摘要:本文介紹了乙炔法、乙烯法以及其他方法生產醋酸乙烯的研究進展，并提出了對未來發展的展望。

關鍵詞:醋酸乙烯;乙炔法;乙烯法;研究進展

醋酸乙烯別名乙酸乙烯酯，是一種具有強烈氣味、無色透明的液體。它是一種重要的化工原料，主要用于生產聚乙烯醇、聚乙烯醇等，廣泛應用于化工、紡織輕工等行業，開發利用前景非常廣闊。目前，乙酸乙烯酯的工業生產包括乙炔法和乙烯法兩大類。

1乙炔法

乙炔法是乙炔與乙酸在常壓和溫度170－230℃下，以活性炭作為載體，醋酸鋅為催化劑，在反應器中進行反應，反應產物混合后經過一系列過程，得到醋酸乙烯［1］。乙炔法有兩種方法:液相法與氣相法，由于乙炔液相法的副產物較多、選擇性低，因此乙炔氣相法是主要的生產方法。1．1乙炔液相法。加拿大人F－Klatt［2］首先提出了乙炔液相法，該方法是再反應溫度為30－75℃，Hg(NO3)2、HgCl2和其他汞鹽為催化劑的條件下，過量的乙炔和乙酸發生反應，生成乙酸乙烯酯，乙炔又將生成的醋酸乙烯從反應器中帶出，并將二醋酸乙酯裂解最終也可以得到了乙烯乙酸酯。然而，由于反應副產物多、反應器腐蝕率高、催化劑選擇性差，這種方法已被淘汰［3］。1．2乙炔氣相法。乙炔氣相法是德國公司首次開發出的氣相法，主要包括以電石乙炔為原料的Wacker法和以天然氣乙炔為原料的Borden法［4］，Wacker法是采用固定床管式反應器，并在后期進行優化，將固定床裝置轉換為流化床裝置。Borden工藝是氧化天然氣得到乙炔，通過副產物的合成氣得到乙酸，最后，乙炔與乙酸反應制備醋酸乙烯。郭秀玲等［5］采用磷酸法和碳化活化一步法制備了竹炭活性炭，研究了竹炭活性炭作為醋酸鋅催化劑的負載量情況，并對其催化性能進行了研究與評價。研究的最終表明，采用磷酸法制備的竹炭具有良好的比表面積和孔結構等物理性能。然而，由于孔和孔的分布很小，他們中的大多數是微孔，因此，催化能力較低。通過改性竹炭，可以改善催化劑的性能。

2乙烯法

1保冷節能技術

乙烯存儲過程中產生的BOG主要來自卸船時管道吸熱產生的BOG，儲罐吸熱產生的BOG，大氣壓變化產生BOG以及液體充裝時產生的BOG。前兩者的BOG量可以通過保冷措施來降低。通常管道保冷有聚苯乙烯泡沫、泡沫玻璃、聚乙烯泡沫、硬質聚氨酯泡沫(PUR)、聚異氰脲酸酯(PIR)、酚醛泡沫等。由于PUR和PIR具有導熱系數低，絕熱性能好的特點，比較適用于低溫管道的保冷。PIR的使用溫度范圍廣，PUR最高使用溫度在－65～80℃，因此低溫管道做雙層保冷，內層為PIR，外層為PUR。保冷厚度計算可采用表面溫度法、最大允許冷損法和經濟厚度計算法。儲罐保冷一般內罐采用泡沫玻璃等支撐，罐壁夾層采用珠光砂和彈性玻璃棉氈;吊頂采用玻璃纖維或礦棉絕熱。保冷厚度計算以儲罐日蒸發量不大于0.08%為設計基礎。

2冷量回收

傳統的低溫乙烯流程見流程圖1，即系統產生的BOG通過BOG壓縮機壓縮，冷凍機冷凝后進行減壓閃蒸，閃蒸氣體回BOG壓縮機二段，閃蒸液體回低溫乙烯罐。當下游需要氣相乙烯時，通過改變工藝流程來降低系統的能耗。下面以某項目為例，比較5種工藝流程下的能耗。

