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關鍵詞：宜賓市；機械行業；產業結構調整；核心競爭力

中圖分類號：TQ176 文獻標志碼：A 文章編號：1673-291X（2017）02-0064-02

產業結構在國民經濟的發展中占有主導作用，產業結構不同其所發揮的社會效益就不同。產業結構的合理協調直接影響到經濟的發展速度，如果產業結構發展不平衡，某一些發展過快而另一些卻發展過慢，這樣的結構對于整個經濟的發展是不利的。所以，必須及時調整產業結構，不斷使產業結構適應經濟化和全球化的需要，從而促進國民經濟的全面發展。改革開放的這幾十年來，我國大多是以重工業為中心的產業結構模式，主要依靠科技的進步帶動高新技術產業的發展，改造落后產業，逐步使產業結構趨于合理化，從而增強我國的整體綜合實力。作為國民經濟主導地位的機械行業，它的發展與各行各業的技術裝備和生產水平有著密切的聯系，能直接影響到其他產業的發展狀況。所以，對機械行業產業結構調整的研究是十分必要的。

一、宜賓市機械行業的發展優勢和特點

宜賓市機械行業發展具有良好的自身條件。隨著近些年來的發展，宜賓市的機械行業發展整體呈上升趨勢，工業年增長率在20%左右，機械行業規模占全市工業規模的大半。隨著經濟的快速發展，宜賓市已形成了一些具有自身特色的機械產業，如汽車模具、水能發電機、核電燃料等等。另外還誕生了一批領軍企業，如天工機械、驚雷科技等。這些企業具有超強的技術創新實力，帶動著整個機械行業的整體發展，在機械行業的提升中發揮著積極作用。

機械行業在現今的工業化、城鎮化進程中具有廣闊的市場，并帶動了國內中場產業的發展。同時，國家的發展政策支持也為機械行業提供了良好的市場環境。宜賓市煤炭資源、鹽鹵資源、石灰石、硫鐵礦資源等資源儲存量巨大，為機械行業的發展提供了強大的能源支持和資源保障。由于地理位置上具有獨特的行業優勢，連接東西、呼應南北的重要戰略位置，使其成為機械行業的重要樞紐，構成了水、空的立體交通網絡系統，為機械行業的物資運輸提供了強大的支持。

二、現階段宜賓市機械行業的發展重點

現階段宜賓市機械行業的發展思路，主要是以臨江、臨港的區域優勢為前提，以大型企業為帶動龍頭，以產業調整聚集為主線，著重內部培養和吸引外來投入，鞏固宜賓市機械行業在西南產業中的地位；實行差異化發展，用優勢特色取勝的舉措，重點發展有特色、突出優勢明顯的產業群，使宜賓市的機械行業形成產業集群化、產品品牌化、技術自主化的發展趨勢。

宜賓市機械業不僅要重點發展核燃料元件、金屬復合材料、壓力容器、船用配套設備、汽車零部件等相關中場產業，還要努力增強工程機械、專用機械、水電設備、環保機械、數控機場等五大主流機械產業，并要大力開拓現代機械服務產業，充分利用宜賓市的地理優勢和交通特色，將機械的相關產業沿長江流域進行布局規劃，使宜賓市能夠成為長江上游地區的重要機械生產基地，大力實現機械行業的銷售收入增長和創稅增長。

三、宜賓市機械行業的發展現狀

近些年來，宜賓市機械行業迅速發展，雖然取得了一定的進步，但是也存在著許多有待提高、急需解決的問題。

1.行業整體發展規模小

據統計，目前宜賓市機械行業的增長值占全市規模的一半以上，工業增長值的12%左右。與德陽、自貢、資陽、成都等城市相比較，宜賓市的機械行業的規模相對較少，銷售收入相對于其他四個城市來說，也只在5%到20%左右，很難帶動其他相關產業的發展。此外，其大型骨干企業較少，中小企業較多，導致整體生產能力無法達到經濟規模，大多以小批量生產為主。有些產業分散，雖有批量生產，卻長期達不到經濟規模的標準，從而導致宜賓市的整體機械行業規模較小。

2.產業集群化程度低

宜賓市機械行業大多是以中小企業為主，生產集中程度較低，尚未形成集約化經營，集團優勢不突出。雖然宜賓的龍頭企業，擁有一定的先進技術和設備，生產制造能力強，但對于一些技術、資金要求較高的單機生產，由于成套的裝備能力不足，在一定程度上制約了宜賓市機械行業的發展速度。另外，宜賓市機械行業出現了嚴重的 “孤島”現象，大多數的產品生產被某幾個少數企業占據，加上相關機械產業的生產配套企業不足，無法形成真正意義上的產業集群化，導致了生產效率低下、生產能力受到制約的現象。

3.機械生產產品品牌化較弱

在機械行業的領行業中，普什集團公司最具代表力，但不管是在行業內，還是在國內，都沒有形成自己的品牌效應，導致宜賓市機械行業的產品品牌識別度不高、知名度低，影響力也受到影響。這也跟機械企業不重視品牌建設有關。由于機械行業生產規模較少，產業集約化程度低，導致企業無法擴大其品牌宣傳建設和品牌效應，各類因素互相制約，形成了產業的惡性循環。

4.產品創新程度低

就目前情況來說，宜賓市機械行業生產科技基礎較弱，企業自主開發、創新能力不足，且產品周期較長，技術提升速度緩慢，導致企業自主研發的產權產品較少，先進的科學設備和技術在企業中普及力度不夠，高技術產品開發不足，市場上多充斥著技術水平一般的易被取代的普通產品，差異化少，產品暢銷不足，影響企業利潤，從而企業也無法進行進一步科研投入，影響了機械行業的整體競爭能力和應變能力。

5.各項專業技術人才匱乏

機械行業是技術密集型產業，對技術人才的要求相當高，如果人才匱乏，就會直接影響到行業的生產水平，導致產品更新速度慢、新品開發能力不足，影響企業資金周轉，也影響到行業的整體發展。宜賓市機械行業在使用管理人員和技術人員時，沒有充分調動員工的積極性和能動性，也沒有相關的政策或人事制度做保證，使員工對企業沒有歸屬感和責任感；同時，技術人員有斷層現象出現。長此以往，會嚴重影響行業的生存和可持續發展。

四、加快宜賓市機械行業產業結構調整的措施

全國經濟的發展也使得宜賓市的機械行業有了快速的進步。面對著國內外市場的巨大挑戰，宜賓市在發展機械行業時應找準自己的位置，充分發揮自己的優勢和長處，發展新的經濟增長點，調整并完善宜賓市的經濟產業結構。

1.達成共識，設立長效機制

大力宣傳宜賓市機械行業的戰略性意義和重要作用，使相關機械產業達成一致的發展共識。有關政府部門應該做好機械行業指導工作，落實好相關政策措施。完善對機械行業的管理，設立數據統計分析機制，確保機械行業生產的正常發展，保證發展的科學性和合理性。及時信息預告，對機械行業的發展方向進行良性引導，保證宜賓市機械行業的健康發展。

2.重點產業要維持高速發展

對于技術水平高附加值高，生產市場好的機械產業，應作為重點項目，進行政策和資金支持，保證行業發展的科研投入和技術創新，鼓勵大型企業在價值鏈上進行延伸，帶動其他產業的相關發展，形成產業的集群化經營，擴大行業的整體發展規模，實現發展的良性循環。

3.提高科技水平，加大產品研發力度

科學技術是生產發展的動力源泉。要提高科學技術在宜賓市機械行業增長中的發展比重。樹立科技發展觀，讓技術創新與市場經濟發展進程相結合，確保經濟、科技的一體化程度。在引進先進技術的同時，更要加強自身科技創新能力的培養，大型龍頭企業應重視新產品系列的開發，樹立自主品牌，保證產品的差異化和獨特性，使產品能夠時刻走在市場的前沿。

4.大力培養科技人才

科技人員是科技進步的重要因素。要重視科技市場的發展，能大批科技成果應用到生產中去，使其產生經濟效益帶動產業發展。積極鼓勵新產品研發設計，并積極投入生產應用。科技人員之間應進行良好的溝通與交流，建立長期合作關系，舊人帶新人。設立科技小組，保證企業科技研發氛圍，員工之間互相學習、互相探討，共同促進科技的進步和企業的發展。另外，要搞好技術團隊建設，及時提供必要的資金和物質支持，定期對技術人員和管理人員進行相關培訓，培養高素質技術人才，更要重視管理人員的管理能力和開拓精神的培育，這影響著企業的長久發展。同時，企業在進行員工招聘時，應嚴格按照標準執行，實行平等競爭，合理使用人才。

5.實行規模化生產，集約化經營

機械行業是國民經濟的支柱產業，所以必須擴大機械行業的生產規模，提高其核心競爭力，遵循市場發展規律，形成機械行業發展的規模標準，并按照標準進行生產經營，將企業的經濟效益與社會效益緊密相連。首先，要促使大型企業實現規模經營，充分利用政策支持和市場機制作用，突破產業界限，優化機械行業的資源配置，讓各類生產要素向優勢企業流動，并實現集約化生產。其次，提高生產的專業化程度。中小企業可以往專業化的方向發展，并形成一定的規模，“小而專”，與大型企業形成優勢互補，遙相呼應，形成大主小輔的協調發展格局，提高行業的核心競爭力。

6.營造良好的發展環境

建設機械生產園區，按照資源集約化生產，基礎設施配套全面。改善引資形式，大力宣傳重點項目和特色a業，引進帶動性大的項目。延伸上下產業鏈，實現資源整合，形成特色專業配套集群，并不斷提高產業的服務水平。

7.重視信息技術建設

當今是網絡化的時代，也是信息爆炸的時代。所以信息的及時性、準確性對于行業的發展十分重要。因此，要以信息技術帶動機械產業升級、加強信息技術建設，通過信息技術，擴大企業銷售渠道，加大信息來源，提高企業市場應變能力，讓企業可以根據市場的變化及時做出相關調整，保證產品研發的前沿性。

參考文獻：

[1] 戴建民，龔麗珍，喻洪泉.南昌市機械工業調整產業結構排序定位的發展思路[J].綜合評述，1998，（6）：37-38.

