化工泄漏應急預案范文

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化工泄漏應急預案

篇1

關鍵詞:粗苯泄漏;應急處置;案例分析

中圖分類號:X507 文獻標識碼:A 文章編號:1009-2374(2014)06-0102-03

1 事故基本情況

2012年8月10日9時30分許,資興市三都鎮境內的資興科盛化工有限公司粗苯生產車間一儲存罐閥門腐蝕斷裂,導致約200公斤粗苯泄漏,其中,約60公斤粗苯流入附近河流。

2012年6月后,因市場及資源供應等原因,資興科盛化工有限公司暫停了粗苯車間生產,但車間粗苯儲存罐(A)留有約500公斤粗苯產品。公司停產放假,留兩名員工護廠。8月10日上午9時30分許,護廠工人在巡查時,發現粗苯儲存罐(A)與A、B兩罐調濟泵聯接閥門斷裂出現粗苯流入事故應急緩沖池。該員工立即電話向相鄰的湖南省資興焦電股份公司調度室求援,資興焦電公司立即組織相關人員現場勘察及搶險。

由于事故應急緩沖池失修,泄漏的粗苯已滲透池下地表流向相距僅10余米的寶源河,威脅到沿河下游水源安全。資興焦電公司在采取措施搶險的同時,及時將險情分別報告了鎮政府、市安監局、市環保局。

資興市政府迅速啟動應急預案,進行緊急處置,全力封堵泄漏源和沿途取水口,處理污染物,動態監測空氣和水質。泄漏源頭及時得到控制,沿河污染物在資興市境內得到有效控制,經過連續兩天的環境監測站監測,受事故影響河段水質恢復正常,未對湘江水質造成污染,未造成人員傷亡。

2 事故應急處置情況

2.1 啟動應急預案

資興焦電公司在接求援報警后,立即組織相關人員現場勘察,在向當地政府及相關部門報警同時,迅速啟動公司事故應急預案。按公司突發事故應急預案,成立了應急救援指揮部和搶險突擊隊,在竭力封堵泄漏源頭的同時,及時向鎮政府、三都社區、沿岸村委及魚禽養殖戶通報情況。

接報警后,資興市委、市政府高度重視,迅速啟動應急預案,市長、市委副書記、分管副市長等迅速帶領環保、安監、消防、水利、醫療衛生等部門和三都鎮境內最大國有企業湘煤集團資興實業公司第一時間趕赴現場處置。現場成立了應急指揮部和現場處置組、河流處置組、環境監測組、安全保衛組、后勤保障組等7個工作小組。市長指揮調度相關部門全力封堵泄漏源和沿途取水口,處理污染物,動態監測空氣和水質。

當日10時15分,由資興市宣傳部在資興市政府網和湖南省紅網消息《資興發生約200公斤粗苯泄漏事件》,并及時跟進事故處置進展情況消息。由市水利局、市畜牧水產局向沿岸社區、村委發放事故應急處置、安全防范注意事項等相關宣傳資料。環保部門監測受影響河段水質和事故源頭大氣環境。

同時,資興市政府及時將事故情況及處置方案上報到郴州市(設區市級)和省安監、環保部門。并委托安全服務機構對事故及其應急處置進行了安全評估。

2.2 現場應急處置—隔斷危險源

隔斷危險源現場應急處置以湘煤集團資興實業公司、湖南省資興焦電公司為主。(1)對儲存罐(A)余存的粗苯強行抽放裝車(槽罐車)轉移;(2)采用接漏—軟管引導—廢水池緩存工藝,杜絕損壞閥門處泄漏的粗苯流入地表流向河邊;(3)采取挖坑圍堰—抽吸裝桶工藝,杜絕或減少地表滲透流向河邊的泄漏粗苯流入河水中;(4)沿河邊鋪設棉織材料和活性炭材料吸附流出的粗苯,并組織人員掏舀等方式處理污染物;(5)將車間內庫存和應急處置收集的粗苯及其它易燃易爆物品轉移出事故及現場處置地點。

2.3 沿河應急處置—防止水污染

防止水污染沿河應急處置以資興市政府及其搶險突擊隊為主。(1)全力封堵沿途取水口,處理污染物;(2)在寶源河下游的鹿橋村砌攔河壩,鋪設活性炭“浮橋”,攔截漂流而下的粗苯,并迅速進行打撈處理;(3)動態監測空氣和水質。

2.4 恢復處置——污染物的處理、安全整改

經過連續兩天的環境監測站監測和安全評估,事故泄漏源頭及時得到控制,受事故影響河段水質恢復正常,未對湘江水質造成污染,未造成人員傷亡。事故處置工作重點轉入恢復處置階段。

2.4.1 現場恢復。現場恢復也稱為緊急恢復,即在事故被控制住后進行緊急恢復,使現場恢復到一個基本穩定的狀態。本次事故現場恢復的重點是污染物的處置,主要完成了以下重點工作:(1)為防范降雨影響,在粗苯泄漏罐區及斜坡區、河床圍堵區搭建了雨棚,加高加強攔截圍堰,防止雨水沖刷地面殘留粗苯或河水漫過圍堰將污染物帶入河中;(2)泄漏區受污染的土壤、砂石和殘留水采取置換處理,污水和污泥運送至資興焦電公司矸石坪燃燒后深埋;(3)對泄漏區的泥石斜坡段進行澆筑混凝土永久封閉處理;(4)在政府職能部門的監督下,對受污染的魚禽進行無公害處理后深埋。相關部門也加大了魚禽產品的排查和檢驗力度,防止受污染的魚禽產品流入市場,以確保食品安全。

2.4.2 安全整改。暫扣資興科盛化工有限公司粗苯車間《安全生產許可證》《排放污染物許可證》,責令停產全面整改。為汲取“8·10”粗苯泄漏事故教訓,資興市從8月10日起在全市范圍內,開展了為期三個月的安全隱患排查整治行動。

資興科盛公司粗苯車間經過為期16個月的安全整改,于2013年11月經郴州市(設區市級)、資興市有關部門驗收。安全整改重點內容有:(1)修復事故應急緩沖池,并按技術規范做兩遍防滲漏處理。A、B兩罐調濟泵及其閥門移出事故應急緩沖池,定期對事故應急緩沖池放水,以檢查其防滲漏完好情況;(2)在粗苯生產車間各可能泄漏點(部位)裝設泄漏監測監控報警儀、攝像儀;(3)在鄰近寶源河堤岸建二級事故應急攔截池,杜絕污染物流入河流;(4)加大安全投入,對不完好或超服務年限的設備設施全部更換,對所有防泄漏、安全保護設施進行全面整改,確保安全運行;(5)建立健全安全生產責任制、安全生產規章制度,修改完善事故應急預案,建立與政府、周邊企業安全預防及應急預案處置聯動機制。

3 事故原因分析

事故直接原因:(1)粗苯儲存罐(A)與A、B兩罐調濟泵聯接閥門因制造質量問題(斷裂處有老裂紋)和安裝不合理(兩端管接差位,長期受力),泵法蘭管口斷裂造成粗苯大量泄漏。(2)事故應急緩沖池失修,在靠寶源河則沿池壁底表面開裂,未能起到事故應急緩沖攔截作用,發生流入池內的粗苯流向寶源河邊。

技術裝備缺陷:(1)事故應急緩沖池存在設計施工和技術保證缺陷,一是事故應急緩沖池未技術規范進行防滲漏處理;二是在池底面鋪有河砂作為污染物汲附材料,但卻“隱瞞”了池底開裂事故隱患;(2)重要設備設施無失效技術防范措施和失效檢查措施;(3)現場未裝配危險物泄漏監測監控報警裝置;(4)應急預案及應急處置裝備不齊全,不能滿足應急處置要求。

安全管理缺陷:(1)安全投入不夠,造成技術裝備上不能滿足安全生產需要;(2)安全生產責任制不落實,安全設施檢查維修責任缺失;(3)安全隱患排查缺失,安全隱患排查、設備設施檢查維修等制度未落實,未建立安全隱患排查、設備設施檢查維修檔案;(4)應急預案及應急處置裝備不齊全,不能滿足應急處置要求;(5)安全管理混亂,一是車間停產期間,車間仍存有大量危險品,停產后仍有裝車銷售作業;二是車間無領導值班,故事發生時“束手無策”;三是日常安全檢查“敷衍”“應付”。

4 幾點體會

安全生產預警機制和事故應急預案的建立與響應,是成功應急處置本次事故的保證。一是事故第一時間及時報警,迅速啟動事故應急預案,為事故搶險、防止事故擴大贏得了時間。二是科學規范突發事件應對處置工作。明確各級政府、各個部門以及各個組織在應急體系中的職能,形成統一、高效和協調的突發事件應急處置體制機制。三是合理配置應對突發事件的相關資源,在突發事件發生時,按照預案明確的程序,保證資源盡快投入使用。四是提高應急決策的科學性和時效性。準確研判突發事件的規模、性質、程度并合理決策應對措施提供了科學的思路和方法,從而減輕其危害程度。