2.1乙烯直接蒸汽汽化

低溫乙烯經輸送泵加壓后，進入汽化器加熱至20℃后，送至下游裝置。

摘要：介紹了聚乙烯防霧無滴薄膜的配方設計，生產及應用技術，并對不同使用情況的結果作了比較分析。

1前言

聚乙烯無滴薄膜在農業上最重要的用途就是作為棚膜使用。塑料大棚對蔬菜、瓜果的提前播種和成熟起著至關重要的作用，它為一年四季提供新鮮蔬菜，滿足人民生活需要做出了重大貢獻。聚乙烯無滴薄膜是由一定比例的線性低密度聚乙烯(LLDPE)，一定比例的低密度聚乙烯(LDPE)(有時加一定比例的EVA)，一定比例的無滴母料混合后擠出吹塑而成。塑料大棚的主要功能是提高棚內溫度。除作為高分子材料的塑料薄膜本身具有較低的熱傳導系數可以起到減少棚內熱損失的作用外，無滴母料中具有阻隔紅外線作用的含硅類無機礦物填料如滑石粉、高嶺土等也能顯著提高棚膜的保溫性，棚內溫度的提高必然導致地面水分的蒸發。而目前大多數農地膜生產廠家所用(或自已生產的)聚乙烯無滴薄膜母料中的無滴劑如540B、622A或W94等，只有防滴效果，這就導致了棚內霧氣較大，從而使如黃瓜、西瓜、茄子等開花類蔬菜容易染病，影響產量及收成。聚乙烯防霧無滴薄膜是在原無滴母料生產中加入了一定比例的防霧劑全氟烷，從而使生產出的無滴薄膜具有了一定的防霧性，解決了棚內霧汽較大這一難點，對減少蔬菜特別是開花類蔬菜的病蟲害，提高蔬菜產量作出了貢獻。

2實驗配方

2.1工藝配方

以LLDPE為70份計，如表1：

1引言

UHMWPE是一種線型結構的具有優異綜合性能的熱塑性工程塑料。世界上最早由美國AlliedChemical公司于1957年實現工業化，此后德國Hoechst公司、美國Hercules公司、日本三井石油化學公司等也投入工業化生產。我國上海高橋化工廠于1964年最早研制成功并投入工業生產，70年代后期又有廣州塑料廠和北京助劑二廠投入生產。限于當時條件，產物分子量約150萬左右，隨著工藝技術的進步，目前北京助劑二廠的產品分子量可達100萬～300萬以上。

UHMWPE的發展十分迅速，80年代以前，世界平均年增長率為8.5%，進入80年代以后，增長率高達15%～20%。而我國的平均年增長率在30%以上。1978年世界消耗量為12，000～12，500噸，而到1990年世界需求量約5萬噸，其中美國占70%。

UHMWPE平均分子量約35萬～800萬，因分子量高而具有其它塑料無可比擬的優異的耐沖擊、耐磨損、自潤滑性、耐化學腐蝕等性能。而且，UHMWPE耐低溫性能優異，在-40℃時仍具有較高的沖擊強度，甚至可在-269℃下使用。

UHMWPE優異的物理機械性能使它廣泛應用于機械、運輸、紡織、造紙、礦業、農業、化工及體育運動器械等領域，其中以大型包裝容器和管道的應用最為廣泛。另外，由于UHMWPE優異的生理惰性，已作為心臟瓣膜、矯形外科零件、人工關節等在臨床醫學上使用。

2UHMWPE的成型加工

一、前言

隨著城市建設的發展，防水要求越來越高，防水技術發生了日新月異的變化，防水材料也隨之走進了高科技時代。各種新型防水材料如高聚物改性瀝青防水卷材、高分子防水卷材、防水涂料、密封材料等得到了廣泛的推廣應用。聚乙烯丙綸復合卷材是近年來新開發的品種，是繼橡膠卷材、改性瀝青卷材之后的一種新型柔性防水卷材，廣泛應用于公共建筑和住宅屋面、地下室、車庫、水池、地鐵站的防水、防滲工程。相對傳統防水材料，適用范圍廣，操作容易、可靠、環保、施工成本低，防水效果佳，深受建設方青睞和社會的認可。

