導語：如何才能寫好一篇機械設備制造，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

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[關鍵詞]機械設備；自動化；研發

中圖分類號：TU611 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2016）08-0118-02

一、自動化設計研發的定義及對企業的意義

所謂自動化設計研發就是企業為了市場的需求，不斷研制出符合社會需要，不斷提升設備的高效性和高質量的生產方法。自動化設計研發根據企業自身特點以及機械設備特點等方面來進行研發制造，同時也保證企業生產的高效性。

機械設備的設計研發是機械類發展的重中之重，機械設備設計研發需要立足于企業所需的實際用途與企業發展要求，一個企業只有提供企業發展所需的設備，才能使企業高效、高質地生產出滿足市場需求的產品，進而才能實現企業的經濟效益，保證企業的發展。【1】

二、自動化設備研究要點

1.計劃的科學性。研發計劃是自動化機械設備研發的高效性重點和核心。具體的研發計劃應根據實際的設計需要進行。

2.設備制造的準確性。由于機械設備自動化程度較高，因此保證正確性和準確性是重中之重。應對設計人員的設計圖紙進嚴格審核，應以國家的設計和加工標準的范圍為準。

3.工作的協調性。自動化設備的運行與研發也需要不同部門的通力協作，才能實現工作效率的提高，將機械設備的設計和研發工作相結合是核心。

三、研發步驟

1.前期設計研發。設備研發首先要考慮企業發展的需要和實際社會的需求量來對具體的機械設備進行前期準備，先制定研發計劃，包括預算、研發人員，技術支持等方面。計劃制定并通過審核后，將任務下發到各個部門，明確分工，確保各部門協調合作，部門最后將任務分配給個人，各司其職，高效和諧地完成任務。同時還需要根據已有的項目來做好預算和審核工作，最終將任務個人，讓工作人員對工作的內容進行詳細地了解，不斷提升機械設計工程的高效性。

2.中期施工制作。在設計和加工的各個部門協調有序的完成前期設計研發圖紙的準備工作后，做好施工圖紙，然后將圖紙交到審核處進行審核，同時設計與加工部門需要進行良好的溝通，確保加工單位深入理解，保證設備制造的高效性和完美性。同時需要協調各部門在加工的過程中不斷進行加工和反饋，保證制造的方向性。

3.后期設備交付。在加工部門做好設備的制造工作之后，先由設計人員對設備外觀等方面進行驗收，驗收無誤則可以調試、試運行設備，觀察設備的運作情況，確保設備在技術、性能、安全等方面達到標準。當設備各方面都達到要求則完成交付工作，設備可以正式投入使用了。在機械設備投入使用的過程，需要注意一下兒點：首先，定期對設備進行檢查，確保設備良好運行；其次，及時處理設備出現的問題事故并做好記錄口志；最后，從設備反復使用過程，積累經驗，不斷完善創新設備。

四、達成制造自動化的條件

1.加強技術革新。軟件技術是機械制造自動化的核心。目前基于自動化技術的機械制造技術主要包括以集成性、精細化以及以數字化為主導的機械制造工藝三類，這三類機械制造技術都離不開計算機信息技術。因此機械行業必須重視計算機技術，研發人員熟練的掌握了計算機技術，才能將實現機械的自動化創新設計，才能更順利、高效的進行產品生產。

2.培養高素質人才。隨著機械行業自動化的不斷推進，進行產品生產的手工工作人員需求愈來愈少，同時對高素質、專業化人才的需求越來越多。隨著自動化機械設備設計研發與機械制造工作的迅速發展，企業需要大量能熟練使用計算機信息技術與機械數控技術的人才。【2】所以，企業除了從社會上直接招聘到這方面的工作人員，還需要企業大力培養高素質的人才，以確保機械制造業的長足發展。

3.生產觀念的變革。自動化機械制造技術的發展，根本目的是為了企業能更好的發展，只有生產滿足消費者的需求，且具有較好的使用價值，企業才能獲得相應的利益。因此企業的自動化機械制造必須以市場為導向，消費者需要什么樣的產品，企業就發展哪方面的技術，生產哪方面的產品。此外還應注意，從世界范圍來說，中國的制造業能源利用率是很低的，企業在進行機械自動化過程中，要將提高資源利用率作為一個重要目標長期堅持。

五、結論

隨著經濟全球化趨勢不斷加強，企業間競爭也不斷加劇。機械行業如果想在激烈的競爭中保持優勢地位，就必須革新企業觀念，創新生產技術尤其重視計算機技術的發展，加強培養數控人才，不斷提高勞動生產率，降低生產成本，搶占行業市場，適應機械自動化的浪潮。只有這樣，企業才能抓住機遇，迎接挑戰，在激烈的市場競爭中立于不敗之地。

參考文獻：

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關鍵詞：非標準機械設備；制造質量；質量控制；機械制造；生產業 文獻標識碼：A

中圖分類號：F273 文章編號：1009-2374（2016）22-0076-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2016.22.037

制造行業標準的規章制度隨著中國經濟的發展也在發展，變得更加完善，在一定程度上發揮著極其重要的作用，在保證產品的質量上有著不可撼動的地位，不僅如此，在一定程度上還在側面推動著中國機械制造業的快速發展。雖然如此，但是在實際的生產中，由于很多外在因素的影響，標準的設備并不符合生產的條件，所以非標準機械就這樣誕生。非標準設備和標準設備進行比較之后，要比標準設備更加具有靈活性。而非標準設備在特定的環境中受到了大量的使用。非標準設備主要是應客戶的需求生產出來的，是在原有的設備上加工和制造出來的，所以在國家的規定中，非標準設備并沒有一個合理的制造準則，所以在這樣的基礎之上，由于應用非標準設備的客戶很多，在安全和質量上也沒有保障，所以非標準設備的質量問題是目前最值得關注的

問題。

1 非標準機械設備制造質量的影響因素

在一定程度上，通過對標準設備的技術參數或者規格尺寸、設備外形、生產能力等的整改來符合客戶的要求標準，這樣生產出來的設備就是非標準設備，不同于標準設備，所以在國家的規定中沒有對其進行相關的規定。而在生產的時候，因為生產人員的素質、在生產的過程中的操作步驟、生產的基礎設備、生產人員的技術、生產人員的設計水平等因素，可能都會對設備的完成造成不同的影響。為了保證在國家沒有對非標準設備進行規范的同時，達到質量過關，最重要的就是生產的過程中的操作步驟，只有步驟過關，才能在一定程度上保證設備的質量符合國家的標準。

2 設備制造質量的控制措施

2.1 非標準機械設備的設計

由于設備的參數的不同，可能會影響非標準機械設備最后設計成之后的質量。所以在整個設計、組裝和加工的過程中，要精化制造的材質、部件的強度、精細度和粗糙度。非標準機械設備的設計包括產品的設計、生產工藝的設計、組裝方案的設計等，三者是相互聯系相互制約的。所以在一定程度上，非標準設備的設計除了要根據客戶的要求來制造之外，還應該根據生產廠家的實際具有的條件進行有效的生產，確保在以后的生產中，生產出來的產品具有合理性、先進性，最重要的就是實用性。生產廠家要在生產之前對產品進行多方案的設計，然后通過對多個方案的優點進行整合，在此基礎上，找出一個最合適的設計方案進行生產。甚至在有必要的時候對設計出來的方法進行一次有效的模擬實驗，通過模擬實驗尋找一個比較合理并且達到最佳效果的設計方案。最主要的一點就是，使用單位應該對設計出來的方案和圖紙進行一定程度上的檢查，這樣能避免出現意見不同的問題，還能在一定程度上符合使用單位的標準。

2.2 機械設備的零部件盡量采用標準成品件

在國家的規定中，標準的零件要在選用的材料的質量以及各種參數都要符合國家對其的規定標準，應該做到的就是可以在所有的設備中都可以使用，所以零部件要具有通用性。在生產設備的基礎上，使用標準的零部件，可以有效地解決出現材質硬度不足或者尺寸有誤差的問題。在設備的質量上可以有效地避免出現誤差的情況發生。在非標準設備的生產過程中，應該選擇零部件符合國家規定標準的，這樣可以在生產過程中降低生產的成本，還能在一定的基礎上提升產品的質量。在非標準設備生產時使用標準的零部件對提升其質量有很深的意義，主要體現在以下方面：首先，可以提高非標準設備操作的可靠性。符合國家標準的零部件已經在各種各樣的設備和生產過程中大量使用的，具有一定的實用性，而且還有特別高的性價比。在此基礎上，把符合標準的零部件應用到非標準設備的生產中去，可以有效地避免在非標準設備的生產過程中使用其他部件所出現的問題；其次，可以降低非標準機械設備的制造成本。在非標準機械設備的制造中，最常使用的零部件就是不符合標準的，但是在價格上，非標準的零部件要比標準的零部件貴很多，所以在生產過程中，生產廠家在成本上沒有辦法很好地控制，尤其是非標準零部件在設計成本、勞動生產和管理費上的成本是很高的，最主要的是在設計和生產非標準零部件的過程中，由于種種原因，加上其加工過程比較繁瑣和復雜，最可能導致產品的材料浪費還有產品的損壞；最后，可以提高非標準設備制造的效率。在生產的過程中，利用標準的零部件可以省去設計非標準零部件的麻煩，更加不會影響生產設備的進度，有效地提高工作的效率。

