導語：如何才能寫好一篇煙草設備，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

在我國，與其他行業對比，煙草生產的電氣設備空間較小，然而一旦發生事故，則會帶來巨大的經濟損失。在對電氣設備的維修與檢測也相對比較繁瑣，且目前我國的生產設備還沒有辦法通過監控設備監測，尤其是一些主要位置或容易發生問題的器件隱蔽性較高，與各設備間運行也比較密切，一旦發生問題，會產生連鎖反應，這也給電氣設備的檢修工作帶來極大的難度。所以，在煙草的電氣設備的生產過程中，要針對每一個易發生故障點都要設立不同的檢修對策。而在煙草生產過程中，主要的設備是卷煙機與包裝機，針對兩中設備在生產過程中出現的問題，及后續的檢修工作簡要進行介紹。

二、在煙草的生產過程中，卷煙機出現的問題及應對措施

1.在卷煙機設備無法正常運行時的相關工作。在卷煙機的顯示設備出現發生故障的提示信息是沒有啟動時，此故障較為簡單，只要依靠顯示設備所提供的故障內容進行故障位置的檢修即可。如果顯示設備沒有進行提示，也不是啟動器存在問題，但是還是無法啟動，這時就要考慮多方面的因素，例如各類機組會直接配置一些在發生故障時進行提示的顯示器或者是控制連鎖，或是常開與常閉式觸點，這些機組觸點如果長時間的在充滿塵煙的環境中或者因為灰塵覆蓋，就會導致故障顯示器失靈。總的來說，卷煙設備中的平準盤防護罩在關閉后，經過電氣所控制的常開式觸點應該是被接通的狀態，常閉式觸點則應當是斷開的狀態，然而受到塵煙的影響，常開式觸點與常閉式觸點處于相反的狀態，就會導致電氣設備無法正常的運行或啟動，就會造成故障顯示器失靈，對于上述問題，可以采用定期進行清理煙塵工作，保證電氣機組的正常運行。在卷煙機組的正常工作過程中，所安置的故障顯示器顯示設備在運行過程中存在問題，如SE后的防護門被打開、數據核對不正確等等時，通常是由于常開式的觸點沒有及時斷開引起的故障，這時只需要斷開常開式觸點即可。由于這類問題在卷煙機組的正常工作過程中較為常見，所以，在實際的工作過程中及時進行總結與記錄，在發生故障的過程中，盡快排出故障。

2.卷煙機機組的輸送帶失靈。作為卷煙機機組的一個重要組成部分，在進行正常的工作過程中很容易出現控制失靈等問題。所以在卷煙機的輸送帶出現故障時可以使用萬用表，萬用表在對卷煙機的輸送帶進行定點測量，檢查電路的輸出過程中電壓是否輸出，并能夠及時的記錄準確的電壓值，在對單元電路檢測完畢后斷開電源，對調速系統進行檢查，通過檢查各類元器件發現是否存在燒毀現象的發生，對各處的線路連接點查看是否有發生短路的現象。在進行檢查過程中，尤其要進行檢查制動電阻的情況，在發生上述問題時，基本上是由于可控硅被破壞所造成的故障，要及時的進行更換修復控制器的安全運行。在出現傳送帶速度故障時要及時的切斷電源，嚴防故障進一步擴大，對其他的卷煙機組造成損傷。

3.卷煙機機組在運轉的過程中出現中止的故障。在某些機組的運轉過程中，機組的運轉速度在進行規律的轉速時，會出現停轉的現象，且故障顯示器也沒有及時進行提示，再重新啟動卷煙機機組時，又會出正常的運轉，但是在運轉一段時間后又會出現停轉的現象，對于此類問題，應當著重考慮兩方面的因素，一方面要檢查拼接裝置處所使用的水松紙造成的影響，如果確實是水松紙造成的影響就要對水松紙進行正確的安裝或即時的更換，保證機組的正常工作。另一方面要考慮到拼接裝置的保護設備是否出現問題，如果因為長期的磨損所產生的問題，就在不影響卷煙機機組正常運轉的基礎上，加強前螺栓的長度，保證水松紙的正常工作。因為一但出現磨損問題，很容易就使水松紙接觸到電路，在機組的高速運轉下，使得水松紙與電路間產生靜電，阻礙機組的正常工作。

三、煙草生產過程中，包裝設備常見的問題及應對措施

在進行煙草的生產過程中，所應當注意的是檢測功能與元器件之間發生的問題，在檢測功能上，作用于包裝設別的機組會時有出現缺支線或者是出現空頭的現象，在這兩種現象發生時，進行監控的電路信號燈亮起，重啟后上述問題就恢復到正常的工作狀態，在運行一段時間后此類問題又重復出現，所以在對這類問題進行檢修時，要檢查控制系統的復位功能是否發生故障，如果是復位功能發生故障，就要對電路中所使用的觸發器與邏輯器件進行檢查，看是否是因為某一元器件發生故障所導致的控制系統無法正常運行，如果是復位功能所引起的故障，則需要及時的更換該器件或電路板即可。有時在進行完整度檢查的監控器也出現失靈的故障，而此類故障基本上是由于接近開關的器件失效，所引起的故障，此時，要想解決檢測功能所出現的問題，可以進行檢查開關附近，及時的更換開關。由于元器件失效所引起的控制故障，例如無法恢復到原來位置或是在非正常的情況下停機的個問題，對于該類問題的出現，可以檢查故障電路、開關觸點、以及各類元器件，及時進行檢查，及時更換即可。

四、結語

篇2

【關鍵詞】動力設備 生產 設備管理

對一個企業的發展來說，加強動力設備管理具有非常重大的意義，它既是企業提高經濟效益的基礎，又是企業安全生產的保證，我們只有按照系統工程理論對動力設備進行綜合管理，才能使設備發揮出最大效能，才能使動力設備管理工作躍上一個新的臺階，為公司的持續健康發展打下堅實基礎。

一、工業企業動力設備概述

（1）工業企業的動力設備是指企業內所有用于發生、轉換、分配、轉輸各種動能或耗能工質（如電能、熱能、壓縮能、水、煤氣等）及其它各種氣體、液體、的設備和管線。

（2）動力設備擔負著生產和傳輸企業生產所需動能的任務，一般企業都設有動力站房，如變配電所、鍋爐房、空壓站、制冷站、制氧站、煤氣站等。動力站房配備有相應的動力設備。隨著生產的不斷發展，生產工藝使用蒸汽、壓縮空氣、煤氣、天然氣、電、水等，不僅數量越來越大，而且對介質的質量要求也越來越高，與之相應的動力設備不僅數量越來越多，而且單臺容量越來越大，設備本身結構也相應復雜化，高溫、高壓、高速、大容量的動力設備及附屬設施越來越多，各種動力介質的傳輸管線越來越長，口徑或線徑越來越大，所用材質也越趨復雜。所有這些給動力設備的管理帶來極大的的難度，既要保證設備安全運行，又要為生產提供動力保障，這就要求企業管理人員加大動力設備管理，有效提高設備穩定運轉，才能滿足和適應現代大規模生產的需要。

二、什邡分廠動力設備概況及現狀

什邡分廠動力部是集水、電、氣、汽、風等多種工種為一體的動力供應保障部門，是分廠生產動力保障核心，并擔負分廠公共設備設施技術維修保養和分廠節能減排職能。部門設備種類較多，主要有配電設備、空壓設備、負壓設備、制冷空調設備、特種設備（包括鍋爐、行車、電動葫蘆、壓力容器）、公共設施設備等，其種設備所占比例為70%；部門設備分布范圍較廣，主要分布在主廠區、李子園煙葉庫區、七個生活公共區等，設備分布不集中給設備管理帶來較大難度，尤其體現在設備設施維護維修方面；另外什邡煙廠動力設備未進行過大的技改大部分設備陳舊老化，性能不穩定，設備的更新換代滯后于當前生產規模的擴大，對滿足生產工藝的需要和提高動力保障提出嚴峻的挑戰。

三、加強動力設備管理，提高動力保障水平

針對設備現狀和生產特點，在設備管理中我們堅持以安全運行為準則，以提高設備穩定運轉率為重點，以強化設備維護保養為主線、以全面提升管理水平為目標，遵循“學習、調整、總結、提升”的管理思路，強化設備基礎、運行和維護保養管理、，樹立“以人為本”管理理念，全方位開展設備升級達標活動。通過采取一系列設備管理舉措達到有效提高設備安全穩定運轉和設備管理各項指標，為分廠順利完成生產任務提供各項優質供應保障。

（一）重視設備基礎管理

（1）設備管理規章制度是指指導、檢查有關設備管理工作的各種規定，是設備管理、使用、修理各項工作實施的依據與檢查的標準，通過建立健全設備操作規程、安全作業指導書和各項規章制度，量化設備管理指標，確定工作標準，加強效果評價與考核，使管理工作做到有章可循，有據可查，形成管理有目標、工作有標準、效果有考核的規范化、制度化管理體制。

