導語：如何才能寫好一篇電氣控制方案，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

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關鍵詞：污水處理系統；電氣控制；方案

一、污水處理工藝

污水處理過程具有多變量、非線性、時變性與隨機性的特點，其控制過程十分復雜。污水處理的作用主要是人工強化處理從污染源排出的廢水，從而提高水環境的質量。在污水處理中，其處理廢水的工藝流程主要是結合物理、化學、生物等各類處理方法，在貫徹落實當前國家各項建設政策的基礎上，實現污水處理廠廢水處理效果穩定，節省投資運行費用等基本目標。本文主要分析了A2/O污水處理方法：首先進入厭氧池與回流的含磷污泥混合，在兼性厭氧發酵菌的作用下，廢水中易生物降解有機物被聚磷菌吸收，并以PHB（聚羥基酯）的形式貯存在體內使污水中COD下降，與此同時將細胞中貯存的磷釋放到水中，使污水中磷的質量濃度升高，另外在微生物增殖過程中一部分氨氮被去除，使污水中氨氮質量濃度下降，但由污泥回流攜帶的硝態氮量不變。廢水流入缺氧池后，反硝化菌利用有機質將氨氮反硝化去除，但磷幾乎不變。廢水流入好氧池后氨氮的硝化使硝態氮的質量濃度增加。聚磷菌通過分解體內貯存的PHB獲得增殖能量，同時將廢水中的可溶解性磷吸收體內，以聚磷的形式貯存起來，并以剩余污泥的形式排出系統。

二、污水處理系統電氣控制

就污水處理系統電氣控制來說，要根據電氣控制具體要求，綜合分析各主客觀影響因素，制定科學化的電氣控制方案，選擇適宜的電氣設備、配件，安裝結束后，要做好試運行工作，驗收達標后，才能表明污水處理系統電氣控制順利實現。在設計電氣控制系統中，相關人員要結合控制系統具體要求，確定好相關的設備、元件。在此基礎上，合理繪制電氣控制系統圖紙。還要圍繞設計圖紙具體要求，明確電氣元件尺寸、位置等，做好各方面的準備工作，確保相關工作順利開展。

1、組成

中央控制室2臺上位機工作站和變配電室PLC站、進水泵房PLC站、鼓風機房PLC站、纖維轉盤紫外消毒PLC站、脫水機房PLC站這五個控制站共同組成了全廠控制系統。電源模板、CPU模塊、（IO）模塊、（AI&AO）模塊一起組成了PLC站。其中IO、AI、AO、模塊數量的確定，首先根據實際情況構建節點圖紙，然后計算出每個PLC站所需要的控制點數，還需要考慮每個PLC站適量的預留點，來決定安裝模塊的多少。光纖網絡通訊連接著每個PLC站。2臺上位機工作站、模擬屏等終端組成了中央控制室。

2、工藝操作流程

（1）一級處理區PLC站

它主要的作用是監控曝氣沉砂裝置、格柵除污機、進水泵和刮泥機。格柵的前后安裝有超聲波液位差測量儀，PLC會在自控模式下根據相關的參數來自動控制運行狀態。污水在通過格柵時，格柵阻擋污水中的雜物會使格柵前的水位升高，格柵前后如果液位高差達到了16cm時，除污機根據時間會自動啟動，每隔120秒自動行運轉1次；自動運行時間間隔都是根據運行經驗來調整的。集水井中安裝污水泵，如果在集水井中安裝超聲波液位計儀，可以通過PLC顯示集水井的液位?？刂扑脵C組的運行狀態可以通過PLC集水池液位高差、水泵運行的時間、水泵運行狀況。曝氣沉砂系統是由1臺砂水分離器、除油沉砂橋、就地控制柜，2臺吸水泵、3臺羅茨風機組成。PLC在自動控制模式下會根據時間程序來控制開啟水沙分離器和鼓風機曝氣。PLC可以在自控模式下控制除油沉砂機運行，PLC下達停機指令后，除油沉砂機會在完成工作循環時停機。在計量槽上安裝流量計，用于檢測進水的流量，把這些數值信號轉換成4～20mADC信號然后輸入PLC系統，為主控室提供控制參數。

（2）二級處理區

在鼓風機房中設有二級處理區PLC站，其作用是承擔電磁流量計、鼓風機、溶解氧分析儀、熱壓式氣體流量計、水下攪拌機、吸泥機、外回流泵、內回流泵的監控。鼓風機控制系統可以和PLC系統互相通訊，鼓風機的運行狀態能隨時在中央控制室觀察（如油溫、電機電流、壓力等），要是出現故障控制室會立即反映到上位機工作站上，專用軟件會自動報警。溶解氧分析儀器，在好氧池中安裝，可以用來檢測溶解氧數值。把這些數值的信號經過轉換，轉化成4～20mADC信號，再輸入PLC系統，然后在上位機的工作站中建立數據庫，擁有對數據記錄分時等處理功能，工作人員能定量地分析供氧氣量、氣候條件、進水的流量這三者之間對比關系，必須控制曝氣池的溶解氧量在正常范圍，使工作可以更加高效。沉淀池分別安裝吸泥機，吸泥機循環運行，主要為排泥槽抽送污泥，污泥通過回流污泥管然后流入回流污泥泵房。當吸泥機在運行工作模式下時，吸泥機前進和停止由PLC控制，PLC同時還要控制吸泥泵的交叉運行。同時吸泥機、吸泥泵的運行的信息，PLC會將這些信號信息傳輸至上位機，以供上位機監控。

（3）變配電室作用分析

配電柜的變壓器的溫度、是否合閘狀態、電流電壓的高低、過流的多少等的信號，通過上位機工作站和配電室內PLC站相聯，使主控室可以對這些信號進行查看，并且會提供自動報警功能。

結語

本文從污水處理工藝入手，重點分析了A2/O污水處理系統的電氣控制方案，以期提高污水處理系統電氣控制水平。

參考文獻：

[1]史廣睿，劉琳琳.電氣自動化控制技術在污水處理廠曝氣量控制的應用[J].黑龍江科技信息，2014，35：112.

[2]史廣睿，劉琳琳.污水處理廠行車式泵吸砂機電氣自動化控制系統設計[J].黑龍江科技信息，2015，07：67.

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【關鍵詞】發電廠 電氣自動化 方案

1 傳統的電廠電氣監控方案

傳統的電廠電氣監控是由DCS系統經I/O板實現對電氣部分的AI、DI、SOE采集與遠方控制功能。電氣部分的特殊控制功能如繼電保護、同期、電源切換、故障錄波器等都由獨立的電氣自動裝置完成，與DCS系統無關。

傳統的電廠電氣監控方案如圖1所示。

從圖1中可清晰看到，在這種方式下，發電廠的日常工作并沒有辦法得到一個理想的效果，在輸電方面，由于線路比較單一，因此在很多時候并沒有辦法及時的進行輸電，導致居民的生活和工作受到了很大的影響。在長期的應用傳統方案以后，DCS的確可以實現對電氣中少量關鍵信號的監控，但是僅僅憑這一點并沒有辦法滿足實際的工作需求，由于信息量非常少，再加上信息類型十分單一，所以需要大量的電纜與變送器，運營成本就會大幅度上升，對于國家來說，是一個非常大的損失。

2 電氣自動化控制系統的監控方式――以發電廠為例

2.1 集中監控方式

發電廠在實際的運作過程中，主要是對周邊范圍的一些住戶和企業進行發電、輸電，傳統的監控方式對現階段的發電廠來說，是一個非常嚴重的困擾。但是，社會對發電廠的要求逐漸增多，并且發電廠的各項指標也要達到一個較高的標準。采用集中監控的方式，能夠對發電廠的電氣自動化控制系統產生較大的積極影響。集中監控運行方式不僅運行維護方便，同時控制站的防護要求較低，系統設計非常容易，既能夠實現有效的監控，同時又可以提高工作效率。

2.2 遠程監控方式

發電廠在某些地區的數量較少，由于技術和設備上的限制，負責范圍很廣。為了避免發電廠在日常的工作中出現事故，同時為了穩步提高電氣自動化控制方案，可適當采用遠程監控方式。這種監控方式能夠節約大量的電纜，在成本和材料方面，對于發電廠而言，能夠滿足不同工作環節的需求，甚至提高發電廠電氣自動化方案的效果。同時，采用遠程監控的方式，還具有可靠性高，組態靈活等優點。由此可見，發電廠電氣自動化控制方案，不僅僅要從系統的角度出發，同時還要在監控方式上作出改變，從而達到較高的綜合水準。

3 優化電廠電子自動化方案

3.1 按照電氣分段組網的單臺機組ECS系統典型方案

ECS系統為分層分布式系統，分為基站控層、通信控制層與間隔層，下層的功能不依賴于上層設備及通信網絡。通過ECS系統，能夠彌補原有系統中的一些漏洞。

圖2是按照電氣分段組網的單臺機組ECS系統典型方案，從結構上來看，很多地方都得到了一定的改進，原有的單一線路變得更加多元化。我國的用電量每年都會有一個較大的提升，雖然在不間斷的發電，但是如果電廠電氣自動化控制方案沒有達到一個合理的配套標準，很有可能造成資源的浪費。采用電氣分段組網的單臺機組ECS系統典型方案能夠在客觀上逐步實現用電均衡的效果。更主要的是，這個方案與DCS的數據交換主要通過基站控層的轉發工作站來實現，一些重要的信息通過硬接線方式與DCS連接。按照電氣分段組網方案的特點是方案簡單實用、現場總線布線容易、間隔分明、便于維護。