二、材料介紹

1．聚乙烯丙綸復合防水卷材以聚乙烯樹脂為主防水層，雙表面復合丙綸長絲無紡布作保護增強層，采用熱融直壓工藝一次復合成型，該產品為多層增強式結構，是一種新型的環保型防水材料。屬高分子系列防水卷材。

2．產品特點

2.1結構特點

[摘要]針對高純度二乙烯苯生產工藝中存在的問題，在脫氫工序、提純工序和尾氣處理工序中，通過構筑理想的高效催化劑和系列技術改造，降低了生產工藝的能耗、物耗和副產物生成，實現了高純度低萘二乙烯苯的生產技術的集成優化。

[關鍵詞]二乙苯；二乙烯基苯；生產工藝

近年來，高分子材料迅速發展，應用領域不斷擴大。二乙烯苯作為功能型化學交聯劑，主要用于與苯乙烯交聯聚合制造離子交換樹脂，也用作聚酯樹脂、聚苯乙烯樹脂改性及各種特殊用途的高分子多孔微球與工程塑料，還用作制藥工業的原料[1-2]。二乙烯苯容易自聚，難獲得高濃度產品，但是含量80%的高濃度二乙烯苯才具有高交聯度性能，適合生產各種用途的離子交換樹脂。但是，我國高濃度二乙烯苯主要依賴進口，嚴重制約下游產品生產鏈。本文旨在論述二乙苯脫氫生產二乙烯苯的生產工藝最新進展，分別從高效催化劑的制備、工序的技術改造和尾氣回收凈化三個方面進行闡述總結，通過節能、降耗、環保、集約化的化工過程強化技術，在創造經濟和自我發展的同時，解決生產工藝中“三高”的問題，為今后實現二乙烯苯生產工藝的優化和產品質量的升級提供重要的參考依據。

1二乙烯苯的市場與生產狀況

據初步統計，2013年，國內僅各種離子交換樹脂生產量就超過250kt，MBS樹脂超過80kt，這些市場需求必然直接推動上游原料二乙烯苯的迅速增長[2]。二乙烯基苯的全球產量從2012年的16829t增加到2016年的23059t，復合年增長率為8.19%。全球二乙烯基苯市場2016年的價值為0.83億美元，到2023年底估計價值1.17億美元，其復合年增長率達到5.08%[2]。二乙烯苯作為高分子行業的基礎材料，市場需求巨大，存在良好的發展空間。目前，二乙烯苯的主要生產商主要集中在中國，美國和日本。新日鐵、陶氏化學、江蘇常青樹、江蘇長榮、山東光潤是全球市場的主要參與者[3–5]。但是，國內二乙烯基苯生產裝置落后、能耗高、產品檔次低，只能進行低值化、粗放型生產，與進口產品質量存在巨大差距。如何將國內二乙烯基苯的生產從“同質化、低值化”向“差異化、高端化”進行轉變，實現產業優化和轉型升級是亟待解決的問題。

2二乙烯苯的生產工藝

【摘要】目的了解茂名石化三十萬噸乙烯工程試產職業衛生現狀。方法按規范測定生產性有害蛩嘏ǘ齲ㄇ慷齲?B>結果毒物、噪聲、粉塵、放謝性同位素均未超過國家衛生標準。結論各項測定指標所有測定點單項指數均小于1，測試項目綜合指數為0.50，評價分級為Ⅰ級，綜合衛生預評價標準合格。

【關鍵詞】乙烯工程職業衛生調查評價

Occupationalhygienicevaluationduringthetest-runofMaomingethylenecomplex

LIJJian

(Safety&EnvironmentProtectionDepartment,MPCCEthyleneIndustryComparny,Maoming525021,China)