（2）建立完善“一機一袋”，充分保證設備相關資料完整齊全、真實有效，為設備管理提供準確信息。

（二）建立動力設備流程化管理模式，有效提高工作效率

編制設備管理主要工作流程和特種設備管理流程，明確工作程序及相關人員，通過流程驅動設備管理，使管理工作清晰化、程序化，做到“行政管人，流程管事”，避免人事俱管的混亂局面，達到優化工作流程，充分提高工作效率的目的。

（三）加強維修保養管理，確保設備完好和性能穩定

設備的維護和保養是動力設備管理工作中的中心環節，其工作質量的好壞將直接影響到設備的運行質量及使用壽命；設備的維修、管理工作的核心就是為生產服務，總的來說任務就兩個：維護修理好設備以滿足生產需要，經營管理好設備以達到設備資產的保值增值，因此在煙草企業生產活動中，加強動力設備的維修保養顯得尤為重要。

（1）力抓“三級四檢”，注重點檢實效，有效降低設備故障。所謂點檢，就是按照一定的標準、一定周期、對設備規定的部位進行檢查，以便早期發現設備故障隱患，及時加以修理調整，使設備保持其規定功能的設備管理方法。點檢是設備預防維修的基礎，是現代設備管理運行階段的管理核心。據不完全統計，通過點檢，60%的設備故障能在它的萌芽狀態就及時發現，采取措施及時排除，就可以避免停產造成的損失。目前煙廠動力車車間大力實施設備點檢工作？，使“三級四檢”工作落到實處， “三級”是部門、班組、機臺對設備的三級檢查。四檢是部門的月檢；班組的周檢；設備管理人員、維修工、運行工的日檢；崗位操作人員的點檢。重點加強設備的日檢和點檢，按照點檢內容，充分利用看、摸、聽、嗅等方法來判斷和分析設備故障隱患，及時發現問題，處理問題，消除設備隱患，防止設備帶病運行。

（2）搞好設備管理，確保設備性能。管理是設備管理的重要組成部分，是設備維護保養必不可少的環節，是設備維護保養重要手段，正確的能減少機件磨損，延長設備的使用壽命，提高設備有效作業率和穩定運轉率，降低能源消耗，保證生產的順利進行。在設備中我們細化職責和制定標準，按照設備周期認真做到“五定”，即：定員，定時，定點、定量、定質，使崗位人員明確所屬設備的點及油種類；良好的，保證了設備的性能穩定，避免了因不良而引起的設備事故。

（3）切實做好設備預防性檢修，保證設備穩定運轉。注重收集分析設備運行參數，根據設備運行具體情況，通過每周設備運行分析例會，制定下達設備預防性檢修計劃，落實檢修責任人，對檢修情況進行效果評價，使設備預防性檢修工作真正落到實處。

（4）加強設備保養和定期檢查。改變設備保養方式，由傳統的清潔性保養變為技術性保養，強調運行人員和維修人員的相互配合，加強保養過程的指導監督，按照設備保養標準進行檢查考核，使設備保養工作得到了有效開展；

（5）嚴把設備定期（停產）檢修質量關，建立檢修效果評價驗證制度。做到檢修工作有計劃、有執行、有考核，使設備檢修工作有條不紊，具體徹底，效果明顯，檢修質量也得到了很好的控制，保證了設備的完好和穩定運轉。

（四）推行目視化管理模式，強化設備安全管理

動力設備種類較多，所涉及的管道、閥門、安全附件等更是多而雜，管道多走向復雜，閥門多狀態不明，安全附件多無警示標識等，很容易導致誤操作，給車間操作人員帶來較大困擾，針對上述動力設備特點和提高設備安全運行的要求，動力車間積極推行目視化管理模式，將目視化的精神應用到設備管理中，對設備、管道、閥門、電氣開關等進行全面規范標識，特別是對一些高溫、壓力、水位等重要指標進行警示標示，使設備不管運行在何種狀態下都能夠讓人一目了然，這就極大方便了運行人員的操作，減少了設備操作中的失誤，提高了設備的安全運行和動力供應保障。

（五）加強設備運行管理，確保設備安全運行

（1）運行人員必須按照設備操作規程和作業指導書操作，杜絕違章作業；特種設備工種必須經過培訓后持證上崗，嚴禁無證從事特種設備操作；

（2）運行人員必須及時、準確、規范填寫各種記錄，確保設備運行原始數據真實有效；

（3）加強設備運行過程控制，指導運行人員做到正確操作，精準調節，認真巡檢，隨時掌握、反映設備運行狀態，使設備得到安全運行和有效監控；

（4）嚴格執行設備交、接班制度，做到“五交、五不交”，五交是：交生產和工作情況的同時，交設備運行和使用情況；交不安全因素以及預防措施和事故的處理情況；交跑冒滴漏情況。“三不交”是：遇有設備事故沒處理完不交；設備問題不清楚不交；設備衛生不達標不交；雙方未進行共同交接巡檢不交；接班人員不齊不交。

（六）在管理理念方面，強化“以人為本”管理理念

企業管理五要素中人是關鍵要素。動力設備管理說到底是由人來體現的，抓好、抓住人的管理和使用是兌現管理制度最根本的方面，只有充分發揮人的主觀能動性才能保證設備維護保養取得成效。因此，在設備的維護保養中我們始終把更新員工的思想觀念和提高技術素質作為重要工作來抓。

（1）在員工中開展了以“排查設備故障，提高設備穩定運轉率”為主題的大討論活動。從排查設備故障隱患中員工技能水平得到有效提高，主體意識從“要我管好設備，做好設備維護保養”，向“我要管好、維護保養好設備”的思想轉變。

（2）抓設備管理不但要增強員工的理念，而且還要培養和提高員工過硬的操作技術和維修技術，只有兩者的統一才能充分發揮員工在設備管理、維護保養工作中的主觀能動作用。通過采取對崗位操作和設備維護人員進行應知應會的培訓以及崗位練兵和現場模擬設備事故處理等形式，使設備的操作和維修人員在日常工作中業務素質得到不斷的提升，從而為設備的維護保養打下堅實基礎，為設備管理上水平提供了強有力保障。

篇3

關鍵詞：煙草真空設備；“進站式”；保養模式

中圖分類號：TS43 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2013）20-0031-02

在改革開放以前，當時我國的煙草設備其技術含量及產量相對較低，每套設備每分鐘可生產卷煙1500支，作業方式也主要是單機臺作業，其很多工序都需要人工輔助，一般來說，每道工序需要配置4～6人來進行輔助生產。因此當時我國煙草企業實行的煙草設備的保養模式主要是“三級保養”制度，當時“三級保養”制度就已完全能滿足設備的保養工作，能保證設備運行的穩定性。但是改革開放以后，我國煙草企業迅速發展，為增強企業市場競爭力，煙草企業不斷投入先進的煙草生產設備，實現了機電一體化及自動化。設備的結構越來越復雜，保養自然也就越來越難，傳統的“三級保養”制度已不能適應企業的發展。通過不斷的實踐與研究，最終產生了煙草設備的“進站式”保養模式。

1 煙草真空設備的“進站式”保養模式的優勢

由于經濟及科學技術的不斷發展，傳統的“三級保養”制度不但不能保證設備的正常運行適應企業的發展，反而成為了企業生產及發展的瓶頸，同時也不適應煙草企業現代化生產的需求，阻礙了企業的發展。要想保證煙草企業設備的正常運行，促進企業的發展就必須改變管理理念、采用先進的管理模式及管理方法，這樣企業才能從根本上解決煙草設備的保養問題。煙草設備的“進站式”保養模式主要來源于F1賽車的進站保養的模式，其主要是由專職的保養人員與機臺操作人員共同完成賽車的進站保養。“進站式”保養模式所采取的是專用的保養工具并按照一定的計劃與標準逐一對每套對卷接包設備進保養，其利用的是“二專三定”的保養方式，其中“二專”是指所配備的專職的保養人員及其所使用的專用工具，專職的保養人員主要是負責卷接包設備的全靠保養，而專用工具則主要是指利用吸塵器等工具吸走卷接包設備當中存在的灰塵。“三定”是指在進行保養時要做到定時、定位及定標。定時是指要對設備進行定期保養；定位是指對于機臺、保養人員的職責、保養區域和部位進行明確的劃分；定標是指保養時必須按照相應的標準及規程來進行，同時還要進行保養效果的檢查、驗收通報與獎罰等。“進站式”保養模式不僅代替了傳統的設備保養方式，而且減輕了員工的勞動量，提高了保養質量，同時也與煙草行業現代化生產相適應，促進了煙草行業現代化生產。

2 煙草真空設備的“進站式”保養模式的實施

本文以河南中煙工業公司為例，其在借鑒其他行業經驗的基礎上開始實施煙草設備的“進站式”保養模式。實施煙草設備的“進站式”保養模式主要分三個階段進行，其分別是試點階段、召開現場會階段以及全面推廣階段。只有做好三個階段的工作，設備的保養才能取得良好的效果，進行保養的時間才會更短，所需的人員也會更少，同時還不會出現二次污染的問題，提高了設備的保養質量。