3.2 按照工藝流程組網的單臺機組ECS系統典型方案

按照工藝流程組網的單臺機組ECS系統典型方案與上述的方案有所不同，從整體的方案來看，要比電氣分段組網的單臺機組ECS系統典型方案好一些，雖然存在部分瑕疵，但是在優化以后，很多問題都得到了徹底的解決。相對傳統的方案來說，與DCS工藝流程控制密切關聯，主控單元可以與DCS的CPU一對一通信，實時性與可靠性得到了提高，DCS對電氣設備的控制可以通過通信實現，從而可以取消所用硬接線。換言之，按照工藝流程組網的單臺機組ECS系統典型方案在實際的應用當中，能夠進一步簡化工作結構，但是絲毫不會影響應用效果。

3.3 含公用系統的2臺機組ECS系統典型方案

含公用系統的2臺機組ECS系統典型方案與前兩種優化方案大不相同，因為這種方案主要是針對特殊情況而設立的。在現階段的發展中，發電廠并不是無所不能，而是在遇到一些特殊情況時，需要針對性的方案來處理，否則很有可能會出現一些非常惡劣的情況。比如說，對于兩臺機組的公用系統來說，系統配置應該能夠實現一臺機組停運檢修，另一臺機組的運行人員能對公用系統進行準確的監控，并且要求采用可靠的措施，確保控制命令的唯一性。從以上的闡述來看，發電廠在日常的運作當中，不能因為公用系統的存在而使2臺機組的ECS系統耦合在一起。正因為這樣，必須在上述的兩種優化措施以外，再設立一個應對特殊情況的優化方案。如圖3所示，圖3為含公用系統下的機組ECS系統結構示意圖。結合圖3，我們可以清晰的看到，含公用系統的2臺機組ECS系統典型方案在處理問題的時候，完全從另一角度出發，不僅沒有打破原來的格局，反而讓很多的工作變得更加高效。特殊情況對于發電廠電氣自動化控制方案來說，換一種思維，很有可能會得到更加積極的結果。

4 對發電廠電氣自動化控制方案的探討

根據2012年統計的數據，我國在2012年的電力需求增速有所放緩，全社會用電量增速在8.5%--10.5%之間，全社會用電量達到了5.14萬億千瓦時。在2013年，全年發電設備利用小時超過4450小時，華北、華東區域電力供需平衡偏緊；西北、南方區域電力供需平衡有余；東北、華中地區富余較多。我國的發電廠數量在不斷的增加，雖然每年的電力資源均存在不同程度上的供需不平衡問題，但是在采用優化以后的電氣自動化控制方案以后，很多的問題都尋找到了良好的解決方式。值得注意的是，電氣自動化控制方案不能僅僅從科學的角度出發，同時還應該按照當地的需求來設置。從以上的數據來看，發電廠電氣自動化控制方案要有一定的前瞻性，在結合當地的經濟發展和居民實際需求以后，對未來的方案作出一定的規劃，及時的幫助當地城市和農村博得一個最大的發展空間。除此之外，基站控層監控系統也獲得了很大的成功，整體的系統正在向全面提高運行與管理自動化水平發展。而監控主站也采用了先進的數據挖掘技術對電氣實時數據倉庫與歷史數據倉庫的數據進行相關的分析通過這種技術性的手段，整個系統在功能性方面有了很大的提高，不僅節省了運營成本，同時在效益方面，也達到了一個較為理想的效果。

5 結束語

對發電廠電氣自動化控制方案進行了的探討，電氣自動化控制方案得到了很大程度上的優化，并且未來的發展趨勢非常積極。在日后的運作當中，可以將發電廠電氣自動化控制方案分地區進行，制定一個合理的標準，在結合地方實際發展的情況下，對標準進行適當的改良，從而獲得較大的經濟效益和社會效益。

參考文獻

[1]焦邵華,李娟,李衛,劉勇.大型火力發電廠電氣控制系統的實現模式[J].電力系統自動化，2005(15).

[2]錢素娟.淺談發電廠電氣自動化系統監控技術發展趨勢[J].沿海企業與科技，2009(07).

[3]孫剛.淺談電氣自動化控制系統的應用及發展趨勢[J].信息系統工程，2011(05).

作者簡介

張宏杰（1974-）,男，河南省平頂山市人。大學本科學歷,現為河南省平頂山市三和熱電有限責任公司助理工程師。研究方向為發電廠電氣技術應用。

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【關鍵詞】電氣工程；強電豎井；安裝質量；控制方法

一、豎井內電氣線路及設備安裝

1.前期準備工作

一般情況下，民用建筑每層設置配電間都有電氣豎井，住宅配電豎井樓層配電間通常會設有電纜線槽、橋架、配電箱以及電纜等，而公共建筑配電豎井樓層配電間大多設有電纜橋架、母線槽、電纜、線槽及配電箱等。在施工中，要將電氣豎井內孔洞進行預埋處理，首先了解在強電豎井內所有安裝對象的具體尺寸和施工要求，同時熟悉相關電氣施工圖紙，結合施工現場的實際情況。之后根據現場調查反饋的資料畫出電氣強電豎井平面大樣圖及立面示意圖。此外，應特別注意豎直接地干接的敷設問題，根據配電箱安裝位置、高度及箱體外形尺寸，應盡量考慮靠近需接地的設備，密切配合土建搞好前期過樓板及墻體孔洞預留工作，探討橋架與母線槽安裝走向。總的來說，該階段需要盡量把強電豎井布置成一個具有適用性、外觀優美、經濟性、可靠性與使用方便的強電豎井。

2.強電豎井內設備及電氣線路安裝質量控制

（1）在建筑電氣強電豎井安裝中，應根據電氣容量，若母線槽通過樓板時必須采用1-3根與母線槽相匹配的鍍鋅螺栓，將專用附件及彈簧固定在10#槽鋼的上方，并做好線槽鋪埋工作。之后，在母線槽的外殼上貼上專用附件，用電鉆穿過專用附件并使之緊貼在母線槽的外殼上，然后用螺母、螺栓、平墊片及彈簧墊片對其進行連接，將母線槽支撐住，確保線槽能抵抗墻壁的小震蕩。

（2）母線槽安裝

母線槽的安裝，特別是對于公共建筑配電豎井的安裝，必須給予足夠的重視，確保與母線槽組裝和卡固位置正確，橫平豎直，固定可靠，間距均勻，成排安裝應排列整齊，不僅僅使所裝飾的建筑內部美觀，還將便于檢修。在安裝過程中，應將母線線槽按編號由底層自下而逐段連接，采用接頭絕緣隔板將母線槽內的相與相、零與地、相與零分隔開來，將接頭固定牢固，同時還要用一根或兩根與線線槽相匹配的接頭絕緣螺栓穿過兩相鄰段母線之間的孔洞。此外，應對母線槽進行成品保護，目前最常用的見的保護方法是采用外殼纏繞塑料薄膜保護層，將母線內部線芯與外界隔絕開來，以防線線槽外殼操作及槽內進水等現象。此外，安裝母線槽盡量選擇在晴天，避免在雨天安裝，安裝時為了保險起見還需把配電豎井房間進門處設置臨時擋水線，避免樓層水進入配電間，以確保安裝質量以及技術人員的生命安全。

3.配電箱柜安裝

（1）落地柜安裝

落地柜安裝是配電箱柜安裝工程的重要組成部分，在安裝落地柜時應將預制好的基礎型鋼架放在預留鐵件上，其底部一般采用槽鋼做支架，并用水平尺找平、找正，按施工圖紙確定安裝位置，再用電焊焊牢。同時，要使基礎型鋼頂部應高出地面10毫米左右，決不允許與地面接觸，進入落地柜的導管管口應高出柜的基礎面60-90毫米。此外，柜與基礎槽鋼間要有防松墊片，并采用鍍鋅螺栓將其連接在一起，而對于柜體出線的確定，如采用線槽，施工方法應參考配電箱出線。

（2）配電箱安裝

在磚墻上或混凝土墻固定安裝裝配電箱時，出線采用明配管或沿線槽敷設兩種方式，并要求符合固定牢固可靠的安裝要求。在豎井內配電箱出線，得采用電焊燒孔而影響整體觀感，不管采用何種方式，都要求配電箱開孔必須使用專用切割工具，使其尺寸符合要求。同時，還應考慮明配管接地，一般采用抱箍加銅塑線方法，如為明配管入箱，則要求管離箱體

200毫米處設置管固定支架并在它們之間加連接片固定，且線槽還應設置接地線與配電電箱接地端子相連接。配電箱安裝嚴禁從箱體兩側開孔，箱內內導線布置應橫平豎直，防止凌錯的走線布局，箱內回路標識應清楚。此外，為了防止安全事故的發生，應將接地、接零排一般設置在箱體兩側，從而避免因造成進出線與接地、接零排相碰而引發安全事故。

二、電氣強電豎井的設置與電氣防火封堵

在電氣強電豎井的安裝控制中，必須根據大樓形體供電半徑大小、樓層面積大小以及防火分區等綜合因素進行豎井設置。同時，電氣豎井的數量必須根據樓層面積而定，一般情況下，在800-1000平方米設一個，而超過1000平方米可以增設一個，并不是電氣豎井設置得越多越好；一般強電豎井間深度必須大于500毫米，而弱電豎井間深度大于400毫米；在電氣豎井間的面積時，需根據設備和管線的數量確定，一般需進人操作的其操作通道寬度大于800毫米；當條件允許宜避免與樓梯間、電梯井及其它管道井相鄰，以便于電氣管線進出敷設，并盡可能地避免與煤氣管道及潮濕場所如衛生間、淋浴間等相鄰，確保電氣強電豎井設置的合理性、科學性、安全性。

三、結語

綜上所述，隨著人們生活水平的不斷提高，對建筑電氣工程提出了更高的要求，強電豎井的安裝施工也不例外。在安裝過程在，需要相關技術人員重視安裝質量，提高安全意識，并重點是要從對質量的事后檢查把關，做到質量控制要以預防為主，轉向對質量的事中控制、事前控制，安裝時嚴格控制每道工序，根據安裝工序進行，嚴格把好材料進場關，防止偽劣、不合格的材料進行施工現場，加強安裝過程的成品保護。只有這樣才能切實地控制好電氣強電豎井安裝質量，為人們的生命財產安全提供可靠保障。

