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關鍵詞：數控技術；機械制造；應用現狀；發展趨勢

中圖分類號：TD52 文獻標識碼：A文章編號：1007-9599 (2011) 13-0000-01

CNC Technology Application Status and Trends in China's Machinery Manufacturing Industry

He Danhui

(Jiangxi Blue Sky University,Nanchang330029,China)

Abstract:CNC technology application in China's machinery manufacturing industry,the importance and application status,and describes the use of digital technology's tremendous progress in the machinery manufacturing industry,and an outlook on future trends.

Keywords:CNC technology;Machinery;Application status;Trends

一、數控技術的發展現狀

機械制造業是我國就業人口最多的行業，制造業發展可以提高人民的生活水平，緩解就業壓力，保障社會穩定，也是國民經濟和社會發展的物質基礎，是一個國家綜合國力的重要體現。伴隨經濟全球化，我國正在成為世界機械制造業的中心，但是與發達國家相比，我國機械制造業不僅制造工藝裝備陳舊、生產自動化技術落后、企業管理粗放、缺乏自主創新產品與先進技術等，而且在快速、高品質、低成本，以及優質服務方面也有較大的差距。而美國、日本和德國等發達國家，用數控技術改造機床和生產線大量投入到機制制造行業，它們的機床改造作為新的經濟增長行業，生機盎然，正處在黃金時代。我國加入WTO后，國際競爭大大加強，對發達國家相比，明顯處于劣勢地位，這就要求數控技術能夠投入制造行業之中。

我國從1958年起，由一批科研院所，高等學校和少數機床廠起步進行數控系統的研制和開發。在改革開放后，我國數控技術才逐步取得實質性的發展。經過“六五”（1981-1985年）的引進國外技術，“七五”（1986-1990年）的消化吸收和“八五”（1991-1995年）國家組織的科技攻關，才使得我國的數控技術有了質的飛躍，當時通過國家攻關驗收和鑒定的產品包括北京珠峰公司的中華I型，華中數控公司的華中I型和沈陽高檔數控國家工程研究中心的藍天I型，以及其他通過“國家機床質量監督測試中心”測試合格的國產數控系統如南京四開公司的產品。我國數控機床制造業在20世紀80年代曾有過高速發展的階段，許多機床廠從傳統產品實現向數控化產品的轉型。從1995年“九五”以后國家從擴大內需啟動機床市場，加強限制進口數控設備的審批，投資重點支持關鍵數控系統、設備、技術攻關，對數控設備生產起到了很大的促進作用，尤其是在1999年以后，國家向國防工業及關鍵民用工業部門投入大量技改資金，使數控設備制造市場一派繁榮。

至目前為止我國機床總量380余萬臺，而其中數控機床總數只有11.34萬臺，近10年來，我國數控機床年產量約為0.6-0.8萬臺，年產值約為18億元。機床的年產量數控化率為6%，且不斷提高。

二、數控技術的發展趨勢

世界各國制造業廣泛采用數控技術，以提高制造能力和水平，提高市場的適應能力和競爭能力。各工業發達國家采取重大措施來發展自己的數控技術及其產業，大力發展以數控技術為核心的先進制造技術已成為世界各發達國家加速經濟發展、提高綜合國力和國家地位的重要途徑。目前數控技術的發展呈現三大趨勢。

（一）形成了高速、高精加工技術及裝備的新趨勢。在轎車工業領域，年產30萬輛的生產節拍是40s/輛，而且多品種加工是轎車裝備必須解決的重點問題之一；在航空和宇航工業領域，其加工的零部件多為薄壁和薄筋，剛度很差，材料為鋁或鋁合金，只有在高切削速度和切削力很小的情況下，才能對這些筋、壁進行加工。近來采用大型整體鋁合金坯料“掏空”的方法來制造機翼、機身等大型零件來替代多個零件通過眾多的鉚釘、螺釘和其他聯結方式拼裝，使構件的強度、剛度和可靠性得到提高。這些都對加工裝備提出了高速、高精和高柔性的要求。在加工精度方面，近10年來，普通級數控機床的加工精度已由10μm提高到5μm，精密級加工中心則從3-5μm提高到1-1.5μm，并且超精密加工精度已開始進入納米級（0.01μm）。在可靠性方面，數控裝置的MTBF值已達6000h以上，伺服系統的MTBF值達到30000h以上，表現出非常高的可靠性。為了實現高速、高精加工，與之配套的功能部件如電主軸、直線電機得到了快速的發展，應用領域進一步擴大。

（二）五軸聯動加工和復合加工機床快速發展。采用五軸聯動對三維曲面零件的加工，可用刀具最佳幾何形狀進行切削，不僅光潔度高，而且效率也大幅度提高。一般認為，1臺五軸聯動機床的效率可以等于2臺三軸聯動機床，特別是使用立方氮化硼等超硬材料銑刀進行高速銑削淬硬鋼零件時，五軸聯動加工可比三軸聯動加工發揮更高的效益。但過去因五軸聯動數控系統、主機結構復雜等原因，其價格要比三軸聯動數控機床高出數倍，加之編程技術難度較大，制約了五軸聯動機床的發展。當前由于電主軸的出現，使得實現五軸聯動加工的復合主軸頭結構大為簡化，其制造難度和成本大幅度降低，數控系統的價格差距縮小。因此促進了復合主軸頭類型五軸聯動機床和復合加工機床的發展。在EMO2001展會上，五面加工機床采用復合主軸頭，可實現4個垂直平面的加工和任意角度的加工，使得五面加工和五軸加工可在同一臺機床上實現，還可實現傾斜面和倒錐孔的加工。

（三）智能化成為主要趨勢。21世紀的數控裝備將是具有一定智能化的系統，智能化的內容包括在數控系統中的各個方面。為追求加工效率和加工質量方面的智能化，如加工過程的自適應控制，工藝參數自動生成；為提高驅動性能及使用連接方便的智能化，如前饋控制、電機參數的自適應運算、自動識別負載自動選定模型、自整定等；簡化編程、簡化操作方面的智能化，如智能化的

自動編程、智能化的人機界面等；還有智能診斷、智能監控方面的內容、方便系統的診斷及維修等。

三、結束語

總之，數控技術已成為先進制造技術的核心，是制造業實現自動化、網絡化、柔性化、集成化的基礎。實用的高速加工技術跟隨引進的先進數控自動生產線、刀具（工具）、數控機床（設備），在機械制造業得到廣泛應用，數控裝備的整體水平也逐漸成為一個國家工業現代化水平和綜合國力的強弱標志。我國只有采取有效的競爭戰略對策，實施切實可行的競爭方案，通過信息化系統不斷提升企業的自主創新能力、管理水平和服務質量，堅持培育長期的、可持續發展的核心競爭能力，才能使我國的機械制造企業在國際化競爭中永遠立于不敗之地。

參考文獻：

[1]許金梅,遲振香.數控技術在我國機械制造行業應用[J].煤炭技術,2010,8:28-29

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關鍵詞：外貿機械制造行業；發展特點；發展趨勢

目前，全球經濟一體化的進程正在進一步的加深，其機械制造行業的國際市場競爭也越來越激烈，這也給我國的外貿機械制造行業帶來了嚴峻的挑戰和考驗。近些年來，我國的市場經濟體制得到了極大的擴展和完善，也使得外貿機械制造行業得到了飛速的進步和發展。然而，由于我國傳統落后經濟的影響，其機械制造行業在技術、管理、設備等方面都同世界發達國家有著較大的差距。因此，我國的外貿機械制造行業必須在今后的發展中認清國際發展形勢，以此來調整和控制自身的發展方向。本文就當前外貿機械制造行業的發展特點以及它在未來的發展趨勢進行簡單的分析和討論，從而使我國的機械制造行業能夠在短期內得到飛速的發展，進而在國際市場上占據領先的地位。

一、外貿機械制造行業的發展特點

目前，外貿機械制造行業的主要發展特點包括以下幾個方面的內容，即：

1.地位的基礎化

機械制造行業在國家經濟發展結構中占據著重要的地位和作用，它不僅在種類、數量和貢獻上具有較大的比重，同時其所生產的產品更是其他一些行業經營發展的重要物質基礎，在國家的現代化經濟發展中占據著不可或缺的戰略性地位。

2.經濟的規模化

目前，隨著全球化經濟的擴張，外貿機械制造的規模化生產已經成為當前各大跨國企業的主流發展方向。各大機械企業通過不斷的聯合重組，以及對主干業務在投資研發上的加強，使機械制造系統的個性化和成套能力得到了極大的提高，從而更加的適應當前多樣化的市場變化形勢。

3.生產方式的全球化

外貿機械制造行業在生產方式上具有全球化的特點：一是建立海外生產基地，并將其生產的產品銷售到各個國家。二是在本國生產，并將產品銷售到各個國家。

二、我國外貿機械制造行業的發展趨勢

隨著社會時代的不斷變化以及科學技術的不斷提高，我國外貿機械制造行業在今后的未來發展趨勢主要體現在以下幾個方向上，具體包括：

1.規劃策略創新

在未來的發展過程中，我國的機械制造企業要想振興機械制造業，使我國自主研發制造的機械產品能夠牢牢的在國際市場上占據領先地位，就必須要進一步的適應當前及未來國際機械制造市場的經濟發展方向和趨勢，掌握機械制造行業在今后工藝、技術、裝備等方面的發展特點和技術，創新我國機械制造行業的未來生產規劃策略，從而有效的把握我國外貿機械制造行業發展的正確方向。

2.多領域技術的融合

在機械制造行業的未來發展中，其機械制造技術是向著多領域技術相互融合、作用的方向發展的，尤其是隨著科技水平的提高以及人們需求的增多，其機械制造業所涉及到的領域也會越來越多，這就使得機械制造技術同其他領域技術之間的相互融合和作用程度也會越來越高，因此，多領域技術的融合成為未來機械制造行業發展的必然趨勢。

3.全球性產品的研發

隨著國際互聯網絡以及世界經濟一體化的不斷發展，我國機械制造企業參與到國際機械市場中的機會和范圍也越來越多、越來越廣，這就使得所生產的機械產品在研發上也要向著全球性產品的方向發展，從而使我國制造的機械產品能夠更好的適應國際市場的需求，進而不斷提高我國機械企業的國際市場競爭力。

4.服務性思維的拓展

目前，隨著經濟全球化進程的進一步加速，機械制造行業正逐漸向著完全化的買方市場過渡，也就是說不是機械企業按照一定的固定規格進行產品的生產，而是按照用戶所提出的個性化、特殊化的具體要求進行產品的生產。鑒于此，服務性的管理思維勢必會成為今后機械行業發展的必然趨勢，并且隨著社會經濟的不斷發展，這種思維管理方式必定會得到不斷的拓展和更新。

三、結語

總之，隨著社會經濟和科學技術的不斷發展，我國的外貿機械制造行業得到了突飛猛進的發展，但同世界上的一些發達國家相比，其管理、工藝、技術和設備等方面仍然存在一定的不足和差距。因此，在今后的建設發展過程中，我國的相關企業和科技人員要積極的完善行業管理制度體系，勇于攻破技術壁壘，加快我國外貿機械制造行業的發展，從而使我國的機械行業真正融入到國際機械市場的貿易競爭當中去，促進和推動我國外貿機械行業的做大做強。

參考文獻：

[1]胡克石：我國機械制造行業發展特點及其未來發展趨勢[J].科技與企業，2012（06）.

[2]鄧 武：機械制造業的發展趨勢與先進制造模式[J].科協論壇（下半月），2011（10）.

[3]劉唐根：我國現代機械制造技術現狀及發展趨勢淺析[J].中國高新技術企業，2012（13）

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【關鍵詞】包裝機械 現狀 趨勢

包裝機械有較長時間的發展歷程，包裝機械是包裝工業的一大門類產品，在包裝工業中有著舉足輕重的地位和作用，它給行業提供必要的技術設備。隨著人們生活水平的提高，對食品包裝行業提出了更高的要求，同時也給食品包裝機械行業帶來前所未有的機遇。它為包裝工業提供先進的技術裝備，保證包裝產品質量高、生產效率高、品種多、生產環境好、生產成本低、環境污染小，因而獲得較強的生命力，帶來巨大的社會效益和經濟效益。沒有現代化的包裝機械，就沒有現代化的包裝工業。

1 我國包裝機械的現狀

我國包裝機械總體呈現低出發點趨勢。由于企業的性質不同，企業之間資金和設備存在區別，自動化水平也不一致，大多數企業在低水平設備上徘徊。隨著控制與驅動技術、伺服技術及數字化理念的介入，包裝機械市場已經經歷了多輪變革。目前，中國已經成為世界最大的商品生產和出口大國，全球的目光也聚焦在發展最快、規模最大、最具潛力的中國包裝市場。

經過多年的發展，我國包裝機械已成為機械工業中十大行業之一，為我國包裝工業快速發展提供了有效的保障。我國包裝產品需求的突飛猛進帶動了整個包裝行業的蓬勃發展，其中包裝機械企業也同樣面臨著非常好的發展機會，但是卻有諸多因素制約著包裝機械行業的發展。

2 國內包裝機械存在的問題

我國包裝機械盡管市場前景廣闊，但諸如企業規模較小、產品層次低和可靠性差、進口依賴嚴重、開發能力低下、研發投入不足、專業技術人才缺乏等問題也使國內包裝機械產品飽受詬病。包裝機械自動化還基本停留在測試仿制階段，自行開發能力弱，缺少科研生產中試基地，產品質量差距表現在產品性能低、穩定性和可靠性差、外觀造型不美觀、表面處理粗糙，許多元器件質量差、壽命短、可靠性低，影響了整體產品的質量。

（1）企業規模較小。我國包裝企業多，產量多，產品結構零散成為制約我國包裝機械行業發展的重要因素之一。包裝機械行業存在著嚴重的重復建設問題，進入門檻低和調控手段不夠是造成這個問題的主因。因為包裝機械企業起點低、企業規模較小，“先天不足”且跨部門，存在統籌規劃、宏觀指導難的問題，在投資和開發新產品方面往往一哄而起，出現低水平重復的無序競爭。

（2）產品層次低。國內包裝機械企業主要生產比較簡單的設備，低水平重復太多，產品技術含量低，制造工藝簡單，加工設備精度要求不高，多數企業靠這種產品起步，一部分企業靠低水平產品積累資金和經驗，向中高檔產品靠近，一部分企業則停滯不前。我國包裝機械和國際先進產品相比，在產品的開發、性能、質量、可靠性、服務等方面都處于劣勢。

（3）進口依賴嚴重。我國高端設備主要依賴進口，只有少數國內企業能夠提供成套的生產線。我國與國外先進的包裝機械的差距還很大，最主要是技術上的差距。我國進口的多為成套或大型設備，出口結構中呈現“小而散”的狀況，以單件產品為主。可見我國目前的包裝機械出口與進口相比，無論從產品質量、數量還是技術含量等各方面而言，都與國外產品存在著相當大的差距。

（4）研發投入不足。我國包裝機械行業沒有自己的研發力量，研究投入極少，只靠低價競爭。這也是機械行業的共性，難以吸引大量資金投入，難以進行大量的技術改造。因經費不足，自行開發能力弱，不能做到生產一代，開發一代，研究一代。

（5）專業技術人才缺乏。因包裝機械業利潤不高，難以吸引優秀的技術人才，以致人才隊伍參差不齊，自主開發產品和創新能力薄弱，甚至消化吸收國外同類產品的能力都很弱，造成產品多年一貫制。在包裝機械行業的研究所里，人員流失的情況比較嚴重，研究所與企業的相互信任度不高。

3 包裝機械發展趨勢

包裝機械未來總的趨勢是各種高新技術、新機械、新方法不斷得到應用，其技術將向高速、高效、高質量方面發展。發展重點將趨于節能降耗、質量和性能可靠、控制水平先進、穩定性好、自重輕、結構緊湊、噪音低、效率高、有利環保等方面。

我國包裝機械工業要追求精與專。進入21世紀以來，較之傳統包裝機械，新型包裝機械要求具有簡潔化、高生產率、配套更完善、更具自動化等特點。未來的包裝機械將配合產業自動化趨勢，促進包裝設備總體水平提高。目前，世界各國對包裝機械發展十分重視，集機、電、氣、光、生、磁為一體的高新技術產品不斷涌現。生產高效率化、資源高利用化、產品節能化、高新技術實用化、科研成果商業化已成為世界各國包裝機械發展的趨勢。其次，要進行我國包裝機械業的結構調整。在未來我國包裝機械業要著重進行產業結構、產品結構和組織結構的調整。

參考文獻

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1 機械制造自動化技術應用現狀

隨著我國科技的快速發展，機械制造企業在相關技術領域相比之前有很大進步，再加上不斷地從國外引進先進技術和經驗，使得目前該行業逐漸朝著現代化的方向快速發展。但是，在部分核心領域以及對新型科技的運用上，仍與國外有較大差距。西方發達國家正不斷通過將納米技術、微米技術以及復合加工技術等融入到機械制造自動化技術中來實現對現有技術的改革和創新。個別國家的相關先進工藝已達到相當成熟的地步，其發展程度是我國目前的技術水平無法比擬的。即便在國內，機械制造自動化技術也發展的十分不平衡，一些重工業基地已完全實現機械制造現代化，而一些較落后地區仍在利用傳統的生產模式。因此，如何促進我國機械制造行業平衡發展，提升行業整體技術水平，是亟需解決的關鍵問題。

2 機械制造自動化技術特點分析

2.1 具有全球性特點

由于經濟全球化的趨勢，使得目前科學技術的發展不分國界，而擁有科技的企業之間的競爭也變得越來越激烈。機械制造行業的發展同樣也受到全球化的沖擊，其發展速度和發展趨勢也因此受到巨大影響。而這種影響對于該行業來說，既是機遇也是挑戰。如若能抓住發展趨勢，與國外先進企業進行交流合作來提升自身技術水平，積極適應新形勢，就能使我國機械制造自動化技術得到快速發展，從而真正的躋身世界前沿。因此，企業有必要提升對核心技術的開發和研制能力，努力把握與國外先進研究機構的交流與合作機會，盡快實現機械生產的現代化，實現內部人力和物力等資源的優化配置，最終推動企業自身的快速發展。

2.2 具有系統性特點

機械制造自動化技術具有系統性特點，原因是該技術貫穿于產品的整個生命周期中，從其設計、生產到維修或回收，機械制造自動化技術都發揮著重要作用。通過將該技術與傳統的生產過程相融合，使其應用于產品的整條生產-回收鏈，能快速提高產品的生產效率和制造水平。目前我國在將機械制造自動化技術與產品生產相結合的領域還不夠成熟和完善，仍需通過學習國外專家的先進經驗來逐漸提升自己的水平。

2.3 具有較大安全性

與傳統生產過程相比，機械制造自動化技術在應用時具有較大安全性。通過進行程序的設定，該技術可在發生危險時自動停止運行并報警提醒，從而遏制危害的進一步擴大，最大限度降低事故發生率，保障人員生命安全，減少企業財產損失。同時，該技術還能在芯片等高精度電子元件的加工上進行應用，從而提升市場競爭力，為企業帶來更高的收益。

2.4 具有較高生產能力

由于該技術完全通過機械來對產品進行加工，在很大程度上減少了傳統的人工操作所帶來的失誤，從而有效提高了產品合格率。在工業生產中，往往要求一定的精度，大多數工藝都需要具有較高的靈敏度，如果通過傳統的人工操作，產品質量難免會受到工人自身操作經驗的影響，而若通過機械制造自動化技術，則可保證制造精度在較小的范圍內波動，從而大大提升產品合格率，提升企業效益。同時，應用該技術只需少量工人進行操作即可，可省去大量人工成本，減少企業的用工成本。

2.5 具有應用范圍廣泛的特點

機械制造自動化技術在現代工業中得到了十分廣泛的應用，主要原因在于該技術具備強大的復合功能，可在不同工作環境中發揮相應的作用。由于該技術在理論和實際中具有雙重重要性，通過對其機械設備進行改造，便可達到不同的精度和效率，適應范圍較廣泛。通過自動控制、自動調節、自我保護等功能，該技術能很好地提升產品的安全性和可靠性，在今后將有很大的發展前景。

2.6 轉變勞動形式

機械制造自動化技術的運用，轉變了傳統的勞動形式，解放了大量工人勞動力，之前由人工完成的工作轉變為由機器完成，使產品質量和生產效率得到大幅度提升，節約了資源，提高了資源利用率，大大降低了人力成本，提高了企業的效益。無論從可持續發展的角度還是從提高經濟效益的角度，機械制造自動化技術的廣泛應用是很有必要的。

3 機械制造自動化技術發展趨勢

3.1 智能化方向

隨著科技的發展，機械行業也逐漸在進行著現代化改造。數控設備的運用，使機械制造自動化技術與智能化技術實現了很好的融合。智能化所要求的是實現操作人員與設備之間的有效結合，即人機一體，自動化系統模擬人腦來進行操作和控制，從而將之前需要人工進行的如整理和查找數據資料等工作交由機器完成，不但提高了準確率和效率，還能減少用工成本，大大減輕技術人員的工作強度，促進資源的優化配置，為企業帶來巨大效益。機械制造自動化技術以智能化為發展趨勢，有利于促進企業資源的合理配置，提高企業效益，降低生產成本，促進企業的良好快速發展。

3.2 環保方向

目前世界人民對于環境保護的問題以基本達成共識，保護環境、愛護生態成為每個行業不容推卸的義務。機械制造行業由于對生態環境破壞較大，更應主動擔當起保護生態環境的責任。在機械制造自動化技術中融入節能環保的理念已成為必然趨勢。具體來說，從機械設備的設計、選材、制造到維護、回收，各個環節均要考慮環保因素。通過選用環境友好型材料，采取對環境影響較小的方式進行加工處理，定期進行維護以延長使用壽命，對報廢件進行回收以循環利用材料，可最大限度減少對環境的破壞，從而達到很好的生態效益。

3.3 模塊化方向

模塊化也是機械制造自動化的未來發展趨勢之一。與傳統機械行業生產模式相比，模塊化生產以及集成式發展的模式可以大大加快機械行業在技術上的進步，提升產品生產效率。這種模式已經過多個行業的檢驗，可使生產效率達到新的高度，降低生產成本，提升企業競爭力。

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我國機械技術的現狀

通過我國的加入世界貿易組織，將會給機械行業帶來更大的壓力和生存狀態，如在長期開發的一個集中機械行業，是一個非常重要的長期，短期，做空機械行業仍然，具有機械產品技術含量高，高品質的產品機械，整體水平的經濟和技術品質水平的影響。我國已經逐步集成到了全球化經濟的產業，在實施全球采購，已經成為一個必然的趨勢，我們應該有足夠的條件為短期和長期的措施，以改善在中國的工程機械產品，工程機械行業的步伐，產業結構的調整的質量，這業界廣泛水平是唯一的辦法，以進一步改善提高企業的競爭力，它是非常必要的。抓住發展的實際和改善，認真完善行業內部形態，是一個良好的機會，也是一種緊迫感和危機感，競爭和品質在業界的共同努力意識的感覺，關鍵現在是要進一步提高的水平。我國的機械制造業的發展在世界上，是一個很大的進步，給予國際先進水平的機械動力，一方面，科技，品質，國內機械產品，是很大的突破。之間的差濃度生產和業務效率是自我發展能力和公司盈利能力突破依然較大，但還缺乏在國際市場上，品牌的競爭力。市場經濟經過多年的指導，通過引進技術，合資經營，合作生產與致力于為，實施ISO質量管理體系標準和技術要求，在業界廣泛的跨國公司，提高產品的質量的整體水平，但在我國建設機械產品水平，仍然沒有滿足質量等利好因素，使的市場競爭力，我國的機械行業是一個一定的立場，在國際市場，但在美國，歐洲國家和發達國家是仍然水平一般，但實際的情況也是很一般。從品質量的角度來看，這個問題仍然非常嚴重，主要是可以依靠的的比較少，低生命，早期出現的故障，沉悶的外觀包裝，市場的地步設計的產品，一個非常關鍵的因素，而在國際市場上，發達國家其在工程機械市場反應非常不同的。在同一時間，由于有限的國內市場，對其數量上加以研究，部分工程機械行業的產能過剩危機，使機械產品的生產，盡管實施了一些政策和計劃，在產能過剩在某些條件下，逐步降低百分之七十九以下，百分之二十的產能過剩，仍然是一個非常嚴重的問題，但是這意味著不僅是低效率的國內企業，另一方面，表明國內企業不得不面對賴以企業生存和最佳化發展困境。

我國機械技術的發展

20世紀90年代，工程機械機器人的發展，總的趨勢在二十一世紀的發展，各種工程機械的重要標志。不同的要求，跨平臺的開發對社會的深入發展，以及廣泛的行業，越來越嚴格和優秀的產品設計的需求和要求的機械產品，以適應產品的設計，必須是能夠滿足不同需求的客戶，應該也可以提部門的改革議程，通過近年來的市場分析，機械工程機械產品，工程機械產品未來的發展特點。工程機械的發展一般趨勢為：工程機械的迅猛發展，高級別，工程機械的產品具體規模化、系統化、廣大化的發展趨勢。控制集中控制隊的發展，工程機械的發展，設計的斷路器檢測儀器的現場，總線控制系統的電氣控制發展到手動控制的液壓動力革命。開發的產品已經經歷了一個過程，從工程機械的機電一體化開發的機器人。可靠型，安全型，舒適型，并會給予非常關注，系統的設計工程機械產品的生命周期，將得到廣泛應用，并會繼續加強施工過程為導向的研究。電子型，信息型，智能型，水平的持續改進，幾個高度交叉集成，將促進增長方式轉變，環保和新能源，節能技術之間的界限。改變一個單一的，功能齊全，操作設備的功能。建筑機械的操作來完成工作職能，工作職能將會盡可能多地拓展，由單一功能向多功能轉移，擴展應用開發和建設的系列工程機械。眾所周知，外國公司逐步實現其序列化過程中，從微觀加大尺寸，各種不同規格。在同一時間，產品更新換代的循環是明顯較短的，在同行業中，以方便，成長為更具體，更現實的工作環境，不同層次的用戶需求，逐步發展的小型和微型指導。在過去的幾年中，中型工程機械基本上沒有大的發展，近年來，有下降的趨勢。然而，小型工程機械的快速增長和快速發展一種潮流，尤其是在歐洲和美國。很明顯跟不上市場的資訊是一個主趨勢。控制和資訊科技的發展，多行業跨創新將會不可避免地導致新的技術的應用，以滿足各方從不同的角度不同的顧客在不同的行業的發展需要。智能化系統的出現，為機械產品，資訊技術產品設計被廣泛應用于工程機械，建筑機械，智能化的方向前進了一步，工程機械，高技術含量，推動工程機械的開發，憑借完美的連續施工技術的發展，較高的市場需求，為工程機械及設備，工程機械工作過程的在線條件監測和故障自動診斷，預報并排除用戶的智能化系統，也許會出現在故障發生前在機械行業最新的發展情況。

本文作者：楊柯工作單位：遼寧工程技術大學

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信息化技術在機械工業領域內的信息交流機械工業的發展很大程度上依賴于機械研究工作和管理工作的實際發展狀況，而信息化技術的發展和廣泛應用，使機械工業領域內的機械研究工作可以更好地進行相互交流和探討，有益于創新機械制造技術，完善已有的機械行業缺陷；另一方面，信息化技術使機械工業內部的管理模式得到更高效的發展，員工的工作效率得到很大提升。國際間的機械技術交流和合作，很大程度上是得益于信息化技術的作用，通過信息化技術將機械產品等數字模擬化，使相隔千里的機械研究工作者都能進行探討。

信息化技術在機械應用中的發展趨勢

信息化技術在機械發展中邁向智能化領域以微電子、Internet為重要標志的信息化時代，不斷的研制出集液壓、微電子及信息化技術于一體的智能系統，將廣泛應用于機械工業的產品設計之中，進一步提高了機械產品的性能及高科技含量。機械集成化操作與智能控制技術主要包括：電液控制自動換擋變速器技術、機電一體化控制技術、負荷傳感全功率控制技術、可編程控制與遙控及無人操作技術等。另外，像GPS、GPRS技術在機械設備、產品中廣泛的應用，也會增加了機械的性能。信息化技術正向智能化技術發展，將成為機械發展的一種趨勢，控制技術和電子監測技術也將更加廣泛的應用的今后的機械產品中。信息化技術的轉換方向，體現在以下三個方面：在集成化基礎上，數控系統實現了超薄型、超小型化；在網絡化基礎上，CAD/CAM與數控系統集成為一體，機床聯網，實現了中央集中控制的群控加工；在智能化基礎上，綜合了計算機、多媒體、模糊控制、神經網絡等多學科技術，數控系統實現了高速、高精、高效控制，加工過程中可以自動修正、調節與補償各項參數，實現了在線診斷和智能化故障處理。

機械制造與管理體系將更多地融入信息化技術一是建立覆蓋機械制造行業的計算機網絡化信息管理系統，該系統可以使機械行業的生產經營實現物流、資金流、信息流和工作流的高度統一與并行運作，并通過Intranet實現各機械行業生產企業內部間充分的信息交流，實現企業與企業間的聯系和合作，形成有效的、敏捷的信息交流系統。二是實現全機械行業基礎數據（如物料數據、產品結構數據、產品設計工藝數據、生產能力數據等）統一生成、統一維護和統一管理，以供經授權的各相關部門使用，真正做到數出一家、數據共享，避免冗余現象出現；通過ERP系統的建立和實施，進一步理順機械行業的管理程序，做到管理的制度化、規范化和科學化。三是針對目前各管理部門中信息分割的情況，建立以客戶為中心的動態信息反饋和監控體系，實現對每項機械生產任務從合同簽訂、設計、生產、采購、成本核算，到成品發貨全過程的動態跟蹤，使每項任務處于有效的監控之下。四是使用計算機信息處理系統，加強質量數據的統計分析，充分利用質量檢測數據，采用多種分析方法，進行深入的統計和分析，有力地監督和提高質量水平。五是通過信息化技術，實現企業的信息化管理，將廣大管理人員從繁瑣的手工勞動中解放出來，使他們加強學習管理理論和提高管理技能，從本質上提高機械行業管理人員的管理水平。

總結

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【關鍵詞】 機電一體化 工程機械

機電一體化又被稱為機械電子學，是機械和微電子技術緊密結合在一起的學科，并在工程機械領域有著廣泛的應用。隨著信息、自動化以及傳感器等技術的發展，機電一體化的發展令人吃驚，成為了推動工程機械行業乃至整個工業發展進步的強大動力，它促使工程機械向著智能化的領域發展。毫無疑問，機電一體化是工程機械領域未來發展的一個十分重要的方向。

1 機電一體化的發展趨勢

1.1 人性智能化

人性智能化是機電一體化發展的一個重要方面，其指為機械賦予人類的思維或者利用仿生學原理研制機械。隨著社會的飛速發展，人們對于機械的要求不再僅限于其能完成所設定的任務，更多的時候人們要求機械能夠人性化、智能化，能很好的模擬人類的思維模式或者行為，與使用者進行人機對話。機械的人性化、智能化不僅是人們對于人工智能的追求，也是人類科技不斷進步的表現。相信借助發達的信息、自動化及傳感器等技術，在未來實現工程機械的全面人性化、智能化是很有可能的。

1.2 標準模塊化

標準模塊化不僅是機電一體化的發展方向，也應該是未來工業的發展方向。機電一體化產品種類繁多，各家公司生產的產品的接口、輔助軟件等都不同，導致了產品的替代性較差，選擇了一個品牌的產品就很難用其他品牌的進行替換，不利于機電一體化的發展。因此，機電一體化的標準模塊化的意義重大。利用統一的標準開發生產產品，使機電一體化產品的生產標準化、系列化，不僅有利于機電一體化產品的開發使用，而且也會給機電一體化的發展帶來更好的機遇。

1.3 安全微型化

機電一體化的安全化并不只是指產品的使用安全，也是指其對人類的生態環境的安全。安全化的機電一體化產品使用時對生態環境的危害較小，報廢后能后回收利用；機電一體化的微型化指的是機電一體化產品向著微型化方向發展。隨著納米技術不斷的進步，超精密加工技術的進一步發展，體積更小、功耗更低、應用范圍更大的微型化機械一體化產品的開發應用指日可待。

1.4 網絡開放化

在計算機網絡技術高度發達的今天，任何一個領域想要發展，就必須開放，就必須與網絡接軌，融入全球化的環境中。計算機網絡通過各個計算機終端將世界連接在一起，豐富的信息在這個網絡平臺中互相流通，人們可以方便的獲取想要的信息。機電一體化產品的網絡化、開放化，不僅有利于優秀的產品的推廣，更是為相關技術的整合交流、配件的采購提供了一個廣闊的平臺。因此，機電一體化產品毫無疑問會向著網絡開放化發展。

2 機電一體化在工程機械中的應用

2.1 降低功耗，提高生產率

一般的工程機械使用時功耗較高，但是生產效率確較低，例如傳統的液壓挖掘機不僅功耗較高，能量利用率不到30%，而且生產率較低。但是應用了機電一體化技術的工程機械利用先進的電子控制系統使機械的功耗大大降低，生產率明顯提高，例如采用了卡特電子系統的液壓挖掘機，功率利用率明顯提高，從而使機器的生產率大大增加。又如將機電一體化技術應用于柴油發動機，由于電子調速器等的應用，使柴油發動機可以根據不同的工況選擇不同的工作模式，降低了柴油發動機的功耗，增加了柴油發動機的工作效率。

2.2 提高精度，增加良品率

機電一體化技術在工程機械中的應用，通過精密的電子控制系統，大大增加了工程機械作業的精度，使得整個生產過程的良品率大大提高。傳統的機床加工的產品的精度很多時候是依靠操作人員的經驗和操作的熟練程度，產品的良品較低。而應用的機電一體化技術的數控加工機床或者加工中心的加工精度顯著提高，其可以根據控制系統的命令自動進行作業，并根據反饋系統的信號及時調整作業，產品良品率大大提高。比如最先進的數控金切機床的加工精度已經可以達到0.001mm左右，超精密數控機床的微細切削和磨削加工精度可達到0.05μm左右。

2.3 實現作業過程自動化或者半自動化

將機電一體化技術應用于工程機械械，可以實現工程機械的自動化或者半自動化控制，從而減少了機械操作者的工作強度，提高了工程機械的作業精度。先進的工程機械大部分已實現半自動化控制甚至全自動化控制，例如三菱公司研發的挖掘機，操作人員通過在操作面板上設定鏟斗的運動軌跡，再有微機控制系統控制機器的作業，整個作業實現了自動化。又如一些小型煤礦掘進機要在低矮的礦山內作業，工作條件不允許操作人員進入，這時就必須應用機電一體化技術，利用電子控制系統等，實現掘進機的無人全自動化作業。

2.4 其他方面的應用

機電一體化在工程機械中的應用還有許多，一些起重機采用了電子力矩限制器，能自動檢測出起重機吊載物體的質量以及起重臂的角度等，從而實時監控其工作的安全情況；一些化纖行業的機械中運用了配備有測速控制器、傳感器等的精密卷繞控制系統，可以自動控制機器的卷繞交叉角的角度等，提高了機械作業的精度；還有很多工程機械裝有電子監控系統，可以實時監控機械液壓系統等各個系統的運行工作情況，及時發現故障問題并自動報警，從而提高了機器的安全性和可維護性。

3 結語

機電一體化不僅是工程機械行業的發展的趨勢，也是世界整個機械行業的主要發展趨勢。由于人們對于工程機械智能化的追求，機電一體化在工程機械中的應用會越來越來廣泛。相信隨著科學技術的飛速發展，機電一體化技術將會迎來更廣闊的發展前景。

參考文獻：

[1]芮延年.機電一體化系統設計[M].北京：機械工業出版社，2004.

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關鍵詞：機械自動化； 核心技術；發展趨勢

中圖分類號：TF325文獻標識碼： A

任何行業的正常運轉都離不開機械的操作，早在很多年前的人們就懂得了用機械代替人力，以此來提高效率。隨著工業革命的到來，機械已經越來越貼近人們的生活也越來越人性化。這也就使的機械行業的核心技術受到了嚴峻的挑戰，每天都有新型機械的問世，每天都有舊的被淘汰。目前，在機械自動化中日益廣泛地應用了計算機技術，發展并推廣了計算機輔助設計，優化設計，考慮誤差的概率設計，提出了多種便于對機械進行分析和綜合的數學工具，編制了許多大型通用或專用的計算機程序。為了適應高速發展的今天，機械自動化的發展前景非常可觀，它的研究領域十分廣闊，內涵也非常豐富。

一.機械行業的現狀

1.“自動化”的出現是在1936年美國人D.S.Harder提出“自動化(Automation)”之后,從最初D.S.Harder提出的“機器之間的零件轉移不用人去搬運的‘自動化’”發展成為現在的真正意義上的自動化。目前，我們所接觸的“自動化”已從自動控制、自動調節、自動補償、自動識別等發展到自我學習、自我組織、自我維護和自我修復等更高程度的自動化。

2.自動化的操作已經貫穿了當前生產行業的每道流水線，從一個簡單零件的制造到一臺復雜機器的組裝，都可以通過自動化的操作來實現。自動化操作可以最大程度地降低人力、物力和財力的消耗,同時能最大限度地提高生產效率,為企業創造更高的經濟效益。有了自動化的操作，好多操作流程可以由機械手或者機器人代替人來實現，從而最大程度的避免了安全事故的發生，而且自動化的操作可以避免人工的細節失誤，提高產品的合格率，減少廢棄物的產生，更加貼切國家提倡的節能減排。

3.同發達國家相比，我國還比較落后。在制度方面，有相當一部分的小型企業還停留在經驗管理階段，只有少數一部分大型企業局部的采用了計算機輔助管理，；在設計方法上，我國的設計數據更新比較慢，CAD和管理信息系統是當前大部分的大型機械制造企業和絕大部分的中小型企業主要依賴的技術方法；在制造工藝方面，我國還是一些比較落后的加工手段，一些比較高端的加工技術都還沒有涉及，譬如：高精密加工，精細加工，微細加工等加工方法，以及納米技術，激光加工技術，電磁加工技術以及復合型加工技術等新型的加工技術手段，這些都是現在在發達國家比較流行的，也是工作效率最高的加工方法，這些我國都還有待提高。

二.機械自動化的現有核心技術

1.現在的制造系統中，數控是核心的制造技術，要想實現自動化就要用計算機開發相關的軟件，用計算機控制機器的各項運行。數控技術是一項復雜的，涉及范圍廣泛的技術。它集微電子，計算機，信息處理，自動檢測，自動控制等高新技術于一體，具有高精度，高效率，柔性自動化等特點。這也就使得要實現自動化就要先對數控有一個全面的認識和了解。數控技術，簡稱數控（Numerical Control ）即采用數字控制的方法對某一工作過程實現自動控制的技術。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控的產生依賴于數據載體和二進制形式數據運算的出現。

2.剛性制造和柔性制造是現在普遍的自動化制造系統，“剛性”的含義是指該生產線只能生產某種或生產工藝相近的某類產品，表現為生產產品的單一性。剛性制造包括組合機床、專用機床、剛性自動化生產線等。“柔性”是指生產組織形式和生產產品及工藝的多樣性和可變性，可具體表現為機床的柔性、產品的柔性、加工的柔性、批量的柔性等。柔性制造包括柔性制造單元（FMC）、柔性制造系統（FMS）、柔性制造線（FML）、柔性裝配線（FAL）、計算機集成制造系統（CIMS）等。最為常見的車床就屬于自動化體系，它可以在人工的少下料之后實現切削加工。由于要保證高精度高效率的生產，對其機器的保養尤為重要。

3.現有的機械制造自動化對專業水平要求很高，它綜合了多領域，多學科的專業水平。例如計算機的基本操作，C語言程序編寫，機械運動原理，機械制圖等學科都是屬于它的范疇。不但要求對這些有一個最初的認識，還要求能熟練掌握，這樣才能在實現自動化的開發和操作時提高效率。選擇機械專業的學生都會先學習制圖，編程，運動原理等，這個我是深有體會的。

4.制造行業都離不開制圖，在實行自動化之前都要先繪出初步設想運動圖示，所以繪圖技術也體現了機械類的技術。在圖紙上，要能明了的反映其運動過程，要能讓專業人員看到后就能了解其要表達的含義。自動化制造要把各個單獨工作的機器通過設計聯想連接起來，通過各個部件的相互運動達到預期的自動化目標。我國現在的自動化車間大多是用軸來連接其它各個可運動的部件，通過多個軸的有規則的轉動來加工產品，這是自動化的最初期的模型。

三.機械自動化的未來發展趨勢

對于自動化專業，我想它發展前景非常可觀，它能讓人們從繁重的工作中解脫出來，更好的享受科技給我們帶來的樂趣。我對它的發展趨勢有以下幾點認識。

1.機械自動化將會逐步取代人力。因為時代的發展節奏很快，這就需要生產制造行業能及時的供應社會所需。人力生產的效率比較低，合格率較低，材料浪費現象明顯，更重要的是所需工期較長。而自動化的操作就能取代這些，由于是計算機控制的自動化生產，它能提高產品的合格率，提高生產效率，縮短生產時間，極大地節約材料，降低成本，第一時間搶占市場，并且自動化的生產可以減少事故的發生。從第一次工業革命之后就能看出，機器的生產效率的確能適應社會的發展潮流。

2.實時智能化。最早期的實時系統通常是作用于較簡單的較理想的環境，其作用就是簡單的調度任務。而人工智能則是試圖用計算機模型來實現人類的各種復雜活動。科學發展到現在，人們已不再追求吃飽穿暖，更追求舒適，而實時智能化則能實現系統與人工智能相互結合，只需要通過正確的計算機編程就能通過機器來生產預期的產品。

3.各行業普及化。我國人口中很多，每個人的正常生活都需要各行各業的支持，但好多行業因為工作條件，工作性質，工作環境以及工作薪酬的限制導致從業人員非常少。所以自動化的發展前景非常可觀，只要能把自動化普及到各行各業，就能避免由于這些因素造成的麻煩。在現在科幻片中，我們都會看到自動化的身影，它能實現無人駕駛，實時監控以及各種智能化自動化的操作。這些都不是夢幻，我相信通過我們不斷的的努力，這些都可以在我們的身邊變成現實。并且，由自動化代替人力可以極大地改善環境，這更符合我國低碳環保的理念。

4.引領世界化。隨著人們受教育程度的不斷提高，高素質的專業人才也不斷增加。國際化之間的交流的日益增強也為行業技術發展帶來新的契機，一些行業人員可以進行相關技術的交流和學習，促使他們能積極地去對自動化做深一步的探究，去發掘它潛在的價值。這樣，隨著國家的發展，及動畫的水平也會不斷提升，終將普及到我們的日常生活中，為人類造福。

結語

創造技術不僅是衡量一個國家科技發展水平的重要標志，更是國際間科技競爭的重點。機械自動化的發展更是能體現一個國家的綜合水平，因為它的高效率，低成本，已然成為發展的重點。我國是一個生產大國，這就需要在自動化層面不斷創新和提升，縮短與發達國家的差距，跟上不斷發展的世界潮流，將自動化技術運用到生產、生活的層面，真正把我國建設成一個文明、民主、富強的科技強國。我國機械行業的發展目標就是全面的實現機械制造自動化，對于我們而言，我們要以這個目標為發展方向，不斷深入的學習和研究，提高我國機械制造行業的技術能力，保證我國能與世界接軌，在競爭激烈的世界上占據較大的競爭力。

參考文獻

[1]馬曉春.我國現代機械制造技術的發展趨勢[J].森林工程.2002年03期

[2]馬志平.機械自動化的未來及現狀[M].北京：機械工業出版社.2003.5.

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【關鍵詞】智能密集 高級自動化 包裝機械 未來發展目標

引言

到目前為止，包裝機械行業智能化和自動化的趨勢已經非常明顯，盡管我國是一個包裝機械生產大國，但在某些方面實力仍然比較薄弱，從而極大阻礙了我國包裝機械行業的發展。為了改變這一現狀，我們必須要探索開發新的生產技術，培養大量的專業技術人才，提高產品的技術含量，走專業化發展的道路，靠技術進步來推動包裝機械行業的發展，加快我國包裝機械行業發展的步伐，使得我國包裝機械生產技術漸漸向世界一流水平發展。

1 包裝機械存在的問題

1.1 生產企業不注重產品質量問題

現階段，我國部分包裝機械生產企業因為缺乏創新意識和專業技術人才，實行薄利多銷的原則。眾所周知，薄利多銷的生產原則往往會伴隨著加工零件的質量不過關等一系列問題，例如，有的零件精確度不夠，有的零件材質不夠好，有的零件是該熱處理的沒有熱處理、該鍛壓的沒有鍛壓，從而使得生產設備出現了很大的問題，這也就是近幾年來我國所生產的包裝機械產品淘汰率較高的原因之一。

1.2 科技力量薄弱，缺乏專業人才

近幾年來，我國在科技方面取得了顯著的成就，尤其是在包裝機械方面。但是由于我國的包裝機械起步較晚，使得我國在某些包裝機械生產方面的實力仍然比較薄弱。同時，大部分生產企業的生產方式都是效仿國外先進的生產方式，缺乏創新意識，科技力量相對薄弱，缺乏專業人才，這就大大增加了我國包裝機械企業與國外相關企業的差距。另外，部分企業的管理人員缺乏創新意識，不注重產品的研發，這也是我國包裝機械一直不能迅猛發展的原因之一。

1.3 產品的防護未得到重視

在我國，大部分企業對于產品的防護不夠重視，在包裝機械的安全方面采取的措施不足，例如，許多企業沒有安裝基本的防護門，有些企業即使安裝了也不能起到防護作用，從而使得許多產品出現了質量不過關等問題，進而嚴重影響了我國包裝機械的發展進程。另外對于一些重袋包裝來說，工人的勞動強度非常大，我們更應該保證其安全性。

2 包裝機械的未來發展目標

2.1 實現包裝機械機電一體化

傳統的包裝機械大部分采用的是機械式控制，漸漸地又出現了光電控制以及氣動控制。但是，隨著科技的迅猛發展，產品的生產工藝也日益提高，對包裝參數的要求也越來越高，原有的控制方式已經無法滿足時展的需求。為了避免我國包裝機械生產方式被社會所淘汰，我們必須要實現包裝機械機電一體化。機電一體化就是集中機、電、氣、光、生、磁于一體的機械電子設備，在設計時，我們應該盡量提高包裝機械的自動化程度，運用機電一體化技術開發智能化包裝技術。例如，采用微機控制，將各種包裝材料的封口溫度和速度的最佳參數匹配輸入微機存儲器，再配上必要的傳感器，組成自動跟蹤系統。

2.2 建立自動化、多樣化、多功能集成化的包裝機械新體系

包裝機械的技術發展趨勢主要體現在高生產效率、自動化、單機多功能、多功能組成生產線以及應用新技術上等。隨著工控行業的迅猛發展，生產成本的不斷提高，包裝機械企業越來越注重開發快速、自動化的包裝設備。例如，在包裝方法上，大量采用充氣包裝取代真空包裝，在控制技術上，更多應用計算機技術和微電子技術，在封口方面，應用熱管和冷封口技術等。這些技術的使用大大加快了我國包裝機械的發展進程。

2.3 對產品的靈活性要求越來越高

包裝機械必須具有很高的靈活性和柔性，生產線允許在一定尺寸范圍內包裝物大小可以發生變化，但是這個范圍是極其小的。眾所周知，產品的生命周期遠遠短于生產設備的生命周期，如果我們可以及時更換產品以及產品包裝，就不至于更換昂貴的生產設備。這樣不僅可以提高生產產品的靈活性，同時還可以節省大量不必要的支出。

2.4 開發設計綠色包裝機械

隨著全球經濟的迅猛發展，國際包裝機械行業之間的競爭越來越激烈，這就使得國外綠色貿易壁壘對各個包裝機械行業提出了更高的要求。

為了加快我國包裝機械邁向國際前沿的步伐，我們必須要改變傳統的生產方式，盡快設計并開發出綠色包裝機械生產模式。在設計過程中，我們應該充分考慮包裝機械在設計、加工制造以及裝配等各個過程中對環境沒有影響或者影響最小化、消耗的資源最少、同時易于回收利用，這樣不僅可以提升我國包裝機械在國際上的核心競爭力，同時還可以改善我國整體的環境狀況。另外，在設計和生產過程中，我們必須從各個方面進行綠色設計，真正地做到綠色包裝。

2.5 企業向專業化、規模化發展

由于我國包裝機械行業起步較晚，使得我國在包裝機械的某些生產方面仍然遠遠落后于其他發達國家。另外，近幾年來，隨著全球經濟的快速發展，國際上包裝機械行業之間的競爭越來越激烈，而我們所采用的靠簡單重復、擴大生產數量的方法是遠遠行不通的，為了避免我國的包裝機械被國際所淘汰，我們必須要走專業化、規模化的發展道路，努力提高產品的技術含量，使得產品越來越趨向于簡單化和精確化。另外，對于大部分包裝機械零部件不應該由包裝機械企業直接生產，而應該由通用的標準件廠生產。對于一些特殊的零部件，必須由高度專業化的生產廠家生產，只有這樣才能促進包裝機械企業向專業化和規模化發展。

2.6 對機械生產要求越來越高

日常生產工作的高效要求生產機械具有自動識別能力。例如，生產機械一方面可以自動識別包裝機械的厚度、硬度以及反彈力等，然后通過電腦快速地反饋到機械手調整動作幅度，從而保證不反彈；另一方面，包裝機械企業所生產的產品并不都是相同的，即使是同一種產品，它們的性狀也不盡相同，但是將它們裝到同一包裝盒中，它們的排列卻是有一定的規律的。生產線傳遞的產品并沒有一定的序列，首先將產品傳遞到某個特定的位置，可用探頭掃描確定不同性狀物體的具置，然后再反饋到不同的機械手，它就會準確無誤的將產品放入準確位置。

2.7 對生產效率的要求越來越高

隨著商品化市場的發展以及現代社會發展的需要，人們對于產品的生產速率以及質量有了更高的要求，作為包裝機械的一員，我們必須要注重產品的生產效率。包裝機械的生產效率已經成為衡量企業的一個重要標準，這樣不僅可以降低產品的成本，還可以滿貨期。高速包裝機要求與前道工序有相關的銜接，不需要有搬運這一環節，包括控制銜接。這樣不僅可以大大的減少工作人員的工作量，還可以提高產品的生產效率。

結語

包裝機械行業的發展呈現出巨大的發展潛力，我國包裝機械行業雖然占據了國內市場的主動性，但是在高端裝備的滿足能力方面仍然顯得不足。因此，我們必須要竭盡全力促進包裝機械向高端生產轉變，進一步加強技術創新，提高產品的技術含量，大力培養專業技術人才，增強市場競爭力，加快我國包裝機械行業發展的步伐。包裝機械行業的快速發展，在促進國民經濟建設和提高人們生活水平方面具有極其重要的作用，它作為一個獨立的行業體系，受到了國內外許多人們的廣泛關注。因此，我們也必須致力于包裝機械行業的發展，增強我國包裝機械行業與發達國家的競爭力，提高我國包裝機械的整體水平。

參考文獻

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首先浮出水面的一個主要問題就是對于食品行業的包裝安全問題。人們對于這個問題的興趣日漸增大，遠遠超過了以往對一些傳統問題的興趣。

正如一些觀察者所堅持的觀點一樣，如果對于公路運輸綠色足跡問題及其對環境影響的關注一直持續下去，那么勢必將激起一場歐洲范圍內的對食品生產情況的反思。如此一來，整個推進過程將比預期更短，重大的變革也將愈發頻繁。

工廠中的生產線數量正在逐漸減少，但同時卻在滿足歐洲范圍內更大的消費需求量。這一現象可以歸咎為廠家正在用范圍更廣但相對數量更少的產品來服務本地市場。由此帶來的變化在數量和頻率上都大幅上升，因此人工失誤和原料不當的風險也將大大增加。

位于生產線旁的條形碼識別系統，此前是專為藥品研發而成的，而今將有可能更廣泛地應用到各類食品上。Lock檢測公司的銷售和市場主管西蒙·泰勒說，盡管產品的可追蹤性仍被認為是一個“軟”問題，但它對于質量管理和消費者滿意度卻起到了舉足輕重的作用，而這兩點也是英國公司考慮的關鍵問題。他補充道，“自動化技術的應用，使數據捕捉及傳播能力大大提升，同時也提高了生產效率。這對于英國公司而言，無疑是一個進行創新的巨大良機，可以使他們探索自己的新型的解決方案以應對質量管理和消費者滿的要求”。但問題在于是選擇在專用的生產線上安裝一套遠程、獨立、安全的系統來控制讀碼器，還是要冒著運營商可能由包裝本身進入代碼的風險。

與此同時，能源和用水也變得愈發重要，使得機械行業不得不去滿足這一系列新的標準。

馬肯依瑪士的集成商及原始設備制造商的全球戰略客戶經理蒂姆·保羅相信可持續性是公司的發展目標，這一目標與全球許多終端用戶密切聯系，而這一趨勢也將在未來幾年滲透到中小型企業中。他認為“如果你想將自己的產品銷售給全球的一些大公司，那么你的機器就需要盡可能節省空間、減少浪費、降低能耗。PPMA（英國加工與包裝機械協會）的會員有的將此視為一個威脅，但我卻認為這對于工程師們是一個不可多得的機遇，他們可以通過這個關鍵性的機會來展示他們的機器在其領域中的優勢。”

Fortress科技公司的營銷主管莎拉·凱瑟則相信企業的社會責任感將影響到機械行業的未來，甚至會影響到實際套件的制造原料。她評論道：“機械行業的客戶正在盡力減少他們的碳足跡，減少他們對于環境的影響。這一點理所當然將影響到未來機械供應商的發展。”