2.1 試點階段

試點階段主要分三步走。第一步是部署動員工作，選擇試點進行小范圍試驗，成功之后再進行大范圍的普及與推廣。為此河南中煙公司選擇了許昌及新鄭兩個卷煙廠作為試點開始實施煙草設備的“進站式”保養。第二步是領導要提高重視度，大力支持項目的推行，同時要總結經驗，探索新方法。為此，兩個作為試點的卷煙廠特別制定了相應的實施方案及責任制度，還專門挑出了廠里的專職保養人作為培訓導師以定期為員工培訓有關設備保養方面的知識，推動了項目的發展。第三步是不斷完善執行，提高策略。通過對經驗進行總結及分析之后，兩個卷煙廠的責任制度更加完善，而且建立了相應的技術標準及考核制度，保證了項目的順利進行。

2.2 召開現場會階段

兩個試點單位在實施煙草設備的“進站式”保養之后取得了很好的成效，在得到各管理部門及領導的認可之后，公司就需要召開現場會以將此保養模式進行大范圍的推廣，以全面提升設備的運行能力。通過組織相關部門去試點單位觀摩、調研，總結試點單位的保養方法，最終形成一套成熟的保養模式。幾個月的學習之后，公司便召開了現場會，總結了試點單位的成功經驗，制訂了相應的推廣計劃，整個公司開始全面實施煙草設備的“進站式”保養模式。

2.3 全面推廣階段

全面推廣階段是指在各廠的卷接包設備實施“進站式”保養模式取得成功之后，可將此保養模式應用于其他設備的保養上。但要注意計劃的實施要結合設備的動作而進行，另外要明確劃分責任，包括保養區域、機臺、專職保養人員等，對流程進行細化、優化，保養制度的制訂要細到每一個步驟、方法、標準及時間等。除此之外還要完善保養效果的考核，對于保養前、保養中及保養后的效果要進行嚴格的檢查及考核，以真正落實“進站式”保養

模式。

3 實行煙草真空設備的“進站式”保養模式所取得的效果

通過實施煙草設備的“進站式”保養模式，河南中煙工業公司作業的有效率提高到了89.74%，相比于上一年，其提高了2.41%，這也就是說如果生產天數不變，公司將會多生產9萬箱卷煙，這在很大程度上提高了公司的經濟效益，得到了廣大員工的好評及認可。

4 結語

進入21世紀新時代，各行各業都在努力實現機械化生產，煙草行業也不例外，經過多年以來的實踐，煙草行業已完全實現了機械化生產，但生產機械化的實現也意味著機械設備的質量直接影響著整個企業的經濟效益，因此對于煙草設備的保養非常重要。通過上述企業實施煙草設備的“進站式”保養模式實際例子的結果我們可看到，對設備實行“進站式”確實能有利于煙草設備的長期保養，延長了煙草設備的使用壽命，降低了煙草企業的生產成本，增加了企業的經濟效益，促進了我國國民經濟的

發展。

參考文獻

[1] 張勝利.實行煙草設備“進站式”保養模式[J].設備管理與維修，2010，（10）.

[2] 劉愛玲，王軍.提升卷包設備進站式保養質量探索

篇4

關鍵詞：煙草機電；設備管理；維修保養

中圖分類號：TU714 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2013）22-0151-02

煙草企業作為國家的支柱產業之一，其健康、良性的發展直接影響著國民經濟的發展和人民生活水平的提高，因此努力做好煙草電氣設備維修管理工作，及時發現、查找出設備維修、管理方面存在的問題并制定出相應的管理、維修、保養對策不僅有利于企業設備管理水平的提高，更對保障企業產品質量起到了至關重要的作用，具有很好的現實意義。

1 煙草企業設備管理及維修保養上存在的問題

1.1 設備管理方面

由于煙草行業特殊的壟斷體制，企業競爭壓力相對其他行業較小，在吸收國外先進設備管理知識方面仍處于初級階段，很多管理上的事情往往靠的是職權與經驗，存在著各種各樣的弊端。

其一，是企業員工在對生產設備進行維修作業時，主要還是依靠少數專業設備管理人員負責設備管理，設備管理仍處于被動管理階段，缺少自主管理意識和全員設備管理概念，無法科學地保障生產設備經常處于可用狀態。

其二，在設備管理方式上主要依靠人的技術、經驗和自覺性，而且隨著設備管理者的思想和方法的不同，管理的水平也不同，還有時存在換一任領導就換一種思路，換一茬工人就換一種做法的情況，使得設備管理的隨意性和盲目性更加突出，人治多于法治，缺少相應的科學、規范的設備管理體系。

其三，在進行計劃維修工作時還帶有一定的隨意性和盲目性，不能預防由于隨機因素而引起的偶發事故，故障停車得不到較好的控制，維修不足和過剩維修的情況時常出現。

另外，在設備管理目標上現有的設備管理主要圍繞著企業設備的實物形態進行，即側重于保證設備的正常運轉為主要目的，而忽略了其價值形態；將設備管理看作是技術服務保障工作，而不是一項直接影響企業經濟效益的管理工作，使得提高設備管理水平的力度不夠，設備技術改造與維護保養工作不能深入進行，影響到了產品質量和工藝的適應能力。

1.2 設備維修、保養方面

設備在運行的過程中時常會產生各種各樣的故障，究其企業在設備維修、保養方面的工作現狀，雖這些年通過學習先進、標桿企業獲得長足的進度，但仍存在著這樣那樣的問題，具體來說主要有以下四點：

其一，設備檢修過程對設備實際情況考慮不夠充分，沒有針對性。雖定期的預檢預修是企業設備維修的重要途徑，但因為沒有綜合考慮設備在運行、監控過程的大量數據分析，致使在出現設備問題時，針對性不強，加大了工作量，實際維修效果欠佳。

其二，設備維修不能正確判斷分析故障，盲目大拆大卸的現象司空見慣。

其三，設備維修技術力量薄弱，具有工程師、高級工程師、技師、高級技師的人才匱乏。由此導致一些日常的維護工作以及一些高科技的技術無法正常開展，易造成事故隱患。

另外，煙草企業亦不重視對職稱的認定工作，尤其對電氣人員的職稱認定，極大地影響了員工的工作積極性。

其四，在保養上大部分企業仍處在被動保養階段，自主保養意識不高，往往是上面讓保養什么，就被動接受保養什么，主動維護設備的積極性有待提高。

2 設備管理及維修保養的對策

2.1 設備管理方面

自TnPM即全面規范化生產維護創立以來。該設備管理模式在整個世界就得到了廣泛的應用，尤其是在2004年重慶煙草工業公司引入該管理模式以來，極大地促進了企業在生產經營效率的提高，因此積極借鑒同行業優秀標桿企業先進管理思想，對整個煙草企業的全面提高有著很好的現實意義，但是同時應該看到的是每個企業都存在著各自的實際情況，有不同的職工隊伍和設備。真正的規范、全員設備管理推行起來仍非常困難，這就需要企業營造一種人人參與設備管理和維修的氛圍，同時亦要在責、權、利方面加以引導，制定相應的規章制度，加強對員工的培訓指導、提升員工綜合素質，讓每一位員工都能融入到設備管理的活動當中，從“要我管理”到”我要管理”的意識提高。

2.2 設備維修、保養方面

設備維修、保養工作任重道遠，設備維修、保養經驗往往需要專業的技術人員在長期的生產生活中加以積累，具體的對策措施有：

其一，在設備維修過程中，應具體問題具體分析，采用不同維修方法。一般常見的設備維修方法有事后維修、預防維修和維修預防等。對不同類型和用途的設備，可結合設備的實際情況，如：在生產中的作用、購置費用、結構特點、故障情況和備用數量等因素，依據其重要性進行分門別類，對生產沒有任何影響或影響極小的可采用事后維修。對需要實行預防維修的一類設備，可根據各種零部件自己的壽命和故障發生規律，采用不盡相同的維修方法，對無任何規律隨機發生的故障如鏈條斷裂等，事前無法檢測，可采用事后維修，然后通過改善維修或維修預防采取對策。對有發展過程的有規則故障，狀態監測方法相對簡單，最好采用狀態監測維修；否則可按零件設計壽命實行定期修理。當然，在確定采用何種維修方法，還需要考慮維修費用、停機損失、現有狀態監測技術水平、安全要求等因素。

另外，除日常維修和改善維修普遍適用于各類設備外，企業還可廣泛采用定期修理和狀態監測維修，但此前提是企業必須能夠制訂一套符合生產，理想的修理周期結構和修理間隔期，與此同時努力把握好其中的度，充分考慮其中各種影響因子。在運用狀態監測維修時應注意望聞問切，利用個人經驗并結合現有狀態監測技術水平綜合加以考量。

其二，在設備維修上要注重采用適當的原則。通用的維修原則必須堅持：先動口再動手、先外部后內部、先機械后電氣、先靜態后動態、先清潔后維修、先電源后設備、先普遍后特殊、先后內部、先直流后交流、先故障后調試的原則。再通過綜合考慮采取適當的努力做好定期檢測維修、修正性檢測維修、狀態檢測維修。在具體的方法上可采用狀態分析法、阻抗分析法、故障樹法、計算機輔助分析法等在查找故障中的應用，提高維修效率。

其三，做好機電設備保養。應建立完整的設備三級保養制度。認真檢查設備使用和運轉情況，填寫好交接班記錄，對設備各部件擦洗清潔，定時加油；隨時注意緊固松脫的零件，調整消除設備小缺陷；檢查設備零部是否完整，工件、附件是否放置整齊等。

3 結語

設備管理與維修保養是企業設備工作的重要兩個方面，企業生產生活只有在科學的管理和正確的維修保養手段前提下才能更好地提升企業的軟實力，因此努力實現企業設備管理、維修保養工作上水平，對促進企業更好更快的發展有著重要的現實意義。

參考文獻

[1] 楊炎炎，等.論TPM在現代企業設備管理中的作用

[J].現代企業文化，2010，（12）.