市委、市政府重視,各個部門以及各個組織協同作戰、頑強拼搏,是成功應急處置本次事故的關鍵。一是充分體現了黨和政府對人民負責、對企業負責、造福人民的態度與精神。各級領導面對事故和困難,勇于擔當、勇于負責,是“為官一任,造福一方”的真實寫照。二是各個部門以及各個組織協同作戰、頑強拼搏,充分展示了“一方有難,八方支援”的中華民族傳統美德,也展示了工人階級特別能戰斗,不畏艱難,勇于勝利的決心和精神面貌。

果斷科學決策,正確輿論導向,和諧安撫受災村民,是成功應急處置本次事故的保障。一是無論是企業還是政府,在接事故報警后,第一時間通告有可能受災的社區、村委,并全力封堵危險源和沿途取水口,處理污染物,及時控制了危險源頭、防止了事故擴大;二是由安監、環保、水利,以及安全技術服務機構組成的專家組,適時環保監測、科學安全評估、制定科學有效的應急處置方案,為應急處置提供了技術支撐。三是由政府及時統一向周邊居民、村民和社會事故及搶險信息,較好地消除了公眾恐慌心理,避免了公眾的猜疑和不滿,保證了搶險工作不受干憂。四是政府、保險機構及事故企業及時走訪安撫受災村民,勘察受災損失,及時賠付受災款,和諧平穩化解了矛盾。

篇2

(一)、倉庫管理員對儲備的化學品應定期檢查,發現化學品泄漏時,應及時采取措施攔截,防止污染面擴大,并根據泄漏化學品的安全技術說明書進行清理,能回收的盡量回收。

1、氧氣、乙炔等壓縮氣體及液化氣體泄漏時,應迅速撤離泄漏污染區人員至上風處,并對泄漏區域進行隔離,嚴格限制人員出入,切斷火源,避免與可燃物或易燃物接觸,盡可能切斷泄漏源,合理通風,加速擴散,對漏氣容器妥善處理、修復、檢驗后再用。

2、酒精、乙二胺、丙酮等易燃液體泄漏時,應迅速撤離泄漏污染區人員至安全區,并對泄漏區域進行隔離,切斷水源,盡可能切斷泄漏源,防止進入下水道、排洪溝等限制區域。小量泄漏時,可用砂土或其他不燃材料吸附或吸收,也可用大量水沖洗,用水稀釋后排入廢水池,大量泄漏時,應構筑圍堤或挖坑收容,用泡沫覆蓋,降低蒸汽災害。

篇3

有些爆炸無需明火也能發生

大部分人認為,有明火才能引起爆炸。其實,有些類型的爆炸是不需要明火的,如熱傳遞引起的水蒸氣爆炸,其雖不產生火焰,但破壞力卻很大,有時還能形成沖擊波。發生水蒸氣爆炸的條件是少量的水與大量的高溫熔融物接觸。工業生產中引發水蒸氣爆炸事故的高溫物有:煉鋼廠的熔融鐵或高溫礦渣,金屬冶煉廠的電爐渣、熔融鋁,電石生產廠的熔融碳化鈣,造紙廠的回收熔鹽等:水的來源主要是雨水的進入和地下水的涌出、高溫設備冷卻水的泄漏,熔融礦渣破碎用水的淤積、火災時的滅火用水等。此外,鍋爐水或熱載油、高溫高壓下的反應液,火災情況下液化石油氣儲罐等也會發生爆炸,而無需明火點燃。

重化工企業火災爆炸事故3大特點

1 發生突然,擴散迅速

重化工企業的生產原料、中間產物以及產品多數為易燃、易爆的危險化學品,生產過程為密閉、連續性操作,工藝流程中設備間相互連通。生產過程中若發生易燃氣體或易燃液體泄漏,氣體或蒸氣與空氣揮發形成爆炸性混合氣體,遇到點火源就會突發火災爆炸事故,并且迅速波及毗鄰設備或設施內的易燃,易爆危險化學品,引發連鎖性火災爆炸事故。

2 持續時間長,涉及面廣

大型化工裝置中儲存著大量易燃、易爆的原料,中間產物以及產品,發生火災后,事故的持續時間長。而且高溫火焰的熏烤還會導致相鄰設備內的可燃物發生泄漏、火災爆炸事故,形成大面積火災,使火勢范圍擴大。

3 健康傷害大,污染嚴重

除了導致現場人員傷亡外,持續的大型火災的熱輻射作用會引燃遠處的可燃物,并灼傷人體,造成燒傷甚至死亡;爆炸產生的沖擊波可以摧毀建筑和生產設備,直接對人體造成傷害,爆炸拋射物會擊傷人體,擊穿設備管線,燃燒和爆炸產生的煙霧及泄漏出的有毒有害氣體或蒸氣,不僅會危及人們的健康,還會對大氣環境、水體、土地等造成污染。

發生火災爆炸逃生時需特別注意2點

總體上來說,重化工企業的火災爆炸事故仍屬小概率事件,我們沒有必要說到重化工企業就談虎色變。如果真的發生了火災爆炸事故,人身安全受到威脅,要想方設法盡快逃生。如果身處現場附近的室內或車內,則應盡量往與火災爆炸事故現場相反的方向迅速撤離。在逃生的同時,要注意以下2點問題。

?尋找掩蔽物,必要時暫時躲藏,以免受到火災強烈熱輻射或爆炸沖擊波以及爆炸拋射物的傷害。

?不能貪戀財物,以免延誤疏散時間,更不可在安全撤離后險情尚未排除的情況下又返回火災爆炸現場附近搶救財物。

當然,具體的火災爆炸情況非常復雜,要看情況冷靜分析,不能恐慌。

篇4

從現實的角度來說,石油化工企業安全管理過程中,每一個生產環節的工作人員都要提高規范化生產的意識,因而需從細節抓起,找到各環節中危險因素出現的根本原因,將可能發生的安全事故扼殺在萌芽之中,將安全防范措施與完善的生產技術相融合,才能體現出我國石油化工企業安全生產和管理的嚴密性,在此基礎上才能談及企業的生產效益以及社會效益。

2石油化工企業安全管理模式的核心內容

2.1制定石油化工企業安全管理的應急預案

鑒于石油化工企業在實際生產中需要用到具有高毒性、強腐蝕性等特性的危險化學品,則制定基本的石油化工企業安全管理應急預案是極為必要的。企業需定期開展系統檢查,嚴防出現重大生產事故,一旦發生爆炸、毒物泄漏等突發性事件,則要極力采取應急措施將損失降到最低[2]。

2.2嚴格規范石油化工類型企業生產原料的標準

我國行業監管機構對于石油化工行業所出臺的政策較為明確,其核心在于實現節能減排,嚴格控制能耗比指標[3]。與此同時,國家對石油化工類型企業生產原料的標準也有著嚴格的規范,不僅相關的原材料的挑選要符合國家標準,而且相關的技術操作人員要盡可能選擇機械化、自動化的手段來維系生產,避免人體直接與化工硫酸等物質相接觸,從而降低人體受到危害的概率,并要合理地使用相關原料及設備,管理者及一線工人要時刻注意生產安全制度的履行。

2.3針對相關的一線操作技術人員進行系統化安全教育

石油化工類型企業可以定期對操作人員進行培訓,使其掌握先進的處理方法,并能嚴格遵守操作規程,配備相應品種和數量的消防器材,以及專門針對石油化工產品泄漏的應急處理設備,以系統內部層級宣傳的模式來強化企業安全管理。石油化工企業安全管理模式探討劉鵬(唐山中浩化工有限公司,河北唐山063611)摘要:隨著我國石油化工類型企業生產規模的擴大,需要采取行之有效的企業安全管理模式來應對實際的生產狀況。而且如若必要,企業管理層以及國家監管部門需依據企業的生產工藝和狀況的變動,對規范化安全管理的模式進行適當的調整。本文就針對啟用石油化工企業安全管理模式的現實意義以及石油化工企業安全管理模式的核心內容進行闡述,并探究如何更好地改進石油化工企業的安全管理的策略,以期為同質類型企業管理帶來有益的借鑒。

3更好地改進石油化工企業的安全管理模式

3.1安全管理模式的選用要與石油化工企業的生產實踐相配套

通過對我國石油化工企業生產危險因素的分析,更加深刻地體會到安全生產的重要性。目前,我國絕大部分石油化工企業單位采用了HSE管理體系的框架來鞏固自身在市場中的位置,并適時根據生產工藝技術的變化來調整安全管理模式,簡單來說,我國石油化工企業要與時俱進,采取先進的管理模式來保障生產,其安全管理模式的選用要與石油化工企業當下的生產實踐相匹配。

3.2實施石油化工企業安全管理與環保理念的整合模式

從各產業發展的實際狀況來看,我國石油化工行業的發展較為迅速,為社會總體經濟的發展貢獻了較大的力量。但從環境保護的角度來看,石油化工行業的負面效益值得管理層深思。基于此,石油化工企業的安全管理模式的調整也要本著順應國家環保標準要求的原則來執行,堅持“健康、安全與環境管理并重”的理念,將安全管理與環境治理結合起來操作,這樣不僅能夠提升企業生產管理的效能,還能有效降低企業管理成本,為石油化工產業的可持續發展夯實基礎。

4結語

篇5

化工過程(chemical process)伴隨易燃易爆、有毒有害等物料和產品,涉及工藝、設備、儀表、電氣等多個專業和復雜的公用工程系統。加強化工過程安全管理,是國際先進的重大工業事故預防和控制方法,是企業及時消除安全隱患、預防事故、構建安全生產長效機制的重要基礎性工作。為深入貫徹落實《國務院關于進一步加強企業安全生產工作的通知》(國發〔2010〕23號)和《國務院關于堅持科學發展安全發展促進安全生產形勢持續穩定好轉的意見》(國發〔2011〕40號)精神,加強化工企業安全生產基礎工作,全面提升化工過程安全管理水平,現提出以下指導意見:

一、化工過程安全管理的主要內容和任務

(一)化工過程安全管理的主要內容和任務包括:收集和利用化工過程安全生產信息;風險辨識和控制;不斷完善并嚴格執行操作規程;通過規范管理,確保裝置安全運行;開展安全教育和操作技能培訓;嚴格新裝置試車和試生產的安全管理;保持設備設施完好性;作業安全管理;承包商安全管理;變更管理;應急管理;事故和事件管理;化工過程安全管理的持續改進等。

二、安全生產信息管理

(二)全面收集安全生產信息。企業要明確責任部門,按照《化工企業工藝安全管理實施導則》(AQ/T3034)的要求,全面收集生產過程涉及的化學品危險性、工藝和設備等方面的全部安全生產信息,并將其文件化。

(三)充分利用安全生產信息。企業要綜合分析收集到的各類信息,明確提出生產過程安全要求和注意事項。通過建立安全管理制度、制定操作規程、制定應急救援預案、制作工藝卡片、編制培訓手冊和技術手冊、編制化學品間的安全相容矩陣表等措施,將各項安全要求和注意事項納入自身的安全管理中。

(四)建立安全生產信息管理制度。企業要建立安全生產信息管理制度,及時更新信息文件。企業要保證生產管理、過程危害分析、事故調查、符合性審核、安全監督檢查、應急救援等方面的相關人員能夠及時獲取最新安全生產信息。

三、風險管理

(五)建立風險管理制度。企業要制定化工過程風險管理制度,明確風險辨識范圍、方法、頻次和責任人,規定風險分析結果應用和改進措施落實的要求,對生產全過程進行風險辨識分析。

對涉及重點監管危險化學品、重點監管危險化工工藝和危險化學品重大危險源(以下統稱“兩重點一重大”)的生產儲存裝置進行風險辨識分析,要采用危險與可操作性分析(HAZOP)技術,一般每3年進行一次。對其他生產儲存裝置的風險辨識分析,針對裝置不同的復雜程度,選用安全檢查表、工作危害分析、預危險性分析、故障類型和影響分析(FMEA)、HAZOP技術等方法或多種方法組合,可每5年進行一次。企業管理機構、人員構成、生產裝置等發生重大變化或發生生產安全事故時,要及時進行風險辨識分析。企業要組織所有人員參與風險辨識分析,力求風險辨識分析全覆蓋。

(六)確定風險辨識分析內容。化工過程風險分析應包括:工藝技術的本質安全性及風險程度;工藝系統可能存在的風險;對嚴重事件的安全審查情況;控制風險的技術、管理措施及其失效可能引起的后果;現場設施失控和人為失誤可能對安全造成的影響。在役裝置的風險辨識分析還要包括發生的變更是否存在風險,吸取本企業和其他同類企業事故及事件教訓的措施等。

(七)制定可接受的風險標準。企業要按照《危險化學品重大危險源監督管理暫行規定》(國家安全監管總局令第40號)的要求,根據國家有關規定或參照國際相關標準,確定本企業可接受的風險標準。對辨識分析發現的不可接受風險,企業要及時制定并落實消除、減小或控制風險的措施,將風險控制在可接受的范圍。

四、裝置運行安全管理

(八)操作規程管理。企業要制定操作規程管理制度,規范操作規程內容,明確操作規程編寫、審查、批準、分發、使用、控制、修改及廢止的程序和職責。操作規程的內容應至少包括:開車、正常操作、臨時操作、應急操作、正常停車和緊急停車的操作步驟與安全要求;工藝參數的正常控制范圍,偏離正常工況的后果,防止和糾正偏離正常工況的方法及步驟;操作過程的人身安全保障、職業健康注意事項等。

操作規程應及時反映安全生產信息、安全要求和注意事項的變化。企業每年要對操作規程的適應性和有效性進行確認,至少每3年要對操作規程進行審核修訂;當工藝技術、設備發生重大變更時,要及時審核修訂操作規程。

企業要確保作業現場始終存有最新版本的操作規程文本,以方便現場操作人員隨時查用;定期開展操作規程培訓和考核,建立培訓記錄和考核成績檔案;鼓勵從業人員分享安全操作經驗,參與操作規程的編制、修訂和審核。

(九)異常工況監測預警。企業要裝備自動化控制系統,對重要工藝參數進行實時監控預警;要采用在線安全監控、自動檢測或人工分析數據等手段,及時判斷發生異常工況的根源,評估可能產生的后果,制定安全處置方案,避免因處理不當造成事故。

(十)開停車安全管理。企業要制定開停車安全條件檢查確認制度。在正常開停車、緊急停車后的開車前,都要進行安全條件檢查確認。開停車前,企業要進行風險辨識分析,制定開停車方案,編制安全措施和開停車步驟確認表,經生產和安全管理部門審查同意后,要嚴格執行并將相關資料存檔備查。

企業要落實開停車安全管理責任,嚴格執行開停車方案,建立重要作業責任人簽字確認制度。開車過程中裝置依次進行吹掃、清洗、氣密試驗時,要制定有效的安全措施;引進蒸汽、氮氣、易燃易爆介質前,要指定有經驗的專業人員進行流程確認;引進物料時,要隨時監測物料流量、溫度、壓力、液位等參數變化情況,確認流程是否正確。要嚴格控制進退料順序和速率,現場安排專人不間斷巡檢,監控有無泄漏等異常現象。

停車過程中的設備、管線低點的排放要按照順序緩慢進行,并做好個人防護;設備、管線吹掃處理完畢后,要用盲板切斷與其他系統的聯系。抽堵盲板作業應在編號、掛牌、登記后按規定的順序進行,并安排專人逐一進行現場確認。

五、崗位安全教育和操作技能培訓

(十一)建立并執行安全教育培訓制度。企業要建立廠、車間、班組三級安全教育培訓體系,制定安全教育培訓制度,明確教育培訓的具體要求,建立教育培訓檔案;要制定并落實教育培訓計劃,定期評估教育培訓內容、方式和效果。從業人員應經考核合格后方可上崗,特種作業人員必須持證上崗。

(十二)從業人員安全教育培訓。企業要按照國家和企業要求,定期開展從業人員安全培訓,使從業人員掌握安全生產基本常識及本崗位操作要點、操作規程、危險因素和控制措施,掌握異常工況識別判定、應急處置、避險避災、自救互救等技能與方法,熟練使用個體防護用品。當工藝技術、設備設施等發生改變時,要及時對操作人員進行再培訓。要重視開展從業人員安全教育,使從業人員不斷強化安全意識,充分認識化工安全生產的特殊性和極端重要性,自覺遵守企業安全管理規定和操作規程。企業要采取有效的監督檢查評估措施,保證安全教育培訓工作質量和效果。

(十三)新裝置投用前的安全操作培訓。新建企業應規定從業人員文化素質要求,變招工為招生,加強從業人員專業技能培養。工廠開工建設后,企業就應招錄操作人員,使操作人員在上崗前先接受規范的基礎知識和專業理論培訓。裝置試生產前,企業要完成全體管理人員和操作人員崗位技能培訓,確保全體管理人員和操作人員考核合格后參加全過程的生產準備。

六、試生產安全管理

(十四)明確試生產安全管理職責。企業要明確試生產安全管理范圍,合理界定項目建設單位、總承包商、設計單位、監理單位、施工單位等相關方的安全管理范圍與職責。

項目建設單位或總承包商負責編制總體試生產方案、明確試生產條件,設計、施工、監理單位要對試生產方案及試生產條件提出審查意見。對采用專利技術的裝置,試生產方案經設計、施工、監理單位審查同意后,還要經專利供應商現場人員書面確認。

項目建設單位或總承包商負責編制聯動試車方案、投料試車方案、異常工況處置方案等。試生產前,項目建設單位或總承包商要完成工藝流程圖、操作規程、工藝卡片、工藝和安全技術規程、事故處理預案、化驗分析規程、主要設備運行規程、電氣運行規程、儀表及計算機運行規程、聯鎖整定值等生產技術資料、崗位記錄表和技術臺賬的編制工作。

(十五)試生產前各環節的安全管理。建設項目試生產前,建設單位或總承包商要及時組織設計、施工、監理、生產等單位的工程技術人員開展“三查四定”(三查:查設計漏項、查工程質量、查工程隱患;四定:整改工作定任務、定人員、定時間、定措施),確保施工質量符合有關標準和設計要求,確認工藝危害分析報告中的改進措施和安全保障措施已經落實。

系統吹掃沖洗安全管理。在系統吹掃沖洗前,要在排放口設置警戒區,拆除易被吹掃沖洗損壞的所有部件,確認吹掃沖洗流程、介質及壓力。蒸汽吹掃時,要落實防止人員燙傷的防護措施。

氣密試驗安全管理。要確保氣密試驗方案全覆蓋、無遺漏,明確各系統氣密的最高壓力等級。高壓系統氣密試驗前,要分成若干等級壓力,逐級進行氣密試驗。真空系統進行真空試驗前,要先完成氣密試驗。要用盲板將氣密試驗系統與其他系統隔離,嚴禁超壓。氣密試驗時,要安排專人監控,發現問題,及時處理;做好氣密檢查記錄,簽字備查。

單機試車安全管理。企業要建立單機試車安全管理程序。單機試車前,要編制試車方案、操作規程,并經各專業確認。單機試車過程中,應安排專人操作、監護、記錄,發現異常立即處理。單機試車結束后,建設單位要組織設計、施工、監理及制造商等方面人員簽字確認并填寫試車記錄。

聯動試車安全管理。聯動試車應具備下列條件:所有操作人員考核合格并已取得上崗資格;公用工程系統已穩定運行;試車方案和相關操作規程、經審查批準的儀表報警和聯鎖值已整定完畢;各類生產記錄、報表已印發到崗位;負責統一指揮的協調人員已經確定。引入燃料或窒息性氣體后,企業必須建立并執行每日安全調度例會制度,統籌協調全部試車的安全管理工作。

投料安全管理。投料前,要全面檢查工藝、設備、電氣、儀表、公用工程和應急準備等情況,具備條件后方可進行投料。投料及試生產過程中,管理人員要現場指揮,操作人員要持續進行現場巡查,設備、電氣、儀表等專業人員要加強現場巡檢,發現問題及時報告和處理。投料試生產過程中,要嚴格控制現場人數,嚴禁無關人員進入現場。

七、設備完好性(完整性)

(十六)建立并不斷完善設備管理制度。建立設備臺賬管理制度。企業要對所有設備進行編號,建立設備臺賬、技術檔案和備品配件管理制度,編制設備操作和維護規程。設備操作、維修人員要進行專門的培訓和資格考核,培訓考核情況要記錄存檔。

建立裝置泄漏監(檢)測管理制度。企業要統計和分析可能出現泄漏的部位、物料種類和最大量。定期監(檢)測生產裝置動靜密封點,發現問題及時處理。定期標定各類泄漏檢測報警儀器,確保準確有效。要加強防腐蝕管理,確定檢查部位,定期檢測,建立檢測數據庫。對重點部位要加大檢測檢查頻次,及時發現和處理管道、設備壁厚減薄情況;定期評估防腐效果和核算設備剩余使用壽命,及時發現并更新更換存在安全隱患的設備。

建立電氣安全管理制度。企業要編制電氣設備設施操作、維護、檢修等管理制度。定期開展企業電源系統安全可靠性分析和風險評估。要制定防爆電氣設備、線路檢查和維護管理制度。

建立儀表自動化控制系統安全管理制度。新(改、擴)建裝置和大修裝置的儀表自動化控制系統投用前、長期停用的儀表自動化控制系統再次啟用前,必須進行檢查確認。要建立健全儀表自動化控制系統日常維護保養制度,建立安全聯鎖保護系統停運、變更專業會簽和技術負責人審批制度。

(十七)設備安全運行管理。開展設備預防性維修。關鍵設備要裝備在線監測系統。要定期監(檢)測檢查關鍵設備、連續監(檢)測檢查儀表,及時消除靜設備密封件、動設備易損件的安全隱患。定期檢查壓力管道閥門、螺栓等附件的安全狀態,及早發現和消除設備缺陷。

加強動設備管理。企業要編制動設備操作規程,確保動設備始終具備規定的工況條件。自動監測大機組和重點動設備的轉速、振動、位移、溫度、壓力、腐蝕性介質含量等運行參數,及時評估設備運行狀況。加強動設備管理,確保動設備運行可靠。

開展安全儀表系統安全完整性等級評估。企業要在風險分析的基礎上,確定安全儀表功能(SIF)及其相應的功能安全要求或安全完整性等級(SIL)。企業要按照《過程工業領域安全儀表系統的功能安全》(GB/T21109)和《石油化工安全儀表系統設計規范》的要求,設計、安裝、管理和維護安全儀表系統。

八、作業安全管理

(十八)建立危險作業許可制度。企業要建立并不斷完善危險作業許可制度,規范動火、進入受限空間、動土、臨時用電、高處作業、斷路、吊裝、抽堵盲板等特殊作業安全條件和審批程序。實施特殊作業前,必須辦理審批手續。

(十九)落實危險作業安全管理責任。實施危險作業前,必須進行風險分析、確認安全條件,確保作業人員了解作業風險和掌握風險控制措施、作業環境符合安全要求、預防和控制風險措施得到落實。危險作業審批人員要在現場檢查確認后簽發作業許可證。現場監護人員要熟悉作業范圍內的工藝、設備和物料狀態,具備應急救援和處置能力。作業過程中,管理人員要加強現場監督檢查,嚴禁監護人員擅離現場。

九、承包商管理

(二十)嚴格承包商管理制度。企業要建立承包商安全管理制度,將承包商在本企業發生的事故納入企業事故管理。企業選擇承包商時,要嚴格審查承包商有關資質,定期評估承包商安全生產業績,及時淘汰業績差的承包商。企業要對承包商作業人員進行嚴格的入廠安全培訓教育,經考核合格的方可憑證入廠,禁止未經安全培訓教育的承包商作業人員入廠。企業要妥善保存承包商作業人員安全培訓教育記錄。

(二十一)落實安全管理責任。承包商進入作業現場前,企業要與承包商作業人員進行現場安全交底,審查承包商編制的施工方案和作業安全措施,與承包商簽訂安全管理協議,明確雙方安全管理范圍與責任。現場安全交底的內容包括:作業過程中可能出現的泄漏、火災、爆炸、中毒窒息、觸電、墜落、物體打擊和機械傷害等方面的危害信息。承包商要確保作業人員接受了相關的安全培訓,掌握與作業相關的所有危害信息和應急預案。企業要對承包商作業進行全程安全監督。

十、變更管理

(二十二)建立變更管理制度。企業在工藝、設備、儀表、電氣、公用工程、備件、材料、化學品、生產組織方式和人員等方面發生的所有變化,都要納入變更管理。變更管理制度至少包含以下內容:變更的事項、起始時間,變更的技術基礎、可能帶來的安全風險,消除和控制安全風險的措施,是否修改操作規程,變更審批權限,變更實施后的安全驗收等。實施變更前,企業要組織專業人員進行檢查,確保變更具備安全條件;明確受變更影響的本企業人員和承包商作業人員,并對其進行相應的培訓。變更完成后,企業要及時更新相應的安全生產信息,建立變更管理檔案。

(二十三)嚴格變更管理。 工藝技術變更。主要包括生產能力,原輔材料(包括助劑、添加劑、催化劑等)和介質(包括成分比例的變化),工藝路線、流程及操作條件,工藝操作規程或操作方法,工藝控制參數,儀表控制系統(包括安全報警和聯鎖整定值的改變),水、電、汽、風等公用工程方面的改變等。

設備設施變更。主要包括設備設施的更新改造、非同類型替換(包括型號、材質、安全設施的變更)、布局改變,備件、材料的改變,監控、測量儀表的變更,計算機及軟件的變更,電氣設備的變更,增加臨時的電氣設備等。

管理變更。主要包括人員、供應商和承包商、管理機構、管理職責、管理制度和標準發生變化等。

(二十四)變更管理程序。

申請。按要求填寫變更申請表,由專人進行管理。

審批。變更申請表應逐級上報企業主管部門,并按管理權限報主管負責人審批。

實施。變更批準后,由企業主管部門負責實施。沒有經過審查和批準,任何臨時性變更都不得超過原批準范圍和期限。

驗收。變更結束后,企業主管部門應對變更實施情況進行驗收并形成報告,及時通知相關部門和有關人員。相關部門收到變更驗收報告后,要及時更新安全生產信息,載入變更管理檔案。

十一、應急管理

(二十五)編制應急預案并定期演練完善。企業要建立完整的應急預案體系,包括綜合應急預案、專項應急預案、現場處置方案等。要定期開展各類應急預案的培訓和演練,評估預案演練效果并及時完善預案。企業制定的預案要與周邊社區、周邊企業和地方政府的預案相互銜接,并按規定報當地政府備案。企業要與當地應急體系形成聯動機制。

(二十六)提高應急響應能力。企業要建立應急響應系統,明確組成人員(必要時可吸收企外人員參加),并明確每位成員的職責。要建立應急救援專家庫,對應急處置提供技術支持。發生緊急情況后,應急處置人員要在規定時間內到達各自崗位,按照應急預案的要求進行處置。要授權應急處置人員在緊急情況下組織裝置緊急停車和相關人員撤離。企業要建立應急物資儲備制度,加強應急物資儲備和動態管理,定期核查并及時補充和更新。

十二、事故和事件管理

(二十七)未遂事故等安全事件的管理。企業要制定安全事件管理制度,加強未遂事故等安全事件(包括生產事故征兆、非計劃停車、異常工況、泄漏、輕傷等)的管理。要建立未遂事故和事件報告激勵機制。要深入調查分析安全事件,找出事件的根本原因,及時消除人的不安全行為和物的不安全狀態。

(二十八)吸取事故(事件)教訓。企業完成事故(事件)調查后,要及時落實防范措施,組織開展內部分析交流,吸取事故(事件)教訓。要重視外部事故信息收集工作,認真吸取同類企業、裝置的事故教訓,提高安全意識和防范事故能力。

十三、持續改進化工過程安全管理工作

(二十九)企業要成立化工過程安全管理工作領導機構,由主要負責人負責,組織開展本企業化工過程安全管理工作。

(三十)企業要把化工過程安全管理納入績效考核。要組成由生產負責人或技術負責人負責,工藝、設備、電氣、儀表、公用工程、安全、人力資源和績效考核等方面的人員參加的考核小組,定期評估本企業化工過程安全管理的功效,分析查找薄弱環節,及時采取措施,限期整改,并核查整改情況,持續改進。要編制功效評估和整改結果評估報告,并建立評估工作記錄。

化工企業要結合本企業實際,認真學習貫徹落實相關法律法規和本指導意見,完善安全生產責任制和安全生產規章制度,開展全員、全過程、全方位、全天候化工過程安全管理。

篇6

近年來,黃島石化區作為青島市工業經濟增長的新亮點備受關注。而其中作為石化區龍頭企業的青島煉化、麗東化工等企業,同時又是高危企業。如何使經濟與安全同步發展,黃島石化區重點抓住了危化品企業重大危險源的安全管理,運用多項高科技手段,為經濟發展保駕護航。

監控中心 應運而生

黃島石化區位于青島市黃島區北部,規劃面積約15.46km2。目前,石化區內共有危化品從業單位21家,其中生產企業2家、存儲企業8家、經營企業1家、液氨使用企業4家、在建企業5家;擁有油庫5座,總存儲能力達840萬m3:危化品碼頭7座,年吞吐能力5300萬t,屬于重大危險源集中區域。針對石油化工產品易燃、易爆、有毒等危險特性,生產工藝存在高溫、高壓、高毒等高風險,極易引起火災、爆炸及毒物泄漏等事故,黃島石化區專門于2007年11月成立了安全生產監控中心,以確保公眾安全與企業生產安全。

黃島石化區安全生產監控中心(以下簡稱“監控中心”)主要負責黃島石化區生產經營單位安全生產的監督管理工作。監控中心共投資2000多萬元,于2008年1月正式開工建設,2009年1月順利通過國家安全監管總局科技成果驗收,被列為“國家安全監管總局2008年度安全生產科技發展指導性計劃項目”、國家“十一五”科技支撐計劃重點項目“危化品監控與事故應急救援關鍵技術研究與示范工程”。

3大功能 嚴密監管

黃島石化監控中心的監控與指揮系統是一套“平戰結合”的信息化平臺,既能用于平時的安全生產監控,也能用于緊急情況下的應急指揮。這套監控系統具有石化區重大危險源24h監控、應急指揮和日常監管3部分功能。

重大危險源24h監控

監控中心主要采取視頻監控、自動報警和危化品氣體泄漏監測及定位3種手段對石化區重大危險源進行24h監控。

為實現日常的安全生產監管和戰時實時監控,監控中心接入205路視頻,同時從石化區內企業的370路視頻中接入194路視頻,從黃島區公安局視頻系統接入4路視頻,并安裝7套攝像監控系統,使監控中心的攝像范圍可覆蓋整個石化區,實現對石化區范圍內重大危險源的24h監控。

如果石化區內的重大危險源發生事故,監控中心可以迅速作出反應。因為監控中心信息化平臺接入石化區內9家企業的4 816路火警報警信號,又接入青島煉化、麗東化工、液體化工碼頭、思遠化工4家企業的部分危化品泄漏報警信號186路,可實現企業報警與監控中心報警聯動(見圖1)。企業報警時,監控中心能同時接收到報警信號,通過應急響應系統迅速確定事故企業及報警源,生成事故企業的基本信息和相應的應急預案,同時監控中心自建的攝像頭和接入的企業視頻將自動跟蹤事發現場,第一時間了解現場狀態。此外,監控中心還向各企業和社區居民提供24h報警電話,以便及時響應并處理各類事故。

為加強對石化區危險化學品氣體泄漏的監測,保證石化區及周邊社區居民環境安全,監控中心安裝了差分光譜測試單元,實現對空氣中苯、甲苯、二甲苯、二氧化硫、二氧化氮、臭氧濃度的自動監測分析(見圖2)。上述氣體一旦超標,監控中心結合當時風向、風速等相關氣象條件即可確定事發地點的大致位置。

應急指揮

如果石化區內的重大危險源一旦發生生產安全事故,監控中心可以作為戰時應急指揮中心,充分發揮6方面作用為應急指揮提供技術平臺支持。

一是會議決策指揮功能。監控中心指揮室分別建立了能與外界進行有線、無線通訊和視頻會議的通訊通道,匯集事故現場的圖像、語音和數據等信息,并結合地理信息系統(GIS)實現應急響應、事故處理和會議決策指揮功能,為領導決策提供良好的應急指揮平臺。

二是應急指揮車移動指揮功能。在應急指揮過程中,如果視頻和有線通訊系統因故中斷,應急指揮車可深入事故現場,將圖像、聲音、環境參數等數據通過無線通信網絡同步發送到監控中心,為領導決策提供第一手資料;監控中心再將應急預案、現場指示等信息發送到移動指揮車,實現信息同步互傳(見圖3)。同時,移動指揮車安裝有GPS導航儀,使用精確的5秒間隔測算方式,監控中心可在GIS地圖上即時定位跟蹤移動指揮車。

三是應急廣播功能。石化區企業及周邊社區的19個點位都安裝有48個應急廣播,廣播范圍覆蓋12個社區、5家企業。假如發生生產安全事故,監控中心可根據指示,通過應急廣播組織現場指揮、公告及協助相關部門疏散人員。

四是事故模擬功能。監控中心擁有強大的事故模擬軟件系統,根據模擬數據,可計算出爆炸事故的影響半徑(見圖4)、泄漏事故的擴散面積和方向(見圖5)、應急救援隊伍的最佳路徑,并顯示事故企業周邊企業重大危險源分布情況、周邊社區分布及人口數量、居民疏散路徑、區域等。

五是地圖功能。為配合應急響應系統,監控中心繪制了四層一體的石化區地理信息系統地圖,逐層顯示石化區全景、企業名稱、周邊街道、重大危險源等詳細信息;并且制作了石化區內8家企業的三維地圖,直觀顯示企業廠區情況、特定罐區的編號、罐容量、存儲物質、儲罐類型等(見圖6)。

六是應急信息庫功能。強大的數據支持是監控中心監控與應急指揮的基礎。監控中心預先建立救援物資信息庫、應急救援力量信息庫、應急救援專家信息庫、應急預案信息庫、危險化學品應急救援知識庫等,做到防患于未然。

日常監管

監控中心為加強對石化區企業的日常監管,為每個企業提供一個網絡用戶名和密碼,通過企業生產情況網上申報登記系統,建立企業信息數字化檔案。并對企業各類重大危險源分類統計、自動辨識和評價分級,實現重大危險源的風險評估。

監控中心在日常運行監管過程中,根據掌握的數據及現場資料,隨時調度每一家危險化學品從業單位的安全管理情況;督促企業加強內部管理,不僅配合上級有關部門做好監督工作,也同時督促石化區的每一個企業設置專門的安全生產管理機構,按比例配備專業、專職的安全生產管理人員,建立健全各項安全管理制度和操作規程。

此外,在青島市登記注冊的危化品車輛進入黃島石化區時,監控中心的GPS系統即可實現自動定位,實時監控車輛動向,當車輛發生事故報警后,能迅速確定事故車輛位置,為應急救援提供信息支持。

監控中心投入運行使用2年多以來,石化區未發生一起生產安全事故,實現了石化區跨行業、跨企業危險源的實時監控,為生產安全事故預警和實施及時、靈活、機動處置提供了可靠的科技支撐和技術平臺。

科技創安 注重防范

黃島石化區不僅有先進的科技手段監管重大危險源,而且還從人防、技防兩方面加以配合,按照“人防是基礎、物防是關鍵,技防是指導”的思想,形成了“人防、物防、技防”的安全生產“三防體系”。

“人防”是指監控中心人員齊全,嚴格落實值班制度,并加強教育培訓,不斷提高理論技能水平。從2008年5月開始,監控中心人員實行24h值班制度,以便準確記錄各種監測數據,發現隱情及時聯系有關企業,將各類生產安全事故消除在萌芽狀態。

篇7

[關鍵詞]儀表 巡回檢查 要求

中圖分類號:TP302.5 文獻標識碼:A 文章編號:

隨著科學技術的迅猛發展,石化行業自動化程度越來越高,儀表測量趨于數字化、智能化、自動控制采用計算機控制系統,這使得自動控制更具高精度性、實時性和復雜性。石油化工裝置,特別是大型石化裝置其儀表檢測、控制點多達上萬、儀表回路多則幾千。為保障化工廠裝置安、穩、長、滿、優運行,保證儀表性能是儀表正常使用、發揮檢測控制功能的前提。必須進行儀表日常巡回檢查。

一、儀表巡回檢查頻次、時間與巡檢的要求

1、 儀表日常巡檢頻次一般2次/天,白班、夜班各一次,冬季儀表伴熱投用期間,白班增加一次巡檢。

2 、儀表巡檢人員巡檢時必須安全著裝、配帶安全帽和巡檢工器具,并按照安全風險預案要求確定和攜帶安全檢測與安全防護器具。

3、儀表巡檢人員巡檢時必須按照制訂出的“巡回檢查路線圖”和“巡回檢查內容與要求”進行巡回檢查,并做巡檢記錄(包括數據)及設立巡檢標志。

4、在檢查中發現問題應及時處理,若無能力處理應報告班長,夜班通知儀表車間值班人員,重大問題要立即報告廠值班人員或生產調度。

5、儀表人員應熟悉本崗位巡回檢查裝置的情況,包括儀表總臺數、儀表回路種類和數量、測量回路、控制回路、儀表報警、聯鎖保護回路數量、靜密封點數量以及本裝置有毒/有害介質及危險部位等。

2、儀表巡回檢查內容與要求

1、儀表巡回檢查主要內容

儀表巡回檢查主要內容:儀表完好情況、儀表運行狀況、儀表回路投入運行情況(包括自控回路和報警聯鎖保護回路投用情況)、儀表線纜連接與防爆密封情況、儀表風穩定狀況、儀表靜密封泄漏點情況、保溫伴熱狀況,儀表定期維護保養情況等。

2、儀表巡回檢查內容、要求和檢查方法

儀表人員開始巡檢前首先應到控制室向生產工藝人員了解儀表(包括儀表回路)投運狀態和運行情況,對于有問題的儀表要及時處理。儀表故障處理應執行《儀表檢修作業規程》。

儀表人員對本裝置重點設備機組要按照五位一體的標準認真檢查,檢查機組監控系統的運行情況,檢查設備運行主要檢測參數指標,檢查設備機房現場儀表的完好情況。(聯鎖標識牌要固定懸掛在信號接線箱出入電纜上,每處(箱)一個聯鎖標識牌)

儀表人員根據儀表運行情況,制定儀表維護保養計劃,定期進行儀表維護保養。

3、儀表巡回檢查記錄填寫內容與要求

1 、儀表巡回檢查記錄填寫內容

儀表人員應如實將巡檢情況一一填寫在儀表巡回檢查記錄中。

2、儀表巡回檢查記錄填寫要求

(1)把巡檢當中發現的不完好儀表位號、部位,有泄漏點的儀表位號、部位詳細記錄在巡檢記錄本上。

(2)對于不完好儀表暫時修復不了的、由于儀表原因長期不都投入自控回路儀表以及長期停用的儀表一個月只記載一次,填寫在月初首個工作日備注欄中。

(3)在巡檢過程中發現儀表故障,要詳細記錄故障儀表的名稱、位號、故障處理的內容和結果、修復時間等內容,若儀表故障影響生產運行則必須同時要將相應內容記錄在交接班記錄本上。

(4)機組巡檢中發現的問題在專項記錄本中詳細記錄,在交接班記錄中記錄機組儀表運行狀態及故障處理。

(5)記錄當天所做的儀表定期維護保養內容。

(6)記錄要用黑色鋼筆或炭素筆認真填寫,以仿宋體為標準,字跡要工整。

4、儀表巡回檢查安全風險識別和安全應急預案

儀表人員應參加本崗位儀表巡回檢查安全風險識別和安全應急預案編制、培訓學習和現場演練,全面了解和掌握本崗位儀表巡回檢查安全風險識別和安全應急預案內容與要求并嚴格執行。

結束語

儀表巡回檢查工作看似簡單,但在實際中只有真正把管好每一點才能消除安全隱患的危害,才能給安全生產提供可靠的工況環境。本人在生產一線工作多年,對日常維護與檢修積累有了一點體會,希望能夠給大家在實際工作中提供一些幫助,對進行儀表巡回檢查工作具有參考價值。

參考文獻:SHS 07008-2004 石油化工設備維護檢修規程(第七冊)儀表

第一作者:趙起宏 遼陽石化公司儀表廠 儀表高級技師

篇8

關鍵詞:消防 長輸管道 火災 預防及對策

一、前言

天然氣長輸管道工程是一個較為復雜的系統工程,涉及上游的氣田、輸氣站場、管道、閥室、儲氣庫和下游的各個用戶。任何一處出現問題都將影響整個系統的運行,特別是一旦出現事故不能向下游正常供氣時,將影響到千家萬戶的正常生活。以下結合中原油田油氣儲運管理處山東天然氣管網運行的實際情況,對如何做好天然氣長輸管道系統火災預防工作進行初步分析和探討。

二、天然氣長輸管道系統火災危險性

天然氣長輸管道系統作為天然氣的儲運設備,由于其作業分散、易燃易爆點多、作業戰線長,分布面廣等特點,在天然氣運輸過程中一旦發生泄露,極易引發火災、爆炸、人員中毒和污染環境等事故,存在著很大的火災危險性[1]。分別是:燃燒性、爆炸性、擴散性、加熱自燃性、腐蝕性、易產生靜電性。

三、天然氣長輸管道系統火災特點

天然氣長輸管道系統具有輸送距離長、管道沿線穿越村莊、學校等人口密集區、管道隱蔽性強,泄漏點不易發現、易受地質災害影響等特點,天然氣在發生火災后,一些可燃物在天然氣自身燃燒產生的熱量直接作用下,很快達到燃燒點而發生燃燒,并迅速提高周圍其他可燃物的燃燒強度和燃燒速度,加速火勢蔓延。不僅造成人民生命財產的損失,同時還會帶來很大的社會影響。

四、天然氣長輸管道系統火災原因

1.從火的來源看分為:明火或暗火、火星、電氣

2.從人的因素看分為:違章動火、誤操作、用火不慎

3.從泄漏氣體的來源看

設備、管道腐蝕、氣體截流振動引起疲勞性損壞、壓力容器殼體裂紋、安全閥失效造成容器憋壓、閥門、儀表、法蘭等密封不嚴、不法分子鉆孔盜氣、管道上方違章施工等第三方破壞、閥門誤操作、放散管余氣等均可產生外泄天然氣,引起火災。

五、天然氣長輸管道系統火災預防

天然氣長輸管道系統一旦發生火災事故,將會影響整個輸氣管網的正常生產,不僅造成企業經濟損失和人民生命財產損失,還會帶來很多不利的社會影響,為維護企業形象,保障職工和沿線群眾的生命財產安全,做好火災預防工作是首要任務。結合山東管網的運行實際,重點從以下幾方面做好火災預防工作:

1.嚴把消防安全設計、建設關,提升本質安全水平

1.1嚴把消防安全設計關

初步設計階段要按照總體規劃,針對工藝特點提出具體意見和措施,以及對重點區域進行監測監控的自動報警手段及方法。

1.2嚴把防火設計審核關

做好嚴格的防火審核工作,并通過嚴格的驗收,夯實防火安全基礎。

1.3嚴把消防設施建設關

做到“三同時”,即消防安全設施與主體工程同時設計、同時施工,同時投入生產和使用,提高企業防御和抵抗消防安全事故的能力,為企業的消防安全打牢基礎。

2.強化日常管理,做好火災預防預控工作

2.1落實消防安全責任制

牢固樹立“安全自抓,隱患自除,責任自負”的消防安全責任主體意識。

2.2 建立健全并貫徹好消防安全管理制度做好消防工作,制度是保障。

2.3定期開展消防安全檢查

明確規定防火巡查、防火檢查的人員、內容、部位和頻次,填寫巡查、檢查記錄。各輸氣站負責輸氣站內火災自動報警系統、消防滅火系統的日常檢查和維護保養工作。

2.4加強動火作業現場監管

嚴格執行作業許可證相關規定,認真審查動火施工方案,做好施工前安全教育,強化落實現場作業安全防護措施,如動火過程中的管線、設備預制在非動火區域進行;動火后進行熄火清場等。

2.5及時整改火災隱患

對存在的火災隱患,明確整改責任人和整改時限,限期整改,并做好相關記錄。在火災隱患未消除之前,應嚴格落實防范措施,保障消防安全。

2.6廣泛開展消防安全宣傳教育和培訓

通過多種形式對職工開展經常性的消防安全宣傳教育,提高職工的自我保護意識和對火災危害的認識水平,增強火災預防、開展初起火災處置的能力,會進行自救、互救等。

2.7制定滅火應急預案并定期進行演練

要針對重點站場、大型穿跨越、管道四類地區等要害部位編制消防應急處置方案,實行“一點一案”,并定期組織演練。

2.8建立健全消防檔案

消防檔案應包括單位消防安全基本情況和消防安全管理情況。內容詳實,并附有必要的圖表,根據情況變化及時更新,統一保管、備查。

3.消除導致火災的物質條件

強化易燃易爆場所通風措施、對動火設備和管線進行吹掃、切斷、隔離、置換、清除動火場所周圍可燃物等都是消除導致火災物質條件的有效措施。

4.控制著火源

4.1控制和消除明火

4.2防止撞擊、摩擦產生火花

檢修等作業時使用防爆工具作業;禁止穿釘子鞋進入易燃易爆場所等。

4.3防止電火花、雷擊和靜電放電

5.設置防火安全裝置

5.1阻火設備

5.2防爆泄壓設備

5.3檢測設備

六、發生火災對策

1.采取工藝應急措施,關閉進氣閥門,切斷天然氣的來源,控制天然氣泄漏,避免遭受更大破壞。切斷火災氣源后首先進行滅火,消除現場火源,不能立即滅火的要采取措施控制火勢蔓延;

2.迅速查清事故部位和性質,立即向上級應急指揮中心匯報現場有關情況;

3.現場管理單位立即啟動本單位應急預案,各應急搶險小組按照應急預案開展各項搶險工作;

4.如有必要,可向公安部門(110)、消防部分(119)、醫療急救(120)等部門求援,求援電話應講清單位名稱、事故發生地點、事故情況和請求援助;

5.如果火災擴散到整個站區,難以進行站內操作,則啟動站場緊急疏散預案,關閉輸氣站場上下側閥室閥門,并對管線進行放空;

6.安排專人進行現場檢測,以事故中心點外一定距離的道路上設置警戒線,并派人引導地方公安、消防和醫療救援隊伍或車輛;如有必要,立即向事故所在地的地方政府請求啟動緊急疏散預案;

7.各應急小組到達現場后,立即按照應急預案的分工開展應急搶險搶修工作,確認現場火源已經消除后,才能進入事故現場對受傷人員進行救治,對現場工藝進行修復;

8.根據單位應急指揮中心指令,通知外協單位參與救援;

9.單位現場應急指揮部到達現場后,與地方政府、消防部門組成搶險滅火指揮部,統一指揮滅火搶險工作。

七、結論

管道運輸因其輸送能力大、安全系數高、經濟性強,已成為石油、天然氣的主要運輸方式,特別是十一五期間,天然氣管網的發展更是日新月異,在帶動一方經濟和實現企業低碳減排中起到了舉足輕重的作用,然而大規模的高壓、大管徑天然氣管道運輸,也帶來了一定的安全隱患,特別是天然氣的易燃易爆特性,決定了天然氣長輸管道企業做好消防安全管理的重要性,加強生產現場的消防監督檢查和及時整改火災隱患是提高企業消防安全管理的關健:加強消防宣傳教育培訓工作是完善企業消防安全管理的根本;依靠科技進步,逐步建立良好的運作機制,是促進企業安全生產的根本出路。

參考文獻

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[關鍵詞]集輸管線 事故隱患 事故分析 管理措施

中圖分類號:TE37 文獻標識碼:A 文章編號:1009-914X(2016)27-0158-01

一、臨汾區塊集輸管線生產現狀

目前臨汾區塊煤系地層天然氣集輸管線已投入生產1年之余,共涉及東西南北四條干線、X座集氣站及XX口生產井。產氣量為XX萬m?/d,并平穩上升。大部分管線鋪設在山區、溝壑地帶并且跨度較大,因此對集輸管線的安全管理造成了極大的困難。

二、臨汾區塊集輸管線現狀

臨汾區塊煤系地層天然氣集輸管線為埋地方式,其泄漏原因主要有:①因管線周圍挖掘、取土等外力破壞原因造成管道穿孔,天然氣泄漏;②因地基沉降或根深植被擠壓管道變形而破損;③因雨水沖溝、護坡不牢導致管線,造成集輸管線天然氣泄漏從而引發安全事故。

三、天然氣集輸管線事故的表現形式

1、常見的事故表現形式

①集輸干線表現為管線嚴重變形、穿孔、懸空、漂管、裂紋、管體斷裂等;管線截斷閥門故障和干線管道配套設施發生損壞或斷裂及清管器卡堵、水合物堵塞等;②站場表現為管道斷裂、穿孔、裂紋、冰堵、閥門、法蘭和其他設備故障產生漏氣,甚至著火爆炸等;③自然災害對管道構成的危害、斷電及通信故障引起的次生事故等。

2、臨汾區塊煤系地層集輸管線事故表現形式

①東西南北四條干線鋪設區域為農田、斜坡、溝壑地帶其事故原因多為耕地取土、挖掘,深根植物的種植,事故表現形式主要為管線擠壓、、懸空、裂紋及管體斷裂。

②站場的集輸管線事故主要表現為采氣工藝管線的破損、凍堵,閥門、法蘭及設備故障產生漏氣,甚至著火爆炸等

隨著臨汾區塊煤系地層開發的進一步深入集輸管線內部含有硫化氫、二氧化碳的酸性氣體,與水合物結合后就會產生酸,對管線內進行內腐蝕,另外管線在自然環境下也會發生析氫析氧腐蝕,對管線外部腐蝕使管線發生泄漏。

四、天然氣集輸管線事故等級分類

1、目前我國根據天然氣集輸管線事故等級分為ABC三類

A類事故:主要是由于自然災害、施工質量或人為破壞引起的管道較大裂紋或管體斷裂,導致天然氣大量泄漏而需要進行大規模搶修作業的事故。

B類事故:主要是由于腐蝕或人為破壞引起的管道穿孔(主要是腐蝕穿孔)或微小裂縫,導致天然氣小型泄漏,但可以在線堵漏和補丁焊接處理,不需要更換管段的事故。

C類事故:由于自然災害和設備設施故障而導致的管道變形、懸空,未導致管道裂紋,未有天然氣泄漏的事故。

臨汾區塊煤系地層集輸管線根據今后生產時間的延長、地理位置的特殊性,天然氣的組分特征,出現事故等級的可能性為B、C類。其事故主要原因為①管線周圍耕地、挖掘、取土等外力破壞造成管線穿孔天然氣泄漏②自然災害雨水沖溝,地基下沉導致管線、懸空。

五、臨汾區塊集輸管線安全管理分析

綜合以上天然氣集輸管線事故分析,如何有效的提高臨汾區塊煤系地層天然氣管道的安全管理自然也變得至關重要。要加強對天然氣管道的安全管理,防止事故的發生、增加其安全系數必須從嚴做起。以下是對天然氣管道安全管理對策的簡要分析:

(一)構建管線安全管理機制

構建一套健全的管線管理機制,可以有效的提高集輸管線生產運行的安全性。只有健全各種規章制度才能真正做到有章可循,分工也更加明確,各負其責。作為天然氣生產企業,應更加重視健全各種規章制度,比如安全生產責任制、安全檢查制度、巡線制度以及事故隱患上報制度等各種有效地規章制度。

(二)加強隱患排查、定期巡線管理

定期巡檢是及時發現和消除事故隱患、保證天然氣集輸管道安全運行的必要措施。對大量農耕地區、施工開挖活動頻繁區等這些逐段加強巡線管理,并開展管道標識整治工作,有效避免了施工開挖破壞管道的情況發生。

(三)加強后期管理、完善應急預案

臨汾區塊煤系地層天然氣集輸管道到目前已經安全平穩運行了1年的時間,隨著開發的進一步深入,在今后應更加重視后期的管理。要圍繞完善組織、制度、責任、監督、體系以及資金等各方面的保障,健全崗位責任制,完善應急預案,并組織各級崗位員工加強對集輸管線事故搶險應急處置的演練,從而提高各級管理人員和崗位職工的安全技能,提高管理者的管理水平和從業人員操作技能,提高應急搶險業務能力。

(四)加強安全宣傳教育

就目前而言可能導致臨汾區塊煤系地層集輸管線發生安全事故的原因多為人為因素,很多人不了解管道占壓所存在的危險性以及危害性,也有的是一些責任心不強的人,嚴重影響力集輸管線的安全性。因此,加強安全宣傳教育是必不可少的。結合以上各種措施,形成一套全方位、全社會的燃氣管道安全管理運行機制,既要提高公民的安全意識,又要提高企業員工的安全生產因素。

(五)構建現場協調機制

天然氣集輸管道一旦出現泄漏后,一定要及時組織現場搶修,由此才能夠有效遏制由于天然氣泄漏所導致的惡劣影響。天然氣管道搶修現場協調機制的構建,可以確保天然氣管道搶修安全性的全面提升,降低安全隱患。從根本上說,天然氣管道搶修現場管理機制的主要目的是,確保天然氣管道能夠實現安全運行。相關研究數據顯示,在發生天然氣泄漏后,可以對管道泄漏嚴重性進行有效判斷,并及時組織工作人員搶修泄漏的天然氣管道。如果必須對其它部門進行調動,也要及時告知與準備。由于現代信息技術的廣泛應用與普及,對當地消防部門、搶修施工部門以及設備供給部門進行有效聯動,使其可以及時接到待命,有利于天然氣管道搶修現場管理的安全性及有效性。

六、結論

總而言之,隨著臨汾區塊煤系地層天然氣的進一步開發,天然氣集輸管線安全管理會更加重要。天然氣集輸管線安全管理不僅可以大大降低管道事故發生率,而目能夠避免不必要和無計劃的管道維修和更換,從而獲得巨大的經濟效益和社會效益。相信只要共同努力,最大限度地挖掘自身潛力提升管道的檢查檢測能力,及時發現和整改事故隱患,臨汾區塊煤系地層天然氣集輸管線一定能夠實現平穩安全運行。

參考文獻

[1] 柳慶新.石油天然氣管道安全管理存在問題及對策分析[J]中國石油和化工標準與質衛,2007(5).

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關鍵詞:重大危險源;檔案;演練

隨著科技的發展,企業生產規模不斷擴大,生產過程和儲存場所需要的危險物質越來越多,造成的潛在危險也越來越大。歷史上曾多次發生特別重大事故,引起了廣泛的關注。如1984年墨西哥城液化石油氣爆炸事故,使650人喪生,數千人受傷;1993年8月5日,我國深圳市安貿危險物品儲運公司清水河化學危險品倉庫發生特大爆炸事故,造成15人死亡, 200 多人受傷,其中重傷25人[1]。2005年11月13日我國吉林石化雙苯廠苯胺裝置發生了特大爆炸火災事故。事故造成8人死亡, 60人受傷,直接經濟損失6908萬元,并致使松花江水嚴重污染,哈爾濱市被迫全市停水4天,且波及鄰國俄羅斯,造成惡劣的國際影響。這些都是重大危險源發生事故導致的嚴重后果。我國的法律法規對重大危險源申報、登記、分級管理等提出了明確的要求,中平能化化工事業部所屬企業共有45個重大危險源,針對目前重大危險源管理的實際情況,發現如下問題:

1.重大危險源辨識不到位

重大危險源在GB18218-2009《危險化學品重大危險源辨識》標準中是長期地或臨時地生產、加工、搬運、使用或儲存危險化學品,且危險化學品的數量等于或超過臨界量的單元。重大危險源的辨識須要依據其物質特性和存在場所的數量大小共同確定。當單一品種或多個品種的數量超過或等于標準中規定的臨界量時,就構成了重大危險源。根據《關于開展重大危險源監督管理工作的指導意見》(安監管協調字[2004]56號),全國重大危險源申報登記范圍為9類,即貯罐區(貯罐)、庫區(庫)、生產場所、壓力管道、鍋爐、壓力容器、煤礦(井工開采)、金屬非金屬地下礦山、尾礦庫。有的企業僅僅按照GB18218-2009的要求進行了辨識,而沒有根據《關于開展重大危險源監督管理工作的指導意見》的要求進行相關辨識,導致申報漏項,辨識不全的現象。

2.重大危險源檔案建立不完善

《安全生產法》第三十三條規定“生產經營單位對重大危險源應當登記建檔”。但重大危險源的檔案究竟包括哪些內容,并沒有具體的規定,根據日常實踐我們認為檔案應包含如下內容:重大危險源安全責任制、重大危險源檔案建立、更新和維護管理制度、安全巡查制度、檢測制度(包括職業衛生檢測、消防檢測、特種設備檢測、防雷防靜電檢測、安全附件檢測、監控設備設施檢定檢測)、安全評估制度、安全監控設備設施使用、維護、保養制度、從業人員安全培訓教育制度、重大危險源報告備案制度等各項制度;從業人員安全培訓教育臺帳、重大危險源安全管理系統電子臺帳、檢測、檢驗臺帳;檢測檢驗報告、安全評估報告、重大隱患報告及整改驗收資料、重大危險源安全監管巡查記錄、安全監控設備設施維護保養記錄;應急物資、器材等臺帳、消防器材、設施臺帳,配置圖、應急救援預案演練方案、記錄、隱患信息登記和整改臺帳、安全設備設施臺帳等各種臺帳,還有重大危險源平面示意圖等內容[2]。完善重大危險源的檔案管理,建立更加完善的管理制度,確保管理到位,不漏項。

3.監測防控設施不完善

重大危險源應定期進行檢測、評估、監控,對重大危險源的工藝參數如壓力、溫度、液位等進行定期檢查,看有無超標現象;對危險物質進行定期的檢測,設置在線檢測裝置,查看有無泄漏;對重要的設備、設施和安全附件如安全閥、溫度計、液位計、壓力表等進行經常性的檢測、檢驗,檢查有無設施損壞;火災報警器和防雷防靜電的定期檢測。并做好各項檢測、檢驗紀錄。此外,灌區還應設置風速、風向、環境溫度等參數的檢測儀器,對現場氣象條件進行檢測。通過對企業的檢查發現,部分單位檢測防空設施不夠完善,如儲罐區只有液位檢測而無壓力、溫度檢測設施等,現場無風向標和環境溫度檢測儀器等,企業應根據要求,完善對重大危險源的全面檢測,確保能及時發現異常現象。

4.應急預案演練走過場

對重大危險源應根據導則制定應急救援預案,配備必要的應急救援器材、裝備,每年至少進行一次重大危險源應急救援預案演練。一個可操作性強、實用的事故應急救援預案,是針對該重大危險源可能發生的重大事故及其影響和后果嚴重程度,為應急準備和應急響應的各個方面所預先做出的詳細安排,是開展及時、有序和有效事故救援工作的行動指南,是事故發生后在最短的時間里控制事故,減少人員傷亡和經濟損失的強有力保證。加強預案的演練目的主要是檢驗預案的可行性和應急熟練性,提高各應急部門人員之間的協調能力,并通過演練進一步完善預案,讓應急人員熟練掌握在緊急情況下應當采取的應急措施。演練可以有多種形式,如桌面演練、功能演練和全面演練等。桌面演練由應急組織的代表或關鍵崗位人員參加,對預案進行口頭演練,該演練簡單易行,成本較低;功能演練針對某一項應急相應功能,檢驗應急人員及應急體系的策劃和響應能力;全面演練針對預案的全部或大部分應急相應功能進行的演練,該種演練比較全面,須動用的人員和部門較多,比較接近于真實情況但演練成本較高。根據調查發現,多數單位只注重全面演練,由于組織不好,職工對預案的熟練程度不高,從而使演練流于形式。建議企業平時應多進行桌面演練,每年進行一到兩次實戰演練,讓職工和各職能部門在熟悉掌握應急預案的內容的基礎上,提高全面演練的效果。

5.應急設施配備不齊全

生產經營單位應當根據應急預案中對危險源與風險的分析,確定相關危險情況,并配備相應的應急救援器材,設置應急設施,在檢查中發現正壓呼吸器、防毒面罩、現場洗眼器、防化服等數量不夠,或部分救援器材失效等現象。這些設施都屬于急救用品,如果到了使用的時候,發現已經失效,那將會造成搶救不及時,甚至會造成搶救人員不必要的傷害。因此我們應及時對應急救援器材進行檢查,配備必要的應急設施,這樣我們才能在危險到來的時候,從容應對,保護好職工和救援人員遭受不必要的傷害。

6.應急預案對周邊環境的關注不夠

這主要表現在兩個方面:一是對周邊的環境關注不夠,缺少企業周邊情況,包括周邊企事業單位、局面區分布、與本企業的距離及人員數量等,在應急措施中沒有考慮事故情況下可能對周邊單位造成不利影響是的相關應急措施,缺少結合周邊單位的事故應急演練的內容規定,缺少周邊關系圖等;另一方面,事故應急救援預案的內容沒有對周邊居民和事業單位進行告知,居民和事業單位人員,對發生事故后應采取的措施不了解,更不用說事故發生后去采取怎樣的應急措施。

通過以上問題分析,對重大危險源,我們一定要高度重視,完善各種管理制度,通過現場檢查和自動檢測手段,提高對重大危險源的管理水平,減少重大事故的發生;通過應急預案的演練,掌握應急方法,提高應急水平和能力,盡量減少事故造成的損失,確保企業安全長效發展。

參考文獻: