導語：如何才能寫好一篇工業機械行業分析，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

隨著中國加入世界貿易組織，中國的工程機械行業在向世界開放國內市場的同時，也必將進一步進入國際市場。在進入國際市場之前，有必要對國際工程機械行業市場進行分析。

國際工程機械市場大致可以分為兩大類：第一類是以歐、美、澳為代表的發達國家市場，主要代表國家有美國、加拿大、德國、法國等；第二類是以亞洲、東歐、非洲等為代表的發展中國家市場，主要代表國家有越南、印度、馬來西亞、哈薩克斯坦、南非等。

(一)發達國家工程機械市場分析

發達國家工程機械市場比較成熟，而且規模大，對工程機械的技術含量和機械性能的要求很高，當然價格也高，競爭激烈。發達國家的市場進入門檻高，主要表現為：1、國際性品牌和全球性品牌多，實力強，且已占有很穩固的地位：而且都有一些當地的知名跨國公司經營了幾十年乃至上百年，地位十分穩固。如在美國有卡特彼勒、特雷克斯：歐洲有沃爾沃、利勃海爾、凱斯、迪爾；日本有小松、日立、神戶制鋼；韓國有現代和大宇等。2、發達市場的消費者需求和消費心態比較成熟，大都已有偏愛的品牌，需求也得到了較好的滿足。如對起重機的品牌認識，以前南美國家只認美國的起重機，中東和亞洲其他國家認同日本的起重機。3、無論消費者還是政府管理部門，對產品質量要求也是最高的。因此，中國工程機械企業要想在發達國家占有一席之地，難度自然極大，不過他們的市場容量也很大。對中國來說，歐美市場是未來需要重點開拓的市場，如果中國工程機械企業品牌能夠在這一市場站穩腳跟，在其它市場的開拓就容易得多。目前中國企業對這一地區的產品銷售仍以零部件以及技術含量較低的產品為主。在這一地區的低端市場，中國企業具有很大優勢，特別是在價格優勢上：在高端產品市場，中國工程機械企業雖然有難度，但目前已經取得了很大突破，特別是在重型機械及小型挖掘機方面，而且是在某些工程機械的高端市場。

(二)發展中國家工程機械市場分析

發展中國工程機械企業有四大工程機械市場：東南亞市場、中東市場、非洲市場和南美市場。這些地區大都由發展中國家組成，與我國有良好的外交關系，相互往來密切。發展中國家的市場進入門檻低，主要表現為：1、由于發展中國家資金短缺，物美價廉的中國產品比較符合他們的經濟實力，中國生產的各主要整機產品在這些國家、地區都普遍受到歡迎：發展中國家勞動力比較豐富，對大中型工程機械比較偏愛。發展中國家和地區的市場基本上沒有本土的跨國公司和國際性品牌，跨國公司品牌大都也是外來品牌。就這一點而言。這樣的市場消費者的忠誠度不如發達國家高。2、發展中國家的消費者和政府對產品要求不如發達國家高，消費者更加關注品牌產品的價格性能比。但這些國家就目前狀況看，都或多或少存在一些社會的、經濟的或政治方面的問題。如本土品牌的競爭和政府政策對民族工業的保護給中國工程機械企業品牌的進入帶來不利的影響：3、不發達國家必然有不發達的內在根源，如文化、宗教、政治等諸多原因。這給中國工程機械企業適應當地需要也帶來一定的問題。而且由于經濟不發達、市場規模有限，中國工程機械企業進入這些國家和地區難度不是最大，但長期發展有一定的隱患。

由此可見，兩類國家和地區市場各有特點，不同市場對品牌發展的有利和不利影響歸納如下：

由上述分析來看，目前中國工程機械企業進入發達國家市場難度較大，但成功后的收益也是較大的。而不發達國家進入較容易，成本也低，但未來收益也有限的，而且存在一些不確定的其他風險。

二、中國工程機械企業的選擇

企業國際化是一個過程而不是一個行動，對企業的發展會產生深遠的影響，必須有戰略眼光。企業國際化要求企業把產品和品牌銷售到國際市場上去，要讓國外市場認知、接受和喜歡這個品牌的產品。換言之，企業國際化要求企業建立國際性信譽，這比產品進入某個市場銷售更為艱難、復雜，是一項更加長期性的工作。當然。第一步要做的就是必須要用自己的品牌去闖國際市場。那么，中國工程機械企業要建立品牌的國際性信譽，應該先從哪一類市場開始呢?結論是中國工程機械企業選擇的是發展中國家市場。本人認為原因主要在于以下幾點：

第一，市場進人容易。發展中國家不像發達國家那樣有著較高技術壁壘。如進入歐洲市場要獲得CE認證，進入美國市場時刻要警惕337條款這一大棒。而在發展中國家。產品的技術條件、產品質量要求都與我國比較接近，限制條件較少，有時還會有一些優惠政策，如同我國給予外資企業優惠一樣。中國企業產品的性價比較高，產品容易獲得客戶的青睞，從而不斷擴大銷售業績，實現資本的原始積累。

第二，品牌形象容易建立。發展中國家知名品牌較少，即使有國際大品牌存在，但由于其價格較高，市場接受度較低。而中國工程機械產品價格適中，質量比其國內產品質量要好，因而品牌形象極易建立，這樣容易增強企業國際化的信心。

第三，企業推廣成本小。發達國家市場廣告費用大、人力成本高、經營費用大，在發達國家樹立一個企業或品牌。少則千萬美元，多則上億美元甚至更多。費時費力，成功的幾率又小：而發展中國家大都比較小，經濟水平較低，建立企業形象和企業信譽的投資比較小，時間也要短一些，因而更適合財力有限的中國工程機械企業。

篇2

關鍵詞：包裝機械行業；技術；新技術；模塊化；標準化；網絡

前言

包裝機械是包裝行業重要機械，是機械加工的重要類型，新時期，我國已經進入到商品社會和市場時代，需要包裝機械的大量供應，來滿足產品和商品的包裝需求，包裝機械行業已經成為包裝工業和機械工業的交叉，是促進商品進一步走向流通，進一步走向市場的關鍵支撐。由于我國的市場經濟還處于初期，商品包裝理念和水平與先進國家比存在很大差距，特別是機械制造行業長期徘徊在低水平，導致包裝機械行業出現了諸多問題。應該在科學定位我國包裝機械行業的基礎上，展開對包裝機械行業深層次地分析，形成技術創新、投資增加、大力支持的局面，在包裝機械模塊化和標準化上下功夫，形成包裝機械行業新時期發展的新支撐，在滿足商品包裝的前提下，促進商品經濟和市場化的深入發展。

1.包裝機械行業的概述

包裝機械行業的發展起始于改革開發，在此之前我國商品包裝存在作坊式生產、散裝銷售的實際現象，即便存在簡單的糖果包裝機械和香煙包裝機械也存在水平不高、機械簡單、技術落后等諸多問題。進入到上世紀80年代后，商品和交換得到了提升，包裝機械行業得到了不斷地發展，并已經成為初具規模的產業，截止到2010年，我國包裝機械行業的產量已經達到156萬萬臺（套），成為一個發展迅猛的產業，根據2005年的統計數據：包裝機械的產值已經達到500億人民幣，并存在有將近5000各品種，包裝機械行業已經變成重要的門類，在支撐商品銷售和交換的同時，促進著經濟的發展。

2.我國包裝機械行業與先進水平的差距

在當前，我們應該肯定包裝機械行業的發展成就，同時也要看到包裝機械行業的不足和差距，特別是與先進國家和國際水平相比包裝機械行業存在著不小的距離，特別是包裝機械的自動化水平不高，包裝機械生產中新技術應用還處于低級階段，包裝機械應用的材料和工藝還存在速度和范圍的問題，總體上講，我國包裝機械行業距離包裝機械行業發達國家有將近20年的差距，特別在灌裝機械、印刷機械、真空包裝機、封裝機械、封口包裝、無菌包裝機械等重要機械類型上具有相當大的差距，這為包裝機械行業提出了發展的要求，也指明了新時期包裝機械行業發展的方向，應該在承認這一差距的基礎上，立足包裝機械行業的實際，更好地利用市場經濟和新科技浪潮的良機，發展包裝機械行業，在打造我國包裝機械行業核心技術的同時，促進包裝機械行業對先進水平的靠攏和追趕。

