淺談節能降耗在機械設計的應用
時間:2022-12-19 03:17:05
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摘要:目前,節能減排是全世界人們所希望的,因此機械加工的節能降耗也是我們所重視的。在機械設計加工的過程中,設計加工是一門技術。在實際加工的過程中,我們重視自身對能源消耗現狀的分析,以降低企業成本為主要目的,同時提高企業在市場中的核心競爭力。因此,我們對節能降耗的理念及設計加工能耗現狀作了研究和分析,提出了對應的降耗措施及應用方式,主要目的就是提高機械加工的高效性,希望能夠在今后的機械加工過程中作為參考。
關鍵詞:節能降耗;機械設計加工;新式工裝;節能材料
一直以來,人們忽略了機械加工領域加工過程中的節能降損問題,其主要原因是機械設備的能耗比大型的冷作設備能耗低,再加上人們的傳統觀念中,機械化加工設備是比較標準的系列產品,其運行的過程中能耗幾乎為“常數”,同時機械加工的技術也比較成熟,所以對此大家都比較忽視。本文主要對機械設計加工過程中的一些問題進行了分析和研究,同時提出了對應的措施。
1機械設計加工過程中的能耗現狀
由于設計單位相關的資源指標規定不夠統一,所以導致實際設計加工過程中,人們對節能降耗技術不夠重視。雖然現在加工技術都比較成熟,但是大部分企業對機械設計加工過程缺少全面的研究,這在一定程度上造成了生產過程中能源使用量的加大。同時,在機械加工的過程中,操作人員過于看重企業的生產效益,所以沒有把降低能耗納入設計過程的考核指標中,因此對管理造成了一定的制約。除此之外,大多數企業在加工的過程中,比較看重加工的時效性,忽視了能源耗費嚴重的現象,因此,企業也沒有對應的節能減耗技術方案,無法對設計加工過程中的能源消耗做到全面的掌控,無法實現節能降耗的目標。
2機械設計加工中能耗嚴重的因素
2.1設計人員專業素養不夠高。一個企業的發展與員工的專業水平直接相關,但是在現在的一些機械企業當中,這樣的現象十分普遍——員工的專業水平比較低,所以設計加工的過程中對能源浪費的現象沒有予以足夠的重視。一般情況下,機械工作人員具備良好的理論知識,但是沒有對應的實踐經驗,所以工作的過程中,無法跟上企業的發展腳步。員工的專業水平直接關系到企業的發展,所以員工的專業能力是我們必須要重視的,這也是企業發展過程中需要注意的。2.2對用戶的實際要求不夠重視。通常情況下,設計人員和實際操作人員不是一個人,所以設計的時候無法考慮用戶端的顯示需要。現在企業招聘通常要求設計人員具有一定的企業工作經歷,對于應用環境有一個真實的了解,能夠設計出符合企業要求的圖紙。機械設計過程中,設計人員只重視機械能否穩定運行,對于能源浪費的現象沒有予以足夠的重視。通常在設計的過程中,如果管理人員沒有明確指出,設計人員對節能降耗問題幾乎不會給予關注。實際上,一個企業生存的關鍵,就是要重視當前工作過程中的節能降耗問題,一個企業如果環評不符合政府要求,就需要停業整頓,這就會對企業發展造成影響。
3設計加工過程中節能降耗的技術應用
重視企業的節能降耗問題,機械設計加工需要以本身為基礎,借助科學技術的力量,對于發展過程中的能源浪費現象進行處理。具體的技術應用主要包括以下幾個方面。3.1機械設計階段節能降耗的應用。作為企業的管理人員,應該深刻地認識到加工成效很難提高企業的市場競爭力,但是與機械設計加工的節能降耗結合起來,就可以降低企業的成本,提高企業的經濟效益,同時提高企業的市場競爭力,提高企業本身的機械加工技術水平。因此,對于機械加工過程中的各個環節,企業應該樹立節能降耗思想,對機械設計和加工操作人員都進行專業的培訓,同時引導其樹立節能降耗的觀念,對機械設計加工過程中的所有環節,都采用對應的節能減耗設計方案和措施。3.2將新式工裝應用到機械加工過程當中。為了能夠更好地解決設計加工階段不科學的問題,我們需要不斷地完善加工技術,同時完善能夠推動企業發展的新式工裝。對于企業本身來說,新式的企業工裝可以有效減少企業能源浪費的現象,同時還可以提高企業加工的效率。就像我們之前提到的,企業在發展的過程中,需要不斷地研究新式的企業工裝,對合理、有效的工裝進行推廣和應用,切實有效地優化企業加工的工序,減少能源消耗的現象。3.3采用節能材料,完善設計加工技術。隨著社會的進步和發展,綠色節能材料被廣泛地應用到設計加工的領域當中,同時推動設備更新的速度不斷加快。所以,在設計加工階段,企業為了適應社會發展的需要,應該對設計加工的傳統模式作出改革和創新,同時將綠色原材料更多地應用到機械設計加工過程中,擴大材料的使用范圍,提高材料利用率。企業本身在機械設計加工過程中不斷地完善某些元器件,同時提高對其的使用率,因此投入使用的設備數量也在不斷減少,再加上綠色原材料的使用,對于機械設計加工來說,能夠有效地減少企業的能源消耗量。3.4完善和創新機械設計加工的技術。因為企業本身的規模與設計能力都受限制,所以很多小型企業只能采用單件模式組織低批次的加工。在實踐的過程中,這種加工方式只能一個一個地加工機械元器件,無法形成流水作業,所以導致企業機械加工設計過程中效率比較低,同時造成了企業加工過程中能源的過多浪費。因此,各個企業,尤其是中小型企業,應該對企業本身的生產模式進行改革和創新,這種情況能夠提高企業的加工效率,同時減少成本的投入。除此之外,我們還應該整合企業的內部資源,深入研究企業的機械設計加工流程,減少企業的資源浪費現象,有效降低能源的損耗,促進企業的長久健康發展。
4結束語
目前,我們國家機械類企業的節能降耗是企業發展的必然趨勢,也是社會發展的必然要求。所以,我們國家應該進行相關的結構調整,對能耗比較大的企業進行限制,甚至是讓其退出發展的舞臺。在機械設計加工的過程中,提高企業的設計水平和技術水平,有效地提高節能的技術水平,這是保證企業穩定發展的必然要求。
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作者:仇啟龍 單位:南京寧慶數控機床制造有限公司
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