2.3 設備加工制造和組裝過程中質量的控制

2.3.1 設備設計過程的質量監督。在整個的設備進行生產的過程中，使用單位應該與技術人員保持聯系并且應該時刻關注設備的生產進展，在生產之前對設計進行必要的監督，這樣完全可以在一定程度上避免設備的質量出現問題。在設備生產結束之后，使用單位更加要對其進行檢查，檢查關鍵的部位是否符合標準，在此基礎上對于之前做過的設備在零部件的更換上要保持一致，以方便備品配件的準備。

2.3.2 設備制造過程的質量監督。在制造設備最開始的時候，把監管力度應該放在對關鍵零件的監督之上，特別是大型鑄造件、鍛造件、焊接件等，對此進行大力度的監督和檢查，保證在以后的生產過程中不會出現問題，在一定程度上也保證了設備在生產完成之后的質量。除此之外，還要對外購基礎件進行監督和檢測，最主要的就是對外購件進行檢測，保證外購基礎件能夠符合設備的需求以及使用的標準。最后一定要重點關注關鍵零件在加工質量上的檢驗，確保零部件的高效使用。

2.3.3 設備整體組裝的質量控制。零部件的生產之后，就是對其進行組裝，才能成為完整的設備進行生產。因此在組裝的過程中，最重要的就是它的精度，如果精度不合格就會影響整個設備。如果精度出現問題，最有可能造成設備沒有辦法正常的工作。由于新生產的零件或者外購的零件都存在著外部的雜質，所以要注意零件的清潔工作，不要讓焊渣或者油漬、粉末、鐵屑對整個設備的組裝造成不良的影響。而在整個設備完成組裝之后，最主要的就是對設備的質量進行檢驗，保證設備的質量符合要求和標準。

3 案例分析

某單位因為有三個工程的項目的建設，所以需要大量的設備進行加工生產，保證能夠完成項目，而這個單位的設備，都是根據自己的需求，從生產廠家直接外購的非標準的成套的設備，對于非標準設備來說，不符合國家規定的標準，也不是什么定型的產品，沒有專業的生產線還有加工床，甚至設備的組裝也是工作人員手動進行的，所以在一定程度上設備的質量就沒有辦法保證，都是由工作人員所決定的。

3.1 設計階段的質量控制

在進行生產的同時，使用單位應該與技術人員保持聯系并且應該時刻關注設備的生產進展，在生產之前對設計進行必要的監督，這樣完全可以在一定程度上避免設備的質量出現問題。在設備生產結束之后，使用設備的機構要對設備進行一定程度上的檢查，檢查關鍵的部位是否符合標準，在此基礎上對于之前做過的設備在零部件的更換上，要保持一致，以方便備品配件的準備。

3.2 設備制造廠外購基礎件的質量控制

除了生產一定數量的零件之外，還要從別處購買零件，如果簽訂的合同中有具體的要求哪個廠家的零件，就要按照合同進行購買，有的則沒有什么要求，所以要根據實際的情況和合同中的標準對零件進行檢測和檢驗。在購買零件的同時還要對購買的零件進行一定程度上的檢查，確保零件符合國家的標準。使用單位還會根據自己的需求對基礎件有所要求，這就需要記下一系列的相關參數，方便購買。

3.3 設備關鍵零件的加工質量控制

在公司的屏面加工設備中，主軸傳動系統作為重要的組成部分，它的重要零件包括主軸、軸套、軸殼，所以在此基礎上，就要對軸承配合部位進行一個有效的檢驗，確保加工精度符合規定。這部分的檢測主要還是應該由公司專業的監造人員來進行。特別關鍵之處還要求和軸承配合加工。在公司的行列式滾筒設備中，則對上下導軌和齒輪齒條的加工精度和淬火后的硬度進行確認，對設備機架的焊接情況進行確認。

3.4 設備主要部件組裝的精度控制

設備的組裝的精度一般都是由部件的組裝精度進行控制的。部件組裝時要求零件清洗干凈，配備必要的組裝工具，為了確保部件的組裝精度，甚至還需要組裝的外部環境也要清潔，有必要時重要部件組裝還要在恒溫的環境下進行。對于部件來說，組裝完成之后，要進行檢測。在公司以前的設備制作中，屏面加工設備的主軸傳動部件、行列式加工設備的工作臺、屏封接面加工設備的主軸和研磨臂等都作為重要部件，對其組裝精度進行檢測、控制，包括旋轉部位的徑向跳動、端面跳動的數據，工作臺上的滾輪間距等。

4 結語

通過對非標準機械設備質量在控制上的各種分析，大致明確了控制設備質量的因素，在此基礎上，對非標準設備在生產過程中加以重視和注意，可以從根本上避免質量出現問題。在國家的經濟發展中，非標準設備的需求也越來越多，所以只有重視其質量，才能促進中國的經濟發展和機械加工生產行業的發展。

參考文獻

[1] 劉渙軍.淺談對非標準機械設備的制造質量控制[J].

中國新技術新產品，2013，（1）.

[2] 梁書芳，胡柏達.機械設備的維修與管理[J].中小企

業管理與科技（上旬刊），2010，7（9）.

[3] 焦鳳菊，段華榮，曹淑芬，等.清潔度對機械產品質

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關鍵詞：農業機械；設備制造；特點；發展

農業機械是指在作物種植業和畜牧業生產過程中，以及農、畜產品初加工和處理過程中所使用的各種機械。農業機械包括農用動力機械、農田建設機械、土壤耕作機械、種植和施肥機械、植物保護機械、農田排灌機械、作物收獲機械、農產品加工機械、畜牧業機械和農業運輸機械等。 近些年，我國農業裝備產業發展速度迅猛，各種農業機械制造已經進入了較為成熟的階段，具體到目前，農業機械設備制造階段體現出與農業自身行業相關的特殊特點。具體體現在：

1 農業機械設備制造的特點

1.1 農業機械設備制造受限于農業機械化的發展水平 我國目前農業機械化的發展水平不高，機械化農業推廣面不廣，其原因一是后耕作面積制約了農業機械化的發展；二是農產品品種不能及時統一更新，產品質量高低不齊。三是廣大農民朋友受祖輩影響手工勞作的的意識有待提高。這三方面因素限制了農業機械化的發展水平，同時也限制了農業機械設備制造。

1.2 農業機械設備制造以中國特色為主 我國現在的農業機械設備制造的特點主要體現在結合中國農業自身的環境、氣候等方面。由此可見，農業機械設備制造業在中國的農業上起著帶動整體農業經濟實力的作用。

1.3 農業機械化設備結合新科學技術 現在的農業發展與生活息息相關，所以在研制的過程中也與各個領域的專家學者協同合作，在機械、電子、氣象等方面尋找新的共性過程。因其農業機械設備制造的特征和需求，在工作與研究中，將“田間自動導航系統、機器視覺系統等農業新應用安裝在自走式農業機械和拖拉機等機械上，提高了農業的完成效率、質量標準。在提高整個農業機械的舒適度后，因其自動化改善明顯，所以在農業生產中大大提高了原有的速度，并為農業生產中的技術發展，提供了有利的新技術。

2 農業機械設備制造的現狀及制約因素

國內兩千多家規模企業能生產3500余種產品，但關鍵核心部件和裝置技術落后、智能化和信息化技術開發應用不足，高端產品匱乏、低端過剩，產品技術水平和結構性矛盾突出。

國內農機具大部分技術相對簡單、水平落后、同質化嚴重，高端與大型復雜農業裝備及核心零部件長期依賴進口，精準作業與智能化產品空白點多。200馬力以上拖拉機及配套機具進口依存度90%以上，我國農墾每年從國外進口200馬力以上大型拖拉機400臺套，這種完全依賴進口農業裝備支撐的規模化大農業生產方式，對保障國家糧食安全暗藏著巨大隱患。大宗農機可靠性僅發達國家40%，國外拖拉機和聯合收割機可靠性分別約為330小時和70～100h，國產僅100h和30～40h；水、肥、藥利用率僅國際先進水平的50%，每年多耗費柴油180多萬t，直接浪費22萬t農藥，多消費化肥1000萬t。占我國國土面積45%以上的丘陵、山地適用機械嚴重缺乏，機械化水平只占全國平均水平的1/3，多數仍處于人畜力階段，嚴重影響了勞動力轉移狀況下的農業正常生產，制約了農業生產全面機械化的發展。

我國農機發展潛力無限，但也存在三大制約因素：一是：我國農機技術原創能力不足，不能有效支撐農機新產品開發。二是：我國農機企業科研能力弱，企業作為主體參與創新的能力不強，研究、開發、生產不能形成有效的產業運行模式，產研、產學處于一事一議的松散合作階段。三是：國內多元長效機制缺乏，持續創新投入能力不足。

