導語：如何才能寫好一篇設備管理與維修，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

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關鍵詞：設備；管理；維修

設備作為企業的硬件設施是企業生產經營至關重要的工具，確保設備的使用能力，以良好的設備經濟效益為企業的生產經營服務，是設備管理的主要工作，也是企業管理的重要內容。因此，設備管理與維修工作著重要從人員管理、維修管理、經濟核算三方面來進行。

一、設備管理的原則、主要內容、職責和要點。

原則：通過對設備的有效管理、使用和維護，使設備保持良好狀態，滿足生產要求，推行誰使用、誰管理、誰投資、誰受益及有償使用的管理原則。

主要內容：公司設備管理工作由主管生產副總經理負責，工程技術部作為設備管理的主要部門，配置專職設備管理員，其主要任務是對所屬各單位、部門設備管理進行業務指導工作，配合有關單位、部門辦理設備的購置、調劑、報廢和處置等管理工作，確保設備的經濟性、安全性和有效性。

職責：所屬各單位、部門均為設備管理主體，設備管理工作由所屬單位主管生產副經理負責，配置兼職設備管理員，嚴格按照公司設備管理辦法的規定和要求，對所使用的設備進行綜合管理，公司將設備管理各項指標的實際完成情況，列入各單位正職任期責任目標考核中，與年終績效獎勵考核掛鉤。

設備管理要點：首先要加強對操作人員、維修人員的培訓。使操作人員做到“三懂、四會”，三懂即：懂操作規程、懂設備性能、懂結構原理，四會即：會操作、會保養、會修理、會判斷和處理一般故障。維修人員要能快速、準確地判斷設備故障、做出相應維修處理及記錄，以保證生產的正常進行，并將工作能力納入績效考核。目的是：提高操作人員對設備的操作維護管理水平。

其次要加強對設備維修的監督管理。為有效控制設備維修質量，要設專人嚴格按規程和標準對維修質量進行檢查；對非正常損壞的部件要分析找原因，做出整改預防方案，目的在于預防和避免非自然規律發生的部件損壞和提高監督管理的技術水平。

第三要加強維修人才的培養。隨著科學技術的發展和企業裝備水平的提高，機、電、液一體化的設備將逐步增多，傳統的維修方法憑感官的檢查手段己不適應現代設備保養維修工作的需要，因此要培養一批掌握現代檢測儀器，能準確判斷故障，及時排除故障的高素質人才，以提高設備的使用率和完好率，為生產及時提供所需的機械設備，保證生產的順利進行。

第四要進行設備維修的經濟核算。要根據設備的實際技術狀態確定需要修理的時間、內容和實施方案等問題，以最經濟的手段達到設備管理的同一個目的，即發揮出設備的最大效能。

二、設備的維修

設備的維修按不同的維修內容和工作量分為日常維護保養、小修、中修和大修；按承修對象又分為內部維修和送外維修，主要取決于單位維修人員技術水平及設施的配置情況。我公司的設備維修工作結合公司的生產經營實際和管理原則、職責等管理制度，堅持維護保養和預防性維修相結合，強化重點部位的維護管理，按設備狀態合理確定維修時間的原則。這些措施一定程度上提高了設備利用率和成新率，降低了維修費用和設備故障率，縮短了維修停機時間。實際工作中，根據設備的不同情況常采用以下三種不同的維修方式。

周期性維修：即大、中、小修，是一種計劃性的、被動的維修方式，它比較適用于那些開動時間相對穩定并已掌握磨損規律的設備。根據這些設備本身的磨損規律，制定切合實際的修理計劃，而不是生搬硬套條文規定。如有些設備還未達到大小修周期就已損壞，不能正常運轉，這種情況如果強行按周期維修對設備進行修理，就不能滿足施工生產的需求。因此，在制定周期維修計劃時，要根據設備的運行情況、操作人員個體差異、工作環境、保養工作落實情況進行。

事后維修：即設備發生故障后，或者設備的精度、性能降低到合格水平以下時進行的非計劃性修，是一種被動的維修方式，只適宜于對生產影響小、有備件、修理簡單、利用率不高的設備。這種維修能減少設備的停機時間。事后維修只是對發生故障的部位或零件進行修理，而不是對整臺設備進行全面檢修，因此，設備會出現連續出現故障的情況。

狀態維修：即以設備實際技術狀態為基礎的預防性維修，是一種主動的、積極的維修方式，能對設備適時地、有針對性進行維修，使設備經常處于良好狀態，比周期維修和事后維修更合理，適用于利用率高、發生故障后對生產影響較大的關鍵設備及配件供應困難的精度高以及大型主要設備的維修。

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關鍵詞:機械設備；管理；維修；保養

Abstract: the factors affecting the total life of equipment, equipment management and repair and maintenance occupies a significant impact, equipment management, to ensure the safe operation of machinery and equipment, enterprise management is a very important work, it is the basis to ensure the production and operation of enterprises smoothly, it will cause great impact on many aspects of enterprise the. This paper discusses the engineering work site management of construction machinery and equipment of potential conflicts, and puts forward relevant suggestions aiming at the contradiction of repair and maintenance management, hope to have reference value.

Keywords: machinery and equipment; management; repair; maintenance

中圖分類號：F416.44文獻標識碼：A文章編號：

機械設備對于建筑施工企業來講是非常重要的施工工具，同樣影響著企業的外在形象。保證機械設備資源的使用性能，以最佳的設備經濟效益來為企業生產經營所服務，是機械設備管理的關鍵性內容，是進行企業管理的重要工作。為此，怎樣強化機械設備管理強度、有效展現機械設備性能、促使機械設備性能發揮到最大化，是具有重要意義一項工作。

1 施工機械設備管理中潛在的矛盾

1.1 設備管理中潛在的安全隱患

當下我國建筑市場不規范化，企業管理體制不完善，一些建筑企業為了單純了獲取利潤和業績，想盡一切辦法降低成本，而在此過程中對機械設備不會投入足夠的資金，這樣就會造成設備非常陳舊、出現老化的狀況，為此，機械設備潛在很大的隱患問題，導致今后事故的發生。

1.2 企業設備管理工作逐步弱化

對于機械設備的管理在一些非公有制的企業當中幾乎是不存在的。第一，在企業管理當中，生產經營與施工安全無疑是最為重要的管理，而機械設備的管理就不那么重要，為此經常被忽視掉。第二，很多建筑企業根本沒有專業的企業管理人才。第三，那些具備高管理性能的建筑企業目前大多數都作為施工總承包單位存在的，對于機械設備的管理已經完全退出，這是造成企業設備管理工作逐步弱化的重要因素之一。

1.3 建筑工人隊伍產生改變，增加了機械設備管理的難度

我國的建筑企業工作人員從之前的擁有1-8級技術專業技能的人員轉變為目前從來沒有參與過正規培訓的臨時的農民工。這些農民工流動性很大，更不具備任何的專業素質，對于機械設備性能、具體操作及維修保養等相關知識幾乎完全不了解。這種狀況的存在無疑增加了機械設備管理上的難度。

2 施工機械設備管理方法

機械設備安全是從人的需求入手，在機械運用的過程當中對其進行維修與保養的一個過程。針對目前機械設備管理當中潛存的一些矛盾，為此，提出以下幾方面的處理方法：

2.1 正確選型,合理調配

無論是哪種機械設備都具備其專屬的功能、結構特點，有其使用上的技術要求。為此，只要能夠嚴格的遵循相關規定進行機械的使用，這樣就能夠很好的展現出機械最佳的使用性能及工作效率，避免對機械造成的磨損，增加機械使用壽命，降低使用成本。 針對項目間的機械調配需要準時的把握好工程的具體進展及機械設備上的需求，做好機械設備調用中的二次保養，這樣才能夠很好的處理機械使用和保養相互間存在的矛盾。

