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摘要：成本核算是一種數(shù)據(jù)信息處理加工的轉(zhuǎn)換過程，即將日常已發(fā)生的各種費用，通過精細化管理，按照已經(jīng)確定的成本核算對象或使用范圍進行費用的歸集和分配的過程。正確、及時地進行成本核算，對于車間班組開展增產(chǎn)節(jié)約、增收節(jié)支和實現(xiàn)高產(chǎn)、低耗具有重要意義。

關(guān)鍵詞：精細化管理;班組成本核算;成本管理;全面預算管理

班組成本核算是以班組為最小單元對生產(chǎn)過程中的投入產(chǎn)出、成本費用進行歸集并加以核算，將發(fā)生的生產(chǎn)費用、產(chǎn)品產(chǎn)量、產(chǎn)品質(zhì)量等各種指標，按照一定的責任標準進行分解，并據(jù)此考核承擔責任指標的班組和個人，達到降本增效的一種管理模式。隨著行業(yè)競爭的不斷加劇，精耕細作已經(jīng)成為企業(yè)生存和發(fā)展的基本條件。班組只有不斷地深化精細化管理，提高應變能力，才能在企業(yè)競爭中立于不敗之地。

一、精細化管理在班組成本核算中的作用

（一）有助于提高班組成本核算管理水平

班組是生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)，也是企業(yè)效益的源頭。班組成本核算包括物耗、產(chǎn)量、質(zhì)量、安全等綜合性的價值管理工作，班組成員是生產(chǎn)的最前線，他們最了解生產(chǎn)情況，對質(zhì)量、安全、成本浪費和資源利用不足情況掌握最充分。因此，倡導精細化管理首先從基層班組成本核算入手，構(gòu)成行之有效的班組成本核算網(wǎng)絡，扎扎實實、卓有成效地搞好班組成本核算，從而確保班組全體員工思想統(tǒng)一，行為一致，步調(diào)和諧，形成一股合力，共同擔負起降本增效的責任，使班組成本管理目標得以完成。提高員工主人翁責任感和成本控制意識，也是班組精細化管理的必要手段，同時也是提高班組成本管理水平的重要舉措。

（二）有助于提高班組貫徹落實全面預算管理

班組成本核算是企業(yè)貫徹落實全面預算管理中的重要環(huán)節(jié)。班組成本管理在全面預算編制中，可以作為一級成本中心，能夠?qū)⒊杀绢A算指標切實貫徹到企業(yè)生產(chǎn)最前線，做到逐級有效分解，直接觀察班組中各生產(chǎn)崗位的生產(chǎn)費用和消耗，通過反饋的預算指標執(zhí)行情況，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時得到解決，保證成本預算指標的實現(xiàn)，使全面預算管理的控制、約束、激勵功能得到充分的發(fā)揮。

（三）有助于提高班組成本文化的培養(yǎng)

細化班組核算，是指將班組的成本費用、盈虧情況、作業(yè)量、產(chǎn)品質(zhì)量和安全等指標進行解析，并落實到具體的崗位和個人，來達到降本增效的目的。這是一項群眾性的基礎(chǔ)管理工作，也是樹立一種理念，養(yǎng)成一種文化的根本。落實班組精細化管理，開創(chuàng)了對挖潛目標的常規(guī)性基礎(chǔ)工作，使班組全員參與成本管理的文化深入人心，有助于班組成本文化的形成。

