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摘要：對蕭山電廠廢水水質進行分析，并根據各水質情況實施了相應的處理措施，總結了這一技改項目的經驗，對尚存問題進行了探討。

關鍵詞：廢水回收處理利用

1引言

隨著人們環保意識的不斷提高，如何搞好環保工作，越來越受到人們的重視。火力發電廠在各種污染治理中廢水的處理是比較重要的一項，廢水回收、處理與利用的環保工作對發電廠來說是一個全新的課題，在很多方面沒有先例可循。通過采取各種措施對廢水加以處理與就地利用，可做到或接近零排放（即無污染排放）。本文通過對水質進行分析，提出一些技改措施和處理意見并付諸實施，取得了一定的成果和經驗。

2污水源的組成與分析

2．1污水的來源

（1）工業回收水池溢流水；

（2）主廠房排水泵來水（含地下水）；

（3）生活污水；

（4）鍋爐房及灰渣系統的沖洗水；

（5）煤場沖洗水；

（6）化學中和池水；

（7）地表水（主要為雨水）。

2．2水質情況分析

以1997年全年平均值及當月水質為例，對各水源水質加以分析：

（1）工業回收水

工業回收水池部分溢流水，經地溝匯流至排澇泵房，該水質與冷卻塔水質相比：pH值低，耗氧量高，導電度低，氯離子低，硫酸根低，硬度低。

該水質與生水相比pH高，耗氧量更高，導電度高，氯離子、碳酸氫根差不多，硫酸根高，硬度高。

（2）主廠房排水泵來水

排水流量約90t／h，以滲入的地下水為主。在機組正常運行或檢修過程中可能有少量污油漏入地溝中，從而導致水面浮油。該水質與冷卻水相比：pH低，耗氧量高，導電度低，氯離子低，硫酸根低，硬度低。該水質與生水相比：pH差不多，耗氧量高，硬度高，硫酸根高。

（3）生活污水

生活污水流量約50t／h，部分經生化處理。該水質與生水相比：pH低，導電度低，耗氧量高出100多倍，硬度高，氯離子高，硫酸根高，碳酸氫根高，全固形物高出10倍。

（4）廠房沖洗水，煤場沖洗水。

這兩種污水水量不穩定，且含有大量雜質與色素。

（5）排澇泵水質

其流量300t／h（連續1個月實測的平均值）。排澇泵房水包括工業回收水溢流部分、生活污水、主廠房排水、廠房沖洗水、煤場沖洗水、地表雨水及地下水等，具有流量較大，組成不穩定，含有色素及大量雜質，表面有浮油及漂珠等特點。該水質與生水相比：pH高，電導率高，耗氧量高，全固量高，硬度高，陰離子高。該水質與冷卻塔水相比：pH值差不多，導電度低，耗氧量高，全固量低，氯離子低，硫酸根低，硬度低。

（6）中和池排水

中和池水由化學制水過程中的廢水經中和后達標排放。

3廢水回收處理技改實施

鑒于幾類污水水質情況以及我廠現有地下排水設施情況，我們確定采用小系統閉環使用，全廠廢水經處理后排入冷卻塔作為循環水的補充水的綜合治理方案，廢水不再向浦陽江排放，做到了接近“零排放”。現將我廠污水治理的閉環小系統及綜合治理方案及實施情況分述如下。

3．1化學廢水的治理

化學制水再生過程中產生的廢水原設計經中和后直排浦陽江，現改為在工業污水泵出口處另接一路至爐底液下泵池，管道采用襯塑鋼管。廢水不再作酸堿中和，直接作為沖渣水的補充水。這樣既可節省酸堿的耗量，又可以改善一部分灰渣的堿性成分，對沖渣管道的防垢有一定的積極作用。最主要的是帶有酸、堿成份的廢水不再排向浦陽江。見圖1所示。

3．2沖洗水的治理

原輸煤系統沖洗水，出灰系統沖洗水經地溝匯總至排澇泵房，然后由排澇泵直排浦陽江，此類廢水中含大量雜質及色素，根據我廠實際情況，分別對出灰系統和輸煤系統的沖洗水設計成閉環小系統。

（1）在出灰系統的脫水倉下部開挖明溝和液下泵池，所有灰系統沖洗水匯入液下泵池，然后經液下泵提升進入脫水倉，灰系統少量溢流水經地溝匯入排澇泵房。見圖2所示。

（2）輸煤系統線路過長，在各轉運站設匯流池，用混流泵將各棧橋和轉運站的污水逐級泵至泥煤沉淀池，沉淀后的清水閉環重復使用，少量溢流水經地溝匯至排澇泵房。見圖3所示。

3．3其它廢水的治理

其它廢水全部匯入排澇泵池，并在原排澇泵池外側新建一個能對油污和漂浮起隔離作用的回收水泵池，經液下泵提升將全廠廢水送至位于冷卻塔附近的新建澄清池進行澄清處理。廢水回收處理系統示意圖見圖4。

3．4技術改進措施

在整個污水處理設計中，采取了以下幾個方面的措施：

（1）根據凝汽器銅管主要由活性污泥沉積，引發原電池反應，從而導致嚴重點蝕這一特點，對可以回收的廢水采取澄清、過濾措施，即采用澄清池混凝處理與無閥濾池過濾處理，新增兩只澄清池、無閥濾池及排泥系統，排泥采用自動排泥，為確保澄清效果，澄清池內加裝斜管。

（2）根據廢水回收處理的要求對混凝劑進行選型，考慮到經濟實用，方便運行操作要求，經試驗后確定采用液態聚合硫酸鐵作為混凝劑。儲礬箱采用高位自流，以減少運行工作量，加藥泵體采用進口泵。

（3）由于排澇泵房水流量不穩定，不利于澄清池正常運行，故廢水處理設計時必須考慮這一因素，采用以下措施：1）補給水與回收廢水互備作為澄清池處理用水，以保證水流量基本穩定；2）加藥系統設計時加藥泵采用聯動，兩臺加藥泵分別向污水管和補水管加藥，在污水管上設流量信號，根據流量信號分別啟動兩臺加藥泵；3）排澇泵前池新增蓄水池必須有一定緩沖量，泵體出力大小與澄清出力配套，并采用自動控制。必要時可采取節流的辦法。從而確保澄清池出水穩定。

（4）新增排澇泵房蓄水池，采用溢流結構防止生產過程中的廢油與漂珠等雜質進入廢水處理系統。池體結構見圖5所示。

（5）模擬零排放的前提下，根據生活污水，工業回收水，主廠房排水流量比例，構成的水質進行動態模擬試驗及靜態掛片試驗，測定水質對銅管的腐蝕率及加藥濃度配方。

（6）在投運以后，根據工業回收水，主廠房排水，生活污水耗氧量高的特點。采取殺菌措施，降低耗氧量，改用穩定性二氧化氯作新的殺菌劑。

（7）零排放后，循環水的含鹽量必將提高，濃縮倍率上升，經估算通過水、灰制漿送往灰庫的水量，所起的作用能滿足循環水設計的循環倍率的要求。

（8）考慮到廢水處理回收后循環使用將增加冷卻塔水質的含鹽量，因而相應采取了提高濃縮倍率的水質穩定措施，防上凝汽器產生新的腐蝕與結垢。

（9）整套系統采用自動控制，無人值班。

4廢水處理效果的評價

廢水回收處理系統投入使用后，從宏觀上看，運行情況良好，澄清池出水清澈，處理的水質分析情況見表1。冷卻塔水質與原來相比濁度降低，停機檢查時也沒有發現有微生物滋生現象。由此，一方面解決了廠區內兩個污水排放點，不再向浦陽江排放污水。另外，由于廢水處理系統建立了排污系統，把自身產生的廢水與廢泥回收到制漿系統送往灰庫，不再產生新的污染源。

從效益上分析：

（1）環保效益。廢水回收處理系統投入使用，原匯集至排澇泵房的各種廢水均不向浦陽江排放，以300t／h計，年度可減少向外排放廢水約263萬t。

（2）經濟效益。廢水回收處理系統投入使用后，可減少向浦陽江取水250t／h，折合年度為219t，折合取水費以0.02元/t計約4.5萬元；減少向浦陽江排放廢水263萬t，折合排污費0.05元/t計約13.5萬元；原兩臺補水泵運行只要1臺即能保證全廠補水需要，可年度節約電費15萬元（電機功率55kW／h）；化學加藥系統年度運行費約16萬元。故綜合計算，年度可產出經濟效益約17萬元。

5結束語

發電廠廢水全部進行回收處理與利用在國內還是一個新課題，蕭山電廠目前的廢水處理系統還有一些問題需要研究：如濃縮倍率提高后對凝汽器銅管究竟會產生什么樣的影響以及提出相應的控制措施。在水質控制方面，目前，采用了暫時性控制指標，主要控制含鹽量、硬度、堿度與氯離子并提高了水質穩定劑的控制值。在水質超標時，仍需進行一定量的池體換水，以確保對機組無危害。廢水處理的下一步目標是通過水質動態模擬試驗，確定各項目水質指標的最大控制值，并配合水穩劑的最佳調節，以尋求循環水鹽量進、出自平衡，達到真正零排放。