2.2 做好特種設備的安全檢測

特種設備指的是與人的生命財產安全及有關承載設備的統稱，在生產工作當中，特種設備與其他生產設備相比有著很大的危險性。因特種設備危險性非常大，容易導致安全事故的發生，對工作人員的生命安全造成很大的威脅，所以，在確保特種設備能夠正常使用以外，還要對其進行定期的檢查，這樣才能夠預防機械事故的形成，確保生產順利進行及施工人員的生命安全。

2.3 人員培訓,持證上崗

人員培訓指的是對人員專業技能及安全方面的教育培訓。對于人員的培訓需要有計劃；二是，發放給每一位施工工作人員本企業編制好的安全操作手冊；三是，對機械設備管理人員進行安全培訓。與此同時，讓每一位施工人員樹立“全員安全教育培訓”的理念。不管是任何人，只要是參與了機械設備生產活動，就一定要接受安全教育培訓，讓每一個與生產活動有關系的人都能夠了解到，生產勞動安全的重要性，這樣才能夠具備強烈的安全意識，做好自我保護，從根源上杜絕機械設備安全事故的出現。

3 施工機械設備強制保養的經濟效益

維護保養技術要求簡潔、費用少，同時能夠很好的確保機械設備的安全正常使用，避免零部件受到磨損，增加設備的使用時間。尤其是針對一些大型的、進口的機械設備，一定要加強有關技術保養工作，避免事故隱患的發生，確保機械設備正常運用。以此減少成本浪費，提升企業經濟效益。

設備使用時間短，可靠性高；相反機械使用時間越久，可靠性越低。這里說到的可靠性指的是機械設備是否會發生故障、設備中是否有磨損的情況出現。現代化機械設備是資金密集的裝備,具有很高的設備投資和使用費用，這就更展現了對機械設備進行管理的重要性意義。

4 施工機械設備的維護保養

4.1 方法

首先,強保養、零等候工程體制，能夠很好的實現3萬公里無故障增加到10萬公里無故障的里程指標考核。該工程的主要內容包括：以“強保養”為重點，輻射修訂和實施以生產者為執行主體的64種類別的設備完好標準和操作維護保養規程,確定關鍵性生產設備的維修保養管理體制；以“零等候”為重點，輻射設備修管人員為執行主題的軟硬件增補與完善。“強零工程”針對隧道工程建設單位來講有著十分重要的參考性價值。

4.2 措施

就目前施工機械設備保養狀況及施工單位的新特征、新狀況，我國對機械設備保養體制提出了全新的要求。機械設備維修保養能夠有效的提升工作效率，但是怎樣確保使用效率的基礎上科學的減少為序保養費用，達到企業最大化的經濟效益，是亟待解決的問題。為此，本文結合自己多年的工作經驗，提出以下幾方面的建議:

加強機械設備維修保養方面的認識，明確強制保養準則。通常所講到的強制保養，是對機械設備保養的強制性規定，一定要加以進行的，不能夠以工程緊張為借口不進行設備保養。對相關管理人員進行現代化設備管理知識的教育，讓廣大管理者真正的理解機械設備維修保養的重要性意義，促使保養工作的順利開展。

要創建健全的機械設備維修保養制度，明確維修保養周期。施工單位應對機械設備進行定期維修保養、定時檢查，嚴格遵循‘定班保養、定期保養、巡回保養制度’,按照保養相關規定進行，唯有做好機械設備保養工作才能夠減少機械事故發生的概率，以此減少有關維修費用，提升企業經濟效益。

維修保養周期是需要依據機械設備使用維修的具體狀況，搜集有關房門的數據材料，淺析機械設備的使用性能及有關標準，針對該設備事故產生的規律進行綜合的考慮，計算出機械設備的保養周期。

加強機械設備保養技術經管，機械設備具備超強的季節性作業周期，施工非常的零散、作業客觀環境比較惡劣。針對上述工程施工機械設備的特征，強化機械設備保養及定時維修是加強有關技術管理的關鍵性工作。第一，加強保養，保證設備能夠在一個最佳的狀態下工作，爭取做到在事故發生之前將其扼殺在最初的萌芽狀態。第二，認真修理，保證機械設備得到及時的修復。在進行設備維修的時候一定要安排有關專業技術高的工作人員來進行設備的維修，這樣才能夠在專業的維修下及時的解決機械設備中潛存的一些問題。

5 結束語

機械設備管理與強制維修保養是非常復雜化工作，除了要做好管理、維修和養護以外，一定要受到有關領導的重視，各級機械管理工作者、維修人員一定要積極的配合，責任明確到個人，唯有如此才能夠真正的做到預防為主，將隱藏的機械設備事故扼殺在最初的萌芽狀態，保證機械設備在安全的狀態下服務于施工產生，同時減少企業不必要的經濟損失。

參考文獻

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【關鍵詞】設備管理；維修；故障

隨著現代機械設備制造技術的高科技化、結構復雜化、操作自動化程度的提高，機械設備維修的難度愈來愈大，維修要求愈來愈嚴，維修地位也顯得重要。半個世紀以來，維修思想、維修觀念伴隨著機械設備的進步，其內涵和外延都發生了深刻地變化。

一、預防視角的維修

長期以來，人們認為機械設備的安全性決定于其可靠性。故認為預防工作做得越多，修理周期越短，機械設備越可靠。這就是我們沿用多年的以定期維修為主的預防性維修思想。它依據概率和數理統計所得到的結果，不論每個具體維修對象的技術狀況如何，使用環境如何，都必須按照統一規定的時間(或行駛里程)進行分解、檢查和維修。早期的定期修制認為多做維修工作、增加維修項目、縮短維修周期就能提高機械設備的可靠性和安全性，其結果是多做了很多無效工作，增加了維修工作量、維修費用及停機時間，但卻不能排除隨機故障和早期故障。根據對故障數據的統計分析卻表明，定期維修對許多故障的控制并不起作用，所進行的分解檢查不能提供用以確定尚可使用的零件在何時可能會出現故障的真實基礎，過多的拆修反而易產生人為故障，增加維修消耗，降低維修效率。定期維修對于早期機械設備及零件維修是比較合適的，曾對我國機械設備維修起過重要的作用,但對于復雜的機械設備維修，其故障主要是隨機性的。

二、從“可靠性為中心” 的設備維修

以可靠性為中心的維修是現代維修理論的核心,是從系統工程的觀點看問題，視維修對象的研制、設計、制造、使用與維修都是與維修有關的環節，各個環節都圍繞著可靠性這個中心進行工作。這種維修也是對傳統的“以預防為主”的維修的繼承和發展。隨著可靠性理論的深入研究，可靠性技術在機械設備設計、制造和試驗中的廣泛應用，機械設備的固有可靠性得到了提高，由于在機械設備使用、維修中重視了數據資料的積累和處理，使得掌握機械設備零部件及總成的故障有了可能，加之較先進的不解體檢測設備在機械設備上的應用，為改革維修方式奠定了基礎。根據這些情況的變化，人們對維修的認識由原來的“工作一磨損一故障危及安全”，演變為“采取積極有效的措施，控制機械設備可靠性下降的因素，以保持恢復機械設備的固有可靠性”。這是人們從傳統的“以預防為中心”的維修發展為“以可靠性為中心”的現代維修的飛躍。通過對機械設備可靠性諸因素的分析，科學地確定維修工作項目，優選維修方式，確定合理的維修周期，只做必須做的維修工作，使機械設備的可靠性得到恢復，同時又能節省維修時間和費用。

三、定期維修與視情維修相結合

定期維修與視情維修相結合制度的理論依據是可靠性理論，可靠性理論告訴我們，機械設備的故障可以分為突然的和漸進的兩類。所謂突然型故障是指在出現故障之前沒有出現可以覺察到的征兆，機件的損壞是瞬時出現的；所謂漸進型故障是指損壞程度是在使用過程中逐漸加重的，如零件的磨損、腐蝕等。無論是哪種故障，在其使用過種中均有早期故障、隨機故障和耗損故障3個故障階段。

