點發展趨勢

隨著社會經濟的快速發展，我國制造業發展顯得尤為重要。制造業良好的發展能促進我國經濟發展的速度，制造技術又是制造業發展的基礎與根基，機械制造技術更是重中之重，現代制造技術有賴于相關產業的技術支持，在現代制造技術中，先進的制造技術的發展以計算機技術為基礎，融合了能源類、信息技術類、電子產品類、材料類、現代管理技術等等相關技術成果。旨在快速提升機械制造技術的綜合競爭力，達到優質的技術要求。在經濟發展的關鍵時刻，我國又面臨著薄弱的制造技術的困境，只有不斷強大國家的先進制造技術，才能不與世界制造技術脫節，才能最小范圍的縮小與其他國家的差距與不足，才能獨立于市場競爭的改革大潮中。只有具備了較強的競爭力，才不會被淘汰。我們應當給予機械制造技術更多的重視，不斷提高機械制造的競爭力、質量、工藝等等，才不會被激烈的市場競爭所淘汰。這就要求我們在這關鍵時期冷靜的面對我國機械制造技術的現狀及不足，就其深入探討，找到源頭所在，分析原因，分析特點，清晰的認識機械制造技術的發展方向，才能立于不敗之地。

1 現階段機械制造技術的發展現狀

自改革開放后，我國的機械制造技術的發展已經達到了日新月異的水平，機械制造整個行業的水平及其產品總量都在迅速提升。但是，我國擁有獨立產權的機械制造技術的產品的品牌卻是少數。隨著計算機技術的發展，以前，我國僅有部分企業采用計算機輔助，還有很多中小企業仍然采用經驗管理體系。近年來，我國企業多采用計算機進行設計管理，但仍然與發達國家的機械制造技術方面有著巨大的差距，發達國家大部分都采用機械制造自動化系統，各種全新的自動制造系統大大提高了準確性及生產效率。這些管理反差大大削弱了我們的競爭力。我國制造工藝的落后也放緩了機械制造技術的發展，發達的國家大都采用精細、高精密、微細、激光、納米等技術和前沿加工方法，但在我國的使用率不高，我國仍處于發展中。

我國加入世貿組織后，機械制造業的市場也已經全球化，將不在局限于自產自銷，很多發達國家利用制造業擁有制造業先進的技術來爭奪中國的市場，使資本擴張到其他國家，傾銷機械制造業產品。在這樣競爭激烈的市場情景中，我們必須不斷更新制造技術來適應日新月異的技術競爭。要在機遇與挑戰中脫穎而出，勢必要具備高質量、高品質、高技術的制造業產品。從世界經濟的走勢來看，機械制造技術的發展速度已經很大程度上決定了一個國家經濟發展的速度，也是衡量國家科技發展水平的重要標準。我們也可以這樣說，沒有創造、更新制造技術的國家是缺乏競爭力的國家。

近幾年發達國家的尖端機械制造技術不斷涌現，在這內憂外患的時期，我國的機械制造技術雖然發展迅速，但是卻相對落后。由于我國制造技術的起步晚，技術更新換代較慢，尖端制造業人才流失等等原因，導致我國現有的制造業產品品種相對較少、技術含量不高、質量得不到保障、使用前期故障頻發，這些現狀使我們距離發達國家的機械制造技術的差距還很大，這些問題同樣導致重大的技術設備只能依賴進口，內需達不到供應標準，讓發達國家趁機傾銷產品，占領市場。

2 現階段我國機械制造技術特點

現階段我國機械制造技術的特點取決于制造技術發展的起點與速度，它具有創新性、綜合性、統一性、競爭性等等。在我國，先進的機械制造理念是制造技術的最前沿的發展階段，前沿的制造技術與當代高新技術結合產生了適應社會需求的技術領域，它具有尖端的技術群，增強了競爭力。這種創新能力縮小了與發達國家的技術差距。

機械制造技術的發展不能僅僅局限于自身發展過程，它也要與產品工藝、生產制造、加工準備等生產環節相融合，從整體上提高制造業競爭力度，從整體中提高制造業的經濟效益，從整體上提高制造業的綜合增長實力。這些環節的有機結合也增長了社會效益，為社會的發展、促進國家經濟增長起到了重要的推動作用。

機械制造技術的競爭核心是如何快速提高產品的生產率，伴隨著經濟全球化的產生與發展，機械制造業在80年代以后在市場競爭中的首要矛盾從增大勞動生產率變成時間與質量成本間的三者間的矛盾。如何使時間、質量、成本達到統一、結合，是機械制造技術發展的一個重要過程。

立足機械制造技術的基礎，縱觀整個業界的發展，我們要清晰的認識我國現階段技術存在在特定，要放眼世界，取其精華去其糟粕，在競爭中快速成長起來。

3 現階段我國機械制造技術發展趨勢

互聯網的發展推動了全球經濟的快速發展，既加強了國與國之間的合作，也加強了國與國之間的競爭，這種合作與競爭激化了國際間的技術競爭，也成為全球化的機械制造技術的發展動力，作為全球化技術基礎的網絡，為機械制造技術的全球化做出了巨大的貢獻。先進的機械制造技術就在這種合作與競爭中快速成長起來，不僅保留了原有制造技術的精華，也加大力度吸收國內外的高尖端技術成果，并快速應用到制造業產品當中去，使整個生產過程效率得到迅速提高。利用計算機技術，我們也可以在機械制造技術的發展中加入仿真模擬元素，通過仿真模擬軟件來優化機械制造品的工藝、生產過程、計劃管理、供應物流、周期成本等步驟的前期模擬，這樣可以更好地保障產品的質量、工藝、設計等生產細節，削弱在生產過程中的誤差，極大的提高了生產效率以及精準度。自動化技術的廣泛應用也提高了制造過程的更加智能，這種人機一體化的系統在機械制造中的運用更加快速推動制造業的發展。被我們所熟知的納米技術也廣泛的應用于機械制造技術當中，納米技術產生的精準度對于高新制造技術來說是一個巨大福音，也推動了制造業更精準的發展。這樣的工藝和技術的有機結合，不僅縮短了工期，也縮減了成本，更對人類環境起到了保護作用，使人類環境保持了可持續的發展，更加推廣了綠色制造工業的發展。

4 結語

現階段我們放眼觀看世界經濟的發展趨勢，一個國家機械制造技術的發展速度、質量、模式、尖端產品決定了這個國家經濟發展的前景。科學的發展機械制造業是評判一個國家經濟實力的重要標準，世界對于機械制造技術的發展要求越來越高，我們只有努力提高整體技術水平來迎合技術發展的需求，只有利用先進的技術和創新的精神相結合來發展制造技術，才能在激烈的全球市場競爭中踏實的邁出每一步，才能縮小與其他國家產生的技術差距，才能滿足世界對機械制造技術的需求，能主動的掌握好現階段我國機械制造技術的發展前景，才能使我國的機械制造能力與發達國家媲美，才能使國家的經濟更加繁榮。

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機械制造技術是研究產品設計、生產、加工制造、銷售使用、維修服務乃至回收再生的整個過程的工程學科，是以提高質量、效益、競爭力為目標，包含物質流、信息流和能量流的完整的系統工程

20世紀70年代以前，產品的技術相對比較簡單，一個新產品上市，很快就會有相同功能的產品跟著上市。20世紀80年代以后，隨著市場全球化的進一步發展，市場競爭變得越來越激烈。

20世紀90年代初，隨著CIMS技術的大力推廣應用，包括CIMS實驗工程中心和7個開放實驗室的研究環境已建成。在全國范圍內，部署了CIMS的若干研究項目，均取得了豐碩成果，獲得了不同程度的進展。但因大部分大型機械制造企業和絕大部分中小型機械制造企業主要限于CAD和管理信息系統，底層基礎自動化還十分薄弱，數控機床由于編程復雜，還沒有真正發揮作用。因此，與工業發達國家相比，我國的制造業仍然存在一個階段性的整體上的差距。