[2] 林夫奎，趙霞，王欣.我國起重機械產業發展狀況及標準化分析現狀[J].機械工業標準化與質量（聚焦），2011，（8）：11-14.

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關鍵詞：效率；數控機床；CAD；三維技術

中圖分類號：TH122 文獻標識碼：A 文章編號：1006-8937（2012）11-0111-02

機械化被信息化取代以來，使得計算機技術在我國得到深入廣泛運用，而機械制造業已經被國家政府列入支柱性產業之一。把計算機技術融入到機械行業的生產中，不僅能提高企業生產效率，還能減少企業的人力資源成本，并且提高企業的生產自動化，還能保證企業生產的產品質量和精度。所以計算機技術怎么與機械行業更好的融合是當前各個企業和學術界研究的更要課題。

1 機械行業存在得到問題

我國的機械行業發展程度遠不如國外，一方面是由于發展的時間所決定的，國外特別是發達國家，他們起步早，工業化程度高；而我們起步晚，很多東西我們都需要迎頭趕上。特別是我國的高端裝備制造，更是我們的短板，有的數控機床仍需進口，一些關鍵技術被發達國家把持。我國的機械企業還存在以下問題：

①機械設備選擇問題。機械設備的裝配是指機械設備與要求達到生產產品的設備功能一致，這樣才能保障生產進入理想狀態。而機械企業在設備的選擇和配置上往往有不協調的現象發生，一方面是企業選擇的時候理解不充分，另一方面是機械設備本身的設計缺陷造成的。

②我國機械企業創新意識不強。這主要表現在兩個方面：一方面企業對自己的產品創新意識不強，另一方面是對自己的機械設備創新意識不強。在機械企業中，雖然大部分都是中小企業，在技術創新上有一定的難度，但是我們需立足現狀，研發和設計出更高質量，更好使用效果的產品出來，要學習德國機械行業的經驗，不斷的壯大自己。而在自己用于生產的機械設備創新山更是不受重視，怎么樣改進的自己的生產設備，以求達到更為理想的狀態和更高效率，企業對這方面重視程度也不高。

③機械企業生產設備的維修和維護難度大。由于機械企業往往只顧眼前暫時利益，而忽略了機械生產設備的日常養護管理，“重用輕管”的現象普遍存在。企業搶時間、趕進度是常有現象，機械生產設備經常處于超負荷的運轉狀態，長此以往機械生產設備的磨損老化現象嚴重。

還有一種原因就是機械生產設備自身設計也有一定的缺陷。在機械生產設備的過程中，對維修考慮不是十分充分，造成維修難度大，給企業維修工人諸多不便，這也是企業機械生產設備磨損老化嚴重的原因之一。

2 計算機在機械行業運用的現狀與特點

2.1 計算機技術在機械行業的運用現狀

目前計算機技術在機械行業的運用主要有以下三個方面的形式：首先是以計算機制圖和模擬的輔助技術運用機械行業的產品設計和研發，在制圖方面CAD技術已經得到廣泛普及，我國機械行業目前涵蓋各個生產模式的企業都已經在使用該技術。其次是以計算技術的數控機床控制技術也在機械行業得到廣泛運用，數控機床比老實機床工作效率更高，精準度更高，從而保證了產品的質量和使用價值。最后是以計算機技術用ERP系統方式管理的模式，運用于機械行業，它給機械行業的企業生產納入到系統管理的全方位模式，提高了企業的整體效率，節約了企業的生產成本，給企業提供更準確的各個環節信息。

2.2 計算機技術在機械行業運用的特點

與計算機沒有運用在機械行業和運用后的機械行業相比，計算機已經使機械行業有了質的變化，有以下特點：

①使機械行業的效率得到飛躍。首先計算機技術的制圖和模擬系統，能夠把產品的設計和研發速度大為提高，一張簡單的圖紙如果要人工設計和制圖要很長的時間，并且還需要大量的修改，而計算機的制圖和模擬技術要完成以上步驟就需要幾十分鐘或者一兩個小時。

②計算機對ERP系統更是對企業的管理進行全方位的整合，把人事、財務、倉儲、物流、生產、銷售納入到統一管理平臺，會在第一時間把信息反饋給管理平臺，使各個部門都能在第一時間能知道自己需要的信息，及時做出反應，大大提高了企業的整體效率。

③計算機技術所擁有的大量信息儲存技術，對各種信息和圖紙都能儲存進系統進行保存，避免了紙張的浪費和麻煩。把大量的信息儲存進技術，還可以根據大量的信息資源進行設計比較，選出更佳的方案進行。

3 計算機在機械行業的運用

3.1 仿真模擬等輔助技術在機械行業中的運用

計算機仿真技術是匯集諸多學科和理論知識，并以計算機及其相應軟件為基礎的一種工具，該技術能夠通過虛擬試驗的方式來分析和解決機械制造中的一些問題。在機械制造企業中，機械的加工過程是其進行生產的基礎，而計算機仿真技術有助于這一工過程中的具體機理，并為提高機械加工性能提供理論支持和技術保障。例如，在磨削方面，計算機仿真技術能夠模擬預測出實際的磨削行為以及磨削質量，為磨削過程的優化創造了必要的條件。

其中以CAD的制圖軟件運用的較多，CAD制圖不僅能減少制圖的錯誤，以免給生產帶來不必要的損失，CAD制圖還能縮短制圖周期，給企業生產提供更多新產品的研發時間。

3.2 以計算機為平臺，軟件為基礎的數控機床編程

生產自動化是數控機床的主要優點，在數控機床軟件主要有兩種形式：手工編程和自動編程兩種形式。自動編程主要針對是復雜的零配件的生產，結合計算機采用標準的數控軟件語言編寫。經過處理后形成數控機床的運行程序。隨著數控機床的更新和發展，數控編寫程序和計算機語言轉化更加方便，更能滿足數控機床編程的需要。

3.3 計算機技術在機械行業的運用,提高了產品質量

CAD三維技術，采用了更為先進的理論和方法提供了更為科學的產品設計，如產品的設計后的受力分析和形狀的模擬分析技術等。CAD三維技術不僅能對產品的位置、大小和形狀的幾何特征進行分析和模擬，而且還可以賦予設計對象不同的物理特征信息如：體積、顏色、慣性、質量、重心、承壓力等，在使產品設計質量得到保證的同時，由于很多產品由于要保證其質量還要進行很多的物流和化學實驗，現在只需三維技術的模擬就能完成不需要更多的產品用于實驗，節約成本的同時，更提高了企業的生產效率。

3.4 以計算機ERP管理系統在機械行業的運用

機械行業的離散性是最強的，是由于其零配件最為復雜決定的，任何一個企業生產的產品都很難保證自己生產的產品是終端。機械行業的企業需要對自己生產品的零配件了如指掌，而且要精確到個數，還要知道這批零配件的具體型號、是否可用等等信息，這些精確的信息給生產部制定生產計劃提供更為科學的數據支持。因為訂單分解零配件數量一定，如果企業自己還有部分零配件的庫存，就可不生產或者少生產這部分；還有就是有ERP系統，企業的生產每個批次零配件的數量和對于產品的毛坯、半成品、成品的數量都有據可查，可以對每個批次進行跟蹤分析，如一個批次的毛坯、半成品是多少，最后成品是多少，在這中間報廢多少，都已可以給企業決策部門提供科學的數據支持，促進企業對各環節的掌控和提出改善意見，既能提高企業的生產效率還能節約成本。

參考文獻：

[1] 劉永賢,呂輝,劉浩,等.基于多數據庫系統的現代制造系統信息集成[J].東北大學學報,2002,(11).

[2] 董小雷,李耀剛,水蘭索.機械制造企業B/S生產信息管理系統的設計[J].農機化研究,2005,(6).

[3] 戴慶華,舒曉南.信息技術下的企業管理轉變[J].昆明理工大學學報,2002,(4).

[4] 胡宇晗.計算機技術與數控技術的現狀和發展趨勢[J].機械工程師,2000,(8).

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對我國制藥機械行業的發展現狀、存在的問題及發展機遇與趨勢進行綜述，為制藥機械行業的發展提供參考。查閱國內外近幾年的文獻，進行歸納總結。我國制藥機械行業的發展雖然存在一定問題，但隨著制藥行業的快速發展和新版GMP的實施，將給制藥設備行業帶來前所未有的發展機遇，只要能正確認識和應對存在的問題，我國制藥機械行業將會有廣闊的發展空間。

關鍵詞:制藥機械行業；現狀；發展趨勢

中圖分類號：TQ171文獻標識碼： A

前言:

目前我國制藥設備行業企業已達800余家，年產值約150億元，能夠生產8大類3000多個品種規格的制藥設備產品，產品出口到80多個國家和地區。在許多技術方面，我國都達到了世界先進水平，比如袋裝/塑料瓶注射劑生產設備、壓片機、水針機、凍干機等。許多業內專家認為，我國已經成為名副其實的制藥機械生產大國。但制藥設備行業整體上與國際水平仍有差距，是生產大國，卻不是生產強國。現就我國制藥行業的現狀與發展趨勢作一總結。

一．行業發展中存在的主要問題

我國制藥機械設備行業目前存在的主要問題有以下幾方面:首先，由于“多小散”現狀的存在，導致我國制藥機械行業結構性矛盾問題比較突出。研發乏力，缺乏國際龍頭企業，產品重復，同質化嚴重，低價無序競爭導致利潤低下，有些企業步入了競相壓價的銷售誤區，提供零首付、使用后再付、低于利息價銷售等情況，而產品利潤低導致企業資金周轉困難，更無力投入技術開發與創新，對企業、行業的技術進步健康發展極其不利，更有一些企業為了降低成本，偷工減料，低檔配置，呈現了不能確保整機質量和售后服務差等弊端，降低了我國制藥設備的國際信譽。

其次，產品技術水平低。主要表現在耐久性差、配套設備缺乏、同質化嚴重等方面。國產設備不僅較進口設備效率低、耐久性差，且國產設備單機多，生產線少，設備配套的機電組件的配置也缺乏。同時由于多數企業起步低，以仿制國外設備為主，在技術上不求甚高，導致同一產品復制現象嚴重，影響了整體的技術水平。