(1)早期故障階段。在機械設備使用初期零件的損壞率較高，經過一個時期使用后，損壞率下降，其原因主要是制造質量和產品裝配檢驗上的問題。對零件的原材料及其制造工藝加強檢驗和質量控制，可以減少或避免這種早期損壞產品的出現，降低早期損壞率，對此，預防維修是無能為力的。

(2)隨機故障階段。經過早期故障階段后，零件的損壞率開始減少，一旦進入隨機故障階段，不但故障率很小，并且大體上是一個常數。在這個時期，零件所發生損壞大部分與其強度和所承受的負荷有關，損壞是偶然發生的，對隨機故障進行預防維修是無效的。

(3)耗損故障階段。機械設備經過長期限使用后，由于疲勞或磨損等原因，造成零件的強度和性能下降，損壞率上升，在這個階段，機械設備發生的故障多屬于零件老化的問題。對耗損故障及時進行預防檢查、保養，不讓零件工作至耗損到故障階段，可減少這類故障的發生，防止故障率迅速上升。

四、未來投資的維修

現代維修已不僅是恢復原有機械性能的手段，而且是改善提高機械性能，從而提高機械設備質量不可缺少的措施。正因為如此，在2O世紀9O年代初，東歐發達國家提出的“為了未來投資”的維修，反映了發達國家對維修地位的新認識。它從對故障和破損的修復，發展為通過維修取得對現用機械設備的正常運行，后來又提高到對企業保持和發展投資的高度。它不僅標志著維修地位和作用的提高，同時對管理也提出了更高的要求。這一新的維修認為維修也是一種投資，它是與固定資產同樣重要的投資。沒有維修投資，固定資產就難以收回，難以擴大。

“維修為了未來的投資”的思想也是對傳統維修思想的突破。說明在現代化大生產中，維修已不再是一種輔助手段和應急措施，而是生產力的組成部分，是關系到經濟發展長遠利益的一項重要任務。在這種維修思想影響下，各企業領導對維修在企業中的作用和地位的認識有了明顯的提高,它提升了維修的地位，促進了維修的發展。

五、綠色維修

眾所周知，環境、資源、人口是當今人類社會面臨的三大問題。尤其是生態環境遭到嚴重破壞，地球資源大量消耗，成了突出問題。我國為了履行“實施可持續發展戰略”的承諾，提出了“清潔生產”的構想,綠色維修就是在這種背景下提出的。

綠色維修是綜合環境影響和資源利用效率的現代維修模式，其目標是除達到保持恢復產品規定狀態這一目標外，還應滿足可持續發展的目標要求。即在維修過程及產品維修后直至產品報廢處理這一段時期內，最大程度的使產品保持和恢復原來規定的狀態，又要使維修廢棄物和有害排放物最小，即對環境的負面影響最小，且對人員(維修者和使用者)的勞動保護好。還要使資源利用效率最高。綠色維修是一個涉及多方面的綜合體系，推行綠色維修是符合可持續發展思想的。綠色維修是可持續發展和清潔生產模式在維修業中的具體體現，是現代維修業的可持續發展模式。

參考文獻

[1]袁憬吾.按設備動態規律指導設備管理的探討.中華醫院管理雜志,1999.2:19～21.

[2]賈忠軍,吳志友.改善檢修管理模式提高設備管理水平.青海電力，1999,5:41—43.

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關鍵詞：數控設備 管理 技術維護

一、數控機床設備管理過程分析

1.企業的生產效率與數控機床設備的直接影響

相對于一些普通機床來說，數控機床所具有的零件有著非常高的加工強度以及生產效率，而且其產品質量非常穩定，而且具有非常高的自動化程度，另外它還可以獲得一些普通機床非常難實現的，或者說根本無法實現的曲面的復雜零件的制作，所以在機械制造行業，數控機床有著愈發重要的地位。因為計算機的運算能力非常強，能夠在瞬間非常準確的對于曲線以及曲面進行計算。而且因為計算機有一定的記憶能力以及存儲能力，能夠把輸入的程序在一定程度上進行記錄以及存儲，并依照程序所規定的順序進行運行，使自動化得以實現，并且是一種柔韌自動化的實現過程，所以相對于傳統的機床而言，能夠提高三倍到七倍之間的效率。也就是說，在數控機床之中，只要進行某個程序的更換，就能夠使一個零件的自動化加工得到實現，從而能夠使單個零件以及小批量生產的零件實現一定的自動化，所以這些也被稱為柔性自動化。

2.數控機床設備對于企業經濟效益的直接影響

在機械制造業之中存在的數控機床的擁有量以及檔次，能夠在一定程度上反映出一個企業進行制造的能力。機床工業不僅在戰略性新興產業之中是一個非常重要的組成部分，同時也能夠使其他很多戰略性的新型企業在發展過程中得到一定程度的保障。能夠使設備投資大大節約下來，并通過比較小的代價得到性能非常強大的數控機床，可以使企業的加工質量以及加工效率得到有效的提高，同時使企業如今的機床性能得到全方位的提升，并在一定程度上提高企業在加工制造方面的能力。在應用數控機床的過程中，使工人的勞動強度的得到大幅度降低，因為一個人能夠看管很多機床，所以勞動力被大大節省了下來，并在一定程度上減少了工裝，以及使新產品的生產以及試制周期大幅度縮短，能夠對于市場產生比較迅速的反應。而且，作為一種高端制造業的細分產業，數控機床對于使數控制造水平得到提升有著非常明顯的效果，而且能夠在一定程度上使企業數控機床在制造過程之中的市場化以及規模化得以實現，并使企業的經濟效益得到充分提高。

二、數控機床設備的特點和構成

數控機床是將傳統的機械制造企業作為基礎的一種應用，其代表是新技術在傳統機械制造業之中的滲透過程，并在一定程度上產生具有密集技術的產品，其產品表現為機電一體化，技術范圍包含有：第一，機械制造技術，第二，計算機，第三，液壓，第四，氣動，第五，信息的加工處理，第六，自動控制，第七，同服之間的驅動，第八傳感器技術等內容。

如今世界上擁有非常多的數控系統種類，而且有著不同的形式，在組成結構方面的特點也是互不相同的。比方說對于連續軌跡以及點位之間的控制，系統板存在一定的小板結構，有的則采用的是大板結構。現代的計算機數控系統組成部分主要有程序、輸入設備、輸出設備、可編程控制器、計算機數控裝置、主軸控制單元以及控制速度的系統等部分。在加工的時候，機床的設計師以及操作者的思緒可以通過數控系統進行控制，具有一定的只能，可以將特殊的管理經驗以及操作技能加入到數控系統之中，另外還希望系統之中存在一定的診斷功能以及圖形交互功能等。

三、數控機床和傳統機床設備的現場管理以及維修的相似之處

首先對于設備使用要有相應的定人、定機以及定崗制度；其次要堅持進行一定的崗位培訓，禁止無證操作無；其三就是要嚴格執行對于點檢和定期以及定級保養制度；另外，對于故障現象、故障發生原因以及故障維修的過程都要相應進行記錄，并建立相應的檔案登記。

四、在管理以及維修方面，數控以及傳統機床設備的不同點

1.嚴格執行標準化作業

數控機床之中的操作以及維修人員都應當對標準化的作業規程進行嚴格執行，并把定性指標轉化為定量的指標，并通過數據對于問題進行說明。

2.對于維修方法要進行合理且科學的選擇

設備在維修的過程中，有著非常多的方法，比方說事后的維修、改善維修以及預防維修等，這些維修方法有著不同的優缺點。因為現代化的數控機床屬于一種機電在一體的高科技產品，具有一定的自動補償、檢測以及診斷等方面的功能，能夠依照狀態的診斷以及檢測提供一定的信息，可以對預知維修或者狀態監視的過程進行一定的選擇。