3 農業機械設備制造的發展

3.1 農業機械設備制造的國家發展方向 中央的相關文件部署了現代農業建設工作的舉措，在黨的十七大中，不斷強調現代農業的發展問題。為了在中國特色的農業現代化道路上走的更遠，所以在塑造農業生產的建設上應多投入熱情。

3.2 農業機械設備制造的經濟發展方向 為了順應現在的農業發展趨勢，規劃屬于中國特色社會主義的農業發展之路，必須研制出適合我國國情的農業機械設備制造，同時落實科學發展觀，將農業機械設備制造融入現代化新技術，協調現在的工業發展，推動城鎮的現代化建設。

3.3 農業機械設備制造的技術發展方向 現在的農業機械設備制造的發展方向是在原先的結構上進行調整后作為主線，在基礎上增加相關技術以促進農業生產效率的增長、為農民增收同時提高國家農業的經濟效益為目標。在農業機械制造的過程中，我們可以借助科技的發展進步和管理方式的不斷創新，根據中國特色的農業環境為中心，尋找適應民生的、可持續生產的、適應當地環境的農業機械制造設備。在建設農業生產中，要解放思想、實事求是，不斷的開拓實踐。為提高我國的整體農業水平，提升國有農業的經濟效益有著深遠的影響。

農業機械設備制造是建立在原有的傳統農業機械基礎上，同時融合了現在的相關技術，對應具有農業特點的環境、氣候、農作物等相關因素進行了成套機械設備生產的改善。我國在發展現代化的農業中加大了投資力度，為農業機械生產提供了更多的發展空間。

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0 前言

隨著科學技術的發展，并且伴隨著，國內的科學思想也在引進國外的先進技術，使得，國內的制造業也有很大的提高[1]。

1 機械制造工藝的發展歷史

我國很早就步入了機械行業的現代工藝時代，其范圍已投入實際使用了半個多世紀，機械制造技術從最初的純手工操作，后來以大規模的機械生產代替手工勞動，從而使產品的質量和工作效率得到了很大的提高，也減輕了工人的勞動強度。機械制造業的發展伴隨著人類歷史的發展，在原始社會，人類自己打造石器，后來，逐漸發明了陶器，銅器，鐵工具。機械制造在遠古的時代主要是為了滿足日常的生活需要。以及工作需要，在文化，工業界，藝術和其他方面的發展也在不斷蔓延[2]。

2 我國的機械制造工藝和設備的發展現狀

機械制造行業的核心技術支持就是機械及設備制造工藝，目前我國機械制造工藝相對國外，還是比較落后。今天我們處在信息爆炸的社會，我們大部分的設備也不例外設備在不斷的進行自動化應用，計算機系統在這方面起到了很大的作用，使得機械設備的應用變得簡單一些，工人的勞動強度也在減小[3]。

3 現代機械制造技術和設備之間的特性

隨著機械制造技術的提高，機械設備也需要是更高的水平，他們兩者是互相促進的關系，制造技術的提高必須要有較高制造精度的設備才可以達成，同理，較高的機械設備精度便要求較高的制造技術平，應為只有這樣兩者才能平衡，否則，都達不到較高的層次。比如，現在數控機床便代替原來的人工機床，因為現在零部件的加工越來越需要較高的要求，以前的人工機床由于不可避免的人為因素，而達不到理想的效果。

3.1 生產設備和高含量的科技技術

由于現階段是信息爆炸和知識爆炸的社會，如果不去接觸新的知識，你便會被淘汰，同理，機械設備也是一樣，如果一直不前進，一直利用老舊的設備，不僅降低了工作效率，同時，也會被慢慢淘汰[4]。由于國外的機械方面比較先進，我們要想去的進步，必須從別人的知識中學習，現在許多企業購買國外的設備，從中學到先進的科技技術。

3.2 制造設備智能化

機械設備智能化便是有機器去操作原來人工操作工作，智能并不是說它比人類聰明，并不是，他的運動東而是由人類來控制的，只是，智能化機械代替工人所無法完成的工作，比如在高溫、高壓的情況下，人類是無法工作的，但是，如果利用機器人，便可以工作，這樣，就大大降低了工人的難度。

4 機械制造工藝及設備的未來發展趨勢

由于新科技、新知識、新思想的帶動，機械制造工藝與設備向著一個全新的方向發展，它集成了數字化，智能化，高速化三種更高技術，使機械行業在這種高科技的帶領下，會取得很大的成效。

①數字化：數字化是一種把機械行業中的機械設備操作過程中的所有動作利用程序語言的形式記錄下來，若要制造某種加工形式，則需要按下某些數字按鈕并可以實現，利用現在普遍使用的數控機床；

②智能化：智能化制造是一個利用高新科技所穿鑿出來的一個由計算機程序自行運作的機械設備；

③高速化：高速化主要是為了適應如今快節奏的生活方式，以及我們要提高我們的工作效率所走的必然趨勢[5]。

5 人才的培養

機械是一個國家的重工業，也是一個國家綜合國力的表現，但是，由于機械行業需要你付出更多的實踐才會取得一定的成就，并且，機械本來就是一個十分枯燥的學科，沒有特別的興趣，很難堅持研究下去，現在還發現一些企事業單位，感覺機械行業比較苦、累，很少人去從事這樣的工作，有些企業也沒有重視，特別是，人才的重視程度不夠，對此，我們國家和社會應重點培養這方面的人才，對于高校也因該培養這方面的人才，應該在高校多點開展相關方面的講座，以及可以鼓勵學生參與實踐動手，從動手中找到機械設備需要提高的地方，作為企業，更應該關注這方面人才的培養，對于生意上，高新科技、高新技術設備、如果沒有專業的人員操作，那么這些設備也不會產生任何價值。科技的快速發展，也對相關專業的人才需求越來越多，因此，只有我們做好充分的準備，才能為未來的智能化、數字化的機械設備貢獻自己的力量。

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關鍵詞：計算機技術；機械設立制造；發展

一、引言

新時代的機械設計制造發展更加的注重，知識，技術，創新的重要作用。通過利用計算機技術的應用實現對我國機械制造設計的研究是如今我國機械設計制造行業發展的重要方向。因此，為了滿足人民日益增長的物質需求，實現我國的經濟又好又快的增長，提高精神文明的建設發展，實現我國的經濟轉型發展，將計算機技術應用于機械設計制造是一個很重要的課題。

二、實現機械設計制造智能化的優點

（一）在人工智能化方面的優勢

在計算機技術的背景之下，機械設計制造的發展更加的具有智能化和技術化的優勢，在以上的機械技術的基礎上增加了一些人的工作技巧和工作的思維能力。可以很好的實現對基礎工作的操作和模仿人類的思維和工作的定勢，對生產進行自動化的管理與應用。對機械設計制造中的一些數據具有記憶作用，這一系列的動作都說明人工智能化已經成為機械制造行業的未來發展趨勢。

（二）在系統化方面的優勢

系統化主要是機械設計制造根據行業的發展需求來形成自己行業的發展標準和數據。以便于不同的行業，不同的領域之間，進行有效的交流與合作。在系統化的基礎上，工業發展的各個環節都要進行必要的分工與合作。讓機械設計制造行業應用在計算機技術中，進一步實現科學的，高效的，技術性的機械設計制造的新一步發展。

（三）在環保化方面的優勢

目前，我國提出了可持續的發展策略，機械制造行業作為我國的重點行業，需要進一步迎合國家的發展方向與策略。我們已經摒棄了“先生產后治理”的錯誤的發展觀念，利用計算機技術更好的應用于機械設計制造，提升我國的環保水平，使得我國的機械行業朝著更加，綠色，健康，環保，可持續性的方向發展。為后期的治理工程，節省較大的精力，時間，財富。進一步提升我國的機械設計制造行業的發展。

三、計算機技術背景下的機械設計制造發展的途徑

（一）將計算機技術的理念融入機械設計制造之中

在新時代的背景下，機械的行業發展也要順應時代的發展需要，計算機的理念要融入機械設計制造的行業之中。機械行業在發展的過程中，不論是生產環節還是最終的實踐落實的環節，都要本著科學，合理，技術，創新的理念來實踐。在整個行業的發展之中，要貫徹落實科學的發展觀，來實現機械設計制造行業的發展。

（二）提高員工的專業素養和專業水平

計算機技術的發展帶動了機械行業的發展，使得機械行業的發展更加具有自動化的水平，在未來的發展趨勢之中，機械設計制造行業的發展會依賴于機器的自動化運行，智能化發展，人工的操作會大大的減少。但是，不論是智能化，還是自動化，都離不開員工的專業技術和專業素養。為此，要大力的培養員工的專業技術和專業的素養，提高員工的職業技能，促進員工專業水平的提高。使得員工都要掌握和熟練的應用計算機技術，來實現對機械設計制造行業的發展。