最后，行業復合人才缺乏。制藥機械設備是一個特殊的專業，融制藥工藝、生物技術、化工機械、機械及制造工藝、聲學、光學、自動化控制、計算機運用等專業于一體。制藥機械設備研發的思路是要把這些相關專業貫穿于整個設計過程，而我國現在從事于制藥機械設備研發的人員能熟練兼顧其中兩三個專業的人寥寥無幾，而單一專業人才難以在研發構思中注入這些專業元素。

二．機遇與挑戰

種種原因影響行業發展，但整個行業不乏機遇與挑戰。

2.1機遇

中國擁有世界上最大的仿制藥市場，今后幾年，將是藥品專利到期的高峰，2011～2015年預計將有770億美元銷售的專利藥到期。同時，在新醫改政策下，我國加大對基層醫療機構的扶持，這將大大拉動對質優價廉的仿制藥市場需求，據業內人士預測，我國仿制藥的年增長速度將超過25%。當下，國內良好的市場和政策環境給制藥機械行業帶來優越的發展契機，國內制藥機械行業將迎來幾何級增長，市場發展空間還將繼續擴大。新版藥品GMP的實施對我國制藥機械行業發展是又一大利好。根據規定，自2011年3月1日起，新建藥品生產企業、藥品生產企業新建(改、擴建)車間應符合新版藥品GMP要求，現有藥品生產企業將給予不超過5年的過渡期，并依據產品風險程度，按類別分階段達到新版藥品GMP要求。新版藥品GMP大幅提高了無菌制劑生產環境、在線監測及藥品生產質量管理體系建設要求，眾多制藥企業需要改進生產工藝、改建車間、購置更符合新版藥品GMP無菌生產要求的設備。隨著新版藥品 GMP 的實施及制藥企業技術改造的進行，預計未來幾年我國醫藥制造業固定資產投資及中高端制藥設備市場需求將保持快速增長。

2.2挑戰

與巨大市場相對的，是國內對產品質量要求的提升，對企業而言，面臨著巨大的挑戰與激烈的競爭。首先，隨著新版藥品GMP的實施，以低端產品為主、研發實力較弱、產品不能完全滿足新版藥品GMP無菌生產要求的制藥設備企業將被逐步淘汰，行業資源逐步向技術研發實力較強、具有客戶優勢、產品達到新版藥品GMP無菌生產要求的優勢制藥設備企業集中。低質、低效、低端是我國制藥機械行業的現狀，高質、高效、高端是未來的發展趨勢和要求。業內人士分析，面對市場新形勢，制藥機械行業必須主動加快產業結構調整，主動淘汰低附加值落后產品，通過加快技術創新成果的產業化和商品化，提高中高檔產品的市場競爭力，徹底解決國產高端設備與進口設備相比“形似神不似”的問題，推動行業進入持續、理性、穩定的增長階段。

三．發展趨勢

3.1洗牌重組，改善“多小散”的現狀

通過兼并重組，減少一些規模小、產品質量無優勢和保障的企業，提高產品集中度，改善產品創新力不強、生產工藝水平參差不齊、低價低水平競爭等情況。同時通過兼并重組，培育具有國際競爭力的制藥設備龍頭企業，加快經濟結構調整，促進產業升級，提高行業集中度，加快我國制藥設備產品進入國際市場，增強國際競爭力。

3.2重視復合型制藥機械專業人才的培育，提高產業國際競爭力

專業人士稱，要想提高產業國際競爭力，就必須加快發展相關支持性產業的技術含量，優化產品結構、產業結構，實施區域品牌戰略，發展產業集群，打造制藥機械產業鏈，這就必須重視復合型制藥機械專業人才的培育，提高自主研發能力與實力。

3.3環保成為我國制藥機械行業發展新契機

節能環保產業是戰略性新興產業，是我國新的經濟增長點，發展前景廣闊。環保產業的快速壯大為環保制藥機械行業的發展創造機會，制藥機械節能環保產業將成為我國發展綠色經濟、實現低碳經濟和循環經濟的重要支撐。在制藥工業產業鏈上，部分環節的制藥和包裝機械能耗高，廢棄物排放量大，如大功率電機、烘干機械、殺菌機械、廢水處理設備等，生產成本高，需要開展節能減排技術設備開發。因此，分析耗能、排放現狀以及技術水平存在的主要問題，研究重點環節能耗和排放指標，研制高性能、低消耗的節能減排設備是未來制藥機械設備發展的新趨勢。

3.4對企業的機械設備實行科學規范的管理

科學規范化管理主要是指對設備的前期的管理，工作中的管理，維護保養的管理等方面進行。在企業中機械設備管理中，最為薄弱的一個環節就是機械設備的前期管理，因此企業可以對現有的機械設備的前期管理進一步改進完善，更進一步科學的規范機械設備使用中的各環節操作方法和程序。在對企業機械設備管理中要建立健全設備操作規程、設備使用規程、巡回檢查制度等規章制度，形成規范化的文件系統，并對員工實施相應的培訓，讓員工對制度內容熟練掌握并嚴格執行。規范設備檢修管理，設備檢修管理包括檢修策略、檢修進度與檢修信息等。

結論：

目前我國制藥機械行業的發展雖然面臨很多問題，市場尚且處在不穩定時期，但隨著制藥行業的快速發展和新版GMP的實施，將給制藥設備行業帶來前所未有的發展機遇。生產企業如果能正確認識這些問題，能揚長避短，搶抓機遇，結合我國實際，開展深度創新，我國未來的制藥機械行業將具有很大的發展潛力和空間。

參考文獻:

[1]王靜雅.2010-2011年我國制藥機械設備行業發展前景分析[J].現代經濟信息,2011,(17).

[2]郭文峰,丁曉紅.我國制藥機械行業的現狀與發展趨勢[J].藥學研究,2014,(10).

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關鍵字：建筑工程；施工機械；現狀；發展方向

中圖分類號：TU198文獻標識碼： A 文章編號：

隨著我國改革開放進程的不斷深入，我國的建筑業也進入了一個快速平穩發展的階段，在這個快速發展的階段中，我國公路、鐵路以及市政建設等建筑工程都取得了巨大的成就。一方面，建筑業的快速發展為工程機械業的發展提供了廣闊的基礎與空間；另一方面，施工機械業的不斷創新及改進，又把建筑產品推向了一個新的水平。在這種相互促進的體系下，確定建筑工程施工機械的發展方向，不僅關系建筑機械業的發展命運，而且關系整個建筑業的發展命運。本文從建筑施工機械的技術特征、建筑施工機械的發展方向以及施工機械的管理工作幾方面對今后建筑工程施工機械的發展方向進行概述。

1 建筑施工機械行業發展現狀分析

雖說我國建筑施工機械行業近幾年的發展勢頭較好，但是與西方一些發達國家相比，總體上起步比較晚，發展還相對落后，綜合實力也有待提高。現將我國建筑施工機械行業的發展現狀概括如下。

1.1 生產制造企業規模較小，綜合實力較弱

目前我國施工塔機、升降機的生產制造企業，與2008年相比，不管是在規模上還是在產量上都有了明顯的增加，但是這些制造企業的總體規模還比較小，有的生產企業的規模僅和國外大型企業的車間相仿。國內大多是的機械制造企業仍然停留在早期的模仿階段，自主研發的產品很少，這在很大程度上阻礙了這些國內機械制造企業的發展。于此同時，我國很多機械制造企業所使用的顏料也主要從國外進口，這不但增加了機械的制造成本，而且進一步制約了企業生產規模的擴大。

1.2 國內機械市場競爭不公平，秩序不規范

雖說建筑施工機械是建筑工程施工的物質基礎及保障，但是隨著《建筑業企業資質管理規定》的頒布，使得原來的建筑施工機械企業只能獨立承攬工程任務。國內目前取得企業資質的企業還不多。再加上我國建筑市場的容量非常有限，有的企業甚至憑借它們在資質存在的優勢，只負責蓋章環節，對設備的維修保養不負責，并借此牟取利益。

1.3 監管工作不到位，存在的安全隱患多

目前，我國取得行業確認租賃的企業數量不多，有很多的企業還沒有通過取得安裝的資質，以至于存在很多的出租套用安裝資源，建筑施工機械安全事故頻繁發生。機構缺少專業的檢測人員，檢測質量低。

1.4 國家的扶持力度不夠，行業缺乏組織

由于建筑施工機械跨越建筑、機械等多個行業領域，技術較差比較大。致使行業的主管部門不夠明確，雖然近些年國內的建筑機械行業發展速度比較快，但是國家對建筑機械制造行業不夠重視，建筑機械制造企業基本處于無行業主管部門管理的尷尬狀況。

2 建筑施工機械的發展方向

2.1 施工機械的效率必須進一步提高

對于一些將保證工期順利進行作為自己首要任務的施工企業來講，他們往往采用直接運用施工機械的方式，在施工的過程中，一旦施工機械出現故障都會對整個施工進度造成影響。因此在一些比較關鍵的施工工序上，必須使用高效的施工機械來完成。舉一個例子，比如近期在南昌八一大橋橋墩混凝土封底施工中，總共灌注的混凝土達到上萬方，是國內建橋史上規模最大的水下混凝土灌注工程之一，但是整個工程僅歷時六天，這么大的工程之所以能夠在這么短的時間內完成，離不開高性能施工機械設備的幫忙。對于一些地下工程使用的大型施工設備如TBM以及盾構，這些大型設備一旦出現故障，工程的損失將非常大。我國在秦嶺隧道施工的過程中，就采用了TBM挖進機，隧道施工部門加強并細化了停機因素的管理工作，并配備了相應的處理措施，最后綜合工時的利用率高達40%，超過了國外同等機型36%的工時利用率。對于一些非標準的施工設備，“保證可靠度”和“設計合理”是保證工作性能高效的兩個方面。在許多案例中，它們根本就沒有對設備的處理環節進行認真研究，不僅阻礙了工程效率的提高，而且增加了施工過程中的安全隱患，施工過程中的設備安全以及人身安全和施工機械的性能及質量緊密相關，這不僅是對設備高效性的另一方面認識，而且是施工對設備條件的首要要求。