這些維修方式能夠在一定程度上對于設備故障起到一定的預知作用，并把握好維修的實際，充分利用設備零件的壽命，避免出現過修或者欠修的過程，這種維修方法十分合情合理。

3.關于數控機床的點檢

在預知維修或者狀態監視維修之前，其基礎是展開一定的數控機床點檢，它能夠結合設備維修人員、設備操作人員以及設涔芾砣嗽保在設備之中有可能出現問題的地方，進行定期檢查、定人檢查、定點檢查以及定量檢查等，可以使設備的穩定而持續的運行得以實現，并在一定程度上促使生產發展的提高以及經濟效益的提高。在找到出現故障的地方之后，可以通過更換正常的零件，令機床恢復正常運行。在這個過程中的關鍵步驟是進行一定的診斷，也就是檢測系統或者狀況，確定有沒有故障的產生和存在，并指出故障存在的具置。然而數控機床屬于機電一體化的設備，數控機床的機械部位產生的故障與系統之間的故障有著一定的聯系，因此在維修工作之中，重要的地方就是從定位整機，到定位故障點。

在現場維修的具體過程中，對于故障的診斷應當依照如下原則進行實施：

①從外部到內部進行。機械、液壓以及電氣一體化的數控機床，在機床產生故障的過程中，會在機械以及電氣等方面進行綜合反映，也就是說可以進行從內到外的排查。

②從機械到電氣的檢查。通常情況下，機械故障比較容易發現。

③從靜態到動態的檢查。第一，維修人員應當做到先靜態后動態，不能盲目開始檢查，在查明原因之后，再進行觀察分析動手，進一步找到故障所在。

④從共性到專一之間的檢查。假如說機床之中的進給軸沒有辦法運動，這時應當對于公用的PLC、CNC以及電源液壓等方面的故障進行排除以及檢查，然后再對于局部出現的問題加以解決。只有這些矛盾得到解決之后，才能進一步解決局部所出現的一些次要矛盾。

⑤從簡單到特殊的檢查。如果出現多種故障一時間沒有辦法下手的時候，可以先解決一些比較容易的故障，然后再解決一些比較棘手的問題。

⑥從備份到修改。如果因為程序變化產生了故障，應當先利用軟件進行參數備份，然后進行一定的調整和修改過程。

五、總結

總的來說，數控機床設備是一種非常尖端的機械加工設備，其中包含機械、計算機以及電子等很多學科，所以說對于管理數控機床有著越來越高的要求。針對企業來說，擁有數控機床能在一定程度上體現企業的實力，如果對于數控設備進行利用的話，對于企業效益的提高有一定的意義。

參考文獻

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關鍵詞：化工機械設備；管理；維修保養；技術

前言

在化工企業發展中，化工機械設備的作用突出，其管理水平更具重要性，與企業收益獲取息息相關。因此，要強化機械設備管理和維修保養工作的開展，提升專業技術，明確工作方向，對其中存在的問題進行系統分析，制定高效的解決對策。

1全面分析化工機械設備管理及維修保養的主要項目

1.1對化工機械設備管理內容的分析

在化工機械設備管理中，其主要針對的對象是化工機械設備。在設備運行中，周圍環境的影響較大，尤其在實際操作中，會遭受一些腐蝕性的物質，對化工機械設備的金屬構件影響較大。因此，要重視對化工機械設備的動態監測，明確設備使用周期，做好定期檢查和檢修，及時更換油等，維持設備良好的運行狀態，有效避免摩擦產生的機械故障。

1.2對化工機械設備維修保養主要內容的闡述

對于化工機械設備的維修，主要是在設備故障發生之后，有針對性地對故障位置進行修理。檢修技術具有較高的行業標準和要求，需要檢修人員重視化工機械設備專業知識的掌握，同時，要積極掌控操作實踐，具備豐富的行業經驗。在維修過程中，主要內容是對故障部件進行有效更換，抑或是對其進行及時修補。對于化工機械設備的保養工作，主要面對的是設備的正常運行模式，目的是保障構件具有良好的運行品質，維護較高的性能，在根本上延長設備的使用周期。

2對當前化工機械設備管理與維修不足的介紹

2.1缺乏完善的管理制度

針對化工機械設備，管理水平的高低與企業綜合管理能力不可分割，需要企業立足實際，制定科學的管理制度和管理體系，有效發揮對設備運行的保障作用，為化工機械設備的管理工

作營造積極的條件。首先，要建立科學、合理、有針對性的設備管理制度，立足社會和企業自身發展狀況。當前，企業恰恰缺乏這種對設備管理制度的廣泛認識，沒有真正體會到設備管理制度的價值，部門管理不嚴謹，人員安排缺乏科學性，分工不清晰，在根本上阻礙了機械設備的正常運行。

2.2缺少科學先進的管理模式

隨著科技的不斷發展，各個行業和領域更加注重管理模式的創新，尤其是計算機技術、網絡技術等的廣泛應用，對于企業發展意義重大。新技術雖然不斷涌現，但是，由于傳統觀念的影響，很多企業的管理方式沒有緊跟時展，彰顯落后性，尤其是在化工機械設備管理領域，只是關注設備的維修，忽視保養，縮短了很多設備的使用周期，需要進行設備更新的大量投入，成本增加，不利于企業經濟收益的獲取。

2.3化工機械設備維修技術亟待提升

當前，化工企業在設備維修領域普遍存在的問題是技術水平不高，維修人員很難準確找到故障點，維修效率不高。很多維修人員專業技術不過關，知識和經驗都不足，無法實現對故障的精準定位，耗費大量維修時間，問題長時間不能得到解決，工作效率低下。

2.4設備保養周期制定的不科學

對于化工機械設備而言，其通常具有較長的使用年限，但是，由于保養工作不到位，使得設備使用年限被縮短，不利于企業生產效益的獲取。化工機械設備保養工作的核心是對周期進行合理的設定，結合設備實際情況，確定合理的保養周期。但是，很多企業為了降低成本，抑或是追求利潤而進行長時間的運行，使得其很難在保養周期內完成保養，這對于企業整體效益十分不利。

3如何不斷提升化工機械設備管理和維修保養技術水平

3.1重視化工機械設備管理和維修保養制度的完善

事物的發展與制度的約束分不開。對于企業，機械設備管理和維修保養工作意義重大，事關設備運行的安全性與可靠性，同時，對企業利益的獲取影響巨大。為此，為了切實提升企業的整體收益，要重視化工機械設備管理與維修保養制度的建立，明確設備管理的職能劃分，做好工作的安排，規定維修和保養技術的操作規范，實現對保養周期的科學定制。

3.2積極進行管理模式的創新

為了提升化工機械設備的管理品質，重要的影響因素就是管理模式的發展。當前，企業管理模式存在滯后性，傳統觀念影響較深，企業缺乏真正意義的自主性。社會的發展以及市場經濟的進步，企業更具自主性，管理模式需要結合時展特征，進行不斷創新。同時，管理層需要深刻認識到管理方式的影響力，積極進行模式的開拓，將先進的管理技術應用在設備管理工作之中。

3.3重視建立科學的故障報警體系

化工機械設備在構造上具有復雜性，故障爆發點比較多，任何部位出現問題，都有可能對其它構件造成不良影響。因此，要及時進行故障的發現和解決，發揮設備信息化管理模式的作用，應用信息化技術的優勢，及時進行信息的傳達，制定有針對性的、行之有效的解決對策。

4結束語

綜上，隨著現代化建設的加速，化工行業發展迅速，在實踐中，化工企業需要重視機械設備管理及維修保養技術的提升，強化管理模式創新，提升設備運行效率，為企業的良性發展奠定基礎，有效延長設備使用周期，降低成本投入，實現效益最大化，為化工企業的長遠發展提供保障，促進企業的長遠發展和我國綜合國力的提升。

參考文獻：

[1]李建華.化工機械設備管理及維修保養技術[J].化工管理,2015(11):20.

[2]梅峰.化工機械設備管理及維修[J].化工管理,2015(19):170-172.

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[4]孫媛媛.淺析化工機械設備的常見故障及維修管理[J].價值工程,2013(07):30-31.