參考文獻：

[1]孫明.民用建筑電氣強電豎井線路及配電箱柜安裝施工質量控制[J].產業與科技論壇，2011（09）

[2]張冬梅.建筑電氣工程安裝技術要點分析及應用[J].中國城市經濟，2011（17）

[3]顏曉光.關于建筑電氣的發展與技術探析[J].經營管理者，2011（14）

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摘要：房屋建筑電氣安裝工程質量在現在社會越來越重要，因此加強房屋建筑電氣安裝工程的質量控制已經迫在眉睫，對于房屋建筑電氣安裝工程質量的控制存在的問題，建筑施工單位應積極的給予完善。

關鍵詞：房屋建筑電氣安裝 質量控制 措施

前言：人們的生活離不開電，房屋建筑電氣安裝工程關系著人們的生活質量。因此現在越來越多的人將目光關注到房屋建筑電氣安裝工程質量上來。房屋建筑施工單位也對房屋建筑電氣安裝工程格外關注，希望通過對房屋建筑電氣安裝工程質量的保證，得到業主對房屋品質的認可。因此，如何有效控制房屋建筑電氣安裝工程的質量，是現在房屋建筑電氣安裝工作者們急需解決的問題。

1.對房屋建筑電氣安裝工程質量控制的認識

1.1房屋建筑電氣安裝工程準備階段的質量控制

房屋建筑電氣安裝工程質量的控制從房屋建筑電氣安裝工程的準備階段進行一直持續到工程的完工。在房屋建筑電氣安裝工程的準備階段，首先要保證房屋建筑電氣安裝工程技術人員了解整個安裝工程，認真細致的對圖紙進行審會，保證圖紙的準確性和工程技術人員對工程充分的了解。其次針對施工過程中可能遇見的問題進行應急預案，想好解決辦法，同時著重協調好技術方面的問題，對人力，物力，財力合理配置，保證順利開工。

1.2房屋建筑電氣安裝工程施工階段的質量控制

房屋建筑電氣安裝工程施工階段是整個工程中最重要的一部分，建筑工程施工單位對這一部分要加強房屋建筑電氣安裝工程的質量控制。首先建筑施工單位應嚴格控制房屋建筑電氣安裝工程施工技術人員的施工流程，在施工過程中要按照國家的有關規定進行施工。其次建筑施工單位要整體把握房屋建筑電氣安裝工程的質量控制，包括對于材料的監測，階段工程的審核，施工人員技術的應用等。全面的對房屋建筑工程電氣工程施工進行控制，保證施工的質量。

1.3房屋建筑電氣安裝工程結束后的質量控制

房屋建筑電氣安裝工程質量控制伴隨著房屋建筑電氣安裝工程的始終。在房屋建筑電氣安裝工程結束后，建筑施工單位要對房屋建筑電氣安裝工程整體進行驗收，這是對房屋建筑電氣安裝工程質量進一步的保障，房屋建筑電氣安裝工程驗收人員從整體上對工程各部分進行驗收，認真比對圖紙，詳細記錄，努力找出可能存在的工程質量問題，及時彌補，保證房屋建筑電氣安裝工程可以順利交工。

2.房屋建筑電氣安裝工程質量控制存在的問題

房屋建筑電氣安裝工程關系著千家萬戶，隨著現在科技的不斷進步，社會的飛速發展，房屋建筑電氣安裝工程的質量控制問題日益凸顯出來，難以滿足建筑行業整體發展的需要。由于房屋建筑電氣安裝工程的質量控制問題在具體的施工中是多種多樣的，因此筆者下面僅針對房屋建筑電氣安裝工程質量控制存在的共性問題進行一下簡單的闡述。

2.1施工人員素質低

由于房屋建筑工程的施工是一個龐大，復雜的過程，因此建筑施工單位往往出于自身考慮對房屋建筑電氣安裝工程進行轉包，而現在市場上施工單位良莠不齊，這就出現了建筑施工單位脫離了對房屋建筑電氣安裝工程質量的控制，對施工人員素質很難把握，不能及時的發現問題解決問題，容易導致房屋建筑電氣安裝工程的質量問題。施工人員在施工過程中由于專業素養的缺乏，很難保證房屋建筑電氣安裝工程的順利實施，同時不少承包單位為追求效率，過度趕工，更容易催生房屋建筑電氣安裝工程質量問題。

2.2施工材料質量不過關

房屋建筑電氣安裝工程施工材料的選購，關系著整個房屋建筑電氣安裝工程的質量。但是在實際工程施工中不少單位在施工材料的選購環節出現了問題，導致了房屋建筑電氣安裝工程質量整體的下降。有些單位在施工材料選購方面管理混亂沒有專門的采購人員，同時對施工材料質量把關不嚴，為降低成本不惜購買質量低劣的施工材料。這些嚴重影響了房屋建筑電氣安裝工程質量。2.3施工質量管理沒有形成體系，存在缺陷

房屋建筑電氣安裝工程質量控制雖然對房屋建筑電氣安裝工程至關重要，但是具體到實際的房屋建筑電氣安裝工程的施工中，其發揮的作用卻很有限。對于房屋建筑電氣安裝工程施工中的質量監管只能停留在表面，難以深入到房屋建筑電氣安裝工程具體的施工環節，缺乏對各部門之間的協調能力，難以做到資源的優化配置。在對房屋建筑電氣安裝工程質量的控制過程中沒有形成強有力的質量監管體系，影響了房屋建筑電氣安裝工程質量控制的效果。

3.針對房屋建筑電氣安裝工程質量控制存在的問題的解決措施

3.1重視施工人員素質的提升

在房屋建筑電氣安裝過程中，建筑企業在房屋建筑電氣安裝工程施工單位的時要注重施工單位施工人員素質的考察，嚴格禁止技術不過關的施工單位進行房屋建筑電氣安裝工程的承包。同時建筑企業要安排專人對承包單位施工過程進行監督，防止施工單位出現趕工，員工不專業等問題。

3.2針對施工材料，嚴格選購，加強監督

對于建筑施工材料的選擇，建筑單位要提高重視。加強建筑施工材料選購的管理，派專人負責建筑施工材料的采買，嚴格按照國家標準，選擇正規廠家的生產的建筑材料。要進行針對材料的負責制度，由誰采購的建筑施工材料出現問題就要追究誰的責任，避免采購人員利用職權謀取私利，以次充好。同時建筑單位還要對采購的材料進行復核檢驗，層層把關，保證建筑材料的質量符合標準。

3.3形成有效的施工質量管理體系

針對房屋建筑電氣安裝工程質量控制難以深入的問題，首先要完善房屋建筑電氣安裝工程質量控制工作，形成一個高效完整的控制體系。培養專業人才，勝任房屋建筑電氣安裝工程的質量控制工作，全面深入到施工進程中去，把握全局，關注細節，全面的對工程進行監管，協調好各部門之間的關系，合理配置人力，物力，財力，全力配合工程的順利進行。

4總結

房屋建筑電氣安裝工程是房屋建筑工程的重要組成部分，對房屋的整體質量有著很大的影響。現在人們對居住環境的要求越來越高，在房屋建筑的選擇上除了房屋本身外，對房屋建筑電氣安裝工程質量也提出了更多新的要求。為了滿足人們不斷增長的需求，房屋建筑施工單位加大了對房屋建筑電氣安裝工程質量的控制，將房屋建筑電氣安裝工程質量的控制貫穿于房屋房屋建筑電氣安裝工程的整個階段，全面細致的保障房屋建筑電氣安裝工程的質量。

參考文獻：

[1]于濤.劉睿勤.房屋建筑電氣安裝工程質量控制[J].城市建設理論研究（電子版），2012（19）：1-4.

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關鍵詞：10KV安裝工程、質量因素、質量控制、安裝調試、試運行。

中圖分類號：F253文獻標識碼： A

l0kV配電房是供配電系統中重要的組成部分，配電房電氣設備的正確安裝是確保其安全運行的關鍵。配電房電氣安裝工程質量的優劣，決定了配電房運行時故障發生是否有效控制在低機率下，能否讓人們用到穩定可靠的電能。因此，為保證電氣安裝工程的施工質量達到施工合同、設計圖紙、施工規范的質量要求，需建立質量管理控制體制，提出相應的質量目標，實行配電房電氣安裝工程全方位、全過程的質量控制。

1、影響電氣安裝工程施工質量的因素

1.1、安裝前的準備工作

安裝前先熟悉施工圖紙，作好技術交底工作、準備好電氣設備安裝及調試的驗收標準規范、移交驗收的流程，熟悉設備材料、機械工具及作業環境等。根據施工圖制定完善的施工方案或工藝流程，合理地控制好施工過程中的安裝節點，安排好施工中相互銜接和穿插的配合關系。

1.2、與土建施工的配合

一般情況下，預埋件、預留孔洞由土建專業實施。在土建專業進行配電房內結構施工前，電氣安裝施工管理人員應會同土建方施工負責人共同審核土建和電氣施工圖紙，了解土建施工進度計劃和施工方法，仔細校核相對應土建配套能否和電氣施工安裝相匹配。電氣預埋件若由電氣專業施工，則在土建專業施工時，電氣專業就要把握好與盤、柜安裝有關建筑物的尺寸、位置，預埋件位置是否正確、大小是否合適、是否牢固等問題。雖然有些誤差可以在事后修補，但是為了減少麻煩，電氣安裝應及時對土建專業的施工提出建議，以便于電氣安裝專業工作的順利進行。