目前，我國已加入WTO，機械制造業面臨著巨大的挑戰與新的機遇。

二、機械制造技術的特點

⒈機械制造技術是一個系統工程

先進制造技術特別強調計算機技術、信息技術、傳感技術、自動化技術、新材料技術和現代系統管理技術在產品設計、制造和生產組織管理、銷售及售后服務等方面的應用。它要不斷吸收各種高新技術成果與傳統制造技術相結合，使制造技術成為能駕馭生產過程的物質流、能量流和信息流的系統工程。

⒉機械制造技術是一個綜合性技術

先進制造技術應用的目標是為了提高企業競爭和促進國家經濟和綜合實力的增長。因此，它并不限于制造過程本身，而是涉及產品從市場調研、產品開發及工藝設計、生產準備、加工制造、售后服務等產品壽命周期的所有內容，并將它們結合成一個有機的整體，以便提高制造業的綜合經濟效益和社會效益。

⒊機械制造技術是市場競爭要素的統一體

隨著市場全球化的進一步發展，20世紀80年代以后，制造業要贏得市場競爭的主要矛盾已經從提高勞動生產率轉變為以時間為核心的時間、成本和質量的三要素的矛盾。先進制造技術把這三個矛盾有機結合起來，使三者達到了統一。

⒋機械制造技術是一個世界性技術

20世紀80年代以來，隨著全球市場的形成，市場競爭變得越來越激烈。為適應這種激烈的市場競爭，一個國家的先進制造技術應具有世界先進水平，應能支持該國制造業在全球市場的競爭力。同時，機械制造技術是面向21世紀的技術，應與現代高新技術相結合，應是有明確范疇的新的技術領域。

三、我國機械制造技術的發展方向

20世紀80年代，隨著掃描顯微鏡的發明和使用，人類認識世界和改造世界的能力進入納米尺度。納米技術是指實現納米級精度，是一種在納米尺度上研究原子和分子結構、物質特性及相互作用與運動，并運用這種技術為人類服務的高新技術，它對制造業產生了很大的影響，其應用范圍將非常廣泛。

超精密加工的加工精度在2000年已達到納米級，在21世紀初開發的分子束生長技術、離子注入技術和材料合成、掃描隧道工程（STE）可使加工精度達到0.0003～0.0001μm，現在精密工程正向其終極目標――原子級精度的加工逼近。

現代機械制造技術的發展主要表現在兩個方向上：一是精密工程技術，以超精密加工的前沿部分、微細加工、納米技術為代表，將進入微型機械電子技術和微型機器人的時代；二是機械制造的高度自動化，以CIMS和敏捷制造等的進一步發展為代表。

⑴精密成形技術。精密成形技術包括精密鑄造、精密鍛壓、精密熱塑性成形、精密焊接與切割等。

⑵無切削液加工。無切削液加工的主要應用領域是機械加工行業，無切削液加工簡化了工藝、減少了成本并消除了冷卻液帶來的一系列問題，如廢液排放和回收等等。

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關鍵詞:機械設計制造技術發展方向

中圖分類號:TH12文獻標識碼:A文章編號:1672-3791(2011)09(c)-0236-01

科技飛速發展的今天,我國機械設計與制造技術的發展取得了日新月異的成績,但同時也面臨著嚴峻的挑戰,未來的發展方向需要我們更進一步的明確出來,本文就我國機械設計與制造技術的現狀進行了分析,提出了未來的發展方向。

1我國機械設計與制造技術的發展現狀分析

1.1 我國機械設計的發展現狀

傳統的機械設計以手工設計為主,設計人員利用簡單的工具進行計算繪圖,一般采用封閉的收斂設計思維,經驗類比設計形式,計算上只做靜態分析,計算數據的誤差采用增加安全系數的辦法。產品開發周期較長,設計人員之間合作起來不夠協調,信息溝通不好。現階段,計算機網絡技術的迅速發展給機械設計提供了非常便利的條件,機械設計人員充分利用計算機這個有利工具,建立了企業之間的虛擬小組或動態聯盟,使資源共享,各個企業的優勢可以給別人借鑒,有效避免了設計上的好多誤區,信息的交流及共享提高了產品設計的成功率,加快了產品開發的速度。

