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鉛酸蓄電池行業伴隨著我國經濟社會高速發展也得到迅速發展，相對于其他的電池技術來說，這個技術雖然傳統但是其具有很好的功率特性好、自放電小、高低溫性能強等優勢，目前在市場競爭中還沒有完全的取代，與此同時，這個電池技術所帶來的環境問題也不能忽視，需要采取一定的技術對生產制造工藝進行升級改造，采取節能減排的措施和技術，促進產業發展。

1鉛酸蓄電池生產流程及污染種類

在生產環節，主要采取的工藝是電池內化成。在這個技術環節中包括了電池極板的骨架的制造和生產，在不同的電極之間進行鉛膏的填充、壓制和均勻。在上述基礎上進行一系列的固化、烘干、焊接、組裝，充硫酸混合溶液。最后是化成工序和包裝工藝環節。經過上述的工藝之后就可以很好的實現對電池的制作。從上述的鉛酸蓄電池行業的工藝還價總可以看到，在各個環節中都可能會產生污染和有害物質，如在焊接裝配中會產生鉛渣、鉛煙等。配置硫酸溶液過程中，會產生硫酸煙霧等，這些污染物一旦排放或泄露到空氣中將會造成環境的污染和傷害。

2鉛酸蓄電池工業節能減排新技術

2.1鉛減渣劑的全面使用。在傳統的工藝制造環節中主要采取的試劑是造渣劑煤灰，采取新型的鉛減渣劑可以很好的減除鉛渣量，大幅度地減少鉛渣再生所導致的各類粉塵，這些粉塵將會導致二氧化硫污染。不僅僅如此，新型的鉛減渣劑的有效使用的話，還可以降低能耗，節省能源。在新型的鉛減渣劑中，可以使得各類的化學反應更加的充分，通過充分的反應可以減少有效有價合金元素（如鉛、錫、鋁、鈣、銻等）的損耗，減少鉛損耗，使得各類的鉛與渣有效的分離，這樣就不會將有害的物質帶出工藝制造環節中，能夠有助于降低有害物質的損害，能夠起到很好的節能減排的目的。2.2采用新型稀土合金替代有毒有害鎘元素及減少錫含量。對于生產制造環節中，電池工業需要一定的有毒有害鎘等，為了改變傳統制造環節中的問題，可以采取新型稀土合金來實現有害物質的代替，實現綠色環保的制造。具體做法如下：（1）采用新型稀土鉛基合金解決密封蓄電池錫含量高的問題。在新型的材料中可以采取有效的Pb-Ca-Sn-Al合金實現代替，并且在這個過程中對Sn利用新型的更為廉價的材料去代替。（2）采用新型稀土鉛基合金解決電動電池正極板柵含鎘的問題。稀土鉛基合金可以代替鉛銻鎘合金，經過試驗，在完全充分放電情況下，正極板柵含錫量下降0.5％，通過上述的方式就可以采取新型材料來代替傳統材料，達到了節能減排目標。2.3應用循環水洗系統及工藝。鉛酸蓄電池行業在各個生產環節都需要水的消耗，并且在生產中不會產生大量的水，但是對于所產生的廢水，由于其包括了有害物質鉛，因此，需要對廢水進行處理。水是寶貴資源，對于生產環節中的水的利用需要應用循環水系統以及采取新的工藝，如對節水龍頭，加強企業的節能效率。此外，對于水的回收以及利用也是重要的方面，建立水循環機制和系統，這樣水就可以得到反復利用，實現水的清潔，達到很好的節能減排的目的。經過測算，建立水循環系統可以減少80%的水消耗量，對于廢水的排污也減少了80%以上，這樣就可以有效解決酸性廢水、嚴重污染環境的問題，不僅僅是誰的消耗小了，對于污水的排放壓力也大大減輕了，實現節能減排以及提高生產效率的目的。2.4廢鉛料回收利用。在鉛酸蓄電池行業的生產中可能會產生一些廢棄的重金屬，對于這些有害物質的處理也需要采取一定的工藝，否則就可能會對環境造成危害。對于生產中所出現的重金屬，可以采取一定的裝置進行處理，提高企業對污染源的處理能力。目前在鉛酸蓄電池行業對這方面的處理還不是很完善，需要利用新型的工藝提高回收能力，并且通過各種途徑和方式來提高回收效率，促進其回收能力。

3鉛酸蓄電池生產、回收鏈一體化

在鉛酸蓄電池行業中，企業主要目標是生產，但是企業在制造產品過程中可能會出現廢物，實際上企業在這方面處理能力和積極性是薄弱的，在很多時候并沒有制定這方面的標準。因此，需要將生產和使用環節中所出現的各類鉛廢物進行制度化的回收，通過回收一方面減少其排放到自然中直接對生態環境的傷害，另外一方面也可以將鉛廢物回收被企業所進一步的利用，可以投入到以后的生產中，這樣也可以減少對鉛的需求，減少鉛的開采量。為此，需要建立鉛酸蓄電池生產、回收鏈條一體化的機制。

4結語

鉛酸蓄電池行業在生產中需要采取新型能源技術來應對各類污染物，來提高節能減排能力，對于生產中的污染物需要采取一定措施否則就會對環境造成破壞，在環保越來越重視的今日，有必要加強節能減排的經營理念，不斷研究和應用環保技術，不斷降低鉛酸蓄電池行業企業所出現的污染物排放，不僅僅是目前企業所關注的，也是未來發展的趨勢。

作者:陳澤熙 單位:廣州豐江實業有限公司

參考文獻：

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