設備點檢方法范文
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中圖分類號:TD931 文獻標識碼:A 文章編號:1009-2374(2013)13-0117-03
煤炭的生產,需要用到許多大型的設備,在一些現代煤礦企業中,設備購買及維修方面的費用幾乎占煤炭生產成本總額的一半左右。因此,如何管理好這些煤礦設備,以降低設備的損耗,節省設備的維修費用,從而使設備資產發揮最大的經濟效益,已成為現代化煤礦企業管理者亟待解決的難題。基于以上背景,本文以高莊煤礦為研究對象,對煤礦企業設備的點檢與定檢的工作方法進行了深入的研究。
1 建立設備點檢、定檢制的重要性
設備點檢和定檢是設備管理的常用方法,是預防維修的基礎,是提高設備健康水平、降低維修費用的重要措施,更是保障企業生產安全的前提條件。企業建立設備點檢和定檢制能夠大大地增強設備的安全性能,防止設備遭到不同程度的損害,從而節約大量設備維護成本。
2 煤礦企業設備點檢和定檢管理的相關概述
2.1 煤礦企業設備點檢和定檢管理的目標
煤礦企業設備點檢和定檢管理主要實現以下幾個目標:(1)充分了解煤礦企業設備的狀況,并針對實際狀況及時提出維修措施;(2)對煤礦企業設備管理工作進行全面分析與計劃,以增加設備的使用年限;(3)實現設備使用年限內的全程監控,以提高煤礦企業設備的管理水平,使人力資源效率得到最大限度地提升。
2.2 煤礦企業設備點檢和定檢管理系統的結構組成
要想做好煤礦企業設備點檢和定檢管理工作,其關鍵就是做好設備的運行狀況的監測工作。原因主要有以下兩個方面:一方面,只有充分了解設備狀態,才能對設備的健康與否做出正確的判決,進而根據設備的損耗程度制定出恰當的檢修計劃和備件計劃,這樣才能確保設備故障管理措施更加合理、更加科學;另一方面,只有對設備狀態和維護方式的經濟性進行深入分析,才能對設備是否需要進行技術改造做出正確的決策,才能實現煤礦設備管理系統的各方面目標。煤礦企業設備點檢及定檢管理系統的結構的組成部分及各部分的主要內容分析如下所述:
2.2.1 設備運行管理狀態的監控。主要包括三個基本環節,即信息采集、信號分析處理以及狀態識別。其中,信息采集主要是通過傳感器把檢測對象的非電量如溫度、噪音等轉化為電信號保存下來,從而使相關工作人員獲取所需的信息;信號分析處理是指采用一定的方法,對信息采集過程中獲得的設備狀態數據進行適當的處理,并從中選擇出最具有代表性、最有用、最直觀的特征參數;狀態識別主要是指在深入分析特征參數結果的基礎上,識別和預報設備的運行狀態,并判斷設備的健康與否。大多數情況下,設備狀態監測都是通過測定設備的溫度、流量、壓力等特征性變量與門限值之間的比例關系來確定設備正常與否,若測定的比例關系與標準比例比較接近,則說明設備運行正常,反之,則說明設備存在故障,需要進行維修。若采用定期連續的方法對設備進行全方位的監控,就可根據檢測數據確定相關設備狀態變化的一般趨勢,從而根據該變化趨勢對狀態進行預測和預報,這就是所謂的趨勢分析。
2.2.2 設備點檢管理。主要分為以下幾個環節:(1)點檢實行不同層次的管理、制定相對統一的計算機點檢標準和點檢日志文件,為實現企業設備的統一管理和點檢工作監督奠定基礎;(2)以制定的統一點檢標準為基礎,制定相應的點檢工作計劃,向各相關負責人員分發點檢工作詳單,并分別在設備的不同層次、不同部位實施點檢工作并記錄和處理點檢結果;(3)從定性與定量兩個方面深入分析點檢工作實施過程中發現的故障,確定故障發生的原因,及時提出維修建議并制定相應的請修單;(4)建立能夠記錄與處理設備故障的具有周期性的循環工作體系,并逐漸提高點檢標準、完善預防維修體系。
2.2.3 設備定檢管理。主要是指通過一定的方法,定期主動對設備的所有部位、環節進行檢修,從而改變以往那種故障發生后才對設備進行維修的被動局面。對設備進行定檢管理,可以在一定程度上提高設備的健康水平,即設備的完好率,為設備的定級和質量標準化奠定基礎。
2.2.4 狀態檢修的流程。一般來說,狀態檢修主要依靠點檢、定檢和狀態監測等手段來實現。根據煤礦設備檢修的特點,設計的狀態檢修流程如下:(1)狀態監管;(2)狀態分析;(3)檢修管理;(4)檢修結果評價;(5)檢修結果反饋。
2.3 煤礦企業設備點檢和定檢管理的主要業務功能
2.3.1 點檢和定檢標準管理。在制定點檢和定檢的標準時,必須將點檢和定檢的方式、點檢和定檢的周期以及預警值等考慮在內,否則制定的標準將毫無實際意義可言。與此同時,設計的點檢和定檢標準管理系統必須能夠針對設備管理的基本特征及現狀,對點檢和定檢標準做出適當的調整,以實現設備點檢和定檢管理的相關目標。
2.3.2 點檢和定檢計劃管理。點檢和定檢的點計劃管理主要包括兩部分,即點檢和定檢的年度計劃管理和點檢和定檢的月計劃管理。系統將根據事先確定的周期及計劃要求,自動生成必需的點檢作業,如點檢和定檢項目、部位以及部門或人等。
2.3.3 點檢和定檢記錄管理。所有點檢、定檢信息一律存儲在網絡數據庫之中,并與設備臺賬建立相應的關聯。在點檢和定檢的過程中,若發現設備存在一定的故障,就應在對設備故障進行詳細分析的基礎上,提出合理的設備維修措施。
3 煤礦企業設備點檢和定檢制的內容及效果
3.1 煤礦企業設備點檢和定檢制的內容
煤礦企業設備管理的關鍵是對主提、主運、壓風和排水四種設備進行管理。高莊煤礦在全面了解上述四種設備的實際工作性能的基礎上,分別對上述設備建立了不同的點檢和定檢維護制度。
3.1.1 關鍵部位和易損件定點檢查、定時更換。對設備關鍵部位的易損件(如主提升機等)進行了不同程度的分析和篩選,高莊煤礦根據已知的零部件使用年限,對主提升機定點檢查和定期更換周期做出了嚴格的規定,如:規定的直流電機的定點檢查部位分別為:碳刷架、碳刷、測速發電機等,定期更換周期分別為:2年、1年等。
3.1.2 關鍵部位定點、定量加油。油是企業設備的最重要的組成部分,加油的時間及數量的準確性是保障設備處于良好運行狀態的關鍵。在全面了解每個大型設備加油部位的工作性能的基礎上,對關鍵部位(如水泵)的加油部位、油脂型號及加油周期及加油量進行嚴格的規定,如規定水泵的加油部位分別為:1#清水泵軸承、2#電機軸承、3#清水泵軸承等;油脂型號都是鈣基脂;加油周期分別為15d、90d、15d等;加油量分別為:100g、400g、
100g等。
(下轉第114頁)
(上接第118頁)
3.2 推行點檢和定檢制的效果
高莊礦自建立設備點檢和定檢制度以來,設備的完好率有了顯著地提高,現平均每年的設備完好率已經保持在96.5%左右,這就說明推行點檢和定檢制的效果比較明顯,在執行設備點檢和定檢制的狀況下,設備的故障率明顯下降,這就說明設備能夠穩定高效地運行。
4 結語
研究表明,煤礦企業設備點檢和定檢制是比較科學的設備管理制度。推行企業設備點檢和定檢制能夠大幅度地提升設備的完好率,降低設備運行的故障率。因此,煤礦企業應大力推行設備點檢和定檢制,爭取降低設備的維修成本,最大限度地提高設備的經濟和社會效益。
參考文獻
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篇2
摘要:人們生活水平逐步提高,家中使用的電器設備種類也越來越多。除了常見的電視、冰箱、洗衣機以外,空調、智能廚具、打印機等等也走進了千家萬戶。這些電器在使用中經常會出現故障,針對常見的故障進行檢測,通常需要電子、機電等方面的知識。本文作者結合自身多年實踐經驗,首先分析了家用電器的安全檢測策略,重點對家用電器電子設備元器件的檢測方法進行了探討,具有一定的實際指導意義。
關鍵詞:家用電器設備;電子故障;檢測方法
0引言
電器設備在實際使用中隨時可能產生故障,故障產生的原因是多方面的,可能是外力造成如磕碰、撞擊等方式造成,也有可能在使用過程中,電子電路因長時間使用產生老化、氧化等過程,造成電路的燒毀、不導通電流等等。在電器設備發生故障時,要及時進行檢測,確定故障發生的原因或者產生故障的元器件所在位置,這樣就能有的放矢,及時的排除故障,避免造成更大的損失,讓電器設備恢復正常工作[1]。本文作者結合自身多年實踐經驗,首先分析了家用電器的安全檢測策略,重點對家用電器電子設備元器件的檢測方法進行了探討,具有一定的實際指導意義。
1家用電器設備的安全檢測策略
