導(dǎo)語：化工企業(yè)機(jī)泵預(yù)防性維修策略一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要:對于化工企業(yè)來講，機(jī)泵是化工生產(chǎn)設(shè)備的重要組成部分，機(jī)泵的穩(wěn)定運(yùn)行是對企業(yè)正常生產(chǎn)和安全性的重要保障，有著極為重大的意義。機(jī)泵的預(yù)防性維修主要是指對機(jī)泵設(shè)備的故障進(jìn)行分析，將其故障的特點(diǎn)與原因進(jìn)行綜合、記錄，并對機(jī)泵故障進(jìn)行預(yù)先維修與維護(hù)。機(jī)泵的預(yù)防性維修對設(shè)備可以起到延長使用期限的作用，并且有效降低對設(shè)備的維修成本，避免因機(jī)泵的故障對企業(yè)的正常運(yùn)營和生產(chǎn)造成影響，達(dá)到促進(jìn)化工企業(yè)安全生產(chǎn)順利進(jìn)行的目的。

關(guān)鍵詞:化工企業(yè);機(jī)泵預(yù)防性維修;維修策略

隨著社會的發(fā)展與經(jīng)濟(jì)的提升，市場的需求也在不斷地?cái)U(kuò)大，化工企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模也在持續(xù)增長。機(jī)泵的安全運(yùn)行是化工企業(yè)實(shí)現(xiàn)安全穩(wěn)定生產(chǎn)的重要基礎(chǔ)和前提，因此對機(jī)泵設(shè)備進(jìn)行預(yù)先維修與維護(hù)是十分重要的。常見的機(jī)泵設(shè)備修護(hù)項(xiàng)目包括日常維護(hù)、事后維修等。常規(guī)維護(hù)主要是按照設(shè)備生產(chǎn)手冊為依據(jù)，對機(jī)泵設(shè)備進(jìn)行周期性的檢查和分析，并對零部件針對性地保養(yǎng)。事后維修則是設(shè)備發(fā)生故障停機(jī)后進(jìn)行的恢復(fù)性維修。筆者主要講述的預(yù)防性維修則是一種系統(tǒng)性的、預(yù)先排定的檢查、測驗(yàn)及監(jiān)控程序，通過定期巡檢及有效利用先進(jìn)的設(shè)備監(jiān)測與預(yù)測技術(shù)對機(jī)泵設(shè)備早期故障進(jìn)行預(yù)先的維護(hù)和修整，延緩設(shè)備磨損，將機(jī)泵設(shè)備的故障以及潛在的故障威脅隱患進(jìn)行提前排除處理或有計(jì)劃的停機(jī)維修，讓機(jī)泵設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，為化工企業(yè)生產(chǎn)提供支持。

1化工企業(yè)機(jī)泵的預(yù)防性維修的理念

現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)大都比較精密和復(fù)雜，其運(yùn)轉(zhuǎn)需要依靠大量的機(jī)械部件共同運(yùn)行來實(shí)現(xiàn)。就機(jī)泵設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)來講，在發(fā)生故障之前都會存在一些異常的現(xiàn)象或預(yù)告信息，技術(shù)人員可以根據(jù)機(jī)泵設(shè)備運(yùn)行情況，進(jìn)行周期性檢查、潤滑、清潔或更換零部件，避免突發(fā)性故障。同時對機(jī)泵設(shè)備在線監(jiān)控，收集數(shù)據(jù)信息并分析，在機(jī)泵設(shè)備發(fā)生故障前就預(yù)先對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)與維修處理，防止設(shè)備發(fā)生故障而對企業(yè)的生產(chǎn)造成影響，重要機(jī)泵設(shè)備一旦發(fā)生故障造成生產(chǎn)的停滯，企業(yè)不但需要支出大量的維修成本，生產(chǎn)的停滯還會造成很大的經(jīng)濟(jì)損失，對企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展不利［1］。因此，預(yù)防性維修策略的理念是對機(jī)泵設(shè)備的故障特點(diǎn)進(jìn)行準(zhǔn)確地掌握，通過對機(jī)泵設(shè)備的仔細(xì)觀察和長期的監(jiān)控，將一些故障的特性與規(guī)律進(jìn)行總結(jié)，按照設(shè)備故障的發(fā)生頻率以及設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)變化做出分析與記錄，采取必要的措施進(jìn)行設(shè)備的提前維修與維護(hù)。

2化工企業(yè)機(jī)泵的預(yù)防性維修策略

預(yù)防性維修的主體對象是機(jī)泵設(shè)備，并對設(shè)備的組成和關(guān)聯(lián)部件進(jìn)行維修。通常情況預(yù)防性維修包含:一、利用監(jiān)測儀器及人工巡檢進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行信息的收集與判斷，監(jiān)測設(shè)備的運(yùn)行情況;二、通過對機(jī)泵的監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，對機(jī)泵的振動度、油樣指數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分析并做好預(yù)防;三、按照機(jī)泵設(shè)備的日常保養(yǎng)記錄和維護(hù)記錄，定期對設(shè)備進(jìn)行重要零件的檢查和及時更換，并清理機(jī)泵使用過程中所產(chǎn)生的非油霧潤滑油進(jìn)行清理，降低故障發(fā)生率。預(yù)防性維修策略的要點(diǎn)及措施如下。2．1機(jī)泵分類。化工企業(yè)中機(jī)泵設(shè)備較多，但對生產(chǎn)的影響卻不相同。企業(yè)只需要對影響較大的機(jī)泵設(shè)備采取重點(diǎn)關(guān)注，就能有效保證生產(chǎn)運(yùn)行，降低維修成本，減少費(fèi)用投入。一般按照機(jī)泵發(fā)生故障后停機(jī)檢修對企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)行、安全、質(zhì)量、成本、交貨期等的影響程度及損失的大小將機(jī)泵分為A類設(shè)備(關(guān)鍵性，重要性設(shè)備)、B類設(shè)備(主要設(shè)備)以及C類設(shè)備(一般設(shè)備)。不同機(jī)泵設(shè)備的關(guān)鍵性和重要性不同，采取的預(yù)防性維修策略也不同。對于A類及部分B類設(shè)備，企業(yè)通常使用較先進(jìn)的故障監(jiān)測系統(tǒng)，并增加巡檢次數(shù)，進(jìn)行在線監(jiān)測和線下分析，隨時關(guān)注。2．2計(jì)劃和管理。預(yù)防性維修計(jì)劃是決定與保證維護(hù)、保養(yǎng)、檢修正確的程序，使人員、材料、工具、安全因素與其他工作能有效執(zhí)行的過程。編制時需要根據(jù)設(shè)備、人員、備件、維修需求、工藝運(yùn)行情況來制定時間進(jìn)度表。而管理是維修負(fù)責(zé)人組織和利用本部門人力、財(cái)力、材料資源來提高維修質(zhì)量、優(yōu)化技術(shù)和經(jīng)濟(jì)性能，以最小的成本使設(shè)備維持所能達(dá)到的最佳狀況。計(jì)劃和管理是關(guān)系到預(yù)防性維修策略實(shí)施好壞的關(guān)鍵，可通過利用SAP或ERP系統(tǒng)，結(jié)合人力資源配置、以往機(jī)泵的維修數(shù)據(jù)及經(jīng)驗(yàn)及生產(chǎn)運(yùn)行情況，制定預(yù)防性保養(yǎng)及維修計(jì)劃，設(shè)置合適的巡檢時間及周期，通過系統(tǒng)定時、定期對維修人員進(jìn)行巡檢提醒及派工，使維修人員通過日常巡檢、觀察，能及時掌握設(shè)備運(yùn)行狀況及周圍環(huán)境的變化，并對監(jiān)測采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄并上傳系統(tǒng)，有利于分析、發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷和安全隱患，保證設(shè)備的安全和穩(wěn)定。2．3狀態(tài)監(jiān)測。對重要機(jī)泵狀態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)的分析與應(yīng)用是對機(jī)泵設(shè)備預(yù)防、預(yù)測性維修措施的基礎(chǔ)保障。主要原理是通過壓力傳感器、溫度傳感器、油壓傳感器、振動分析儀、紅外熱像儀、超聲波儀等各種類型的儀器進(jìn)行信息數(shù)據(jù)的采集，并對數(shù)據(jù)信息進(jìn)行分析處理，與設(shè)備的正常運(yùn)行信息進(jìn)行比對，判斷機(jī)泵設(shè)備的故障情況和運(yùn)行情況，并對技術(shù)人員發(fā)出警報，促使其進(jìn)行設(shè)備的保養(yǎng)402維修，還能根據(jù)設(shè)備運(yùn)行趨勢對未來的故障時間進(jìn)行預(yù)判。2．4維修人員的培訓(xùn)。先進(jìn)的故障監(jiān)測系統(tǒng)還需要配套的維修人員操作及分析才能達(dá)到預(yù)防性維修效果，這需要培訓(xùn)維修人員能熟練應(yīng)用軟件對設(shè)備運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)控及分析，包括振動參數(shù)的變化，潤滑油溫度變化，潤滑油分析報告中各微量元素及黏度變化等，并對此分析，有利于快速的分析判斷故障情況，預(yù)測故障周期。2．5執(zhí)行與總結(jié)。對定期保養(yǎng)及分析出現(xiàn)故障或預(yù)測會故障的機(jī)泵，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行情況制定維護(hù)、維修計(jì)劃，安排好人力資源與零備件庫存，并上傳管理系統(tǒng)按時執(zhí)行，安全、高效地完成維護(hù)、維修工作，減少設(shè)備正常作業(yè)時的突然停車，減輕設(shè)備管理人員壓力及維修人員勞動強(qiáng)度。維修工作完成后要形成技術(shù)報告，并及時上傳系統(tǒng)歸檔。對重要機(jī)泵的故障可組成工藝、維修相關(guān)人員參與的故障分析小組進(jìn)行根本原因分析，通過改進(jìn)材料、工藝操作和維修方法等來改進(jìn)設(shè)備的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)性能。維修部門每季度要做出季度報告，內(nèi)容包括機(jī)泵的可靠性系數(shù)、運(yùn)轉(zhuǎn)率、維修成本、人力資源配置、故障事件分析、關(guān)鍵設(shè)備維修事件分析、維修預(yù)算分析等。通過可靠性報告反饋本季度預(yù)防性維修工作情況，并通過系統(tǒng)性有組織的方法來改善設(shè)備可靠性，并制定行動方案，改進(jìn)預(yù)防性維修策略。

3結(jié)語

化工企業(yè)的機(jī)泵預(yù)防性維修是化工企業(yè)正常生產(chǎn)中的重要保障，為化工企業(yè)的正常生產(chǎn)提供了重要支持。為了保證裝置的穩(wěn)定運(yùn)行，需要對影響生產(chǎn)的關(guān)鍵機(jī)泵進(jìn)行必要的預(yù)防性維修。通過合理的計(jì)劃與管理，并應(yīng)用先進(jìn)的故障監(jiān)測和處理技術(shù)，可以對機(jī)泵設(shè)備故障狀態(tài)進(jìn)行科學(xué)分析與預(yù)測;通過管理系統(tǒng)軟件應(yīng)用，增加人員對設(shè)備運(yùn)行的了解和干預(yù)，能及時對存在故障隱患和容易發(fā)生磨損的設(shè)備部件進(jìn)行修理與更換;通過及時反饋與改進(jìn)預(yù)防性維修策略，能有效降低機(jī)泵故障發(fā)生概率，減少設(shè)備維護(hù)維修成本，為化工企業(yè)的安全穩(wěn)定生產(chǎn)提供充足的保障，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

參考文獻(xiàn):

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作者:杜佳峻 單位:巴斯夫聚氨酯(重慶)有限公司