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摘要：交通運輸事業的發展以及人民生活水平的提升，對汽車裝配行業提出了更高的要求，合理利用相關工藝與技術是行業發展的重要內容。本文對汽車裝配工藝進行了闡述，分析了汽車裝配工藝規劃，并研究了汽車裝配相關技術及其應用。旨在通過本文的研究，對現代化汽車裝配工藝進行合理規劃，優化相關技術的應用與實踐。

關鍵詞：汽車裝配；工藝規劃；虛擬裝配工藝

隨著汽車產品的個性化與多樣化發展日益繁榮，汽車裝配作為汽車生產制造中的重要環節，對不同的裝配技術等進行深入研究分析，同時對裝配工藝進行合理規劃，是促進汽車生產行業長效發展的有力基礎。

1汽車裝配工藝相關概述

汽車裝配工藝是汽車整車制造的關鍵性環節之一，在汽車零部件的質量得到保證的前提下，采取科學有效的裝配工藝，才能夠使汽車的品質得到保障，同時通過汽車裝配工藝的不斷優化，企業能夠在生產效率方面得到顯著的提升。汽車裝配對于展現汽車產品的設計性能、體現產品的美觀及質量，具有重要的影響，是汽車生產企業的關鍵性能力之一。目前市場中汽車的種類繁多，不同類型汽車的產品結構以及裝配工藝也存在著一定的差異，但其裝配工作線以及工藝原理是大同小異的[1]。近年來，我國汽車制造行業法發展，使得汽車裝配工藝也得到了更多的重視，在汽車裝配工藝上形成了較多的理論成果，也累積了豐富的實踐經驗，但不可否定的是我國的汽車裝配工藝相較于國外先進國家仍存在較大的差距。汽車裝配工藝的研究與實踐應用，主要是包含以下幾方面內容：一是檢驗汽車零部件的規范性與標準性，二是完善汽車零部件組合，三是對裝配完成的汽車進行檢測，明確其是否符合質量標準。

2汽車裝配工藝規劃的分析與說明

汽車裝配工藝的規劃，需要根據裝配工藝內容以及流程展開，主要包含裝配前處理工作規劃、資源配置及裝配工藝卡規劃、虛擬裝配工藝規劃三個方面，從汽車裝配的整體性角度和具體工藝操作角度進行雙重優化，才能保證汽車裝配效率與質量的提升。2.1裝配前的處理工作。裝配前的處理階段是構建汽車產品的總裝模型之后，首先進入的生產制造模塊，這一流程當中需要對汽車產品的裝配條件和裝配工藝工程進行整理與分析，同時對裝配工藝的規范以及裝配準則等進行明確與歸納，保證后續裝配工作的規范、合理開展，并為裝配流程的有效開展提供有效的技術支撐。在利用虛擬技術對汽車裝配流程進行統籌規劃之前，需要將裝配前的處理階段作為基礎工作，對于裝配流程中可能出現的誤差進行核算，同時對裝配工藝的整體性和有效性進行科學的研判。裝配前處理階段工作的有效規劃，需要相關操作及管理人員對產品總體設計和技術規范進行明確，在此基礎上將設計、規范與處理工作內容有效結合，對階段性工作的具體內容、實施步驟以及保障措施等進行完善，為裝配流程的順利有效實施奠定基礎。2.2資源配置及裝配工藝卡。在汽車裝配工藝卡管理和資源配置的過程中，相關管理人員需要保持管理數據與裝配現場的一致性，在此基礎上保證裝配預期效果的有效實現。在汽車工藝設計階段，要秉承資源互通的理念，實現裝配工藝卡與資源管理的交互性，一方面需要對裝配工藝卡的結構模式進行優化，保證其高效的瀏覽、編輯以及輸出查詢功能，另一方面要保證裝配工藝卡能夠實現實時更新和修改，根據操作工藝和實際操作流程的變化對內容進行及時更改[2]。裝配工藝卡的結構需要與汽車企業的實際裝配工作相融合，將兩者進行不斷地對比分析，在裝配工藝卡和裝配示意圖的指導與規范下，實現科學有效的汽車裝配工作。資源配置工作的前提是對現有的人力、物力資源進行綜合分析，并明確資源管理的單位和部門，在此基礎上實現資源優化配置。2.3虛擬裝配工藝。虛擬裝配工藝指的是利用虛擬現實技術、計算機圖形學以及人工智能技術和仿真技術等，構建虛擬環境以及以及汽車產品的虛擬模型，對產品裝配過程進行交互分析，并研究仿真產品裝配過程以及裝配結果，對影響汽車裝配過程的相關因素及技術標準進行明確。虛擬汽車裝配工藝如圖1所示。虛擬裝配工藝的有效應用，能夠為后續流程明確相關規范，并構建合理的裝配工作環境。虛擬裝配工藝作用的有效實現，需要技術人員依據技術規范以及汽車裝配需求，于虛擬裝配調試階段對裝配模型進行規劃，對模型的精度、相關參數以及約束關系進行嚴格要求，對汽車裝配流程進行規劃，保證裝配流程的科學性與實踐性。