在使用家用電器的過程當中,一定要有強烈的安全防護思想,以防止出現觸電的意外。在對家用電器進行購買的過程當中,應該選用質量可靠,由質檢機構檢驗合格的家電產品,使用家用電器之前一定要把安全使用說明書看好了,按照上面的要求使用電器。在使用的時候,倘若發生不正常的情況,例如:開關松動、異常聲音、焦糊氣味、不明發熱、絕緣襯套脫出、導線絕緣老化開裂等,就應當迅速斷開電源停止使用電器[2]。同時,找到相關的售后或維修人員查明原因,徹底修好。家用電器應該放置在一個比較干燥的環境當中存放和使用,消費者對家用電器的安全使用年限應有一個準確的把握,適時淘汰老舊的家用電器。
2家用電器設備電子故障檢測方法
2.1直接觀察法
直接觀察法是最家電維修中最原始、最簡單的方法。在應用直接觀察法的時候,不需要借助任何儀器設備,不需要改動電路接線,主要是優化利用人的聽覺、觸覺等感官,全面分析設備存在的故障問題。需要拔掉電源,合理選擇,正確使用儀器設備,看其電源電壓等級、極性能否符合相關要求,檢查線路中引腳出(處)是否出現佳漏接(漏接、漏焊)、互碰等問題,有無斷線等情況出現,電阻電容是否完好,是否存在炸裂、燒焦等現象。一旦線路通電,需要仔細觀察元器件,是否存在LED等(燈)熄滅,變壓器溫度過高,已有(是否存在)焦味[3]。在所有檢測方法中,直接觀察法最為簡單,操作程序簡化,操作簡單,不容易引發新的故障問題,能夠及時解決(表面)故障問題。
2.2儀表、儀器測量法
儀表、儀器測量法是用電氣儀表測量某些電參數的大小,經與正常的數值對比后,來確定故障部位和故障原因。
2.2.1測量電流法
用萬用表適當的電流檔,測量總電流和晶體管、零部件的工作電流,以迅速判斷故障部位。比如:電視機常燒直流保險絲,測穩壓電源總電流比正常值大,若斷開行輸出級電路,電流恢復正常,即可判定故障在行輸出級及其以后電路。
2.2.2測量電阻法
斷開電源后,用萬用表歐姆檔測量有關部位電阻值。若所測電阻值與要求的電阻值相差較大,則該部位極有可能就是故障點。一般來講,觸頭接通時,電阻值趨于零,斷開時,電阻值無窮;導線連接牢靠時,連接處的接觸電阻亦趨于零,連接處松脫時,電阻值為無窮,各種繞組(或線圈)的直流電阻值也很小,往往只有幾歐姆至幾百歐姆,而斷開后的電阻值為無窮[4]。
2.2.3測量電壓法
用萬用表交流500伏特檔測量電源、主電路線以及各接觸器和繼電器線圈、各控制回路兩端的電壓。若發現所測處電壓與額定電壓不相符合(超過10%以上),則是故障可疑處。
2.3其他方法
2.3.1電路敲擊法
電路敲擊法需要在通電的過程中進行。具體的方法可以用一個小的橡皮錘,敲擊電器設備中的各個組成元件。對于正常的電路電器,一般都能經住一定幅度的沖擊。如果出現異常現象,就說明此元件有故障,應及時查找并排除;如果故障突然消失,則說明被敲擊元件附近或該元件本身存在接觸不良現象[5]。
2.3.2黑暗觀察法
黑暗觀察法是指在比較黑暗和安靜的情況下,觀察電路是否出現故障情況。當電路存在接觸不良故障時,在電源電壓作用下,常產生火花并伴隨著一定的聲響,由于火花和聲音一般比較弱,因此在比較黑暗和安靜的情況下,就可以觀察到電路有無火花產生,聆聽是否有放電時的“嘶嘶”聲或“劈啪”聲。如果有火花產生,則可以肯定,產生火花的地方存在接觸不良或放電擊穿的故障。但如果沒有火花產生,則不一定就接觸良好。所以說黑暗觀察法只是一個輔助手段,對故障點的確定有一定幫助作用。
2.3.3元件替換法
對于值得懷疑的元件,可采用元件替換法,將有問題的元件進行替換。如果故障依舊,說明故障點懷疑不準,該元件沒有問題[6]。但如果故障排除,就說明此元件有問題,相關聯的電路部分也應該順便檢查下,加以確認。
3總結
電器設備的故障引發原因非常多,難以一一列舉與掌握,但是提升電器電子知識,對常見設備故障做好了解,有助于提升電器設備的檢測和維護。當然熟練的使用電子電路的檢測設備,也可以幫助確定故障的發生位置,確定維修手段。總而言之,掌握設備使用方法,具備電器電子電路知識,進行方法擴充可以有效的進行故障的排查與維護工作。
參考文獻
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關鍵詞:水電站;機電設備;類型;檢修;方法
中圖分類號:TV738文獻標識碼:A文章編號:1674-098X(2015)10(a)-0122-02
在電力生產中,水電站是電力生產的主體部分,水電站具有電力生產的天然優勢,也是傳統與現代相結合的電力生產方式。水電站的機電設備是水電站擔負發電任務的載體,機電設備的運行狀況,決定了水電站的電力生產能否順利進行。對水電站機電設備進行檢修,主要是從生產角度和安全角度進行考慮的。水電站機電設備多,類型復雜,運作的方式各有不同,在整體運行中,只有各個部分都能保持協調的狀態,才能夠給予水電站生產運行優質的效果。對水電站機電設備進行檢修是現代生產的要求和保障。
1水電站機電設備檢修類型
(1)機電設備故障檢修。機電設備故障檢修也可以說是機電設備事后檢修,就是設備出現故障以后,根據故障特點,排查出故障原因,把設備恢復到能完成要求的功能狀態而進行的檢修。故障檢修,具有較強的針對性,其進行維修的作用十分明顯,故障檢修比較直接而且比較經濟,但這種檢修方法對機電設備正常工作影響較大,而且維修時間長、故障復發率高。
(2)機電設備防范檢修。防范檢修是按照檢修規程的要求進行的定期計劃檢修,在到規定的檢修時間前,無論機電設備是否正常運行,都要進行檢修。每一種機電設備檢修時間要求不同,但都要定期大修,一般大修間隔為3~5年不等,此檢修能有效防止設備在運行中故障和意外事故的發生。防范檢修的內容和周期都是根據設備性質和使用環境不同而定,這種檢修方法是很科學的管理方法,定期進行防范檢修能延長設備使用壽命。
(3)機電設備預防性檢修。預防性檢修是機電設備在日常生產運行中以檢查為主的設備檢修。設備故障發現越早、排除越早,就很大程度減少停機時間,增加機電運行效率,提高提高生產效益。預防維修。預防性維修一般分為定期檢修和狀態檢修。狀態檢修就是對機電設備進行工作狀態預測,一般通過診斷、經驗、技術和檢測分析工具進行狀態檢測,并且具有針對性地安排維修,能避免和減少停機故障,節省維修時間和費用,形成有預見性的預防檢修的概念。
(4)機電設備改良性維修。改良性維修也稱作優化維修,通常是由機電技術人員在原有的機電設備基礎上引進或研發科學的先進的工藝方法和技術,調整機電設備,進行組裝改良,改良后,機電設備結構得到全面優化,性能得到提升,在運用中能發揮出更大的作用,生產效率提高,有效地改善機電設備運轉率,促進了水電站運作效率的提高,減少成本資金的消耗,提高產能,增加了水電站的發電能力。
2水電站機電設備檢修方法探討
(1)機電設備檢修步驟。機電設備出現故障檢修屬于事后檢修,由于機電設備不同和故障部位不同,導致故障因素也是多種多樣的。但其檢修步驟基本相同。第一,查找故障原因。要求我們認真查看現場,弄清故障發生時間、地點、環境。從設備容易發生故障之處進行排查,由表及里查找故障發生原因,確定事故原因。第二,研判故障原因,縮小故障范圍,分析哪些問題能導致故障出現,排查找出最主要原因,逐項排查,確定根本原因。第三,進行檢修。確定故障點后,利用維修技術,對故障點進行清除或更換。如仍不能恢復運行,則繼續排查與其相關聯的其它故障點。再進行維修,直到設備正常運行。第四,總結故障原因。通過總結,分析出各種機電設備容易出現問題的部位,列為重點監控部位,做好防范維修和優化維修工作。第五,定期進行復查。將設備建立維修檔案,故障發生時間、部位、發生原因,處理技術手段和處理情況,必要時故障點列為重點檢修部位,定時檢修,確保故障徹底清除。所以,在機電設備檢修過程中,合理安排檢修部位,并優化檢修流程和檢修順序,對提高機電設備檢修效果具有重要作用。只有認識到這一點,才能保證機電設備檢修取得積極效果,提高機電設備檢修的整體性和有效性。