[2] 王占鴻.TPM在保定天鵝股份有限公司設備管理中的應用研究[D].天津大學.

[3] 李松臣.供電企業設備維修管理方法分析[J].低碳世界，2013，（3）.

篇5

【關鍵詞】電氣自動化，控制設備，可靠性

中圖分類號：F407文獻標識碼： A

一、前言

近年來，我國自動化系統在工程設備中的應用雖然取得了飛速發展，但依然存在一些問題和不足需要改進，在行業快速發展的新時期，加強對煙草設備自動化系統常見的問題與對策的研究，對確保煙草設備自動化系統的質量有著重要意義。

二、煙草設備電氣自動化系統的概述

煙草設備自動化系統是一個自動控制系統，系統一般由中央監控計算機、主控制器、現場控制器和通信網絡組成，針對每個被控參數都設有傳感器、執行器和現場控制器。煙草設備電氣自動化系統組成也叫兩級網、四級控制裝置的集散控制結構，兩級網由一級網絡與二級網絡組成。一級網就是一般的局域網，二級網一般采用的是標準總線方式。第一級控制裝置為中央監控計算機，在一級網與二級網之間接有若干個主控制器，現場控制器連接在二級網上，第四級控制裝置為安裝在煙草設備基礎上的傳感器與執行器，現場控制器之間通信可以實

現點到點。煙草設備電氣自動化系統可以完成，自動控制、監視、顯示各種機電設備的啟動與停止，自動檢測、顯示各種設備的運行參數及其變化趨勢和歷史數據，檢測并及時處理各種意外、突發事件，根據外界條件變化自動調節各種設備始終運行在最佳狀態，實現對大樓內各種機電設備的統一管理、協調控制，能源與設備管理。

三、煙草設備自動化系統需要注意的問題與對策

1、在煙草的生產管理上

要確保材料采購的及時性、生產加工和產品組裝的專業性。材料采購的及時性是整個生產過程自動化得以高效實施的前提條件。這里的材料采購不僅包括質量優良的煙草，還包括輔料、系統配件、易耗品、標準件等。生產加工中，從廠房、設備、人員配置到產品組裝，要最大程度地運用計算機集成制造系統(CIMS)，優化控制和管理，確保數據下達和執行的一致性，提高執行率。

2、優化網絡系統確保信息集成自動化

及時做好網絡升級，優化計算機系統的硬件、軟件，通過計算機完成信息集成，形成計算機集成制造的基礎技術。在煙草企業管理中，企業要對煙草生產、加工和包裝采集數據信息，也要對人員分工、技術人員操作情況等進行全面的數據收集，并及時備案，通過連續信息流實現企業信息全集成。

3、統一質量控制標準并形成自動監控網絡，實行自動化監測

煙草行業競爭對手多，競爭壓力大，要在嚴峻的環境下求發展，必須嚴格控制質量，確保品質，將管理自動化深入到質量監控的每一個環節。因此管理者應當提前制定煙草質量評價標準，從生產流程的各個環節細致要求，并條例化、制度化，網絡化，嚴格依照執行。另外，在廠房、倉庫等安裝煙草質量執行自動監控網絡，形成強大的自動監控網絡，提升透明度，在煙草的前期準備、生產以及物流環節實時地把握質量信息。例如對于原材料的損耗、人工作業過程中的物品損壞以及包裝殘缺等特殊情況可及時收集、傳遞、處理和反饋該信息，便于管理者及時發現問題并做出相應調整和處理。

4、貫徹營銷管理理念，建立有效激勵機制，并實現業績管理自動化

加強煙草企業的市場營銷管理，是在買方市場條件下，煙草企業生存發展的重要保證。在企業內部要通過計算機網絡建立營銷管理機制，對企業內營銷人員的業績進行自動化管理和評分，建立個人營銷檔案，每月或第季度公布電腦統計情況評分結果。其結果可由計算機系統用雙曲線方式對比表達。并把握煙草行業的市場銷售動態，學習國外先進企業的做法，調整人員結構，充實營銷隊伍，建立有效的獎勵機制。將煙草企業管理的自動化深入貫徹落實在每一環節中。在以高新信息技術為核心的高新技術主導時代，在求效率、求發展的競爭背景之下，煙草企業迫切需要通過先進的信息技術來改變原有傳統生產、管理模式，對業務進行改造與整合。在煙草自動化的理念指導下與方法執行下，煙草企業應該加強管理力度，把握市場信息，做到業務標準化、規模化，用先進的自動化技術推動煙草行業的全面進步。

5、應用還不夠深入

隨著經濟的發展和技術的進步，我國有一些煙草設備引入了自動化控制系統技術，但只是實現了自控系統技術的應用的第一個層次，即只是簡單地滿足了基本的要求。我國煙草設備發展水平分為三個階段，第一階段也是最低的層次是在煙草設備中接通自控系統，使煙草設備內的設備管理系統正常的運行，從而滿足人們對煙草設備的功能性需求。第二階段要引進國外先進技術，優化自動化控制系統的性能，使得系統原設計的功能得到充分的發揮，達到降低能耗和設備運行成本的目的。第三階段加大對自動化系統技術的科研投入，通過各領域科研人員的技術攻關，使煙草設備系統產品國產化，擁有自主知識產權，達到占領國內市場的最終目的。

6、控制性能沒有得到完全優化

相關數據顯示，我國自動化系統的控制精度只能達到 ±2%，且閥門極易反復振蕩。閥門反復振蕩不僅會增加流體的阻力，增加能耗，而且會造成執行機構與閥門的磨損，增加了設備維護的成本。

7、傳感器不能準確地反映煙草設備物的運行參數與狀態

傳感器是自控系統的首要設備，直接作用與被測對象，所以，傳感器必須具有高準確性、高穩定性和高靈敏度。但事實上，我國自控系統中至少有10%或更多的傳感器準確性不高。另外，部分傳感器安裝位置有偏差，使得測量精度降低。

8、缺乏能源管理，節能效果欠佳

盡管每個煙草設備系統的投標書上都有節能管理的措施，但在實際運行中，沒有將節能管理措施落到實處

四、應對措施

1、管理范圍的確定

對各類設備的監視、控制、測量，應做到運行安全、可靠，節省能源和人力。管理范圍要結合開發商或 業主的投資來確定，還要考慮當地管理機構的具體要求。如：有的地方供電局要求，變配電系統可以納 入BAS系統，BAS系統可以集中顯示、記錄、測量、報警，不可以控制系統中斷路器的合閘、跳閘；同時 要求消防報警系統、連動系統必須獨立，在BAS系統中可以顯示、記錄，不可以控制等。這些意見，各地 方會不相同，隨著科學技術的發展，會逐步改變。

2、控制器I/O點數的確定及其接口技術處理

通常設備監控系統的規模大小是用“點數”來衡量的， 400點以下為小型系統，400～700點為中型系 統，大于700點為大型系統。點數的多少不僅體現了系統的規模大小，而且直接關系到系統的投資與造價 。在設計階段，首先的工作應該是系統點數的確定。系統的點數又是基于整個系統設備數量和每臺設備 的監控、控制及測量功能的多少來確定，設計人員在確定時，必須與相關專業如空調、水道、強電等設 計人員密切配合，根據功能，以便準確地確定整個設備監控系統的總點數。

在設備監控系統工程設計中，由于專業分工和專業交叉等問題，確定點數及如何處理點的外部連接接口 經常協調不好，造成系統設計不合理，工程實施起來困難。作為系統的設計人員應與其它專業設計人員 協調，并且了解其它專業設備如空調、給排水、電氣等基本工作原理及其工藝要求。近幾年來，隨著設 備監控系統工程設計實踐與總結，不少產品供應商和商都相繼提供了一些設計選型手冊，對工程中 點的選型、點數確定以及點的連接接口技術等設計無疑是很大的幫助。這幾年建設部陸續組織編制了適 應設備監控系統工程用“國家標準設計圖集”，為解決和部分解決工程設計及施工安裝中的問題，提供 了有效的方法。