（三）重視機械設計制造整體配套的發展

要想實現對機械設計制造行業的發展，不僅需要掌握計算機技術的發展，更要對相關的電子學，零件檢測技術，自動化技術等等都要有一定的了解，同時，還要在生產過程中，將程序數控機床的各種知識利用上，配上高效的自動化的發展，在管理的過程中和也要應用信息技術和自動化技術。為此，在以后未來的發展中，實現機械設計制造的發展就需要相應的基礎技術，如用來編程額控制器，傳感器，控制系統等等技術。新技術的發展還要配套相應的新的理論，新的概念，新的操作人員。為此，企業要對自己的員工進行相應的培訓和學習，提高他們對新技術的學習水平，提高他們的知識層次和知識的結構，還要對管理人員進行培訓，只有這樣才可以對我國的機械制造行業不斷的實現更好的發展。綜上所述，機械設計制造行業作為我國經濟發展的支持性行業，作為我國的支柱性行業，對我國經濟的發展和國民經濟水平的提高有重要的指導作用。在我國的第二產業中有舉足輕重的作用與地位。為此我國的機械設計制造行業就必須要吸收和借鑒國外的先進經驗和先進技術，將計算機技術，將先進的理念應用于機械設計制造行業之中，優化產業結構，不斷的進行產業的升級，降低企業的生產成本，建立屬于我國自己的智能化的機械發展之路。在競爭激烈的社會發展之中，在不斷變化的市場環境之中，不斷的提高我國的經濟發展水平和經濟發展方向。為此，在計算機技術的背景之下，實現機械設計制造行業的發展就要求我們按以下的途徑來進行。第一，將計算機技術的理念融入機械設計制造之中。第二，提高員工的專業素養和專業水平。第三，重視機械設計制造整體配套的發展。

參看文獻：

[1].2018機械行業產教融合發展論壇暨機械設計與制造工程技術聯盟理事會[J].機械設計與制造工程,2018,47(04):127.

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關鍵詞：機械制造工藝；機械設備加工；工藝分析；機械制造業；工藝水平 文獻標識碼：A

中圖分類號：TH162 文章編號：1009-2374（2017）05-0086-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2017.05.042

最近幾年，我國的機械制造業在快速的發展，與之發展的是機械制造工藝以及機械設備的加工技術。在這樣的社會發展形勢下，傳統的機械制造工藝已經遠遠不能滿足當今機械制造行業的發展，所以為了使得機械制造業進一步發展，需要對機械制造工藝以及C械設備的加工技術進行深入研究，提高其工藝水平，研究出更加先進的機械制造工藝與加工技術。本文主要對機械制造工藝和加工技術進行簡要的概述，為工藝水平的提高提供合理的參考意見。

1 機械制造工藝的特點

現代機械制造工藝以及制造設備加工工藝技術具有多種特點，主要表現在以下三個方面：

1.1 相互關聯性特點

從制造的技術層面進行分析，機械制造工藝中具有先進的特點，并能運用于機械制造的整個環節中，其先進性還與多方面的內容存在著相互關聯性，其中包括產品的調研與開放環節、產品的工藝設計以及加工制作等，還涉及到銷售等相關的內容。上面的內容都表現出內容的相關性，其中某一個環節出現了問題，會影響其他內容，從而進一步影響整體的技術應用效果，對技術應用的效果產生嚴重的影響。從這一層面看，現代機械制造工藝與機械設備加工工藝存在的關聯性，相關的機械制造人員要有效地掌握其中的關聯性，恰當地處理工藝中的每一個環節，使得技術工藝充分地發揮其作用。

1.2 系統性特點

從生產過程方面進行分析，現代的機械制造技術與現代多項的先進技術綜合應用具有相關性。這些技術主要包括計算機技術、信息技術、自動化技術等。這些技術在產品中得到了廣泛的應用，滲入到產品的設計環節、產品生產環節以及產品的銷售環節中。

1.3 全球化特點

世界已經實現“全球經濟一體化”，世界的競爭力越來越激烈，其中競爭力主要是科技的競爭。為迅速地占領市場，需要提高技術水平，促進行業的快速發展，從而適應激烈的市場競爭環境。在此形勢下，我國想要在激烈的世界競爭中得到有利的地位，需要不斷強化機械制造業的技術水平，實現技術創新，從而進一步推動制造業的穩定可持續發展。

2 現代機械制造工藝和加工工藝的重要性

2.1 現代機械設計的基本概念

機械設計工藝包括的范圍比較廣泛，其中包括工藝技術、結構技術等。社會的不斷發展，對技術的要求不斷提高，因此傳統的機械設計已經完全不能滿足現代機械制造業的需要。目前，我國的機械設計方法在不斷更新，從傳統的經驗設計向先進的現代設計轉變。在進行機械設計的過程中，要善于采用先進的方法解決設計中遇到的難題。機械設計所涉及的領域比較廣，其現代設計水平的提高能有效地促進機械行業的發展，提高設計質量，提高設計效果等。

2.2 機械制造技術以及加工工藝的重要性

機械制造技術以及加工工藝所運用的范圍比較廣，電子、制造、機械等領域都廣泛地應用這兩項技術，全球范圍內的研究學者都重點關注與研究這些技術。社會的進步需要不斷制造來推動，機械制造工藝以及加工工藝的不斷發展有利于推動現代機械制造業的發展。產品最終的有效性需要依靠制造來完成，通過設計制造將存在于人腦海中的虛有的想象物化成產品，滿足社會的需求。在生產的過程中，加工的工藝會影響設備的生產質量以及產品的質量。當確定了生產工藝和加工工藝時，其生產的目標才能有效的達成。因此，在社會發展的過程中，機械制造技術以及加工工藝水平的提高具有重大的現實意義。

3 機械制造工藝與機械設備加工工藝分析

3.1 機械制造工藝的應用分析

車、鉗、焊等工藝內容都屬于現代機械制造工藝。下面對機械制造工的具體應用進行具體分析：

3.1.1 機械制造中的氣體保護焊工藝。氣體保護焊工藝技術主要的熱源之一是電弧，利用電弧進行焊接等工作。將氣體作為焊接物之間的保護介質是該項工藝的主要特點。在進行焊接的過程中，其電弧周邊會產生很多氣體，主要起到保護的作用，最終將電弧、熔池以及空氣有效地分隔開。這樣做的目的可以減少有害氣體的影響，從而使得焊接工作不能順利地進行，保證焊接電弧能充分有效的燃燒。一般而言，由于二氧化碳的消耗的成本少，氣體保護焊工藝中應用較多的是二氧化碳，具有廣泛的應用價值。

3.1.2 機械制造中電阻焊工藝技術。電阻焊工藝主要是將需要焊接的物體放置于正負電極的兩端，然后接通電源，當電流通過時，焊接的接觸面以及其周圍會產生“電長效應，最終使得焊接物體快速的融化，最終達到在壓力下實現焊接的效果。使用電阻焊工藝能有效的提高焊接的質量，使得工作的生產效率提高，實現機械化的操作，減少人力的作用，并且該工藝耗時短，所產生的有害氣體以及噪音污染都比較小。航空航天領域、家電以及汽車等現代的機械制造廠都廣泛地應用電阻焊接工藝。當然，該工藝也具有不足之處，其進行焊接時消耗的成本大，如果出現故障，其維修費用大，并且沒有無損檢測技術。

3.1.3 機械制造中的埋弧工藝。在燃燒電弧下，焊劑層在進行焊接操作，我們將這樣的工藝稱之為埋弧工藝。主要的焊接方式有自動焊接與半自動焊接這兩種焊接形式。在進行自動焊接操作時，利用焊接車將焊絲以及移動性的焊弧送入，從而進行自動焊接工作。而在半自動焊接操作時，需要有焊接工作人員配合，利用機械將焊絲送入，工作人員進行相應的移動電弧操作。這樣的半自動焊接操作使得焊接的成本增加，所以在機械制造中應用得比較少。在過去，則經常采用手工操作的方法，隨著工藝技術的不斷發展，電渣壓力焊接逐漸代替了手工焊接操作。電渣壓力焊機的生產效率比較高，且具有較好的焊接質量，減少了人力操作。但是在機械制造時想要選擇該項工藝需要根據實際情況選擇合適的焊劑，焊劑的堿性程度直接體現焊接應用電流的大小范圍、鋼材的質量以及焊接的技術水平，因此在進行工藝選擇焊接時要注意焊劑的堿度。

3.1.4 機械制造中的螺柱焊工藝。將螺柱與管件相連接，將電弧引入接觸面使其融化，再施加壓力該螺柱，最后完成焊接操作，我們將這樣的焊接方式稱為螺柱焊接工藝。該項工藝主要分為兩種焊接方式：儲能式焊接與拉弧式焊接。儲能式焊接方式，其熔深比較小，在對薄板進行焊接時應用得比較多。與之相反的是，拉弧式焊接熔深較大，重工業領域較多地采用拉弧式焊接方式。其中儲能式焊接與拉弧式焊接都屬于單面焊接方式，所以不需要進行打孔、磚洞、粘結等繁瑣的操作，尤其是不用進行打孔與鉆洞的操作能有效地保C焊接物體不會出現漏氣或者漏水的情況，在現代的機械制造中應用得比較廣泛。