(2)機電設備檢修技巧。①掌握設備原理,確定檢修方案。當機電設備發生故障時,不可急于拆卸,首先要了解產生的故障現象、范圍、經過,弄清設備發生故障時所處的環境。結合自身經驗,周密研究、分析和判斷,確定一套檢修方案。②先查機械,后查電路。機電設備一般以機械和電氣原理為基礎,往往機械部位出現故障則會導致電路故障,從而使許多設備部件失去功能,因此,當遇到機電設備發生故障時,不要被表面現象蒙蔽,要先檢查機械系統所產生的故障,然后排除電氣部分故障。③先簡單易行,后復雜精確。機電設備故障檢修通常先用簡單易行,自己最拿手的方法排除故障,不行再用復雜、精確的方法。故障分析排除時,先排除直觀、常見的故障,后排除難度高、沒有處理過的疑難故障。由表及里,逐漸深入檢查,直至全部排除為止。④先修通病,再修疑難雜癥。通病也是較為常見的故障,水電站機電設備同款同類型較多,常見的故障也大多相同,由于通病較為常見,積累處置的經驗較多,能快速排除,節約時間,疑難雜癥不常見,簡化步驟,縮小范圍,此方法能提高檢修速度。對于機電設備檢修而言,掌握必要的檢修技巧對提高檢修質量十分重要。從目前機電設備的實際檢修來看,檢修技巧的掌握難度并不大,但是在具體檢修過程中,應明確檢修原則,并從最基本的檢修技巧入手,提高檢修工作的整體質量。使設備檢修能夠獲得有力支持,提高設備檢修的整體效果,滿足設備檢修的實際需求。
(3)機電設備檢修主要方法。①直觀檢修法。直觀檢修就是通過詢問、觀察、聽動靜、觸摸來檢查設備是否存在異常情況。直觀檢修法能初步找出故障部位,做到心中有數。直觀檢修法要求檢修人員具有豐富的維修經驗,不僅通過直觀去判斷機電設備是否存在故障或初步判斷故障點,而且還要通過經驗來判斷故障原因,尋求盡快解決故障的方法。詢問,即問現場的操作人員故障發生前后狀況,是否有無異常現象,比如異常聲音和震動、由于冒煙、冒火等現象,正常運行中,是否有異樣動靜。觀察,就是仔細察看機電設備外觀變化,電氣元件是否燒焦、機械設備是否變型等,主要查出外表異常狀況。聽動靜,就是聽機電設備在故障發生前后運轉聲音有無差異,如電動機是否有響而不轉現象等。觸摸,故障發生后,斷開電源,用手觸摸各種部件,是否能察覺異常變化,是否連接處出現松動、脫落現象,設備是否出現移動現象等。直觀檢修法的優點是可以對簡單的故障進行直接判斷,節省檢修時間,同時也提高檢修效率。基于這一認識,在機電設備檢修過程中,首先應使用直觀檢修法對機電設備的故障進行檢修。②狀態檢修法。狀態分析是利用先進的檢修設備進行設備檢修,一般采用定期計劃檢修,能有效的防止或延遲故障發生的檢修手段,避免突發故障造成的巨大損失,也是目前必須采用的有效檢修手段,狀態檢修要以“點檢定修”為基礎,穩步推進,實行全面管理檢修模式,減少檢修的盲目性。目前,狀態檢修法,利用計算機監控系統和現有的在線監測裝置廣泛收集設備狀態信息,利用先進檢修設備進行定期或不定期測試,從中發現及時發現問題,及時維修,避免故障發生。此外,還要對定期對機電設備進行安全性評估,建立機電設備檔案,以檔案記載內容和設備出廠證件等資料為評估依據,對每一臺設備做出科學、全面的安全性評估。
3水電站機電設備檢修方法優化策略
(1)完善設備維護和檢修管理制度。一個先進的水電站應具備一個良好的維護和檢修制度。機電設備維護與檢修管理制度要根據水電站設備運行情況以及水電站高峰低谷負荷狀態來制定適宜的維護檢修制度。隨著高科技設備不斷更替,也要及時更新和完善適合新設備的維護和檢修管理制度。保證機電設備既要避免頻繁地進行維修,又要避免檢修不及時和維修過剩的情況發生。當前的機電設備檢修策略是以可靠性為中心的第三代設備檢修管理模式(RCM)。這種模式可以從系統劃分、系統邊界的確定,結合設備故障維修,采用RCM決斷邏輯,給出每一種功能故障的維修策略,最后制定機組維修大綱,其維修策略根據故障不同而不同。
(2)使用科學化的檢修方法。一是使用系統網絡化監控診斷。水電站機電設備結構復雜,故障原因也多種多樣,故障數據信息尤其重要,利用網絡進行檢測能提供更多的樣本,為檢測診斷系統網絡化提供了基礎,實現各個點機組檢測診斷系統網絡化、實現信息共享;二是取長補短,相互借鑒檢修策略。根據各種電氣設備檢修和維護策略,結合設備檢測技術,針對不同的設備引入了狀態及事后檢修等檢修方式,在RCM設備管理理念的經驗基礎上進行流程精簡,綜合各種檢修策略,取長補短,探索適合自身實際情況的RCM檢修策略;三是引入先進的故障診斷技術。應用診斷技術進行預知維修是設備檢修的發展方向,要大力發展并應用檢修技術,推動設備狀態維修的發展。
(3)加強設備維護與檢修管理工作。一是不斷加強對設備缺陷與維護檢修的質量管理。一旦發現電站的設備出現缺陷與損壞要及時進行分析,判斷并上報,努力在最短時間內消除設備的安全隱患,并做好設備缺陷和隱患跟蹤記錄,最大程度的保障設備健康穩定運行;二是不斷加強技術監督工作。水電站要不斷增強自身企業的各種技術監督工作,最大限度保證設備處于健康狀態下運行;三是建立日常巡檢維護管理制度。有專業技術人員、高級技術顧問組成專家組進行日設備巡視檢查,并進行巡查與記錄。
(4)加強水電站機電設備技改和更新。目前,有很多老的水電站仍然使用老的發電機設備,經常出現各種故障,導致設備運行能力下降,要除舊更新,將老設備及時更換,同時應選用技術先進、易于操作,性價比合理的新型機電設備代替老的機電設備,這樣,不但可以很大程度節約維修成本,降低維修和檢修工作量,還可以提高設備生產力和運行能力,進而提高企業生產效益。
4結語
對水電站的機電設備進行檢修,是水電站能夠保持穩定安全生產的重要保證。水電站發電生產不同于一般意義的工業生產,水電站電力生產具有高難度和高危險性,對機電設備進行檢修,就是要從基礎設施上,降低生產危險,使水電站的日常生產能夠在可控范圍內進行,保證水電站電力生產的整體性要求,以適應現代化生產中,對于生產精準度和安全性的要求,實現電力生產的經濟價值和社會價值。
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關鍵詞:變電站;運行設備;發熱監控;紅外測溫;示溫蠟片
中圖分類號:TM764
文獻標識碼:A
文章編號:1009-2374(2012)18
1 變電站運行設備發熱的原因
電力設備發熱是變電站運行中的一大潛在威脅,如果不及時發現和處理,一旦發熱嚴重時,極有可能導致設備連接點燒斷,引發大面積停電、火災等危害。通過分析變電站實際運行中遇到的各種情況,發現當電力負荷變化較大、運行方式突然改變和持續高溫天氣時,電力設備的閘刀觸頭及連接點都較容易出現發熱等狀況。
在電能轉換為熱能的過程中,運動著的電子與導體內的分子會發生摩擦和碰撞,而導體內的分子通過碰撞可以獲得能量,使分子運動加快。而當電流流過金屬導體時,導體會出現發熱的現象,這也就是所謂的“熱效應”。由焦耳定律我們可以知道,在一定的通電時間t內,總的發熱量為:Q=0.24I2Rt。即導體的發熱情況與電流的平方比成正比,與其電阻成反比。同時由于電阻值跟導體的截面積成正比,因此導體的發熱量與導體的截面積也成正比。除此之外,變電站運行設備所處的散熱環境、導體的形狀和電流持續時間的長短等也都會影響到設備的發熱情況。據此,在實際生活中,變電站運行設備出現異常發熱情況往往由下列原因
所致:
首先是自然因素,由于變電站運行設備多置于露天環境,其閘刀觸頭等位置經常受到風吹日曬、冰凍雪融等自然條件的侵蝕,在長期的運行過程中,接頭位置很容易發生氧化和腐蝕而出現氧化膜,直接導致連接處接觸電阻增大,從而出現接觸不良。這種情況下,如果不及時進行處理,降低工作電流,接頭氧化腐蝕會進一步加劇,促使接頭電阻更大,局部溫度驟升,最終的結果是設備連接點被燒斷,引發事故。
其次是電流運行方式的突然變化,在單臺主變電站運行的情況下,如果電流的運行方式發生改變,會導致電流增大。這時需要及時掌握發熱情況,否則會導致變電站運行設備在不正常的運行方式下發生嚴重的事故,出現大范圍的停電,影響人們生活的正常進行。
2 變電站運行設備發熱監控方法
為了防止變電站運行設備的電流連接點出現異常發熱或者解除不良等狀況,保證設備的健康運行,可以采取以下措施加強對設備的監控:
2.1 周期性的紅外測溫診斷
目前所用的紅外測溫診斷主要分為點紅外測溫和紅外成像測溫兩種,但后者比前者的精確度更高,也較為方便,缺點是成本相對較高。不同地區可以根據實際情況來選擇具體的紅外測溫方法。
在紅外測溫中,需要注意如下問題:
2.1.1 確定測溫周期
新投入的運行設備進行帶負荷測試,即將設備置于將來可能承載的負荷下進行測試,然后納入正常的測溫周期內。一般正常的測溫周期一年兩次,第一次為年度檢修,第二次是在高荷來臨前進行測試,如夏季高溫天氣到來之前。如果發現設備有問題,還應在檢修后補加一次測試。不過,如果遇到特殊情況,負荷增長,還應適當調整測試情況。