3、中央操作站和通訊網絡的正確配置

只有中央操作站和通訊網絡配置正確，才能實現對內設備運行集中監控與管理的基本服務功能。中央操 作站的設備配置時要考慮到系統的規模和投資的條件，不必貪大求全，應實用滿足系統需要。

五、結束語

煙草設備自動化系統在自動化控制中起到至關重要的作用，因此，在工程的后續發展中，要不斷進行自動化控制設備可靠性的研究，嚴格施工體系，促進自動化控制設備在電氣工程自動化中應用水平的提高。

參考文獻

篇6

[關鍵詞]節能控制；煙草制絲設備；運行

中圖分類號：TB 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2014）23-0234-01

基于節能控制技術的煙草制絲線集成系統是以分布式自動控制技術為基礎，實現精細化的過程控制與生產執行，通過制絲線生產管理系統和柔性化的生產組織調度仿真系統，對制絲線生產的資源調配，企業核心競爭力都有著積極的推動作用，為我國煙草制絲線控制技術的發展指出一條科學合理、實用高效的道路。

一、煙草制絲加工工藝

煙草加工包括制絲、卷接以及包裝三大流程，每一流程對卷煙制品的質量和消耗都有著巨大的影響。其中制絲加工工藝具有極強的連續性和相關性，而且工藝裝備種類非常眾多，這使得制絲工藝成為最復雜的煙草加工工藝過程。極強的連續性使得卷煙制絲工藝的每一道流程的質量對下一道流程乃至最終產品質量都會產生直接或間接的影響，因此，探索卷煙制絲工藝質量控制要點是至關重要的。

二、傳統制絲設備及節能控制的重要性

預處理后進行單向的制絲工藝。這種工藝流程盡管十分簡單，但是給新產品的開發以及制絲工藝技術的完善都帶來了很多的限制，制絲加工的精細化程度不夠，煙葉、煙梗原料的使用價值無法得到充分的發揮。這種傳統的制絲工藝的加工過很難進行智能化控制，卷煙產品的質量穩定勝無法得到保證[1]。

為了滿足消費者對于煙草產品更高的健康要求和口味要求，也為了進一步加強技術創新能力，提高產品的科技含量以及實現制絲過程中對重要控制因素、關鍵控制環節的智能化控制，國家煙草局結合國內的煙葉原料的特點，開展工藝及裝備技術研究、吸收消化國外先進技術，實現了更多采用并聯、繞過、返回等方式的分組加工制絲工藝。不但是卷煙產品的質量得到提升，降低制煙成本，而且在制絲工藝中更實現了柔性化控制。由于打葉復烤技術在我國得到了普遍的推廣和應用，全行業打葉復烤的生產能力已接近200萬噸/年，具備了全行業采用片煙投料制絲生產的條件。在此情況下，我國重點骨干企業普遍采用了片煙投料制絲工藝和設備。實現片煙投料制絲工藝，不僅可以減少過程損耗，提高原料的綜合利用率；提高原料配方精度，改善和穩定卷煙產品質量；同時，還有利于改善勞動環境，為卷煙企業制絲工藝實現物流自動化創造條件。

三、節能控制技術在煙草制絲設備運行中的應用

系統在整個煙草企業信息系統中所處的地位是計劃層（ERP 層）以下的執行層，系統以計劃任務的接收―執行―反饋狀態為核心，將相關分布式智能子系統的信息與企業信息系統進行交互，從而實現由訂單到實際的生產執行。系統在實現 MES 系統主體功能的基礎上，向下延伸構建了以單機智能控制為核心的智能分布式節能控制系統。生產調度仿真系統是對 MES 高級排程功能的全新實現方式。生產管理系統對 MES 質量管理等內容進行了實現[2]。系統通過對多個分布式智能控制子系統的有機集成，系統結構扁平化，全面提升了系統的響應；子系統相對獨立，系統的擴展性獲得極大的加強。隨著“中式卷煙特色工藝”制絲線高標準、高質量、加工精細化的需求不斷增加，建立卷煙加工過程的質量控制體系已十分必要；加強對質量數據統計、分析，采用工藝過程評價、SPC 統計過程控制技術的研究，從而區分出生產過程中產品質量的正常波動與異常波動，以便對過程的異常及時提出預警，消除異常，恢復過程的穩定性，保證分組加工以及異地生產情況下的品質控制，提升物料的過程控制水平的目標[3]。

在分組加工、精細化控制的過程中，提高主機設備機電一體化的設計，加強制絲生產線自動化系統內部的協作和功能完善，更進一步的專業化，機、電、工藝更緊密的結合。建立主要煙機設備的構件結構模型，機電一體化設備子系統標準接口，各機電設備子系統可以根據生產工藝和試驗的要求，靈活接入系統，完成設備對象控制模型所描述的控制功能，包容設備關聯對象的控制邏輯。實現控制與設備的集成化設計、模塊設計，滿足機電一體化智能化產品的設計需求[4]。

結論

綜上所述，煙草制絲生產線節能控制系統面的研究，對“中式卷煙特色工藝”制絲線高效、高標準、高質量、穩定運行的起著極其重要的作用，能夠更好的適應卷煙分組加工工藝、產品設計系統化、加工精細化、控制智能化、生產集約化、信息化的方向發展，進一步提升制絲生產線節能控制系統水平。

參考文獻

[1] 王建生.模塊化控制在制絲線改造中的應用[J].輕工科技，2014，02：109-111.

[2] 吳澤樟，趙曉雷.煙草制絲設備偷停故障的分析與處理[J].企業技術開發，2013，04：49-50.

篇7

關鍵詞：煙草生產設備；自動化控制；電氣故障排除

引言：隨著人民生活水平的日益提高，健康問題成為人們關注的焦點。那么對于煙草行業而言，“降焦減害”成為企業發展立足點。隨著生產水平的不斷革新，各煙草工業公司已開始使用更先進的、自動化程度更高的設備進行卷煙生產，從而提高生產效率，并不斷研發“降焦減害”技術，提升產品競爭力。但是隨著越來越多的自動化設備的使用，不可避免的出現了電氣控制方面的問題，因此，掌握設備故障的特點，快速的排除故障是十分重要的。

一、煙草設備故障特點

由于香煙規格較小，相應的生產設備也就十分精細，先進的設備內部結構復雜，常規檢測設備無法應用。無法通過常規的監測設備來監控機器是否正常運轉，尤其是某些關鍵部位的關鍵部件位置及其隱蔽，更不利于設備檢修人員的操作。再者，由于設備的精細，各部件之間的配合精度極高，相互干擾的問題也十分嚴重。以上幾點原因給檢修工作帶來極大不便，因此，在檢修煙草設備的電氣故障時，針對不同的設備采取不同的維修方案是維修人員應掌握的基本要領。

在煙草的生產設備中，卷接設備和包裝設備是應用最普遍的設備，兩者的故障原因和維修方案具有很大差異，需要根據故障現象判斷故障原因，從而制定維修方案，最終解決問題。

二、卷煙機常見故障及其處理方案

1.機組無法正常啟動和運行

卷煙機故障顯示器出現報警信息且機器無法正常啟動時，查看報警信息，依據報警內容檢修相應部位即可，如遇到不明確的方面，可以查看設備配套的說明書，按照指示完成排故工作。如果出現屏幕上沒有報警信息，但設備仍然無法正常啟動時，首先應考慮是否出現觸點間接觸不良的問題。一般來說，設備會配置可以提供故障顯示或者控制連鎖的常開觸點和常閉觸點。觸點長期暴漏在空氣中，由于空氣中粉塵含量較高，或者空氣潮濕等因素就會引起觸點間的污染，從而可能導致常開觸點短路，變成常閉觸點，或者使常閉觸點斷路，變成常開觸點，引起設備故障。處理此類問題首先要認真查看設備電氣圖紙，確定觸點狀態，之后進行測量，找到故障點，及時排除。

預防此類故障應定時進行設備維護，保持空氣的干燥、清潔。從而防患于未然。

2.輸送帶速度失控

傳送帶是卷煙機組的重要組成部分之一，其在工作中經常出現速度失控，控制失靈，無法停止等問題。

這種情況通常要用萬用表去測量調速電路板，查看是否有直流電壓持續輸出，如有，則記錄電壓值。之后關閉電源，開始做進一步的檢查，首先觀察電路板上是否有短路的跡象，查看電器元件外觀有燒毀的跡象，重點查看制動電阻的狀態，觀察是否出現變色、燒焦、發熱的現象。引發輸送帶失控的原因大多是由于調速電路板上的可控硅被擊穿，導致輸送帶停止后，控制電路的常閉觸點接通。從而出現上述故障。更換電器元件就可排除此故障。特別需要注意的是，在出現上述故障時，要立即關閉電源，以避免故障范圍擴大，造成不必要的損失。

3.機組運轉上升時停機

當機組的運轉速度達到一定程度時，就會出現停機現象。此時查看故障顯示器，并無報警信息。當斷電之后再次重啟，機組恢復運轉，但是當運轉速度達到上述的數值時，會再次出現停機的現象，如此反復。此時應查看水松紙，檢查水松紙和拼接檢測器處的安裝方式是否復合要求，如不符合，則按照說明書上的要求重新安裝。如復合，則檢查水松紙拼接檢測器的護套是否完好，如有磨損也可造成上述故障現象。更換新的護套即可排除故障。

4.印刷位置無法調整

卷煙機組電氣控制還有一個問題，那就是印刷位置無法調整，保護開關斷開，合上之后又迅速斷開，如此往復。檢查控制器，發現控制器內的銅箔發熱變色。更換了相關器件之后，保護開關仍然無法閉合。閉合之后快速斷開，再次檢查控制器，發現銅箔再次發熱變色。

對于此種故障，故障點應該在控制電路。所以應對控制電路進行檢測，查看個觸點是否接觸良好，是否存在短路現象。如存在，則更換新的繼電器。考慮到卷接機中小型封裝繼電器過多導致此種故障頻發，應仔細的檢查各個觸點。更應該定期檢查，做好清潔防潮等工作，以杜絕此類故障的頻發。

三、包裝設備故障及其應對策略

質量檢測功能故障和元器件故障是煙草生產機組故障中的兩類。

在檢測功能故障方面，設備經常會出現缺支或空頭情況下的電路板信號燈常亮，拔下后重新接上則故障排除。但是當再次出現這樣的情況時，上述故障再次出現，如此反復。出現此種故障的原因多是由于控制系統的復位功能失靈所引起的，通常出現這種故障，首先檢查電路板上是否有燒毀的跡象，檢查是否有元器件燒毀，通常先檢查邏輯器和觸發器。如有損毀，則更換完好的元器件就可修復，如果燒毀的元器件過多，則要更換一塊新的電路板。

除了電路板信號燈出現故障以外，煙草生產包裝設備在檢測完整度方面也會經常性的出現一些故障，造成此類故障的原因多少由于接近開關的損壞，一般出現此故障就要全面的檢查各個開關的完好程度，對于損毀的開關進行更換就可排除故障。另外，定期排查接近開關，也能盡早的發現問題，把設備的故障率盡量的降低。

包裝設備元器件問題主要體現在機械驟停和無法復位等等。這些故障的排除主要圍繞元器件的觸點方面就可以解決。找到故障點以后，更換新的元器件就可排除故障。

四、常用卷包設備檢測與診斷技術

卷接包設備在運行過程中較常遇到一些故障，以下幾種方法可以快速地完成排故工作。

1.在線監測

在線監測是一種實時監測的技術，可以通過實時監測設備的運行狀態，通過與設備正常工作狀態的對比，進行判斷該設備是否處于正常運轉狀態，如數據出現大幅變化，則說明該設備已經出現了故障。

2.關鍵部位振動檢測

關鍵部位振動監測是通過實時監測關鍵部位的零部件的振動情況，對比設備運轉時該部件的正常振動頻率和幅度，來判斷該設備是否出現了故障。

3.異常噪音檢測

設備在正常運轉時會產生一定的噪音，這是不可避免的。但是實踐證明，設備正常運轉時所產生的噪音和設備出現故障時所發出的噪音是不同的，因此通過監測設備運轉時所發出的噪音對比設備正常運轉時所發出的噪音，就會發現設備的異常。此種方法需要維修人員對設備有很深的了解，此法雖然通常不能精確定位設備的故障點，但是在實際運用中還是非常實用的。有經驗的維修人員則可通過對設備運轉時所發出的聲音判斷設備是否存在故障，甚至可以判斷出故障點。

4.油樣分析

設備在運轉過程中，很多部件之間要頻繁的接觸，因此，是必不可少的，通過對設備內部的油樣運用光譜技術進行物質分析，就可以判斷出設備的運行情況和磨損情況，從而了解設備的運轉情況。

五、結語

綜上所述，隨著我國整體科技的不斷發展，煙草行業的設備革新是不可避免的，采用先進的自動化煙草設備取代老式的煙草設備是必然的。隨之而來的就是自動化煙草設備的維護問題，快速的查到故障點，排除故障是十分必要的。只有這樣卷煙生產才能不斷適應社會環境變化，在“降焦減害”、“提稅順價”等行業環境變化下找準卷煙企業發展的立足點。

參考文獻

篇8

【關鍵詞】轉子 圓弧槽 專用設備

1 引言

為解決機車電機轉子內錐孔去應力圓弧槽磨削加工過程中人工勞動強度大、生產效率低、質量穩定性差的問題，我們從改進裝備及加工手段方面入手，改變原有砂輪成型模式，提升產品質量和生產效率，降低工人勞動強度。

2 研究背景

機車電機內錐孔去應力圓弧槽磨削原有工藝過程：在數控臥車上采用金剛石修磨筆按圓弧槽給定軌跡車削圓弧成型砂輪，然后將車削好圓弧成型砂輪安裝在深孔內圓磨床主軸上，在規定的位置磨削去應力圓弧槽。由于在加工過程中，數控臥車車削磨砂輪基準與磨頭主軸基準不同，造成砂輪外圓中心與磨頭主軸旋轉中心不一致，導致磨削時，砂輪單邊嚴重，震動大， 成型砂輪的輪廓失真快，磨削完成后的去應力圓弧槽形狀、粗糙度與一致性較差等問題；一個車削完成的成型砂輪最多只能完成一個產品的磨削，且必須保證完成一個產品；因為更換砂輪后極難找到原位置再磨一次，幾乎不可重復，砂輪拆卸更換頻繁，對準內孔磨削位置麻煩，導致操作者工作負荷強度大、輔助時間過長（排除天車使用的制約，整個工序聯合作業時間60分鐘）、質量不穩定，受人為因素影響大。擬用新工藝磨削，與傳統工藝對比如表1所示。

序號

內容

傳統加工工藝

擬采取的新工藝

1

加工設備

數控臥車+磨床

磨床

2

加工方式

數控修整+手動

仿形修整+

數顯定位

3

質量控制

受人為因素影響

受機床精度影響

4

生產效率

60分鐘/件

20分鐘/件

5

適用性能

每件必須更換新的成型砂輪

就地仿形，無需更換

6

勞動強度

強度大

強度小

表1 擬采取工藝與傳統工藝對比

3詳細技術方案

3.1機床整體布局設計

如圖1所示，在磨床合適位置安裝成型砂輪修整裝置，便于采用仿形樣板修磨成型砂輪。在合適位置安裝數顯裝置，用于顯示磨頭砂輪軸向所在的位置。

圖1 機床整體結構示意圖

3.1.1 設計思路與效果設想

設計制作一個仿形裝置與數顯裝置，都安裝在現有的深孔內圓磨床上，電機轉子由機床左側（圖1）吊入，校正后固緊在卡盤與中心架上，砂輪安裝在磨頭主軸上，移動磨頭、砂輪， 利用仿形裝置就地進入仿形修磨工作點，完成砂輪成型，再將成型砂輪移動到內錐孔磨削工作點，完成去應力圓弧槽成型磨削，然后退出磨頭；卸走磨好的工件，裝新工件，再次移動砂輪進入仿形修磨工作點，砂輪再次就地完成成型修整，對新的轉子進行磨削。

通過改造， 裝卸產品工件時間仍為9分鐘，希望實現砂輪仿形修整時間為4分鐘，內錐孔圓弧槽磨削時間變成7分鐘，整個聯合工序時間變為20分鐘；產品裝卸仍是各1次，砂輪裝卸變為只需初始裝一次，用到極限報廢時卸1次。

3.1.2 使用操作過程設想

內錐孔磨削砂輪裝夾在磨頭主軸上，砂輪高速旋轉動力來自機床本身，砂輪成型圓弧修磨的單點金剛筆與整套主體安裝在床身上，砂輪隨砂輪主軸磨頭一起靠近金剛筆尖合適位置后停止移動，進入仿形修磨工作點；砂輪圓弧修整裝置開始工作，獨立液壓站啟動，金剛筆在往復油缸的推動下，通過彈簧的壓力與仿形指的共同作用，走出與仿形板的形狀一致的軌跡，從而使得砂輪外圓周表面被金剛筆修整出符合產品特定圓弧槽所需要的形狀要求，沿砂輪直徑方向移動砂輪主軸，可再次修整砂輪外圓。砂輪圓弧成型修整位置與砂輪圓弧成型磨削位置依靠數顯尺定位（工作點），記住工作點的數據，數顯裝置確保重復使用時完全一致，能回到原來的位置。

3.1.3 實現原理簡述

根據圖紙上去應力圓弧槽形狀要求制作仿形板，單點金剛筆通過彈簧的壓力與仿形指走出仿形板的形狀，使得砂輪表面通過金剛筆修整達到需要的形狀要求。當去應力圓弧槽形狀設計要求有變化時，可以通過較方便的更換對應形狀的仿形板，重新適應對應砂輪外輪廓的成型修整。

3.2 設計制造仿形裝置

3.2.1仿形裝置組成

砂輪仿形修整裝置由基礎座，直線運動機構、雙V型鋼質直線導軌、液壓油缸、仿形機構與金剛筆安裝支架等組成。如圖2所示。

圖2 仿形裝置示意圖

3.2.2仿形裝置結構描述

砂輪修整裝置安裝在磨床床身上，主體部分安裝在砂輪修整裝置的基礎座上，在基礎底座上方安裝一套直線運動裝置，此直線運動裝置采用雙V型直線導軌，可預加一定的負荷，用于金剛筆修整砂輪時做往復運動；該往復運動的動力來自外置液壓油缸的驅動，本裝置需要一套液壓站，用于油缸的驅動。

3.3設計制造仿形裝置電器控制

電器控制主要由電源控制開關、接觸器、繼電器、行程開關、按鈕盒及導線等組成。

主要作用控制液壓站開停，通過接近開關控制仿形行程與往復。

3.4設計制造仿形裝置動力源

動力源為液壓站，主要提供油缸往復動力。

液壓站主要由：油泵、電機、液壓控制閥、油箱、油管等組成。

3.5 設計制造數顯裝置

數顯裝置主要由數顯表、電源控制開關、光柵尺、光柵尺調整安裝板等組成。數顯裝置主要顯示磨頭位置，動尺安裝在磨頭上，靜尺安裝床身上。

4 改造總結

圖3 機床工作時外觀

如圖3所示，通過改造在原有深孔內圓磨床上加裝這套仿形與數顯裝置，砂輪裝卸次數由每個產品磨床裝卸必需各一次，數控臥車每個產品裝卸各一次，改變為磨床60至80個產品裝卸才一次，數控臥車裝卸對刀與成型車削徹底消除；磨床砂輪對位置時間由5分鐘改變為0.5分鐘； 因砂輪不需要拆卸，利用現有磨床條件，就地實現了砂輪成型修整，實現了砂輪外圓輪廓中心與砂輪主軸中心完全一致，砂輪單邊磨削震動現象徹底消除，磨削效率與形狀一致性提高很多；還實現了去應力圓弧槽表面粗糙度由Ra1.6提高到Ra0.8。實際測算當前聯合工序時間在18-20分鐘，生產效率提高3倍，確保磨削精度高，降低操作者的工作強度。正是因為研究儲備了這一新技術，才使得我們新研制的電機軸內孔有了去應力圓弧槽磨削設備，對新制電機預防內錐孔局部特定位置出現淺層微細裂紋，防止電機軸斷裂有了可靠措施，確保加工產品質量穩定，為公司增強同類產品的競爭力。

參考文獻：

[1]機械設計手冊，第3冊.北京：機械工業出版社，1986.

篇9

河北省藝術體操從1986年建立至今,經過二十多年的發展,取得了一定進步,但從目前我省藝術體操在國內的狀況來看,仍處于中游水平,若想在全運會上爭金奪銀,成為河北省全運軍團的生力軍,亟待迅速提升。在制約河北省藝術體操迅速發展的因素中,教練員成為了關鍵性因素。從目前河北省教練員情況來看,河北省專兼職藝術體操教練員共計11名,在編教練7名,且絕大部分教練員沒有藝術體操運動員經歷,訓練比賽經驗較欠缺,尤其是帶高水平運動員訓練和大賽的參賽經驗等。通過調查發現,河北省專業隊教練員2名,選材隊教練和基礎訓練隊教練1名,其余全是啟蒙訓練隊教練員,從不同級別隊伍狀況來看,教練員隊伍出現了嚴重不平衡。因此,根據河北省藝術體操教練員隊伍現狀制定相應對策具有重要意義。

二、問題的分析與解決

1、進一步理順藝術體操項目的管理思路,體育局給予藝術體操教練員編制

在目前河北省體育局以及河北省各市體育局沒有藝術體操教練員的編制,所有從事藝術體操訓練的教練均占的是體操教練員的編制。在沒有藝術體操教練專門編制的情況下,會導致以下兩種情況:一、由于沒有編制,一些從事藝術體操訓練多年的老教練或一些年輕有為,經驗比較豐富,能力比較強的教練員流失。目前,大多數藝術體操教練是合同制教練,由于收入較低,并且各種社會保證不夠,工作情緒較低落,且不穩定,對現有教練隊伍的穩定存在較大影響;二、目前人們就業的意向還是想尋找一份比較穩定的職業,尤其是政府、事業單位在編崗位更是備受初涉職場者的青睞。但是目前我省體育系統沒有藝術體操編制,導致招聘退役或大學畢業來充實藝術體操隊伍困難很大,即使能夠招聘一些人,不是能力一般,就是無法穩定,稍有機會就會流失。因此,河北省若想構建結構合理、具備可持續發展潛力的教練梯隊解決藝術體操教練員的崗位編制問題勢在必行。

2、明晰藝術體操教練應具備的素質,完善教練員的培訓體系

在藝術體操運動成績提高過程中,教練員在運動訓練和比賽中均起著主導作用,即運動員的選材、訓練計劃的制定與實施、先進技術的采用、訓練方法的創新、訓練過程的控制、運動比賽的指揮等都是在教練員的掌握下完成,所以說教練員要想扮演好運動訓練過程的設計者與組織者,運動比賽過程的指導者,運動員的教育者和領航者,必須具備一定的能力素質。

藝術體操教練員需要的素質很多,所以完善教練員培訓體系至關重要,培訓體系構建如下:

①建立藝術體操教練員培訓組織結構。培訓的管理機構應為河北省體育局體舉柔管理中心,具體負責機構可以由河北省體操協會來承辦或者由體舉柔中心自身承擔,建議具體培訓事宜由專門協會來操作。由河北省體操協會組織培訓師團隊,一般應由省外和省內兩類專家組成,承擔不同的培訓任務。

②確定藝術體操教練員培訓內容。河北省藝術體操教練員培訓應以藝術體操教練員所應具備的素質為依據,根據目前我省藝術體操教練員亟待提高的素質為重點組織培訓內容。目前,河北省藝術體操教練員培訓鑒于河北省藝術體操教練員整體水平和所能承受的經濟能力,主要是以本奧運周期國際大賽和省內大賽的新規程為培訓內容,同時加入藝術體操訓練理念、理論,新技術動作和國際、國內發展趨勢等方面的介紹和交流內容。

③建立培訓考核制度及考核標準。所有參加培訓的人員,經過培訓之后,必須參加統一組織的考核,每次參訓和考核要記入檔案,作為今后對教練員進行年終或一個全運周期末評價的依據之一。培訓后的考核根據藝術體操項目的實際情況,考核內容應該包括理論考試和現場打分實踐操作兩部分。為了評價培訓效果和每位參加培訓人員的學習質量,應建立考核等級,如合格、良好和優秀,并且要規定具體的評分標準以及取得相應等級的考試分數。

3、完善現行省藝術體操賽制,吸引和留住藝術體操教練員

一個項目要發展,目前最重要的因素之一就是能夠引起各市體育局的高度重視,體育行政部門能夠提高重視程度的重要標準就是該項目能夠參賽的級別及能夠取得的成績,因此,完善河北省藝術體操參賽數量和賽制至關重要。

篇10

【關鍵詞】：普通混凝土 拌合物坍落度 高度差 坍落度值的測定

中圖分類號： TU37 文獻標識碼： A

概述建筑工程普通混凝土在未凝結硬化以前，稱為普通混凝土拌合物。它必須具有良好的稠度（和易性）便于施工操作（拌合、運輸、澆灌、搗實）并能獲致質量均勻、成型密實的性能。同時，也是為確保普通混凝土拌合物凝結硬化以后，應具有足夠的強度，以保證建筑物能安全地承受設計荷載和應具有的耐久性。

稠度（和易性）是普通混凝土拌合物一項綜合的技術性質，它包括流動性、黏聚性和保水性等三個方面的含義。

流動性是指普通混凝土拌合物在本身自重或施工機械振搗的作用下，能產生流動，并均勻密實地填滿模板的性能。

黏聚性是指普通混凝土拌合物在施工過程中其組成材料之間有一定的黏聚性，不致產生分層和離析的現象。

保水性是指普通混凝土拌合物在施工過程中，具有一定的保水能力，不致產生嚴重的泌水現象。而發生泌水現象的混凝土拌合物，由于水分分泌出來會形成容易透水的孔隙，而影響混凝土的密實性，降低質量。

根據現行國家標準《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》之規定，檢驗骨料最大粒徑不大于40 mm、坍落度不小于10 mm的普通混凝土拌合物稠度（和易性）指標時，試驗方法采用坍落度試驗方法，而在過去和現有都一直是采用的這種通用試驗方法。筆者根據在日常檢測試驗工作中進行這種通用試驗方法所存在的缺陷（不足）及改進的操作實用技術實施方案進行論述。

一、現行坍落度試驗所使用的設備及其它用具

1、按照《混凝土坍落度儀》JG3021有關技術要求的規定，試驗所用的設備（坍落度筒）用薄鋼板或其它金屬制成的圓臺形筒。其內壁光滑、無凹凸部位。底部和頂面應互相平行并與錐體的軸線垂直。在坍落筒外三分之二高度處安兩個手把，下端部焊接腳踏板（市場生產和銷受都為此定型產品）。筒的內部尺寸型式為。