1.3、工序之間的交叉作業

配電房電氣安裝工程的工序一般分為設備吊卸―開箱檢查―基礎制安―設備就位―設備接線―設備試驗―送電前檢查―竣工驗收。實際施工中，在技術交底十分清晰的情況下，既全體電氣施工人員清楚設備的數量、類型、布置排列方式、材料的領取順序、施工質量要求，管理人員協調好各工序重疊交叉處，才能優化組合工序，并列進行。否則，只為了盲目趕進度，綜合控制不得力，交叉作業相互之間矛盾激突，只會造成人員安排、材料給補的浪費。

1.4、 電氣裝置本身的質量

當前，市場經濟競爭激烈，通常以價格戰為主。價格的優惠，無形中生產廠家變次降低電氣裝置質量，而且，產品經過運輸、保管后的質量，直接影響電氣裝置安裝的質量及形成隱患。電氣施工單位應要求生產廠家出具生產許可證、出廠合格證及指定具有專業技術的人員和委托有關技術監督部門進行質量鑒定。

1.5、 施工人員素質

當下，電氣施工市場中，電氣施工人員偏重于操作工藝，專業技術知識貧乏，缺乏對專業技術性內容和施工圖紙設計要求檢查的意識，沒有提升豐富的施工實施經驗，不能檢查出圖紙的質量問題及找出圖紙的設計數據錯誤，以致施工過程中產生隱患，直至竣工檢查才暴露缺陷，造成較大的損失，與現代電氣工程的要求有一定的差距。管理人員應組織施工人員認真學習電氣裝置安裝工程施工規范，讓施工人員嚴格按照施工規范實施作業，保質保量地完成工程。

1.6、施工環境

配電房是安置電氣設備，讓電氣設備避免風吹日曬、防塵、防潮保持最佳絕緣水準的電氣場所。配電房的建筑結構不能僅僅按照一般的建筑物設計習慣，還要照顧到電氣設備的檢修安全、安裝施工便利，保證達到質量要求。

1.7、施工機械、工具

長期超負荷操作的施工機械、工具，又沒有定期的維修和適當的保養，處于疲勞狀態，不能保障電氣安裝工程施工質量，容易留下施工質量隱患。應安排專職技術管理人員按照有關機械、工具管理規定進行維修、保養。

2、安裝過程中的質量控制

2.1、基礎型鋼的安裝

基礎型鋼制作安裝這一環節是很重要的，施工人員必須依據設計藍圖的尺寸與訂貨圖中每面盤的尺寸進行對比核實,避免因設計原因或筆誤而造成的偏差。

(1)為了能夠增強10KV配電柜的穩定性，底座一般采用10#槽鋼平放加工。按照設計圖紙的尺寸進行下料、拼裝、焊接、打磨、防腐處理等工藝完成制作，然后將槽鋼按平面布置圖上的尺寸擺放正確位置。調整水平后，與原預埋的角鋼焊接。

(2)基礎槽鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面10mm，手車式成套柜按照產品技術的要求執行?；A型鋼要求有明最的可靠接地，每組不小于2處接地，用50×50的鍍鋅扁鋼與接地干線焊接。

(3)在室內接地線的安裝，每組型鋼底座宜設置2處以上的接地，材料采用50×5鍍鋅扁鋼與接地干線相連接，接地電阻要滿足設計要求。

2.2、高壓柜、直流屏的安裝

(1)高壓柜進場之前應對配電房進行全面檢查，常有的檢查項目包括：屋頂、樓板是否施工完畢，是否有滲漏；室內溝道無積水，雜物；抹灰是否完成；門窗安裝是否完畢等?？傊?，只要是有可能損壞已安裝設備的土建施工必須在此之前必須全都完工。

(2)高壓柜安裝：進場時應按照圖紙及合同對柜體進行驗收，檢查合格后方可進場進行安裝。安裝時應根據圖紙位置按順序安裝，擺放位置要符合規范要求的偏差值。然后用連接螺栓進行連接，最后將盤與基礎型鋼點焊牢固。實踐證明，如果基礎型鋼安裝誤差小，高壓柜的尺寸誤差也小，高壓柜放存槽鋼上面就可以滿足相關規范的要求。

(3)母線橋安裝的作用主要是保證橋的拉桿牢蹋性，安裝過程比較簡單，這里不作詳述。

(4)直流屏安裝：進場時應根據合同核對蓄電池、直流屏的型號、規格是否與圖紙規定的一致，驗收合格后方可進場安裝，柜體安裝要符合規范。盤、柜安裝的偏差要符合規范要求的偏差值。

2．3、母線安裝

(1)檢查：母線應按工程材料及設備進場的相關規定進行驗收，母線表面應光潔，不得有裂紋、沙眼，無明顯機械外傷等。

(2)預拼：安裝前應根據母線上的編號確定母線的位置，先將母線放在柜前，把整列母線順序按實際位置擺放，保證螺栓孔的尺寸、位置與柜內連接相互對應，因為高壓柜的母線需從側面按順序穿入，如果某段母線上的孔的位置或是尺寸不符合，則要把之后安裝的全部母線拆除后重新安裝，因此母線的預拼是非常重要的。

(3)預拼完成后，按母線的驗收規范進行柜內的安裝，泣意螺栓的平、彈墊，螺栓的力矩，螺栓的點紅等。

2．4、電力電纜、接線

(1)電力電纜士建工程應在配電柜安裝結束前竣工，高、低壓電纜與控制電纜應分開擺放。

(2)電纜敷設前應檢查電纜絕緣，6-10KV電纜用2500V搖表，其絕緣電阻值不低于100MQ，電纜敷設后要及時掛上標志牌。

(3)電力電纜展放要做好各項安全防護措施．做好電纜終端后，要通過電纜試驗，試驗合格且在配電柜各項調試合格后，再進行接線。

(4)敷設時注意電纜應從高壓柜的底部進入，微機綜合保護系統通訊線從高壓柜之間的孔洞直接穿過，電纜溝內要固定，并做好標記，注意防電磁干擾。

(5)二次回路接線，按圖施工，保證接線正確。

(6)電纜芯線和所配導線的端部均應標明其回路編號，編號正確清晰。

3、電氣設備本體及系統調試

(1)由于高壓系統對絕緣的要求很高，所以在調試之前的檢查是必不可少的。檢查的內容主要包括：地面、電纜溝內不得有雜物；高壓柜內不得有雜物、灰塵：其中母線室、高壓電纜室及斷路器室最好用吸塵器進行除灰：還要檢查高壓柜體的接地，柜門與柜體，斷路器與柜體之間的接地連接是否牢固等。完成以上檢查后就可以進行高壓柜的調試工作了。

(2)配電柜中一、二次設備調試，調試柜內的一次設備，包括：熔斷器、斷路器、電壓互感器、電流互感器等。調試柜內的二次設備，包括：聯鎖開關、計量儀表、信號裝置、控制開關，繼電器及保護等。

(3)二次回路的傳動試驗。試驗前要詳細制定出傳動試驗的項目步驟和措施，突發事件的應對方法。要區分開傳動試驗回路與其他回路，對于公共回路與被試回路相關的聯鎖條件有可能滿足，如不能滿足，應加接臨時線，暫時將該條件模擬滿足。

(4)二次回路系統調試。應按照設計規范要求，對逐項系統調試進行驗證。例如：各進線斷路器間的聯鎖條件是否滿足；計量手車拉出，進線柜斷路器是否跳閘等等。

(5)PsA2后臺保護監控一體化系統調試向保護PsA2裝置中輸入繼電保護數值，進行模擬試驗；調試后臺是否可控各開關柜斷路器分，合閘等。

3、試運行及竣工移交的管理控制

全部調試結束后，根據供電局下發的繼電保護數據計算書．把保護數據輸入到PsA2裝置中。經過供電局驗收合格后，具備正式送電條件，方可進行倒送電工作。工程驗收完畢，在移交給運行維護單位前，進行電氣裝置試運行操作，直接檢驗電氣裝置安裝后是否具備投入運行條件。配電房竣工移交，應具備以下資料：設計藍圖、設備清單、過程檢查記錄、電氣裝置出廠合格證明文件、施工方案、竣工圖、電氣裝置試驗報告等。

4、結語

做好10KV配電房電氣安裝工程的質量控制工作，一定要從工程設計、施工技術、施工進度各個環節去嚴格控制，現場的施工人員除了仔細了解施工圖紙外，還要根據施工的具體特點，制定完善的施工組織設計與技術交底方案，在施工過程中嚴格執行國家頒布的建筑電氣工程強制規范與行業標準，同時施工企業也應加大對質量環節的工作考核，讓所有的參建人員都能從思想與實際工作中對工程質量加以重視，只有這樣才能確保電氣安裝工程的安全可靠，為企業與社會創造出更好更多的優質工程。

篇6

空氣炸鍋可以墊廚房紙嗎

空氣炸鍋應該不可以用廚房紙的，廚房紙一般都是吸油的時候用的，但是可以用錫紙，防止油流入鍋底，不好刷洗。另外因為廚房紙的燃點很低，很容易著火，然后爆炸造成高溫燙傷，這是一件很危險的事情，所以建議大家最好別用廚房用紙。

空氣炸鍋用什么紙最安全

其實小編最為推薦的錫紙，雖說很多人喜歡用油紙，但是小編不是很推薦，因為紙的燃點很低，很容易著火，然后爆炸造成高溫燙傷，這是一件很危險的事情，另外，在制作油紙的過程中添加了很多化學物質，其中的苯酚類物質對身體有害，在高溫下會釋放出來，所以最好不要使用油紙。

空氣炸鍋一定要墊紙嗎

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電氣工程是一個復雜的系統工程，其強電系統主要設備有：干式變壓器、柴油發電機、高壓配電裝置、低壓配電盤、電線電纜及動力照明等。各系統本身設備精密，結構復雜，技術先進，安全可靠，自動化程度高，對安裝方法和質量要求相當嚴格。