篇6

【關鍵詞】工作過程；職業教育；教學內容；學習情境

一、引言

《設備管理與預防維修》是柳州職業技術學院機電設備維修與管理專業的核心課程，也是機電一體化專業和電氣自動化技術專業的專業課程之一[1]。該門課程是針對柳州市汽車制造企業機電設備維修與管理職業崗位需求而設置的，培養汽車制造行業生產現場的機電設備點檢員、機電設備管理員高技能人才為目標，根據課程學習領域要求，完成本課程的學習任務。目前，該門課程的教學設計多是以知識傳授為主要特征的傳統學科模式[2]。這種教學方法存在著較大的缺點：教學培養目標不明確，教學效果差，學生聽課積極性比較低。因此，進行《設備管理與預防維修》課程的教學改革是十分必要的。

本文提出基于工作過程對《設備管理與預防維修》課程進行教學改革。通過學習借鑒德國基于工作過程的職教模式，以“工學結合、校企合作”為指導[3]，分別從教學內容、教學方案來設計教學情境，最終達到《設備管理與預防維修》課程改革的目的。

二、基于工作過程的《設備管理與預防維修》教學方案設計

基于工作過程的《設備管理與預防維修》課程教學方案設計應該遵循學生的職業成長過程來設計教學任務。學生的知識接收首先是“單個設備管理與預防維修”，再到“群體設備管理與預防維修”的由“簡單”到“復雜”的職業成長過程。如圖1和圖2所示，培養學生的設備管理員應遵循“操作者的設備管理”“班組級設備管理”“車間級設備管理”，也即學生的學習接收知識遵循了“點―線―面”由最基本的單個設備管理開始，最后達到掌握了車間組復雜的設備管理的目的。

具體的教學方案設計如下：

1.培養的專業能力。培養的專業能力主要有：制定圖紙、模具、產品的作業計劃；實施圖紙、模具、產品作業；設計模具成形學習情境，如“板類零件沖裁”；設計檢測維護學習情境，如“沖壓設備與模具的使用與維護”等。

2.培養的社會能力。培養的社會能力貫穿于整個學習情境的教學過程中，主要有：互助與協同工作；能進行有效溝通，有效處理學習異議；精細耐心地檢測與分析。

3.培養的方法能力。培養的方法能力貫穿于學習情境的教學過程中，主要有：制定和安排工作計劃；查閱模具手冊、專業網等資料；采用正確的方法處理問題；正確執行操作規范和安全規章。

三、基于工作過程的《設備管理與預防維修》教學內容設計

本課程的學習情境設計是以“機電設備操作員機電設備點檢員機電設備管理員機電設備主管”職業成長過程為主線（見圖2）。針對廣西柳州汽車零部件制造行業所需機電設備的特點，按照汽車零部件制造過程最常用的機電設備類型，選擇普通機床、數控設備等生產設備為載體，并分析歸納設備管理不同階段的典型工作任務所需要知識與技能。同時，遵循高職學生的認知發展規律，從單體機電設備（點）、到一組機電設備（線）、再到多組機電設備（面）的管理與預防維修工作任務為主線，重新構建課程的教學內容和排序。

首先通過校企業合作平臺，進行了大量的社會調查，邀請行業專家對機電設備維修與管理專業所涵蓋的崗位群進行工作任務和職業能力分析，又經教育專家和專業老師的研討會，經過“工作過程――行動領域――學習領域”分析轉化過程，構建出基于機電設備管理與預防維修工作過程為導向的專業學習領域，也確定了本課程的學習目標和學習內容。具體的學習情境設計見表1和表2所示。

整個基于工作過程的《設備管理與預防維修》的學習情境設計可以分為四個階段：

第一階段“操作者的預防維修”，該階段重在大好基礎，初步入門。即通過學習普通車床安全操作規程；設備日常保養的作用與意義；學習設備日常保養作業的工作內容與工作流程；進行CA6140普通車床日常保養作業實訓；進行CA6140普通車床日常作業實訓等學習。完成單個的設備管理與維修，也即對設備管理與預防維修有了初步點的感性認識，為下一階段學習作準備。

第二階段“維修班組級預防維修”，通過學習設備巡檢的作用和意義；學習設備日常巡檢作業的標準、工作內容與工作流程；學習設備維修模式與維修策略；學習檢測工具的運用；學習設備維修方案的編寫，了解設備維修過程的監控；機加工作業區巡檢作業實訓。使學生能夠正確完成巡檢作業；能夠正確填寫巡檢記錄；能夠正確運用檢測工具檢測設備關鍵點的運行狀態；能夠編制設備維修方案，監控設備維修過程；能夠完成定期點檢作業。

第三階段“車間級的設備管理”，通過學習《設備管理條例》；學習安全生產法及相關法律知識；學習設備管理指標設備壽命周期費用、設備的綜合效率化、設備七大損失的內涵；設備管理的效果評價（有形或無形）、設備管理指標的制定；測繪加工車間。使學生能夠能夠正確編制機加工車間VDL-600A數控銑床安全操作規程；能夠正確設定機加工車間設備管理指標，會熟練繪制設備平面布置圖；能夠正確繪制機加工車間產品流程圖和車間設備管理流程圖；能夠正確地選擇機加工車間生產設備運行狀態的監控方案；能夠制定機加工車間設備維護、維修計劃；會對機加工車間設備維護、維修工作過程進行質量監控；會按程序進行設備故障及設備事故處理。

第四階段“企業的機電設備管理”，通過學習TPM設備管理模式；學習機電設備檔案的建立，了解機電設備的購買、租賃、調撥、封存等運作方式，學會計算機電設備的價值和折舊。對機電設備資產進行優化管理；了解市場化運作模式；了解中華人民共和國合同法和合同的書寫了解產品需求對機電設備規劃與選型的原則與工作流程。使學生會編制推行TPM全員維修設備管理方案；會編制企業設備管理制度；會編制企業設備故障、事故處理流程和處理辦法；會編制企業設備技術更新、改造流程和管理辦法；會編制企業發展設備規劃，會作設備選型可行性的方案；會編寫機電設備大修外包合同。

四、基于工作過程的《設備管理與預防維修》教學實施計劃

教學實施引入了現代教育技術，以提高教學質量為目的。通過基于工作過程導向的校企合作、工學結合的課程開發模式來設計教學方法。根據教學內容飛不同采用多媒體教學、啟發式教學、現場教學、理論結合實踐、教師現場指導等多種教學方法實施教學。根據“資訊―決策―計劃―實施―檢查―評估”的項目教學法為主線（如圖3），通過循序漸進的市場調研、確定培養模式和課程開發三個階段實施課程教學方案的改革[4]。以學生為主，教師為輔，學生以小組團隊進行學習，以行動導向教學法進行教學，學生學習的內容是工作的。根據學生的認知特點，按照由簡入繁，逐漸減少教師指導的成分，加強學生自主完成任務的能力的原則確定操作者學習情境。通過工作實現學習，以真實性的情境，完整的行動過程，最終達到以下的學習目標：

（1）專業目標

能夠正確穿戴勞動保護用品；能夠熟練完成機電設備的日常保養、日常點檢、生產區域設備巡檢作業；能完成普通車床定期點檢作業；能熟練編制常用機電設備日常點作業標準和日常點檢表；能進行機電設備運行保障的能力；能進行機電設備運行管理的能力；能進行機電設備運行環境的改善能力；能進行機電設備規劃的能力。

（2）方法目標

具有完成典型工作任務的能力；具有學習新技術、新知識的能力；具有收集設備運行狀態的信息、分析、計劃、實施和監控工作任務的能力。

（3）社會目標

具有團隊工作能力；具有社會溝通能力；注重安全作業，環境保護。

五、結論

基于工作過程的項目教學法的實施，通過引入企業的真實工作任務，以驅動教學的改革。該方法提高了學生的學習興趣，同時也鍛煉了學生解決問題的能力。通過任務分到各組獨立完成，從而培養了學生的團隊精神，提高了學生的協同設計能力。最終通過基于工作過程的《設備管理與預防維修》課程改革，達到加強學生能力培養的目的。