2.1.2 選擇合適的檢測環境
紅外測溫盡量避免在惡劣天氣下進行,一方面可以保證測試人員的人身安全,另一方面可以保證測試數據的正常水平,測試時溫度一般應在0℃以上,濕度應保持在80﹪以下。如果在戶外進行紅外檢測,時間上應安排在日出之前、日落之后、陰天或晚上;如果檢測在戶內,應熄滅燈光進行。
2.1.3 做好記錄
紅外測溫的情況應及時計入專門的工作卡內,對測溫當天的負荷電流、溫度和環境都應詳細記錄,以便于之后進行比較分析。
2.2 示溫蠟片監控法
為確保變電設備的健康運行,應加強對變電站運行設備的監控管理,嚴格按照監控工作流程進行巡視測溫,為此可以采用示溫蠟片粘貼法進行。
首先,在運行設備大電流回路的各個連接點粘貼示溫蠟片,而室外電氣設備的大電流回路連接點,也應根據實際情況粘貼示溫蠟片;其次,應將示溫蠟片的粘貼情況納入設備驗收項目,確保粘貼齊全,對于缺漏地方應及時補貼;最后,示溫蠟片的粘貼應能準確直觀反映連接點的溫度,因此對于同一個變電所的同一級電壓等級處應粘貼同一種顏色的示溫蠟片,以方便觀察和記錄。對于開關柜內設備正常運行時不能觀察到的連接點,也需要粘貼示溫蠟片,可以利用停電的機會進行檢查。
定期觀察示溫蠟片的變化情況,及時進行測溫檢查。在檢查過程中,一旦發現柜內設備連接點的示溫蠟片出現熔化或者脫落狀況時,為了確保安全生產,必須及時打開柜門進行測溫,同時要做好相應的安全措施。
在異常天氣如高溫、嚴寒等條件下及電力負荷出現較大增長、電流運行方式發生突變等情況下,必須對相應的運行設備進行測溫檢測,尤其是大電流回路的連接點,應該進行針對性的重點檢查。
在運用示溫蠟片粘貼法的同時,還必須按照規定對運行設備進行定期的紅外測溫,檢測設備的發熱程度。在紅外測溫過程中,要嚴格按照規定的操作規范逐步進行并做好記錄。在測溫完成后,應將過往的檢查、測溫情況與近期的負荷進行比較分析,及時排查問題和隱患。
2.3 發熱診斷方法
在對運行設備進行測溫檢查后,對于所測得的溫度,還應進行評估和診斷,判斷其是否處于安全范圍。可以采用以下兩種診斷方法:
2.3.1 同類比較法
這一方法主要分為以下幾個步驟:首先,在同一電氣回路中,如果三相電流對稱和三相設備相同時,比較三相電流致熱型設備對應部位的溫度上升值,從而判斷設備是否正常,若三相設備同時出現異常,可將其與同一回路的同一類設備進行比較;其次,如果三相負荷電流出現不對稱時,應該考慮負荷電流造成的影響;最后,對于型號規范相同的電壓致熱型設備,可以根據溫度上升值的差異來判斷設備是否正常。
2.3.2 設備外部熱缺陷診斷
在對運行設備進行發熱診斷時,不僅應該注意到內部電流等造成的影響,還應注意到變電站運行設備外部存在的熱缺陷,可參照以下診斷表來進行判別:
不同的設備部分,檢測診斷的對象也各不相同:對于輸電線路和母線,重點是檢測導線的線夾及連接處;對于穿墻的套管,主要檢測其兩端的引線接點和支撐的鐵板;而對于一次設備接頭,應該側重檢測其外部的引流接頭和與其配套的接點線夾;至于隔離開關,主要檢測其兩端的頂帽接點、出現套管與導線的搭接處、由彈簧壓接的觸頭和動靜觸頭的連接處。
3 結語
筆者通過調查某變電所自2003年采用該監控方法以來,共測溫785次,連續發現了220kV正母閘刀B相觸頭發熱,35kVA主變10kV開關柜內B相空芯套管接頭處發熱等10多處嚴重發熱點,并及時采取了有效的降溫措施。隨著人們生活電氣化程度的提升,用電需求越累越大,電力運輸超負荷的情況也成為常態。在這樣的現實條件下,變電站運行設備的安全與否直接關系到人民群眾的生活。因此,為了避免出現大面積、長時間的停電事故,保證電網的穩定運行,對變電站運行設備進行定期檢查測溫,分析設備過熱的具體原因并采取有效的控制措施顯得尤為重要。
參考文獻
[1] 張月華.變電站運行設備發熱監控診斷方法的分析[J].中國新技術新產品,2010,(21).
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關鍵詞:電氣設備;故障維修;方法實踐
1.電氣設備維修的十項原則
在當前電氣設備使用的過程中,定期維修是其主要的維修手段和維修方法,更是電氣設備在工作中過程中的基本故那里手段。其最大特點是以單純的時間周期為基礎,利用嚴謹的管理規范手段進行分析,提出其相應的管理依據和控制措施,制定嚴格的管理規范方法。依據規程、規范和制度等要求編制計劃,安排設備的維修。這種維修方式是當前電氣設備的主要措施,是不管設備的實際情況如何,當前的社會技術發展的狀況是怎么樣的,只是以時間作為基本的維修工期進行維修的過程。這種做法不考慮設備客觀上存在著狀態差異,由此產生了維修過剩,在維修的過程中,對設備運行過程中所產生的各種有利影響因素和控制方法的理解都是不足和影響其正常使用的前提和關鍵。
(1)先動口再動手:對于有故障的電氣設備,不應急于動手,在維修的過程中應當對其中的各種故障進行分析與了解,并要結合當前實際情況進行管理和控制,對于生疏的設備,還應先熟悉電路原理和結構特點,遵守相關的規定和規則,按照當前實際情況進行分析與管理的過程。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關系,在沒有組裝圖的情況下,應一邊拆卸,一邊畫草圖,并記上標記。
(2)先外部后內部:應先檢查設備有無明顯裂痕、缺損,了解其維修史、使用年限等,然后再對機內進行檢查。拆前應排除周邊的故障因素,確定為機內故障后才能拆卸,否則,盲目拆卸,可能將設備越修越壞。
(3)機械后電氣:只有在確定機械零件無故障后,再進行電氣方面的檢查。檢查電路故障時,應利用檢測儀器尋找故障部位,確認無接觸不良故障后,再有針對性地查看線路與機械的運作關系,以免誤判。
(4)先靜態后動態:在設備未通電時,判斷電氣設備按鈕、接觸器、熱繼電器以及保險絲的好壞,從而判定故障的所在。通電試驗,聽其聲、測參數、判斷故障,最后進行維修。如在電動機缺相時,若測量三相電壓值無法著判別時,就應該聽其聲,單獨測每相對地電壓,方可判斷哪一相缺損。
(5)先清潔后維修:對污染較重的電氣設備,先對其按鈕、接線點、接觸點進行清潔,檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污及導電塵塊引起的。
(6)先電源后設備:電源部分的故障率在整個故障設備中占的比例很高,所以先檢修電源往往可以事半功倍。
(7)先普遍后特殊:因裝配配件質量或其他設備故障而引起的故障,一般占常見故障的50%左右。電氣設備的特殊故障多為軟故障,要靠經驗和儀表來測量和維修。
(8)先后內部:先不要急于更換損壞的電氣部件,在確認設備電路正常時,再考慮更換損壞的電氣部件。
(9)先直流后交流:檢修時,必須先檢查直流回路靜態工作點,再交流回路動態工作點。
(10)先故障后調試:對于調試和故障并存的電氣設備,應先排除故障,再進行調試,調試必須在電氣線路速的前提下進行。
2. 檢查方法和操作實踐
(1)直觀法直觀法是根據電器故障的外部表現,通過看、聞、聽等手段,檢查、判斷故障的方法:①檢查步驟:調查情況:向操作者和故障在場人員詢問情況,包括故障外部表現、大致部位、發生故障時環境情況。如有無異常氣體、明火、熱源是否靠近電器、有無腐蝕性氣體侵入、有無漏水,是否有人修理過,修理的內容等等。初步檢查:根據調查的情況,看有關電器外部有無損壞、連線有無斷路、松動,絕緣有無燒焦,螺旋熔斷器的熔斷指示器是否跳出,電器有無進水、油垢,開關位置是否正確等。試車,通過初步檢查,確認有會使故障進一步擴大和造成人身、設備事故后,可進一步試車檢查,試車中要注意有無嚴重跳火、異常氣味、異常聲音等現象,一經發現應立即停車,切斷電源。注意檢查電器的溫升及電器的動作程序是否符合電氣設備原理圖的要求,從而發現故障部位。②檢查方法:觀察火花,電器的觸點在閉合、分斷電路或導線線頭松動時會產生火花,因此可以根據火花的有無、大小等現象來檢查電器故障。例如,正常緊固的導線與螺釘間發現有火花時,說明線頭松動或接觸不良。電器的觸點在閉合、分斷電路時跳火說明電路通,不跳火說明電路不通。
(2)測量電壓法測量電壓法是根據電器的供電方式,測量各點的電壓值與電流值并與正常值比較。具體可分為分階測量法、分段測量法和點測法。
(3)測電阻法可分為分階測量法和分段測量法。這兩種方法適用于開關、電器分布距離較大的電氣設備。