3汽車裝配相關技術及其應用分析

3.1計算機輔助技術分析應用。計算機技術的發展與實踐，使其在相關行業和領域當中中的應用范圍與深度不斷增加。在汽車裝配工藝當中應用計算機技術進行輔助操作，能夠使不同階段的設計工作得到有效整合與協調，保證設計工作的時效性與科學性。同時，應用計算機的CAD技術作為科學的軟件工具，能夠為汽車設計和制圖工作提供有效的輔助作用。在計算機系統和CAD軟件的聯合應用下，技術人員能夠對裝配工藝中的相關數據和技術參數進行分析，依據分析的結果對設計工作進行不斷地完善，促進裝配工藝的優化。另外，計算機輔助技術能夠實現對完成計算的圖形的簡化處理，避免了重復操作對人力資源、物力資源的浪費。3.2人工智能技術分析應用。人工智能技術在汽車裝配工作中的應用，能夠在很大程度上解放傳統裝配流程中對人力資源的過度依賴，生產制造的安全性和有效性能夠得到有效保證，同時現代化的人工智能技術在生產效率上，顯著優于傳統單純依靠人力的方式，對于生產效率具有巨大的促進作用。目前，我國的人工智能技術水平與西方先進國家存在一定的差距，但人工智能技術在汽車裝配中的應用是必然的趨勢，當下汽車安全車輪以及車門等相對簡單的操作工藝，已經能夠利用人工智能技術。人工智能技術在汽車裝配中的有效應用，一方面，相關技術人員要對汽車裝配標準、規范進行研究，有效設定人工智能；另一方面，相關企業和人員加大對人工智能的研發力度。3.3柔性裝配技術分析應用。柔性裝配是指能夠適應快速研制和生產以及低成本制造要求和模塊化可重組的先進裝配方式，具有顯著的自動化、數字化、集成化特征。柔性化裝配技術的應用，是滿足汽車市場個性化需求的有效方式，可以在復雜的汽車裝配過程中，實現對新技術以及不同類型生產工藝的適應，提升裝配工藝的靈活性與實效性。一方面，在柔性裝配系統應用中，在固定傳送機構性能發揮的基礎上，實現對多工位同步的柔性裝配系統應用；另一方面，技術操作人員利用一項或是多項智能技術進行操作。

4結論

綜上所述，為保證裝配流程的合理性以及裝配技術的專業性，操作及管理人員要對裝配工藝流程進行分析，控制操作過程中的失誤率。同時，汽車企業要加大對計算機技術、人用智能以及柔性裝配系統的完善應用，提升生產效率與質量，促進行業的多樣化長效發展。

參考文獻：

[1]劉曉潔，陳自兵.汽車裝配工藝規劃及相關技術分析[J].南方農機，2016，47（5）：72-74.

[2]馬永帥，周曉男.汽車裝配工藝規劃與技術研究[J].企業文化旬刊，2016，10（12）：165-167.

作者:周波 單位:江西昌河汽車有限責任公司技術中心