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1.機電設備故障診斷的現狀

1.1機械故障

1.1.1機械故障的類型

研究故障類型的目的是通過分析各種故障對設備功能、使用中采取改進措施，減少或杜絕故障發生，保證人員和機械安全。

1.1.2機械故障的規律

機械故障隨時間變化的規律叫機械的故障規律。用壽命特性曲線，也稱“浴盆曲線”來描述機械故障時效率隨使用時間的變化關系。壽命特性曲線分為三個階段。第一階段為早期故障期，即由于設計制造保管運輸安裝等原因造成的早期故障。其故障率較高，但容易排出。第二階段為正常運轉期，亦稱隨機故障期。機器經跑和、調整，故障率逐漸下降并趨于穩定。在該階段內僅有突發性故障，一般故障率較小。這一階段表征了機械的有效壽命。第三階段為耗損故障期，由于零件的磨損、腐蝕、疲勞等原因造成故障上升率，這時對機器進行大修，更換達到壽命的零部件，加強維護，可延長使用期。但一般大修費用可能較高，大修后的機器性能往往不如新機器。

1.1.3機械故障發生的原因

機械設備故障的原因是多種多樣的，歸納起來有：①機械設備自身缺陷影響；②環境因素影響；③時間因素影響。

1.2機械零件的失效形式

1.2.1變形失效

變形失效件體現為：不能承受規定載荷；不能起到規定作用；與其他零件的運轉發生干擾。變形—在某種程度上減弱了零件規定功能，可以是塑性的或彈塑性的變形基本類型：尺寸變形或體積變形(長大或縮小)和形狀變形(如彎曲和翹曲)。

1.2.2機械磨損

磨損又分為黏著磨損、磨粒磨損和表面疲勞磨損。機械磨損的一李照良大慶油田水務公司技術開發公司黑龍江大慶163451般規律：機械設備在運轉時，零件各部位的磨損并非相同，但磨損的發展具有共同的規律。機械的磨損過程大致分為三個階段：（1）“跑合”階段；（2）穩定磨損階段；（3）急劇磨損階段。防止和減少磨損的方法和途徑:(1)正確的選材是提高耐磨性的關鍵。(2)盡量保證液體潤滑，對設備進行正確、合理的潤滑，能有效減少設備零部件的磨損，延長設備使用壽命。(3)采用多種表面處理方法：如滾壓、化學表面熱處理、鍍鉻、噴涂等(4)正確進行(5)摩擦副的結構設計(6)設備正確的維護與使用對設備的壽命影響很大

2.機電設備故障維修

設備修理前的技術準備：機電設備大修前的準備工作很多，大多是技術性很強的工作，其完善程度和準確性、及時性都會直接影響大修進度計劃、修理質量和經濟效益。設備修理前的技術準備，包括設備修理的預檢和預檢的準備、修理圖樣資料的準備、各種修理工藝的制定及修理工檢具的制造和供應。各企業的設備維修組織和管理分工有所不同，但設備大修前的技術準備工作內容及程序大致相同。

2.1預檢

為了全面深入了解設備技術狀態劣化的具體情況，在大修前安排的停機檢查，通常稱為預檢。預檢工作由主修技術人員負責，設備使用單位的機械人員和維修工人參加，并共同承擔。預檢工作量由設備的復雜程度、劣化程度決定，設備越復雜，劣化程度越嚴重，預檢工作量就越大，預檢時間也越長。預檢既可驗證事先預測的設備劣化部位及程度，又可發現事先未預測到的問題，從而全面深入了解設備的實際技術狀態，并結合已經掌握的設備技術狀態劣化規律，作為制定修理方案的依據。從預檢結束至設備解體大修開始之間的時間間隔不宜過長，否則可能在此期間設備技術狀態加速劣化，致使預檢的準確性降低，給大修施工帶來困難。

2.2編制大修理技術文件

通過預檢和分析確定修理方案后，必須以大修理技術文件的形式做好修理前的技術準備。機電設備大修理技術文件有修理技術任務書、修換件明細表、材料明細表、修理工藝和修理質量標準等。這些技術文件是編制修理作業計劃，準備備品、配件、材料，校算修理工時與成本，指導修理作業以及檢查和驗收修理質量的依據，它的正確性和先進性是衡量企業設備維修技術水平的重要標志之一。

2.3設備修理前的物質準備

設備修理前的物質準備是一項非常重要的工作，是搞好維修工作的物質條件。實際工作中經常由于備品配件供應不上而影響修理工作的正常進行，延長修理停歇時間，造成“窩工”現象，使生產受到損失。因此，必須加強設備修理前的物質準備工作。主修技術人員在編制好修換件明細表和材料明細表后，應及時將明細表交給備件、材料管理人員。備件、材料管理人員在核對庫存后提出訂貨。主修技術人員在制定好修理工藝后，應及時把專用工、檢具明細表和圖樣交給工具管理人員。工具管理人員經校對庫存后，把所需用的庫存專用工、檢具，送有關部門鑒定，按鑒定結果，如需修理提請有關部門安排修理，同時要對新的專用的工、檢具，提出訂貨。

3.總結

總之，機電設備故障診斷技術無論如何發展，人們越來越重視實際中的應用及效果。好的理論方法并不能保證應用的成功，只有對理論和實際及相互聯系有深刻的理解，并能將理論準確地、充分地運用到實際中解決問題，才能說是真正的成功。

本文作者:李照良工作單位:大慶油田水務公司技術開發公司