(4)對比、置換元件、逐步開路(或接入)法。①對比法:把檢測數據與圖紙資料及平時記錄的正常參數相比較來判斷故障。對無資料又無平時記錄的電器,可與同型號的完好電器相比較。電路中的電器元件屬于同樣控制性質或多個元件共同控制同一設備時,可以利用其他相似的或同一電源的元件動作情況來判斷故障。②置轉換元件法:某些電路的故障原因不易確定或檢查時間過長時,但是為了保證電氣設備的利用率,可轉換同一相性能良好的元器件實驗,以證實故障是否由此電器引起。運用轉換元件法檢查時應注意,當把原電器拆下后,要認真檢查是否已經損壞,只有肯定是由于該電器本身因素造成損壞時,才能換上新電器,以免新換元件再次損壞。③逐步開路(或接入)法:多支路并聯且控制較復雜的電路短路或接地時,一般有明顯的外部表現,如冒煙、有火花等。電動機內部或帶有護罩的電路短路、接地時,除熔斷器熔斷外,不易發現其他外部現象。這種情況可采用逐步開路(或接入)法檢查。
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關鍵詞 電氣設備;檢修;相關方法
中圖分類號 TM507 文獻標識碼 A 文章編號 1673-9671-(2012)062-0105-01
1 電氣設備檢修的常規要求
1)禁止帶電狀態下檢修電氣設備。
2)未經允許不得隨便更替連接導線規格以及電氣元件。
3)未經允許不能私自改動電路線路。
4)要有一個正確的操作規范及實用性強的檢測步驟。
5)對于完整無損的元件不得刻意破壞。
6)對于被損壞的電氣裝置采取修復措施,但要盡量保證不降低起原有性能為前提條件。
7)對于停電時間超過4個小時的設備,特別是有保險裝置的設備,要將其保險拔除。
8)對于將要檢修的設備在進行停電后,還要進行驗電的操作,驗電器必須符合電壓規定的等級標準,如果遇到高壓,則要戴上絕緣手套。
9)電氣裝置在檢修之后,要達到規定的質量標準。可定義為以下幾點:①電氣設備表面干凈,無碳化和破裂的情況出現。②電氣設備觸頭完好整潔,銜接正常。③復位操縱機構達到運轉自如不脫節。④壓力彈簧的彈力達到規定標準,反作用力的彈簧達到預測的范圍之內。⑤滅弧罩的應當表面干凈光滑,并且穩定可靠。⑥銜鐵的各部分運作上達到自由運轉,不能出現卡阻的情況。⑦指示裝置應運轉正常,以能正確報出信號為標準。
10)檢修工作完成后,要及時把接地線拆除,待人員離開現場后,恢復供電。
2 電氣設備檢修的相關方法
2.1 電氣設備故障檢修的常規操作步驟
1)認真查看和分析故障出現的原因:電氣設備故障出現的形式五花八門,當發現一個故障的時候,我們就務必要仔細分析現場情況,并總結出故障出現有代表性的一面,記錄下故障發生的具體場合和時間,從而更細致的查找電氣故障出現的問題。
2)進一步分析故障的起因,盡可能把故障的范圍減少減小,在有可能出現的所有問題中分析出關鍵點,從而更快地發現致使電氣設備無法正常運轉的根本原因所在。
3)最終確定出電氣故障發生的部位,尋找故障的關鍵點。或者說是一些運行的參數有不穩定的趨勢,比如電流的波動、電壓等情況,這就需要借助儀器表等設備,或其他的方法進行特殊性故障的解決。
2.2 電氣設備故障檢修的實用技巧
電氣設備發生故障后,萬萬不可毫無準備的盲目檢修,這不但浪費了時間,更為人們的日常生活帶來極大的影響與不便,所以應當在檢修之前,就對各種故障有一個全面的了解,以便在檢修設備時能更有效更快速的完成。現根據日常維修及處理經驗,總結出電氣設備維修的基本原則,如表1所示
2.3 電氣設備故障檢修的常見的方法
1)電氣設備在它特定的狀態下運轉,比如電動機在運轉的過程中可以概括為啟動、轉動、低速、高速、制動、停止運轉這幾個狀態。其中任一工作狀態的變化,都是導致電氣設備故障的直接因素,那么在出現變化的某一狀態中的元件處于的狀態,就是我們找的電氣設備故障原因的關鍵所在。對工作狀態的分析越深入,對電氣的檢修也就愈加的有所保障。
2)對于構造復雜的電氣裝置,可以看作是由許多個單元組成,每個但愿又具有相對的獨立性。這就啟示我們在進行電氣的檢修時可以把這些個小單元進行分割,這樣以來在查找電氣出現的故障時,就會清晰明了許多。一般電氣設備出現的故障,都可以運用這樣的方式,使用單元器件進行劃分,在具體分析時就可以靈活運用“躍點”的方式,在某個初步確定有故障的單元器件上進行前后的跳躍查找,逐一排除、確定,這樣就能很快速的找到故障發生的具置,大大的提高了故障檢修的效率。
3)對于一些比較陌生的故障,對其特性和性質的了解都很欠缺的時候,不妨運用“類比法”,把存在故障的設備與同類正常的設備進行特性和性質上的比對,從而能清晰地判斷出問題的原因所在。另外,對于一些“類比法”難以分析解決的故障,還可以采用另一種“替換法”,即把存在問題的可疑電器用相同類型的電器進行替換,若設備此時恢復正常的工作,則說明存在故障的位置正是此處,從而使問題得以解決。在此還需要注意的是進行替換的完好電器要保持與之前電氣相同的規格、類型,并且導線的連接根據實際需要進行連接,但要注意連接的牢固與正確,防止出現額外的差錯。
3 結束語
電氣設備在線路的控制上,容易存在很多的問題,這些故障的存在多種多樣,有難也有易。這就要求在進行電氣設備的檢修過程中,要靈活運用以上提及的思路進行實際問題的分析與排查。對于設備能夠排除故障,進行正常運轉,并沒有真正的完成工作要求,真正的發現設備故障存在的原因,再出現類似或相同現象時,能夠順利的進行排除,是檢修工作最根本的任務。
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關鍵詞:電氣設備;故障維修;方法實踐
電氣設備維修的十項原則
1先動口再動手
對于有故障的電氣設備,不應急于動手,應先詢問產生故障的前后經過及故障現象。對于生疏的設備,還應先熟悉電路原理和結構特點,遵守相應規則。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關系,在沒有組裝圖的情況下,應一邊拆卸,一邊畫草圖,并記上標記。
2先外部后內部
應先檢查設備有無明顯裂痕、缺損,了解其維修史、使用年限等,然后再對機內進行檢查。拆前應排隊周邊的故障因素,確定為機內故障后才能拆卸,否則,盲目拆卸,可能將設備越修越壞。
3先機械后電氣
只有在確定機械零件無故障后,再進行電氣方面的檢查。檢查電路故障時,應利用檢測儀器尋找故障部位,確認無接觸不良故障后,再有針對性地查看線路與機械的運作關系,以免誤判。
4先靜態后動態
在設備未通電時,判斷電氣設備按鈕、接觸器、熱繼電器以及保險絲的好壞,從而判定故障的所在。通電試驗,聽其聲、測參數、判斷故障,最后進行維修。如在電動機缺相時,若測量三相電壓值無法著判別時,就應該聽其聲,單獨測每相對地電壓,方可判斷哪一相缺損。
5先清潔后維修
對污染較重的電氣設備,先對其按鈕、接線點、接觸點進行清潔,檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污及導電塵塊引起的,一經清潔故障往往會排除。
6先電源后設備
電源部分的故障率在整個故障設備中占的比例很高,所以先檢修電源往往可以事半功倍。
7先普遍后特殊
因裝配配件質量或其他設備故障而引起的故障,一般占常見故障的50%左右。電氣設備的特殊故障多為軟故障,要靠經驗和儀表來測量和維修。
8先后內部
先不要急于更換損壞的電氣部件,在確認設備電路正常時,再考慮更換損壞的電氣部件。
9先直流后交流
檢修時,必須先檢查直流回路靜態工作點,再交流回路動態工作點。
10先故障后調試
對于調試和故障并存的電氣設備,應先排除故障,再進行調試,調試必須在電氣線路速的前提下進行。
二檢查方法和操作實踐
1直觀法
直觀法是根據電器故障的外部表現,通過看、聞、聽等手段,檢查、判斷故障的方法。
(1)檢查步驟:
調查情況:向操作者和故障在場人員詢問情況,包括故障外部表現、大致部位、發生故障時環境情況。如有無異常氣體、明火、熱源是否靠近電器、有無腐蝕性氣體侵入、有無漏水,是否有人修理過,修理的內容等等。
初步檢查:根據調查的情況,看有關電器外部有無損壞、連線有無斷路、松動,絕緣有無燒焦,螺旋熔斷器的熔斷指示器是否跳出,電器有無進水、油垢,開關位置是否正確等。