二、精細化管理在班組成本核算方法中的應用

（一）通過精細化管理確定班組預算指標

全面預算管理是班組內(nèi)部管理控制的一種有效形式，對落實班組經(jīng)濟責任目標，進一步完善班組管理機制，明確工作責任，完成生產(chǎn)經(jīng)營目標具有重要意義。班組將經(jīng)營預算目標轉(zhuǎn)化為行為指標，并以此作為考核各崗位的績效，以實現(xiàn)班組總目標的推進。班組按照車間分解落實的經(jīng)濟指標，按規(guī)定核算完成情況，并按預算分解指標進行考核，以確定相應獎懲。班組預算指標制定要求：1.目標要明確，內(nèi)容要具體并有可操作性。班組預算明確了成本控制的目標，由于由班組成員參與編制，主要要體現(xiàn)班組自身的特點，如在材料數(shù)量的預算中體現(xiàn)對材料成本的控制，在備件的預算中要控制好領(lǐng)用數(shù)量，在能源的預算中要結(jié)合生產(chǎn)的實際控制好水、電、汽等指標。2.預算要緊密貼近實際。由于班組成員處于生產(chǎn)一線，對生產(chǎn)過程中的材料、備件、能源等耗費情況最清楚，所以制定的預算比其他人更加貼近實際，與實際耗費的誤差最小。3.班組全體成員參與預算編制，并對預算執(zhí)行負責。預算就是為了將經(jīng)濟責任精選具體量化落實到個人，便于控制，預算由班組成員全員參與編制，既有利于提高班組成員的主人翁意識，使他們主動積極地執(zhí)行預算內(nèi)容，加上最接近生產(chǎn)一線的優(yōu)勢，會更有效地落實班組預算的管理。

（二）通過精細化管理提高班組成本核算

指標核算反映班組成本核算的結(jié)果，按照預算層層分解下達的主要經(jīng)濟技術(shù)指標和成本指標，以實際耗費情況對應預算指標進行對比核算，找出不足，加以改正。1.通過精細化管理，建立班組成本核算體系，有效提升班組競爭力。為了班組考核指標的真實性和可行性，車間根據(jù)年初廠下達的各項考核指標結(jié)合財務室制定的《班組成本核算管理制度》，對班組可控制的指標根據(jù)班組性質(zhì)不同分配到各崗位和相關(guān)責任人身上，對班組不能控制的指標按其性質(zhì)不同分解到各歸口部門和車間進行控制，其中對成本、生產(chǎn)有重大影響或消耗量大的列為定額考核項，日常維護和檢修所消耗的列為限額考核項。班組核算員每月對各種費用的消耗數(shù)據(jù)進行匯總出表和成本分析，充分體現(xiàn)班組成員的成本意識，同時也要定期開展班組長及班組骨干參加的班組成本管理培訓，通過培訓進一步完善和規(guī)范班組物資消耗原始單據(jù)、臺賬、計量、核算體系，并指導班組成員對直接生產(chǎn)過程中的成本耗費情況進行實時控制。2.通過精細化管理，建立班組成本管理體系，有效提升班組凝聚力。班組核算員要對本班組的成本核算基礎(chǔ)工作負責，對班組的考核指標要與班長的日常管理工作掛鉤，嚴格執(zhí)行，使各項限額、定額考核指標都有落實。對于一個生產(chǎn)班組來說，班長負責班組成本核算具體的計劃，每班設(shè)有核算員及材料員各一名。核算員負責將車間下達的財務計劃和經(jīng)營指標分解到各個崗位，各崗位根據(jù)班組核算員定期提供的生產(chǎn)數(shù)據(jù)分別建立成本費用管理臺賬，并跟蹤各崗位成本費用的支出情況；材料員負責班組材料的領(lǐng)用、發(fā)放及設(shè)備的管理，實行嚴格的材料計劃預算管理，通過材料員控制物資領(lǐng)用，班組長簽字確認，及時登記臺賬，并對當月班組各崗位整個消耗情況進行分析；班組長根據(jù)車間下達的生產(chǎn)任務和指標制定自己的具體目標和措施，及時統(tǒng)計分析水、電、汽、材料和備件等消耗情況，通過合理的崗位設(shè)置使生產(chǎn)運行中的數(shù)據(jù)收集、數(shù)據(jù)統(tǒng)計、數(shù)據(jù)復核、數(shù)據(jù)核算和數(shù)據(jù)分析、責任考核等各個流程，做到環(huán)環(huán)相扣，將預算管控到每一個工作環(huán)節(jié)。3.通過精細化管理，建立健全班組各項制度和績效考核體系，有效提升班組執(zhí)行力。各車間班組在現(xiàn)有各種管理制度的基礎(chǔ)上，結(jié)合生產(chǎn)工藝流程和組織構(gòu)架的變化，重新修訂和完善《班組財務績效考核辦法》、《班組成本核算管理制度》、《班組備件、日常性材料領(lǐng)用消耗管理制度》、《班組增收節(jié)支獎懲辦法》等，通過制度對班組成本控制過程中各個崗位、各個環(huán)節(jié)、各項細節(jié)的行為規(guī)范做具體明確的規(guī)定，從而激勵和制約班組成本控制奠定了制度基礎(chǔ)。