3.1.5 機械制造中的攪拌摩擦焊接工藝。機械制造業中應用得最為廣泛的是攪拌摩擦焊接工藝，例如制造車輛、制造飛機以及制造鐵路等都需要用到該項技術。并且攪拌摩擦焊接工藝應用的范圍仍然在不斷擴大。就我國而言，這樣技術已經發展到了比較成熟的水平。攪拌摩擦焊接工藝主要的優勢是消耗的材料比較少。在進行鋁合金焊接時，這項工藝能對800m的焊縫進行改革焊接操作，并且它所需要的焊接溫度比較低。

3.2 機械設備加工的應用分析

根據現代機械設備加工技術進行分析，可以將其分為精密切削、超精密研磨、精細加工等很多技術內容。下面主要對機械設備加工技術進行簡要的分析：

3.2.1 機械設備加工中的精密切削工藝。精密切削技術想要實現精密切削的目的主要方式是通過切削完成操作。但是為達到高精密切削的水平，首先要保證加工的機床、使用的工具以及其他的零部件都受到了外界的干擾，并按照一定的比例關系，進行細節處理，進行多次的推敲。在進行切削時對產品有一些要求。如：產品需要符合高精度，表面具有一定的粗糙度。所以，在進行切削時需要排除外界的不必要干擾。想要有效地提升機床加工的精度，使得機床的剛度有所增加，在溫度不斷升高的情況下不會發生形狀變化，需要擁有較好的抗振動性能。想要滿足上面的要求，一般是提高機床主軸的轉動速度，目前的機床轉動速度已經達到1分鐘幾萬轉，或者采用更加先進的技術，如精度定位技術等，從而實現以上的要求。

3.2.2 機械設備加工中超精度研磨技術。在進行機械制造技工時，加工與表面的粗糙程度1～2cm相一致，采用傳統的方法進行硅片拋光，如進行研磨、拋光以及磨削等。但是，這樣傳統的方式也已經很難滿足其要求，所以需要進行深入的研究，探索出新的方法，在這樣的情勢下就出現了超精度研磨技術。它能有效地滿足制造工藝的要求。

4 結語

總而言之，想要促進機械制造業的穩定可持續發展，必須要不斷完善機械制造工藝與加工工藝，改進工藝缺陷，提高工藝水平，并將其更好地運用到實際的機械制造工作環節中，提升我國工業的競爭能力，促進機械制造業的快速發展。

參考文獻

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[2] 王美，宋廣彬，張學軍.對現代機械制造企業工藝技術工作的研究[J].新技術新工藝，2014，46（8）.

[3] 何亞南.現代機械制造工藝及精密加工技術的應用分析[J].科技創新與應用，2014，69（7）.

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關鍵詞：造紙機械設備 維修管理

前言

造紙機械設備管理是工作中的重要組成部分，它管理工作的好壞會直接影響造紙設備在工作中的連貫性，對于造紙業的質量有著至關重要的作用。因此，要把造紙設備管理做好，充分做好造紙設備的日常維修和管理工作，正確使用機械設備，從而確保造紙設備正常穩定的運行。

1.做好造紙機械設備維修工作的意義

為了實現造紙機械設備穩定狀態，減少因故障停機而消耗成本，提高機械設備的利用率，最大程度的減少機械磨損。為了延長壽命，降低運行故障，維修保養工作可以確保機械設備安全、穩定和高效生產。

對于造紙機械設備的維修工作，機械設備的使用嚴格遵循“養修并重，預防為主”的原則，做到定期保養、定期維護、定期檢修，嚴格按照規定和使用說明來操作和運行，正確處理使用、保養、維護三者的關系不能分離，堅決杜絕“只用不養，只修不養”等不科學的操作;必須按照造紙機械設備使用規范、維護流程、保養類別等指標對各類機械做好保養工作，不得無故延遲;特殊情況須由分管領導批準后才能延期保養，但是一般不能超過規定期間的一半。

造紙機械的維護要注重質量，按照保養規定項目和要求進行檢查，不能流于形式，還要成立專人專組對于機械設備進行復查，不能漏保、不保或過保。保養過程要注意細節，對于存在的問題和詳細過程要做好記錄，并做到責任到人和有據可查，定期或不定期抽查維修保養質量。

2.造紙機械設備維修管理中存在的問題

2.1 造紙機械設備缺乏管理人才

造紙工作屬于高污染工作，由于工作環境惡劣，機械設備管理人員待遇相對比較低，加之培訓力度不夠，激勵機制不健全，從而造成了人才的流失。現在管理人員由于受以上問題的影響，工作積極性不高，人員不穩定，而且具有資格證的工程師和有經驗的維修人員缺乏，是制約設備管理水平不高的重要原因。

2.2造紙機械設備缺乏高技術人才

由于現在機械設備升級很快，大量的新技術、新原件應用于機械設備中，使很多的維修人員以前積累的經驗無法使用，新進維修人員由于沒有實際經驗造成維修無法進行等，這些都會對設備的維護保養造成不利的后果。

2.3管理機構不健全，管理制度不完善

任何一個單位想要做好機械設備的管理工作，就必須建立完善的施工管理機構，制定明確的規章制度，確保每一個管理人員及工作人員能夠充分了解自身的職責，并承擔一定的法律責任，這樣才會起到一定的約束性，從而確保機械設備管理工作的順利開展。其次，機械設備與工作人員并不是固定不變的，常常會因為工作需求，進行頻繁的變動，這就意味著工作管理小組也會發生變化，再加之交底工作不完善等，這些問題都大大影響了造紙機械設備管理工作的質量。此外，沒有重視造紙機械設備管理工作，甚至沒有成立專門的機械設備管理小組，使得工程機械設備管理工作形同虛設，工作人員隨意使用機械設備，從而導致機械設備工作水平無法得到進一步的提升。

3.加強造紙機械設備維修管理的措施

3.1 完善造紙機械管理體制

建立造紙機械設備管理體制，實行專人負責，并進行綜合管理。努力做到專業管理，明確每個員工的職責，充分發揮出每個工作人員的工作積極性。貫徹執行定人、定崗位制度，使每臺機械都有固定的工作人員負責，它的好壞直接影響到企業的生產率、安全、機械的完好率，因此在執行過程中，還要注意不能隨意變動崗位，以免影響對造紙機械設備的掌握程度。

3.2加強造紙機械的管理與維修，確保設備技術狀況良好

對于造紙機械的管理與維修工作，首先，管理人員要高度重視機械管理與維修，將機械的管理與維修意識灌輸到工作人員的思想中，形成人人都重視機械管理與維修工作。其次，從實踐上進行努力，制定相關規程，對機械管理與維護工作如何開展進行詳細的說明及約束。將這一工作分配到個人，做到權責分明。讓工作人員知道如何去做，也意識到自己必須去做。通過這些工作，加強項目部對機械的管理與維修，確保機械的正常運行。

3.3集中管理造紙機械設備

對于造紙機械設備的管理及維修工作除了從具體的工作上，微觀上來努力，還可以從宏觀上來把握。針對當前的諸多問題，結合工作實際，從根本上扭轉的被動局面。將機械設備的管理及維修與生產管理的關系從源頭上進行分析，進而有效把握，確保工作中兩者互相協調。這樣，可以避免工作中出現重使用、輕養護的現象，還可以將機械管理系統獨立出來，做到機械管理的集中化。

3.4嚴格造紙機械設備的設計和使用

考慮到機械設備的重要作用，如果機械設備的設計出現問題，很可能引起安全事故。在選擇機械設備時，要綜合考慮設備的各項指標和性能，嚴格規劃機械設備的設計，合理調配機械設備的使用，保證機械設備符合現實要求，充分發揮機械設備的作用，以便于提高機械設備的安全管理。

3.5 建立完善的造紙機械設備安全管理制度

機械設備的安全管理要建立完善的安全管理體系和制度，才能夠保證機械設備安全管理工作的有序進行。機械設備的安全管理制度，要體現“安全生產，責任到家”和“安全第一，人人有責”的理念，將安全管理工作層層落實，實行全面、全員、全過程安全管理。企業要制定安全生產責任制、安全管理考核制度、安全活動制度等安全管理制度，約束企業的機械設備管理人員，保證機械設備安全管理活動的運行，提高機械設備安全管理工作的科學合理性。

4.結束語

綜上所述，各部門都要做好對于造紙機械設備的管理和維修工作，由于機械設備的管理和維修是一項復雜的工作，需要領導及每位員工都要重視起來，切實把這項工作作為一項長期工作來抓，避免機械設備出現故障，保障機械設備安全優質高效地為我們的生產服務。

參考文獻：

[1]鄺東方，董少康，胡樂.淺析化工機械設備管理及維修保養技術[J].中國新技術新產品，2012，15：91.

[2]代青松.淺談建筑施工機械設備的保養與維修[J].中國高新技術企業，2010，07：186-187.