試車:通過初步檢查,確認有會使故障進一步擴大和造成人身、設備事故后,可進一步試車檢查,試車中要注意有無嚴重跳火、異常氣味,異常聲音等現象,一經發現應立即停車,切斷電源。注意檢查電器的溫升及電器的動作程序是否符合電氣設備原理圖的要求,從而發現故障部位。
(2)檢查方法:
觀察火花:電器的觸點在閉合、分斷電路或導線線頭松動時會產生火花,因此可以根據火花的有無、大小等現象來檢查電器故障。例如,正常緊固的導線與螺釘間發現有火花時,說明線頭松動或接觸不良。電器的觸點在閉合、分斷電路時跳火說明電路通,不跳火說明電路不通。控制電動機的接觸器主觸點兩相有火花、一相無火花時,表明無火花的一相觸點接觸不良或這一相電路斷路;三相中兩相的火花比正常大,別一相比正常小,可初步判斷為電動機相間短路或接地;三相火花都比正常大,可能是電動機過載或機械部分卡住。在輔助電路中,接觸器線圈電路通電后,銜鐵不吸合,要分清是電路斷路還是接觸器機械部分卡住造成的。可按一下啟動按鈕,如按鈕常開觸點閉合位置斷開時有輕微的火花,說明電路通路,故障在接觸器的機械部分;如觸點間無火花,說明電路是斷路。
動作程序:電器的動作程序應符合電氣說明書和圖紙的要求。如某一電路上的電器動作過早、過晚或不動作,說明該電路或電器有故障。
另外,還可以根據電器發出的聲音、溫度、壓力、氣味等分析判斷故障。運用直觀法,不但可以確定簡單的故障,還可以把較復雜的故障縮小到較小的范圍。
2測量電壓法
測量電壓法是根據電器的供電方式,測量各點的電壓值與電流值并與正常值比較。具體可分為分階測量法、分段測量法和點測法。
3測電阻法
可分為分階測量法和分段測量法。這兩種方法適用于開關、電器分布距離較大的電氣設備。
4短接法
篇8
【關鍵詞】煤礦電氣設備;故障;維修;原則
0 引言
煤礦電氣設備種類繁多,在生產運行過程中,由于運行環境變化、遭受不可抗拒的外力破壞、運行人員誤操作等原因,經常會發生設備故障。及時發現并迅速排除電氣設備的故障是確保電氣設備安全穩定運行的關鍵之一。在此簡要探討電氣設備故障檢查與維修的一般方法。
1煤礦電氣設備檢查與維修的原則
在進行電氣設備維修過程中,為了能夠快速的找出故障出現的原因并解決故障,應當注意遵循以下原則。
1.1 在進行故障電氣設備維修時,應當先向電氣設備操作人員詢問故障出現現象以及所進行過的操作,并對設備外觀進行檢查,了解該設備的使用年限以及是否進行過維修等。對于以前沒有維修過的電氣設備,應先依據設備資料分析結構特點以及電路原理,嚴格遵守電氣設備維修規則。拆卸電氣設備之前應明確各部件的連接方式、位置、功能等,若身邊沒有設備的組裝圖,就應當邊拆卸設備邊畫草圖,對關鍵部位要進行標記處理。拆機前應確保不是因外部原因引起設備故障,確定為設備內部原因而導致故障出現后方可進行拆機檢查。若無目的的拆機可能導致電氣設備越修越壞。
1.2 若電氣設備表面有較多的積灰,這時應當先對設備的接觸點、接線點、按鈕等位置進行清潔,之后再對設備的控制按鈕進行檢查,判斷其是否出現失靈現象。以往的維修經驗表明:很多電氣設備故障出現的原因就是臟污,這時對設備進行清潔就很有可能將故障排除。
1.3 先不要急于更換損壞的電氣部件,在確認設備電路正常時,再考慮更換損壞的電氣部件。
1.4 在保持電氣設備處于斷電狀態時,檢查保險絲、熱繼電器、接觸器、設備按鈕是否出現損壞,進而明確電氣設備故障的原因。在電氣設備處于通電狀態下,通過測定設備參數、聽取設備的運轉聲音,進行設備故障的判定。
1.5 檢修時,必須先檢查直流回路靜態工作點,再檢查交流回路動態工作點。
1.6 對于調試和故障并存的電氣設備,應先排除故障,再進行調試,調試必須在電氣線路速的前提下進行。
2 煤礦電氣設備檢查與維修的方法
2.1 直觀檢查法
依據電氣設備出現故障后的外在表現,采用聽、聞、看的方法進行故障的判斷和檢查的方法稱為直觀檢查法。
2.1.1 檢查步驟
首先應當向電氣設備發生故障時的周圍人詢問當時的情況,主要包含當時的環境情況、大致部位以及外部表現等,以及當時是否有熱源、明火、特殊氣體接近電氣設備,電氣設備是否維修過以及維修的原因,是否出現漏水或者有腐蝕性氣體侵入等。依據調查所獲得的信息,檢查設備連線是否松動、短路,外部是否存在破損,電氣開關是否處于正確位置,設備是否有油垢、水等滲入,熔斷器是否處于正常工作狀態等。在經過初步檢查明確電氣設備所發生的故障可能會引起生產事故以后,可以結合實際情況進行試車檢查。在試車過程中因觀察是否有異常聲音、異常氣味、嚴重跳火等現象出現,當出現此類現象時應及時停車并切斷設備電源。對電氣設備的操作程序以及升溫情況進行檢查,判斷其是否與電氣圖紙相符合,進而判定電氣設備出現故障的原因。
2.1.2 檢查方法
電氣設備的觸點在導線線頭松動、分斷電路、閉合電路過程中會有火花出現,所以可依據出現火花的大小、有無火花出現等進行設備故障的檢查。如螺釘與吊線之間出現火花就表明二者接觸不良或者線頭出現松動;設備的觸點在電路斷開或者閉合時出現火花則表明電路處于聯通狀態,若不出現火花則表明電路處于斷開狀態。若控制電動機開啟和關停的觸點一相沒有火花而另外兩相有火花,則說明沒有火花的一相出現短路或者觸點存在接觸問題;若觸點中一相火花比較小而另外兩相的火花又比較大時,則表明電動機發生接地或者三相之間出現短路;若觸點中的三相火花都比較大,則表明電動機的機械部分被外部物體卡住或者電動機負載過大。在電動機的輔助電路里若線圈通電后出現銜鐵不吸合的情況,就需要判定是因機械部分被外部物體卡住還是因設備的電路出現短路引起的。這時可以按動電氣設備的啟動按鈕,若接觸點在斷開時有火花出現,則表明電路處于正常工作狀態,而設備故障出現的原因為機械部分被卡主;若接觸點處在斷開時沒有火花出現,則表明電路出現了短路。
2.2 電壓、電阻測量法
依據電氣設備所采用的供電方式,進行設備電流值與電壓值的測量,并將結果與正常值進行對比,進而判定某部位是否存在故障。通常可以將其分成電測法、分段測量法以及分階段測量法。這種故障檢查方法對于電氣設備或者設備開關分布的距離比較大的情況。
2.3 對比法
把檢測數據與圖紙資料及平時記錄的正常參數相比較來判斷故障。對無資料又無平時記錄的電器,可與同型號的完好電器相比較。電路中的電器元件屬于同樣控制性質或多個元件共同控制同一設備時,可以利用其他相似的或同一電源的元件動作情況來判斷故障。
2.4 逐步開路(或接入)法
多支路并聯且控制較復雜的電路短路或接地時,一般有明顯的外部表現,如冒煙、有火花等。電動機內部或帶有護罩的電路短路、接地時,除熔斷器熔斷外,不易發現其他外部現象。這種情況可采用逐步開路法或逐步接入法檢查。
2.4.1 逐步開路法。遇到難以檢查的短路或接地故障,可重新更換熔體,把多支路交聯電路,一路一路逐步或重點地從電路中斷開,然后通電試驗,若熔斷器一再熔斷,故障就在剛剛斷開的這條(電路上。然后再將這條支路分成幾段,逐段地接入電路。當接入某段電路時熔斷器又熔斷,故障就在這段電路及某電器元件上。這種方法簡單,但容易把損壞不嚴重的電器元件徹底燒毀。
2.4.2 逐步接入法。電路出現短路或接地故障時,換上新熔斷器逐步或重點地將各支路一條一條的接入電源,重新試驗。當接到某段時熔斷器又熔斷,故障就在剛剛接入的這條電路及其所包含的電器元件上。
2.4.5 置轉換元件法
某些電路的故障原因不易確定或檢查時間過長時,但是為了保證電氣設備的利用率,可轉換同一相性能良好的元器件實驗,以證實故障是否由此電器引起。運用轉換元件法檢查時應注意,當把原電器拆下后,要認真檢查是否已經損壞,只有肯定是由于該電器本身因素造成損壞時,才能換上新電器,以免新換元件再次損壞。
2.4.6 強行閉合法
在進行電氣設備故障檢查時,采用直觀檢查法并沒有確定出現故障的部位,而身邊又沒有可以進行有效測量的儀器,這時可以使用具有較強絕緣性能的絕緣棒將電磁鐵、接觸器、繼電器等強行按下,迫使電氣設備的常開觸點處于閉合狀態,之后對電氣設備的機械部分以及電器部分進行觀察,注意閉合后所出現的現象,如電動機由原來的停止狀態轉變為運行狀態,而電氣設備的與之相關聯的部位也開始正常運轉。
3 結束語
綜上所述,具備良好的技術知識和技巧,以及實際經驗,這樣才能及時、準確地發現問題和解決問題。此外還需熟練掌握分析處理問題的方法,善于總結,就能正確判斷和及時處理生產運行過程中的各種電氣設備故障,將損失減小到最低程度。
參考文獻
[l]蔡善海.淺談井下電氣設備安全事故與預防措施[J].中小企業管理與科技,2009,(27).