3.包裝機械行業產品技術升級的探索

3.1.用新技術充實包裝機械行業

要實現包裝機械行業的發展就必須應用新技術，要從包裝機械行業的實際出發推動新工藝和新材料在包裝機械中的應用，要形成以人工智能、生物技術、網絡技術、自控技術應用為契機的包裝機械行業發展基礎。在包裝機械的設計和生產中要推廣CAD技術、CAPP技術以及CIMS系統，在獲得優化設計和精密加工的基礎上，使包裝機械得到提升，達到結構緊湊、運行平穩、延長壽命、降低造價的目標。

3.2.加快包裝機械行業的模塊化和標準化

應該在包裝機械的制造和設計中采用模塊化的思想，將包裝機械的計量裝置、制袋成形

器、物料輸送、包裝材料輸送、熱封裝置和打碼裝置等設計成多種標準模塊，通過標準模塊的合理組合，以適應不同物料特性、不同材料種類和不同包裝容量的要求。逐步加大包裝機標準件與外購部件的比例，突出包裝機械的特殊制造功能，促進包裝機械生產在一定范圍內實現標準化、通用化和系列化。同時引進國際上承認的標準來規范企業的生產行為也是提高包裝機械產品標準化水平的重要途徑。

3.3.提高基礎配套的技術水平

當前應該重視基礎件的研制以及配套件的技術水平的提高，研制與包裝機配套的高水平的真空泵、真空閥、灌裝高速電磁閥、傳感器、變頻電機及電器控制元件，開發各種在線或離線的檢測設備，以進行重量檢測、異物檢測、金屬檢測和真空度檢測等，提高整體技術水平。

3.4.加大對包裝機械行業的科技和資金投入

只有加大科技投入，鼓勵科研院所加入企業集團，多渠道多層次的增加科研經費，才能開發出產銷對路的高技術產品。

3.5.重視包裝機械行業的網絡化發展

根據2009年的數據：有35%的包裝企業經常使用互聯網，15%的包裝機械企業建有網站，10%建有企業內部的電子商務管理系統，有60%企包裝機械企業認為需要電子商務服務。我國包裝機械行業由于產品自身的特點，非常適合網上貿易。網絡經濟的發展，從根本上打破了傳統產業的經營運作模式，建議企業要加強自身的信息化和網絡化建設，將傳統的營銷模式盡快與網絡營銷接軌，利用已有的電子商務平臺開展產品的供求信息，利用網絡探索新的業務合作伙伴，提升企業的產品服務和營銷水平。

結語：

綜上所述，商品需要包裝來體現內涵和功能，這是市場經濟的規律，為了進一步促進市場經濟的進步應該加速包裝機械行業的發展。要認清我國包裝機械行業的實際和距離國際水平的差距，在應用新技術和新工藝的前提下，以包裝機械標準化、網絡化和模塊化為導向，提升包裝機械設計和生產的水平，達到新時期對包裝機械行業發展的促進和振興作用。

參考文獻：

[1]趙淮，林澤梅，張世榮.我國包裝機械行業現狀和提高技術水平思路[J].中國機械工程.2011（05）

[2]王海朋，陳偉，夏楊.渦輪轉子結構參數化設計、分析及其軟件集成[J].機械制造與自動化.2005（05）

[3]戴宏民.世界包裝機械的發展趨勢及我國的發展戰略[J].重慶工商大學學報（自然科學版）.2003（02）

篇3

1 我省機械工業發展情況

（1）生產經營整體保持平穩增長

2013年，全省機械行業共有規模以上企業3133家，實現主營業務收入8115.82億元，居全國機械行業第八位，同比增長24.43%；實現利潤總額588.89億元，居全國第九位，同比增長19.37%；實現利稅總額912.21億元，居全國第九位，同比增長26.58%。根據一系列數據顯示，我省機械行業保持了較快的增長速度。

作為機械行業龍頭企業的東風汽車公司產銷超過年初預期，超過歷史最好水平，超過全國汽車平均水平。2013年，東風汽車公司銷售汽車353.5萬輛，繼續穩居行業第二，同比增長14.8%，綜合市場占有率16%。其中，在湖北產銷汽車157.7萬輛和160.1萬輛，約占全省汽車產銷量的95%以上，分別增長9.6%和12.1%。

（2）專用汽車發展情況

湖北作為我國三大傳統汽車產業基地（上海、吉林、湖北）之一，在我國汽車工業特別是在商用車載貨車領域占有重要地位。隨州市作為湖北省汽車工業總體布局中的一個重要節點城市，已發展成為全國知名的專用汽車生產基地，2007年被中國機械工業聯合會命名為“中國專用汽車之都”，專用汽車發展前景廣闊。同時，我省的專用汽車行業也存在產能過剩、核心技術缺失、行業標準不成熟等諸多問題。

（3）出口保持較快增長

2013年，全省機械設備出口44.08億美元，同比增長7.8%，占機電出口總額的43.0%，占比同比提高1.7個百分點，出口額凈增長3.2億美元：機械設備出口額占全省外貿出口總額的19.3%，占比同比下降了1.8個百分點，在全省主要出口商品中位居第一。

（4）企業向西發展的意愿

湖北機械行業企業向西發展的意愿并不十分強烈，主要原因是：一是我省機械行業出口主要以零部件為主，生產規模普遍不大，產品競爭力有限，向外擴展能力有限；二是缺乏對中亞、俄羅斯及東歐市場以及投資環境等情況的了解；三是目前我國新疆等西部地區基礎設施建設較為滯后，生產要素供給能力有限，勞務成本較高，將極大地增加企業的生產成本。

（5）機械行業發展中存在的問題

目前我省機械行業仍普遍存在產業結構不盡合理、產能普遍過剩、利潤率不高、成本控制乏力、技術創新不足、專業技術人才缺乏、資金緊張等問題。

在向西開拓海外市場方面，機械企業也普遍存在以下幾個主要問題：首先，在開拓海外市場方面，業內企業的理念還是較為滯后。大部分出口企業沒有明確的，或者說系統的出口規劃。基本上都是以定單為指向的，哪里有定單，哪里就有市場，把市場當成實驗場。出口以后，企業也缺乏對市場的跟蹤調查，產品也很少會有適應性改進。其次，產品的同質化導致同行業間產生不同程度的惡性競爭，互相打價格戰，導致利潤空間下降。第三，營銷體系還是不完善，經過我們調查，只有極少數企業在一些主要市場有一些銷售中心，或者服務網點，95%以上的企業或者95%以上的網點是通過當地商的網絡進行銷售和提供售后服務，很難為當地消費者提供到位的服務，也不利于企業及時掌握當地市場的反饋信息。

面對的上述問題，筆者認為我省應搶抓國家大力發展“絲綢之路經濟帶”這一戰略機遇期，積極開拓向西市場，提升我省機械產品在中亞、俄羅斯及東歐等國的市場占有率；加大境外投資力度，加強技術合作，轉移過剩產能，實現機械行業的科學發展。