【Abstract】ObjectiveToevaluatethepresentstatusofthelaborhygieneinMomingethylenecomplex.MethodsTomeasuretheconcentrationorleveloftheoccupationalhazardsinaccordancewiththerelevantcodesandstandards.ResultsThelevelofthetoxicant,noise,dustandradioisotopeswereeitherlowerthanorequaltothenationalstandards.ConclusionTheindividualindexofallmonitoreditemsatanyspecifiedpointappearedtobelessthan1whilethecomprehensiveindextobe0.50.Thepresentlaborhygienestatuswouldbeclassifiedasclass1,meetingthecompetentnationalregulationsfromthecomprehensivepointofview.

1乙烯裝置冷區技術特點

1．1冷區工藝特點

乙烯裝置根據生產流程分為裂解爐系統、急冷系統、壓縮系統、冷分離系統、熱分離系統及制冷系統。主要產品為聚合級乙烯和丙烯，主要副產品為富甲烷氣、混合碳四、粗裂解汽油和裂解燃料油。采用順序分離流程的乙烯裝置中，冷分離回收部分即冷區是工藝流程最復雜的部分，冷區包括裂解氣深冷及脫甲烷塔系統和碳二分離系統，還有與之密切關聯的二元制冷和丙烯制冷系統。冷區的介質溫度低，兩相流管道多，工藝物流和冷劑在冷箱及單臺板翅式或管殼式換熱器、進料分離罐、冷劑罐等設備之間來往，還有相對安裝高度及坡度等要求，也是主要產品乙烯和副產品氫氣、富甲烷氣(燃料)的產出部位。消耗冷量大，脫甲烷塔進料(裂解氣)激冷和脫甲烷塔所需冷量占比例最大，占總冷負荷的50%以上，其次是碳二分離系統即乙烯精餾塔頂冷凝器和脫乙烷塔塔頂冷凝器，占總冷負荷的45%以上，順序流程的冷量負荷分配和按冷負荷分配的軸功率。深冷脫甲烷、氫氣純化:深冷分離出來的富甲烷氣作為本裝置裂解爐和/或其它用戶汽油加氫單元的燃料氣，過量的燃料氣將送入裝置外全廠燃料氣系統。采用低壓脫甲烷系統、兩段節流膨脹制氫和甲烷/乙烯混合二元制冷。粗氫經過甲烷化反應器脫除CO，然后干燥脫除甲烷化反應生成的水，干燥后氫氣產品除用于裝置本身碳二、碳三加氫反應器的需要外，多余氫氣產品也供其它用戶如汽油加氫單元，或送到裝置外氫氣管網，粗氫或純化后氫氣也可送燃料氣系統。

1．2冷區設備特點

深冷分離系統和制冷系統中的熱交換設備除核心設備冷箱外，還有不少單臺換熱器，裝置規模大型化后，普通管殼式換熱器計算尺寸大，設備設計和制造困難，也不利于設備布置，因此對介質干凈的丙烯冷劑、C2物流，如乙烯精餾塔再沸器、中沸器、冷凝器、脫乙烷塔冷凝器、丙烯冷劑冷凝器等采用單個板翅式換熱器(板翅芯在罐內(簡稱CIV即CoreinVessel))、高效換熱器，既可提高傳熱效率、減少壓損和冷損失，又可縮小設備尺寸，有利于設備布置。塔系統比較復雜，低溫操作，塔內填料層或設備塔板層數多，再沸器、中沸器多，塔頂冷凝器采用丙烯或二元冷劑，泵多是低溫泵。制冷壓縮機采用多段離心式壓縮機，以前采用丙烯、乙烯、甲烷單組分制冷系統，近年采用甲烷、乙烯二元或甲烷、乙烯和丙烯三元組分制冷。

2福建乙烯裝置冷區工藝設計流程說明

摘要：高壓聚乙烯的生產，是化工生產的重要的生產工藝。通過對高壓聚乙烯生產工藝的優化，獲得最佳的聚乙烯收率，使其滿足石油化工生產的技術要求。應用高壓生產低密度的聚乙烯，向著大型化、管式化的方向發展，促進聚乙烯生產的規模化。

關鍵詞：高壓；聚乙烯；生產工藝；技術措施

高壓聚乙烯生產工藝一般采用管式或者釜式工藝技術措施，得到合格的聚乙烯產品，使其滿足化工市場的需求。高壓聚乙烯的生產工藝，是應用氧或者氧化劑作為引發劑，在高溫高壓的條件下，生產聚乙烯的工藝技術措施。對比分析管式反應器和釜式反應器的應用，優選最佳的生產工藝技術措施，不斷提高聚乙烯產品的質量。

1聚乙烯的性能

聚乙烯屬于一種熱塑性的樹脂，是高分子的材料，一般通過乙烯的聚合反應而得到聚合體，滿足聚乙烯的生產條件，得到合格的聚乙烯產品，被應用于各個領域。聚乙烯的應用比較多，聚乙烯主要應用于電絕緣材料，被廣泛應用于電工產品的絕緣方面。也可以用做包裝材料，適應于各種包裝工業，如聚乙烯薄膜包裝藥品等，達到市場上的應用價值。可以將聚乙烯用于化工結構材料，制成管件的襯里，達到最佳的防腐效果。

2高壓聚乙烯生產工藝探討

摘要：燃氣管網的工程施工是城市化建設的重要組成部分，因為人們對生活質量要求愈發嚴格，管網建設的過程中，管材質量是一個關鍵，現今的管材在使用時不但要具備一定的耐腐蝕性，同時還要具有良好的抗震性能，這樣才能延長其使用壽命，使人們的生活變得更加美好。文章對聚乙烯燃氣管道工程設計以及在施工時的具體應用進行了闡述。

關鍵詞：聚乙烯燃氣管道；工程設計；施工技術；城市化建設；管網建設

目前，管網建設的主流趨勢為聚乙烯燃氣管道，這一燃氣材料在設計上具有較強的優越性，并且能夠滿足使用功能的不同，與一般的管網材料相比，所具有的優勢更多。除了具有抗震性以及耐腐蝕性的特點外，在施工時也具有一定的優越性，例如具有可焊接性，便于管網工程的施工。更重要的是，在使用壽命上也是一項重要的創新，對于現代化的發展建設來說，既能滿足節約的要求，又能確保其使用性能，因此可以說是一項創新性的發展。可見在今后的城市管網建設中，聚乙烯燃氣管道必將會成為生活中必不可少的組成部分之一。

1聚乙烯管材的特點

從聚乙烯管材的性質上分析，因為這種管材的材質屬于一種高分子的化合物，主要是由兩種元素構成的：一種是碳元素；另一種是氫元素，還有一些其他的分子結構。所以從構成上來看，并不含有有害的物質，因此管材屬于無毒無害的材質，在使用時也不會影響人們的身體健康，同時也不會因為環境的改變而釋放出有害物質，所以對于工程的施工來說具有重要的意義。不僅是在我國，在國外的管網施工中也是一種十分普遍的使用材料。另外，聚乙燃氣管道還能夠進行有效的連接，過去所使用的鋼管并不能進行彎曲，而聚乙烯管材就可以實現這一要求。在施工時，聚乙烯管材能夠帶氣作業，這是一項創新性的特點，正是因為這一特點，為施工帶來了更加便捷的特點。在使用壽命上，如果不出現意外，一般可以使用50年以上，所以說其發展空間是十分廣泛的。但是聚乙烯管材也并不是完美無缺的，例如在使用的過程中就不如鋼管具有較高的強度，同時受到人為破壞的可能性也很高，這種材質的管材只能在地下進行施工建設，一旦受到紫外線的影響，就會失去原有的功能。此外，對于氣溫等環境的要求也更加敏感，所以應該辯證地看待聚乙烯管材的使用。

2聚乙烯燃氣管道設計要點