底部直徑200±2mm

頂部直徑100±2mm

高度300±2mm

筒壁厚度不小于1.5 mm

2、其它用具。搗棒，搗棒型式為直徑16 mm、長650 mm的鋼棒，端部應磨圓。

3、坍落度筒及搗棒型式見下圖

坍落度筒及搗棒示意圖

二、現階段坍落度試驗步驟

1、濕潤坍落度筒及底板，在坍落度筒內壁和底板上無明水。底板應放置在堅實（不吸水）的水平面上，并把筒放在底板中心，然后用腳踩住二邊的腳踏板，坍落度筒在裝料時應保持固定的位置。

2、把按要求取得的混凝土試樣用小鏟分三層均勻地裝入筒內，使搗實后每層高度為筒高的三分之一左右。每層用搗棒插搗25次。

3、用小鏟將筒頂抹平，清除筒邊底板上的混凝土后，垂直平衡地提離坍落度筒。坍落度筒的提離過程應在5-10s內完成；從開始裝料到提離坍落度筒的整個過程應不間斷地進行，并應在150s內完成。

4、提起坍落度筒后，測量筒高與坍落后混凝土試體最高點之間的高度差，即為該混凝土拌合物的坍落度值。

5、觀察坍落后的混凝土試體的黏聚性及保水性。

三、現行坍落度試驗所使用的設備及其它用具存在以下四個方面的問題和不足。

1、底板放置的平面要求是水平面且堅實（不吸水）。其水平度和堅實（不吸水）之規定缺乏標識性或惟一性，特別是在各種不同的施工環境和條件下的施工現場，就地試驗選擇的場地其底板放置的平面要求為水平度和堅實（不吸水）差異性、隨意性大。室內試驗和施工現場試驗兩者所耗費操作人力、時間、測試誤差等相比，差異性會更大。

2、把坍落度筒放在底板中心，只能用腳踩住二邊的腳踏板，使坍落度筒在裝料時保持固定的位置。需同時兩個人員操作，一人腳踩二邊的腳踏板固定坍落度筒，一人裝料并搗實混凝土，工效慢，固定坍落度筒長時間站立勞動強度大；在搗棒插搗過程中，坍落度筒壁與混凝土拌合物之間產生一定的摩阻力，坍落度筒容易向上或左右移動，混凝土錐體高度隨之增高或偏向底板中心外，混凝土錐體高度往往會超過坍落度筒300mm的標準高度，影響其標準混凝土錐體高度差的測量真實性和準確性。

3、提起坍落度筒后，在測量筒高與坍落后混凝土試體最高點之間的高度差時，刻度標尺水平度或刻度標尺垂直度為目測（比劃）法，隨意性大。標尺與混凝土錐體高度之差讀數不直觀，讀數誤差也較大，坍落度高度差測量精確至1 mm難以達到（見混凝土拌合物坍落度的測定示意圖）。

4、操作空間小、環境差。采用人腳踩二邊的腳踏板并緊貼固定坍落度筒，坍落度筒在裝料和搗棒插搗混凝土拌合物時，人員操作活動空間相對固定，同時，在裝料和用搗棒插搗混凝土拌合物時，對人的衣著污染大，操作極不方便。

現行混凝土拌合物坍落度的測定示意圖

四、技術改進的內容

（一）改進的目的

本技術改進遵循了現行技術規范標準或其基本操作原理不變。針對現有坍落度試驗所使用的設備及其它用具存在的問題和不足，提供了一種底板放置的平面為標準（堅實）的鋼制平面板；坍落度筒固定無需用專人腳踩二邊的腳踏板固定，采用四顆插銷螺絲固定，搗棒插搗混凝土時，坍落度筒不會向上或左右移動，混凝土錐體高度差的測量真實性和準確性有保障；在測量筒高與坍落后混凝土試體最高點之間的高度差時，刻度標尺水平度和刻度標尺垂直度為固定標尺法。坍落度筒高300 mm與垂直標尺刻度上的300 mm數值相互垂直的對應點，即為測量筒高與坍落后混凝土試體最高點之間的高度差時的基準點。減少目測的隨意性，標尺與混凝土錐體高度之差讀數直觀，坍落度高度差測量精確至1 mm以內；只需一人操作，工效快，減輕站立操作勞動強度；改善操作空間和環境，減少對人的衣著污染的技術改進的實用操作方法。

（二）技術方案

1、坍落度筒放置的底板平面為制作標準（堅實）的鋼制圓形平面板（￠350mm，厚15mm）。

2、坍落度筒固定無需用專人腳踩二邊的腳踏板固定，采用四顆插銷螺絲固定，只需一人，操作方便，工效快。

3、在測量筒高與坍落后混凝土試體最高點之間的高度差時，刻度標尺水平度或刻度標尺垂直度為固定標尺法，減少目測的隨意性，標尺與混凝土錐體高度之差讀數直觀，能滿足坍落度高度差測量精確至1 mm以內技術標準要求。

4、相關器具（配件）加工制作簡易，也便于工具盒攜帶。

5、主要器具（配件）

（1）坍落度筒為薄鋼板或其它金屬制成的圓臺形筒定型產品。其內壁光滑、無凹凸部位。在坍落筒外三分之二高度處安兩個手把，下端部焊接55×45 （mm）四只鋼制固定板。

（2）￠350mm，厚15mm的鋼制的圓形平面板一塊，沿底板中心在對稱鉆孔4個，￠8，深15mm（內絲孔）

（3）￠30mm，長400mm（鍍鋅鋼管）垂直標尺桿

（4）長450mm鋼套水平尺（端部可360度旋轉）

（三）有益效果

本實用新型技術與現有技術相比具有以下優點：

1、提供了一種底板放置的平面為標準（堅實）的鋼制平面板；

2、坍落度筒固定無需用專人腳踩二邊的腳踏板固定，采用四顆插銷螺絲固定；

3、在測量筒高與坍落后混凝土試體最高點之間的高度差時，刻度標尺水平度和刻度標尺垂直度為固定標尺法，減少目測的隨意性，標尺與混凝土錐體高度之差讀數直觀，坍落度高度差測量精確至1 mm以內易控制；

4、只需一人操作，工效快，減輕站立操作勞動強度；改善操作空間和環境，減少對人的衣著污染，是一種操作簡便、實用的技術改進方法。

五、改進后的附圖及附圖說明（略）

六、改進后的實施方式（操作步驟）

（1）將￠30mm，長400mm（鍍鋅鋼管）垂直標尺桿旋扭在制作的標準鋼制圓形平面板絲孔上，垂直標尺桿與標準鋼制圓形平面板呈L型。

（2）擦試坍落度筒及底板并濕潤，把坍落度筒放置在標準鋼制圓形平面底板中心上（支撐底板下的平面要求是水平面且堅實，即一般地坪面），用四顆插銷螺絲將坍落度筒四只腳踏板牢固地固定在標準鋼制圓形平面底板相應的絲孔上，使其搗棒插搗在混凝土時，坍落度筒不會向上或左右移動。坍落度筒內壁和底板上無明水。

（3）把按要求取得的混凝土試樣用小鏟分三層均勻地裝入筒內，使搗實后每層高度為筒高的三分之一左右。每層用搗棒插搗25次。插搗應沿螺旋方向由外向中心進行，各次插搗應在截面上均勻分布。插搗筒邊混凝土時，搗棒可以稍稍傾斜。插搗底層時，插搗應貫穿整個深度，插搗第二層和頂層時，搗棒應插透本層至下一層的表面；澆灌頂層時，混凝土應灌到高出筒口。插搗過程中，如混凝土沉落到低于筒口，則應隨時添加。

（4）頂層插搗完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀將筒頂抹平，清除筒邊底板上的混凝土后，垂直平衡地提起坍落度筒。坍落度筒的提離過程應在5-10s內完成；從開始裝料到提離坍落度筒的整個過程應不間斷地進行，并應在150s內完成。

（5）提起坍落度筒后，迅速將可旋轉360度、長450mm鋼套水平尺的端部套入垂直標尺桿上端部，并沿垂直標尺桿輕滑入至混凝土試體最高點為止點，此混凝土試體最高點與垂直標尺桿上相對應的數值，為所測量的坍落度筒高與坍落后混凝土試體最高點之間的高度差（坍落后的混凝土試體最高點對應于垂直標尺桿上的實際數值與垂直標尺桿上的標準數值高度300mm之差），即為該混凝土拌合物的坍落度值。

（6）觀察坍落后的混凝土試體的黏聚性及保水性。

（7）試驗完畢，將坍落度筒及相關配件清洗干凈并放入便攜式工具盒中，整個試驗過程僅需一人即可完成。

經上述室內試驗室和施工現場實施效果比較，兩者試驗操作所耗費的人力、時間、測試誤差等基本上無差異性。現已在試驗室和各個施工現場廣泛推廣使用。同時，也可作為一項技術發明專利技術進行申報。

二0一0年八月

參考文獻

[2]《普通混凝土拌合物性能試驗方法》GB/T50080-2002