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關鍵詞：機械行業 計算機技術 自動化 設計制造

中圖分類號：TH16 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2016）02（a）-0004-02

1 計算機技術在機械設計制造及其自動化領域中的應用優勢

計算機技術在機械設計制造及其自動化領域中的應用主要體現在計算機輔助技術的應用、基于計算機平臺的數控機床的應用、計算機三維技術的應用以及計算機ERP管理系統的應用。目前計算機繪圖技術、數控機床已經在我國的機械行業中得到廣泛應用，保證了產品的設計質量和使用價值。計算機ERP管理系統在機械行業中的應用有利于降低企業生產成本，提高企業的經營效率，在企業的快速發展中發揮了重要、積極作用。計算機技術在機械設計制造及其自動化領域中的應用優勢主要體現在以下幾個方面：（1）計算機輔助技術的應用大幅度提高了機械行業的生產效率，主要體現于產品的設計和研發速度的提升，明顯縮短了產品設計時間，提高了產品設計質量。（2）計算機ERP管理系統的應用實現了企業的全方位管理，保證了企業各個部門、各個環節信息的及時傳輸和反饋，提高了企業的反應能力。（3）計算機存儲技術的應用實現了對企業各種生產信息資源以及產品設計圖紙的有效存儲，不僅提高了信息資源的管理效率，同時也避免了紙張的浪費。

2 計算機技術在機械設計制造及其自動化領域中的應用

機械設計制造及其自動化領域中計算機技術的應用主要體現在以下幾個方面：一是可視化、仿真、模擬、繪圖等輔助技術的應用，二是基于計算機平臺的數控機床的應用，三是計算機三維技術的應用，四是計算機ERP管理系統的應用。

2.1 計算機輔助技術在機械設計制造及其自動化領域中的應用

在機械設計制造及其自動化領域中應用較多的計算機輔助技術主要有計算機可視化技術、計算機仿真模擬技術等。顧名思義，計算機可視化技術就是將抽象的機械信息和數據進行直觀化、具體化、可視化，將其轉化為更容易讓人理解的信息和數據，進而分析、計算以及掌握機械產品的特點和性能，了解機械產品的動態生產過程，不斷對其進行改進、優化。計算機可視化技術在機械設計和制作領域中的應用一方面可以發揮基礎的輔助設計作用，有利于減少人工誤差，提高產品設計的精確性；另一方面能夠極大地提高工作效率，節約了大量的人力和時間，推動了自動化的進程。計算機仿真模擬技術以計算機和軟件為基礎，匯集了多個學科的理論知識和技術原理，仿真模擬技術的應用可以有效解決機械制造中的復雜問題。在機械設計和制造過程中，產品加工是企業生產產品的基礎環節，利用計算機仿真虛擬技術可以為產品的加工提供理論和技術支持。例如在某些機械產品的磨削過程，利用仿真技術可以對磨削行為以及磨削質量進行預測和模擬，并以此為依據優化磨削過程。在機械設計階段，應用較多的計算機制圖技術，例如CAD、CAM 都是常用的計算機繪圖技術，利用計算機繪圖技術一方面可以減少制圖的差錯率，降低產品生產損失；另一方面能夠縮短制圖周期，為新產品的研發提供更多的時間。

2.2 基于計算機的數控機床在機械設計制造及其自動化領域中的應用

數控機床的最主要優勢特征就是能夠實現產品生產自動化，以計算機為平臺、軟件為基礎的數控機床的編程主要有兩種方式，即軟件自動編程以及軟件手工編程。基于自動編程的數控機床軟件主要應用于較復雜零配件的生產，以計算機為平臺采用標準的數控軟件語言對應用程序進行編寫，然后經過處理形成數控機床的運行程序。近年來隨著數控技術的快速更新和發展，計算機語言與數控編寫程序之間的相互轉換更加容易實現，更大程度上滿足了數控機床編程的需要。

2.3 計算機三維技術在機械設計制造及其自動化領域中的應用

三維技術是現代計算機技術的重要組成部分，其采用了更先進的理論和方法制作神奇三維立體，為產品的生產提供了更科學的設計方法，例如對產品結構的受力分析以及對產品形狀的模擬分析都是三維技術在機械設計和制作行業的重要應用體現。CAD三維技術的應用不僅體現在對產品大小、形狀、特征以及產品位置的模擬分析方面，另外還可以對產品賦予一系列物理特征信息，通過對產品顏色、產品質量、產品體積、產品承壓力等物理特征信息的分析從而進一步保障產品設計質量。在以往的機械產品設計過程中，往往需要通過各種物理實驗和化學實驗來檢驗產品質量，而現在通過三維技術的模型功能就不再需要通過物理和化學實驗保證產品設計質量，如此就極大地節約了產品設計成本，同時也有利于提高企業的生產效率。

2.4 計算機ERP管理系統在機械設計制造及其自動化領域中的應用

機械零配件種類的復雜性決定了機械行業自身具有較強的離散性，企業很難保證產品的終端性。對于任何一個機械產品生產企業來講，都需要詳細、準確地了解和掌握自己所生產產品的零配件，包括零配件的個數、零配件的具體型號、零配件的可用性等信息都要有準確的記錄資料，這些信息資料是企業生產部門制定產品生產計劃的重要依據。機械產品生產企業日常運營主要包括產品加工以及產品管理兩方面內容，產品管理涉及到零配件數量管理、庫存管理、產品生產計劃信息管理，另外就是企業ERP系統的維護和管理，從ERP系統中可以準確查詢企業每個批次零配件的具體數量、毛坯數量、半成品數量、成品數量，如此可以實現對每個批次產品的動態跟蹤分析，及時掌握當前毛坯數量是多少、半成品和成品數量是多少、產品報廢數量是多少，對以上信息的掌握可以為企業決策部門提供科學的數據支持，對降低企業生產成本、提高企業經營效益有著重要意義。

3 結語

計算機信息技術的普及應用推動人類從機械化時代進入信息化時代，計算機技術的強大功能在各個行業領域中發揮著不可估量的作用，其在機械行業中的應用不僅提高了企業的生產效率，降低了企業的生產成本，同時在推動企業實現生產自動化中也發揮了不可替代的作用。目前計算機技術在機械行業中的應用主要體現在計算機輔助技術的應用、基于計算機平臺的數控機床的應用、計算機三維技術的應用以及計算機ERP管理系統的應用，隨著計算機技術的快速發展以及機械行業改革的深入，計算機技術與機械設計制造以及其自動化的融合將會成為以后的研究熱點。

參考文獻

[1] 何楠.機械設計制造及其自動化中計算機技術的應用分析[J].山東工業技術，2016（7）：148-149.

[2] 劉銳鋒.探討計算機輔助技術與機械設計制造的結合[J].化工管理，2015（7）：194-195.

[3] 盛國亮，孫曉亮，張真.機械設計制造及其自動化的應用研究[J].硅谷，2015（3）：101-102.

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Abstract： The mechanical safety is an important aspect of production safety， the safety problem in China is still not optimistic. In the security increasingly important today， to ensure the safety of machinery is not only a party responsibility， must be made by the government， social organizations， enterprises， technical strength and other parties to take measures， make our country mechanical safety has a good development.

關鍵詞： 機械安全；標準；認證；機械安全設計；安全管理

Key words： mechanical safety；standards；certification；safety of machinery design；safety management

中圖分類號：TU713 文獻標識碼：A 文章編號：1006-4311（2013）26-0053-02

0 引言

隨著社會的進步，安全問題越來越受到人們的重視。機械在日常生產生活中廣泛存在，是現代化生產過程中必不可少的裝備。機械行業是現代化國家的基礎和命脈，它涉及眾多，包括金屬加工機械、起重機械、木工機械、鍛壓機械、食品機械等等。廣義來講，凡是涉及到機械的行業都可以列為此范疇。機械分布的廣泛性使其安全問題也變得廣泛起來，雖然機械行業很少出現煤礦、交通這樣的群死群傷的重大事故，但由于機械行業具有覆蓋范圍廣，行業門類眾多，各行業千差萬別等特點，在全國各地每年由于機械安全隱患導致的人身安全和健康損害的事故卻頻頻發生，這些事故輕者造成工人喪失部分勞動能力，重者造成工人致殘，甚至危及其生命。

1 機械安全、機械安全性的概念

安全是指免受不可接受的風險的傷害。傳統意義上的機械安全即為人不受機械對其造成傷害和財產免受損失的狀態。但其實機械安全還應包含另外一個層次的意思——機械安全性[3]。區分安全性與安全的概念有助于明確安全性研究的范圍和方法。機械安全性，是指機器在按使用說明書規定的預定使用條件下或時間內執行其功能，并在運輸、安裝、調整、維修、拆卸和處理時不產生損傷或危害健康的能力。機械安全性正好與傳統意義上的機械安全互補，本文針對這機械安全的兩方面應采取的措施均進行了闡述。

2 機械安全措施

機械安全是安全生產的重要方面，機械傷害具有“量大、面廣，重則死亡、輕則傷殘”的特點。安全問題具有系統性，機械安全也不例外。運用系統的觀點去解決問題，能夠全面、有效的實現機械安全。機械生產涉及到人、機器及所處的環境，其中人包括員工、管理人員等，而機器則包括正在運行的各種設備及生產出來的機器產品，環境不但包括所處的生產場所環境的光、噪聲、空氣等，還包括外在的社會環境，如企業的管理，機構制定的標準，社會的重視，政府制定的政策等。本文認為對于機械安全的實現，需要以下四者的共同努力才能實現：政府、企業、社會機構和技術力量。

