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摘要：我國的石油資源消耗速度越來越快，造成各種油田開采項目也在不斷擴大。采油廠為了有效提高油田開采的經濟效益，越來越重視企業的節能降耗生產。傳統的集輸系統在運輸過程中消耗的能源非常高，是整個采油廠的耗能大戶，因此，有必要對該系統采用有效的節能降耗技術。

關鍵詞：新時期；集輸系統；節能降耗

管道運輸的工藝流程是指原油在運輸系統中流過的路徑和過程，它們一般會經過管道、管件、閥門所組成的系統，隨著運輸任務要求的不斷提升，它們一般要經歷正輸流程、反輸流程、收球流程、壓力越站流程、全程流程，在此過程中，運輸系統將消耗掉大量的能源，這對企業的經濟效益產生很大影響，也不利于我國的節能減排工作。

1輸油工藝的優化

在石油長管道運輸過程中，難免要用到輸油泵和加熱爐，它們是石油運輸過程中的耗能大戶，因此對它們進行優化，可以直接起到節能的目的。輸油泵是輸油系統中的核心部件，主要為油的運輸提供必要的動能，因此它在石油運輸系統中，消耗的電能最大。國外主要通過控制輸油泵的電機運行狀態來進行輸油速度的調控，直接控制電機具有非常好的節能效果。然而我國對輸油泵的控制方式較為落后，通過優化控制方式，只能達到外國節電量的一半左右。我國對輸油泵的控制主要是以控制閥門節流為主，雖然這種方式對調控石油運輸速度十分有效，但在調控過程中，要損失很多的能耗。此外采用這種調控方式，容易使泵處于高壓運行狀態，很容易超過泵的額定運行壓力，這會泵的使用壽命產生很大的影響。隨著變頻調速技術的日漸成熟，逐漸將其應用到對輸油泵電機的控制上去，這可以很方便地通過控制電機的供電頻率來控制電機的運行速度，擺脫了以往的節流控制方式，因此避免了節流過程中的不必要電能消耗。此外在油泵日常運行中，要對以下三點引起高度注意：因為變頻器會惡化供電的品質因數，并帶來不必要的電能損失，因此應對其配給無功補償裝置，提高供電線路的品質因數。為了避免單臺泵的超負荷運轉，應該配給備用泵，當發生單臺泵負荷太高時，應該立即啟動泵用泵。

2一些有效的節能技術

我國生產的原油有黏度高、凝點高、含蠟高的特點，為了便于對其進行長距離管道運輸，一般會對其進行加熱處理，這會導致大量能源的消耗，因此應該采取一些其他技術措施，來降低加熱過程中的消耗。高黏油的黏度很好，它們在運輸過程中的阻力很大，一般會對其進行添加降黏劑處理，此外，還可以對輸油泵進行優化和改進，以達到節能的目的。在進行高黏油運輸過程中，高黏油會極大影響泵內葉輪的轉速，因此會打破動量守恒定律，這時一般會降低閥門的寬度，以減少泵流量，但這會造成很大的節流損耗。此外，高黏油在運輸過程中，將會和管道壁產生很大的摩擦阻力，為了降低摩擦阻力，會對流體部件進行打磨拋光處理。另外，通過調整泵的性能曲線、對油泵安裝變頻調速裝置、對葉輪進行整形處理都可以提高油泵的運轉效率。也應該選擇合適的油泵，并進行合理的油泵組合，這也可以達到很好的節能效果。高凝原油的運輸效果也很差，如果不進行處理就直接用于管道運輸，其在運輸過程中非常容易出現凝結現象，從而導致石油管道運輸的停止。為了對高凝原油進行降凝，我們一般會對其天機降凝劑，降凝劑一般包括表面活性劑和聚合物型，表面活性劑一般包括六聚三乙醇胺油酸酯、石油磺酸鹽等。它主要利用了蠟晶的吸附原理，有效降低了原油的凝結現象，另一種是聚合物型，主要包括聚丙烯酸酯等，它們可與蠟分子形成共晶體，從而有效降低了凝結現象。我國產出的原油中有很大一部分屬于高含蠟原油，因此做好防蠟工作對降低管道運輸的能源消耗十分有效。由于蠟受溫度的影響比較大，在溫度較低時它們將呈現出固體狀，在溫度升高后，它們又會變成液體狀，因此對其進行加熱處理，效果十分顯著，但一味的提高加熱溫度，勢必要消耗掉大量的能源，為此可以在原油中添加一些防蠟劑，這會有效阻止蠟晶的長大，避免其產生沉積現象。一種防蠟劑屬于表面活化劑，它們在管道運輸過程中，將有效吸附在管道表面，并改變管道表面的性質，進而產生一層水膜，這將有效避免蠟在管道表面的沉積。另一種是聚合物型的防蠟劑，它們將和蠟分子形成共晶體，從而避免蠟的沉積現象。最后一種是芳香烴類防蠟劑，它們可以和蠟形成晶核，并導致晶核的異常生長，因此也就達到了抑制蠟生長的目的。

3結束語

由于油田經常處于野外，因此對其生產出的原油必須進行長距離管道運輸，其運輸過程中要消耗大量的能源，因此采取必要的節能工藝措施，對促進企業經濟的提升，具有非常大的好處。在實際選擇節能工藝措施時，應該采取綜合性節能措施，不僅要從運輸系統上下功夫，積極提高系統能源利用率，同時也應該在原油上下功夫，努力增加原油的輸送效果，以此來有效降低運輸過程中的能源消耗。

參考文獻

[1]鄭彬，周勇，張學峰.含蠟原油長輸管道的節能降耗技術[J].中國石油和化工標準與質量，2013，（2）：249.

作者:馬海龍 單位:中石化河南油田分公司新疆采油廠