2.“絲綢之路經濟帶”沿線國家對我國機械行業的市場需求分析

（1）中亞

中亞各國的機電、汽車市場缺口很大，需求較旺盛。中亞國家的機電產品嚴重落后，需要更新換代。由于多數中亞國家機械制造、電子產品基本上是空白，價廉物美的機電產品在此供不應求。不過，對機械產品的品種，中亞5國有其各自的需求特點。在汽車品種方面，哈薩克斯坦對自卸車需求大，因為當地的基礎建設多。吉爾吉斯斯坦主要對載貨車和油罐車有需求。烏茲別克斯坦和塔吉克斯坦對廂式貨車的需求較多，它們將車輛做成標準的集裝箱車輛，在中國和本國之間從事運輸。另外，農用機械在中亞國家的需求量很大，現在他們農耕使用的農用汽車、聯合收獲機、割曬機等工具，很多都是嚴重老化超期使用，不但噪音大并且耗油量驚人，更重要的是很多配件已經采購不到了，機器一旦出問題就基本報廢了。此外，與很多中國用戶有一分錢花一分錢的習慣不同，中亞國家的用戶更傾向于貸款，這也是金融危機后當地政府限制貸款導致用戶購買力驟降、出口下跌的重要原因。

（3）俄羅斯

俄羅斯對汽車行業的需求不斷上升，但其需求有以下幾大特點：一是隨著居民收入的增加以及獲取銀行貸款日益便捷，俄居民消費需求重心向高檔化轉移，形成了對高價位車的穩定需求。其次，俄羅斯對汽車的技術質量認證越來越嚴苛，比如商用車出口俄羅斯須達到55項質量標準認證。隨著中國出口俄羅斯的汽車數量劇增，俄羅斯汽車質量認證中心對中國汽車的認證要求越來越高，獲取認證將越來越困難，其費用也將會攀升。第三，由于俄羅斯獨特的道路條件及嚴寒的氣候特點，對汽車所使用的材料都有特殊要求。第四，俄羅斯人的體形普遍高大，對汽車的外觀設計也有不同的要求。

（4）東歐諸國

中東歐國家自身有基礎雄厚的汽車產業，中東歐市場在汽車認證和法規方面的門檻很高，中國車企產品在技術上難以達標，導致我國整車的出口國主要集中在北非和中東地區，在歐美等發達國家市場基本沒有出口。目前，東歐消費者對機械產品的需求特點主要有：穩定的質量及良好的維修服務體系、比同質量本土產品更低廉的價格、時尚的外觀等等。最近，山東的農業機械在東歐市場反應較好，這也從側面告訴我們，農用機械在中東歐有一定市場。

3.對我省機械行業向西拓展的建議

推進我省機械類企業向西發展要實現三個方面的轉變：第一，將產品出口政策由貿易導向轉向投資導向轉變，鼓勵企業將市場發展理念由單一產品出口轉變為產品、技術、資本相結合；第二，引導企業從單純進出口產品，向營銷型企業轉變，在出口產品的同時，配合好各項服務及品牌推廣；第三，售后服務主題機構從依賴進口商營銷網絡，逐漸向自建服務體系轉變。

1、探索西進發展的戰略路徑

建議相關部門制定機械行業整體西進發展的戰略規劃，對行業整體西進進行統一、有效的協調和規范指引。

2、引導企業做好向西市場的基礎研究

重點引導企業了解向西市場產品的技術標準、制定核心市場的目標規劃、進入步驟，將轉移過剩產能與開拓向西市場相結合，做好出口產品結構、海外營銷服務網絡及售后服務等的提前布局。

篇4

信息化技術在機械工業領域內的信息交流機械工業的發展很大程度上依賴于機械研究工作和管理工作的實際發展狀況，而信息化技術的發展和廣泛應用，使機械工業領域內的機械研究工作可以更好地進行相互交流和探討，有益于創新機械制造技術，完善已有的機械行業缺陷；另一方面，信息化技術使機械工業內部的管理模式得到更高效的發展，員工的工作效率得到很大提升。國際間的機械技術交流和合作，很大程度上是得益于信息化技術的作用，通過信息化技術將機械產品等數字模擬化，使相隔千里的機械研究工作者都能進行探討。

信息化技術在機械應用中的發展趨勢

信息化技術在機械發展中邁向智能化領域以微電子、Internet為重要標志的信息化時代，不斷的研制出集液壓、微電子及信息化技術于一體的智能系統，將廣泛應用于機械工業的產品設計之中，進一步提高了機械產品的性能及高科技含量。機械集成化操作與智能控制技術主要包括：電液控制自動換擋變速器技術、機電一體化控制技術、負荷傳感全功率控制技術、可編程控制與遙控及無人操作技術等。另外，像GPS、GPRS技術在機械設備、產品中廣泛的應用，也會增加了機械的性能。信息化技術正向智能化技術發展，將成為機械發展的一種趨勢，控制技術和電子監測技術也將更加廣泛的應用的今后的機械產品中。信息化技術的轉換方向，體現在以下三個方面：在集成化基礎上，數控系統實現了超薄型、超小型化；在網絡化基礎上，CAD/CAM與數控系統集成為一體，機床聯網，實現了中央集中控制的群控加工；在智能化基礎上，綜合了計算機、多媒體、模糊控制、神經網絡等多學科技術，數控系統實現了高速、高精、高效控制，加工過程中可以自動修正、調節與補償各項參數，實現了在線診斷和智能化故障處理。

機械制造與管理體系將更多地融入信息化技術一是建立覆蓋機械制造行業的計算機網絡化信息管理系統，該系統可以使機械行業的生產經營實現物流、資金流、信息流和工作流的高度統一與并行運作，并通過Intranet實現各機械行業生產企業內部間充分的信息交流，實現企業與企業間的聯系和合作，形成有效的、敏捷的信息交流系統。二是實現全機械行業基礎數據（如物料數據、產品結構數據、產品設計工藝數據、生產能力數據等）統一生成、統一維護和統一管理，以供經授權的各相關部門使用，真正做到數出一家、數據共享，避免冗余現象出現；通過ERP系統的建立和實施，進一步理順機械行業的管理程序，做到管理的制度化、規范化和科學化。三是針對目前各管理部門中信息分割的情況，建立以客戶為中心的動態信息反饋和監控體系，實現對每項機械生產任務從合同簽訂、設計、生產、采購、成本核算，到成品發貨全過程的動態跟蹤，使每項任務處于有效的監控之下。四是使用計算機信息處理系統，加強質量數據的統計分析，充分利用質量檢測數據，采用多種分析方法，進行深入的統計和分析，有力地監督和提高質量水平。五是通過信息化技術，實現企業的信息化管理，將廣大管理人員從繁瑣的手工勞動中解放出來，使他們加強學習管理理論和提高管理技能，從本質上提高機械行業管理人員的管理水平。

總結

篇5

1機械行業存在得到問題

我國的機械行業發展程度遠不如國外，一方面是由于發展的時間所決定的，國外特別是發達國家，他們起步早，工業化程度高；而我們起步晚，很多東西我們都需要迎頭趕上。特別是我國的高端裝備制造，更是我們的短板，有的數控機床仍需進口，一些關鍵技術被發達國家把持。我國的機械企業還存在以下問題：①機械設備選擇問題。機械設備的裝配是指機械設備與要求達到生產產品的設備功能一致，這樣才能保障生產進入理想狀態。而機械企業在設備的選擇和配置上往往有不協調的現象發生，一方面是企業選擇的時候理解不充分，另一方面是機械設備本身的設計缺陷造成的。②我國機械企業創新意識不強。這主要表現在兩個方面：一方面企業對自己的產品創新意識不強，另一方面是對自己的機械設備創新意識不強。在機械企業中，雖然大部分都是中小企業，在技術創新上有一定的難度，但是我們需立足現狀，研發和設計出更高質量，更好使用效果的產品出來，要學習德國機械行業的經驗，不斷的壯大自己。而在自己用于生產的機械設備創新山更是不受重視，怎么樣改進的自己的生產設備，以求達到更為理想的狀態和更高效率，企業對這方面重視程度也不高。③機械企業生產設備的維修和維護難度大。由于機械企業往往只顧眼前暫時利益，而忽略了機械生產設備的日常養護管理，“重用輕管”的現象普遍存在。企業搶時間、趕進度是常有現象，機械生產設備經常處于超負荷的運轉狀態，長此以往機械生產設備的磨損老化現象嚴重。還有一種原因就是機械生產設備自身設計也有一定的缺陷。在機械生產設備的過程中，對維修考慮不是十分充分，造成維修難度大，給企業維修工人諸多不便，這也是企業機械生產設備磨損老化嚴重的原因之一。