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關鍵詞：機械制造裝備設計；多元化；課程教學；創新能力

一、機械制造裝備設計傳統課程教學現狀及存在的主要問題

機械制造裝備設計是一門知識面廣、綜合性、實踐性很強的專業主干課，它將機床設計、夾具設計、工業自動化、工業機器人等內容合為一門課程，構成新的課程體系[1]。隨著裝備制造業的迅猛發展，機械制造裝備設計傳統課程教學越來越不能滿足創新人才培養的需要，存在的主要問題如下：

1.傳統的課程教學內容泛而不精，不能緊跟時代步伐，缺少新裝備、新技術和新材料方面的知識，不利于學生創新研究能力的培養。

2.傳統的教學模式相對單一或不足，主要仍然是以教師的填鴨式灌輸為主，學生被動接受。由于一部分教師自身實踐能力較弱，理論教學的效果很差，學生學習興趣不高。

3.傳統的課程教學中對實踐環節的重視不夠，學生缺少親自動手實踐的訓練，導致學生缺乏實踐經驗和動手能力弱。這又反過來影響了學生對課程內容的理解和掌握。

4.傳統的課程教學考核方法相對簡單，一般將平時考勤、作業和期末考試成績作為評價學生學習效果的標準。這種考核方法不能有效地激勵學生努力提高機械制造裝備設計的能力，學生只會在考前突擊背概念，無助于學生創新能力的培養。

基于上述問題，我院機械教研室全體老師總結多年的任教經驗，貫徹以人為本的教育理念，將各種日益涌現的教學方法進行優化組合，形成了一套機械制造裝備設計多元化課程教學模式，以彌補傳統課程教學模式的不足，從多角度多方位激發學生學習興趣和潛能[2]。

二、機械制造裝備設計多元化課程教學模式

以培養學生的創新能力為目標，通過增加專業特色內容和學科前沿知識，優化課程教學的內容；通過應用多種現代化教學方法和增加綜合實踐環節，優化課程教學方法；通過引入多種評價體系，完善課程考核模式，從而變單一的傳統課程教學模式為多元化課程教學模式，具體執行方案分為以下幾個方面：

（一）制定多層次的課程教學內容

1.重視理論基礎知識

理論基礎知識不會因新裝備、新技術的產生而過時，堅實的理論基礎是我們一切工業生產活動的最根本的條件，因而是我們學習的重點。例如在講授機床設計時，金屬切削機床設計的基本理論，如機床的工作原理、幾何表面的形成原理和機床的成形運動等，是我們學習的重點。在講授夾具設計時，機床夾具的六點定位原理，完全定位、不完全定位、過定位和欠定位等基本概念是我們講課的重點。

2.增加專業特色內容

我院于2011年購買慧魚模型，建立了機器人創意實驗室。根據我院的實際情況，在工業機器人設計模塊，增加了慧魚模型教具內容的學習，主要講述如何利用慧魚模型進行機器人的制作和控制。慧魚模型是由德國發明家Arthur Fischer 博士在1964 年從其專利“六面拼接體”的基礎上發明的[3]。慧魚模型采用模塊化設計，可無限擴充，可反復拆裝，可逼真表現機械系統的構成和控制的過程及其控制的原理，便于對機器人原理、組成、控制的全面認識。

3.加強學科前沿知識

機械制造裝備的知識日新月異，學生畢業以后會碰到非常先進的機械制造裝備，為了緊跟時代步伐，加強學科前沿知識變得非常重要。通過請工廠一線的工程技術人員開設講座和組建學習小組，與我院老師一起申報學生科研立項等方式，了解最新的機械制造裝備動態，主動參與學科科研研究，激發學生學習的興趣和主動性，培養學生的創新能力。

（二）開展多元化的課程教學模式

課程教學由理論教學環節和實踐教學環節組成。傳統的機械制造裝備設計課程教學，在理論教學環節上，以教師的“填鴨式”教學為主，而且授課內容重點不突出；在實踐教學環節上，認識上輕視實踐教學環節，主要以一些驗證性實驗為主。針對這種情況，我院實施多元化課程教學模式有：

1.啟發式理論教學模式

機械制造裝備設計的教學內容非常多，如果照本宣科地講，不僅老師和學生很累，而且授課的效果很差。如果換一種講課的方式，采用啟發式教學，引導學生獨立思考，通過課堂討論，師生互動等方式，傳授解決實際工程問題的思維方式，提高學生自主學習的能力，有利用創造性思維的培養。例如在機床夾具設計模塊，討論過定位這種方式是否合理時，可以提出我們日常生活中使用的八仙桌為什么常采用四條腿？學生互相討論的結果，可能認為八仙桌用四條腿比較穩。這時可以進一步問這是一種什么定位方式？過定位！通過啟發式教學，同學們對于過定位的優點有了很直觀的認識：過定位可以提高穩定性。

2.課程網站式理論教學模式

機械制造裝備設計的教學內容非常豐富，為了調動學生課外學習的積極性，我們在學校校園網的天空教室處，建立了機械制造裝備設計的課程網站。課程網站上不僅包含老師上課的PPT電子教案、動畫、視頻等，還有大量擴充的資料，比如典型機床傳動系統與結構動態演示flas、加工中心刀庫及換刀動作等視頻資料、組合機床夾具方案圖庫、慧魚模型作品展示，學生科技作品圖片及PPT等。課程網站還進行網上作業布置與批改，遠程作業輔導與討論，并設有習題庫，方便學生自我學習與提高。課程網站式理論教學模式有效緩解了目前教學內容多，而課時相對不足的矛盾，促進了學生對機械制造裝備課程內容廣度和深度的拓展。

3.雙語教學式理論教學模式

雙語教學既可以讓學生掌握扎實的專業知識，又較好地提高專業英文閱讀和寫作能力[4]。目前我們學校與英國南威爾士大學合作辦學，辦有機械設計制造及其自動化專業3+1國際班，前3年在我校學校，最后1年在南威爾士大學學習。為了適應新的發展需要，開展雙語教學變得非常迫切。目前，對國際班學生，我們制作了雙語教學的多媒體課件進行理論教學；請南威爾士大學的教授和我院英文水平高的教授做學科前沿的專題英文報告；要求學生完成了一個全英文的報告，自選題目，任選一個本課程教學模塊內容相關的題目，并要求學生針對自己的論一個PPT，在課堂進行陳述。雙語教學開拓了學生的視野，提高了學生的英文閱讀寫作能力和口語表達能力，為學生以后的發展奠定了很好的基礎。

4.綜合創新型實踐教學模式

我院結合工業機器人設計教學的要求與慧魚模型的特點，組建了慧魚模型綜合創新實踐平臺，增加綜合創新實踐項目，為學生提供廣闊的思維空間，提高動手能力，激發學生學習興趣、提高學生學習積極性，培養學生的創新能力。慧魚模型綜合創新實踐平臺包括機械構件、電氣構件、氣動構件、傳感器、電腦控制器和配套計算機應用軟件。以全國大學生機械創新設計大賽主題為創新設計的選題方向，學生自己利用慧魚模型綜合創新平臺，搭建自己的機器人來完成創新設計大賽主題說要求的功能。通過使用慧魚模型綜合創新平臺，學生不僅更好地理解和掌握了課堂知識，而且應用所學知識解決實際問題的能力大大增強，提高了學生的綜合創新思維能力，也提升了機械制造裝備設計實踐教學的質量。

5.基于項目驅動的科研創新型實踐教學模式

項目驅動教學法來源于構建主義學習理論，是實施探究式教學模式的一種教學方法[5]。基于項目驅動的科研創新型實踐教學模式是以科研項目為載體，培養學生的創新實踐能力。這一教學模式尤其適合對科研有興趣的同學。在實踐教學過程中，按照自愿和優勢互補的原則，將有科研興趣的同學每3-4人組成一個科研小組，每個小組通過自己查詢資料，提出所要研究項目的題目，教師負責判斷這個題目是否具有研究的可行性和必要性。教師把每個小組比較可行的題目，報學校的學生科技立項。有了一定的經費支持，以項目為載體，在指導老師的幫助下，充分激發學生的學習熱情和興趣，充分培養了學生的創造力、獨立分析和解決問題的能力以及小組組員間的團隊合作能力。

（三）多元化的課程教學考核手段

多元化的機械制造裝備設計課程教學考核手段，有利于調動學生學習的興趣和積極性，有利于提高學生自我學習的意識和能力，有利于學生個性的培養和發展，從而提高了學生的創新意識和創新能力，結合我院課程教學情況，對課程教學考核分為五大類：

1.日常課堂教學考核

日常課堂教學考核從上課出勤、課堂問題回答，課堂討論，課后作業等方面進行綜合評定，按百分制給出分數。日常課堂教學考核，重點考查學生上課的紀律性、討論的積極性和創造性、學習的認真程度等。

2.英文論文大作業考核

英文論文大作業考核是雙語教學效果的考核，主要從英文論文內容的深度和廣度、英文寫作是否有語法問題、課堂陳述等方面進行綜合評定，按百分制給出分數。英文論文大作業考核，重點考查學生英文檢索的能力，英文寫作的能力和英語的口語表達能力等。

3.綜合創新型實踐考核

綜合創新型實踐考核從實踐題目的擬定、實踐操作、實踐總結、實踐報告等方面進行綜合評定，按百分制給出分數。綜合創新型實踐考核，重點考查學生的創新思維和創新能力，實踐動手能力等。