一般現代建筑工程建設中的投資、質量、工期等目標都很明確，指標要求高，總體要創優質工程。所以，我們在整個工程建設工程電氣施工過程中要抓住以下幾個關鍵環節的控制，使整個工程的電氣系統安裝達到優質工程標準。

一、事前控制

電氣安裝是一項專業性很強的工種。一般來講，10kV及以上的輸變電、供電工程由施工單位總承包后，專項分出由當地供電局承包。10kV以下的供電工程分包給水電安裝單位。為保證施工質量，監理部門應協助建筑單位認真審查承包和分包單位的資質，提出審查意見，按照公平競爭的原則，選好施工單位。在事前就做好各個環節的把關工作，以確保施工質量。為此，應做好以下各項工作。

1 施工人員的培訓、優選

工程質量的形成受到所有參加工程項目施工的管理技術干部、操作人員、服務人員的共同作用，他們是影響工程質量的主要因素。首先，要控制施工質量，就要培訓、優選施工人員，提高他們的素質和質量意識。其次是人的技術素質，管理干部、技術人員應有較強的質量規劃、目標管理、施工組織和技術指導、質量檢查的能力；生產人員應有精湛的技術技能、一絲不茍的工作作風，嚴格執行質量標準和操作規程的法制觀念；服務人員則應做好技術和生活服務，以出色的工作質量，間接地保證工程質量。提高人的素質，靠質量教育、靠精神和物質激勵的有機結合，靠培訓和優選。

施工前對各專業施工班組進行培訓，提高他們的質量意識和操作水平，使各分項工程質量達標，實現預定管理目標。

2 嚴格控制材料、構配件和設備的質量

用于電氣安裝工程的材料、構配件、設備必須符合設計要求和產品質量標準。因此，要把住“四關”，即采購關、檢測關、運輸保險關和使用關。

優選采購人員，提高他們的政治素質和質量鑒定水平。挑選那些有一定專業知識、忠于事業、守信于項目經理的人任采購人員。

掌握信息，優選供貨廠家。掌握質量、價格、供貨能力的信息，選擇國家認證許可、有一定技術和資金保證的供貨廠家，選購有產品合格證、有社會信譽的產品，可對生產規模較大的廠家進行實地考查，以確保所需材料符合施工要求，并直接訂貨，減少采購環節，這樣既可控制材料質量，又可降低材料成木。施工項目所有主材嚴格按設計要求，應有符合規范要求的質保書，對進場材料，除按規定進行必要的檢測外，質保書不全的產品，應進行分析、檢測、鑒定。

3 推行科技進步，全面質量管理，提高質量控制水平

施工質量控制，與技術因素息息相關。技術因素除了人員的技術素質外，還包括裝備、信息、檢驗和檢測技術等?？萍际堑谝簧a力，體現了施工生產活動的全過程。技術進步的作用，最終體現在產品質量上。為了工程質量，應重視新技術、新工藝的先進性、適用性。在施工的全過程，要建立符合技術要求的工藝流程、質量標準、操作規程、建立嚴格的考核制度，不斷地改進和提高施工技術和工藝水平，確保工程質量。

“管理也是生產力”，管理因素在質量控制中舉足輕重。電氣安裝工程項目應建立嚴密的質量保證體系和質量責任制，明確各自責任。施工過程的各個環節要嚴格控制，各分部、分項工程均要全面實施到位管理。在實施全過程管理中要根據施工隊伍自身情況和工程的特點及質量通病，確定質量目標和攻關內容。再結合質量目標和攻關內容編寫施工組織設計，制定具體的質量保證計劃和攻關措施，明確實施內容、方法和效果。在實施質量計劃和攻關措施中加強質量檢查，其結果要定量分析，得出結論?！敖涷灐奔涌偨Y并轉化成今后保證質量的“標準”和“制度”，形成新的質保措施；“問題”則要作為以后質量管理的預控目標。

二、事中控制

在建筑電氣施工過程中，消防、通訊、廣播、照明、電纜敷設等項目的施工中或多或少都會存在一些不符合施工質量要求的質量問題。要提高工程質量，首先要加強施工人員對確保施工質量的重要性的認識，明確質量責任制，并與個人的經濟效益掛鉤，以此來督促施工人員按質量要求操作，避免因馬虎大意或為了省事而給電氣工程留下的隱患。

1 項目經理部要落實質量責任制

實施工程項目管理需要綜合考慮多方面的管理要素，不同的項目具有不同的管理重點，企業應始終貫徹項目經理責任制是項目管理基礎的原則。落實項目經理責任制首先在于明確責任制的基本內容，項目經理受企業委托對項目進行管理，項目經理應負責并確保完成承

包合同，降低目標成本，并落實質量、安全，達到各方面的要求。

在項目實施的過程中，對項目中的一些重要行為，如材料的選購、分包商的確定，企業應規定項目管理的一般方法和原則，以便項目經理參照執行。這樣可以防止個別人在建設過程中利用職權牟取私利，又可以減少可能出現的工程質量問題，保證公司的信譽。項目經理可將質量責任制明確到各項目組長，再由組長明確至施工技術人員，設立獎懲制度，提高工作人員的積極性，確保操作質量。

2 注意防治電氣安裝工程質量通病

常見電氣工程質量通病。防雷接地不符合要求；室外進戶管預埋不符合要求；電線管(鋼管、PVC管)敷設不符合要求；導線的接線、連接質量和色標不符合要求；配電箱的安裝、配線不符合要求；開關、插座的盒和面板的安裝、接線不符合要求；燈具、吊扇安裝不符合要求；電纜、母線安裝不符合要求；室內外電纜溝構筑物和電纜管敷設不符合要求；路燈、草坪燈、庭園燈和地燈的安裝不符合要求；電話、電視系統的敷線、面板接線不符合要求；消防、智能系統的探頭安裝不符合要求。

電氣工程質量通病產生的原因。從事電氣安裝的人員技術素質差，不完全遵照設計要求進行施工；電氣材料市場混亂，把關不嚴；施工企業對電氣安裝質量不夠重視。

防治電氣工程質量通病的措施。提高施工人員的技術素質，按照設計要求進行施工；提高電氣安裝的設計水平；加強管理，健全質量保證體系；把好原材料進場關，控制材料質量；嚴把電氣安裝工程驗收關。

三、事后控制

1嚴格按照質量驗收標準對已完工程進行驗收。電氣設備安裝工程，所用材料、電器、設備、成品、半成品的鉻牌、型號、規格、性能和施工工藝安裝質量，必須符合設計要求和《建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-2002》及有關專業規范、標準、電氣安裝工程中質量允許偏差，但應符合規范有關規定，一般項目質量允許偏差和檢查方法，應符合相關規定。

2 對工程不合格品的處理。對于電氣安裝工程中存在的不合格品，應及時進行返工處理，以確保工程質量。

四、總結

電氣工程施工雖然技術性復雜、質量要求嚴格、但是只要施工單位在施工前做好充分的技術準備，施工中嚴格按照國家規范，嚴格執行質量控制程序，施工質量還是可以得到保證，從而也將確保工程的施工質量、工期以及造價控制等能達到設計和業主的要求。

參考文獻：

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關鍵詞：電氣；安裝；質量；控制

0.引言

電氣安裝的施工環節、設計以及施工人員應該了解國家規定，清楚材料和設備的型號和規格，只有在整個安裝過程中不斷學習提高技術水平和積累經驗，才能更好地完成電氣安裝工程。

1.嚴把工程建設各方主體資格關

參與工程建設的設計、施工、監理等各方主體資格是否與其承擔的項目相適應，是確保工程質量的前提，也是《建筑法》及其它有關法規的基本要求。因此，質量監督員應在工程開工前審查有關單位的資質等級。與電氣專業相關的變配電站、電話站、公用電視網、電梯、綜合布線及消防雙自動系統等工程項目，應由專業施工隊伍或取得有關主管部門認可施工資格的隊伍安裝施工，同時也要審查有關材料設備生產廠家的生產許可資格。

2.把好圖紙會審關控制圖紙設計質量

設計圖紙是工程施工建設的靈魂，圖紙的設計質量是工程質量的核心。設計人員在圖紙設計過程中，要把各方面的問題都考慮得周全、盡善盡美是不現實的，特別是點多、面廣、量大的普通住宅工程的圖紙，相當一部分是低等級的設計院或建制不全的設計室（所）設計的。這些設計單位人員不配套，缺乏電氣專業設計人員，有的是土建或其它專業人員兼電氣專業設計，有的經短期培訓就從事電氣設計，專業素質水平較低，設計圖紙難免存在錯、漏、碰、缺。因此，施工和質量監督人員在工程開工前應認真審閱設計圖紙，領會設計意圖，對設計圖紙中存在的影響安全、使用和難以施工的問題，應在圖紙會審時給予糾正和解決，以免影響施工質量。

2.1塑料絕緣套管規格的審定

國標《建筑用絕緣電工套管及配件》，即JGJ/T3001-92對各種型號（各種壁厚）的PVC塑料絕緣套管的使用場所未做明確的規定。但根據不同類型套管的抗壓荷載值和樓板的荷載情況，筆者認為樓板內敷設的塑料絕緣電工套管應選用抗荷載值為1250N的重型或抗荷載值為4000N的超重型，以滿足樓板的荷載要求，并在設計圖紙會審時予以明確。