2計算機在機械行業運用的現狀與特點

2.1計算機技術在機械行業的運用現狀

目前計算機技術在機械行業的運用主要有以下三個方面的形式：首先是以計算機制圖和模擬的輔助技術運用機械行業的產品設計和研發，在制圖方面CAD技術已經得到廣泛普及，我國機械行業目前涵蓋各個生產模式的企業都已經在使用該技術。其次是以計算技術的數控機床控制技術也在機械行業得到廣泛運用，數控機床比老實機床工作效率更高，精準度更高，從而保證了產品的質量和使用價值。最后是以計算機技術用ERP系統方式管理的模式，運用于機械行業，它給機械行業的企業生產納入到系統管理的全方位模式，提高了企業的整體效率，節約了企業的生產成本，給企業提供更準確的各個環節信息。

2.2計算機技術在機械行業運用的特點

與計算機沒有運用在機械行業和運用后的機械行業相比，計算機已經使機械行業有了質的變化，有以下特點：①使機械行業的效率得到飛躍。首先計算機技術的制圖和模擬系統，能夠把產品的設計和研發速度大為提高，一張簡單的圖紙如果要人工設計和制圖要很長的時間，并且還需要大量的修改，而計算機的制圖和模擬技術要完成以上步驟就需要幾十分鐘或者一兩個小時。②計算機對ERP系統更是對企業的管理進行全方位的整合，把人事、財務、倉儲、物流、生產、銷售納入到統一管理平臺，會在第一時間把信息反饋給管理平臺，使各個部門都能在第一時間能知道自己需要的信息，及時做出反應，大大提高了企業的整體效率。③計算機技術所擁有的大量信息儲存技術，對各種信息和圖紙都能儲存進系統進行保存，避免了紙張的浪費和麻煩。把大量的信息儲存進技術，還可以根據大量的信息資源進行設計比較，選出更佳的方案進行。

3計算機在機械行業的運用

3.1仿真模擬等輔助技術在機械行業中的運用

計算機仿真技術是匯集諸多學科和理論知識，并以計算機及其相應軟件為基礎的一種工具，該技術能夠通過虛擬試驗的方式來分析和解決機械制造中的一些問題。在機械制造企業中，機械的加工過程是其進行生產的基礎，而計算機仿真技術有助于這一工過程中的具體機理，并為提高機械加工性能提供理論支持和技術保障。例如，在磨削方面，計算機仿真技術能夠模擬預測出實際的磨削行為以及磨削質量，為磨削過程的優化創造了必要的條件。其中以CAD的制圖軟件運用的較多，CAD制圖不僅能減少制圖的錯誤，以免給生產帶來不必要的損失，CAD制圖還能縮短制圖周期，給企業生產提供更多新產品的研發時間。

3.2以計算機為平臺，軟件為基礎的數控機床編程

生產自動化是數控機床的主要優點，在數控機床軟件主要有兩種形式：手工編程和自動編程兩種形式。自動編程主要針對是復雜的零配件的生產，結合計算機采用標準的數控軟件語言編寫。經過處理后形成數控機床的運行程序。隨著數控機床的更新和發展，數控編寫程序和計算機語言轉化更加方便，更能滿足數控機床編程的需要。

3.3計算機技術在機械行業的運用,提高了產品質量

CAD三維技術，采用了更為先進的理論和方法提供了更為科學的產品設計，如產品的設計后的受力分析和形狀的模擬分析技術等。CAD三維技術不僅能對產品的位置、大小和形狀的幾何特征進行分析和模擬，而且還可以賦予設計對象不同的物理特征信息如：體積、顏色、慣性、質量、重心、承壓力等，在使產品設計質量得到保證的同時，由于很多產品由于要保證其質量還要進行很多的物流和化學實驗，現在只需三維技術的模擬就能完成不需要更多的產品用于實驗，節約成本的同時，更提高了企業的生產效率。

篇6

[關鍵詞]機械制造業 發展狀況 自主創新

中圖分類號：TD52 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2016）05-0372-01

1 前言

2015年是“十二五”規劃收官之年，我國的機械制造業的發展規模，發展環境和產業格局都發生了一系列的變化，機械行業由高速發展到穩定發展，實現了能力的跨越與發展方式的轉變。雖然經過多年的發展，但總體上我國的機械制造水平和國際先進水平仍有較大差距。

2 機械制造業的定義

機械制造業指從事各種動力機械、起重運輸機械、農業機械、冶金礦山機械、化工機械、紡織機械、機床、工具、儀器、儀表及其他機械設備等生產的行業。機械制造業為整個國民經濟提供技術裝備，其發展水平是國家工業化程度的主要標志之一，是國家重要的支柱產業。

3 我國的機械制造業的現狀路

1.機械制造業技術水平

近年來，隨著計算機的普及，發達國家的機械的自動化程度越來越高，而我國機械制造業雖然引進了一批先進的精密儀器設備，但是我們對國外的先進技術的消化，吸收，和自己的研發創新不足，導致我國機械行業沒有長期發展的持續動力，所以不利于機械行業的可持續發展。在基礎設備方面，我們的生產水平和技術水平和發達國家仍有較大差距，一些關鍵的零部件我們不得不依賴進口，即使我們能造出的零件與發達國家相比也有較大差距。以最常見的螺絲帽為例，我們與德國的技術水平和精度上就存在著差距，和發達國家相比，仍有很長的路要走。此外，世界上工業發達國家早已普及了先進的數控機床和先進的生產設備，采用先進的加工中心，實現柔性自動化，并向著智能化、集成化方向發展，而我國仍然采用落后的生產設備，尚處于單機自動化和剛性自動化階段。

我國的制造業技術對外依賴程度高，缺少自己的核心科技，因此在國際競爭中往往處于不利位置，并且長期下去還不利于本國制造業的發展。究其原因，則是因為我國在自主創新方面的投入不足以及企業缺乏創新精神。雖然一些高校和研究所有不少的科研成果，但在轉化成實際生產力方面還面臨著不少困難。

2.機械制造業發展環境

我國重視國家工業的發展，“十二五”規劃開始，我國大力實施工業轉型升級戰略，大力發展高端裝備制造業等7大戰略性新興產業，大力發展生產業，以加快我國工業由大到強的步伐。而“十三五”規劃則進一步提出工業結構升級與布局優化。但由于我國機械生產設備落后，工人的待遇低，缺乏專業的新型技術人才，企業自我改造能力差，缺乏相應的人才培養機制和相應的創新激勵機制。在自主知識產權方面，國家的重視程度也不夠高，沒有完整的一套創新激勵機制，同時國民的知識產權意識也不強，這些都嚴重束縛了機械行業的發展。一個國家和企業的機械行業要想獲得長期可持續的發展，必須改善其發展環境。21世界國家間的競爭和企業間的競爭歸結到底是人才的競爭，而一個國家和企業的核心競爭力來源于創新。形成一個以創新為核心的發展環境對于一個企業和國家的發展起著至關重要的作用。

3. 機械制造業的組織結構

我國的機械制造業組織結構不合理，重復建設嚴重，形成了一種“小而全”的生產格局，生產同一零件的有好多家，造成了資源的分散和競爭的加劇，不利于整個行業的發展。例如，近幾年，我國建成近百家液壓件廠，但年產30萬件以上的只有幾家，主要產品是為農機配套。而德國力士樂公司年產各種液壓件產品130萬件，日本油研也年產60萬件以上。此外，我國的機械制造企業生產效率低，產品質量不穩定，這些都嚴重制約了機械制造業的發展。對于這多年形成的行業弊端，我們一方面可以學習先進的管理經驗和發展模式，進行資源的集中，實行股份制改革和資源的整合來改善行業的生產結構。結合我國機械行業的發展狀況，創新新的管理模式和生產結構，形成中國特色的發展方式。

3 自主創新才是機械制造業發展的關鍵

創新是一個國家發展的原動力，是國家強盛的保證，沒有創新就沒有發展，沒有新技術，沒有突破，我國的機械行業也沒法突破現狀，取得實質性的進展。對于中國機械制造業的現狀和新形勢下國家對該行業提出的要求，在整個行業進行自主創新已經成為了實現該行業可持續發展的不二法門。對于國家實現“工業4.0”有著重要意義。

1、加快對生產技術的創新。針對我國機械制造業的發展瓶頸展開技術攻關，國家和政府加大對相應的科研機構和和企業的資金投入和政策支持。同時對于引進的先進的生產技術和設備，國家和企業建立健全相應的人才培養機制和創新激勵機制，加大對該方面的資金支持，加快實現對國外的先進技術的消化和吸收，進而上升到形成產品自主開發能力和基礎創新能力的高度，改變我國工業落后的格局。因為只有不斷的學習和進行自主創新，才能使我國的制造業趕上工業發達國家的水平。

2、加快對管理模式的創新。新形勢下我國的機械制造行業之前的管理模式已經不在適用，而盡快創新新的管理模式，提高對技術工人的待遇，同時提高企業員工的積極性，激發他們的創新能力，并建立相應的獎勵機制，將企業變成一個創新的整體，將科技成果轉化成實際生產力，使整個企業煥發新的生機，從而帶動整個行業的可持續發展。與此同時，我們要向國外學習先進的管理制度和先進技術，結合本國國情實現本國的制度創新和企業機構的升級，形成以企業為核心的創新體制，通過企業之間的優勝劣汰和企業之間的合并重組，淘汰一些低產能、高能耗的中、小企業，從而改變我國機械行業的現狀優化產業結構，以利于機械行業更加高效、快速的發展。

3、國家加大對創新的投入和政策支持。 對于創新，一方面我們要注重培養創新型人才，深化改革，建立健全科技、教育、經濟一體化三者之間的宏觀協調機制，啟動創新型人才培養計劃，同時要積極引進外來優秀的科技人才，完善我國的科研機構，改善科研條件以吸引更多的外來人才到我國，從而帶來更多的先進技術，把自主開發創新與引進、消化吸收及改良國外先進技術結合起來，因為國與國之間的競爭歸根到底是科技的競爭，是人才的競爭；另一方面，國家要建立健全人才激勵機制和專利保護機制，鼓勵全民積極創新，形成一種良好的氛圍。 通過這樣，帶動企業的創新和整個行業的發展。

總之，在“十三五”期間要想實現“工業4.0”和機械制造業的轉型及優化布局，創新才是驅動機械制造業這臺機器持續發展的發動機。通過國家和企業加大對創新的投入，才能驅動整個行業更快，更好的發展。

參考文獻

篇7

【關鍵詞】包裝機械行業 發展現狀

包裝機械行業在我國的起步較晚，發展歷史較短，改革開放以后，隨著我國經濟的發展，包裝機械行業迅速發展，隨著人們生活水平的不斷提高，包裝機械行業面臨著光明的發展前景，因此，充分了解我國包裝機械行業的發展現狀，有助于行業內的更新換代，實現包裝機械行業的可持續發展。

1 包裝機械行業的發展現狀

我國包裝機械行業起步于20世紀80年代，由于我國包裝機械行業起步較晚，在很長時間內我國的包裝機械都需要從國外進口，嚴重依賴于國外的設備。統計顯示，從20世紀80年代開始，我國的包裝機械進口總額高達20億美元，成為世界上第二大包裝機械設備進口國。這些進口設備為我國的飲料、乳品、啤酒行業的發展提供了強有力的支撐，同時在進口設備的基礎上，我國包裝機械設備進行了技術革新，保持和發達國家的同步發展，尤其是我國的部分灌裝與封口一體設備已經達到較高水平，包括塑料飲料瓶、酸奶杯、無菌包裝成型設備和貼標機等水平得到了提升，已經可以滿足中型企業的需要，甚至部分包裝機械設備的生產水平已經處于世界領先位置。

但是在我國包裝機械行業飛速發展的同時，也應當看到我國的包裝機械行業和國外的先進設備之間依然存在著差距，部分機械設備依然依賴于進口，這是因為進口包裝機械需要的包裝物也相應需要是進口的，例如塑料瓶包裝機械設備，由于我國的部分塑料瓶要求是進口，因此就需要采用進口的機械設備進行生產，從而增加對于外國機械設備的需求量。當前我國的部分機械設備如飲用水、碳酸飲料和茶飲料的前處理設備基本可以滿足生產需求，熱灌裝環境下的包裝機械設備也能滿足國內需求。隨著熱茶、果汁飲料的需求量增大，近兩年，各大飲料廠相繼推出大容量的茶或果汁飲料，普遍采用的是多次吹瓶工藝。目前，乳品企業在前處理方面基本上是選用國產設備，價格便宜，而在包裝材料、灌裝、噴碼等關鍵工序大多采用進口設備。

2 當前我國包裝機械存在的問題

雖然我國的包裝機械行業飛速發展，已經能夠滿足國內包裝需求，但是，其生產技術、相對質量、技術開發能力、自動化程度等方面和發達國家存在著明顯的差距，從而制約了我國包裝機械行業的進一步發展，下面詳細的分析了我國包裝機械行業內存在的問題。

2.1 質量方面的差距性

當前我國包裝機械行業存在的首要問題是質量問題，在世界范圍內，包裝機械質量最好的當屬德國產品，憑借著其質量優勢，德國包裝機械產品受到了市場的青睞，占據了整體市場的25%左右，但是高質量產品同時也帶來了高價格，部分企業很難承受德國機械產品的成本。當前我國的包裝機械生產技術較為落后，同時生產方式較為落后，甚至部分設備還是20世紀90年代進口設備，因此其生產產品的質量較差，產品的規格型號的差異性較大，因此在市場競爭中處于劣勢。

2.2 獨立開發能力的欠缺

包裝機械的發展離不開機械技術的進步，當前我國的包裝機械升級研發依然停留在仿制的階段，對于進口的機械設備進行重新的測繪后再進行適當的改造，但是不能夠掌握外國先進設備的核心技術。同時我國包裝機械的科研和開發投入較少，產品缺少科技含量，相應的創新工作跟不上，從而造成包裝機械產品難以更新換代，更不能夠緊跟市場研發相應的機械設備。我國的知識產權意識缺乏，對于知識產權的保護也缺乏有利的法律制約，這就導致產品的模仿現象嚴重，部分研究人員歷經心血研發的先進設備在段時間內就會出現仿制產品，并短時間內投放試產，造成了知識產權的侵權，給研發人員帶來了巨大的經濟損失，從而在一定程度上也降低了企業對于新技術的研發。

2.3 設備自動化程度不足

隨著電氣自動化技術的發展，包裝機械設備也向著自動化的方向發展，國外先進的包裝機械重要的特征之一就是其自動化程度較大，提高了產品精度，同時減少了人力的使用。但是，我國對于自動化包裝機械的研發較少，再加上我國的人力資源充足，勞動力成本較大。因此，部分包裝設備嚴重依賴于人力資源，從而造成包裝機械行業逐漸落伍。此外，包裝機械產品功能上的不足，也造成了其市場競爭力較差，沒有核心基礎作為支撐，產品的利潤率大大降低。

3 我國包裝機械行業的發展趨勢

我國的包裝機械行業有了長足的進步，但是，在包裝機械產品需求量逐漸增大的背景下，我國的包裝行業必須擺正發展位置，提高機械設備的功能，努力把產品做的更加精細化、合格化、智能化，才能夠在激烈的市場競爭中占據有利位置。

3.1 高新技術的應用

高新技術的應用是發展包裝機械行業的關鍵，隨著科學技術的發展，傳統的包裝機械已經不能滿足實際的生產需求，逐漸退出了歷史舞臺，例如在早期階段使用的機械式控制設備已經不能適應需求，逐漸發展為后來的光電控制、氣動控制等控制形式。但是隨著加工工藝的發展，對于包裝參數要求也越來越高，這就需要新技術的研發和應用。當前包裝機械涉及到機、電、氣、光、磁等各個方面，在設計過程中，要提升包裝機械的功能，就需要實現機電一體化控制，尤其是把計算機技術和包裝機械結合在一起，實現整體結合的最佳化。

3.2 模塊化的設計趨勢

包裝機械是由不同的模塊組成，在整個設備中由不同的功能系統組成，不同的系統發揮著不同的功能，因此，要實現各個系統模塊之間的獨立性設計，避免某一模塊的故障影響到整體的系統運行，例如對于用于設計不同形式的計量裝置，螺桿式、量杯式、稱量式等等，要保證其機架總體設計符合產品需求。此外要提高系統運行的可監控度，對于出現的故障問題可以通過智能化方式進行檢測和維修，提高其運行可靠度。

3.3 智能化的應用

當前隨著智能化技術的發展，也為包裝機械的發展提供了良好的借鑒，采用智能化控制技術可以實現精確計量、高速充填和包裝過程自動控制等生產過程，極大的提高了包裝產品質量。同時智能化技術提高了生產率，例如采用伺服技術，可以直接驅動設備，減少機械傳動，縮短傳動鏈，并根據生產狀況來自動調節生產參數。智能化技術是當前包裝機械行業發展的重點，也是市場競爭的焦點。

3.4 衛生和安全性的要求

隨著人們對于食物安全性要求的提升，包裝機械也面臨著衛生和安全的挑戰，當前我國開始重視包裝機械的質量要求，并對不同的設備進行了詳細的要求，如設備的使用環境、用材、結構設計、外觀、用后清洗等標準制定都應有詳細的規定和要求。

結語

隨著我國經濟的發展，我國的包裝機械行業飛速發展，為其他行業的發展提供了有力的支撐，但是我國的包裝機械行業也面臨著很大的挑戰，這就需要包裝機械行業認清我國行業內發展存在的問題，尋找和國外行業的差距，并提高包裝設備的高新技術應用，實現智能化應用，并注重設備的衛生和安全性要求，實現包裝機械行業的可持續發展。

參考文獻

[1]陳建民.我國包裝機械行業發展現狀[J].機械工業標準化與質量，2012（4）.

[2]趙淮，林澤梅.我國包裝機械行業現狀和提高技術水平思路[J].中國機械工程，2003（5）.

篇8

關鍵詞：機械制造；智能化；發展方向

計算機技術是二十世紀人類偉大發明之一，它改變了人們的生活方式，也加快了各行各業的發展步伐。對于機械制造這個古老又充滿活力的行業，計算機技術可謂掀起了一場跨時代的技術革命。它使機械制造業步入了智能化發展時代，將人們的想象化為現實，也為機械制造行業發展開拓了新的思路。

1機械制造智能化發展的必然趨勢

智能化是近年來科技發展中的一個熱詞，也是人類社會物質文明發展到一定程度的產物。所謂智能化是基于計算機技術、現代通信技術、信息技術、互聯網技術以及自動化控制技術發展的基礎上所產生的一種技術概念［1］，它涵蓋了住宅、家居、醫療、機械、化工等多個領域，已成為當今科技創新發展的一個重要方向。智能化技術具有四大特點：一是從人類的感知能力出發，通過科學技術放大人類對外部世界的感知體驗，并引導人類從中獲取所需的信息，這一過程也是智能化技術誕生的前提；二是人類的思維能力和記憶力，這一點與人類的分析、判斷、決策、聯想等能力相關，智能化技術的目的是從技術角度幫助人類做出正確的判斷和決策；三是自適應能力，人類總在適應不斷變化的自然環境和社會環境，智能化技術的出現，大大縮短了人類的感知過程；四是人類決策的輔助工作，決策是人類在受到外界刺激后做出的反應，智能化技術幫助人類認知自身對外界刺激的反應，進而輔助人類做出正確的決策。［2］可以說，智能化概念已融入人們的思維意識中，而智能化技術也成為各行各業技術革新的利器。機械行業融入智能化理念后，也積極著手研究智能化與機械技術的融合創新。機械行業是我國經濟的支柱型產業，在我國市場經濟發展中占有重要地位。機械行業是一個龐大的產業鏈，涵蓋了汽車、發動機、機床等重型工業行業，也包括元器件生產、零部件加工等行業。我國機械行業發展的主力軍是機械制造行業。機械制造專指運用動力機械、化工機械、起重運輸機械、紡織機械、儀表儀器、各項工具及其他機械設備從事生產活動的組織。［3］那么，機械制造行業一旦融入智能化理念與技術，將大大節省制造周期，提高機械制造質量和速度。機械制造智能化是指機械制造技術與智能化技術的融合，這種整合既是觀念上的，也是技術上的，它運用人工智能、機器智能、新型材料技術、系統工程等先進技術融合為一體，提供一體化制造方案，為專家提供分析數據、技術可行性分析，以幫助專家進行推理、演示，從而做出正確的決策，并最終形成一個完整的、高度智能化的機械制造系統，使機械制造生產步入柔性管理和集成化管理時代。

2機械制造邁向智能化發展的現狀

作為傳統的機械行業，在歷經幾百年的發展中，特別是自上世紀八十年代計算機技術由軍用向民用擴大后，機械行業也迎來了技術革新的里程碑。到了本世紀，計算機技術得到普及，已滲入各行各業。尤其與機械行業的結合，帶來了兩個行業的雙贏，同時也催生了機械制造走向智能化發展的道路。但就我國機械制造行業發展來看，起步較晚是行業發展遲滯的一個重要原因。加之智能化技術主要應用于輕工行業，對于重型機械加工領域還未做到廣泛應用。主要呈現幾大現狀：從基礎來看，我國機械設計水平遠遠落后國際水平。機械設計是機械制造行業發展的前提，且計算機、電子等智能化技術最先應用于機械設計領域。如CAD、Pro-E等計算機輔助設計軟件的應用，絕大多數設計人員只是將這些軟件作為繪圖工具使用，而忽略了其自帶的數據分析、加工演示等重要功能；由于前端設計中運用智能化技術不多，給后期的機械制造智能化環節帶來了一定的影響。從技術和工藝水平來看，機械制造智能化的應用程度不高。當前國際機械制造智能化正在向超薄化、超小化方向發展，模糊控制、計算機控制方面都已融入日常生產中。而我國雖然譽為機械制造大國，但多運用傳統機械制造工藝，甚至在很多地區仍然沿用手動機床，能夠熟練操作數控機床的技術人員并不多；而能夠掌握數控加工中心這樣的精密加工技術的技術人員更是少之又少。

3機械制造智能化發展方向探討

要探討機械制造智能化的發展方向，還需要追根溯源，回歸機械制造智能化技術的幾大特點，從其自身優勢出發，探討其可持續發展的可能性及發展方向，才具有堅實的理論依據。

3.1機制制造智能化技術可持續發展的優勢

一項技術、一個產業能夠實現可持續發展必然具有其不可取代的價值，即核心競爭力。對于機械制造智能化技術來講，其自身優勢正是維持其可持續發展的動力。從技術價值來看，機械制造行業與智能化技術的結合，順應了未來科學技術發展的潮流趨勢。隨著計算機技術的飛速發展，人工智能成為當今乃至未來科技發展的一個重要方向。機構制造智能化將人工智能技術、軟件系統、自動化控制技術完美地融合在一起。從技術角度實現了無人干預生產，運用機械制造智能化代替了人工勞動，避免了生產過程中因人為因素導致的失誤；同時也規范了生產過程，使機械制造真正意義上步入了自動化和精準化生產的時代，大大提高了生產效率。對于一項技術來講，技術價值無疑是其最為核心的競爭力，但使其廣泛應用并最終形成經濟效益和社會效益的還是其經濟價值。機械制造智能化解放了勞動力的同時，也為生產企業節省了人工成本，改變了機械制造行業原來依靠密集勞動力實現盈利的模式。同時機械制造智能化技術也大大提高機械產品的精確度，高質量產品帶動了市場運作的規范化發展，也為生產企業帶來了高額利潤，使生產企業在技術研發方面投入更多的資金。而研發能力已成為當今工業企業一項重要的核心競爭力，也是我國乃至世界機械制造行業發展的趨勢。

3.2機械制造智能化發展方向分析

結合當前我國機械制造智能化發展現狀，以及其固有的技術價值與經濟價值，綜合分析之下，我國機械制造智能化技術未來將向三個主要方向發展：第一，人機交互方向。隨著計算機技術的發展，“人機交互”這個工業上的常用術語已不再是人類的美好憧憬，早在數年前就已成為現實。人機交互（Human-ComputerInteraction,簡寫HCI）指人與計算機通過某種語言實現對話，并采取“有來有往”的交互式對話方式，在人與計算機之間形成“信息”交換的過程。在機械制造智能化領域中，人與計算機共同承擔生產任務，甚至在工作中形成了默契的伙伴關系。計算機為人類提供了人機交互接口，也可以把它理解為人、機對話的數據線。操作人員先將制造任務中需要運用到的數據按照一定程度通過人機交互平臺輸入計算機中，完成了“人機對話”的第一步；計算機在接收到人類傳輸的數據后進行數據處理，計算制造加工中需要用到的數據以及技術可行性分析，并迅速向操作人員反饋結果。通過這樣的“人機對話”實現了數據的快速處理，也提高了制造加工效率。目前我國機械制造智能化技術采取最多的是CAD、UG等軟件設計和編寫加工程序的方法。這些軟件不但可提供數據測算和三維成型等技術，還可通過加工演示環節展示制造過程中的不足之處，便于操作人員第一時間修改參數和設計方案，實現圖紙的優化。在未來，這種技術和制造模式仍然占有絕對的優勢。尤其在制造過程演示方面需進一步完善三維成像效果，增加聲音模擬、數據糾錯、圖文處理等功能；并就加工過程進行實時監控，對其中的故障問題進行檢測、處理，強化“人機交互”平臺對生產過程的監控、管理。第二，柔性發展趨勢。所謂柔性是專指制造系統用于滿足個性化生產條件而進行變化的能力。智能化技術本身既具備了滿足生產條件變化的能力，計算機技術提高了機械制造的精準度，也使原有的機械制造技術靈活度大幅提高，能夠滿足不同生產需求的需要。柔性技術發展較早，從數控技術發展時代就已經開始了。尤其在發達國家，工業技術發展超前，數控技術發展相對成熟，尤其一些加工中心對于醫療機械、精密儀器加工都具備了極高水準，能夠滿足用戶越來越高的要求，并使柔性化技術形成一種長期發展的趨勢。第三，精密發展趨勢。當機械制造技術水平達到一定程度、且大眾化機械產品的市場飽和度逐漸提高后，機械制造行業必然走向精密化發展之路。機械制造智能化技術依賴電子技術、微加工技術、精密加工技術的發展，大幅提高了機械產品的精密度的加工實效性，減少了人力加工時代殘次品率，使機械制造產業步入了精密加工時代。目前發達國家已由傳統機械制造行業向精密制造行業轉型，而這也必將成為未來機械制造產業的主流趨勢。同時，人工智能技術的融入提高了機械制造過程中的處理環節，提高了機械制造的實效性，也成為未來機械制造行業的發展趨勢。機械制造作為工業經濟時代產物，智能化發展將為我國機械制造行業帶來新的發展機遇，增強了人機互動功能，實現了柔性制造技術，同時也提高了制造精度與可靠性，為我國機械制造行業參與國際競爭奠定了基礎。

作者:張爽 單位:北華大學機械工程學院

參考文獻：

［1］趙宇龍.金屬加工自動化:智能化—機床自動化發展的高級形式［J］.金屬加工:冷加工,2013(13):7-9.

篇9

關鍵詞：工程機械智能化;信息化

前言

進入 21世紀，網絡信息化、計算機智能化在工業技術領域得到了長足發展。在現代化的機械工廠，從材料的輸入，裝卡定位，機床啟停，參數調整，切削加工，工件拆卸，到運輸均可實現全數字化、全自動化，無人值守;一輛普通轎車可以裝備數十個微計算機控制單元，定速巡航控制、自動空調系統、數據總線通信控制、路徑導航、遠程定位通信服務系統以及車載影音系統等，這些部件的核心是計算機微控制器，計算機微控制器通過傳感器感知外界動態信息并接受駕駛員操作指令，通過內部核心控制策略進行智能分析判斷，輸出控制指令，準確、及時地控制執行元件做出響應，達到理想的控制目的。計算機技術的高速發展與快速更新，給各種傳統行業帶來了深刻的影響，工程機械行業也不例外。

1.工程機械技術發展現狀

1.1國外現狀

一直以來，國際市場上工程機械技術產品由美國、日本、西歐、俄羅斯等國際大型企業集團所壟斷。美國的卡特彼勒公司是生產工業推土機等工程機械的專業生產公司，很早就對傳統的機械液壓傳動工程機械進行新技術開發，圍繞高效率、低成本為核心開發出了大型化、液壓化、機電一體化的履帶推土機，在國際工程機械行業占據主導地位。推出的D4R系列工業推土機，設置有標準的降低廢氣排放裝置、采用液動電子噴油裝置、先進的標準模塊冷卻系統、可控轉速風扇、新型電子離合器、制動器轉向系統和計算機監控系統等新技術。它生產的新一代Cat3516柴油發動機安裝有HEUI（電液控制的燃油噴射裝置）以及ADEM（先進的柴油機管理系統），可以根據外載荷的大小有效地控制發動機的功率與轉速，從而降低燃油消耗及尾氣排放，減少噪聲。上世紀90年代中后期，卡特彼勒公司在裝載機上安裝了SITC（轉速變速集成控制系統），取消了方向盤和變速操縱桿，將轉向和變速操縱集成在一個操縱手柄上，并采用簡單的觸發控制開關和換擋用的分裝式加速按鈕，極大地簡化了操作。

1.2 國內現狀

20世紀60年代起步的國內工程機械行業一直在引進、消化、吸收、創新中穩步發展，自80年代初分別從日本小松制作所引進162kw和235kw履帶式推土機制造技術;從瑞典阿特拉斯公司引進液壓鑿巖機和露天、井下兩類鑿巖機臺車技術;從美國卡特彼勒公司簽訂了引進履帶式推土機、輪式裝載機、輪式集材機等3大類主機制造技術以及工程機械用柴油機、液力變矩器、動力變速箱、驅動橋、“四輪一帶”等一系列關鍵基礎部件制造技術;一機部與建設部分頭引進液壓挖掘機技術。在這一過程中，全行業共引進100多項國外先進技術，生產企業發展很快，制造工藝水平達到了相當高的程度，新開發出了產品類別比較齊全的系列產品。同時工程機械行業12個大型骨干企業聯合，以引進美國卡特彼勒公司的技術項目為開發對象，從柴油機、傳動部件、運行部件到推土機、裝載機等主機，組織“一條龍”式的消化吸收，重點是提高自行開發水平。

2.工程機械智能化與信息化的主要方向

工程機械信息化與智能化是指在工程機械中應用信息集成與智能控制技術，使工程機械具有一定的自我感知、自主決策和自動控制的功能，可歸類于工業智能機器人范疇。隨著科技的進步和現代施工項目大型化的需求，新一代工程機械不僅需要實現集成化操作和智能控制，而且需要將它們組成基于網絡的智能化機群協同控制系統，以獲得項目施工的高效、低耗，并在盡可能短的時間內完成項目施工任務。工程機械產品的信息化與智能化已成為當今世界工程機械的重要發展方向之一。

工程機械的智能化：工程機械利用工程機械集成信息，應用計算機微控制器，通過傳感器感知外界動態信息并接受司機操作指令，通過內部核心控制策略進行智能分析判斷，輸出控制指令，準確、及時地控制執行元件做出響應，達到理想的控制目的。相關智能控制包括;發動機智能控制、傳動系統控制、調平系統控制、整機熱管理系統控制、計量系統控制、空調管理系統控制、車載影音娛樂系統控制以及各種工程機械專業核心控制。

工程機械的信息集成：工程機械的信息包括售前信息與售后信息。售前信息是指產品銷售之前，其自身所有的相關信息，是產品品質的先天因素;售后信息是指產品銷售之后，在各種外界條件（如使用、運輸、存儲、保養與維修等）下的相關信息，是產品品質的后天決定因素。如果工程機械的售前信息與售后信息得到有效集成并方便讀取，對于機器的使用、管理、故障診斷與維修維護、壽命預估、二手轉售評估、按揭銷售風險管控、租賃管理等將變得更加方便、快捷、準確，可保證相關各方利益。

3.結語

工程機械智能化與信息化，是計算機、微電子、自動控制、網絡技術及多傳感器技術在工程機械領域的集成應用。隨著計算機技術、網絡技術日新月異的高速發展，必然帶來智能化、信息化技術的不斷提升，不斷發展。智能化、信息化技術的不斷進步，給包括工程機械、農業機械等在內的傳統行業的智能化控制、信息集成提供了許多改進的方向和模式，對于行業的整體技術進步具有推動作用。工程機械的技術更新發展，很多方面都與智能化、信息化技術直接或間接相關，相信隨著現代智能化、信息化技術的發展，工程機械也將不斷得到技術提升。

參考文獻：

篇10

近年來，隨著科技的發展，我國機械行業的發展也取得了很大的進步。我國是一個機械大國，機械行業發展十分迅速，但整體發展水平與發達國家相比仍舊還存在著一定的差距。當今時代，只用充分利用現代自動化技術，不斷加強機械設計創新，才能夠進一步推動我國機械行業的發展，使其在社會建設中發揮出更大的效用。本文主要針對機械設計及其自動化的發展趨勢進行了探討。

關鍵詞：

機械設計；自動化；發展趨勢

機械設備的出現代替了人工勞動，使人們從繁重的體力勞動中得以解放，因此自古以來人們都非常重視機械設計發展。現代社會，在科學技術繁榮發展的推動下，我國的機械行業取得了巨大的成就，尤其是從自動化技術應用到機械設計領域中以來，機械設備的發展又進入了一個全新的階段。我國雖然是一個機械大國，但比起西方發達國家仍舊有所不足，所以當前我國應當要進一步加強對機械設計及其自動化發展的重視，爭取在短時間內趕超其他國家。以下筆者就根據相關研究資料及實際工作經驗來談談機械設計及其自動化的發展趨勢。

1機械設計及其自動化簡介

機械設計及其自動化并非一門單獨的學科，而是多門技術學科相互結合及滲透的產物，它的主體是機械技術和電子技術，目前該學科正處于逐漸完善階段，尚屬于一門比較新興的邊緣學科[1]。機械設計及其自動化的出現使得機械行業的技術及產品結構、功能與構成、生產與管理方式都發生了巨大的變革，可以說，正是在機械設計及其自動化的推動下，機械行業才由原本的機械電器化而逐漸邁入了機械自動化。機械設計及其自動化身為一門新興學科，其在有著自身體系的同時，也正隨著生產技術的進步和科學技術的發展而不斷融入新的內容。但無論如何發展，機械設計及其自動化的基本特征是不變的，其主要可以概括為：從系統觀點出發，綜合運用機械技術、自動控制技術、計算機技術、信息技術、微電子技術、軟件編程技術等先進技術，以多功能、高質量、高可靠性及低能耗為基礎，根據系統功能和組織優化目標，實現系統最優化的系統工程技術[2]。

2機械設計及其自動化的設計原則

(1)滿足對設備的功能要求

機械設計及其自動化是一個綜合性的概念，利用其所設計出來的機械設備的功能受其內部有機聯系的結構的影響。機械設備的開發是為了滿足人們的實際生產工作需要，因為它必須要有某種功能，而不同的機械設備產品的功能又各有不同。而機械設計及其自動化的首要設計原則就是要滿足對設備的功能要求。任何機械設備都能夠對輸入的物質、能量及信息等進行某種處理，然后再輸出相應的物質、能量及信息，所以機械設計及其自動化也必須要具有這項能力。

(2)充分利用先進技術進行創新

根據機械設備產品功能的不同，可以將其分為不同的種類。以物料搬運及加工為主的設備一般被稱為加工機，例如機床、食品加工機、紡織機等；以能量轉換為主的設備一般被稱為原動機，例如電動機、內燃機、水輪機等；以信息處理為主的一般被稱為信息機，如計算機、各類儀表、傳真機等[3]。而機械設計及其自動化的原則之一就是要充分利用各種先進技術對這些機械設備進行創新，使其在原有功能的基礎上進一步拓展新的功能，以及發明和創造更多新的產品種類。

3機械設計及其自動化的發展趨勢

(1)智能化

機械設計及其自動化未來將會朝向智能化方向發展。機械設計及其自動化的智能化需要綜合運用到多門學科的理論及思想，它同時也是機電一體化技術的未來發展趨勢。在人們的設想中，最為頂尖的智能化機械設備可以達到人工智能狀態，擁有與人類似的思想、感情及能力，具有一些基本的邏輯能力、思維能力、推理能力、判斷能力以及情緒活動等，這類機械設備也可以稱之為智能機器人。不過，機器人歸根結底還是機器，永遠也無法代替人，無論它有多少能力，歸根結底都是人給它設計的；但是利用機器人可以代替人做很多工作，從而進一步解放人的勞動力。

(2)綠色化

現如今，環境問題已經成為了一項世界性的問題。機械設計及其自動化是工業行業的一個分支，而工業發展必然會對自然環境造成一定的危害，只有注重保護環境，走綠色可持續發展之路，才是未來工業的發展趨勢。同樣，機械設計及其自動化未來的發展趨勢之一就是綠色化。只有在機械設計中應用更多的節能、綠色材料，盡可能地減少能源消耗和環境污染，在注重經濟效益的同時也注重社會效益，才能夠使行業得到長遠發展。

(3)微型化

近年來，隨著微電子設備技術的出現和應用，機械設計及其自動化正逐漸朝向微型化方向發展。機械設計及其自動化的微型化發展突出表現是微創術。微創術大多應用在醫學領域，它是一種頂尖科技，可以利用微形器械將手術創傷減小到最小，從而減少患者的痛苦，增強手術的安全性。此類微形器械的加工需要進行精細加工，解決這一加工難點之后，未來其將會在更多領域中得到拓展應用。

4結語

綜上所述，目前全世界都越來越重視機械設計及其自動化的發展，我國雖然在這方面起步較晚，但進步卻十分迅速。在順應科技發展潮流的前提下，我國應當進一步加強對機械設計及其自動化的重視，并不斷朝著智能化、綠色化及微型化的方向進行研究，以求盡快達到世界領先水平。

參考文獻：

[1]胡楠.機械制造及其自動化的發展趨勢分析[J].科技傳播，2013，04:59+72.

[2]李彤.機械設計制造及其自動化的發展方向[J].中國科技投資，2013，11:106.