4.科研創新型實踐考核

科研創新型實踐考核只針對部分有科研興趣的同學，因而考核成績作為平時成績的加分因素。科研創新型實踐考核從實踐題目的創新性和先進性、實踐裝置、方法的合理性、實踐結果的實用性，論文的規范性等綜合評定。對于科研創新性實踐考核中表現突出的同學，可推薦參加各類競賽，在學校獎學金評定中得到加分，甚至直接參與教師的科研項目。

5.期末考試考核

機械制造裝備設計作為一門核心專業課，期末考試是非常重要的一個考核方式。期末考試考題包括理論基礎知識題、綜合實踐分析題和考查學生創新能力的一些開放式、探究式的題目。通過加大對實踐環節在期末考試考核中所占的比例，提高學生對實踐環節的重視程度，提高理論知識應用于實踐的能力。

三、結語

機械制造裝備設計多元化課程教學模式是一種新的課程教學模式。這種模式通過利用課堂啟發式教學、課程網站教學，雙語教學、綜合創新型實踐教學和基于項目驅動的科研創新型實踐教學，整合了多種教學要素，解決了傳統課程教學模式中存在的問題。這種模式通過建立多元化的課程教學考核手段，大大激發了學生學習的積極性和主動性，提高了學生分析問題和解決問題的能力，促進了學生創新意識和創新能力的發展。通過教學與科研的結合，重視學生科研素質的培養，提高了學生的綜合能力。

[參考文獻]

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[2]王立達.成人教育多元化實驗教學模式的探討[J].寧波大學學報（教育科學版），2011，1：120-122.

[3]肖曉萍，廖青.“慧魚”教具在大學生創新教育中的探索性研究[J].高教研究，2006，79（2）：36-37.

[4]林穎，曾志新，朱敏，劉其洪.雙語教學的探索與實踐[J].高教探索，2007，6：1-2.

篇9

【關鍵詞】機械制造；安全因素；控制對策

1.機械制造企業機械設備制造過程中造成安全問題的原因分析

1.1輕視機械設備的管理

機械設備的制造是一個長期投資過程，如果能對機械制造過程進行合理的制造和管理，則能夠不斷提高其使用壽命，降低各種機械的安全隱患。但當前有的機械制造企業在發展的過程中對長期效益的重視不夠高，只注意當前的效益，因此在機械制造過程中并沒有及時進行相應的管理，最終導致機械的制造過程出現相應的安全問題。另外，在機械制造過程中出現了一些違法行為，甚至是有一些比較嚴重的破壞或者損壞現象，因此導致機械制造企業的發展受到嚴重的阻礙，不利于機械制造企業的發展。

1.2設備制造過程比較“滯后”

機械設備的在制造過程存在安全問題的另一個重要的原因是制造的過程相對比較滯后，其中包括各種制造技術比較滯后、安全管理技術比較滯后等。由于很多企業在機械制造過程中沒有實行有效的檢修制度，對設備的檢修管理也大多是“事后行為”，對制造過程中的安全問題并沒有進行有效的管理，因此導致機械制造過程中存在一些比較嚴重的安全問題。例如有的工作人員不考慮機械設備的整體性能，采取“拆東墻補西墻”的做法，改變機械設備的使用性能，這對機械的使用效率會帶來很大的影響，也會導致機械的使用過程中出現比較嚴重的安全問題。

1.3制造人員技術能力不夠

由于機械制造企業的機械設備的種類比較多，機械設備的種類以及性能都在不斷提高，在機械制造過程中對制造人員的綜合能力要求也越來越高。但當前很多機械制造企業的機械設備維護人員的能力水平還不夠高，不能滿足企業生產發展過程中對機械設備的需求，從而造成機械制造不足，導致企業在機械制造過程中出現了一些安全問題，嚴重時還會造成比較嚴重不利于企業對機械設備的高效利用。

2.加強機械制造過程中安全問題解決的策略

機械設備制造過程中的安全管理是機械制造企業發展過程中的一個關鍵環節，在機械制造過程中，需要加強安全問題的防范，對安全問題進行有效的解決，以提高機械制造的效率。

2.1加強對機械設備制造人員的安全意識以及制造能力的培養

近年來，由于很多新設備在機械制造企業的生產過程中使用，在機械制造過程中也應用了很多全新的技術，如何加強新技術的應用，是機械企業制造過程中需要考慮的一個重要問題。在機械制造過程中要求制造人員對機械設備的多方面都要有理解，不僅了解機械的組成、性能、原理等理論知識，還要掌握具體的操作技巧和機械設備的故障檢測制造能力，可以在機械制造過程中應用各種先進的技術提高機械制造效率，減少機械制造過程中的安全問題。一個工作人員的水平程度如何，對機械設備的使用安全以及使用周期有很大影響。制造技術人員良好的能力素養能有效地規避機械設備制造過程中的安全問題，提高機械設備的使用效率。因此，機械制造企業在發展過程中應該要積極加強對機械制造人員的安全意識以及制造能力進行培養，加強對機械制造人員的培訓，在工作中可以開展崗位實訓、技術比拼等活動，加強機械制造過程中的安全問題的防范。

2.2確定合理的制造組織形式

機械制造企業在生產經營的過程中構建一個合理的維護組織形式，能夠對機械制造過程中存在的各種安全問題進行有效的預防。保證機械設備的制造工作正常有序。要想建立一個合理的制造組織形式，就必須結合當前企業的實際情況，當企業的生產規模比較大或者生產的周期比較長時，就可以在生產的過程中對現場進行臨時的監控以及維護，對生產過程中存在的安全隱患進行有效的預防，保證機械設備的制造的效率可以不斷提高。

2.3采用高效安全的制造方法

對機械設備進行制造時應該采取簡單高效的方法，采用先進的制造技術、制造工藝和方法等，可以有效地減少相應的費用。當前，很多機械制造企業對機械設備進行制造，采用的方法以及工藝都還存在一些問題，比如在機械制造過程中要對一些機械進行檢驗，在檢驗的過程中采用的方法比較傳統，對于一些實際存在的問題往往不能有效的處理，最終影響具體的生產效率，還容易導致一些安全問題地出現。

2.4做好機械設備的配件采購以及配置工作

機械設備的配件是機械的重要組成部分，如果配件出現了安全質量問題，將會對整個機械產生較大的影響，嚴重時會出現較大的安全問題。加強配件的采購以及配置，可以有效地提高機械設備的利用效率，在采購之前，要了解掌握機械設備的使用狀況、配件消耗量、周期等問題，然后與企業的其他部門協同工作，了解最近企業的各種生產業務對機械設備的使用情況，以便制定合適的配件采購方案，不僅可以提高各種配件的質量，還可以防止各種安全問題的出現，滿足機械設備使用維護過程中對配件的使用需求，提高經濟效益。

2.5加強機械設備的日常保養

加強對機械設備制造過程中的日常維護保養力度能極大地提高設備的安全使用效率。日常的保養主要有三種，即清洗保養、保養、堅固保養。機械制造企業的生產過程中需要進行相應的機械測試，加強機械測試時往往會對機械帶來一定的損耗，如果不能對機械進行相應的維護，則很有可能會導致機械在使用過程中出現較多的安全問題。清洗保養一般是按照機械的正常清洗時間進行清洗工作，但若是塵土太多，應該相應地縮短清洗間隔。

2.6加強機械制造過程中的各種資源的有效協調

加強機械設備的制造，一個重要的方面就是要利用機械提高人工工作效率。在機械制造過程中，由于各種資源的協調不夠，往往會導致機械制造效率不高，存在比較嚴重的安全隱患。因此在實際的制造過程中，應該要加強對機械的保養和維護，應該詳細了解設備的使用情況、技術狀況等信息，再根據具體的信息資料編制合理的制造方案。并且要對機械制造過程中的各種資源進行有效的協調，合理安排人力、物力、財力等資源，做好各種問題的預防。

3.結語

機械設備制造是當前經濟發展過程中的一個重要組成部分，加強機械設備制造過程中的安全維護對于機械制造企業的發展具有十分重要的意義。在當前的機械設備制造過程中，需要從多個方面著手加強對機械設備的安全管理，比如提高機械設備制造人員的安全意識以及制造能力、加強機械設備的日常保養和維護等。

【參考文獻】

[1]李陽.淺析機械制造中的安全因素及控制對策[J].中小企業管理與科技（中旬刊），2014（08）.

[2]邵希新.機械制造中的安全因素及控制對策[J].中國新技術新產品，2013（03）.

篇10

【關鍵詞】機器換人；產品研發；項目管理；木雕雕刻機

1引言

機器換人是推動傳統制造業實現產業轉型升級的一項重要舉措。現今，在產業逐步轉型升級過程中，木雕產業作為當地經濟發展重要支柱產業，要提高生產效率、提升競爭能力的關鍵在于，應積極地引入高端的數控木工機床設備，以滿足行業的發展需求。浙江省2016年前三季，全省工業投資6468億元，增長5.5%，制造業投資5550億元，增長5.1%。由此可見，政府及地方也在強力推進制造業為各類行業轉型升級，給予政策引導、加大投入。作為東陽市當地政府及機械設備制造類企業均非常重視木雕雕刻機、木工雕刻機等新產品的研發，以致力推進木雕行業轉型升級。

根據筆者們對木雕行業及產品的生產過程、生產效率的走訪調查，結合機械制造行業的相應產品、產品過程分析等方面的研究，提出了以項目管理視角下的木雕雕刻機產品研發路徑，簡述如下。

2產品研發及過程分析

2.1新產品研發概念

新產品研發是從社會發展與科技進步需要出發，以基礎研究和應用研究成果為基礎研究新產品的創造性活動。它是企業的重要的戰略性決策，是將科研成果轉化為現實生產力的重要環節，是提高企業競爭力和經濟效益的根本性措施，也是企業技術改造的重要內容，更是企業發展的源泉。

2.2面臨挑戰下的產品研發過程分析

對機械設備制造企業來說，機器換人給企業帶來了機遇和挑戰。機遇主要在于：政府推動“機器換人”強度大，著力培育發展現代制造業，以致力推動企業轉型升級，提高地方經濟發展效益；挑戰主要在于：制造企業所研發的產品好壞將直接影響企業的經濟效率，而研究人員對因企業需求與裝備制造企業之間存在的對接、溝通等障礙，直接影響了所研發產品的技術支持不足，功能不全等問題。

我們認為，一般廣義上的產品研發過程主要經歷以下步驟：

收集、構思及新產品概念形成――新產品研發的可行性分析――新產品設計與論證――新產品試制與鑒定――新產品試銷――新產品生產及銷售

3針對產品研發過程的項目管理

3.1項目管理的概念

指在項目活動中運用專門的知識、技能、工具和方法，使項目能夠在有限資源限定條件下，實現或超過設定的需求和期望的過程。

3.2項目管理的重點

針對產品研發過程的項目管理，我們認為重點應該關注以下幾個方面。

（1）建立能有效的項目組，項目組成員應由具有決策權利的高層領導、監管到位的中層干部、具備技術支持的骨干團隊、能有效跟進的基層團隊等組成。

（2）產品的市場研究、分析、前景預測，由重點解決技術層面的骨干團隊對市場產品信息進行收集、對比分析、構思形成新產品概念及模型。同時，對該產品的可行性進行分析，主要包括產品的客戶需求、功能完善、銷售情景、經濟效益、資金投入、生產成本等各方面。

（3）產品的質量與進度管理，形成完善的系列管理系統，在保證產品的質量同時，順利按預期完成進度要求。

（4）團隊的有效溝通。產品研發過程中，確保團隊的有效溝通，順利解決遇到的問題及瓶頸，有效發揮項目組及團隊功效，進而保證項目順利達成。

3.3項目管理的主要作用

針對產品研發的項目管理，我們希望其能發揮的主要作用在于：

（1）強化項目概念與意識，明確項目總體目標、分項責任，為正確決策及執行等提供可靠依據。

（2）明確總目標基礎上，對企業不同部門在不同項目上的責任與擔當進一步明確，提高員工責任意識及積極性。

（3）減少和避免因人力、物力、財力和時間上的浪費，有效促進項目按預期達成。

（4）目的計劃與進度為企業各層機構組織及員工的工作提供依據，為企業產品的研發、實驗、生產等提供指導。

4木雕雕刻機產品研發路徑的關鍵所在

針對本文提出的木雕雕刻機產品研發，我們認為木雕雕刻機產品的研發路徑的主要關鍵在于：牢牢把握其對應項目在整個項目管理中的四個重要方面，具體如下所述。

4.1基于木雕行業的產品概念形成過程應立足當地市場需求

有研究表明，中國發展機器人的產業過程要走的道路，應從美國模式入手，逐步向日本模式靠近。其中美國模式的特點就是采購和成套設計相結合，不生產普通的機器人，企業需要時，機器人通常由工程公司進口，再自行設計、制造配套的設備，完成交鑰匙工程；日本模式是各司其職，分層面完成交鑰匙工程，機器人制造廠商以開發新型機器人和批量生產優質產品為主要目標，并由其子公司或社會上的工程公司設計制造各行各業所需要的機器人成套系統，并完成交鑰匙工程。

同樣的，作為當地機械設備制造公司和生產廠商，針對木雕雕刻機的產品研發路徑上，也應以木雕行業的需求定位出發，在收集、構思及產品概念形成之初，就應立足當地市場需求。

浙江省東陽市的木雕行業企業生產的產品主要以紅木家具、木雕手工藝品等產品為主，雕刻中主要以浮雕為主。因此，基于木雕行業的機械設備制造廠商主要瞄準的產品主要是以木雕雕刻機、木工雕刻機、數控開料機等機械化數控設備為主，以研發制造高效率、高精度、高壽命的機械設備或機器人為木雕行業生產搞好技術服務為目標，明確產品概念，建立模型，完善功能。

4.2重視研發團隊跨行業核心競爭力的提升

結合產品研發項目管理的特點、重點及作用，我們認為木雕雕刻機產品研發當中，其質量保障、成本管理、進度管理等應成為產品研發中的關鍵。諸如此類關鍵性指標，主要依賴于企業核心骨干產品開發團隊的技術支持，在產品設計與論證環節，均需考慮與解決的重要問題。因此，木雕雕刻機研發團隊培養與建設、其核心競爭力的提升是機械設備制造企業或生產商的關鍵核心。

我們認為，核心技術研發團隊的培養，企業應從長期發展的戰略角度思考關鍵性人才的儲備、歷練及培養。實際工作中，機械專業設計人才應該是一種復合型、跨專業的人才，以設計木雕雕刻機的工程師為例，其不僅應具備機械專業的素質和能力，更應對木雕行業有充足的深入的了解才行，經過不斷歷練，才能設計或改造出真正符合市場需求的新產品新機器，又能從企業本身角度出發，在質量、成本方面做好文章。

4.3改進、優化木雕雕刻機等產品的設計與制造過程

研發木雕雕刻機等機械設備制造企業、廠商，應借鑒優秀的基于中國國情的機械設備制造產業模式，不斷改進、優化企業雕刻機類產品的頂層設計，強化產品功能，降低成本，提高產品精度，細化生產工藝和路徑，改進制造過程。改進、優化企業雕刻機等產品的設計與制造過程也是新產品研發項目管理的重要內容。通過優化產品的設計，能有效改進后期生產制造過程及生產工藝，通過調整、改進產品制造過程和生產工藝，能有效提高企業生產效率。

機械設備制造類企業，應在“新產品設計與論證”、“新產品試制與鑒定”兩個環節，把好這關。研發木雕雕刻機同樣如此，企業應借用有效項目進度管理技術、辦法和經驗盡早使新產品樣機出臺，節約時間成本、人力成本；核心技術團隊應借助企業內外專家、收集木雕雕刻機的客戶使用及反饋信息等，進一步優化設計、不斷升級改造，提高機器的產品性能、性價比，確保產品質量提升；企業對試銷產品在其生產過程中，要通過有效進度管理、質量管理措施，改進生產工藝流程，確保產品質量和生產時間等。項目的進度管理可以采用基于關鍵鏈法的進度控制方法加以解決；質量管理應以出臺對應木雕雕刻機產品的詳細質量標準及檢驗規范，抓牢采購、生產、檢驗等各環節。

4.4建立強有力的內部激勵及競爭機制

作為機械設備制造類企業，產品是核心競爭力，產品設計是企業營銷的起點與核心所在，如何在產品設計上體現該產品的競爭力，如何調動技術人員在產品設計中的積極性、創造性，充分體現產品的技術和設計優勢，是產品研發過程之外、企業管理中的重要內容。

企業內部設立強有力的內部激勵及競爭機制是提升企業經濟效益的重要保障性措施之一。項目管理當中，員工積極性創設應當從情感、物質、精神、經濟等各方面激勵制度設立入手。木雕雕刻機產品的研發，企業應該設立特殊的產品內部激勵及競爭機制。如產品銷售量、銷售額等指標能作為銷售人員薪酬設計方案依據，同時也可作為團隊核心技術開發人員的獎勵依據；可以將產品維修率、客戶對機器設備使用的反饋信息等{入對核心技術開發人員的考核之中。

5結論

“機器換人”背景下木雕雕刻機產品研發，重點還是在于木雕行業的轉型升級企業與機械設備制造類的產品研發企業之間的對接協作，不僅要通過政府政策引導加強互相對接，木雕雕刻機產品研發企業更應積極主動適應市場對雕刻機器的功能及使用需求等，對從產品概念形成初期，到產品可行性分析，再到設計與論證、試制與鑒定等各環節，應進行有效管理，特別是產品的設計過程直接關系其在市場中的競爭力，更應充分發揮企業管理效能。

參考文獻：

[1]張俊杰.新產品研發項目關鍵路徑的管理研究――以FSL公司新產品研發項目為例[D].南開大學.2008

[2]李志仁，張兆好.機器換人是我國家具行業發展的大方向[J].木工機床.2015（3）

基金項目：

2016年度金華市社科聯課題項目研究成果（編號：Y167）

作者簡介：