2.2防雷保護及接地保護的設計會審

利用基礎鋼筋作接地體，設計者應考慮基礎的埋地深度及土壤含水量等因素。住宅設計通常是利用基礎地梁鋼筋為自然接地體，而電氣設計人員常忽略基礎的埋地深度和土壤含水量。尤其是山區地質條件較好的地方，基礎設在巖層上，其條件不能滿足《民用建筑電氣設計規范》，即JGJ/T16-92第12.9.4及12.9.8條的要求。對于這種情況，在建筑物入口處應進行瀝青敷蓋等處理，否則，跨步電壓可能危及人身安全，而設計通常未做交待。對于工作接地、保護接地、防雷接地、弱電接地等共用接地體時，不同接地引出線設計應考慮獨立引接，并應在圖中注明引出線位置。其一，為防止不同接地相互干擾；其二，設計圖未交待引出位置，施工時引出位置的隨意性較大，有的甚至錯誤地從柱子防雷引下線鋼筋中引出，給工程質量留下隱患。另外，在住宅照明設計中，低于2.4m的壁燈及床頭燈的接地保護線經常漏設。

2.3圖紙設計中易忽略問題的會審

在工程實踐中，時有發現一些工程投入使用后，由于其變配電所的通風洞口、電纜橋架和托盤的洞口在施工時未封堵或處理不妥，運行過程中老鼠等小動物串入，造成相間短路，引起事故。因此，筆者認為，變配電所電氣設計應與通風專業密切配合，合理設置通風口、電纜橋架和托盤進出變配電所的洞口，并應在圖上交待清楚管線進出變電所的預留樓板洞、墻洞，施工安裝完畢后進行封堵。變電所的送排風口應加防護網，其網格尺寸應符合規范要求，防止小動物進入變配電所，以確保系統的運行安全。

3.把好原材料進場關控制材料質量

原材料質量是工程質量的關鍵。假冒偽劣產品充斥低壓電器市場，電氣施工和質量監督人員更必須嚴格控制電氣產品質量。首先，要嚴格控制進貨渠道，所有電氣材料、器具、設備應從正規的商業渠道采購；其次，要嚴格進場驗收制度，對進場的各種材料設備要檢查其出廠檢驗報告和產品合格證，國家實行強制許可證管理的電工產品必須取得安全認證，以及進行必要的抽檢，確保進場的各種材料設備的型號、規格、質量性能指標均能滿足設計和國家有關產品質量標準的要求。當前，尤其要控制以下幾種產品的質量：①低壓配電箱。目前工程上使用的低壓配電箱相當一部分是經銷者自行組裝的假冒品牌的產品。箱體規格偏小，箱內擁擠，或是箱體鐵皮厚度不足，嵌墻安裝后變形，無法滿足箱內電氣元件散熱和電氣安全間隙的要求；箱內開關元件質量低劣，以次充好，性能指標不符合要求；箱內匯流排規格偏小或設置不全；整箱無出廠檢驗等；②電線電纜假冒偽劣產品較多，進場時應檢查其線芯規格、絕緣層厚度以及其它性能指標；③電工套管（鋼管和PVC硬塑管）的壁厚應滿足有關標準的要求；④防雷接地材料應使用鍍鋅制品；⑤開關、插座、燈具及其它電氣附件的質量也應滿足有關產品標準的要求。

4.施工過程進行技術交底控制安裝質量

決定工程質量的最終環節是施工，完成施工任務的操作工人的技術素質決定了工程的最終質量。因此，施工過程的技術交底是控制工程質量的一項重要工作。技術交底分兩個層次：一是質量監督部門對施工班組技術負責人交底；二是班組技術負責人對操作工人交底。技術交底的內容是有關現行的質量標準、操作規程及施工工藝要求等，特別應強調以下幾個方面內容：①防雷引下線及接地體施工時的鋼筋焊接、鋼筋與扁鋼搭接、扁鋼與扁鋼搭接的工藝要求；②不同種類穿線管的敷設工藝，管與管的連接，管與箱盒的連接要求，多根穿線管沿墻并排敷設時，應留有25mm左右的間隙，以免影響土建粉刷質量；③電氣預埋與土建配合方面的要求。土建結構中的混凝土墻、梁、柱、板在澆灌后不允許較大面積的鉆鑿破壞，要嚴格控制預埋件、預留洞的尺寸、標高，柱筋引下線焊接應在木工支柱模板前，管線沿墻敷設后，在土建粉刷前應用M10水泥砂漿補槽，管線及防雷針網在跨越伸縮縫、沉降縫時要設置補償器；④穿線前要對管內雜物、水份進行清掃，穿線的導線線色要區分使用，不同導線線頭的連接要求及線與器具的連接要求，線頭的絕緣包扎要求；⑤燈具、開關、插座及配電箱的安裝接線要求。特別是鐵制配電箱箱體不能任意用氣、電焊割孔、擴孔；⑥金屬管道及其它電氣器具與防雷針網及接地體的可靠連接要求。

5.嚴格工序檢查確保工程質量

隨著工程施工進度的推進，對每道工序的施工質量必須切實實施施工單位自檢，甲方、監理復檢，政府監督抽檢的3檢制度。嚴格按照設計要求及施工規范的規定，及時制止和糾正不符合施工規范、操作規程要求的錯誤施工方法，對不符合質量標準要求的要及時返工整改，決不把質量問題和隱患帶入下一道工序，這是控制整體安裝質量的前提。每道工序的質量做好了，單位工程的質量就會得到有效的控制。

6.結語

總之，影響工程質量的因素是多方面的，工程質量的控制管理，是一門系統科學，如何更好地進行質量控制，還需要同行們不斷地學習、探索和總結。

參考文獻：

[1]周峰鹿，王生云.淺談電氣工程的質量控制[J].甘肅科技縱橫，2010.

[2]王潔萍，電氣工程安裝中的問題分析[J].科技信息，2010.

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關鍵詞：壓縮空氣生產系統 空壓機 干燥器 控制方案

中圖分類號：TL4 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2012）12（c）-00-02

壓縮空氣生產系統主空壓機組作為核電站壓縮空氣的主要來源，承擔著為全廠動力設施和氣動裝置提供壓縮空氣的任務，空壓機與干燥器控制方案的選擇是否恰當關系到整個電站壓縮空氣的來源是否穩定可靠。該文通過深入的調研和大量的數據和材料的分析，并以系統和設備調試過程中的一次試驗故障為切入點，深入比較分析了主空壓機與干燥器四種連鎖控制方案的優劣，并提出了建設性的解決方案，對后續核電項目有著重要的參考價值和普遍的借鑒意義。

1 壓縮空氣生產系統介紹

壓縮空氣生產系統提供核電站內所有動力設施和氣動裝置所需的壓縮空氣，并通過儀表用壓縮空氣分配系統和公用壓縮空氣分配系統分配至各用戶。壓縮空氣生產系統包括BOP廠房主壓縮空氣生產系統和NI廠房應急壓縮空氣生產系統，以A核電站為例，BOP廠房主壓縮空氣生產系統主要設備為三臺無油水冷螺桿式空壓機、一臺濕儲氣罐、三臺無熱再生吸附式干燥器及配套過濾器、一臺干儲氣罐等。

BOP廠房主壓縮空氣生產系統的空壓機啟動或停運的指令同時使干燥器啟動或停運，空壓機和干燥器的啟動均不需要預熱或者預?？諌簷C是否啟動和停運是根據系統管網壓力來確定，當系統管網壓力為1.0 MPa（abs）時，一臺空壓機空載運行，其余兩臺空壓機備用；系統壓力降至0.86 MPa（abs），空載運行的空壓機轉入帶載運行，當系統管網壓力降至0.86 MPa（abs）以下時，系統啟動第一臺備用空壓機，若系統管網壓力繼續下降，啟動第二臺備用空壓機。

2 空壓機與干燥器控制方案的優劣比較及相應改進及選擇建議

A核電站BOP廠房主壓縮空氣生產系統為設備廠家設計并負責供貨，在系統控制設計上，廠家選擇采用干燥器固定數量模式，壓力監測點選擇為濕儲氣罐。在系統和設備調試階段，在進行完系統失電試驗后，空壓機出現無法自動啟動的情況，當時測得系統管網壓力為0.667 MPa，濕儲氣罐壓力為0.8 MPa左右，而空壓機自動啟動的壓力點為0.75 MPa。經分析，空壓機與干燥器聯鎖控制方案以及壓力監測點選取不當是造成這一故障的主要原因。

空壓機與干燥器聯鎖啟停方案可分為兩種。

（1）一一對應模式：即相應的空壓機啟動運行只對應相應的干燥器啟動運行。

（2）干燥器固定數量模式：即在控制面板上設定固定數量的干燥器運行。

監測系統管網壓力的壓力監測點可布置在以下兩處。

（1）濕儲氣罐：位于空壓機與干燥器之間。

（2）干儲氣罐：位于干燥器之后。

根據空壓機與干燥器聯鎖啟停方案和壓力監測點的不同，空壓機與干燥器共有如下四種聯鎖控制方案。

2.1 空壓機與干燥器采用一一對應模式

2.1.1 壓力監測點布置在濕儲氣罐

采用此控制方案的優勢：只要將干燥器和空壓機都投入到聯控狀態，那么啟動任何一臺空壓機啟動，對應的干燥器都會啟動，無需人為干預。

采用此控制方案的劣勢主要有以下

兩點。

（1）當空壓機因故障停機時，對應的干燥器也將會停運，干燥器對應的進氣閥會自動關閉，從空壓機出氣閥到干燥器進氣閥這段管路及濕儲氣罐中的壓縮空氣氣只能通過空壓機出氣閥上的小孔排掉，這將導致這段封管路的壓力下降會很慢，而系統壓力監測點401 mP正好設置在這段封閉管路的濕儲氣罐上。當主空壓機跳機后，控制系統將顯示管網壓力一直保持高壓并誤認為下游用戶用氣量較少，備用空壓機會一直不能啟動直到封閉管路中氣壓慢慢下降到加載壓力，整個降壓過程大概需要1 h。這段時間內若出現下游用氣量較大情況時，會產生無氣可用的嚴重后果。