（三）通過精細化管理提高班組成本分析

班組是生產(chǎn)的第一線，班組職工對生產(chǎn)的流程、設(shè)備物資的特點、使用細節(jié)等最為熟悉，班組應當結(jié)合自己的成本分析優(yōu)勢，參與車間預算指標的制定，在成本預算指標落實后，結(jié)合班組成員對生產(chǎn)成本的有效分析，嚴格貫徹預算指標成本約束。

（四）通過精細化管理充分挖掘班組職工的潛能

班組成本控制工作能否落到實處，關(guān)鍵在于考核方案是否符合實際。所以在制定考核方案時，要仔細考慮好各個層次和各個方面的權(quán)限和職責。合理有效考核機制不僅增強了大家的成本意識，也調(diào)動了大家的積極性。各車間要制定激勵獎懲措施，對安全、節(jié)能方面好的建議，精心操作、節(jié)約一噸水、一度電、一方氣等好的習慣及做法及時進行獎勵和表彰，對于違章、浪費、不經(jīng)濟運行的行為，要及時進行糾正引導或者處罰。從正反兩種手段激勵和約束員工自覺養(yǎng)成安全、節(jié)能的好習慣，提高員工隊伍整體素養(yǎng)。例如檢修班為了節(jié)約材料費用，充分發(fā)揮員工特長，開展修舊利廢、變廢為寶的勞動競賽活動，將更換后的接觸器、空氣開關(guān)等備品備件兩個或三個修復成一個。通過一系列自發(fā)行動和有效措施，使班組的材料消耗及修理費明顯下降。

三、加強班組成本核算注意的問題

（一）通過精細化管理完善班組成本核算體系

1.完善班組成本核算體制設(shè)置，將財務、機動與生產(chǎn)業(yè)務核算相統(tǒng)一起來，強化班組生產(chǎn)中每個工序環(huán)節(jié)的成本核算。班組一級核算，由班組長領(lǐng)導，班組核算員為主題，組織班組內(nèi)其他成員進行產(chǎn)量、質(zhì)量、物耗、費用的指標核算，并以此定獎懲措施，以保證生產(chǎn)計劃的如期完成。2.完善成本指標體系，包括班組核算指標和該核算指標要注意能對當前生產(chǎn)中的突出問題加以靈活指導和約束。3.強化工序內(nèi)部與工序間的內(nèi)部結(jié)算體系，實現(xiàn)收支兩條線，強化控制支出。4.對成本管理分析體系要進一步加以完善，應定期進行綜合和專題分析、全面與重點分析、班長與核算員專業(yè)分析相結(jié)合的分析制度。

（二）通過精細化管理抓好指標的轉(zhuǎn)換與分解，確保責任落實到位

成本核算是根據(jù)成本指標作為主要依據(jù)來進行的，所以不能簡單、機械地分派指標。而是要根據(jù)班組的實際情況和生產(chǎn)特點，把指標轉(zhuǎn)換和分解，使相對抽象的指標轉(zhuǎn)化成方便操作，便于控制的生產(chǎn)操作指標和實實在在的運行時間、產(chǎn)量等指標，然后再落實到每個班組，使生產(chǎn)過程中的每個環(huán)節(jié)都會有分解過的經(jīng)濟核算指標作指導，方便于操作和生產(chǎn)管理。

（三）通過精細化管理注重培訓和宣傳班組員工成本核算及績效考核意識

培訓能使職工掌握班組成本核算的理論與技術(shù)、流程與方法，使成本核算建立在廣大職工群眾基礎(chǔ)之上；宣傳能使職工了解班組成本核算的戰(zhàn)略意義，明確自己應負責的指標責任與經(jīng)濟影響，增強他們的成本節(jié)約意識、責任意識和降低成本的積極性。考核工作是班組成本核算的落腳點，建立嚴格的考核工作必須量化強化考核模型的建設(shè)，并本著全面細致準確及時公開透明的要求，借助計算機等工具量化考核班組員工，并按照規(guī)定分值形成評比結(jié)果，并在單位內(nèi)部加強對先進班組進行宣傳，使獎金與責任掛鉤，公開、公平、公正地實施獎懲制度。

（四）通過精細化管理，強化班組員工合理化建議的征集

班組員工作為企業(yè)生產(chǎn)的第一線，對企業(yè)生產(chǎn)中的問題和總結(jié)掌握著第一手資料，認真聽取基層單位班組人員的意見，征集他們在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營各環(huán)節(jié)的經(jīng)驗，使成本管理制度可操作性和針對性。例如電解系統(tǒng)的機組班為了更好地降低成本，節(jié)約能源，在日常生產(chǎn)中，根據(jù)機組的開停機時間長短，十分鐘以內(nèi)停機時間的，要將機組打在卸荷狀態(tài)；十分鐘以上停機時間的，要將機組打在停止位，可節(jié)約大量電耗；環(huán)保風機經(jīng)摸索實驗，發(fā)現(xiàn)在25Hz左右即可滿足現(xiàn)場的需要，這樣可節(jié)約一大半的電耗；電銅機組的蒸汽跟隨性自動調(diào)節(jié)還要在現(xiàn)有基礎(chǔ)上進行更好的選型實驗，要用最經(jīng)濟的控制設(shè)備取得最好的溫度跟隨性，確保電銅燙洗溫度的準確性，以及節(jié)約大量的蒸汽使用量。凈化班結(jié)合生產(chǎn)控制挖掘設(shè)備潛力，通過檢修板式升膜加熱器，針對暴露出的問題，實施了真空蒸發(fā)停車后排空溶液，周期性清洗分離器及板式升膜蒸發(fā)器，杜絕結(jié)晶堵結(jié)腐蝕設(shè)備，延長設(shè)備使用壽命；針對脫銅兩組凈化塔排堿泵及其管道滲漏較頻繁的問題，經(jīng)排查發(fā)現(xiàn)泵進口的PVC管管壁較厚，電動閥只能打開三分之一，導致出現(xiàn)上述問題。利用廢料場堆存的不銹鋼管、法蘭及短節(jié)，重新制作配置了管道，解決了管道積液滲漏和泵故障頻繁的問題，節(jié)約了備件消耗；通過對硫酸鎳中轉(zhuǎn)槽、老酸罐防腐解決其被腐蝕問題，延長了設(shè)備的使用壽命。開展班組成本核算，是降低企業(yè)成本費用的有效措施，是實現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必行之路。為推動班組成本核算的完善，我們應在實際工作中不斷總結(jié)方法和經(jīng)驗，不斷開拓創(chuàng)新，逐漸摸索出適應本單位生產(chǎn)特點的新方法，努力提高廣大職工的成本控制意識和全員成本管理水平，嚴格控制各項工藝技術(shù)條件，遵循“工藝適應原料”的原則，以穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量為基礎(chǔ)，以節(jié)能降耗為突破點，以精細化的操作管理為手段，以優(yōu)化技術(shù)指標為落腳點，在確保生產(chǎn)任務高效完成的基礎(chǔ)上，充分調(diào)動廣大員工的積極性、主動性，樹立“小成本也能為企業(yè)做出大貢獻”的成本理念。繼續(xù)深入開展修舊利廢、合理化建議、勞動競賽等活動，保障生產(chǎn)任務及各項經(jīng)濟技術(shù)指標的順利完成，進一步增強市場競爭力。在現(xiàn)代企業(yè)競爭中，越來越多的組織和個人都意識到細節(jié)的重要，都認識到把管理或工作做精做細的重要，“精細”已經(jīng)成為競爭最重要的表現(xiàn)形式，精細化管理也成為決定未來企業(yè)競爭成敗的關(guān)鍵。精細化管理就是企業(yè)追求完美和實現(xiàn)卓越的過程，精細化管理是企業(yè)實現(xiàn)基業(yè)常青的重要指導思想和管理理論。精細化管理不僅是企業(yè)適應激烈競爭環(huán)境的必然選擇，也是企業(yè)成為一個基業(yè)長青的百年老店的必然選擇。

作者:李淑華 單位:甘肅金川集團有限公司冶煉廠財務室

參考資料：

[1]劉壽紅.班組精細化管理〔M〕.北京：新華出版社，2009.

[2]楊金英.現(xiàn)代班組精細化管理操作實務〔M〕.北京：中國言實出版社，2012.