1.2 我國機械制造技術的發展現狀

人類社會的機械制造技術從使用最原始的天然工具發展到制造工具,從簡單的手工制造發展到機床的使用,人類一直為制造技術的發展而不斷努力著。機械制造技術這門工程學科需要不斷的研究及發展,現在機械制造技術運用科學的手段取得了一定的成績,提高了產品的質量、效益、競爭力等方面。可以說現在的機械制造技術是先進制造技術的初步發展階段,它是在傳統的制造技術的基礎上發展起來的,保留了傳統制造技術中的有效因素,吸收了各種高新技術的精華,它把機械制造技術提高到了一個新的技術領域,增加了整個制造業的經濟效益和社會效益。近年來,我國的機械制造技術雖然取得了一些成績,但是和發達國家比較還是存在著較大的差距。在管理方面,我國沒有廣泛采取計算機管理模式,對組織、管理體制的更新發展不夠充分,很多企業仍然處于經驗管理階段;在制造工藝上,我國對精細加工、微細加工、高精密加工、激光加工等技術沒有廣泛采用,許多技術尚在開發、掌握之中;在自動化技術上,我國的數控機床、計算機集成制造系統、柔性制造系統等,尚未實現柔性自動化、知識集成化、智能化,我們只處在單機自動化、剛性自動化的階段。

2我國機械設計與制造技術的未來發展方向

2.1 我國機械設計的未來發展方向

我國未來的機械設計要把遠程機械設計作為重點發展方向,遠程機械設計目前在我國正處于初步發展階段,它是一個多學科、多技術的研究領域,涉及許多機械工程和計算機方面的知識領域。對于機械設計來說,它主要研究設計過程的建模、設計優化理論的一些內容;在計算機技術方面,它主要研究怎樣對現有的設計資源(如各種專業化的計算、分析程序、數據庫、知識庫等)進行組織及,以便于這些資源以最快的速度供設計人員查詢及應用,因此要大力研究網絡環境下設計資源獲取及調用,這樣設計人員在設計過程中遇到問題,就能通過網絡及時的進行分析計算或查詢數庫,很快的解決問題,進行下一步工作,相對來說降低了成本,節約了時間,有效地提高了工作的效率。

2.2 我國機械制造技術的未來發展方向

2.2.1 網絡化發展趨勢

當今社會科技飛速發展,網絡遍及每個角落,機械制造技術也勢必要通過網絡來作為未來發展的媒介,產品的零件制造、物料選購、市場開發等等都可以通過網絡在異地進行。網絡通訊技術可以加強經營管理的學習、加速技術信息的交流,為整個機械制造技術的提高提供了便捷服務。

2.2.2 自動化發展趨勢

機械制造技術的自動化發展是必然趨勢,科技發展推動了自動化的普及,自動化的發展表現在制造技術中系統技術、集成技術、人機一體化制造等各個系統中,自動化給機械制造技術的快速發展奠定了良好的基礎。

2.2.3 綠色環保的發展趨勢

制造技術未來會更多的朝著綠色環保的方向發展,在生產過程、使用材料、包裝等方面更多的講究環保,生產出來的產品是綠色無污染的產品,很大程度上減少了制造對環境的污染,提高了原材料及能源的利用率。

2.2.4 精密成形制造技術

精密工程技術也是未來機械制造技術的一個發展方向,包括精密的焊接、鑄造、塑性加工、切割等技術,超精密的機械制造技術未來將進入微型機械電子技術及微型機器人的時代。

3結語

我國機械設計與制造技術的水平直接反應了我國科技的發展水平,是我國在國際間進行科技競爭的重要手段。因此,研究和發展我國的機械設計與制造技術勢在必行,網絡化、自動化的發展是我們前進的方向,綠色環保制造技術是人類社會在制造業中的可持續發展道路。努力跟隨世界發展的潮流,提高我國的綜合競爭力,盡快縮短我國與發達國家之間的差距,相信我國的機械設計與制造技術會給國家和人民帶來更多的財富,創造更多的社會價值。

參考文獻