（2）當空壓機和干燥器全部失去電源時，由于空壓機出口閥和干燥器入口閥全部關死，濕儲氣罐壓力將保持在失電前壓力，而干儲氣罐會由于用戶用氣而導致壓力一直下降。當空壓機和干燥器重新得電后，濕儲氣罐壓力將大于空壓機啟動壓力，空壓機和干燥器繼續停運直到手動開啟。

分析：可在空壓機控制系統中增加設置故障啟動備用機邏輯，但這只能解決劣勢分析中第一條所述空壓機因跳機使管網憋壓從而導致空壓機較長時間不可用的問題，但無法解決第二條所述空壓機和干燥器短時失電后得電而無法自動啟動的

問題。

2.1.2 壓力監測點布置在干儲氣罐

采用此控制方案的優勢主要有以下

兩點。

（1）只要將空壓器和干燥機都投入到聯控狀態，那么啟動任何一臺空壓機對應的干燥器都會啟動，無需手動干預。

（2）壓力監測點選為干儲氣罐，可以更加真實的反映系統管網壓力，控制系統可以及時響管網下游用戶的用氣需求，不會出現因空壓機故障導致管網憋壓而導致空壓機較長時間不可用的情況。

采用此控制方案的劣勢：由于壓力監測點選擇在干儲氣罐，若干燥器或過濾器出現堵塞的情況，會發生主空壓機在滿負荷運行而干儲氣罐壓力極速下降，這會導致主空壓機跳機或是過濾器被沖破，也有可能觸發核島應急空壓機的啟動。

分析：在此模式下增加濕儲氣罐和干儲氣罐的壓差控制，當該壓差值高于某個定值時啟動備用的空壓機，同時自動停運正在運行的空壓機及干燥器，以防止干燥器或過濾器出現堵塞而影響供氣，能夠較好地解決現有問題。

2.2 空壓機與干燥器采用干燥器固定數量模式

2.2.1 壓力監測點布置在濕儲氣罐

采用此控制方案的優勢：干燥器始終保持設定數量運行，即使其中一臺干燥器因故障停運，備用干燥器也會自動啟動保持設定數量運行，保證下游用氣量。不會出現第一種模式中所描述的空壓機因故障停機而管網壓力無法下降，從而導致空壓機接近1個多小時不可用的情況。

采用此控制方案的劣勢主要有以下

兩點。

（1）當空壓機運行數量改變時，需要人為啟動干燥器，若手動啟動干燥器時間較晚，會出現備用空壓機頻繁加載卸載，嚴重影響空壓機齒輪箱等部件的使用壽命。

（2）在全廠進行完失電試驗后，由于空壓機出口閥以及干燥器入口閥全部關閉，濕儲氣灌壓力一直維持在0.8 MPa左右，而空壓機的啟動壓力設置在

0.75 MPa，因此失電試驗完成后空壓機不能正常啟動，管網壓力因為下游用戶的用氣而迅速下降。

分析：當用氣量不穩定時，人為干預干燥器太多，在日常運行過程中危害較大，應避免采用此控制方案。

2.2.2 壓力監測點布置在干儲氣罐

采用此控制方案的優勢：干燥器始終保持設定數量運行，即使其中一臺干燥器因故障停運，備用干燥器也會自動啟動保持設定數量運行，保證下游用氣質量。不會出現第一種模式種描述的空壓機因故障停機而管網壓力下不去，從而導致空壓機接近1個多小時不可用。

采用此控制方案的劣勢：當空壓機運行數量改變時，需要人為啟動干燥器，若手動啟動干燥器時間較晚，會出現備用空壓機頻繁加載卸載，嚴重影響空壓機齒輪箱等部件的使用壽命。

分析：當用氣量不穩定時，人為干預干燥器太多，在日常運行過程中危害較大，應避免采用此控制方案。

3 結語

綜合比較上述四種主空壓機與干燥器連鎖控制方案，采用空壓機與干燥器為一一對應模式聯鎖控制方案，壓力監測點布置在干儲氣罐，同時增加濕儲氣灌與干儲氣灌的壓差控制，當壓差值高于

0.2 MPa時自動停運正在運行的空壓機及干燥器，啟動備用空壓機，可以有效達到空壓機及干燥器啟停響應速度快、手動干預少、壓力監測點真實反映系統管網壓力等目的。實踐證明，采用該方案可以保證空壓機組穩定可靠運行，安全地為核電站提供壓縮空氣，滿足了機組正常運行的

需求。

參考文獻

[1] 陳濟東.大亞灣核電站系統及運行[M].北京：原子能出版社，1994.

篇10

關鍵詞：電氣、施工

中圖分類號：TQ639.2文獻標識碼：A

220KV變電站特殊施工序質量控制和施工過程如下：

1、斷路器安裝

1.1流程圖

安裝設備本體吊裝調整充氣及檢漏試驗

1.2安裝準備

對基礎進行核實復測,按照設計圖紙預埋地腳螺栓。進行設備開箱檢查，設備外觀無破損，附件、備品備件、專用工具齊全。準備好工器具及吊裝機械。SF6氣體到貨后，應送省一級“六氟化硫氣體運行監督檢查中心”進行全面分析試驗。施工場地和腳手架滿足安全施工，并有防雨、防風沙的措施。

1.3斷路器吊裝

吊裝作業應選擇無風、無雨、無霧，相對濕度滿足產品技術要求的條件下進行。將斷路器的本體固定于基礎上并找平找正。卸掉斷路器本體上部的套管的臨時包裝板，用尼龍繩裝套管吊起，緩慢將套管移到安裝位置，下落套管使套管的導電桿插入本體內部的觸頭內。將套管法蘭螺栓近緊。在吊裝過程中所有與SF6氣體接觸的零部件密封面必須清洗。用干凈的布沾上專用清洗劑清洗密封槽面。密封脂的使用依據產品說明書的規定進行。工作時裝配零件要迅速、準確、所有安裝螺栓的緊固力矩應符合技術要求。

1.4充氣及檢漏

充SF6氣體時要緩慢打開SF6氣瓶，使SF6氣體低速充入，按SF6特性曲線充氣至額定氣壓偏高0.02MPa，以便進行微水檢測。

1.5現場試驗

檢查完操作機構的電路、氣路等各部正常，根據要求做指定的試驗項目。慢分合檢查。分合閘過程無異常，確認無誤后可進行正常操作。測量斷路器分合閘時間，速度應在斷路器額定氣壓下進行。測量斷器合閘線圈的絕緣電阻不應低于10MΩ,測量斷路器內SF6氣體的微水含量＜150PPm。微水測試應在斷路器充氣24小時后進行。

2、隔離開關安裝

2.1流程圖

2.2施工準備

開箱檢查，核對附件。檢查設備支架相關尺寸，應符合要求。

2.3主體安裝

隔離開關主體安裝順序為：固定底座安裝支柱絕緣子、操作絕緣子安裝導電閘刀安裝接地閘刀。

絕緣子在吊裝前應整組裝好，保證整柱絕緣子沒有彎曲。導電閘刀安裝后應動作靈活，不得有卡阻現象，如為帶接地隔離開關，應同時將接地靜觸頭安裝在開關頭部機座靠近接地開關一側。