參考文獻

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篇7

關鍵詞：港口； 設備； 管理； 維修； 保養； 改造；

中圖分類號：G267 文獻標識碼：A 文章編號：

前言

港口設備的管理和維修技術是一門綜合性技術，其發展和創新越來越依賴于多學科的綜合、滲透和交叉，很多都跨越了傳統的學科分類，而且許多傳統的維修技術研究領域也都通過更深入的開發、創新，突破了原有的傳統技術界限。我們必須認真總結、不斷探索，積極采用新理論、新方法、新手段，鞏固成功經驗、研究發展趨勢，勤于實踐、勇于創新，推動港口裝卸設備管理維護工作向著信息化、網絡化、智能化和集成化的方向發展，更好地發揮設備在港口裝卸中的積極作用，提高作業效率，增強港口物流的競爭力。

一、如何完善設備管理規章制度

建章立制是保證設備科學管理的基礎，也是設備使用、管理共同遵守的規范，除上級管理部門已形成的、規范化的制度和崗位責任制外，多年來根據工作實際、逐步對生產管理中的每一具體步驟、具體環節、具體設備，都相應建立了行之有效的管理辦法。主要有：

1．設備的現場管理制度。設備管理的重點是現場管理，要根據設備現場的實際情況和問題，對設備的使用、操作、維修、保養、管理提出具體的要求，采取相應的措施，確保設備的高效。及時發現故障立即排除，提高生產效率，取得了良好效果。現場可以反映出各個環節的問題，抓住了現場，等于抓住了管理的靈魂。港口設備多為露天作業，作業環境較為惡劣，對其性能有著者較高的要求，比如需要耐酸耐腐蝕、需要耐壓耐撞擊等。我們根據港口作業的實際和設備的布局，先后制訂了直接生產作業設備、輔助生產作業設備、坑道、廊道及作業線、機修車間、鍋爐房等現場管理辦法，使職工自覺地保養好自己所操作的設備，搞好設備周圍環境的現場文明生產，使設備機械性能和技術狀況得到保障，確保設備整潔、機容機貌良好。

2．設備交接班制度。交接班制度是指工班之間交清港口設備技術狀況和生產情況，主要形式：、筆交、現場交。包括：班長交接班制度、機械司機交接班制度、維護人員交接班制度等。

3．設備日常檢查及維護保養制度。設備日常技術狀態檢查是港口設備日常維護管理工作的一部分，設備日常維護保養主要是司機或檢查人員按規定對港口設備作業前、作業中和作業后進行的檢查、緊固、、調整、清潔。包括：點檢規定、點檢表，定檢規定、定檢表，保養規定、保養表等。

4．設備完好率和維修計劃兌現率考核獎懲辦法。設備完好率反映港口設備技術狀態是否良好，是衡量港口設備管、用、養、修、改的綜合指標，是港口設備完好臺時占日歷臺時的比值。設備完好率＝（設備完好臺時／設備日歷臺時）×100％。與設備的合理使用、精心維護、及時修理、改造、更新等因素相關，而設備維修計劃兌現率是保證設備完好率的重要手段。公司為進一步加強設備管理，維護設備技術狀況完好，降低設備運行成本，延長設備使用壽命；促進設備管理工作規范化、制度化，提高設備生產利用率，杜絕機械設備帶病作業，制定“兩率” 考核獎懲辦法。主要有：（1）考核內容：設備完好率達 98％、維修計劃兌現率96％；（2）考核對象：技術設備部經理（副經理）、分公司設備經理；（3）考核資金：公司每年二萬元獎勵基金、技術設備部經理（副經理）、主管設備經理月工資 20％；（4）考核比重：設備完好率占 40％、維修計劃兌現率占 60％，每下降 1％扣月考核工資 10％、每上升 1％獎月考核工資 5％，其中設備完好率未達到 90％或維修計劃兌現率未達到 92％月考核工資全免；（5）考核依據：設備完好率以生產業務部記錄為重要依據、維修計劃兌現率以分公司上報技術設備部檢查驗收為準。

5．計算機管理制度。設備使用期的正常運行、定期檢查、計劃預修、狀態檢測、維修技術、備件（材料）管理、管理等，設備使用后期的更新改造或報廢決策都需要存儲大量信息。隨著計算機技術的飛速發展，計算機性能有很大提高，價格下降很快，各種性能卓越的軟件大量涌現。加上企業壓縮人員、加大管理力度，采用計算機管理設備已成為大勢所趨。計算機已不象應用初期僅用于設備臺帳管理，而可用于設備管理的各個方面，應用計算機建立比較全面的設備管理信息系統是非常重要的。

6．其他設備管理規章制度。機電設備防風防災措施、車輛管理規定、燃物料定額考核管理辦法、用電獎懲管理辦法、維修工工時考核等。

二、如何提高計劃維修和維修質量

生產和設備停機維護保養是一對矛盾。既要保證生產順利、高效地進行，又要保證設備有足夠的維護保養時間。這就要求我們不僅要有嫻熟的技術、較高的效率，還要對設備的技術狀況有全面準確的認識。特別是只有一條作業線，為了確保設備完好率、利用率和維修計劃兌現率，對設備的重點（關鍵）部位，我們實行“骨干包機制”確保設備保養周期和質量。由于對各類設備建立、健全各項檢查制度，就使得我們對設備的技術狀況有全面、準確的掌握，根據掌握的設備使用情況，結合設備使用部門的設備周報，制訂設備的月度維修保養計劃，并召開設備月度列會進行協調，以確保月度計劃制訂的準確性和實施的可靠性。在實施設備維護保養計劃時，我們就可以根據具體情況，及時采購配件、制定維修工藝，并根據生產作業情況，找縫插針、合理安排設備的維護保養，做到生產和設備維護兩不誤，使設備的使用和維護走上了一條良性發展的專業化設備管理之路。

1．培養一支全方位、高素質的設備維修技術隊伍。設備要保持良好的運行狀態、延長設備的使用壽命，就需要有一支高素質的設備維修隊伍。而組建珠海分公司時，抽調了一批技術尖子，造成公司維修技術人員短缺，為此公司加強職工的技術培訓和素質教育，請技術設備部的專家講課，組織技術人員、維護人員對設備的技術資料進行學習、消化，進行技術交流和技術培訓，努力造就一支全方位、高素質的設備維修技術隊伍。經過幾年的努力，公司已經培養和造就了一批思想品德好，業務素質強的技術維修人員，這批人員在工作需要時能做到招之即來，并具備現場迅速解決和處理問題的能力。

2．設備維修保養時特別注意以下幾點：（1）必須克服重生產輕維修的現象：日常保養與維護不能少，必須保養及時、絕不能帶病作業。（2）要妥當保管拆裝零部件：解體組裝過程中，要對拆裝的配件有序擺放，特別是非標件更為重要。（3）要嚴格按照設備出廠說明書中的規定：對設備進行拆解時工藝合理，切忌野蠻拆卸，造成不當后果和經濟損失。（4）、詳細記錄拆修過程中的可測技術數據：這不僅對組裝質量有保證，同時也能為以后的故障判斷提供參考；

3．設備維修項目上實行“主修負責制”和“黨員項目負責制”。平時設備維修工作中實行“主修負責制”，讓業務水平高、素質強的技術維修人員承擔主修，全面負責設備維修工作。同時在一些大而難的設備維修項目上，讓技術水平高、責任心強的黨員骨干成為項目負責人，協助設備主管對施工項目統籌安排、精心施工，確保維修質量、維修安全和維修工期，創造較高的經濟效益，體現了黨員的先進模范性。

三、結語

港口設備管理工作是一項復雜的系統工程，港口設備管理工作出發點和落腳點應在港口的效益上，在設備管理的各項具體工作中，都應貫徹這一指導思想。要做到一手抓港口設備管理工作，一手抓港口設備維護保養和技術改造，使港口設備完好率不斷提高，從而促進港口生產的發展和經濟效益的迅速增長。

參考文獻

篇8

【關鍵詞】 煤礦 機電設備 維修 管理

一、目前煤礦機電設備管理與維修中出現的問題

（1）對于煤礦機電設備管理維修不定時、缺乏固定維護

定期檢修因為領導無法對設備的檢修的足夠重視，從而導致機電設備定期、定點維修工作不能做到位。常常要等到設備存在異常或著大故障的時候才進行檢修，從而對正常生產造成影響，使得設備的使用壽命縮短，而且還增加了檢修成本。

對于煤礦機電設備管理與維修而言，相應地分為前期管理與后期管理。設備的設計、制造、規劃、安裝調試等項管理工作組成前期管理。使用、改造、更新、維修、報廢等管理工作組成后期管理。除煤礦企業的自制機電設備之外，從傳統設備管理看，通常都是設備的使用階段開始，就只是管設備的前期，而不會管設備的后期。從而使設備由于先天的缺陷，增加許多設備的后期維修工作。不只是后期設備維修量增加，也使得物力、人力上的花費增多，并且不能保證生產正常的進行，甚至給企業帶來巨大的經濟損失。

（2）煤礦機電設備的防護不周全、分散

我國大多數煤礦企業環境十分惡劣，濕度高、粉塵大、有腐蝕性氣體。在井下存放、運輸的機電設備要注意防塵、防銹，采取封存、防潮等方法，否則就會導致煤礦機電設備的損壞和腐蝕，通常因為使用者的認識不夠，常常發生這類事情。

在我國煤礦機電設備，制造過程和維修過程是獨立的，進行分開管理。從而使用單位是不管維修，設備的更新改造不歸維修部門，設備購置單位是不管設備的使用。這樣對設備進行分散的管理，不但在使用過程中出現的技術、耗能、質量、費用等相關的問題和信息，也使得設備管理不能成為一個有機的整體，而且使設計、計劃和制造部門不能正常得到設備的反映，因此造成設備積壓浪費，重復購置，事故多、效率低、適用性差等不正常得情況，對礦井的安全生產造成嚴重地影響。

二、如何加強煤礦機電設備的維修與管理

（1）煤礦機電設備管理方式的改進

把設備的一生作為管理和研究的對象，這個全部過程的管理包括從設備的設計、規劃、制造、使用安裝、調試、維修、更新、改造一直到報廢為止。同時對煤礦井下機電設備故障模式、故障發生的機理以及造成的故障影響進行深入研究，并且要建立煤礦井下設備方面的設計、使用、維護、生產這四個單位技術的聯系，更好地維護和服務于設備。并且，要不斷做好對機電設備維修、運行的記錄，分析和整理所得維修數據。此外還要將薄弱的煤礦井下機電設備環節進行必要的系統研究與分析，從而合理改善煤炭礦井下機電設備的維修性和可靠性。不斷提高機電設備的可用度和開機率，以保證延長機電設備的壽命周期。在已有的基礎條件上，最開始應從企業對設備的使用、維護、保養提高到，對維修人員的管理培訓和專業水平，更高的層次上是需要建立日常的維護以及規范文明生產的條例。包括點檢、班檢與巡回檢查、三級保養與定期維護以及人員的交接工作等。同時企業還應該根據現在的行業特點、工作的環境、代維修理論、設備的特性，在生產過程中根據煤礦機電設備的作用來采取一些決策維修，嚴格按照設備管理程序執行工作以及設備管理制度的健全，努力培養出極具煤礦特色的、合理的、科學的機電設備新一代的維修管理方式。

（2）從細節入手，加強煤礦機電設備管理

為防止安全事故發生，應該不斷加強煤礦機電設備的維護保養，確保煤礦機電設備正常運轉，嚴格要求機械操作人員認真做好煤礦機電設備的維護保養工作，具體要求如下：要求機械操作人員每天認真填寫《煤礦機電設備運行、運轉記錄》；機械操作人員嚴格執行“三檢制”：即工作前、工作中、工作后都應對自己所操作的機械進行認真的檢查；下班后15分鐘煤礦機電設備保養制度；組織專業人員定期對設備進行安全性能檢查。這樣，既保證了煤礦機電設備的正常運轉，又充分發揮了煤礦機電設備的使用效率，并消除了一切使煤礦機電設備遭到損壞、人身受到傷害的因素或現象，從而避免了機械事故的發生，確保了車間的安全生產。

參 考 文 獻

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【關鍵詞】機械設備；管理；維護 機械設備是企業至關重要的施工工具，對于一個企業而言，設備管理、維護、保養至關重要，對企業的發展起著決定性的影響，一旦機械設備吸附灰塵、沾染污垢，軸承磨損，就會影響機械設備的性能，機械設備的壽命就會受到影響，直接影響生產。確保機械設備資源的過程使用能力，以良好的設備經濟效益為企業的生產經營服務，是機械設備管理的主題和中心任務。

1.機械設備管理遇到的困難

1.1設備管理潛在的安全隱患

由于目前不規范，管理制度未完全到位，一部分企業的領導為了追求利潤和政績，千方百計降低成本，必須的設備更新改造資金舍不得投入，致使設備異常陳舊、老化現象較普遍的存在，設備中存在著隱患，埋藏著誘發事故的禍根。

1.2企業的設備管理意識淡化

企業內不重視設備管理工作這種現象普遍地存在。首先在企業諸多管理工作中，生產經營、安全無疑是被擺在最重要位置上的，而設備管理則成了說起來重要，做起來次要，忙起來不要的“下等”工作。其次，許多企業中缺乏真正既有專業技能，又具備管理協調能力的專項人才。第三，資質高、管理能力強的企業目前大都作為施工總承包單位出現，客觀上退出了設備管理工作的一線，這也是該項管理工作正在弱化的重要原因。

2.機械設備管理的具體方案

機械安全是從人的需要出發，在使用機械的各種狀態下，達到使人的身心免受外界因素危害的存在狀態和保障條件。針對以上幾個難點問題，結合施工過程的實際情況提出以下幾點解決措施。

任何一種機械由于自身的性能、結構等特性，都有一定的使用技術要求。如能嚴格地按規定合理使用機械，就能充分發揮機械效率，減少機械磨損，延長使用壽命，降低使用成本。對于各項目之間的機械調配問題，做到提前及時的掌握機械設備方面的需求、退場信息，安排好機械設備調用過程中的二次保養維護工作，解決好使用與保養的矛盾沖突。

特種設備就是與人身、財產安全，人體健康密切相關的承壓和載人設備的總成，在生產過程中，比一般性生產設備具有更大的潛在危險性。由于特種設備是屬于危險性較大的設備，易發生事故造成操作者本人或他人的傷害，以及機械設備，公共設施等重大的財產損失，為保證其正常運行必須進行定期和巡回檢測檢驗，以避免機械事故的發生，保障生產安全和生命安全。

人員培訓包括作業技能的培訓與人員的安全教育培訓。人員的培訓教育工作要做到有計劃、有部署、有檢查、有考核、有針對性：

一要抓好施工項目機械操作人員的準入關，將上崗前的三級安全教育工作做到位；二是編制相應的安全生產知識與安全操作規程手冊，發給現場的每一位作業人員；三是做好機械設備管理人員的安全培訓工作。同時，對相關人員的安全教育培訓工作應樹立“全員安全教育培訓”的理念。無論什么人，只要直接或間接地參與機械設備相關生產活動，就必須受到安全教育培訓，上至領導，下到一般工作人員，甚至包括生產者的家屬，要讓他們知道所從事的生產勞動其安全的重要性和防護意識、自我保護意識和自我保護方法，讓他們從思想上認識到安全的重要性，從而達到從源頭上控制機械設備安全事故的發生。

3.機械設備維修保養的意義

維護保養技術要求簡單，費用低，同時保證設備的正常作業，減少零部件的磨損，延長設備的使用壽命，特別對大型主要機械，必須強化必要的技術保養作業，以消除故障隱患，保證設備正常運行。更能減少大量的不必要成本，極大提高企業的經濟效益。

設備使用年限越短，可靠性越高，使用年限越長，可靠性越低。可靠性越低即機械設備容易發生故障，設備的有形磨損越嚴重，修復其所需費用也就越大。現代化機械設備是資金密集的裝備，設備投資和使用費用十分昂貴，迫切要求設備管理的經濟效益。

4.機械設備維修保養的過程

首先，強保養、零等候工程制度，其工程的主體內容是：以“強保養”為核心，輻射修訂和實施以生產者為執行主體的64種類別的設備完好標準和操作維護保養規程，指定了主要生產設備的維修保養條例等管理制度；以“零等候”為核心，輻射設備修管人員為執行主題的軟硬件增補與完善。“零等候”是指：設備發生故障后等候維修人員時問為零，等候維修備件時問為零，等候維修工具時問為零，等候維修資料時問為零。“強零工程”對于企業來說同樣具有較高價值。

針對機械設備保養的現狀以及施工企業的新特點、新情況，我國提出了機械設備強制保養制度。機械的維修保養可以提高效率，但如何在保證使用效率的前提下使維修保養的費用達到最低，最終達到企業的經濟效益最優呢？要建立健全保養制度并合理確定維護保養周期 施工企業應該采取定期維護、保養、檢查制，執行“養修并重，預防為主”的方針，嚴格執行定班保養、定期保養、巡回保養制度，并按各級保養規程執行，低級保養由操作人員進行，高級保養由維修人員會同機械操作上進行。只有保養做好了，機械出現故障的幾率下降了，才能降低維修費用，提高經濟效益。同時，維護保養周期應根據機械設備使用維修的實際情況，收集使用維修的各種數據，分析機械設備各子系統的使用標準，故障出現的規律等多種因素綜合確定，其方法有概率統計法、技術一經濟分析法和維護作業統計法等。

強化機械設備保養的技術管理，機械設備具有施工工期較強的季節性、施工作業的分散流動性和作業環境的惡劣。針對設備的這些特點，加強機械設備的保養，和及時維修是強化其技術管理工作的主要內容。首先，加強保養，確保設備技術狀況良好，要樹立“按時保養、按級保養、按項保養”的思想，突出“科學性、強制性、預見性”，做到防患于未然。其次，精心修理，保障設備及時修復。在設備維修工作中要配備技術水平高、經驗豐富的維修人員，突出預防性、針對性和有效性，注重裝配工藝和優化修復工藝。

篇10

【關鍵詞】機械設備；管理；維修；保養

文章編號：ISSN1006―656X（2014）05-0166-01

機械設備是企業至關重要的施工工具，也是企業的外部形象之一。確保機械設備資源的過程使用能力，以良好的設備經濟效益為企業的生產經營服務，是機械設備管理的主題和中心任務，也是企業管理的重要對象。因此，如何加強企業機械設備的管理力度，充分發揮機械設備效能，挖掘機械設備的潛力，具有重要的現實意義。

一、機械設備管理工作存在的問題

（一）設備管理工作中存在著潛在的安全隱患

由于目前不規范，管理制度未完全到位，一部分企業的領導為了追求利潤和政績，千方百計降低成本，必須的設備更新改造資金舍不得投入，致使設備異常陳舊、老化現象較普遍的存在，設備中存在著隱患，埋藏著誘發事故的禍根。

（二）企業的設備管理工作逐步弱化

企業內不重視設備管理工作這種現象普遍地存在。首先在企業諸多管理工作中，生產經營、安全無疑是被擺在最重要位置上的，而設備管理則成了說起來重要，做起來次要，忙起來不要的“下等”工作。其次，許多企業中缺乏真正既有專業技能，又具備管理協調能力的專項人才。第三，資質高、管理能力強的企業目前大都作為施工總承包單位出現，客觀上退出了設備管理工作的一線，這也是該項管理工作正在弱化的重要原因。

（三）工人隊伍發生了變化，給做好設備管理增加了難度

我國的工人由原來企業自有的1-8級技術工人，變成了絕大部分是未參加過任何培訓的、游兵散將似的勞務工、臨時工。這部分人員素質參差不齊，對機械設備的性能、操作規程、維護保養等基本常識知之甚少。再加上他們的工作內容大部分屬承包性質等客觀條件，決定了本該由這部分人來完成的設備的日常維護、保養工作不會被完整地進行，設備的日常維護工作也只能停留在表面上。

二、機械設備管理的措施

機械安全是從人的需要出發，在使用機械的全過程（使用、維修、保養）的各種狀態下，達到使人的身心免受外界因素危害的存在狀態和保障條件。針對以上幾個難點問題，結合施工過程的實際情況提出以下幾點解決措施。

（一）正確選型，合理調配

任何一種機械由于自身的性能、結構等特性，都有一定的使用技術要求。如能嚴格地按規定合理使用機械，就能充分發揮機械效率，減少機械磨損，延長使用壽命，降低使用成本。對于各項目之間的機械調配問題，做到提前及時的掌握機械設備方面的需求、退場信息，安排好機械設備調用過程中的二次保養維護工作，解決好使用與保養的矛盾沖突。

（二）做好特種設備的安全檢測

特種設備就是與人身、財產安全，人體健康密切相關的承壓和載人設備的總成，在生產過程中，比一般性生產設備具有更大的潛在危險性。由于特種設備是屬于危險性較大的設備，易發生事故造成操作者本人或他人的傷害，以及機械設備，公共設施等重大的財產損失，為保證其正常運行必須進行定期和巡回檢測檢驗，以避免機械事故的發生，保障生產安全和生命安全。

（三）人員培訓，持證上崗

人員培訓包括作業技能的培訓與人員的安全教育培訓。人員的培訓教育工作要做到有計劃、有部署、有檢查、有考核、有針對性：一要抓好施工項目機械操作人員的準入關，將上崗前的三級安全教育工作做到位；二是編制相應的安全生產知識與安全操作規程手冊，發給現場的每一位作業人員；三是做好機械設備管理人員的安全培訓工作。同時，對相關人員的安全教育培訓工作應樹立“全員安全教育培訓”的理念。無論什么人，只要直接或間接地參與機械設備相關生產活動，就必須受到安全教育培訓，上至領導，下到一般工作人員，甚至包括生產者的家屬，要讓他們知道所從事的生產勞動其安全的重要性和防護意識、自我保護意識和自我保護方法，讓他們從思想上認識到安全的重要性，從而達到從源頭上控制機械設備安全事故的發生。

三、機械設備強制保養的經濟效益

維護保養技術要求簡單，費用低，同時保證設備的正常作業，減少零部件的磨損，延長設備的使用壽命，特別對大型主要機械，必須強化必要的技術保養作業，以消除故障隱患，保證設備正常運行。更能減少大量的不必要成本，極大提高企業的經濟效益。

設備使用年限越短，可靠性越高，使用年限越長，可靠性越低。可靠性越低即機械設備容易發生故障，設備的有形磨損越嚴重，修復其所需費用也就越大。現代化機械設備是資金密集的裝備，設備投資和使用費用十分昂貴，迫切要求設備管理的經濟效益。

四、機械設備的維護保養方法、措施

首先，強保養、零等候工程制度，其工程的主體內容是：以“強保養”為核心，輻射修訂和實施以生產者為執行主體的64種類別的設備完好標準和操作維護保養規程，指定了主要生產設備的維修保養條例等管理制度；以“零等候”為核心，輻射設備修管人員為執行主題的軟硬件增補與完善。“零等候”是指：設備發生故障后等候維修人員時問為零，等候維修備件時問為零，等候維修工具時問為零，等候維修資料時問為零。“強零工程”對于企業來說同樣具有較高價值。

針對機械設備保養的現狀以及施工企業的新特點、新情況，我國提出了機械設備強制保養制度。機械的維修保養可以提高效率，但如何在保證使用效率的前提下使維修保養的費用達到最低，最終達到企業的經濟效益最優，筆者經過長期的實踐和探索總結出幾條建議：