篇9
關鍵詞 :三相剩余電壓 檢測技術 測試裝置
Research on Detection Technology of Three-phase Residual Voltage
Shanghui Li Feng Chen Zhigang Bing Li Chen Yi Yang
Abstract : A method of residual voltage detecting which meets the requirements and can achieve a low measurement errors, which was proposed in accordance with certain relevant safety standards.Some actual researches were further done using the proposed method.The realization schemes of the hardware and software combining with a microprocessor in this system were putted forward.Then the comparison of theoretical value and actual measured values was done. The results verify that the measurement has good stability, high accuracy and meets the requirements.
key words : three-phase residual voltage, detection technology, Mechanical and electrical equipment
1. 引言
剩余電壓是指用插頭連接電源的設備在拔掉插頭的瞬時,插頭上各插腳之間的殘余電壓; 或者是當斷開電氣設備電網供電的瞬間內部儲能元件(如電容)上的殘余電壓。
GB4706.1-2005《家用和類似用途電器的安全 第1部分:通用要求》規定:通過一個插頭與電源連接的器具,其結構應能使其在正常使用中當觸碰該插頭的插腳時,不會因有充過電的電容器而引起電擊危險。(注:額定電容量不大于0.1μF 的電容器,不認為會引起電擊危險。)通過下述試驗確定其是否合格。器具以額定電壓供電,然后將其任何一個開關置于“斷開”位置,器具在電壓峰值時從電源斷開。在斷開后的1s 時,用一個不會對測量值產生明顯影響的儀器,測量插頭各插腳間的電壓。此電壓不應超過34V[1]。
JB/T 11726-2013《機床電氣控制系統 殘余電壓試驗規范》規定被測機床電源切斷后,機床電氣控制系統內部任何殘余電壓高于60V的可觸及帶電部分及對插頭/插座或類似的器件,拔出它們會出導體件(如插針),在拔斷插頭/插座的1s時間時,各插頭/插座間的殘余電壓。該標準規定其試驗方法設定放電時間為5s,試驗切斷電源后5s時間時的電壓或設定電壓為60V試驗切斷電源后電壓下降到60V時的時間[2]。
上述規定是確保儀器設備的操作人員人身安全的重要條款,必須嚴格執行。現市場上無三相電源的剩余電壓測試設備。為考核上述標準之條款,必須研究使用插頭(單相或三相)插接電源的儀器設備或其它電子、電氣設備斷電后的剩余電壓測量設備和測試方法。
2. 剩余電壓的特點和測試裝置設計要求
根據標準要求所設計的測試裝置, 應保證被測試器具在電壓峰值瞬間從電源斷開,并記錄從斷開到一定時間后的電壓值。所以應從以下幾方面去考濾測試裝置的設計。
1)測試裝置應在切斷電源前測量電源電壓是否在峰值位置, 再控制開關動作。
2)因控制開關動作有延時效應,應進行延時補償處理。
3)基于50Hz 電源, 其1/4 周期只有5ms , 采集信號響應時間精度應滿足要求。
斷電后在1s 后測量, 此時所測瞬時電壓既不是峰值電壓也不是有效值電壓, 而是變化時的瞬時點電壓(見圖2.1) [3], 需快速測量。測量通常有雙積分型、逐次比較型A/D 轉換器, 雙積分型幾十個ms 數量級, 而逐次比較型A/D 轉換器幾十個μs , 逐次比較型A/D 轉換器能滿足測量要求。
測量電壓時, 先要將測量電壓降壓后接A/D 轉換器, 由于降壓電路中存在阻抗, 電源回路中儲能器件會通過降壓電路放電, 影響測量精度。所接降壓電路中阻抗不能太小, 否則影響測量精度, 因測量標準值34V,分辯值0.1V,相對誤差只要考慮<0.3%。如圖2.2,降壓電路并入測量電路后, 電容要通過降壓電路的等效電阻放電, 使被測量電壓下降。為提高測量精度, 在測量時刻被測量電壓通過放電電路下降<0.3% , 這樣需計算降壓電路的等效電阻。
設電容上的電壓為V C,則電路中電流
建立電路方程:
( 式1)
微分方程為齊次方程, 初值條件是, 設其解是一個指數函數: ( K和S 是未知常數) 。
代入齊次方程得: ( 式2)
齊次方程通解: ( 式3)
依據初值條件: (式4)
得到: (設) () ( 式5)
為達到0.3%精度, 當t=1s 時, vC (1)/V≥(1- 0.3%):
(式6)
標準中指明, 當電容器電容量不大于0.1μF 時, 認為剩余電壓不會過大, 在測量中最小電容量0.1μF, 根據( 式5) 和( 式6) 對應:
R≥3320MΩ (式7)
因剩余電壓的能量微弱, 這樣的阻值, 會影響后續電路的線性度。因此控制加入降壓電路的時間, 斷電后不立刻接入降壓電路, 而是延時接近1s 時再接入降壓電路測量, 這樣電容放電時間只要控制在0.1s , vC (1)/V≥(1- 0.3%), 根據( 式5) 可計算出 :
則R≥332MΩ (式8)
3 .三相剩余電壓測試系統設計
從電網中獲取的三相電可以看成是三個以相位差為120°、共用一個參考點的單項電疊加而成,而單項電是以頻率為50Hz的正弦波的形式供給的,所以三相電也是以頻率為50Hz的正弦波的形式存在的。根據采樣定理,為了能測量這種信號,就至少要達到100Hz的采樣頻率,在本系統的參數選取中,為了能盡量還原電壓的實際值,采用了高達4000Hz的頻率對電壓進行實時的采集。
3.1 前端濾波和采樣
從電網中獲取的電能不是完美的正弦波,而是夾雜著各種不同頻率的雜波,且50Hz的頻率也并不是非常的穩定,因此為了能盡量還原正弦波的真實面目,必須要采用很多的手段去除干擾。目前常用的技術手段主要是濾波,常用的主要分為高通濾波,低通濾波,帶通濾波和帶阻濾波等幾種,由于電網中的雜波大部分都是大大高于額定頻率(50Hz),也會存在少許的很低頻率的雜波,因此,既需要進行低通濾波也需要進行高通濾波,將所需要的50Hz的電壓波盡量保留下來[5]。
由于后續使用的濾波和計算等都是數字式的,所以作為前端的采樣也采用數字式。由于數字技術的飛速發展,目前的器件普遍都具有高速的計算能力,同時價格也比較低廉,為了盡量發揮強大的計算性能,采用了比較高的采樣頻率,此設計中使用的采樣頻率為512KHz。
3.2 后端的計算
經過采樣和濾波,得到了所需的數字信號,不管是規則變化的正弦電壓信號還是緩慢變化的無規律的殘余電壓信號,我們想要看到的數值都是信號的有效值。為了得到一個任意變化的波形的有效值,在得到波形的方程后,可以采用微積分的方法計算得到。由于電壓波形并非是完美的正弦波,因此采用微積分的思想來得到有效值。前端的采樣環節其實屬于微分部分,而這里的計算則屬于積分部分,因此采用簡述為如下的計算方法[6]:
由于我們的采樣頻率遠遠高于三相電的50Hz頻率,借助高速的計算能力,可以得到比較準確的電壓實時值,在這個實時值的基礎上再經過疊加運算,可以計算出電壓在一個周期中的有效值。
3.3 峰值捕捉和切斷電源
前節中我們簡要描述了針對給定的電壓信號,如何在數字系統中進行測量。為了能測量到可能的最大殘余電壓,要求切斷電源供給的時刻是在正弦電壓波的波峰時刻。本文采用了實時捕捉電壓峰值的方法,原理圖如下:
其基本原理簡述如下:首先在正弦波輸入端輸入的是的一個已經經過按比例縮小的正弦信號,該信號經過前一級的RC網絡,獲得了一個在相位上落后于輸入信號的信號,同時由電阻組成的網絡對輸入信號在電壓值上進行一定的補償,使得在電壓上保持和原信號的一致,再經過由運放和電阻組成的1:1的比例電路,傳遞到第一級運放的輸出端,在第二級的運放的輸入正端是原始的正弦信號,負端是經過處理的正弦信號,由于處理過的正弦信號在電壓值上與原始值相同,只有在相位上稍有落后,所以只要正弦信號經過波峰后,在第二級運放的輸出端立即輸出一個下降沿,而該下降沿可以輸入到單片機的外部中斷引腳,由于當作外部中斷來處理并驅動外部的電源控制機構切斷電源,雖然單片機處理這個外部中斷有一定的延時,但是相比于電網50Hz的頻率來說,完全可以忽略不計。
3.4 切斷電源
經過峰值捕捉,我們得到了正弦信號的波峰時刻,而快速切斷電源又是一個復雜的環節,目前可供選擇的技術方案主要是兩種,一種是機械開關(接觸器),還有一種是電子開關(IGBT類),這兩種方案各有優缺點。
機械開關切斷電路所用時間較長。電子開關切斷電路時產生很大的感應電動勢,如果防護不夠嚴密,很有可能會直接損壞用電設備。相比之下接觸器雖然在切斷電源的時間上延遲比較長,而且每個產品都不太一致,但是其不會對用電設備產生可能的損壞,所以只要能找到合適的延時時間的產品,也算是一個好的解決辦法。只要切斷電路機構的執行時間為20ms的整數倍,都是可以使用的(這里我們假設那個時刻電網頻率為50Hz)。為了切合實際情況,我們選用了接觸器的方案,信號的處理流程如下圖:
這種方案我們是結合了峰值檢測和延時處理兩種方法來綜合處理這個環節的。
3.5 整機系統
結合前面的基本原理和基本技術,我們可以得到如下框圖:
剩余電壓測試系統基本工作流程:
1、在設置完所需的參數后,控制電路會得到一個啟動測量的信號,控制電路立即給線路斷開機構一個合閘信號,三相電經過變壓器開始給用電設備供電。
2、在設置的供電時間到達后,控制電路開始接收波峰到達信號(其實波峰到達信號每個周期都會產生,只是控制電路沒有去接收而已),收到信號后,馬上給線路斷開機構發送一個分閘信號,線路斷開,供電結束。
3、控制電路在發出分閘信號后又開始計時,等到設置的時間到達后,給電壓測試部分發送開始測量電壓的信號,此時測量的就是殘余電壓的值,等測量結束后,將結果發送回控制電路。
4、控制電路將接收到的殘余電壓的值顯示出來,同時與設置的殘余電壓閥值進行比較,如果超出則報警,并結束測量。
按照上述方法,完成了剩余電壓測量裝置的樣機,并制作了模擬的被測量器具,其電參數如下:C=2.98μF,R=1.038MΩ,RC 并聯。
根據放電公式,可求得電壓隨時間衰弱的理論變化規律,同時用研制裝置對模擬器具進行剩余電壓的多次測量, 實驗結果如表4.1 所示(電源參數為220V,50Hz)。
從表4.1 的測量結果說明每一相的測量值與理論值比較接近,說明該測量方法有較好的穩定性,測量裝置有效可行。
4. 結束語
本研究從理論分析和試驗研究觸發、按照標準規范要求搭建了剩余電壓的測試系統,該系統可以滿足GB4706.1-2005和JB/T 11726-2013對剩余電壓測試的要求。
參考文獻:
[1] GB4706.1- 2005:家用和類似用途電器的安全第
1 部分:通用要求[s]. 北京: 中國標準出版社.