2.4附件安裝

按制造廠技術要求裝配電動機構或手動機構，機構主軸與隔離開關主體傳動軸應處于同一軸線上。

按制造廠技術要求配制垂直傳動桿，水平傳動桿及其相應的連接件。

按制造廠技術要求裝配靜觸頭。

2.5調整

按產品說明書中介紹方法調整隔離開關的垂直度，分合閘位置，開距、同期（三相聯動時有此項目），備用行程及動靜觸頭的相對位置等項目，直到滿足要求。

手動及電動操作隔離開關應動作正確分合閘操作均到位。動靜觸頭接觸良好，分合閘時間及同期值滿足要求。

調整接地刀閘的開距，觸頭插入深度與主刀閘間的機械閉鎖應符合要求。

當制造廠有要求時，測量主刀閘動靜觸頭間的夾緊力或主回路的回路電阻應滿足要求。

3、變壓器安裝

3.1施工前準備

3.1.1施工現場準備：

⑴現場應具有吊車進出作業的空間。

⑵現場應有放置冷卻器、套管、儲油柜等附件的場地，按照使用位置分別放置適用于變壓器的附件。

⑶在變壓器附近布置濾油機、真空泵等設備，并搭建濾油棚。

⑷施工現場應有充足的照明。

⑸施工場地應備有消防設備和器材。

⑹搭設腳手架，但注意不得妨礙附件安裝。

3.1.2起重機具準備：

⑴吊車性能應良好。

⑵配合吊車的吊繩、吊具包括吊裝套管的專用吊繩、吊環及專用工具。

⑶主體起吊時，按外形裝配圖的要求進行，必須吊掛所有主吊拌，主體起吊時不得傾斜。吊繩與垂線的夾角不大于30°。

3.1.3油處理設備準備：

⑴真空濾油機。

⑵內部清潔的儲油罐。

⑶油處理用的聯接管路采用鋼絲骨架的塑料管，要求內部清潔，不產生與油相溶物質，在真空狀態下不變形。

⑷干燥濾油紙、小絕緣件和烘干絕緣材料用烘箱。

⑸加工適用于連接變壓器與油管路的專用接頭。

3.1.4抽真空設備準備：

⑴真空泵要采用有防止泵冷卻水或真空泵油進入抽空回路的結構。

⑵真空計（與真空泵配套）。

⑶抽真空管路同樣采用鋼絲骨架塑料管，要求管路在真空狀態下不變形。

⑷加工適用于連接變壓器與抽真空管路及真空計的專用接頭。

附件安裝工具準備：

⑴附件安裝工具均應系好白布帶。

⑵加工牽引引線專用吊環。

3.1.5提前通知調試單位試驗人員配合安裝并了解天氣狀況。

⑴收聽天氣預報，必要時可與當地氣象部門聯系以確保施工時天氣狀況滿足制造廠及施工技術規范要求。

⑵準備濕度計、溫度計。

3.2到貨驗收

3.2.1本體檢查：

⑴檢查變壓器本體在運輸車上的位置是否有位移，沖擊記錄儀記錄的沖擊情況（加速度應小于3g），固定鋼繩是否有斷裂。

⑵充氮儲存時，每天要檢查一次箱內氮氣壓力，當氮氣壓力低于20KPa時，要進行補加氮氣。

⑶油箱蓋或鐘罩法蘭及封板的聯接螺栓應齊全，緊固良好。

⑷器身無嚴重銹蝕及機械損傷。

⑸配合試驗人員對殘油進行化驗，結果應符合以下規定，擊穿電壓≥45kV，含水量：≤30ppm。

按變壓器出廠文件一覽表校對隨產品供給的技術文件和安裝圖樣是否齊全。

3.2.2開箱檢查：

⑴按變壓器拆卸一覽表（裝箱單）校對運輸件是否齊全，有無損傷、漏裝現象，密封運輸的附件應檢查其密封狀況，充油附件應核對油位是否正常。

⑵校對產品銘牌和銘牌圖樣與施工圖是否相符，核對互感器、套管等附件技術參數。

⑶經開箱的零、部件應入庫存放，其它部件（如套管）應盡量恢復原包裝或進行遮蓋以免損傷。

補充絕緣油到達現場后應由試驗人員進行取樣試驗，試驗結果應符合本方案的要求，否則應按本方案所要求進行油處理直至合格。

3.3絕緣油處理

⑴真空濾油機操作人員必須熟悉真空泵、加熱器和油泵等機具的使用方法和它們的作用，操作使用時應按使用說明書的規定和步驟進行。

⑵真空濾油機出口油溫不宜過高，一般在50～55℃之間。

⑶濾油機真空罐的真空度應保持在≤133.3Pa。

⑷為了防止油的碳化，只有在油循環正常時投入加熱器，停機時先切除加熱器5min后才能停止注油。

⑸在絕緣油過濾、注入油罐時，須防止混入雜質和空氣污染及潮氣、雨水。

⑹不得在雨天進行油處理。

⑺合格油質為：U≥50kV，含水量不大于15ppm，含氣量不大于1.5%，90℃時介質損失角正切不大于0.5%。

3.4附件安裝

⑴升高座安裝前將升高座中油放出，對升高座中的電流互感器進行試驗，驗證引出二次端子是否符合設計要求，絕緣是否良好，對地接線螺栓應緊固，密封良好無滲漏。

⑵安裝升高座時，按出廠標記進行，應使電流互感器銘牌位置面向油箱外側，放氣塞位置應在升高座最高處。

⑶互感器和升高座的中心一致。

⑷油箱上法蘭中密封膠墊和溝槽應清理（注意檢查膠墊是否裂紋、變形），涂上半液態密封膠，將密封墊放好，按所需斜面角度將升高座吊起，經鐵釬或定位螺栓緩慢落下，均勻旋緊。

⑸套管吊裝

套管安裝前應進行下列檢查：

①套管表面應無裂縫、傷痕；

②套管、法蘭頸部及均壓球內壁應清擦干凈；

③套管應經試驗合格；

④充油套管無滲油現象，油位指示正常。

⑤充油套管的油標應面向外側，套管末屏應接地良好。

⑥起吊套管，采用固定吊繩和到鏈相配合方式進行，平行吊出包裝箱，倒鏈調整豎直角度（操作過程絕對保證安全可靠）。

⑦套管安裝前導電桿內穿入足夠長的8＃鐵線，在主鉤下掛一個小的單滑輪，8＃鐵線從滑輪中通過，以備牽引引線電纜用。

圖例：

單滑輪

倒鏈

人力牽引線

套管安裝時要使油表向外，在套管緩慢下落時通過穿入的8＃鐵線將引線從套管內拉入，應力錐應進入套管的均壓球內，套管頂部接頭安裝定位套不可放反，應使無創扁端面向上。定位銷穿好之后用專用扳手卡住定位套，引線接頭與套管接頭旋緊時不能使引線轉動，引線接頭與接線端子應保證接觸良好，密封墊檢查無裂紋變形，確保密封好。

安裝低壓套管時，瓷件在油箱上緊固時螺栓要均勻對稱緊固，防止瓷件損壞，導電部件的螺紋連接一定緊固，接觸良好。在聯結接線片與套管下部時，必須有保證墊圈螺母不掉進油箱內的措施。

儲油柜與導油導氣聯管的安裝：

①儲油柜柜腳可先裝在油箱上，注意下部角鐵方向和孔（通過導油管用）的位。

②導油管聯結。按出廠標號進行，密封膠墊無裂紋變形，規格符合要求。

③經校驗合格后，瓦斯繼電器解除綁繩進行安裝，箭頭指向儲油柜，密封墊無裂紋變形。

④儲油柜下邊引出的兩支管接口，按圖紙要求接放氣管和補油管，不可接錯。

⑤吸濕器在運輸和保管過程中為防止受潮，下部通氣處加一個密封圈，安裝時應將密封圈拿掉。

壓力釋放閥安裝

①壓力釋放閥已經過嚴格的出廠檢驗，安裝時不需要再調整，壓力釋放閥不可隨便拆動。

②壓力釋放閥護罩上噴油網要向變壓器的外側，護罩上開口要對準指示桿，不要影響指示桿活動。

溫度計安裝：

①水銀溫度計安裝前先將溫度計座中裝入變壓器油，然后將橡膠密封環套在溫度計上將溫度計插入座內，封環封在座口，使溫度計刻度朝向梯子以便觀察。

②信號溫度計毛細管安裝時不可受壓和彎折，轉彎半徑不小于50㎜，安裝前溫度計要經過校驗合格。

③電阻溫度計安裝在油表座上加裝塞座、塞子和封環。鉑電阻溫度計允許外露部分長度，安裝前要求同指示儀表共同檢驗合格。

④線圈溫控的溫包應牢固安裝在油箱頂的油表座內，并注入適當變壓器油。

散熱器的安裝：

①按出廠標記進行定位組裝，檢查密封膠墊應完好無裂紋變形，符合規格，要求緊固均勻密封可靠。

②油泵油流繼電器為拆裝件，出廠前已充油組裝，檢查封板完好，可不進行清洗，否則應清洗。按出廠標記進行組裝，油流方向由上向下進入本體。

3.5抽真空和真空注油

⑴在確認變壓器和有關管路系統的密封性能良好的情況下，方可進行抽真空，抽真空的管路接至變壓器主導氣聯管端頭的閥門上或專用閥門上。

⑵抽真空前應將冷卻器、上、下聯管處的蝶閥全部打開。

⑶抽真空時壓力釋放閥、氣體繼電器的蝶閥必須處于關閉的位置，如果不關閉，則裝吸濕器的聯管必須接至抽真空管路中。

⑷抽真空或真空注油過程中如果遇到降雨或下霧，最好停止抽真空，可注油存放，待晴天后再重新抽真空。

⑸啟動真空泵在2小時內均勻提高真空度至98.6±6.7Kpa，注意油箱局部變形，應小于油箱壁厚的2倍。

⑹達到真空度要求0.133Mpa，保持真空度4小時，在真空狀態下注油，注油時間要大于6小時，距油箱頂蓋約200㎜時，停止注油，維持真空6小時后解除真空。打開各連接蝶閥和所有放氣塞，繼續從油箱下部緩慢注油，直至所有放氣塞溢油時，立即擰緊，注油至儲油柜相應油面線。

3.6熱油循環

⑴解除真空后，應當進行熱油循環處理。熱油循環應從油箱頂部進油，油箱底部出油。

⑵熱油循環時，油溫50～70℃，循環時間不少于30h，通常使全油量循環3～4次，使油質達到合格。

⑶從儲油柜上的注油管向儲油柜中加油，加油時將氣體繼電器兩端的碟閥打開，同時打開所有放氣塞進行排氣，待所加油溢出后關閉塞子，注油至上排油管出油，停止注油。

3.7密封性能試驗

根據廠家現場服務人員及出廠證明文件進行密封試驗。

3.8絕緣性能判斷

⑴變壓器在吊檢、安裝后，仍需進行絕緣性能的判斷，并結合安裝前的絕緣狀況進行綜合判斷，以確定變壓器是否具備不經干燥而投入運行的條件。

⑵如果變壓器的密封良好，油的檢驗符合標準規定，說明變壓器絕緣不會受潮。線圈的絕緣電阻符合要求，或吸收比大于1.5，介質損耗率小于1.5%（油溫20℃）則變壓器具備不需干燥投入運行的條件。如果變壓器不能滿足上述要求，則要進行綜合分析判斷，采取相應的干燥措施對變壓器進行干燥處理。

3.9油處理油路系統圖

3.10現場安裝程序

4、調試

全部調試工作分為高壓試驗、保護試驗、遠動通訊及綜合試驗。

根據技術規范、廠家資料、設計圖紙等文件編寫調試大綱。

4.1高壓試驗

所有高壓電氣設備的試驗，按《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》和《交流220KV 電氣設備交接和預防性實驗規程》的要求進行試驗，試驗項目應齊全。

對于耐壓試驗，應針對試驗步驟合理安排工作內容。接線時做到認真、仔細，并由專人復檢一次。升壓時，要求緩慢升壓，防止損壞設備。

220KV高壓元件試驗要編制試驗大綱，具體方案在大綱中詳細制定，系統調試按系統要求組織進行。

4.2保護試驗

保護試驗流程圖

⑵調試前要編制調試大綱，對調試方案進行詳細安排。

⑶儀器、儀表要經過定期檢驗。