政府通過制定正確的及時的政策、法規及標準等，對企業的安全生產及生產的機械產品安全性進行指導或強制實施；企業則在遵守法律、法規及標準的基礎上，重視安全生產，采取必要措施，進行安全宣貫，加大培訓力度，得以實現安全生產，并生產出符合安全規定的機械產品，促進生產順利進行及企業產品競爭力。社會機構，包括政府下屬的認證、評價、檢測機構及相關第三方機構，以及更廣泛的包括新聞媒體等在內的各種與企業相關的機構，在機械產品安全的認證，生產設備的安全檢測，及對企業安全生產的輿論監督都起到重要作用。技術力量，包括高校學者，一些企業研究機構，甚至是在一線的操作人員，他們能夠創新方法，更新技術，提高機械產品的安全性，研究出合理方法減少安全事故，推動企業的安全技術升級。

2.1 標準 全國機械安全標準化技術委員會從1997年成立至今，已制定了30余項機械安全基礎標準及通用標準[2]。但目前我國的機械安全標準也存在著一些問題。我國機械安全標準中，其A類及B類標準大都是等效采用的ISO標準或EN標準，我國標準的制定很多沒有結合我國國情或相應產品進行試驗、研究、跟蹤、比較及評估等工作，甚至出現一些標準超前現象，這些問題導致企業對有些標準的適用性產生較大的疑問并難以實施。其重要原因就是沒有在標準之前進行標準的預研工作。因此，標準制定部門應及時開展標準預研工作，及時修正制定的安全標準，使我國的機械安全標準能夠不但與國際接軌，還要因地制宜，適合我國企業情況，使得企業能夠具有可操作性。

2.2 認證 我國的機械安全認證起步很晚。1989年歐共體《機械指令》，指令要求自1995年開始，凡是指令中列出的17種危險機械和安全裝置如果要進入歐共體市場，必須通過指定的第三方機構的檢查，并加貼CE標志。而我國機械產品缺少第三方評價機構對危險機械產品的評價，鑒于上述情況我國需建立與歐共體和其他國家推行的市場準入制度相對應的認證制度，以達到貿易限制措施上的對等。1995年機械科學研究院開始籌建中國機械安全認證中心，并于1997年11月24日正式成立。中國機械安全認證中心對企業質量體系審核結果及產品安全性能檢驗結果進行審查，對符合認證要求的產品，經中國機械安全認證中心主任批準，由中國機械安全認證中心依據有關規定向獲準認證企業頒發認證證書并準許使用認證標志（認證標志如圖2）。

我國機械安全認證采用的是ISO推薦的第五種認證模式，即工廠質量體系檢查+產品安全性能檢驗+認證后監督。

2.3 機械安全設計 機械安全設計的思想是在設計時盡量采用當代最先進的機械安全技術，事先對機械系統內部可能發生的安全隱患及危險進行識別、分析和評價，然后再根據其評價結果來進行具體結構的設計。這種設計是力圖保證所設計的機械能安全地度過整個生命周期。

2.4 安全管理 管理在安全生產中的重要性毋庸置疑，人們也常常把安全管理掛在嘴邊，但目前來講，我國企業安全管理投入仍然不足，這與企業領導者的經營理念有很大關系。

企業的安全管理不僅僅指在對工人在實際生產中進行監督及安全指導，還應包括企業安全文化的建立，良好的企業文化能夠使工人的安全行為變成一種自覺，能夠有效的減少工人的誤操作和安全應變能力。還有安全培訓，這是我國企業在安全管理中普遍缺乏的，隨著國家出臺相應的政策，以及專業安全人員的增多，企業的安全管理有了一定的提高，但距真正實現機械安全還有很長的路要走。

3 結論

機械的安全性不僅與企業工人的安全健康密切相關，也關系到廣大消費者的人身和財產安全。我們相信，通過政府、社會機構、企業、技術力量等共同努力，在采取標準制定及執行、機械產品安全性認證、機械安全設計、企業安全管理四種措施共同作用下，對促進我國機械行業的可持續發展，將起到舉足輕重的作用。

參考文獻：

[1]羅一新.我國機械安全的現狀及其對策[J].中國安全科學學報，2004（5）：96-98.

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1.1注重品牌效益品牌逐漸成為消費者衡量和選購產品的標準，食品機械行業也是如此。國外先進的食品機械國家非常注重品牌建設，把品牌策劃列入日程，打造高端的食品機械設備，鑄就國際知名品牌。從實際情況來看，與國外擁有百年歷史的品牌相比，中國年輕的品牌自然底氣不足，進口食品機械產品也一直以來控制著國內的高端市場。

1.2凸顯核心技術與專業服務國外先進的食品機械國家不斷加大科研投入力度，不斷提升服務水平，以核心技術和專業服務占領了國際食品機械市場更多的份額。

1.3構筑技術壁壘國際間食品機械產業的貿易壁壘絕大部分來自于技術壁壘。國外先進的食品機械國家采用嚴格、繁雜的技術法規和技術標準使發展中國家的廠商要么無從知曉、無所適從，要么為了迎合其標準付出較高的成本，削弱產品的競爭力，從而有效維護本國利益。

2我國食品機械產業存在的主要問題

2.1政府及行業機構缺乏有效引導我國食品機械行業雖然規模較大，但卻“大而不強”，而導致這一問題出現的一個重要因素，就是政府及行業機構引導的缺位，始終沒有行之有效的行業引導和政策規范，從而拉大了我國食品機械行業與國外的差距。

2.2行業缺乏科研投入和創新能力我國食品機械行業長期以來科技支撐力量薄弱，科研設施落后，投入不足，成果轉化率低，缺乏自主創新能力。即使是整合了國內甚至國外研究開發力量的技術創新，與西方發達的食品機械國家相比，創新能力依然差距較大，并且存在著許多不容忽視的問題。

2.3行業總體質量水平有待提高我國的食品機械產品不管從內部質量還是外觀質量都落后于發達國家。造成產品質量差的主要原因是采用的設計理論、設計手段、設計方法、制造技術和檢測手段落后。此外，國內許多原材料、質量不穩定，直接影響了食品機械產品的整體質量。

3我國食品機械產業建議采用的發展策略

3.1樹立食品機械自主創新科學發展的理念樹立轉型升級的食品機械自主創新科學發展觀念，是推動食品機械科技進步的根本及方向，要站在新的起點上去審視和略。③電梯的日常運行維護體現在開關門的聲音、運行的噪聲、轎廂內的清潔程度、啟動時的舒適感等細節上，以避免由于安全回路、門系統等簡單失效造成停梯或困人故障，甚至引起電梯安全事故。3保障電梯安全運行的措施

3.1完善電梯管理制度要想保證電梯能夠安全運行，那么前提就是制定并且完善電梯管理制度，從而確保電梯正常安全使用。因此，這就要求電梯維保和使用單位制定人員崗位責任制以及電梯維保安全操作制度等，促使電梯管理步入規范化、制度化管理軌道。在進行電梯管理制度完善后，使用單位還要加強電梯值班人員安全巡查工作，嚴格遵守崗位責任制和安全操作規程，并按日將電梯運行狀況、故障及其處理過程詳盡地記錄在案，以便于接班人員掌握目前電梯的運行狀況。

3.2加強對維保人員的管理電梯維保單位的維修人員必須具備“特種設備作業人員證”，并根據維保人員的經驗年限、知識水平、工作技能等建立級別管理和培訓制度，加強對維保人員的管理，不斷提高維保人員的作業水平。一名合格的維保人員應具備以下三個方面的知識：①掌握電梯常規保養事項以及常見故障的處理方法，對電梯維保進度和方向掌控自如；②熟知電梯的系統分類和運行原理，以利于維保人員在電梯出現故障時第一時間明確故障范圍，對故障原因進行性質區分；③了解特定部件、構件的性能和功能，以便于維保人員在電梯維保作業中抓住維保重點和難點。

3.3建立電梯遠程監控系統目前，隨著我國科學技術水平的不斷提高，我國在各個方面的技術都得到了迅速的發展，如遠程監控系統的發明和使用，為電梯安全管理提供了強有力的保證。電梯遠程監控系統有助于監管部門、使用單位和維保單位實時掌握電梯運行狀況。為排除電梯故障提供了技術上的保障。電梯遠程監控系統可以在電梯運行出現異常情況時，以警報、短信等方式提示電梯監控人員，并及時向電梯維護人員提供有力的、準確的相關信息，大大節省了電梯維修時間，從而保證電梯的順利使用。另外，有些遠程監控系統還具備語音功能，當電梯運行中發生停電情況時，可自動對困在電梯內的人員進行語音安撫，防止人員慌亂。

4結束語

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摘 要 本文將產品架構和產品模塊作為切入點，通過分析比較不同國家“模塊化”產品和“一體化”產品的進出口狀況，發現中國加工貿易在“一體化”產品方面具有升級空間，并且目前產品架構的變遷又為中國加工貿易的轉型升級提供了契機，因而提出中國加工貿易企業應當抓住此契機，提升“一體化”產品的加工裝配能力，進行轉型升級的思路。

 

關鍵詞 加工貿易 制造環節 模塊化 一體化

問題的提出

中國加工貿易起步于改革開放初期，經過多年的發展已經成為經濟增長的重要動力、勞動力的吸納器和產業升級的切入點。在經濟全球化背景下，中國加工貿易同時也成為參與國際分工和貿易的重要形式。20世紀80年代以來，隨著國際分工的進一步細化和網絡狀生產方式的不斷普及，各國的生產能力都被納入到全球生產網絡之中，原先集中于一國的生產分散到不同國家，每個國家專注于某個生產環節或者專業化生產產品的某個零部件。由此，產品架構理論也開始融入產業分析之中。

 

這一理論最早由赫伯特·西蒙于1962年提出，日本學者藤本隆宏和青木昌彥對其進行了完善。該理論從產品中核心零部件的裝配規則以及零部件之間關系出發，研究產品功能如何展開、零部件如何分布、功能如何調配，并據此將產品分為“模塊化”和“一體化”兩種不同的架構藤本隆宏：《能力構筑競爭——日本的汽車產業為何強盛》[M]，北京中信出版社2007年版。。“模塊化”產品的零部件基本符合標準化的設計，具有通用性，每個零部件的功能較為完整，零部件之間接口也比較簡潔。這種架構的產品裝配不需要復雜的工藝技術，基本屬于勞動密集型生產環節，主要的技術要素都包含在承擔完整功能的零部件設計和制造環節中。“一體化”產品則是指需要通過協調零部件的設計以使其達到使用效果最優化的產品。這類產品零部件之間的協調關系只有被調整到最優程度，才能發揮出產品的整體功能。“一體化”產品的裝配工序具有很高的技術含量，是典型的技術密集型生產環節。從另外一個角度來看，產品架構實際上是價值鏈在產品模塊上的對應。能夠操控產品架構就能夠操控產品價值鏈條。日本正是由于掌握了多項產品架構的設計能力，才能在經歷了多年的“產業空心化”之后，還能重新進行戰略調整，構建以電子儀表、信息通訊器械為代表的高端產品出口基地，保持其在東亞的競爭優勢（陳子雷，2011）。

 

因而，從產品架構的視角研究貿易狀況，把握中國在不同架構產品生產中所處的地位，并結合產品架構變動趨勢分析中國加工貿易轉型升級面臨的機遇和發展方向意義重大。

產品架構視角的加工貿易比較分析

在傳統的貿易統計框架下，貿易統計的分類方法主要依據的是聯合國《按經濟大類（BEC）分類》和WTO的《標準國際貿易分類》（SITC）以及《國際商品統一分類代碼》（HS）。其中，《按經濟大類（BEC）分類》將國民核算體系（SNA）與《標準國際貿易分類》（SITC）相關聯，可將貿易產品劃分為中間品和最終產品。經濟合作與發展組織（OECD）又通過按產業和最終用戶分類的雙邊貿易數據庫將《按經濟大類（BEC）分類》與《國際標準產業分類目錄》（ISIC）相銜接，從而可以按照國民經濟行業的視角研究中間品及最終產品的國際貿易情況。

 

根據產品架構理論，電腦、手機、收音機等電子信息產品和以發動機、制藥設備、工業機床等為主體的一般機械產品在產品架構上截然不同，所以，以下將分析中國和先進國家在這兩類產品上的貿易結構性差別。

 

1. 中國與日、韓兩國“模塊化”產品出口結構的比較分析

日本、韓國是電子信息產品領域的世界強國，而電子信息產品是典型的“模塊化”產品。根據ISIC，電子信息產品基本包含在無線電、電視和通訊設備與裝置行業中。由于結構和標準的統一化，該類產品的裝配技術簡單，關鍵零部件的生產屬于技術密集型產業，而最終產品的組裝則屬于勞動密集型。

 

圖1顯示了中、日、韓三國1991年到2011年間在無線電、電視和通訊設備與裝置制造業的中間品出口額占行業出口總額比重。從圖中可以看出，20年間，日本和韓國的中間品出口比重一直高于中國。中國的中間品出口比重由30%緩慢接近50%，而日本該比重于1994年后就一直保持在60%—80%的區間內，韓國也大致在此范圍內。

 

但從該行業最終產品出口額占行業出口總額的比重來看，如圖2所示，中國出口最終產品的比重一直在50%之上，高于日本和韓國，并且日本和韓國出口最終產品的比重在逐步下滑。日本無線電、電視和通訊設備與裝置行業的最終產品的出口比重在1991年為54.8%，到2011年下滑到23.6%，韓國2011年最終產品的出口比重也僅為22.4%。

 

通過分析比較中、日、韓三國的中間品和最終產品的出口結構，可以判斷，中國在無線電、電視和通訊設備與裝置行業中具有較強的裝配比較優勢而零部件制造能力相對較弱。

 

2. 中國與機械行業傳統六國“一體化”產品進出口結構的比較分析

接下來分析以一般機械行業為代表的“一體化”產品的進出口情況。美國、德國、日本、法國、英國、韓國為該行業的傳統強國。從一般機械最終產品這里剔除了一般機械行業中諸如家用電器等模塊化特征較強的消費品，而主要分析各種產業機械為主的資本品出口數據。的出口比重來看，如圖3所示，日本和德國位居第一、二位，日本的出口比重長期在70%左右，德國比日本低10%左右，其他國家也都長期高于中國的水平。

 

而從資本品的進口比重來看，如圖4所示，除韓國外，美、日、德等其他傳統發達國家的進口比重均低于中國，并且呈現逐漸下降趨勢。各國在2000年之后進口比重都低于50%，而日本已經低于40%的水平。而中國一般機械最終產品的進口比重一直位居各國之首，在90年代中期一度超過84%，雖然近年來呈現出下降趨勢，但2011年還是處于70%的高位。

 

從上述分析來看，中國“一體化”產品的加工貿易能力弱于“模塊化”產品。中國的加工貿易企業在“模塊化”產品的裝配方面具備較強的能力，而模塊化產品的關鍵零部件制造和“一體化”產品的總裝能力依然很弱。從趨勢來看，發達國家則還在繼續強化“模塊化”產品關鍵模塊的制造和“一體化”產品的總裝能力。

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關鍵詞：工業發展；逆向工程；先進制造技術

中圖分類號：G712 文獻標識碼：A 文章編號：1671-0568（2014）05-0039-02

基金項目：本文系廣東省高等學校教學質量與教學改革工程項目課題 “機電類專業實踐能力培養關鍵節點資源配置與質量控制的探索與實踐”（編號：20120202050）的科研成果。

職業教育發展于工業革命所帶來的產業結構調整需求，一個國家或地區的經濟發展模式和水平、市場理性化程度、產業與企業結構、勞動力市場模式，都會直接影響職業教育的模式、規模、課程。當前，職業教育已成為現代國民教育體系的重要組成部分，也是經濟社會發展的重要基礎。結合產業發展需要，設置科學、合理的職業培訓體系是人才培養的關鍵，職業培訓體系的建設不是簡單地采購實訓設備，而是包含了專業開設、課程設置、教材選編、實訓中心建設、師資培養、校企合作等環節及其體系建設中獲得一定技術支持與服務的整體系統工程。

一、工業設計及制造現狀

機械制造是我國的重要支柱產業，已被國家正式確定為基礎產業，并在“十五”規劃中列為重點扶持產業。現代工業的發展使各行各業的產品更新速度加快，對產品（機械）的需求量加大。要振興裝備制造業，改變產品結構，都需要發展機械。同時，國內汽車工業、電子信息產業、家電和建材行業及機械工業的高速發展為產品（機械）提供了廣闊市場。

“十五”期間，我國機械制造業年均增長率15%，機械制造總產量占全世界總量的8%左右。“十一五”期間，機械行業年增長率在12%～15%。隨著汽車、IT、航空燈相關行業領域高速發展，機械行業日新月異、高技術含量機械成為“十二五”的發展重點。2013年增長率保持在15%左右，我國已成為機械生產大國，進入世界領先行列。精密機械已使機械行業成為一個與高新技術產品互為依托產業。

機械行業目前正面臨前所未有的發展機遇，已進入由量變轉向質變、產業加速升級的關鍵時期，而信息技術則成為提升機械制造技術水平、推動機械技術進步的關鍵因素。CAD＼CAE＼CAM一體化技術應用，快速原型制造技術應用，使機械設計制造技術發生了重大變革。

我國機械行業將向大型、精密、復雜、高效、長壽和多功能方向發展，工件生產將向信息化、數字化、精密化、無圖紙、自動化方向發展，機械企業將向技術集成化、設備精良化、產品品牌化、管理信息化、經營國際化方向發展。

二、高職院校機械專業教育需求

職業技術教育是現代國民教育體系的重要組成部分，也是經濟社會發展的重要基礎。大力發展職業技術教育，是落實科教興市戰略、加快廣州市經濟結構優化升級和經濟增長方式轉變的重要途徑，是加快社會主義建設、推進勞動力轉移就業的重要舉措，是構建終身教育體系、提高勞動者職業能力、促進充分就業、建設和諧廣州和現代化大都市的必然要求。

由于產品（機械）種類繁多，傳統與現代機械企業并存，現代技術的應用程序相差很大。在傳統的大中型企業中，高職生大多在機械制造、裝配、調試等第一線崗位。但現代企業的大型工具軟件集成化程度較高，高職生可從事機械設計、成型工藝與機械制造工藝。目前，在民營小型機械企業，高職生可從事機械設計、成型工藝及制造全程的各個崗位。就業的首選崗位主要有四個：機械設計員――從事機械設計、機械工藝員――從事機械制造工藝編制、數控機床操作工――從事機械零件的加工、機械裝調工――從事機械裝配調試工作。

高職院校產品（機械）設計與制造專業要想提高人才培養質量，關鍵是要對人才培養目標進行準確定位。這是一個系統工程，要解決的是“培養什么樣的人”和“怎樣培養”的問題。為滿足社會需要、適應企業生產需求、更好地為企業提供技能型人才，學校必須通過改革開設新的內容，培養貼近企業生產、服務、技術和管理等一線崗位要求的高素質技能型人才，縮短企業培訓時間甚至直接上崗，為企業帶來更好的經濟效益。筆者建議統一安排，針對制造業行業結構變化及時調整專業方向和課程設置，培養適合行業發展的高素質實用型人才。

三、建設思路

1.發展基礎。①技術人才需求量大，高新科技產業的發展需要更多高素質的機械人才；②努力打造現代化機械專業，培養新型技能人才，避免與其他院校在傳統機械專業上的激烈競爭；③新型產品（機械）設計、檢測實訓條件已為現代機械專業建設打下一定基礎。

2.主要思路。①夯實傳統機械類專業建設基礎，發展特色；②努力打造先進制造技術專業，開拓新領域；③發展工業設計專業，提升新技能；④結合機械制造專業基礎，構建強大的機械專業集群。以企業產品實際生產過程為主線，以先進制造技術為核心，構建“精密檢測與產品快速數字化設計與制造”的三維立體創新設計與制作平臺，開展對專業群內各模塊的指導建設及幫助，促進機械專業建設的系統化大發展。構建從工業產品設計（產品造型設計、逆向工程、快速原型）――機械設計（分模、模流分析、結構設計）――備料（材料性能檢測、切割）――產品加工（數控加工、特種加工）――產品檢測（精度檢測）――裝配――成型流程中相關打磨、拋光、修模等工序完整的設計與制造教學與培訓體系。

四、綜述

目前的逆向工程技術在職業院校專業教學中幾乎處于空白，可構建以逆向工程技術、快速原型技術為基礎的機械造型設計與快速制造技術模塊的課程教學體系，促使高速掃描及數字化系統在逆向工程中發揮更大的作用。目前，高速掃描機和機械掃模系統已在我國得到廣泛引用，并取得良好的效果，該系統提供了從模型或實物掃描到加工出期望的模型所需的諸多功能，大大縮短了機械的研制周期。有些快速掃描系統可安裝在已有的數控銑床及加工中心上，高速掃描機的掃描速度最高可達3m/min。掃描系統已成功應用在汽車、摩托車、家電等行業，相信在“十二五”期間將發揮更大的作用，而逆向工程和并行工程將在今后的機械生產中發揮越來越重要的作用。

隨著計算機技術、激光成形技術的發展和新材料的研發，快速原型制造（RPM）已成為應用廣泛的全新制造技術，它基于新穎的離散/堆積（即材料累加）成形思想，能根據零件CAD模型快速自動完成復雜的三維實體制造。RPM是集精密機械制造、計算機、NC技術、激光成形技術和材料科學最新發展于一體的高科技技術，運用RPM技術只需傳統加工方法所需時間的1/3、成本的1/4。因此，逆向工程技術與快速制模技術、快速原型制造技術相結合，將是傳統機械設計及制造技術的發展趨勢。

參考文獻：

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篇10

木工機械種類的定義

我國在計劃經濟時代，由林業部掌控木材工業，林業部以林業為主，一直把木材加工機械作為林業機械的一部分，這個劃分是不科學的，也不符合國際慣例。我國在木材加工機械中，又分出木工機械和人造板機械，而木工機械再劃分為實木家具機械、板式家具機械、制材機械、干燥機械等，這也不是十分科學，特別是實木家具機械和板式家具機械的定義比較模糊。筆者曾按我國行業對應劃分法將木工及人造板機械、家具機械、林業機械并列劃分，將木工機械行業與相對下游產業相對應，但這種劃分方法是純學術的，實際應用較難。所以我國木工機械種類劃分一直比較混亂。按照木工機床編號標準進行分類應該是最符合中國國情的分類方法，該標準把木工機械的種類分為鋸、刨銑、鉆、車、砂磨等幾類。作為標準，它具有權威性。但這種劃分太粗，致使國內許多新產品難尋編號和分類，有些新機器連種類都沒有，而行業內部劃分更粗，大部分是空白表格，讓企業無從入手，從而導致國內木工機械編號五花八門，多數企業生產的木工機床編號不規范，而板式家具機械卻另有新的編號標準，使企業更加無所適從。

德國木工機械的分類方法

德國木工機械的分類方法是全世界通用的，其整個體系都與我國不同，一旦采用，我國整個分類體系就會混亂，但從我國木工機械走向世界的長遠目標來看，我國向德國標準看齊是大勢所趨。德國木工機械的分類是按木材加工的工藝劃分，把木工機械分成 20 大類，分別是：林業機械，制材與備料加工（半成品生產）機械，木工與人造板機械，表面拋光機械及砂光設備，組裝、包裝用機械，物料輸送、倉庫管理及調試裝備，機器人技術與裝備，木工專用加工機械，特殊木制品專用機械，木工機械輔助裝備、夾具及專用器具，木材及塑料加工用手提機械，木工刀具及刀具輔助用具，刀具維護及制造專用機械，木工機械專用配套產品，廢材（鋸屑、木片、薪炭材、樹皮）利用設備，生物質能源生產設備及生物質燃料加工專用設備，木材加工的節能、環保、職業安全、防火及空調專用設備，木工機械數顯及數控專用設備，木工計測、試驗及控制系統裝備，木制品整廠設計、經濟分析及木工機械租賃技術，木工機械專用計算機軟件（計算機輔助設計、ERP、生產計劃及控制等），木工機械的銷售與售后服務技術與裝備。德國木工機械分類標準中包括了我國定義的木工機械、林業機械、人造板機械、家具機械等，囊括了全行業所有技術，而我國標準定義的木工機械僅占德國標準中的幾類。我國木工機械的分類標準僅僅把木工機械限制在傳統的鋸刨鉆砂等幾大類，標準編號的余地也有限，這給我們探討木工機械數控化率帶來了很大的麻煩。雖然我國的分類體系有許多弊病，但為了討論方便，本文仍然以中國的木工機械編號體系為基礎與德國相應的設備進行比較，以確定我國木工機械數控化的比率。

我國數控木工機械數控化率的估算

根據我國木工機械編號標準，現階段，我國將有234 種木工機床可以開發成為數控木工機床，在這 234種數控木工機床中，有 99 種已經開發成為產品或者有圖2 具有自主知識產權的南興裁板鋸能力開發成為產品。這樣，我國木工機械數控化率已達到42%。由于筆者掌握的資料有限，實際數控化率要高于這個數據。

我國數控木工機械的發展現狀

我國數控木工機械在最近 5 年有了飛速的發展，其中具有代表性的數控技術體現在以下幾個方面。1我國木工機械軟件的發展現狀我國木工機械的數控軟件產業是發展最慢的產業，木工機械的主體軟件技術基本被德國、意大利和我國臺灣所掌握。絕大多數木工機械生產廠家都在買這些軟件生產數控木工機械，我國木工機械生產廠家所用的軟件絕大多數沒有自主知識產權，也沒有掌控源代碼，因此在數控木工機械升級換代時必須依賴軟件源代碼所有的發達國家和地區。據筆者所知，我國中低檔數控鏤銑機的數控軟件已經完全國產化，北京銘龍木工機械有限公司控股的文泰科技發展有限公司（以下簡稱北京文泰）每年銷售二維半數控鏤銑機軟件近萬套（實際需求數量還要多一些）。國內近 50 多家企業生產中低檔數控鏤銑機，年產千臺以上的專業廠家超過 10 家，文泰正版數控軟件的價格還不到1000 元人民幣。2011年，南興家具制造裝備有限公司推出了數控往復式裁板鋸的數控軟件，該軟件具有實時仿真、裁板優化、上下位機控制、自學習和幫助系統、人機對話界面、全中文系統、后臺修改與修復系統、手控和數控靈活系統、自動生成和記錄數據文件、自動形成和輸出條碼、下料方案無限量存儲等功能。該軟件具有自主知識產權并申請了軟件著作權，在整體水平上超過歐洲主力裁板鋸的數控軟件水平。國內其他數控軟件的技術水平和規模都沒有引起行業的注視，有些屬于克隆國外企業的軟件，沒有自主知識產權。個別企業購買我國臺灣的數控軟件，然后委托軟件廠家在界面寫上自己公司的名字，由于公司沒有源代碼，這樣的數控軟件不能算自主開發。2我國木工機械的硬件發展現狀我國木工機械的硬件根本沒有形成體系，中低檔數控鏤銑機的硬件基本被北京文泰所壟斷。北京文泰在出售軟件的同時，配套銷售步進電機、控制器、液晶屏幕、手動控制器、行程開關等數控鏤銑機需要的全套硬件。他們以步進電機為主，故對使用伺服電機的數控鏤銑機配套不完善，在高檔數控鏤銑機的硬件供應上也有一定的差異。我國大陸的高檔數控鏤銑機數控軟件基本都被臺灣所控制，臺灣恩德的軟件和硬件，甚至數控鏤銑機的設計均對大陸有很深的影響。臺灣的硬件往往是與數控軟件配套銷售，而且大陸的臺資企業也在控制著大陸的高檔數控鏤銑機市場。臺灣的高檔數控木工機械軟硬件的配套銷售在大陸已形成壟斷局面。意大利的木工機械數控軟件在我國大陸雖然也有一定的市場，但遠不如臺灣。德國的軟硬件太貴，我國大陸應用的極少。我國大陸主要的數控軟件生產公司一直希望進軍木工機械行業，其與我們行業的龍頭企業合作了 5年，希望打進木工機械市場。但木工機械與金屬加工機床的差異使他們舉步維艱，嘗試幾年后便退出了木工機械行業，我們的龍頭企業也很無奈，只好轉選臺灣的數控軟件。3 數控帶鋸機技術的發展現狀我國數控帶鋸機的研發是最早的，早在 20 世紀 80年代，我國首臺數控帶鋸機即研制成功。90 年代，信陽木工機械廠和沈陽帶鋸機廠就開始銷售數控帶鋸機。但那個年代的數控技術與現在的數控技術不能相比，數控硬件還處于分立元件的原始數控硬件階段，數控性能極不穩定，很難推廣。改革開放以后，我國制材工業發生了根本轉變，大型帶鋸機逐步淡出了市場，數控帶鋸機也銷聲匿跡。但最近幾年數控曲線帶鋸機卻悄然進入我們視野，數控曲線帶鋸機屬于細木工帶鋸機系列，在家具工業有廣泛的需求，國內已經有幾家生產數控曲線帶鋸機的廠家，市場也相對穩定。跑車帶鋸機的數控化研發工作已經開始，國內有幾家企業都與高校合作研制數控跑車帶鋸機，但由于開發費用太高，至今沒有實質性進展。4 數控截段鋸切設備的發展現狀數控截段鋸切設備分為縱向截段鋸和橫向裁分鋸，德國的威力公司在這項技術上已經處于壟斷地位。數控縱向優化截段鋸的發展動力主要是集成材生產必須使用這種設備，國內的主要生產企業是江佳木工機械有限公司，他們生產的數控縱截鋸已基本成型，且在國內市場已形成規模，但其技術水平與威力公司的截段鋸還有相當大的差距，主要是國內沒有數控計算機自動識別缺陷的設備，截段的速率與進料的速度相差較大。數控優化裁分鋸的整體數控系統是由德國威力公司在 2011 年才全部配套完成的，國內江佳和青城都已經開始研究這項技術，但均處于試制階段，還沒有形成批量產品。國際上已有數控優化裁分鋸向數控往復式裁板鋸過渡的趨勢。數控往復式裁板鋸的精度要遠遠高于多鋸片圓鋸機，在數控的基礎上，數控優化往復式裁板鋸的生產效率較高，這個發展趨勢是國際上數控鋸切的新動向，國內還沒有開發。5 數控刨切機床的發展現狀刨床是應用最廣泛的木工機械設備，但我國數控刨床的技術水平較低，基本停留在低檔次階段。青城和富豪的四面刨床均處于這個檔次，青城的雙面刨床也處于這個技術水平。而國外的四面刨床已經具備了加工中心的功能，可以刨切出花紋。所以我國數控刨床的研發工作任重而道遠。6數控車床的發展現狀數控車床在我國還處于研究階段，筆者所在的工程中心5年前就已完成了對數控車床的研究。但我國真正的數控車床產品還沒有走向市場，只在低檔數控雕刻機上把車床夾盤和尾座附加在其臺面上，形成銑車復合機床的模式。在多頭雕刻機上利用車床夾盤和尾座同時加工多件產品的銑車加工模式也是數控車床的雛形。由于這兩種加工形式都沒有旋轉車削模式，所以都不能將其定義為數控車床。7 數控砂光機的發展現狀我國是世界上最大的砂光機生產國，并且已經壟斷了中低端砂光機的國際市場。我國砂光機已經實現了低檔次的數控化，而且在這個檔次上的數控技術已經開始普及，其中千川的琴鍵式數控砂光機在國際上已經具有了一定的競爭力。我國數控砂光機的檔次亟待提高，讓數控砂光機軟件具備實時仿真、厚度調整優化、上下位機控制、自學習和幫助系統、人機對話界面、全中文系統、后臺修改與修復系統、手控和數控靈活轉換、自動生成數據文件、自動形成條碼、下料方案無限量存儲等功能并不難，開發具有自主知識產權的數控軟件對砂光機生產具有劃時代意義。

我國木工機械自動化技術的研發意義與步驟

木工機械的自動化是行業亟待開發的先進技術，自動化是木工機械開發的永恒主題，是數控技術的延續和終結目標。1 木工機械自動化技術的內涵自動化的概念非常廣，特別是自動化本身所包含的現代木工機械的制造技術。綜合起來，木工機械的自動化技術應包括自動上下料技術、自動分料技術、板材自動轉向技術、板材自動翻轉技術、板材自動回料技術、程序化自動進給技術、在線自動磨刀技術、刀具自動補償第 1 期馬 巖：我國數控木工機械的發展現狀及自動化技術的研發方向 7技術、產品質量在線自動檢測技術、原料上料前尺寸自動檢測技術、自動除塵清洗技術、工況異常自動報警和過載安全停車技術、工序自動轉換排序技術、加工過程原料自動編碼技術、工件隨動自動調控技術、工件自動定位技術、工件自動夾緊技術、產品自動包裝技術、產品自動打包技術、自動化倉庫成套技術、工時自動化核定技術、自動化裝配技術、裝配過程的自動化檢測技術、產品指標自動化檢測技術、自動化生產線連線技術等。2木工機械自動化的開發意義隨著企業工人工資日趨上漲，企業提高勞動生產率的唯一出路就是提高設備的自動化程度。提高企業效益的方法之一是減少工人的數量，而且這個趨勢會持續很長時間。因此，開發數控自動化木工機械具有重大的現實意義。自動化是一個國家工業化水平的集中體現，我國家具工業、木制品加工工業、人造板工業的自動化依賴于木工機械行業。除進口人造板生產線以外，其他木工產業基本處于傳統的通用設備單件小批量生產模式階段，根本談不上自動化加工。我國木材工業生產的自動化將大幅度提高木材工業在國際上的地位和國際競爭力，具有重大的戰略意義。3 木工機械自動化的開發步驟木工機械的發展完全遵循下游企業工業化的發展規律，在我國木材工業剛剛起步階段，各種手動和低廉的木工機械充斥市場。這種檔次的木工機械曾經造就了木工機械的航空母艦，直至最近 3 年，生產低檔木工機械的企業一直是行業的龍頭。近 10 年來，木材工業手工作坊的時代已經過去，低檔木工機械市場逐年萎縮。在木材工業處于單件小批量作坊式生產的年代根本談不上數控化和自動化。近10 年來，我國木材工業有了飛速發展，多數木材加工企業開始進入批量生產階段，對設備的需求出現了根本性的變化。我國家具工業的高端企業一直采購德國和意大利的數控木工機械，只有中低檔企業才采購國產設備。但近年來這些高端企業都開始采購國內的名牌產品，如數控設備及流水線生產的必備設備。現階段，我們木工機械生產企業開發的產品應該是數控、可以配套流水線的先進木工機械。現在的上料-封邊-鉆孔生產線即是這個階段的典型自動化生產線的代表。木材工業流水線需求的木工機械是過渡階段使用的設備，而且這個階段不會太長。我國木材加工工業將會出現跨越式的發展，木工機械的專業化生產將促使木工機械逐步向專業化生產線的階段發展。木工機械通用設備構成的流水線將會被專用設備構成的流水線所替代。為此木工機械行業將很快開始這個階段的設計開發，并將推出各種門、窗、地板等專業化生產線。這種生產線將是木工機械自動化的真正定型產品，木工機械生產企業也將與人造板生產企業一樣轉變成為生產線的生產企業。國外制材、門、地板等生產線已經實現了這個水平的自動化。自動化的最高階段是柔性自動化生產線，在流水線成組技術的基礎上，以多臺（種）數控木工機床或數組木工機床柔性制造單元為核心，通過自動化物流系統將其連接，統一由主控計算機和相關軟件進行控制和管理，組成木制品多品種、變批量和混流方式生產的自動化制造系統。木制品的柔性制造系統是由統一的信息控制系統、物料儲運系統和一組數字控制加工設備組成，其為可以適應加工對象變換的木工機械自動化機械制造系統（Wooding FlexibleManufacturing System，英文縮寫為WFMS）。伊瑪的柜門生產線就屬于這個檔次的自動化生產線。我國定制家具的飛速發展將推動柔性自動化生產線技術的發展。

我國木工機械自動化的研發方向

我國木工機械的自動化任重而道遠，但我國已經具備實現木工機械自動化的基礎，具備了迫切需要木工機械自動化的市場，因此，只要把握好我國木工機械的自動化研發方向，我國木工機械的自動化一定可以很快實現。1迅速提高我國木工機械的數控化水平木工機械的數控化是木工機械自動化的基礎，沒有數控化就沒有自動化，但我國木工機械的數控化空白點還很多。我國木工機械的生產企業應按本文提出的基本概念認真核對本企業的數控化率，迅速填補數控木工機械的空白點，開發全系列木工機械的數控設備，并將開發的數控產品通告行業協會和東北林業大學林業與木工機械工程技術中心，為筆者統計我國木工機械數控化率提供真實的數據。其實，按照本文的定義，數控木工機械很簡單，我們給壓刨床加上 PLC，安裝一個觸摸屏，這臺壓刨床就是數控壓刨，而且這項改造并不難。按照這個思路，各木工機械生產企業都可以進行數控改造，這樣我國木工機械的數控化率就可以大幅度提高。2 重點研發通用單機的上下料自動化技術當前急需研發通用木工機床的單機自動化上下料技術、自動分料技術、板材自動轉向技術、板材自動翻轉技術、板材自動回料技術、程序化自動進給技術、原料上料前尺寸自動檢測技術等。這些技術完善后，所有的通用木工機械即可以實現單機的自動化生產，使產品的質量完全取決于設備的精度和自動化程度，而不是依賴熟練工人的操作技術；使產品的產量完全取決于設備的機械化和自動化程度，而不是依賴工人的勞動態度。讓我們的通用木工機械就單機單元來講，形成一個完善的自動化系統，工人僅僅負責把原料拉過來，把生產出來的產品拉走即可。這些設備的操作人員可以不經過復雜的技術培訓，自動化技術可以改變我們下游企業操作人員的結構。3迅速完善通用木工機械的單機自動化技術在每臺木工機械實現數控化后，木工機械具體功能的自動化將成為下一步研發的重要方向，這些技術包括在線自動磨刀技術、刀具自動補償技術、產品質量在線自動檢測技術、自動除塵技術、工況異常自動報警和過載安全停車技術、工序自動轉換技術、加工過程原料自動編碼技術、工件隨動自動調控技術、工件自動定位技術、工件自動夾緊技術等。在這些技術完善以后，木工機械的單機操作過程將實現自動化，整個加工過程也將實現全自動。這些技術對木工機械實現自動化是極其重要的，也是最難的。許多人工可以簡單、隨手完成或略加判斷即可確定的動作，一旦要求計算機自動完成則可能相當困難。4 產品后續的自動化處理技術任重而道遠木工機械在實現自動上料、自動加工后，完成產品的后續處理仍有大量的工作要做，其中包括自動包裝技術、自動打包技術、自動化倉庫技術、工時自動化核定技術、自動化裝配技術、裝配過程的自動化檢測技術、自動化產品指標檢測技術、自動化生產線連線技術等。這些自動化技術多數情況下是由專業廠家完成的，德國的木工機械生產企業都在花大力氣做這件事。在2011年德國漢諾威木工機械展覽會上，德國伊瑪占用大面積場地展示和推出他們的自動化倉庫技術，這項技術對于家具生產企業是急需的。在達到生產過程全部自動化以后，進行產品后續的自動化處理也非常重要。我國的木工機械生產企業可以從簡單的做起，逐步提高這個領域的研發能力。5開展木工機械柔性自動化生產線的理論研究我國木工機械自動化的最終目標是實現木工機械的柔性自動化生產線，隨著定制家具的普及和大規模生產，木工機械的柔性自動化生產勢在必行，這個最高階段的生產線開發時間不會太長。在單機自動化、流水線成組技術自動化、數控木工機床上下料自動化全部完成后，對木工機床柔性制造單元和自動化物流系統連接的生產線進行開發勢在必行，木制品柔性制造系統的理論研究應該現在就開始。我國的高等院校要完成數控木工機械統一的信息控制系統、物料儲運系統和數字控制加工設備組線技術的理論研究，開發能適應家具工業和木制品加工工業的自動化機械制造系統。