[2] JB/T 11726-2013機床電氣控制系統 殘余電壓試驗規范[s]. 北京: 中國標準出版社.
[3] 李雨明.剩余電壓測試[J]. 中國測試技術.第34 卷 第1 期,2008(1):pp 40- 42.
[4] 王曉嶺, 童朱玨,電器產品殘余電壓檢測方法的研究[J],日用電器 2008.08:PP57-58.
[5] 蔣秋桃,曹俐,剩余電壓條款及測試方法的探討[J],中國醫療器械雜志, 2010(34):3期PP215-216.
篇10
[關鍵詞]水電站;機電設備;設備檢修
中圖分類號:TG302 文獻標識碼:A 文章編號:1009-914X(2016)08-0085-01
水電站運行過程中需要眾多基礎設施的參與,設備長時間運行使用會造成磨損,如果不及時進行檢修維護磨損現象會繼續加重,最終造成安全故障問題,電力輸送任務不能正常完成。機電設備安裝要嚴格按照施工方案進行,運行中的設備更應該定期檢修維護,這樣才能夠及時發現安全隱患因素,通過維修手段來提升水電站運行穩定性。機電設備價格昂貴,一旦損壞會對水電站造成嚴重的經濟損失,下面文章將針對機電設備的安裝以及檢修措施展開討論,幫助讀者明確正確的維護方式。
一、水電站機電設備安裝工程出現的問題
1、缺乏健全的安全評價與鑒定指標
設備安裝完成后并沒有進行有效的評估檢驗,與采購時的驗證標準為依據。不同生產規模的水電站在開展生產任務時對設備使用需求也存在差異,由于缺乏安全評鑒,一些設備存在超負荷使用的情況。將生產效率作為首要管理目標,安全性并沒有得到足夠的重視,機電設備只有在發生故障后才會進行維修,但此時已經影響電力系統運行,并且造成了一定的經濟損失。
2、缺乏專業的監理人員
從事設備管理維護工作的相關技術人員,技能水平達不到規定標準,在工作崗位中不能及時學習先進知識。設備安裝階段監理人員也存在專業知識不全面的現象,對于安裝環節中存在的安全隱患問題,不能及時發現。監理人員缺乏專業性也是造成問題的主要原因,設備安裝期間產生的數據信息沒能及時保存記錄,很難保障機電設備安裝形式與設計方案保持一致。
二、水電站機電設備安裝工程質量控制
1、質量的控制
質量控制任務開展過程中,要有明確的方向,對現場設備運行存在的安全隱患進行調控。安裝工作對專業技術要求十分嚴格,在工作任務開展前,要對安裝工作進行集體培訓,幫助了解安裝過程中的安全控制要點因素,安裝任務進行過程中,管理人員要深入現場對所用技術做出調查,判斷是否與設計方案保持一致。安裝使用階段,還可能會受到突況影響,原有的施工方案需要調整,此時質量控制方案也要及時調整。提升機電設備的運行使用安全,要將質量控制放在管理首要位置。如果在安裝期間發現與安全運行理念發生沖突的部分,應當及時更改,由技術人員共同探討解決方案。正式安裝前要對設計方案可行性進行檢驗,結合水電站勘察結果來進行,如果發現方案與實際情況產生沖突,也可在此階段重新設計,融入先進設計理念。機電設備安裝可能使用到的工具在施工前進行檢驗,針對規格與安全性兩方面來進行,這樣才能夠保障安裝任務達到規定安全標準。機電設備應用新的轉子后,轉速有明顯提升,這樣在相同時間內會有更多的電能傳出,滿足水電站的輸電需求。
2、圖紙的控制
水電站建設期間,機電設備安裝屬于大項目,也是功能實現的主要途徑。為避免在安裝環節中出現問題,會在前期準備中對圖紙可行性做出審查,在此基礎上探討有效的優化方案,為設備安裝以及使用提供安全保障。針對圖紙開展的質量檢驗要從安裝原理方面來進行,可以結合圖紙對運轉情況做出模擬,觀察其中存在的不合理現象。如果存在要及時更正,避免類似問題影響到設備的正常使用。圖紙是機電設備安裝環節的參照依據,圖紙的設計情況也直接關系到安裝以及使用環節的安全性。圖紙的質量管理需要結合實際測量結構來進行,充分利用水流動產生的能量,將其轉換為電能,在圖紙中要清晰體現出功能實現原理,并對設備使用期間損耗嚴重的部分進行強化設計,最大程度的提升使用安全性。圖紙設計起價還要考慮設備投入使用后檢修工作是否能夠高效開展,通過安全檢驗的設計方案才能夠投入到使用中。針對機電設備安裝時可能會出現的突況,可以在設計階段探討解決方案,如果隱患問題發生采取應急方案來解決。
三、水電站機電設備檢修工作
1、水電站維修預防
針對設備運行期間容易引發故障的位置加強維護,所制定的維修方案也要具有可行性。維修是預防故障最有效的方式,通過加強日常維修護理,磨損現象可以及時處理,并不會對設備運行使用造成影響。水電站的發電任務也能夠實現。機電設備日常運行中,維護人員通過對運行狀況進行觀察,能夠發現是否存在異常現象。日常維護是最有效的管理方法,定期檢驗設備各零部件的磨損情況,如果發現磨損已經超出來安全范圍,通過維修措施也不能恢復使用安全,此時應當對其進行更換,重新換置新的部件,觀察導通后是否仍然存在異常,參數檢驗合格后檢修任務完成,可以投入到使用環節中。主軸在運行期間如果受到泥土垃圾的影響,會出現嚴重的磨損,設備不能正常運轉,定期清除垃圾可以避免此類問題發生,維護技術落實后因故障維修造成的成本支出也會因此而減小。
2、水電站的事后維修
雖然已經制定的完善的維護計劃,但水電站中機電設備眾多,很難保障不會有故障發生。發現問題后需要第一時間處理,判斷引發故障的原因,以及問題所在位置,這樣才能夠制定有效的維修方案。技術人員要將每次故障以及維修產生的參數變化記錄在資料中,不斷總結經驗,通過優化對比選擇效果明顯并且成本支出合理的維修方案。事后維修是對機電設備安全問題的最后補救,因此開展形式要具有科學性。
3、水電站改良性維修
水電站中使用年限久遠的設施要及時更換處理,也可以針對局部問題來進行優化,對零部件進行更換,引進先進技術,這樣能夠提升設備使用安全性。對基礎設施進行改進雖然會產生一部分費用,但運營階段能源損耗問題也能因此得到治理。水電站的改良性維修,是利用先進的科學技術對設備進行改革,設備的先進性也要跟著不斷更新和創新,對設備進行技術性的改革,使設備的功能得以更好的發揮。
四、水電站機電設備檢修建議
1、優化維修管理方法,強化技術管理
據統計,很多水電站位于偏僻的地方,交通不便,其中很大部分都存在安全隱患,因此,需要加強對維修人員綜合素質的培養,重視對水電站機電設備的安裝和檢修過程,完善保險、管理體制和交接等工作制度。相關部門應當優化維修管理方法,完善檢修的規章制度,針對性的對設備采取最為合理的檢修方式。
2、健全維護檢修制度
對機電設備的維護檢修工作應該嚴格遵循運行設備的使用規范,根據設備運行的記錄,對各個零部件進行定期檢修。應當將預防性維修作為設備檢修過程中消除隱患的重點部分,因為其具有前瞻性。健全維護檢修制度,保證檢修工作順利進行。
3、對水電站運行設備的技改和更新
由于很多老式的水電站設備沒有及時更新,導致出故障的概率高,運行缺乏安全性。因此,要及時更新運行設備和對高技術的改進,選用高科技、操作簡單、價格合理的機電設備,提高安裝和檢修工程的可靠性,從而提高設備的運行效果。
小結:通過對水電站機電設備安裝和檢修工作的探討,水電企業管理人員和工作人員可以得出一套較為完整、合理、有效的實施方案去解決現實工作中的問題,在保證機電設備安裝質量的同時,減少設備出現故障的概率,防患于未然。
參考文獻: