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煤礦生產過程中，使用到的機械種類多、數量大，并且井下的工作環境惡劣，設備安裝起來不方便。隨著技術的發展，煤礦機電設備的復雜性越來越高，對安裝過程也提出了新要求，為了保障設備的穩定性與工作效率，需要對煤礦機電設備的安裝與調試工作進行探究。

1通風機的安裝調試

煤炭開采過程中會釋放有毒有害氣體，威脅工人的生命安全，只有礦井通風機24h不停運轉，才能確保井下具有足夠的新鮮空氣，保證工人良好的工作環境。礦井通風機的安裝質量直接關系到風機的通風效率與使用壽命，以及后期維修的工作量等。只有按照風機的安裝要求，做好安裝與調試工作，才可以達到高效、可靠、節能的效果。礦井通風機主要分為軸流式與離心式兩種，本節將對70B2軸流式通風機的安裝與調試進行探究。1.170B2軸流式通風機的安裝工作。70B2軸流式通風機由進風口、主體風筒、擴散風筒、工作輪以及傳動部分等組成。通風機工作原理：當安裝在主體機軸上的工作輪轉動時，葉輪前后產生壓力差，空氣將沿著軸向流出。1.270B2軸流式通風機的調試工作。調試前所需做的準備工作有：調整風門開啟或關閉的位置；將風機工作輪的位置調至0°；擰緊各零部件的螺栓；向絞車的轉動裝置注入潤滑油；進行電動機空轉試驗，檢查電機轉向。風機調試的過程主要分為以下步驟：1）檢擦風門與絞車的運行狀況、各部件轉動是否靈活，風門關閉狀態下是否嚴密。2）打開進風門，關閉反風門，將風機工作輪葉片調至零度進行空載試驗。試驗人員需要仔細觀察工作輪轉子的工作情況，以及軸承的溫度變化。空轉5min后停車檢查，各部件正常后再次試運轉半小時后停車檢查。這一步需要注意的是，在首次試機時，往往會發現軸承溫度上升較快，這是因為軸承運轉過程中有一個跑合的階段，通常只要溫度沒有超過60℃，不需要停機。3）空載運行4h后，負載運行48h。在負載運行過程中，每隔20min要檢查電機及風機軸承的溫度和各部分的振動與漏液現象。在風機調試過程中，如果發生以下五個現象，必須立即停機檢查：轉子與機殼摩擦冒煙；軸承溫度超過60℃；機體振動明顯；電流突然增大且短時間不降回原值；液壓系統油路堵塞，無法供油。

2提升機的安裝調試

礦井提升機是礦山的大型固定設備之一，負責連接井下與地面之間的運輸。本節將以JK型提升機為例，探究設備的安裝與調試過程。2.1JK型提升機設備安裝工作。JK型提升機包括：工作機構、制動系統、傳動系統、潤滑系統、檢測操作系統與輔助系統等部分組成。2.2JK型提升機設備調試工作。調試前，清掃機房內的雜物，復查各零部件螺栓、保護罩以及防護欄，對司機臺的操作系統及各種儀表進行試驗，向液壓油箱內注入液壓油，向減速器油箱與其他軸承注入潤滑油。調試過程主要分為兩步：空載試運轉與負載試運轉。空載試運轉前，應將深度指示器上的限速凸版取下，避免碰壞減速開關。試驗調繩離合器，分別使用1MPa、2MPa與3MPa的油壓試驗三次，試驗時間在10s內完成，觀察是否漏液。啟動提升機進行空載試運轉，連續正、反轉各4h。主軸應平穩運轉，軸承溫升小于20℃，液壓系統無漏液現象，各連接部位無異常噪聲與振動。調試深度指示器的正確性，檢查操作手柄的聯鎖功能。提升機試運轉合格后，配置好深度減速器上的減速開關與限速圖斑等裝置，對提升機進行負載試驗。負載試運轉采用分級加壓的方式，1/3負載運轉4h，2/3負載運轉4h，滿負載運轉24h，其中在2/3負載試驗時，各齒面精度滿足要求才可進行滿負載運行。在三次試驗過程中，液壓站的壓力應調整到6.5MPa。在試運轉過程中應檢查以下幾項是否滿足要求：制動性能是否滿足要求；各軸承溫度情況是否異常；潤滑油站的壓力是否在0.1~0.2MPa范圍內；各部件運轉聲音是否正常。除了上述問題之外，在試運轉過程中，應當設專人檢查各部位，如果發現問題，應當立即停機檢查。

3結束語

針對70B2軸流式通風機與JK型礦用提升機的安裝與調試工作，總結提出的兩種設備的安裝流程與調試方法，可為煤礦機電設備的安裝提供參考。

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作者:孫鑫鑫 單位:山西平舒煤業有限公司