醫藥企業成本管理措施論文

時間:2022-07-22 03:36:00

導語:醫藥企業成本管理措施論文一文來源于網友上傳,不代表本站觀點,若需要原創文章可咨詢客服老師,歡迎參考。

醫藥企業成本管理措施論文

摘要:根據目前醫藥企業面臨生產成本上升,藥品價格下調,銀行收縮銀根,貸款困難的形勢,本文從成本結構入手,控制生產的入口,銷售的出口,做好技術進步,搞好環保處理,最后達到降低成本,加大收入,實現利潤,使企業順利度過難關。為醫藥企業的發展開拓了新天地。

關鍵詞:數學模型;生產成本;進口;出口

隨著原材料價格持續攀升,貸款利率增加,環保治理的加強,市場競爭繼續白熾化,產品成本居高不下,醫藥企業特別是原料藥企業的生產經營壓力不斷加大,在這種利潤空間快速縮小的形勢下,強化成本管理、降低生產成本,不失為企業抵抗競爭風險,開辟生產經營的新天地的一個良策。

以下對企業如何更好地做好成本管理做一簡要探析:

下面借助于數學模型對成本構成進行剖析并進行有效地管理和控制,在這里主要以原料藥及制劑車間的生產成本為例進行簡要分析:

例如:a.將生物發酵生產的抗生素原料藥的成本:設月平均放罐單位為a1,平均有效體積為v,平均收率為a2,平均批數為n那么月產量為t=a1*a2*v*n;原材料消耗量b1,原料價格為q1,動力消耗量為b2,動力成本為q2,固定制造費用為b3,變動制造費用為b4,那么車間成本為x=(b1q1+b2q2)*n+b3+b4,單位成本為x1=x/t.a1、a2、b1、b2反映生產水平好壞、技術指標的高低;v反映企業生產規模也就是實際生產能力的大小,一般有企業新建時確定或擴建時確定,中間一般不宜變化,n有開工率來決定;q1反映了物質采購的能力;q2由動力運行車間來控制;b3、b4由產量來決定。b.將制劑類的產品設主料單價為q1,主料單耗a1,包材價格為q2,消耗a2,產量為t,加工費用為b1,那么加工總成本為x=q1*a1+q2a2+b1,單位成本為x1=x/t.a1、a2反映了技術生產指標;b1由產量來決定;q1、q2與物質原料采購有關。

兩種不同類型產品的生產都體現了價格、產量、技術進步、環保治理等方面,價格從物資采購及動力生產控制來加強,產量從加大技術進步,增強銷售能力,擴大市場占有率方面來把關。分析了成本的結構及每一項指標代表的意義,就可以對癥下藥,逐項進行嚴格把關,嚴格考核,有針對性地采取措施,步步為營,最后以達到降成本促效益的目的,現在我們來進行逐項分析:

一、首先把好“進口”物資采購關

其次把好“出口”關,以銷量拉動生產上量,以最大負荷率降低生產成本。

二、加強技術攻關,提高技經指標,深入挖潛,從內耗中降低產品成本

1.從2007年下半年企業經營的外部環境就不容樂觀,特別突出的一些以糧食類為代表的主要農作物產品、煤炭和石油等能源價格將持續上漲,在如此殘酷的市場競爭面前,如果企業不能及時調整發展戰略,更加注重自主創新,節能減排和提高產品附加值,加強企業管理,“提高勞動生產率搞好技術進步是企業生存的必經之路,通過技術創新,節能減排,動力經濟運行,控制和減少支出等手段消化原材料、環境等要素價格上升的空間是一個思路”,一位經濟學家曾說一些企業十年前已預見到這種情況,他們依靠科技等手段提高了生產率,產品價格出現下降趨勢,搶占了國內大市場,如:哈藥公司堅持以產品結構調整為主線,以技術進步為支撐,以抗生素上規模和生物技術及中藥現代化為切入點,精心培育企業技術創新能力;把研發中心盡力納入到集團的整體發展框架中,投資1億多元改造新藥研發平臺,并探索出獨具特色的“一個中心五個分中心”的新藥研發體系。通過這六個平臺,集中力量對自己有優勢的核心技術,核心產品進入深入研發,加快有完全仿制到創新性研發方向的轉移的步伐并利用4年的時間將7——ACA生產技術指標大幅度提高,將成本每公斤降為400元以下,僅此一項不但為哈藥創造豐厚的利潤,也拉動了產品鏈升級。魯抗公司也在2007年度依托科研的延續成果,將一批新產品推上大生產,象lk-0618、lk-0628、lk-0701等,同時不斷開展技術創新,結合精細化管理,公司做好了青霉素、7ACA鏈、大觀霉素鏈三大系列產品鏈的降成本工作,進一步提高技術水平和產品質量,大觀霉素鏈降低成本達500多萬元,青霉素是魯抗的拳頭產品,通過引進新菌種,產品技術經濟指標顯著上升,成本大幅度降低,在2007年降成本達到1千多萬元。

2.對于動力運行車間,為了降低動力成本。(1)合理進行技術改造,在改造方案制定時,就做好可行性研究和效益評價等基礎性工作,避免在機組投產后有缺陷在進行技術改造。(2)加強生產過程的系統控制。實行費用承包制,同時配備有效的管理辦法。加強設備管理,控制設備維護檢修費。在設備管理過程中,可實行狀態檢修制度,注意設備的日常維修和保養。

三、加大投入搞好環保為持續生產增加產量降成本開辟新天地

隨著政府對環保治理的加強,同時相繼出臺一系列的排污標準,原料藥企業在政策倒逼之下紛紛加大投入,出血本治污。高昂的設備投入和運行費用帶來巨大的成本壓力,部分小原料藥企業回天乏術,行業優勝劣汰已成定局,以此部分依靠提高技術,加大環保投入,改善生產管理和著力控制成本的企業將度過難關,取得最后勝利,例如:魯抗集團把治污與資源的循環利用相結合,舍得投入,措施到位,循環經濟初見成效。魯抗投資7000余萬元從美國引進先進技術興建了兩套CASS系統,使魯抗日處理污水能力達26000噸,COD去除率穩定在90%以上。1999年6月,魯抗廢水排放全面通過了省環保局組織的達標驗收,成為全國同行業第一家工業廢水全面達標排放企業。2005年,魯抗投資數百萬元,大力建設循環水系統、串聯用水系統和回用水系統,使水資源的重復利用率達到了90%以上,以后陸續上了大量的溶媒回收蒸餾塔,并成立了專門的溶媒回收車間。通過此措施的實施,節約了大量的化工原料的采購費用,降低了產品生產成本,化解了環保壓力。同時,魯抗對抗生素菌渣進行了厭氧生化處理,不僅解決了環境的二次污染,而且生產出深受農民朋友歡迎的新型飼料添加劑,由過去花錢請人處理變成拍賣掙錢;動力爐渣則通過招標,高價外銷給建材行業,實現了綜合利用、變廢為寶。由于環保工作做的切實到位,2007年不但保證公司生產車間全部滿負荷生產,而且還抓住了有利青霉素鉀鹽漲價的行情,取得了豐厚的報酬。

四、結論

做好“兩口”管理,夯實基礎管理,大搞技術創新,加大環保治理力度將排污大戶改變為環保排放全部達標的國家環境友好企業,定能使醫藥企業可持續發展之路越走越寬廣。

參考文獻:

財務與會計2007年第四期降低發電企業成本的有效途徑。